埋地管道安装技术交底大全
室外埋地管技术安全交底模板
一、交底对象全体参与室外埋地管施工的施工人员、技术人员、管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工现场环境，了解地下管线情况，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工流程、施工工艺、施工质量标准。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）挖掘作业1）挖掘作业应由上而下逐层进行，严禁掏挖。
2）两人操作间距应大于2米，确保挖掘作业安全。
3）挖掘过程中，发现地下管线或其他障碍物，应立即停止作业，报告相关人员处理。
4）挖掘深度超过规定值时，应采取相应的安全防护措施。
（2）管道安装1）管道安装前，应检查管道材质、尺寸、外观等是否符合要求。
2）管道安装过程中，应确保管道平直、牢固，防止管道变形、断裂。
3）管道连接处应严密，防止泄漏。
（3）回填作业1）回填前，应清除沟槽内的杂物、积水。
2）回填材料应选用符合要求的土方，不得使用垃圾、废料等。
3）回填过程中，应分层夯实，确保回填密实。
4）回填完成后，应对沟槽进行平整，确保路面恢复原状。
3. 施工过程中的其他安全事项（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防安全。
（4）施工现场应加强环境保护，减少对周边环境的影响。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识。
3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全技能。
五、交底人[交底人姓名]六、接受人[接受人姓名]七、交底日期[具体日期]八、备注1. 本安全交底适用于室外埋地管施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应熟悉本安全交底内容，确保施工安全。
地埋管铺设安全技术交底模板
一、交底目的为确保地埋管铺设施工过程中的安全，降低事故风险，保障施工人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握地埋管铺设的相关知识和操作技能。
（2）施工前应检查施工工具、设备是否完好，安全防护用品是否齐全。
（3）熟悉施工图纸，了解地埋管铺设的施工工艺和注意事项。
2. 施工安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 地埋管铺设操作安全（1）挖掘地埋管沟槽时，应从一侧开始，避免塌方事故。
（2）沟槽深度超过1.5米时，应设防护栏杆和警示标志，并设置专人监护。
（3）铺设地埋管时，应确保管道平整、牢固，不得扭曲、折断。
（4）连接管道时，应使用专用工具，确保接口密封，防止泄漏。
（5）铺设完毕后，应及时回填土方，并进行压实，确保管道安全。
4. 其他安全注意事项（1）施工过程中，应随时检查管道是否受到外力破坏，发现问题及时处理。
（2）遇到恶劣天气，如雨、雪、风等，应暂停施工，确保安全。
（3）施工结束后，应进行验收，确保地埋管铺设质量符合要求。
三、交底责任人1. 施工项目经理负责本次安全技术交底的组织和实施。
2. 施工技术负责人负责对施工人员进行安全技术交底的培训。
3. 施工现场管理人员负责监督施工人员遵守安全技术要求。
四、交底时间[填写交底时间]五、接受交底人员[填写接受交底人员姓名及职务]六、附件1. 地埋管铺设施工图纸2. 地埋管铺设安全技术操作规程3. 施工现场安全防护用品清单七、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 如有疑问，请及时向安全技术负责人咨询。
[填写单位名称][填写日期]。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
地下管道安装技术交底
地下管道安装技术交底地下管道安装是一项关键的工程任务，需要合适的技术和知识来确保安全和高效地完成。
本文档旨在为相关工作人员提供地下管道安装技术方面的相关交底内容。
1. 安全措施在地下管道安装过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
下列安全措施应当得到严格遵守：- 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备（包括安全帽、防护眼镜、手套等）。
- 工作现场必须进行合适的标识和警示，确保其他人员意识到施工区域的存在并采取相应措施。
- 所有操作都应在有足够光照的情况下进行，以确保工作人员能够清楚地看到周围环境。
2. 地下管道定位和标识在进行地下管道安装之前，必须确定管道的准确位置并进行标识。
以下步骤应当被执行：- 使用合适的工具检测地下管道的准确位置，包括地下雷达、金属探测器等。
- 在地面上进行标记，确保其他人员能够清楚地看到管道的位置。
3. 挖掘和开挖地下管道安装需要对地面进行挖掘和开挖，以安置管道。
以下注意事项应当被遵守：- 在挖掘和开挖前，必须了解地下是否存在其他障碍物（如电缆、线路等），并采取相应的避免措施。
- 挖掘和开挖过程中，必须确保坑道的稳定性，以防止土方坍塌。
- 挖掘的深度和宽度必须符合设计要求，确保管道安装的稳定和安全性。
4. 管道安装和连接在进行地下管道安装和连接过程中，以下步骤应当被遵循：- 使用合适的工具和技术进行管道连接，确保连接的质量和密封性。
- 在连接过程中，必须遵循相关规范和操作指南，以确保安装的准确性和一致性。
- 定期进行检查和测试，以验证管道连接的可靠性和性能。
5. 修复和恢复在地下管道安装完成后，必须进行修复和恢复工作，保持现场整洁和安全。
以下步骤应当被遵守：- 尽快填补挖掘出的土方，以恢复地面原貌，并确保所填补的土方符合相应的要求。
- 清理施工现场，清除任何多余的材料和垃圾。
- 进行最终的检查和验收，确保地下管道安装的质量和符合相关标准。
以上是关于地下管道安装技术方面的交底内容。
埋地管道技术安全交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将埋地管道施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象所有参与埋地管道施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解埋地管道的布置、走向、规格、材质等。
（2）审查施工方案，确保施工方案合理、可行。
（3）检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用个人防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全操作规程，不得擅自改变施工方案。
（4）埋地管道施工前，必须进行地质勘察，确保管道基础稳定。
（5）挖掘沟槽时，应按照设计要求进行放坡，防止坍塌。
（6）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道脱落。
（7）管道焊接时，应确保焊接质量，防止焊接缺陷导致管道泄漏。
（8）管道试压、吹扫过程中，应确保管道内部清洁，防止杂物堵塞。
（9）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时报告上级领导。
3. 施工后的安全注意事项（1）埋地管道施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保管道质量符合要求。
（2）验收合格后，应及时回填沟槽，恢复路面。
（3）回填过程中，应分层夯实，确保沟槽稳定。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 监理单位应加强对施工过程的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，按国家有关法律法规和施工规范执行。
埋地管道施工安全技术交底记录工程名称：________________施工单位：________________施工地点：________________交底日期：____年__月__日交底人：________________验收人：________________注：本记录一式两份，施工单位和监理单位各执一份。
埋地管道安全技术交底模板
一、交底概述1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底部位：____________________4. 工种：____________________5. 交底日期：____年__月__日二、安全注意事项1. 人员要求：- 所有参与埋地管道施工的人员必须经过安全技术培训，并取得相应的上岗资格。
- 新工人必须接受安全技术教育，未经教育不得上岗。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 严格控制施工区域内的交通流量，确保施工安全和人员通行安全。
3. 施工准备：- 仔细检查施工图纸和施工方案，确保施工方案符合安全技术要求。
- 检查施工机械、工具和设备，确保其完好无损，符合安全操作规程。
4. 作业环境：- 施工前应进行全面的环境评估，确保施工区域无地下管线、电缆等设施。
- 检查施工现场的排水系统，确保排水畅通，防止积水。
三、施工过程安全要求1. 挖掘作业：- 挖掘作业前应设置安全围栏和警示标志，防止无关人员进入。
- 挖掘过程中应随时检查土层情况，发现异常应立即停止作业，并报告上级。
- 严禁在未采取防护措施的情况下进行挖掘作业。
2. 管道安装：- 安装管道时，应确保管道与基础牢固连接，防止管道移位或脱落。
- 管道焊接作业应严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
- 焊接作业时应采取防护措施，防止火灾和电击事故。
3. 回填作业：- 回填前应检查管道的安装质量和管道内部是否清洁。
- 回填材料应选择适宜的土壤，不得使用含有石块、砖块等硬质物体的材料。
- 回填过程中应分层压实，确保回填土的密实度。
四、应急预案1. 火灾事故：- 焊接作业过程中，如发生火灾，应立即停止作业，使用灭火器等消防设备进行灭火。
- 如火势较大，应立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
2. 中毒事故：- 在管道安装过程中，如发生中毒事故，应立即停止作业，将中毒人员转移到空气新鲜的地方。
埋地管道的安全技术交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与埋地管道施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全法规与标准- 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业标准。
- 熟悉《建筑工程施工安全规范》中关于埋地管道施工的相关要求。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线情况等。
- 制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
3. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工人员必须经过安全培训，了解并掌握安全操作规程。
- 严禁酒后、疲劳施工，确保人员精力充沛。
- 机械安全- 所有施工机械必须经过定期检查、保养，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员必须持有相关操作证，并经过专业培训。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
- 施工环境安全- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工现场应保持整洁，防止交叉感染。
- 雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工安全。
4. 施工过程中的具体操作要求- 开挖作业- 开挖前应检查地下管线情况，确认无安全隐患。
- 开挖过程中应分层开挖，不得超深开挖。
- 开挖区域应设置警示标志，防止误入。
- 管道安装- 管道安装前应检查管道质量，确保符合要求。
- 管道连接处应牢固可靠，防止泄漏。
- 管道埋设深度应符合设计要求，确保管道安全。
- 回填作业- 回填前应检查管道安装质量，确保无遗漏。
- 回填材料应选择合适的土质，确保回填土密实。
- 回填过程中应分层夯实，防止管道下沉。
5. 事故应急处理- 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员进行抢救。
埋地管道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与埋地管道施工的所有人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解埋地管道的走向、尺寸、材料等信息。
（2）施工人员应掌握埋地管道施工的相关技术要求、施工规范和操作规程。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋、手套等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）挖掘作业1）挖掘前，应先进行地质勘探，了解地下管线、设施等情况。
2）挖掘过程中，应保持挖掘面平整，防止塌方。
3）挖掘深度应大于管道埋设深度，确保管道安全。
4）挖掘作业时，施工人员应站在稳固的地面，防止滑倒。
（2）管道运输和安装1）管道运输过程中，应确保管道平稳，防止掉落。
2）管道安装时，应严格按照设计要求进行，确保管道安装牢固。
3）管道连接处应使用专用胶水或其他连接方式，确保连接牢固。
（3）焊接作业1）焊接作业前，应检查焊机、焊条等设备，确保正常工作。
2）焊接过程中，应采取防风、防雨、防尘等措施。
3）焊接作业时，施工人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
（4）管道回填1）回填前，应检查管道安装质量，确保管道无损坏。
2）回填材料应选用符合要求的土质，回填厚度应符合设计要求。
3）回填过程中，应确保管道不受外力影响。
3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保安全生产。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级部门，及时整改。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
地埋管施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地埋管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底对象所有参与地埋管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
五、交底内容1. 施工前的准备工作- 熟悉施工现场环境，了解地下管线分布情况，确保施工安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 施工过程中应注意的事项- 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全操作规程。
- 地埋管施工应严格按照设计图纸和施工方案进行，不得随意更改。
- 施工过程中，应随时检查管道的连接情况，确保管道连接牢固，无泄漏。
- 在挖掘过程中，如发现地下管线，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。
- 施工过程中，应定期进行安全检查，确保施工现场的安全。
3. 安全防护措施- 施工现场应设置围挡，防止非施工人员进入施工区域。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
- 施工机械应定期检查，确保其安全可靠。
- 施工过程中，应随时检查管道的连接情况，确保管道连接牢固，无泄漏。
4. 应急处理- 如发生安全事故，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
- 施工人员应熟悉应急处理流程，掌握基本的急救知识。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
七、总结地埋管施工安全至关重要，希望大家能够认真执行安全技术交底内容，确保施工安全，共同营造一个安全、有序的施工环境。
八、附件1. 地埋管施工安全技术操作规程2. 地埋管施工安全检查表3. 地埋管施工应急预案九、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际需求进行调整。
埋地管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保埋地管道施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于埋地管道的施工、安装、维护及验收等各个环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的安全知识和技能，持证上岗。
2. 施工人员应经过专业培训，熟悉埋地管道施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应了解埋地管道施工过程中可能存在的安全隐患，并采取相应的预防措施。
四、安全技术交底内容1. 施工现场安全：（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，包括警示牌、警示灯等。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防砂等，并确保其完好有效。
2. 埋地管道施工安全：（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线情况，制定施工方案。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）挖掘作业应遵守以下规定：a. 挖掘深度超过1.5米时，应设置安全边坡，防止坍塌。
b. 挖掘过程中，应经常检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止作业，并报告上级。
c. 挖掘作业时，严禁在边坡边缘行走、站立。
（4）管道焊接作业应遵守以下规定：a. 焊工应持证上岗，并严格按照焊接工艺操作。
b. 焊接现场应设置防火隔离区，并配备灭火器材。
c. 焊接过程中，应确保周围环境通风良好。
（5）管道安装作业应遵守以下规定：a. 安装过程中，应确保管道接口严密，防止泄漏。
b. 安装过程中，应检查管道支撑情况，确保管道稳固。
c. 安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工人员应积极参加安全教育培训，确保掌握相关安全知识和技能。
六、事故报告与处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并向相关部门报告。
埋地管道土方施工技术交底
埋地管道土方施工技术交底
1. 介绍
本文档是关于埋地管道土方施工技术的交底内容。
在进行埋地管道施工之前，施工人员应仔细阅读并了解以下内容。
2. 土方施工技术要点
- 现场勘测：施工前，需进行现场勘测，确定管道埋深、位置和长度。
- 土壤分析：对现场土壤进行分析，了解土质、坚硬程度等特征，以便选用合适的施工方案。
- 土方开挖：根据现场土质和管道设计要求，采取适当的开挖方法和设备。
- 土方平整：确保开挖后的土方平整、坚实，排水条件良好。
3. 施工注意事项
- 巡视检查：施工过程中，要定期巡视检查土方开挖情况，及时处理出现的问题。
- 安全防护：施工人员应佩戴安全防护装备，遵守相关的安全操作规定。
- 环境保护：施工时要注意环境保护，避免土壤污染或水土流失。
- 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括开挖深度、材料使用等信息。
4. 施工验收
施工完成后，需进行施工验收，包括土方平整度、管道埋深等项目的检查和确认。
5. 文档更新
本文档将根据施工实际情况进行更新和优化，以便保证土方施工的质量和效果。
管道预埋安装施工安全技术交底
管道预埋安装施工安全技术交底一、施工准备根据既定的施工方案，组织人员机械进场，测量人员复测前期布控的控制点合格后，放开口线并做好标记。
联系相关单位，对施工范围内原有地下管线和设施进行调查和标注。
二、施工工艺1、沟槽开挖方法：先采用切割机对路面进行切割，再采用破碎锤进行凿除，放坡坡度为1:0.75（可根据土质适当调整）。
2、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.1～0.2m 厚的土层，由人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
3、槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边的距离不小于2m，弃土尽量堆在槽的一侧。
除回填土外多余土外运。
沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施的安全和正常使用。
三、检测标准1、不扰动天然地基，槽底不得受水浸泡，当出现以上情况时，应挖除换填砂砾并夯实。
2、槽底高程、每侧宽度，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
3、沟槽施工允许偏差，详见下表：纵向不小于3m。
5、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。
当需要人工辅助时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
6、挖掘机发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
四、注意事项：1、施工过程中应注意施工场地的整洁，严禁施工材料随处堆放、堆弃。
2、沟槽开挖时，沟槽边设立防护围栏，悬挂安全标识牌。
3、为保护原有混凝土面层，破碎锤距离切割线不得小于20cm，锤击距离不得超过30cm。
4、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在一侧工作，必须保持一定的水平和垂直安全距离。
5、其他未尽事项请与及时与工程部联系。
五、安全措施1.施工人员安全防护（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。
施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。
（2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目部部的综合管理。
（3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装。
管道地埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：_________________5. 施工日期：____________________二、安全注意事项1. 施工人员必须具备相关岗位操作资格，并熟悉管道地埋施工的安全技术规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域安全通道畅通。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
5. 严格执行高空作业、有限空间作业等特殊作业的安全操作规程。
三、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
2. 对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时用电安全。
3. 施工机械、设备应进行检查、调试，确保其安全可靠。
4. 检查施工材料、配件的质量，确保符合设计要求。
四、施工过程安全措施1. 沟槽开挖（1）开挖前，对地下管线进行调查，并予以保护。
（2）开挖过程中，应严格按照设计要求进行，严禁超挖。
（3）开挖深度超过1.5米时，应设置安全防护栏，并配备安全绳。
2. 管道安装（1）管道安装前，对管道进行外观检查，确保管道无裂纹、变形等缺陷。
（2）管道安装过程中，应保持管道水平，避免管道弯曲、扭曲。
（3）管道焊接时，应确保焊接质量，防止火灾事故发生。
3. 防腐处理（1）防腐材料应符合国家标准，且无污染。
（2）防腐施工过程中，应采取防尘、防毒措施。
（3）防腐施工结束后，应及时清理现场，确保环境整洁。
4. 回填土（1）回填土前，应对沟槽进行清理，确保无杂物。
（2）回填土过程中，应分层夯实，确保回填土密实。
（3）回填土完成后，应对沟槽进行平整，确保路面畅通。
五、应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并采取紧急措施进行救援。
015-埋地管道安装技术交底要点
015-埋地管道安装技术交底要点1. 管道种类埋地管道的材质多种多样，目前常用的有PVC管、PPR管、HDPE管和铸铁管等，其中HDPE管是目前使用较多的一种管材，它具有良好的耐腐蚀、耐压、耐磨、密封性和易于连接等优点，同时价格也相对比较合理。
2. 施工前的准备工作2.1. 方案设计在施工前需要进行适当的方案设计，包括管道走向、管径、排水坡度、井口位置、接口方式等设计。
在方案设计过程中，需要考虑到管道的通行条件、坡度要求、地下管线、土质状况等因素，确保施工质量和施工安全。
2.2. 现场勘测在进行施工前，需要对施工的现场进行勘测，包括地下水位、地质情况、地形地貌、地面硬度等因素的了解，以确保在施工过程中不出现地基沉降或其他问题。
2.3. 物资准备在进行施工前，需要准备必要的物资，如管道、井盖、管件、接口剂、施工设备等。
同时，需要对物资的数量、品质进行核对，以确保施工质量和工期的保障。
3. 施工过程中的注意事项3.1. 距离保持在施工过程中，需要注意管道与其他设施的距离，如电缆、燃气管道等，尽可能保证管道与其他设施的距离，防止不必要的风险。
3.2. 接口方式在进行管道连接时，需要采用正确的接口方式，如焊接接口、法兰连接等，以确保连接处的牢固度和密封性。
同时，需要注意管道的偏移量，尽可能使相邻的管道在相同的平面上，防止出现倾斜。
3.3. 排水坡度在埋地管道的安装过程中，需要考虑到管道的排水坡度。
通常情况下，建议管道的坡度为1‰-3‰，以确保排水顺畅。
3.4. 井口处理在进行井口的处理时，需要注意井口的深度和井盖的质量。
井口深度一般应大于管道埋深几厘米，以便在井盖上施加荷载时，不会对管道造成不必要的压力。
3.5. 压力测试在进行完管道安装后，需要进行压力测试，以确保管道的牢固性和密封性。
测试时需要按照相应的标准进行测试，如国家标准GB/T10002.1和GB/T10002.2。
4. 施工验收在施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括管道连接处的牢固度、管道的偏移量、排水坡度、井口深度和质量等，在验收合格后，才能交付使用。
埋地管道安装技术交底
一、工程概况：和盛花园住宅埋地管道分为埋地采暖系统、埋地给水系统（给水与热水系统）。
在8号楼3-5层样板层的施工过程中，考虑建筑单位施工顺序及工期的要求，采用了埋地采暖系统、埋地给水系统同时施工的技术方案，在实际的施工中，发现了以下几点问题1、理论上地面垫层的浇筑厚度为6cm，即建筑1米线下返104cm，而埋地管道两最大管交叉为5-5.5cm，即建筑1米线下返104.5cm，能满足灰面我方要而在实际施工中发现，地面垫层的厚度为3-6cm，埋地采暖系统二、施工准备：2.1材料要求：到达现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2.2主要机具：PPR专用热熔器、冲击钻、电锤、砂轮机、手电钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧等。
2.3作业条件：2.3.1住宅内墙体抹灰完成，地面清理干净。
2.3.2埋地管道的施工，应提前土建单位地面浇筑之前3-4天内开始施工，且室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
2.3.3埋地管道图纸深化设计已经完成，并经确认无误后方可施工。
三、操作工艺：埋地给水系统（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
地埋管道安全技术交底模板
一、交底目的为确保地埋管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与地埋管道施工的所有人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应接受安全教育培训，了解地埋管道施工的安全注意事项。
（2）熟悉地埋管道施工图纸，掌握施工工艺、技术要求和安全措施。
（3）检查施工设备、工具、材料是否符合安全要求，确保其完好。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设备。
（4）施工人员应遵守施工现场规章制度，严禁酒后、疲劳施工。
3. 地埋管道施工安全要点（1）挖掘作业1）挖掘前，应进行地质勘探，了解地下管线情况，确保施工安全。
2）挖掘作业应分层进行，每层深度不得超过1.5米，挖掘宽度应满足施工需求。
3）挖掘过程中，发现地下管线，应立即停止施工，报告现场负责人，采取相应措施。
（2）管道运输与安装1）管道运输过程中，应确保管道捆绑牢固，防止坠落伤人。
2）管道安装时，应遵循施工图纸要求，确保管道连接牢固、密封。
3）管道安装过程中，应保持施工环境整洁，防止交叉作业。
（3）焊接作业1）焊接作业人员应持证上岗，遵守焊接操作规程。
2）焊接现场应配备防火、防爆设施，确保施工安全。
3）焊接过程中，应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
4. 管道试验与验收（1）管道试验前，应检查设备、仪表是否完好，确保试验数据准确。
（2）试验过程中，应密切关注管道运行情况，发现异常立即停止试验。
（3）管道试验合格后，方可进行验收。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告现场负责人，采取措施排除隐患。
2. 施工人员应提高安全意识，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
埋地管道施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工工期：________________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）对所有施工人员进行入场前的安全教育，确保每位施工人员了解施工安全知识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确安全操作规程和注意事项。
（3）对新员工进行岗前培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（3）施工现场禁止吸烟、喝酒，禁止追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
3. 埋地管道施工安全措施（1）挖掘作业安全1）挖掘前，应充分了解地下管线情况，制定合理的挖掘方案。
2）挖掘作业应采用人工挖掘，禁止使用机械挖掘。
3）挖掘过程中，应时刻注意挖掘机具的安全，防止发生事故。
4）挖掘作业时，应设置安全防护栏，防止意外伤害。
（2）管道铺设安全1）管道铺设前，应检查管道质量，确保管道无裂纹、无损坏。
2）管道铺设过程中，应避免与地下管线交叉，如不可避免，应采取隔离措施。
3）管道铺设过程中，应确保管道铺设平直，不得扭曲、挤压。
4）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
（3）回填作业安全1）回填作业前，应检查回填材料质量，确保回填材料符合要求。
2）回填作业过程中，应避免对管道造成挤压、扭曲。
3）回填作业时，应分层回填，每层回填厚度不宜过大。
4）回填作业完成后，应对回填土进行夯实，确保回填土密实。
4. 临时用电安全（1）施工现场临时用电线路应采用绝缘导线，禁止使用裸露电线。
（2）施工现场临时用电设备应定期检查，确保设备安全可靠。
埋地管网安全技术交底模板
一、交底目的为确保埋地管网施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与埋地管网施工的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解埋地管网施工的安全要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立明显的警示标志，警示标志应包括：危险区域、禁止通行、注意安全等。
（2）施工现场应设置安全通道，通道宽度应满足人员正常通行要求。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工过程安全要求（1）埋地管网施工前，应进行现场勘查，了解地下管线、电缆等设施情况，制定施工方案。
（2）施工过程中，严禁擅自更改施工方案，如需更改，应经项目负责人批准。
（3）挖掘作业时，应使用合适的挖掘工具，严禁使用铁锹、镐头等非专业工具。
（4）挖掘作业时，应保持挖掘深度不超过1.5米，如需深挖，应采取支护措施。
（5）挖掘作业时，严禁在管道上方直接进行挖掘，应从管道两侧挖掘。
（6）管道安装前，应对管道进行外观检查，确保管道无裂纹、变形等缺陷。
（7）管道安装时，应确保管道连接牢固，防止管道在施工过程中脱落。
（8）管道回填时，应先回填细土，再回填粗土，确保管道周围密实。
4. 应急处理措施（1）施工过程中，如发现管道泄漏、破裂等紧急情况，应立即停止施工，采取措施进行处理。
（2）如发生安全事故，应立即组织人员进行救援，并及时上报相关部门。
三、施工人员职责1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉施工现场情况，掌握安全操作技能。
3. 施工人员应发现施工现场安全隐患，及时报告项目负责人。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为一年。
五、附则1. 本安全技术交底由项目负责人负责解释。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，可由项目负责人根据实际情况进行补充。
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一、工程概况：和盛花园住宅埋地管道分为埋地采暖系统、埋地给水系统（给水与热水系统）。
在8号楼3-5层样板层的施工过程中，考虑建筑单位施工顺序及工期的要求，采用了埋地采暖系统、埋地给水系统同时施工的技术方案，在实际的施工中，发现了以下几点问题1、理论上地面垫层的浇筑厚度为6cm，即建筑1米线下返104cm，而埋地管道两最大管交叉为5-5.5cm，即建筑1米线下返104.5cm，能满足灰面我方要而在实际施工中发现，地面垫层的厚度为3-6cm，埋地采暖系统二、施工准备：2.1材料要求：到达现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2.2主要机具：PPR专用热熔器、冲击钻、电锤、砂轮机、手电钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧等。
2.3作业条件：2.3.1住宅内墙体抹灰完成，地面清理干净。
2.3.2埋地管道的施工，应提前土建单位地面浇筑之前3-4天内开始施工，且室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
2.3.3埋地管道图纸深化设计已经完成，并经确认无误后方可施工。
三、操作工艺：埋地给水系统（一）一般规定1、管道在安装施工前，应具下列条件：a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
3、不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
（二）管道敷设安装要点1、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。
2、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。
3、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。
4、（三）管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：a．接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b．切割管村，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或钢锯；c．管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1。
表1热熔连接技术要求e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间，必须满足表1的规定；g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h．在表9规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
（四）支架安装1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位，管卡应设在金属配件一端。
3、立管和横管支吊架的间距不得大于表2的规定。
表埋地采暖系统1、铝塑复合管采用盘卷包装，铝塑管调直可用手工或可在较为平整干净的地面上，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸压直管子，再用手调直。
2、管子的切断铝塑复合管的切断一般使用专用管剪，也可使用手锯或其他切割工具切断。
裁切前，首先须将切口处的管段调直，如切断时切口处的管段弯曲，切断后就很难将其调直过来。
裁切时，应先均匀加力并旋转刀身，使之切入管壁至管腔，然后将管剪断。
切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。
用手锯或其他工具切管时，切断后要将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。
3、管口的整圆在接管之前，需将管口整圆。
管口的整圆用整圆器来进行，操作时，只需将整圆器上相应规格尺寸的圆杆，全长插入管口，然后抽出即可。
4、管道的连接4.1、连接方式铝塑复合管在垫层内敷设时应为整管，中间严禁有接头。
铝塑复合管的连接本工程采用卡套式连接。
卡套式接头结构包括接头本体、C型压环和紧固螺帽。
其中，接头体的接管端带有可插入管口的内芯，内芯的外壁上套有一道橡胶密封环。
接口的密封是依靠螺帽紧固时令C型压环收缩压逼管外壁，使管内腔缩小，与接头本体内芯及其上的橡胶环紧密接触而完成。
另外，C型压环收缩时嵌入管壁，与接头本体上的内芯一起共同对管起到压紧和防拉脱作用。
4.2、管道的连接操作连接操作主要由分以下三个步骤：（1）将螺帽、C型压环先后套在管子端头；（2）将接头本体的内芯全长插入经整圆的管口内；（3）拉回C型压环和螺帽，然后用扳手将螺帽拧固在接头本体的外螺纹上。
4.3、紧固程度管接头的主材一般为黄铜，连接紧固时用力要恰当，不能拧得过紧，以免对接头造成损坏。
螺帽的紧固程度，以C型压环开口闭合为宜，C型压环开口闭合时，会有一个紧点，操作时可通过手上的力度感觉到。
紧固时要用工具卡牢管件，避免管段扭曲，接头变向，或对管材造成损伤。
5、与常用管道配件的连接铝塑复合管采用相应的配套转换接头与其他带标准英制螺纹的管子或管件、器件连接。
如被接件带内螺纹，则采用带相应外螺纹的接头与之配接；如被接件带外螺纹，则采用带相应内螺纹的接头与之配接。
5.5、管子的固定铝塑复合管垫层内敷设时，可用配套的塑料马鞍卡固定，固定间距一般为700mm，在管道拐弯或分支连接处，应适当增加马鞍卡固定。
马鞍卡的安装：先将膨胀胶粒或木塞打在地面上，再用木螺丝将扣座拧固在上面。
暗埋敷设的管道，在打孔钉固定时，必须注意不要将管子划伤、钉破或砸坏。
管道暗埋敷设时，暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。
布置在管道井中的立管，在立管上引出支管的三通配件处必须设固定支承点。
总之，不论明装或暗设，在三通、弯头、阀门等管件和管道的弯曲部位，应适当增设管卡或支架固定。
还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
4.6、管子的弯曲铝塑复合管可直接用手弯曲，弯曲半径（弯曲弧中心点到管轴心线的距离）不能小于管外径的5倍。
弯管时可采用弯管器或弯管弹簧辅助弯曲，无需对管加热。
其中，弯管弹簧较适合于小口径（管外径32mm以下）的辅助弯曲。
弯管时，先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧即可。
如果弯曲位置离管口较远，弯曲弹簧不够长，则可用钢丝接驳延长。
弯管时要掌握好弯曲半径和力度的控制，以免弯曲半径过小或用力过快过猛而造成对管子的损坏。
管子的弯曲宜一次成型，避免多次重复弯曲（回直），形成弯曲部位的疲劳损伤。
四、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于室内埋地采暖系统、给水系统（冷水与热水）的质量检验与验收；4.1.2铝塑复合管垫层内敷设时固定间距不应大于70cm，PPR管道层内敷设时固定间距不应大于100cm，管道平行敷设时管道间距不应小于10cm，如在管道密集部位，管道间距最小应不小于5cm。
管道平行敷设时管卡位置应统一；4.1.3、给水管道敷设时应严格区分冷热水管材，严禁混用或用错，管道标识应统一朝向利于观察处；4.1.4、埋地管道安装时管道排布应整齐统一，管道穿门边时应至少距门边15cm以上，管道应每层记录管道安装位置，必要的时候绘制每层管道走向或是预留影像资料，为以后的弹线定位创造条件；4.1.5、管道排布时应尽量避免交叉，如必须交叉，给水系统大管在下，小管在上，给水与采暖交叉采暖在上，给水在下。
每处交叉出都应确定交叉部位是否超高，影响土建浇筑地面，如交叉高出规定，应用冲击钻踢凿地面，给水系统使用短抱弯进行避让，尽量选用在厨房或是卫生间进行避让；4.1.6、给水冷热水甩口间距，坐便器使用内丝弯头，左偏15cm，高度建筑标高上25cm，脸盆左热右冷，下水口处左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，浴盆以下水口为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷：洗涤盆以下水口为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷；淋浴以图纸标注点为中心左右各分7.5cm，高度建筑标高上15cm，左热右冷；洗衣机以图纸标注点为准，高度建筑标高上15cm；太阳能热水器处左热右冷，以图纸为标注点，高度建筑标高上45cm，两管间距15cm，使用两个弯头把冷热水串联，以使打压、冲洗方便；商业给水管道为明装，甩口位置与间距以图纸与图集为准；住宅卫生间与厨房内用水器具小立管距墙体（抹灰后）6cm，除坐便器外，其余均使用管帽进行封堵；4.1.7、散热器每片间距暂按照8mm考虑，铝塑管供回水间距8cm，距后墙（抹灰后）8cm，距侧墙8cm-10cm；供水管距散热器边27cm，辐射在垫层内的管道距墙10cm，管道尽量沿墙边敷设；4.1.8、铝塑管出地面处（户内散热器及管井内）均外套de32的透明塑料软管，管道交叉处均外套de32的透明塑料软管；透明塑料软管均可截取15cm使用；4.1.9下进下出的散热器供水管暂按距后墙8cm，距侧墙18cm，供回水间距5cm，散热器用铝塑管甩口高度按20cm；4.1.10、给水系统、采暖系统封堵采用镀锌丝堵，严禁使用塑料丝堵或是铸铁黑丝堵；4.1.11 管道安装过程中，管道应临时封堵，防止异物坠入其中；4.1.12、管道安装完成后进行打压试水，现场使用临时水，试验压力按各图纸要求，如采暖系统和给水系统串联进行打压，试验压力按照高的数据进行；4.1.13、管道安装、试压完成后应派专人进行巡视，防止管道破坏，土建浇筑地面时，管道进行保压运行，如发现压力下降异常，应及时找出泄露点并维修；4.1.14、采暖系统安装、试压完成后，按照图纸要求，管周围25mm内用水泥膨胀珍珠岩进行保温，抹灰工具可选用de75PVC管配合抹子进行施工或是自造模具进行施工；4.1.14、膨胀珍珠岩水泥浆是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。