试验机维护保养操作规程
微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程
操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程为确保耐洗色牢度试验机能够正常进行试验，并保障使用人员的安全，需要遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备使用前的准备工作1.1 检查试验机的运转部位是否有松动、缺损等现象，若有，请及时处理。
1.2 检查电源、高压开关以及电缆是否正常，如有破损请勿使用。
1.3 检查试验机的控制器、计算机等设备是否正常启动，如有状况请立即联系维修人员。
2. 设备使用中的操作规程2.1 试验机运转时，请勿靠近设备；试验机正在进行试验时，切勿随意打开或移动设备。
2.2 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如护目镜、口罩、手套等。
2.3 操作人员当场有任何不适应反应时，应立即停止试验，咨询检测人员或者有关负责人员。
2.4 禁止将任何金属或其他物体、电线等杂物接触到设备上，以免发生电击。
2.5 试验结束后，应先关闭控制器和计算机等设备，然后再关切电源开关，确保设备停止运转再离开操作区域。
3. 突发事件处理规程3.1 在操作过程中出现安全事故或设备故障时，请停止操作并立即向管理员或负责人员汇报。
3.2 处理故障时，请勿私自进行拆卸或维修，应该由专业人员来进行处理。
3.3 若发现试验机存在安全零部件磨损或者撞击后损坏，应进行即时更换，维护设备的完好性。
保养规程1. 设备日常保养1.1 在试验过程中，若干长时间未进行试验，请将电源断开。
1.2 在使用过程中应当定期对试验机的清洁和维护，特别是容易积压油污和积垢的部位，如调节机构、平台、电源线等。
1.3 平台及其间隙等测量工具应定期清洁，并检查有无损坏等问题。
1.4 设备存放时，请放置在防潮、干燥、避免阳光直射的地方。
2. 设备定期保养2.1 定期对设备进行检查、维护、清洁，确保设备每时每刻保持良好状态。
2.2 对于设备涉及到机械部件、电气部件的，应定期进行检查，并进行清洁、润滑处理，以实现设备稳定运行。
2.3 维护人员应定期按要求对设备进行大修，以确保设备的安全性、精度和稳定性。
单臂跌落试验机安全操作及保养规程
单臂跌落试验机安全操作及保养规程一、安全操作1.1 装配在装配前，请确保地面平整，设备处于关闭状态，严禁私自组装设备。
请按照以下步骤进行安全装配：1.将设备基座平稳放在地面上。
2.按照说明书安装并固定设备的所有部件。
3.检查对应接口是否紧固，设备各部分是否牢靠。
4.通电后进行功能测试。
1.2 操作请在执行试验前，认真阅读设备说明书，按以下步骤进行操作：1.确定要测试的物品能够适应相应的载荷，不得超载。
2.确认试验跌落高度、测试次数等参数设置正确后再进行实验。
3.启动设备，注意观察设备运转状态。
如发现设备噪音过大、震动、异常热等现象，请立即停机检查排除故障。
4.实验进行期间，禁止手动干预试验过程，以免造成危险后果。
5.试验结束后，请关闭设备电源，进行下一步操作。
1.3 性能维护1.每日操作结束后，要对设备进行全面清洗，特别是加热和蒸汽清洗，使用清洁剂避免卡塞、堵塞。
2.每周对设备进行自检测。
检查设备各部件、仪器表头、电子仪器等是否正常工作，是否有损坏情况，及时发现、报修。
3.每月对设备进行全面维护，涉及设备各部分，包括螺丝、阀门、密封垫圈等部件的检查和更换。
二、保养规程2.1 设备外观1.设备表面应时刻保持干净，避免灰尘、油污黏附。
2.请勿使用尖锐器具或化学品刮擦表面，以免表面受损。
3.如设备表面出现刮伤、凹凸不平的情况，应立即更换。
2.2 管路系统1.定期清洗水路系统，保持设备的新鲜度、保证测试的准确性。
2.养成定期加油、换油、加注油的习惯，避免设备因缺少润滑而发生故障。
3.每年对管路系统进行全面更换，并进行测试验证。
2.3 电气系统1.定期检查设备各电气设施，确保正常运作。
2.如发现异常情况（如线路短路、漏电等），请立即中断使用并通知专业维修人员进行检查。
3.定期对设备进行全面维修和检查，确保设备良好运作。
2.4 机械系统1.长期使用可能使设备产生机械系统方面的裂痕等问题，请定期对其进行检查，并确定其几何形状是否符合要求。
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程前言扭转弹簧试验机广泛应用于机械、汽车、电子等多个领域中弹簧及弹簧组件的强度、疲劳寿命、弹性变形等特性的测试。
因此，在日常的工作中，正确的操作和保养十分重要，不仅可以保证设备的正常使用寿命，还可以保障操作人员的安全。
本文将详细介绍扭转弹簧试验机的安全操作和保养规程。
一、操作规程1. 设备使用前的检查在使用扭转弹簧试验机前，首先要进行机器的检查，包括但不限于以下方面：•机器表面应无明显的裂纹或变形；•仪器所有紧固件应处于紧固状态；•电源、插头、电缆及接口应正常，无裂缝，插头应插牢；•所有开关操作，包括紧急停止、正反转，都应测试是否正常；•各部位温度是否正常；•调整好上夹板、下夹板以及试样夹紧。
如果在检查过程中发现问题，应予以解决后再正式使用设备。
2. 操作人员的要求操作安全是设备使用的重点，操作人员应具备以下基本要求：•使用设备前，应该参加设备操作培训，掌握安全操作规程和方法；•操作人员应按照规程穿戴必要的劳保用品，包括防护眼镜、手套、鞋子、耳塞等；•操作过程中，要保持身体稳定，不要突然转动身体，避免手脚卡扭；除了上述基本要求外，还应具备专业知识，能够熟练操作设备。
3. 设备使用过程中的注意事项在正式使用扭转弹簧试验机时，需要特别注意以下几个方面：•试验标题、试样信息输入正确；•试样夹紧稳固，不可影响试验结果；•尽量不要强行操作试验机，如果出现异常情况应及时停机检查。
4. 设备使用后的清理工作在使用完试验机后，要保持好设备清洁。
清理压实机器的细节如下：•关闭电源；•清洁机器，注意不要让清洁剂进入外部电子部件；•检查关键部件，如润滑等情况，如果磨损严重应及时予以更换；•关闭夹紧器、清除样品。
二、保养规程在使用扭转弹簧试验机过程中，正确的保养也十分必要。
能够延长设备使用寿命，减少维修次数和维修费用。
扭转弹簧试验机的保养规程如下：1. 日常保养扭转弹簧试验机的日常保养包括以下几个方面：•经常清洁机器表面，保持其干净、整洁；•定期检查紧固件，如螺栓等，如果磨损严重应及时更换；•定期清除油污和灰尘，如机头上的导轨及压缩机的滤芯等；•定期检查机器的电气及电子部件，如电缆的老化、电容、电阻值等；•定期对机器进行润滑保养，如在设备运行前用适当的润滑油喷淋设备的主要部位。
SYE-2000型压力试验机操作规程及维护和保养
SYE-2000型压力试验机操作规程及维护和保养
一、试验的操作：
1、通电：
接通电源，仪器预热15分钟以上
此时显示的力值，为传感器的静态零点输出，按置零键预以消除，仪器可以开始测量。
2、试验过程：
1）输入式样组号（试样编号）
按组号键输入工作但组号，用数字键输入，正确后按“确认”键仪器进入测量状态：2）加荷。
在试件即将接触上压板时按置零，消除系统零点误差。
打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀.
3）按步骤2）的方法，做完本组编号内的所有试件。
4）按“取消”键可以结束本组试验，一测的数据被存在仪器内。
5）打印
按“打印”键，仪器显示将被打印的试件组号马，输入需打印的组号，无误后按“确认”键即将该组试验具有共同的截面数据打印出来。
3、数据
（1）按“组号”键，输入要查询组号：
（2）按“确认”键，可循环查询过该组号内的测试数据。
二、维护和保养：
用油由于气候的不同所用油料有所不同，当环境温度为15℃±5℃时用GB433-84N46液压油; 当环境温度为25℃±5℃时用GB433-84N68液压油。
使用一段时间后如发现油液浑浊应予更换。
型耐磨试验机安全操作及保养规程
型耐磨试验机安全操作及保养规程一、前言型耐磨试验机作为一种测试材料耐磨能力的仪器设备，在工业生产和科研中得到了广泛应用。
为了确保型耐磨试验机的正常工作和使用者的人身安全，我们编制了本安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装型耐磨试验机应安装在防水、防潮、通风良好的室内或半室外，禁止在潮湿、温度过高或过低、尘土较大或易爆炸的环境中使用。
设备应按照相关标准布置，并保持地面水平。
2. 仪器操作前的准备使用型耐磨试验机前，应先检查机器的所有液压管路、电气线路、控制线路、防护等部件是否正常。
检查完毕后再接通电源。
3. 操作注意事项1.操作前必须仔细阅读仪器使用说明书，确保操作方法正确。
2.维修、保养和检修应在停止机器工作后进行。
3.禁止在运转中开启或拆卸仪器的盖板、门等安全保护装置。
4.操作人员禁止穿梭于行走部位，避免受到机器行走碾轧。
5.操作人员离开岗位或空岗时，应关闭所有电源，锁紧开关箱门。
6.当设备在运行时发生故障或异常信号时，应立即停机排除故障。
7.禁止在试验中移动样品，避免危险发生。
4. 事故应急处理当设备发生异常或出现危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断所有电源，采取措施避免事故发生或扩大。
同时应立即通知管理员或技术人员进行排查。
三、我们应该如何保养型耐磨试验机为了确保型耐磨试验机的长期稳定运行和延长使用寿命，必须保持设备的清洁、维护和保养。
下面介绍几点型耐磨试验机的保养事项：1. 清洁维护1.定期清洁机器表面。
使用干净、柔软的布擦拭设备表面，避免使用硬物刮伤设备表面。
2.定期清理机器内部。
清除微粉、细沙等尘土，以保证传感器灵敏度。
3.清洗液压管路。
利用清水或特殊清洗剂清洗液压管路，避免因管路堵塞或漏损导致的设备故障。
2. 日常保养1.定期检查设备电气元件、液压管路、传感器及紧固部件，确保其正常运行和紧固。
2.每次检查或使用前，应接通电源，对设备进行初步检查或功能试验，确保设备正常。
振动耐磨试验机安全操作及保养规程
振动耐磨试验机安全操作及保养规程振动耐磨试验机是广泛用于材料的磨损、疲劳和强度等方面测试的设备。
它能模拟真实的工况环境，对材料进行振动、磨损等耐久性测试。
为确保您的安全和设备的正常运行，本文将介绍振动耐磨试验机的操作和保养规程。
安全操作1. 设备安装在使用振动耐磨试验机之前，必须保证设备已经正确安装。
具体步骤如下：•将试验机底座放在坚实、水平的地面上，并确定底座固定稳定。
•将试验机主机放置在底座上，并插好电源。
•将工作台放到主机上，调整桥架上的导轨使其与工作台平行。
•插上控制盒的电源，连接控制盒和主机。
•按照设备说明书如实安装振动探头、磨损试样和保护罩等设备。
2. 设备调试在设备安装完成之后，必须对设备进行调试。
具体步骤如下：•连接电源，并打开设备总电源。
•进入控制盒操作系统，并按设备说明书要求设置测试参数。
•启动主机和辅机，并检查是否运行正常。
•启动工作台，根据设备说明书上的指导进行初始校准。
•切勿在未完成设备调试之前进行测试。
3. 测试操作在设备安装和调试完成之后，可进行测试操作。
具体步骤如下：•检查工作台是否已放置好试样，并确保试样正确安装。
•按照设备说明书要求设置测试参数，包括转速、负载等参数。
•启动试验机，并开始测试。
•注意观察测试过程中的运行情况，一旦发现异常，应立即停止测试并排查故障。
•按照设备说明书要求记录测试结果。
4. 关机操作在测试完成之后，需要对设备进行关机。
具体步骤如下：•停止测试，并关闭主机和辅机。
•关闭工作台并切断电源。
•断开控制盒和主机的连接，并切断电源。
5. 安全措施在进行测试操作的过程中，需要注意以下安全措施：•操作前应熟悉设备说明书和操作流程，避免误操作。
•禁止在设备运行时加入或移除试样。
•禁止在设备运行时接近设备，并确保测试现场的其它人员远离试验机。
•必须穿戴安全防护用品，如手套、护目镜等。
设备保养振动耐磨试验机的设备保养是设备运行稳定、延长使用寿命的关键所在。
电液伺服试验机安全操作及保养规程
电液伺服试验机安全操作及保养规程前言本文档旨在保障电液伺服试验机的正常运行，同时保证使用操作人员的人身安全，减少可能出现的事故和故障。
请仔细阅读本文档，并按照规定操作和保养电液伺服试验机。
一、安全操作规程1.操作前的检查和准备在使用电液伺服试验机前，应仔细检查电源、液压系统、机器外观等各方面的情况。
确保机器处于正常工作状态，并且无任何异响、异味等异常情况。
2.操作时切勿离开机器在操作期间，使用者应当随时留意试验机的运行情况，切勿离开试验机。
一旦发现异常情况，应当立即停止试验机，并进行检修和维护。
3.保持机器稳定试验机运行期间，应当保持机器的稳定状态。
对于不平衡或者不稳定的测试样品，应当采用合适的支撑结构和测量方法，以确保测试过程中机器的稳定性和测试准确性。
4.禁止非法操作除授权人员外，任何人不得擅自操作或进行试验机的维护保养。
5.禁止操作干涉试验机的控制装置禁止对试验机的控制装置进行干涉操作，如更换控制软件、硬件或进行程序的修改等行为。
6.及时进行故障检修和维修保养一旦试验机出现故障或者异常情况，应当及时停机并通知相关负责人。
在检修和维护过程中，应当按照规定程序进行作业，保证使用人员和机器的安全。
二、保养规程1.日常维护保养日常维护保养是指对试验机进行常规的检查和清洁，以保证设备的正常运行状态。
应当每天清洁试验机，检查电源、液压系统、机器外观等各方面的情况。
2.定期检修和维护除了日常维护外，试验机还需要定期进行检修和维护。
建议每半年进行一次全面的检修和维护，包括液压系统、电子元器件、机械零部件等各方面的检查。
需要注意的是，在进行检修和维护操作前，应当先关闭电源和液压系统。
3.使用原装备件在更换试验机零部件时，应当使用原装备件。
禁止使用质量不佳或者未经认证的零部件，以保证试验机的安全性和正常运行。
三、操作风险及措施1.液压系统泄漏液压系统泄漏可能会导致机器故障或者人员受伤。
当发现液压系统泄漏时，应当立即停止试验机，并进行紧急维修和更换。
冷热冲击试验机安全操作及保养规程
冷热冲击试验机安全操作及保养规程一、前言冷热冲击试验机是一种常用于检测产品或材料在高低温变化下能否正常工作的测试设备。
其工作原理是通过将样品置于高低温环境中，然后进行循环升温和降温来模拟产品或材料在实际使用环境中的情况。
但是，在正常使用时，我们必须注意安全操作以及定期保养，以确保试验机的正常工作和延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 试验前的准备工作在进行试验之前，我们必须对试验机及其附件进行全面的检查和准备。
•检查冷热冲击试验机通电是否正常，电源线是否接好。
•检查机器是否处于完好无损的状态，如门是否关闭，漏电保护器是否正常运作。
•检查冷热冲击试验机的风路是否畅通，包括加热管和风扇是否正常工作等。
•检查水路连接是否正常，确保循环水路稳定运行。
2. 安全操作为了保证试验机的正常运行，需要遵守以下操作规程。
•在操作冷热冲击试验机之前，必须穿戴清洁工作服，佩戴防护手套，戴上护目镜和口罩。
•不要在冷热冲击试验机内或附近吸烟，保持通风良好。
•在加热和冷却过程中不要打开门，以免温度波动过大影响试验结果。
•在试验过程中，严禁把手伸入试验机内，以免受伤或烫伤。
•禁止在冷热冲击试验机上放置易燃或易爆物品。
3. 试验后的注意事项在试验结束后，需要进行一些操作措施以确保试验机能够正常工作。
•在试验机内清空需要试验的物品，拆卸附加件以进行清洗。
•清洁试验机的内壁、玻璃门、密封条和取样器内部。
•清理冷热冲击试验机内和周围的碎片和杂物。
•关闭试验机的电源，断开电源线。
•关闭冷热冲击试验机的气源。
三、保养规程为了保证冷热冲击试验机的正常工作和延长其使用寿命，我们还需要定期进行保养。
1. 保养周期保养周期应根据实际情况进行制定。
一般来说，我们建议根据以下指导建议进行定期维护与保养：•日常保养：每次试验后或工作时间超过4小时时。
•定期保养：每隔2个月进行一次保养。
•长期保养：每隔6个月进行一次保养。
2. 保养内容每次进行保养时，应按照以下步骤操作：•清洁机器的内壁、外壁、密封条和加热管；•清洗试验机的内壁、玻璃门、密封条和取样器内部；•清理试验机内和周围的杂物和碎片；•定期更换滤芯、气管、电动机和异步电机。
拉力试验机安全操作及保养规程
拉力试验机安全操作及保养规程拉力试验机是一种常见的测试设备，广泛应用于各种领域的材料和构件的力学性能测试。
由于其测试精度高、重复性好等特点，被广泛用于科研、生产和质检等领域，因此拉力试验机的安全操作和保养显得尤为重要。
本文将介绍拉力试验机的安全操作规程和保养规程，以确保其正常运行和使用寿命。
一、拉力试验机的安全操作规程1.1 选购前的安全评估在选购拉力试验机之前，需要进行全面的安全评估。
需要考虑的因素包括测试要求、试验材料、操作人员能力等。
另外，要确保试验机符合国家和行业标准，并按照厂家提供的操作手册进行运行和维护。
1.2 转运与安装拉力试验机重量较大，需要在专门的工作场所使用。
在转运及安装过程中，要注意安全，使用专业工具和设备。
1.3 试验准备在进行试验前，需要对试验机进行检查，包括机构、传感器和控制系统的检查。
同时要确保试验样品安装牢固，符合试验标准的要求。
1.4 试验操作在试验过程中，应按照相关规定注意以下事项：1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和相关规定；2.操作人员应注意样品及配件是否符合制造商规定；3.操作过程中禁止做除制造商规定的操作以外的任何非必要操作；4.操作过程中禁止在无人看守下离开机器，必要时需要设置安全保护装置；5.操作过程中应注意试验机在运动或测试过程中的声音和其他异常情况，如有异常应立即停止试验。
1.5 试验结束后的操作在试验结束后，应按照相关规定注意以下事项：1.操作人员应调整试验机或测试仪器等，进行保养和维护；2.对机器进行清洁，清除尘土和杂物；3.将试验样品和配件等重新放回原位；4.存档试验数据和相关记录；5.向试验机制造商汇报试验情况。
二、拉力试验机的保养规程对拉力试验机进行定期保养，是延长使用寿命、保持其性能和精度的重要措施。
以下是拉力试验机保养的基本规程。
2.1 周期性检查定期检查试验机的机械部分和电气部分的各个零部件是否正常工作。
在检查过程中，应细心仔细检查各种零部件的耐久性和磨损情况。
德墨西亚型屈挠试验机安全操作及保养规程
德墨西亚型屈挠试验机安全操作及保养规程1. 引言德墨西亚型屈挠试验机是一种常见的力学试验设备，在材料力学研究、工程实验和质量控制等领域得到广泛应用。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，本文档旨在提供德墨西亚型屈挠试验机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在每次使用德墨西亚型屈挠试验机之前，务必进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态。
具体的检查项目包括：•检查各部件的固定螺丝，确保没有松动。
•检查试验机的外观，确保没有变形、裂纹或其他损坏。
•检查试验机控制面板的按钮、开关和显示屏，确保它们的正常工作。
2.2 操作流程2.2.1 打开试验机•打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。
•确保试验机处于空载状态。
2.2.2 设置试验参数•设置试验机的负荷范围和加载速率等试验参数，根据实际需要进行调整。
2.2.3 安装试样•根据试验要求，选择合适的试样，并严格按照操作手册的要求进行安装。
2.2.4 开始试验•在设置好试验参数和安装好试样后，可以按下开始试验的按钮，开始进行试验。
•在试验过程中，应注意观察试验机的工作状态，确保试验正常进行。
2.2.5 结束试验•当试验完成时，应按下停止试验的按钮，并等待试验机完全停止运行后，才能进行下一步操作。
2.3 安全注意事项为了保障操作人员的安全，使用德墨西亚型屈挠试验机时应注意以下事项：•操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，严禁进行未经授权或超出工作范围的操作。
•操作人员应佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•在试验过程中，操作人员应远离试验机运动部件，以免发生伤害。
•在试验机运行期间，严禁将手或其他物体伸入试验机的工作空间。
•当试验机出现异常情况时，如噪音、烟雾等，应立即停止试验，断开电源，并及时通知维修人员。
3. 保养规程为了确保德墨西亚型屈挠试验机的正常运行和延长设备的使用寿命，应定期进行保养工作。
保养规程如下：•每日保养：每天使用结束后，应对试验机进行清洁，包括清理工作台、控制面板和试验机表面的灰尘等。
夹抱试验机安全操作及保养规程
夹抱试验机安全操作及保养规程夹抱试验机是一种常用的材料力学测试仪器，广泛应用于材料性能的研究领域。
但其操作过程中存在危险性较高的因素，如致伤、电击等，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备安全。
本文将介绍夹抱试验机的安全操作规程和保养规程，以持续保障其高效稳定工作。
安全操作规程1. 前期准备1.1 操作前确认试验机是否在稳定的工作状态下，试验室是否干燥，照明是否充足。
1.2 操作前请依据试验材料的性质（压缩、拉伸、弯曲、剪切、抗拉、抗压）进行相应的试验机部件（夹头、支架、导轨等）设置，确保正确可靠。
1.3 确保被试材料合规，包括尺寸、形状、表面、几何特征等。
1.4 操作前必须穿戴符合要求的工作服和劳动防护用品，包括安全鞋、手套、保护镜等等。
2. 夹头操作2.1 操作人员须关闭夹抱试验机电源，并拔掉外部电源插头。
2.2 操作人员须确认夹头状态，包括夹紧螺丝是否已拧紧、圆盘、钳口等配件是否安装坚韧可靠、夹头的位置、跨距等是否正确。
2.3 夹头操作前，请务必检查是否有异物，不要使用损坏的配件，确保夹紧部位干净、平整、光滑，以避免不必要的伤害。
2.4 操作人员在插紧电源插头后，不得带戒指、手表等易撞伤夹头的物品，以防卡爪伤人。
3. 强电部分操作3.1 操作人员在开机前确认配电箱总开关是否关闭。
3.2 操作人员不得在检修、维护、清洁等操作时，带电插拔或直接接触高压、高电、高温设备和线路。
3.3 操作人员在清理强电线路和部件时，务必戴好绝缘手套、绝缘靴、绝缘手带、绝缘毯等防护用品，确保自身安全。
4. 数码管与仪器的操作4.1 操作人员应在开始试验前，对试验机进行整体检查：是否有缺损、是否有松动等情况。
如有，应及时修理或更换。
4.2 定期对仪器进行校准，确保数据的准确性，防止出现误差。
4.3 操作人员在试验过程中，应及时观察屏幕上的数据变化，确保数据准确，并作相应记录。
4.4 试验结束后应关闭设备电源，妥善保管好试验机和配件。
单体燃烧试验机安全操作及保养规程
单体燃烧试验机安全操作及保养规程前言单体燃烧试验机是一种常用的试验设备，广泛应用于材料燃烧性能测试和研究领域。
为确保试验机能够正常运行和延长设备使用寿命，需要掌握正确的操作方法和保养技巧。
本文将详细介绍单体燃烧试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在进行单体燃烧试验机操作前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经具备该设备的相关知识和技能，且已经接受过相关的安全培训；•检查设备是否处于良好的工作状态，若有故障或异常应及时停止使用，并协助专业人员进行维修；•清理和消毒相关设备，体表损伤要及时消毒、包扎，以免污染设备和影响身体健康；•确认已配备必要的安全装置；•将试验机处于空载状态，准备进入下一步操作。
2. 操作步骤在进行单体燃烧试验机的实验操作时，需要按照以下步骤进行：•操作人员在设备开始工作前，需要穿戴必要的防护设备，如手套、防护眼镜、工作服等；•启动试验机前，会先进行设备自检，确认设备正常后方可启动；•将待测材料放入试验装置中，使用合适的方法固定住；•设置相关的实验参数，包括燃烧室温度、环境氧气含量、燃烧时间等；•启动实验，观察待测材料的燃烧状态；•实验结束后及时关闭设备电源，清理设备。
3. 安全注意事项在进行单体燃烧试验机实验操作时，需要注意以下安全事项：•不得在未经专业人员允许的情况下开启设备，在开启前需要进行充分的自检和检查；•操作人员需要穿戴必要的防护设备，平衡转移困难者,不卫生的水杯应当放置我们公司专为放置垃圾的垃圾桶；•设备在运行过程中需要时刻保持设备内通风、散热情况良好；•在操作设备时不得离开设备，如果需要离开需要先停机并采取相应的安全措施；•禁止在设备中放置易燃易爆物品，以及一切可能影响设备运行的物品；•操作完成后需要及时关闭设备电源、拔掉电源插头，清理、维护设备。
保养说明单体燃烧试验机在平时的使用中，需要做好相关的保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体保养规程如下：1. 定期清洁设备定期对设备进行清洁，清洗设备的燃烧室、控制器、采样管等部分，以保证设备的清洁和卫生。
线材伸长率试验机安全操作及保养规程
线材伸长率试验机安全操作及保养规程线材伸长率试验机是广泛用于材料试验研究的实验仪器，包括钢铁、塑料、橡胶等材料。
为了确保使用的安全和延长设备的使用寿命，以下将介绍线材伸长率试验机的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 设备安装1.1 设备应由专业工程技术人员进行安装，确保设备能够稳定运行。
1.2 安装前应检查设备的外观是否完好无损、电气部分是否有漏电现象等。
2. 设备接线2.1 严格按照设备的电气接线图进行接线，确保电源线不会夹在设备中间导致机器损坏。
2.2 对于用户程序和设备程序，需通过工作人员审查确认后才能进行操作。
3. 设备操作3.1 操作前应检查材料是否符合设备测试标准要求，检查设备各个部位是否完好无损。
3.2 操作人员必须经过必要的安全培训，并穿戴好足够的个人防护装备，操作前需再次确认没有穿戴松动。
3.3 在操作过程中，禁止擅自停用设备或更改设备参数。
3.4 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位放入设备中，禁止将工具放置在机器上。
4. 设备维护保养4.1 维护保养时，应确保设备已经断电或者运行暂停。
4.2 定期清洗设备上的灰尘、污垢等杂物，避免影响设备运行或减短设备寿命。
4.3 定期检查设备上的螺丝、接线等是否松动，若存在问题及时更换或修复。
4.4 定期更换设备上的润滑油，保持设备的良好运行状态。
保养维护规程1. 日常保养1.1 日常保养应按照设备使用说明进行，包括机身清洁、润滑油更换等。
1.2 对于设备的电气部分和机械部分，需要定期巡检，确保电子元器件、传感器等部分正常工作。
2. 定期保养2.1 定期保养时间应根据设备的使用频次以及工作环境来确定。
2.2 在设备维护保养时，要求工作人员具有一定的电气和机械维护方面的专业知识。
2.3 定期保养涉及到设备各个部分的检查和清洁、电气部分的巡检和维护以及机械部分的维护和检修。
3. 特殊保养3.1 特殊保养是指对于特定情况下设备的保养维护。
试验机维护保养操作规程
试验机维护保养操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。
二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上，调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。
三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压。
四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值，测定含水量。
维护保养：1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当，地基牢固可靠，便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上，以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。
二、调平：调平左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。
三、开机：打开电源开关，显示窗轮流显示88888，最后进入零位状态。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种用于测试材料的燃烧性能的设备。
在操作和保养垂直水平燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
下面是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的详细内容。
一、安全操作规程：1.操作前的准备工作：(1)确保垂直水平燃烧试验机和相关设备处于良好状态；(2)检查供电系统，确保电源接地良好；(3)检查试验仪器的安全保护装置是否完好；(4)确保材料试样已准备好，并按照要求进行编号和标识。
2.实验操作步骤：(1)打开垂直水平燃烧试验机主电源开关；(2)检查燃烧试验机控制系统是否正常运行；(3)将试样置于垂直水平燃烧试验机的试样夹具中，并固定好；(4)根据要求设置试验参数，如燃烧时间、燃烧气体流量等；(5)启动试验程序，观察试验过程中的各项指标；(6)在试验结束后，关闭试验仪器主电源，停止工作。
3.安全事项：(1)在操作时，严禁将手部或其他物体靠近燃烧试验机的火焰区域；(2)不得在试验过程中随意更改试验参数；(3)在试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并进行检修处理；(4)在试验结束后，应及时清理和维护试验仪器，确保其安全可靠。
二、设备保养规程：1.定期检查电源及连接线路的绝缘性能，确保电气安全；2.每次试验结束后，及时清理试验仪器和周边区域的杂物，保持设备清洁；3.定期对试验仪器进行内部清洁，特别是清理火焰区域的杂物，以避免积累影响燃烧效果；4.定期检查和校准试验仪器的各项功能和测量参数，确保其准确可靠；5.对试验仪器的关键零部件进行定期更换，以确保其工作性能；6.设备运行过程中如有异常情况，应及时进行检修处理，确保设备的正常工作；7.设备长时间不使用时，应进行适当的防尘措施，保护设备免受尘埃侵袭。
以上就是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的具体内容。
在操作和保养试验机时，必须严格遵守规程，确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
电线电缆耐火试验机安全操作及保养规程
电线电缆耐火试验机安全操作及保养规程前言电线电缆耐火试验机是一种重要的试验设备，用于测试各类电线电缆的耐火性能，保证电力系统运行的安全性和可靠性。
然而，如果电线电缆耐火试验机没有得到正确的安全操作和保养，将会对工作人员的安全造成极大威胁，同时也会影响设备的使用寿命。
本文旨在介绍电线电缆耐火试验机的安全操作和保养规程，帮助用户正确并安全地使用和维护设备。
安全操作规程1.在开始操作之前，必须确保设备处于稳定状态。
2.在操作前，应检查设备所有旋钮、开关、指示灯等部件，确保它们能正常工作，不存在危险或损坏。
3.在开始操作前，必须正确地连接电源、气源和水源，并且确保其完全符合设备的要求。
4.操作过程中，严禁触碰带电部件和热源。
如果需要接触这些部件，必须先断电并等待其冷却。
5.在操作设备时，严禁戴有宽松的袖口，以免被卷入设备内部，造成人身伤害。
6.操作设备时，必须关注仪表表盘的变化，并及时记录数据。
7.操作设备时，应遵守相关的操作规程，不得擅自进行操作。
8.当需要维护设备时，必须先断电，并在维护完成后，按照操作规程重新开机。
9.操作结束后，必须关闭所有开关，并切断相应的电源、气源和水源。
10.操作结束后，应将设备及周围环境保持干净整洁，做好设备的日常清洁工作。
保养规程1.定期季度检查设备的电源系统、水源系统、气源系统，并严格遵守设备的保养周期。
2.定期检查设备的所有传感器、指示灯、法兰、线缆、接头、压力表、温度计、流量计等并进行必要的修理或更换。
3.坚持每日使用设备的日常保养工作，包括擦拭表面、清洁配件、检查进水阀门、排水阀门，清洗多孔板和筛管，以及清洗通风口。
4.设备的液压油必须按照生产厂家的要求定期更换。
5.设备的地面水洗与污泥清理等要定期进行，避免固体和液体杂质污染和腐蚀。
6.设备的工作环境必须保持清洁，室内的温度和湿度必须恒定，并进行定期检查。
7.存储设备的环境必须保持干燥、通风，并进行定期清理。
8.定期检查设备的保险箱、接口、控制器、锁扣、液晶显示器等电气元件。
压力试验机安全操作及保养规程
压力试验机安全操作及保养规程压力试验机是一种常用的实验设备，主要用于进行金属材料、非金属材料、管道及其附件在内压或外压作用下的抗压、耐破、爆裂等强度测试。
在使用过程中，为了确保设备的安全性和正常运行，需要进行相关的安全操作和保养。
安全操作1. 设备安装安装压力试验机时，必须按照设备说明书上的要求进行操作。
在安装设备之前，需要确保安装现场的通风良好、平整程度符合要求。
2. 试验前的准备在进行试验前，必须检查试验机的各项设备是否运转正常，如油路是否畅通、电气设备是否正常、仪表是否灵敏等。
同时，还应检查试验样品是否符合要求，样品是否正确安装等。
3. 控制试验条件在试验过程中，必须控制试验条件，例如试验压力、试验时间、试验温度、水流速度等。
操作人员必须熟悉试验机的操作方法，并按照设备说明书上的要求进行相应操作。
4. 注意安全防范在试验过程中，操作人员需注意安全防范，确保试验现场安静、整洁，并保持试验设备和周围设备的正常运行状态。
当试验过程中出现异常情况时，应当迅速采取相应的措施进行处理。
保养规程1. 设备日常维护日常维护包括设备的清洗、检查、调整和润滑等工作。
设备使用结束后，必须将设备进行清洗，防止试样残留在设备内部导致设备损坏。
检查设备的各项部件是否完好，并进行必要的调整。
超过规定的运作次数后，必须对设备进行润滑。
2. 周期性检查周期性检查包括定期更换油液、检查设备的各项部件是否存在磨损、变形、裂纹等等。
如果设备出现异常情况，应当及时进行修理或更换部件。
3. 设备维护记录为了确保设备的正常运行和安全性，应当及时记录设备的维护情况，并制定相应的维护计划。
维护记录应当包括维护时间、维护内容、维护人员等相关信息。
总结压力试验机是一种高精度的试验设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，确保设备的安全性和维护设备的长期稳定运行。
同时，也需要进行定期的维护保养，以确保设备的正确使用和长寿命。
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程为了保证品牌扭力试验机系列的安全运行和延长其使用寿命，本文档旨在提供相应的安全操作和保养规程。
请在使用前仔细阅读并按照规程执行。
1. 安全操作规程1.1 电源和电气设备•在使用品牌扭力试验机系列之前，请确保其所连接的电源与电气设备符合安全标准，并按照相应的操作步骤进行接线。
•在使用过程中，如发现电源和电气设备出现异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修和维护。
1.2 设备安装和固定•在安装品牌扭力试验机系列时，请选择坚固稳定的地面，并确保设备固定牢固，防止在使用过程中发生晃动和倾斜。
•在设备固定时，请使用合适的固定螺栓，并根据说明书和相关安全标准要求进行正确的安装过程。
1.3 操作人员培训•在操作品牌扭力试验机系列之前，请确保操作人员经过相应的培训，并且熟悉设备的使用方法和安全事项。
•操作人员应具备必要的操作技能，并了解各种可能的危险和应急措施。
1.4 安全防护装置•品牌扭力试验机系列应配备相应的安全防护装置，如警示灯、安全门、急停开关等。
在操作过程中，应保证这些安全防护装置的正常运行和有效性。
•在发现安全防护装置失效或异常时，应立即停止使用，并及时维修和更换。
1.5 操作规范•在使用品牌扭力试验机系列时，请严格按照操作规范进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
•在进行试验前，请确保试验样品的安全性和稳定性，避免出现样品松动或异常的情况。
1.6 急救措施•在操作过程中，如发生意外事故或伤害，请立即采取相应的急救措施，并联系专业救援人员进行处理。
2. 保养规程2.1 清洁和维护•定期对品牌扭力试验机系列进行清洁和维护，包括清除试验样品残留物、清洁设备表面等。
•清洁时，请使用适当的清洁剂和清洁工具，避免对设备造成损害。
2.2 润滑和保护•在使用过程中，请定期对品牌扭力试验机系列的各个部件进行润滑和保护，以保证设备的正常工作和延长使用寿命。
•使用时，请选择适当的润滑剂，并按照说明书进行正确的涂抹和保护。
摇摆试验机安全操作及保养规程
摇摆试验机安全操作及保养规程摇摆试验机是一种常用的材料力学测试设备，用于对材料进行摇摆试验，以检测其抗疲劳性能。
该设备操作简便，但在操作和保养过程中必须遵守相关规程，以确保操作安全和设备长期可靠运行。
本文将介绍摇摆试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备操作前准备在进行摇摆试验机操作之前，应进行以下准备：•检查试验机的运行状态和运行参数是否符合要求。
•检查连接杆、夹具、紧固件等是否紧固牢固，切勿在摇摆试验机运行时进行松动操作。
•确认工作台面及试验机周围无障碍物，以避免发生意外伤害。
2. 设备操作中注意事项在摇摆试验机运行期间，应注意以下操作事项：•操作人员应保持警惕，随时观察设备运行状态，如发现异常及时停机检查处理。
•禁止操作人员对摇摆试验机进行卡、塞、挂、绊等人为干涉。
•禁止在摇摆试验机运行时打开安全门。
•禁止在操作区域内拖曳吊挂物体和穿着松散的衣物。
•停机时应先将摇摆试验机停到中间位置，并关闭电源。
•摇摆试验机漏电保护出现故障时，应停机检修后再进行使用。
3. 设备操作后整理在完成摇摆试验机操作后，应进行以下整理：•停机后应清理工作台面及周围的工具和材料。
•关闭摇摆试验机，断开电源，将杆件和夹具等焊接部位去除焊渣并擦拭干净。
•定期进行设备维保，检查设备电器、传动机构、夹具和运动部件等是否存在故障。
设备保养规程为保证设备正常运行，延长摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备保养，主要包括以下内容：1. 设备润滑摇摆试验机传动齿轮应定期加注润滑油，保持足够的润滑程度。
2. 设备清洁应定期将试验机外壳、内部防护网、运动部位和连接杆等清洗干净，防止灰尘和污垢积聚导致设备故障。
3. 设备检查应定期检查设备内部电器、传动机构、夹具和运动部件等是否存在故障或磨损现象，如有故障应及时更换或修理。
4. 设备存放在长期不使用设备时，应将试验机清洁干净，并进行合理的存放，以免零部件积存灰尘、腐蚀，影响设备正常使用。
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路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。
二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上，调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。
三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压。
四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值，测定含水量。
维护保养：1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当，地基牢固可靠，便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上，以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。
二、调平：调平左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。
三、开机：打开电源开关，显示窗轮流显示88888，最后进入零位状态。
四、称量：当空称显示不为零时，按[置零]或[去皮]键，重量窗显示为零时开始称重，称重完毕后按[清除]键，恢复零位状态。
维护保养：1、试验完毕后，关闭电源开关，拨下电源插头。
2、不使用时加防尘罩。
LP2102电子天平维护保养操作规程一、天平应放在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体环境中。
二、调平：调节左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心；三、预热：打开电源开关，显示，说明天平工作正常，然后预热30分钟左右。
四、称量：在称量时，当“g”出现，表示值已稳定，可以读数。
若需要去除皮重时，可按去皮键（TARE），天平显示。
校正：1、清除天平称盘上的被称物品，按去皮键（TARE），天平显示0.00g 后，再按校正键（CAL），显示C和占用符O（如果显示CE则重按去皮键，待天平显示0.00g后，再按标正键）。
2、放2kg的校准砝码，待显示2000.00g，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。
去除校准砝码，显示0.00g。
五、使用完毕，关闭电源开关，拨下电源插头。
DZY-Ⅲ型电动击实仪维护保养操作规程一、仪器使用前须检查落高选用是否正确，根据不同的要求选择不同落距、锤重，选好后要用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。
二、将计数器拨到所需次数，按启动开关键开始工作。
三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。
具体方法：可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开，将落锤放入试模内，调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可，然后将M16钿栓拧紧。
开车前先用人工提放一下齿条，确认一下试模边缘不受击打为准，方可开车击实试件。
四、两套试模规格不同，因此配有不同击锤、螺栓等零件，使用时勿混淆。
五、转动部分半月加油一次，若使用频繁，加油则酌情而定。
六、定期检查紧固件，发现松动应拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗干净，涂上油防止锈蚀。
TYE-2000B压力试验机维护保养操作规程一、箱内油液是否充足，如不足，应添加之。
二、打开后下箱盖，检查测力柱下端应对准下接块定位动套的中心。
三、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。
（顺时针转，试验力为0-800KN 逆时针转为0-2000KN）。
四、按照下压板上的定位线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
五、接通试验机和测量控制器电源，输入相关数据，测量控制器进入测量状态。
六、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速。
当测量控制器出现峰值时，表示试件达到极限荷载，应立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
七、当一组试件测量完毕后，仪表自动打印测量结果，再重复上述四、五、六条进行下组试验。
八、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀切断电源。
注意事项：1、操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。
2、严禁加荷时转动转换阀进行换档。
3、若在测量过程中，传感器超出极限报警值，则蜂鸣器发出声音，此时应采取紧极处理措施。
4、当试验频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱或滤油器，试验机用油为40#机油或液压油。
NT-160B水泥净浆搅拌机维护保养操作规程一、将电源线插入，红灯亮，电源接通。
二、将扭子开关拨至自动位置，按下N1型按钮开关，即自动完成一次慢转——停——快转程序。
三、若将扭子开关拨于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。
四、左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
保养：1、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞在机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护尘罩，防止落入灰尘。
2、每年应将本机全部清洗一次，加注润滑剂。
3、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防变形。
LG-1000液塑限测定仪维护保养操作规程一、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。
二、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
三、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触时，计时指示灯亮，园锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。
四、如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锤尖与土面接触时，接触指示管灯亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮，园锥仪才自由落下。
五、读数后，要按复位按钮，以便下一次进行试验。
JJ-5水泥胶砂搅拌机维护保养操作规程一、接通电源，打开控制器开关，机子处于待机状态。
二、先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
三、自动：将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束---高速30秒----停90秒----高速60秒----停止转动的工作程序。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
四、手动：将钮子开关拨至手动位置。
本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
五、各搅拌阶段，时间误差应在+1秒内。
保养：1、每次试验完毕，应将仪器彻底擦拭干净，用布盖好。
2、定期用润滑油将滑动部分进行润滑。
FYS-150水泥细度负压筛析仪维护保养操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
二、称量规定数量样品，倒入试验筛内，盖上筛盖，插上电源。
三、开动开关，筛析仪开始工作，负压调到4000----6000p a。
四、自动停止后，称量试验筛内的筛余物。
五、计算筛分试验结果。
注意事项：1、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦，不可用汽油、酒精等擦，擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备保持清洁、干燥。
2、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。
3、每次使用后，应用刷子从筛网的正反两面轻轻清刷及时清灰，并将筛网保存在干燥的容器内或塑料袋内。
4、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间后再进行刷洗。
TY电子天平维护保养操作规程一、使用前观察水平仪。
如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。
二、接通电源，预热之后再按ON键开启显示器。
三、置容器于称盘上，天平显示容器质量，按（TAR）键，显示零，即去皮重，再将物品和容器一同放称盘上，此时显示的是被称物的净重。
四、称量液体或松散物时，置“INT-0”模式，将容器放于盘上，去皮重，然后逐步将称物加入容器中，能快速得到连续数值。
当加物达到所需称量，显示器最左边的“0”标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。
当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净质量。
五、下部称量：拧松底部下盖板螺丝，露出挂钩。
将天平置于开孔的工作台上，调整水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。
注意事项：天平必需小心使用。
称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗，切不可用强溶解剂擦洗。
标养室测试检查注意事项一、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动。
二、标养室温度应保持在20+3℃，相对湿度为90%以上，水泥养护池的温度应保持在20+1℃。
三、试验人员每天至少测温2次，及时记录。
四、温控加热装置每周检查一次，以保证温控正常。
MDJ-Ⅰ自动马歇尔试件击实仪维护保养操作规程一、提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。
二、检查控制器操作按钮，应均处于关的位置，即全部松开弹出。
三、接通电源按下电源开关，指示灯亮。
四、根据试验规定对置数盘设置锤击次数，该置数随即被电脑储存。
五、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击实数相同时，仪器自动停止工作。
六、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实，直至击实完毕。
七、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，击实就立即停止。
八、工作完毕后，应对仪器进行清理保养，并切断电源。
维护保养：1、转动部分的链条和击锤滑链中应加少许机械油进行润滑，保证转动灵活。
2、仪器出现异常情况，应立即停机检查，故障排除后，方可继续使用。
3、工作中若出现计数不正常,检查传感器探头与挂钩距离是否过大（一般在2mm左右），可进行调整（此距离出厂前已调整好）。
4、链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根紧固螺栓拧紧就可以了。
5、仪器要经常擦拭，保持清洁。
DLC-Ⅲ型全自动沥青抽提仪维护保养操作规程一、仪器第一次使用时，向溶剂箱内注入40kg三氯乙烯。
二、接通冷却用水。
三、按顺时针方向将衬纸放入离心杯内，并称量其总质量。
四、将离心杯压入离心筒内，盖上离心盖，放正振动器支架，旋转手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。
五、称量试件质量，放入筛网叶，盖上喷淋盖，旋紧螺栓。
六、预置抽提时间为25分钟；泵工作时间4秒；泵间歇时间8秒。