发酵设备课程设计
发酵工程与设备课程设计
发酵工程与设备课程设计一、前言发酵工程与设备是当今生物制造领域不可或缺的重要学科，是指利用微生物、酶或其他生物体生理代谢过程，将有机原料转化为有用的终端产品和中间体的过程。
本课程设计旨在使学生了解发酵工程原理、技术与设备，提高发酵工程设计能力，并通过实验综合掌握发酵过程控制基本技术。
二、教学内容与目标2.1 教学内容本课程设计将涵盖以下内容：1.发酵工程原理2.发酵过程控制3.发酵设备设计4.实验掌握发酵过程控制技术2.2 目标1.理解发酵工程的基本原理2.掌握发酵过程控制的基本技术3.熟悉发酵设备的设计方法和操作指导4.实验熟悉并掌握发酵过程控制的基本技术三、教学方法1.前期讲授2.现场演示3.讨论交流4.实验操作3.1 前期讲授前期课程采用传统教学方法，通过课堂讲解、课件演示等方式，讲解发酵工程与设备的基本知识理论，包括发酵过程原理，发酵工艺设计，以及设备选型等内容。
3.2 现场演示通过现场演示，让学生了解设备的结构、工作原理、操作流程等，并注意安全操作，熟悉各种发酵设备的特点及优缺点，培养学生维护设备的基本技能，提高实践能力，增加学生实际操作的经验。
3.3 讨论交流通过讨论及交流，引导学生进行自主探究和思考，培养学生合作精神，使他们在互相合作、互相帮助、共同探索、共同解决问题的过程中，不断学习，提高自己的思考能力和创新意识。
3.4 实验操作实验环节是发酵工程与设备课程设计的重要组成部分。
通过实验操作，让学生练习发酵设备的操作、监测及控制技术，同时将前面所学到理论知识和实际操作紧密结合起来，使学生培养实际操作的能力，加深对发酵工程与设备的理解。
四、实验方案在本课程设计的实验部分，将通过以下几个方面来实现对学生的培养：4.1 实验目的让学生熟悉发酵计算和控制技术，实践运用各种发酵设备如发酵罐、摇瓶等，加深对微生物发酵过程的理解和应用。
4.2 实验材料1.液体培养基2.离心机3.稀释管4.发酵罐5.摇瓶6.发酵设备控制系统4.3 实验操作1.发酵罐操作实验在实验室中，选择一种微生物，用该微生物进行发酵实验，包括对发酵基质的处理、发酵罐的操作和监控、pH值、DO值的测定，最后得出发酵反应动力学参数。
发酵工厂设计课程设计
发酵工厂设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握发酵技术的概念、原理和应用范围。
2. 学生能了解发酵工厂的组成、工作流程及其在生产中的应用。
3. 学生能掌握发酵过程中影响菌种生长、代谢的主要因素。
技能目标：1. 学生具备设计简单发酵实验方案的能力，能运用所学生物技术解决实际问题。
2. 学生能运用发酵技术进行产品制备，具备初步的产品分离、提纯和鉴定能力。
3. 学生通过小组合作，能够进行发酵工厂设计，提高团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对生物技术产生浓厚的兴趣，树立科学探究和创新意识。
2. 学生能够关注发酵技术在生产生活中的应用，认识到生物技术对人类社会发展的意义。
3. 学生在发酵工厂设计过程中，培养环保意识、责任感及工匠精神。
课程性质：本课程为生物技术领域的实践性课程，结合学生年级特点和教学要求，注重理论知识与实际操作的结合。
学生特点：学生具备一定的生物学基础，具有较强的求知欲和动手能力，喜欢通过实践探索未知。
教学要求：要求学生在掌握基本理论知识的基础上，通过发酵工厂设计，将所学知识应用于实际操作中，提高解决问题的能力。
同时，注重培养学生的科学素养、团队协作能力和创新精神。
通过本课程的学习，使学生达到上述具体、可衡量的学习成果。
二、教学内容1. 发酵技术基本概念与原理：包括发酵定义、菌种选育、培养基制备、发酵过程控制等，对应教材第3章内容。
2. 发酵工厂组成与工艺流程：介绍发酵罐、控制系统、产品分离提纯设备等，分析发酵工艺流程，对应教材第4章内容。
3. 影响发酵过程的主要因素：探讨温度、pH、溶氧、转速等对发酵过程的影响，对应教材第5章内容。
4. 发酵实验设计与实施：学习设计实验方案，进行发酵实验操作，观察记录发酵过程，对应教材第6章内容。
5. 发酵产品制备与鉴定：学习产品分离、提纯方法，对发酵产品进行鉴定，对应教材第7章内容。
6. 发酵工厂设计与实践：结合所学知识，分组设计发酵工厂，进行模拟实践，对应教材第8章内容。
发酵罐设备图课程设计
发酵罐设备图 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并描述发酵罐的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握发酵罐设备图中各个部分的名称及功能；3. 学生能够了解发酵过程中涉及的生物化学知识。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析发酵罐设备图，提高空间想象和识图能力；2. 学生能够运用所学知识，解释发酵罐在实际生产中的应用；3. 学生能够运用发酵罐设备图，进行简单的发酵过程设计与优化。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对生物工程及发酵技术的兴趣，提高科学探究精神；2. 学生能够认识到发酵技术在生产和生活中的重要性，增强环保意识；3. 学生能够通过团队合作，培养沟通与协作能力，形成良好的团队精神。
课程性质：本课程为生物工程领域的一节实践性课程，旨在让学生通过观察和分析发酵罐设备图，掌握发酵罐的结构、原理和应用。
学生特点：学生处于高中阶段，具有一定的生物知识和空间想象力，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：教师需引导学生通过观察、分析、讨论等方式，将理论知识与实际应用相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
在教学过程中，注重培养学生的团队合作精神和科学探究精神。
通过本课程的学习，使学生能够更好地理解和应用发酵技术。
二、教学内容1. 发酵罐的基本结构- 罐体、罐盖、搅拌装置、冷却装置、空气分布系统等部分的结构特点；- 发酵罐的材料选择及对发酵过程的影响。
2. 发酵罐的工作原理- 发酵罐内微生物的生长与代谢过程；- 搅拌、冷却、通气等对发酵过程的影响；- 发酵过程中涉及的生物化学原理。
3. 发酵罐设备图解读- 设备图中各部分的名称、位置及连接方式；- 通过设备图分析发酵罐的工作流程；- 设备图在实际工程中的应用。
4. 发酵罐在生物工程中的应用- 发酵罐在不同行业中的应用案例；- 发酵罐的选型与优化；- 发酵罐操作注意事项及安全防护。
教材章节：本教学内容基于教材中关于发酵工程技术、发酵设备及其应用的相关章节。
某大学发酵工程与设备课程设计
某大学发酵工程与设备课程设计某大学发酵工程与设备课程设计引言发酵工程与设备是一门专业的学科，其对于各类生化制品的生产起着重要的作用。
在某大学中，该课程是一门必修课程，旨在让学生熟悉发酵工程的基本知识和学习发酵工程中所需使用到的设备，以培养学生的应用能力和创新思维。
课程设计目的本次课程设计旨在让学生掌握发酵工程的基本原理与设备使用技能，并且通过实际操作，学生能够结合工业现状对发酵工程进行改进、优化和创新设计。
课程设计内容本课程设计主要分为理论课和实验课两个部分。
其中，理论课主要涵盖以下内容：1. 发酵工程中的微生物学基础知识，如微生物的分类、生长、代谢等。
2. 发酵工程中所涉及的化学反应和基本反应机理。
3. 发酵工程中的发酵反应条件及其影响因素。
4. 发酵工程中的发酵工艺流程及设备使用原理。
5. 发酵工程中的消毒方式和操作规范。
实验课的内容分为两部分，其中第一部分是对发酵工艺的实验操作，以突出学生对工艺操作及其调试的掌握。
第二部分是让学生进一步探讨发酵工程的机理和方法，以及对现有工艺流程的优化和改进。
实验课的内容主要包括以下几个方面：1. 发酵菌种的培养及选优。
2. 发酵条件的掌握及调试，如温度、pH值、氮源、碳源、氧气浓度等。
3. 发酵产物的提取和分离纯化，以及相关的检测方法。
4. 对发酵工艺中存在的问题进行分析、研究和改进。
5. 探索发酵工程的应用范围，如利用发酵工程生产植物药物等。
实验课的设计让学生体验到发酵工艺的实际操作和掌握分析方法，以及理论知识与实践操作的相互促进。
同时，鼓励学生针对现有的问题进行探索和改进，提升了学生的创新思维和动手能力。
实践效果在课程设计的实践过程中，学生们充分理解了发酵工程的基本原理和设备使用技能。
并且通过实际操作，学生们不仅能够掌握工艺流程的调试和分析方法，更重要的是激发了学生的创新思维和动手能力。
部分学生不仅成功地对工艺流程进行了优化改进，也在后续的研究工作中有所应用。
发酵设备课程设计
发酵设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握发酵设备的基本原理和结构，包括发酵罐、搅拌装置、温度控制系统的功能及操作方法。
2. 学生能够了解发酵过程中涉及的微生物种类及其对发酵设备的要求。
3. 学生能够掌握发酵过程中影响产品质量的关键因素，如温度、pH、溶氧等。
技能目标：1. 学生能够运用发酵设备进行简单的发酵实验，并能够正确操作设备，确保实验安全与准确性。
2. 学生能够通过观察和记录发酵过程中的现象，分析问题，提出改进措施。
3. 学生能够运用所学知识，设计并优化发酵工艺流程。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对生物工程领域的兴趣，增强对科学研究的热情。
2. 学生树立安全生产意识，养成良好的实验操作习惯。
3. 学生培养团队协作精神，学会与他人共同探讨、解决问题。
课程性质：本课程为生物工程专业的一门实践性课程，旨在帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的生物学基础和实验操作能力，对发酵技术有一定了解，但对发酵设备的具体操作和使用尚不熟悉。
教学要求：教师需结合课本内容，以实例为引导，注重理论与实践相结合，引导学生通过实验探索，掌握发酵设备的操作方法和发酵工艺流程。
同时，关注学生的情感态度和价值观的培养，提高学生的综合素质。
通过分解课程目标，为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 发酵设备基本原理及结构- 发酵罐的设计原理与种类- 搅拌装置的功能与选型- 温度控制系统的作用与操作- 空气供给与排放系统的原理2. 发酵过程中的微生物及其要求- 常见发酵微生物的种类及特性- 微生物对发酵设备的要求- 发酵过程中的无菌操作技术3. 发酵过程中的关键因素- 温度、pH、溶氧对发酵过程的影响- 发酵过程中参数的检测与控制- 影响产品质量的因素分析4. 发酵设备操作与实验- 发酵设备的操作流程与注意事项- 发酵实验的设计与实施- 发酵过程中问题的分析与解决5. 发酵工艺流程设计与优化- 发酵工艺流程的组成与设计原则- 发酵工艺参数的优化方法- 发酵设备运行效率的提升策略教学内容依据课程目标制定，以教材相关章节为基础，注重科学性和系统性。
发酵设备及工厂设计课程设计
发酵设备及工厂设计课程设计引言发酵是一种将有机物转化为有用产物的过程，广泛应用于食品、医药和生物工程等领域。
发酵设备及工厂设计是一门综合性课程，旨在培养学生对发酵设备和工厂设计的理论基础和实践能力。
本文将介绍这门课程的设计内容和目标，并展示一些经典案例和教学方法。
课程设计内容1. 发酵设备设计原理本部分将介绍发酵设备设计的原理和方法。
内容包括发酵反应的热力学和动力学分析、发酵过程中的质量传递和热传递等基本原理。
学生将学习如何选择合适的发酵设备，并进行设备设计和优化。
2. 发酵工厂布局与设计本部分将介绍发酵工厂的布局与设计原则。
内容包括合理的流程设计、设备选型和设备布局等。
学生将学习如何优化发酵工厂的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
3. 发酵工艺参数控制与调节本部分将介绍发酵工艺参数的控制和调节方法。
内容包括pH值、温度、氧气浓度等参数的控制原理和方法。
学生将学习如何通过优化工艺参数，提高发酵产物的产率和质量。
4. 发酵设备及工厂设计案例分析本部分将介绍一些经典的发酵设备及工厂设计案例。
学生将通过分析这些案例，了解实际应用中的问题和解决方法，培养解决问题的能力和创新思维。
5. 实践操作和实验设计本部分将进行发酵设备的实践操作和实验设计。
学生将亲自操作发酵设备，学习设备的使用和注意事项。
同时，还将设计并开展一系列发酵实验，以提高学生的实验技能和科研能力。
课程设计目标通过本课程的学习，学生将达到以下目标：1.掌握发酵设备设计的基本原理和方法；2.熟悉发酵工厂的布局与设计原则；3.理解发酵工艺参数的控制和调节方法；4.能够分析和解决实际发酵设备及工厂设计中的问题；5.具备一定的实践操作和实验设计能力；6.培养学生的创新思维和科研能力。
经典案例分析1.Case Study 1: XX公司发酵设备改进方案该案例介绍了XX公司对其发酵设备进行改进的实际操作。
通过改进设备的液气分离、控温系统和搅拌系统等关键部件，公司成功提高了产品的产率和质量。
发酵工程及设备教案
一、教案基本信息教案名称：发酵工程及设备教案课时安排：45分钟教学目标：1. 了解发酵工程的定义和基本概念。
2. 掌握发酵过程中常用的微生物和发酵设备。
3. 理解发酵工程在食品工业中的应用。
教学方法：1. 讲授：讲解发酵工程的定义、原理和应用。
2. 互动：引导学生思考发酵过程的微生物和设备的选择。
3. 案例分析：通过具体的食品发酵案例，让学生更好地理解发酵工程的应用。
教学准备：1. 发酵工程的PPT课件。
2. 相关的食品发酵案例资料。
二、教学过程1. 导入（5分钟）通过提问方式引导学生思考：什么是发酵？发酵在食品制作中有什么作用？2. 讲解发酵工程的定义（5分钟）讲解发酵工程的定义，包括发酵过程的基本原理和应用领域。
3. 介绍发酵过程中常用的微生物（10分钟）介绍发酵过程中常用的微生物，如酵母菌、乳酸菌等，并讲解它们在发酵过程中的作用。
讲解发酵设备的种类及作用，包括发酵罐、生物反应器等，并介绍它们在发酵过程中的应用。
5. 发酵工程在食品工业中的应用（10分钟）通过具体的食品发酵案例，讲解发酵工程在食品工业中的应用，如啤酒发酵、酸奶制作等。
6. 互动环节（5分钟）引导学生思考发酵过程的微生物和设备的选择，以及发酵工程在食品工业中的重要性。
7. 总结与作业布置（5分钟）总结本节课的重点内容，布置作业，要求学生复习发酵工程的定义、微生物和设备，并思考发酵工程在食品工业中的应用。
三、教学反思本节课通过讲解发酵工程的定义、微生物和设备，以及发酵工程在食品工业中的应用，使学生了解了发酵工程的基本概念和原理。
通过互动环节，引导学生思考发酵过程的微生物和设备的选择，提高了学生的参与度。
但在授课过程中，需要注意把握讲解的深度和广度，确保学生能够更好地理解和掌握发酵工程的知识。
四、作业布置1. 复习发酵工程的定义、微生物和设备。
2. 思考发酵工程在食品工业中的应用，并结合实际案例进行分析。
3. 预习下一节课的内容：发酵工程的实例及发展趋势。
某大学发酵工程与设备课程设计
湖北大学发酵工程与设备课程设计题目醋酸的发酵生产专业年级0*生物工程学生姓名***学号 20***10**00**指导老师****2008 年 6 月23 日目录1前言 (3)1.1醋酸简介 (3)1.2全球醋酸的生产状况 (3)1.3国外生产研究现状 (3)1.4国内醋酸的生产状况如下 (3)1.5国内生产研究现状 (3)1.6主导生产方法 (4)1.7食用醋酸生产研究现 (4)1.8生产技术的革新与改造 (4)1.8.1纯种固态食醋生产技术的建立 (4)1.8.2纯种液态食醋生产技术的建立 (4)1.8.3传统酿造食醋的技术改造 (4)1.9我国目标 (4)2发酵机制 (4)2.1淀粉水解 (4)2.2酒精发酵 (4)2.2.1精发酵微生物 (4)2.2.2 酒精发酵中的物质变化 (4)2.3 醋酸发酵 (5)2.3.1 醋酸发酵微生物 (5)2.3.2 醋酸发酵中的物质变化 (5)2.4 醋酸的提取 (5)3 发酵工艺及特点 (5)3.1 原料 (5)3.2 调浆 (6)3.3 液化和糖化 (6)3.4 酒精发酵 (6)3.4.1 前发酵期 (6)3.4.2 主发酵期 (7)3.4.3后发酵期 (7)3.5 醋酸发酵 (7)3.5.1淋醋发酵工艺 (7)3.5.2 深层发酵工艺 (7)3.5.3固定化细胞发酵法 (8)3.5.5 醋酸提取 (8)菌种的制备及种子的扩大培养 (9)4.1实验室种子制备： (9)4.1.1选育酿酒酵母株的方法 (9)4.1.2 醋酸菌筛选流程 (9)4.2 扩大培养 (10)4.2.1酒母的制备 (10)4.2.2醋酸菌扩大培养 (10)5.培养基的组成及制备 (10)5.1酒精发酵培养基组成 (10)5.2醋酸发酵培养基 (10)5.3发酵罐灭菌 (10)5.4灭菌流程 (11)6无菌空气制备系统 (11)6.1发酵生产中制备无菌空气过程 (11)6.2特点 (12)6.3设备选择 (12)7工艺计算 (12)7.1.说明 (12)7.2 计算 (12)8.三废处理 (15)8.1废气 (15)8.2废水 (15)8.3废渣 (15)发酵工程与设备课程设计正文1 前言1.1醋酸简介：醋酸(Acetic Acid)是食用醋的主要化学成分，是无色透明液体（低于16.7°C时为白色晶体）,有刺激性的酸味,它的蒸汽对粘膜,尤其是对眼睛的粘膜有刺激作用。
发酵工程及设备课程设计
发酵工程及设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解发酵工程的定义、原理及应用领域；2. 掌握发酵过程中常见的微生物种类及其功能；3. 了解发酵设备的基本结构、工作原理和操作方法；4. 学习发酵过程中关键参数的检测与控制方法。
技能目标：1. 能够运用发酵工程原理设计简单的发酵实验方案；2. 学会正确操作发酵设备，进行发酵过程的控制与优化；3. 能够分析发酵过程中出现的问题，并提出解决方案；4. 培养学生的实验操作能力、观察能力及团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对发酵工程的兴趣，激发他们探索生物技术领域的热情；2. 增强学生的环保意识，使他们认识到发酵技术在环境保护和资源利用方面的重要性；3. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验习惯，提高他们的责任心和自律性；4. 通过发酵工程课程的学习，使学生认识到生物技术在实际生产中的应用价值，提高他们的实践能力。
本课程旨在帮助学生掌握发酵工程的基础知识，培养他们在发酵技术方面的实际操作能力，同时激发学生对生物技术领域的兴趣，培养他们的情感态度和价值观。
课程内容紧密联系课本，注重实践性与实用性，确保学生在学习过程中能够达到预期的学习成果。
二、教学内容1. 发酵工程基础理论- 发酵工程的定义、原理及分类；- 常见发酵微生物的种类、特性及应用；- 发酵过程中微生物生长、代谢与产物形成的关系。
2. 发酵设备与工艺- 发酵设备的基本结构、工作原理及选型；- 发酵过程中的参数检测与控制方法；- 发酵工艺的优化与放大。
3. 发酵实验设计与操作- 发酵实验方案的设计与实施；- 发酵设备操作方法与注意事项；- 发酵过程中异常现象的分析与处理。
4. 发酵工程应用案例- 生物制药领域的发酵技术应用；- 食品工业中的发酵技术实例；- 环境保护和生物能源方面的发酵工程案例。
教学内容根据课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容的安排和进度，对应教材相关章节，确保教学内容与课本紧密关联。
发酵设备课程设计任务书2
发酵设备课程设计任务书2任务书课程设计名称：发酵设备设计课程设计任务要求：1. 设计一种发酵设备，满足食品、医药或化工等行业的需求。
该设备应具有高效、安全、稳定的特点。
2. 设计过程要考虑设备的结构、原理、参数等因素，并根据实际需求做出合理的设计方案。
3. 设计过程中需要运用相关的理论知识和技术工具，如流体力学、热传导、材料力学等。
4. 设计结果应包括设备的结构图、工作原理图、参数计算结果等。
5. 设计报告应具有清晰的逻辑结构，包括背景介绍、问题定义、设计过程、结果分析等部分。
任务书任务成果要求：1. 设备结构图及工作原理图：清晰地展示设备的结构和工作原理，包括主要组成部分和它们之间的连接。
2. 设备参数计算：根据实际需求和理论基础，计算设备的各项参数，如容积、温度、压力等。
3. 设备设计方案：根据设备的结构和参数，提出合理的设计方案，包括选用合适的材料、优化设计参数等。
4. 设计结果分析：对设计结果进行综合分析，包括设备性能、安全性、可靠性等方面的评价。
5. 设计报告：完整地撰写设计过程和结果的报告，清楚地阐述设计思路、步骤和分析结果。
任务书完成时间安排：1. 第一周：理解任务要求，收集相关资料，进行初步的设备结构和参数设计。
2. 第二周：进一步完善设备设计方案，进行计算和分析，并绘制设备的结构图和工作原理图。
3. 第三周：对设计结果进行综合分析和评价，撰写设计报告。
4. 第四周：对设计报告进行修订和完善，准备最终的课程设计。
任务书评分标准：1. 设备结构图及工作原理图的清晰度和完整度（20%）2. 设备参数计算的准确性和合理性（20%）3. 设备设计方案的科学性和创新性（20%）4. 设计结果分析的全面性和深度（20%）5. 设计报告的逻辑结构和表达能力（20%）备注：本任务书要求学生充分运用所学的理论知识和技术工具，进行实际的设计工作，思考解决问题的方法和途径。
同时，鼓励学生进行创新思维和实践能力的培养，促使他们在将来的工作中能够独立解决实际问题。
发酵车间设计课程设计
发酵车间设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解发酵车间的基本概念，掌握发酵过程中的关键参数及其影响。
2. 学生能够掌握发酵设备的基本结构及其功能，了解不同类型发酵车间的设计原则。
3. 学生能够了解发酵过程中的质量控制措施，明确发酵车间的安全与环保要求。
技能目标：1. 学生能够运用所学的发酵车间设计知识，进行简单的发酵设备选型和布局设计。
2. 学生能够运用发酵过程中的关键参数，分析发酵车间的运行状况，并提出优化方案。
3. 学生能够运用质量控制措施，对发酵车间进行安全管理，预防和解决实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到发酵技术在国民经济发展中的重要地位，增强对生物工程领域的兴趣和责任感。
2. 学生能够培养严谨的科学态度，树立安全意识，注重团队合作，提高沟通与协作能力。
3. 学生能够关注发酵车间的环保问题，提高环保意识，培养绿色发展的观念。
课程性质：本课程为生物工程专业课程，以实践性和应用性为主，注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的生物基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但缺乏实际工程经验。
教学要求：结合学生特点，以实际工程案例为引导，注重理论与实践相结合，提高学生的综合运用能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述知识、技能和情感态度价值观目标，为将来的工作和发展奠定基础。
后续教学设计和评估将围绕这些具体学习成果展开。
二、教学内容1. 发酵车间概述- 发酵技术的应用与意义- 发酵车间的基本构成与功能2. 发酵设备与工艺- 发酵罐的结构与类型- 发酵过程中的关键参数及其控制- 常见发酵工艺流程及优化3. 发酵车间设计原则与布局- 发酵车间的设计原则- 发酵设备的选型与布局- 发酵车间辅助设施的设计与配置4. 发酵过程的质量控制与安全管理- 发酵过程中的质量控制措施- 发酵车间的安全管理与环保要求- 常见问题及解决方案5. 发酵车间实例分析- 典型发酵车间案例介绍- 发酵车间运行状况分析- 发酵车间优化方案探讨教学内容安排与进度：第一周：发酵车间概述第二周：发酵设备与工艺第三周：发酵车间设计原则与布局第四周：发酵过程的质量控制与安全管理第五周：发酵车间实例分析本教学内容根据课程目标制定，注重科学性和系统性。
发酵罐的设计课程设计
发酵罐的设计 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解发酵的基本原理，掌握发酵过程中关键因素的控制方法。
2. 学生能够了解发酵罐的结构、功能及其设计原理，掌握发酵罐操作的基本步骤。
3. 学生能够掌握发酵过程中常见问题的解决方法，提高对发酵工程的认识。
技能目标：1. 学生能够运用所学的发酵知识，设计并制作一个简单的发酵罐模型，提高动手实践能力。
2. 学生能够通过小组合作，完成发酵罐的设计、搭建和调试，培养团队协作能力和沟通技巧。
3. 学生能够运用所学知识，分析和解决发酵过程中出现的问题，提高问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对发酵工程产生兴趣，认识到生物技术在生产生活中的重要作用，培养对生物工程的热爱。
2. 学生通过实践活动，增强对科学研究的信心，培养勇于探索、积极创新的科学精神。
3. 学生在小组合作中，学会尊重他人意见，培养合作精神，提高人际交往能力。
本课程针对高年级学生，结合发酵工程学科特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力。
课程设计以学生为主体，鼓励学生主动参与、积极思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够在实际操作中巩固所学知识，提升技能，形成正确的价值观。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下三个方面：1. 发酵基本原理：- 发酵过程的定义、类型及特点- 发酵过程中微生物的生长规律- 发酵过程中关键因素（如温度、pH、溶氧等）的控制2. 发酵罐设计与操作：- 发酵罐的结构、功能及其设计原理- 发酵罐的选型与计算- 发酵罐的操作步骤及注意事项3. 发酵过程问题分析与解决：- 发酵过程中常见问题的原因分析- 发酵过程参数的检测与调整- 发酵过程中异常情况的处理方法教学大纲安排如下：第一周：发酵基本原理学习，了解发酵过程的关键因素；第二周：发酵罐的结构、功能及设计原理学习，进行发酵罐选型与计算；第三周：发酵罐操作步骤学习，实践操作发酵罐；第四周：发酵过程问题分析与解决，总结经验，提高发酵成功率。
发酵工程课程设计1
1、课程设计的内容(1)、通过查阅机械搅拌通风发酵罐或厌氧发酵罐的有关资料，熟悉基本工作原理和特点。
(2)、进行工艺计算(3)、主要设备工作部件尺寸的设计(4)、撰写课程设计说明书2、课程设计的要求与数据（ 1）酒精发酵罐设计年产 2 万吨 95%食用酒精发酵罐设计高径比为 2.5 ，地点为安徽省合肥市，蛇管冷却，初始水温18℃，出水温度26℃（ 2）其他数据生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵。
三塔蒸馏。
副产品：次级酒精（成品酒精的3%）；杂醇油（成品酒精的0.6% ）原料：薯干（含淀粉68%，水分 12%）酶用量：高温淀粉酶（20,000U/ml ）： 10U/g 原料糖化酶（ 100,000U/ml ）： 150U/g 原料（糖化醪）； 3000U/g 原料（酵母醪）硫酸铵用量：7kg/吨酒精硫酸用量：5kg/吨酒精蒸煮醪粉料加水比：1：2.5发酵成熟醪酒精含量：11% （V ）使用活性干酵母，使用量为 1.5kg / 吨原料活料干酵母的复活用水：10 倍于活性干酵母质量的2%的葡萄糖水发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2%生产过程淀粉总损失率9%全年生产天数：320 天具体要求：①按要求进行酒精工艺选取及说明② 作全厂物料衡算③ 发酵罐具体设计及计算④发酵罐装配图纸一张（ 2 号图纸）3机械式：本设计设备是？ m 全容积的机械搅拌生物反应器，此反应器内部结构简单，包括进气装置，搅拌装置和取样装置。
外部结构包括：夹套、支座、电动机、减速机以及种类管道的进出口等。
设计本着结构简单，制造方便、拆选方便、经济效益高的特点而设计的。
确定具体的各部分结构形式和尺寸（如封头，传热面等）；根据压力、温度、介质情况合理选材；研究电动机、减速器、联轴器等的选用；对重要的数据进行必要的稳定性的校核。
本设计查阅了多方面的资料，还运用了多方面的知识，采用了许多方法和技巧，使得整个设计合理。
三、生产工艺设计及说明四、全厂物料恒算4.4 原料消耗的计算(1)、淀粉原料生产酒精的总化学反应式为：糖化：（ C H O ）+ nH2O nC H O（1）6 10 5 n612616218180发酵：C H O2C HOH+2CO（2）612625218046×2 44×2(2)、生产 1000kg 无水酒精的理论淀粉消耗量由（ 1）、（2）式可求得理论上生产1000kg 无水酒精所耗的淀粉量为：1000×（ 162/92 ）=1760.9 （kg）(3)、生产 1000kg 国标食用酒精的理论淀粉消耗量国标燃料酒精的乙醇含量在99.5%（体积分数）以上，相当于92.41%（质量分数），故生产 1000kg 食用酒精成品理论上需淀粉量为：1760.9 ×92.41%=1627.2（kg）淀粉损失率为 9%。
发酵设备及工厂设计课程设计
发酵设备及工厂设计课程设计1. 引言发酵技术是一种重要的工业生产方法，被广泛应用于食品、制药、生物化工等领域。
而发酵设备及工厂设计则是发酵技术的关键环节之一。
本课程设计旨在帮助学生了解发酵设备及工厂的设计原理和实践操作，培养学生在发酵工艺中的设计能力和实际操作能力。
2. 课程目标本课程的主要目标是：•了解常用的发酵设备及其工作原理；•掌握发酵工艺设计的基本方法和步骤；•学习发酵工厂的布局设计和流程控制；•培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
3. 课程大纲本课程共分为以下几个模块：3.1 发酵设备概述•发酵设备的定义和分类；•发酵设备的基本组成和工作原理；•发酵设备的常见问题和故障排除。
3.2 发酵工艺设计•发酵过程的基本原理和关键参数；•发酵工艺设计的思路和方法；•发酵工艺设计的实例分析。
3.3 发酵工厂布局设计•发酵工厂的布局原则和要求；•发酵工厂的主要功能区划分；•发酵工厂布局设计的实践案例。
3.4 发酵流程控制•发酵过程的关键控制点和操作技巧；•发酵过程的自动化控制方法；•发酵过程的质量控制和监测。
4. 课程教学方法本课程将采用以下教学方法：•理论授课：通过课堂讲解，介绍发酵设备及工厂设计的基本原理和方法。
•实践操作：安排实验室实践，让学生亲自操作发酵设备，并进行工艺设计实践。
•项目案例分析：通过分析实际的发酵工厂案例，让学生了解发酵设备及工厂设计的实际应用。
5. 课程评估方式本课程的评估方式包括：•课堂作业：及时巩固学生对所学知识的理解和掌握程度。
•实验报告：对实验操作结果和分析进行书面总结和评估。
•课程设计：根据所学知识和实践操作，组织小组完成一个发酵工艺设计案例，并进行答辩。
6. 参考教材本课程的参考教材包括：•《发酵设备与工艺学》（上海科学技术出版社）•《生物化工技术基础》（化学工业出版社）7. 总结通过本课程的学习，学生将能够全面了解发酵设备及工厂设计的基本原理和实践操作，培养学生的设计能力和实际操作能力。
发酵设备课程设计
年产15万吨木薯干酒精工厂的设计附：设计依据及设计围（1）、设计依据原始数据如下：生产要求：年产150，000吨医药酒精，酒精含量95.5%（V）生产原料：木薯干片年生产天数：300天厂址选择：南方某城市（符合建厂条件）气候条件：良好最高气温：38℃最低气温：4℃平均气温：20℃最高湿度：95% 平均湿度：78%主导风向：冬季东北风夏季东南风河水温度：最高30℃最低10℃深井水温度：最高25℃最低：20℃自来水温度：最高31℃最低：14℃（2）、设计围：○1. 工艺流程的选取与论证○2. 全厂水、电、汽及原料耗用量的平衡计算○3. 设备的设计与计算○4. 安全防火、经济核算、三废处理途○5. 绘制重点车间设计施工图○6. 编写设计说明书设计说明书前有中、英文摘要各一份。
重点车间：原料蒸煮车间重点设备：糖化罐绘图容：○1.重点车间工艺、设备流程图（带自动控制点）○2．重点车间设备平面布置图○3.重点设备装配图目录1 工艺流程的选取与论证2 物料及热量衡算3 酒母制造4 液化罐与糖化罐设计5 安全防火、三废处理1 工艺流程的选取与论证1.（1）原料预处理：木薯干片原料较大块，不易在一次粉碎达到要求，故采用二次粉碎以提高粉碎度[4]。
（2）调浆：采用一个冲量计进行粉水自动化调浆，实现了自动化生产过程，减轻了工人劳动强度。
（3）蒸煮工艺：采用带喷雾转盘的锅式低温常压连续蒸煮方法，生产条件温和，操作安全、简便，热利用率高，节省了蒸汽、能耗，提高了淀粉利用率和设备利用率。
（4）糖化酶的利用：该酶活性高，用量少，配制成溶液即可投入使用，不用进行高温蒸煮，节约了资金、能源，且快速、易操作。
（5）糖化工艺：采用真空前冷却的连续糖化法，使冷却用水用量大大减少，可将醪液在瞬间降低到相应的温度，冷却好的醪液连续进入糖化锅，锅有搅拌器，冷却器，使糖化温度得以保证。
（6）发酵工艺：采用连续发酵，缩短了发酵周期，提高设备利用率，便于实现自动化、连续化，降低了生产成本。
发酵罐的设计课程设计
发酵罐的设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解发酵罐的基本结构和工作原理，掌握发酵过程中微生物的生长规律。
2. 学生能掌握发酵罐设计的基本要求，包括材料选择、容积计算、通气方式等。
3. 学生了解发酵罐在生物制药、食品工业等领域的应用。
技能目标：1. 学生具备运用发酵罐进行微生物发酵实验的能力，能够独立完成发酵罐的操作和监控。
2. 学生能够运用所学的知识，设计并优化发酵罐，提高发酵效果。
3. 学生能够通过查阅资料、开展实验等方式，解决发酵过程中出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对生物技术及其应用的兴趣，增强对科学研究的热情。
2. 学生树立环保意识，认识到发酵技术在资源利用和环境保护方面的重要性。
3. 学生培养团队协作精神，学会与他人共同解决问题，提高沟通与交流能力。
本课程旨在帮助学生掌握发酵罐设计与操作的基本知识，提高实践能力，培养学生对生物技术的兴趣和环保意识，为后续相关课程的学习打下坚实基础。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，鼓励学生主动参与实验和设计，培养其创新思维和实际操作能力。
二、教学内容1. 发酵罐的基本概念：包括发酵罐的定义、分类、应用领域等。
- 教材章节：第1章 发酵技术与设备概述2. 发酵罐的结构与工作原理：讲解发酵罐的各部分结构及其功能，发酵过程中的微生物生长规律。
- 教材章节：第2章 发酵罐的结构与原理3. 发酵罐的设计要求：介绍发酵罐设计中的材料选择、容积计算、通气方式、温度控制等方面的要求。
- 教材章节：第3章 发酵罐的设计与优化4. 发酵罐操作与监控：讲解发酵罐的操作流程、监控参数及注意事项。
- 教材章节：第4章 发酵罐的操作与维护5. 发酵罐在生物技术领域的应用：介绍发酵罐在生物制药、食品工业、生物化工等领域的应用案例。
- 教材章节：第5章 发酵技术的应用实例6. 发酵罐设计与实验操作：指导学生进行发酵罐设计，开展实验操作，分析实验结果。
发酵设备课程设计说明书4
发酵设备课程设计说明书酒精发酵罐的设计院（系）食品工程学院专业年级生物工程09学生姓名指导教师徐树来提交日期 2012年 5月 25日哈尔滨商业大学课程设计（论文）任务书兹发给生物工程（）班学生课程设计（论文）任务书，内容如下：1.设计（论文）题目：酒精发酵罐的设计2.应完成的项目：（1）发酵罐个数和结构尺寸的确定（2）冷却面积和冷却装置主要结构尺寸确定（3）编写设计说明书重点设备：发酵罐、冷却系统绘图内容：冷却系统配置图、发酵罐的总装图3.参考资料以及说明：[1]、金风孌，安家彦。
酿酒工艺与设备选用手册，化学工业出版社。
[2]、梁世中等。
生物工程设备，中国轻工业出版社。
[3]、章克昌。
酒精与蒸馏酒工艺学，中国轻工业出版社。
[4]、酒精与白酒工艺学，华南理工大学等四所院校编。
[5]、周明衡，成德功。
管路附件设计选用手册，化学工业出版社。
4.本课程设计（论文）任务书于12年5 月20 日发出，应于12 年5月25 日前完成，然后提交课程设计说明书和图纸，并进行答辩。
专业教研组（系）、研究所负责人审核年月日指导教师签发年月日课程设计（论文）评语：课程设计（论文）总评成绩：课程设计（论文）答辩负责人签字：年月附：设计任务及要求某酒精工厂，每发酵罐的进料量为24t/h，每4h装满一罐，发酵周期为72h，冷却水的初、终温度分别为20℃和25℃，若罐内采用蛇管冷却，试确定发酵罐的结构尺寸、罐数、冷却水耗量、冷却面积和冷却装置的主要结构尺寸。
糖化醪密度为1076kg/m3。
发酵工程与设备课程设计教学大纲
发酵工程与设备课程设计教学大纲发酵工程与设备课程设计教学大纲一、课程简介本课程旨在培养学生对于发酵工程及相关设备的理论和实践知识的掌握，使其能够在实际工作中运用这些知识解决发酵工程中的问题。
通过本课程的学习，学生将了解发酵工程的基本原理、发酵工程设备的种类、结构和使用方法，并了解一些发酵工程的实际应用案例。
二、教学目标1. 了解发酵工程的基本概念和原理；2. 掌握发酵工程设备的种类、结构以及在实际工程中的使用方法；3. 能够运用所学知识解决发酵工程中的一般问题；4. 培养学生的实际操作能力和协作精神。
三、教学内容及安排1. 基本概念和原理- 发酵工程的定义和发展历程- 发酵工程的基本原理和过程- 发酵工程的应用领域和发展前景- 发酵工程的经济和社会影响2. 发酵工程设备的种类和结构- 发酵罐的类型和结构- 发酵罐的材料选择和设计原则- 发酵罐的温度、压力和搅拌控制- 发酵罐的清洗和消毒方法- 发酵工程中常用的离心机、过滤机和蒸馏设备等3. 发酵工程设备的使用方法- 发酵罐的操作和维护要点- 发酵罐的操作注意事项和常见故障处理- 发酵罐的设备检修和安全措施- 发酵工程设备的操作规程和操作流程- 发酵工程设备的操作实例和操作规范4. 发酵工程的实际应用案例- 发酵工程在食品工业中的应用案例- 发酵工程在医药工业中的应用案例- 发酵工程在环境保护中的应用案例- 发酵工程在能源生产中的应用案例- 发酵工程在其他领域中的应用案例5. 实践操作和小组项目- 学生实际操作发酵罐等设备，掌握设备的使用方法- 学生分组进行小组项目，设计并实施发酵工程实验四、教学方法1. 讲授- 通过课堂讲授，向学生传授发酵工程的基本原理和设备使用方法。
2. 实践操作- 利用实验室或实验基地的设备，让学生进行实践操作，熟悉设备的使用和维护。
3. 个案分析- 学生分享和讨论发酵工程的实际应用案例，通过个案分析提高学生的解决问题的能力。
某大学发酵工程与设备课程设计
某大学发酵工程与设备课程设计一、引言发酵工程与设备课程设计旨在培养学生对发酵工程与设备的理论和实践能力。
通过该课程的学习，学生将了解发酵工程的基本原理、发酵过程的控制与调节以及常见的发酵设备。
课程设计是该课程的实践环节，旨在让学生通过真实的项目实践，巩固和应用所学的理论知识。
二、课程设计目标本课程设计的目标是培养学生以下能力： 1. 掌握发酵工程的基本知识和原理；2. 理解发酵过程的控制与调节； 3. 能够独立进行发酵工艺的设计和优化； 4. 熟悉常见的发酵设备的结构和使用方法； 5. 具备解决实际发酵工程问题的能力。
三、课程设计内容本课程设计的内容包括以下几个方面： 1. 发酵工艺设计：学生将通过案例分析和实验操作，学习发酵工艺设计的基本方法和流程。
他们将学习如何选择适当的发酵菌种、培养基配方、发酵条件等，并进行相关参数的计算和优化。
2. 发酵设备选择与使用：学生将了解常见的发酵设备的结构和工作原理，学会正确使用和维护发酵设备。
同时，他们还将学习如何根据不同的发酵工艺要求，选择适合的发酵设备。
3. 发酵过程控制与调节：学生将学习如何监测和控制发酵过程中的关键参数，如温度、pH值、溶氧量等。
他们将掌握调控发酵过程的方法和技术，并学会解决发酵过程中出现的常见问题。
4. 发酵工程实践：学生将分组进行发酵工程实践项目，通过亲身参与真实的项目实施，锻炼分析问题、解决问题和团队合作的能力。
他们将运用所学的理论知识，完成课程设计任务并撰写相关报告。
5. 课程总结与评估：学生将根据所完成的课程设计项目，撰写课程总结报告，并进行口头展示。
教师将对学生的课程设计报告进行评估，并提供针对性的反馈和建议。
四、课程设计要求1.学生需要按照实验室相关规定，遵守实验室安全和操作规范；2.学生需要独立思考和分析问题，并尽力解决实践项目中出现的各种问题；3.学生需要积极参与团队合作，并在团队中扮演积极的角色；4.学生需要按时完成课程设计报告，报告内容需要完整、准确、清晰；5.学生需要准备并进行相关课程设计项目的口头展示，能够清晰、流畅地表达自己的观点和思路。
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年产15万吨木薯干酒精工厂的设计附：设计依据及设计范围（1）、设计依据原始数据如下：生产要求：年产150，000吨医药酒精，酒精含量%（V）生产原料：木薯干片年生产天数：300天厂址选择：南方某城市（符合建厂条件）气候条件：良好最高气温：38℃最低气温：4℃平均气温：20℃最高湿度：95% 平均湿度：78%主导风向：冬季东北风夏季东南风河水温度：最高30℃最低10℃深井水温度：最高25℃最低：20℃自来水温度：最高31℃最低：14℃（2）、设计范围：○1. 工艺流程的选取与论证○2. 全厂水、电、汽及原料耗用量的平衡计算○3. 设备的设计与计算○4. 安全防火、经济核算、三废处理途○5. 绘制重点车间设计施工图○6. 编写设计说明书设计说明书前有中、英文摘要各一份。
重点车间：原料蒸煮车间重点设备：糖化罐绘图内容：○1.重点车间工艺、设备流程图（带自动控制点）○2．重点车间设备平面布置图○3.重点设备装配图目录1 工艺流程的选取与论证2 物料及热量衡算3 酒母制造4 液化罐与糖化罐设计5 安全防火、三废处理1 工艺流程的选取与论证1.（1）原料预处理：木薯干片原料较大块，不易在一次粉碎达到要求，故采用二次粉碎以提高粉碎度[4]。
（2）调浆：采用一个冲量计进行粉水自动化调浆，实现了自动化生产过程，减轻了工人劳动强度。
（3）蒸煮工艺：采用带喷雾转盘的锅式低温常压连续蒸煮方法，生产条件温和，操作安全、简便，热利用率高，节省了蒸汽、能耗，提高了淀粉利用率和设备利用率。
（4）糖化酶的利用：该酶活性高，用量少，配制成溶液即可投入使用，不用进行高温蒸煮，节约了资金、能源，且快速、易操作。
（5）糖化工艺：采用真空前冷却的连续糖化法，使冷却用水用量大大减少，可将醪液在瞬间降低到相应的温度，冷却好的醪液连续进入糖化锅，锅内有搅拌器，冷却器，使糖化温度得以保证。
（6）发酵工艺：采用连续发酵，缩短了发酵周期，提高设备利用率，便于实现自动化、连续化，降低了生产成本。
（7）精馏工艺：采用两塔式蒸馏，粗馏塔采用泡罩塔，精馏塔采用浮阀塔，二塔间用气相过塔，从而节省加热蒸汽、冷却水，但要注意成品质量控制。
2.工艺及设备计算（1）根据工艺流程草图逐步地进行物料衡算与热量衡算。
（2）计算单位基本是以每小时计，并尽量采用国际单位。
（3）计算中的物理化学参数基本来源一致。
（4）对于标准设备，直接根据生产能力进行选型，而对于非标准设备，则进行设计计算。
（5）对重点设备——糖化罐进行详细地设计计算。
（6）对于其他内容，如经济核算、安全防火、综合处理费用进行估算。
3.主要技术经济指标（1）生产规模：年产95%（V）医药酒精150,000吨（2）日产酒精量：500吨（生产天数：300天/年）（3）淀粉出酒率：54%（4）淀粉利用率：%（5）原料出酒率：%（6）每吨酒精耗原料：吨原料/吨酒精（7）水单耗：T酒精（8）电单耗：T酒精（9）汽单耗：T酒精4.主要工艺参数（1）原料淀粉含量：68%（2）加水比：1:（3）调浆温度：50℃（4）液化温度：85℃（5）糖化温度：60℃（6）发酵温度：35℃（7）α-淀粉酶：2500单位/g,用量对淀粉为u/g。
（8）糖化酶：10万单位/g, 用量对淀粉为180-220 u/g.（9）蒸煮率：99%，糖化率：99%，发酵率：90%蒸馏率：99%（每塔损失%）（10）调PH值的工业硫酸用量：吨/天2 物料及热量衡算本设计中采用的主要数据生产规模：150000吨/年95% （v）医药酒精全年生产天数：300天生产原料：木薯干片平均直径：0.14m木薯干成份：水份12%、粗蛋白%、粗脂肪%、碳水化合物%、粗纤维%、粗灰分%、粗淀粉：%。
2.1 淀粉的利用率：%淀粉质原料制酒精化学方程式糖化酶 （C 6H 10O 5）n + n H 2O nC 6H 12O 6 （3-1）18酒化酶 C 6H 12O 62C 2H 5OH+2CO 2 + 生物热 (3-2) 92 88 得（C 6H 10O 5）n2n C 2H 5OH + 2nCO 2 + 生物热 设：对于100kg 纯淀粉，理论上可生产成无水酒精x kg 。
162n ：2n *46 = 100 ：xx =100kg 纯淀粉，理论上可生产成CO 2 y kg 。
162n ：2n *44 = 100 ：yy =无水酒精折换95%（v ）= % （w ）酒精，得相应的淀粉出酒率为% / * 100%= %但在实际生产中，由于生成酵母菌体生命活动消耗及副产品生成及其他损失，生产95% （v ）酒精生产实际中的经验出酒率为53-55% ，本设计为54%则：%86.87%10046.6154%100=⨯=⨯=理论出酒率实际出酒率淀粉利用率 原料出酒率：54%* 68% =%酒精产量：150000/300=500T/d=h每天原料用量： 500T/％=粉浆调制：每吨酒精所需原料量： 500=木薯片/t 酒精每小时原料用量：24=h每小时淀粉投入量：*68%=h薯片干粉含量：56740*（1-12%）= h薯片含水量：56740*12% = / h粉浆加水比：物料：水 = 1：（1）原料加水量 ：56740* = / h（2）粉浆量 ： *（1+）= / h现选用α-淀粉酶2500单位/g,用量对淀粉为 u/g ，为确保酶量现选取g 。
则α-淀粉酶量：（**1000*70%）/2500= kg / h（*1000*）/2=17496ml/h=h（3）粉浆干物质浓度：[（+*）/（196664+）]*100% = %，相当于。
Bx ，查《毕业设计指导书》[11]知锤度比重d=1.09894kg / l（4）粉浆体积 ：（295048+）/= l /h = 粉浆的预热及其他薯干粉温度取为25℃，调浆水温40℃（蒸馏冷却水），用4 kgf/cm 2(绝压) 蒸汽，热焓为 6 Kcal/kg,把蒸馏冷却水预热至50℃，再进行调浆。
薯干比热 ：Ci =［ * （1-12%） + * 12% ］= kg.℃其中 为绝干物质比热粉浆比热 ：Ci =*%+*（%）=kg.℃调浆温度 ：热平衡方程式： 11m c ∆0001t m c t ∆=式中字母分别代表：每小时投入干粉量、每小时加水量、薯干比热、水比热、薯干干粉温差、水温差。
分别代入数据得：*37820*(50-25)=*158844*(t-50)t=52.65℃故可用52.65℃水进行调浆。
采用4kgf/蒸汽2cm 预热蒸馏冷却水至52.7℃，该蒸汽焓为i= Kcal/kg,则粉浆预热耗蒸汽量为：D = =h液化工段液化温度设为85℃，液化时间为120min加热蒸气消耗量预热醪的比热 C=*+ *（1－）=kg.℃蒸煮理论上的蒸汽消耗量：D= =h蒸气热损失按理论值的10%计，实际需蒸气为：*（1+10%）= 11877.48kg / h液化醪总量液化醪总量 = 预热醪量+蒸汽冷凝水+ 淀粉酶=331084++ = / h液化醪中干物质含量：+ *）/*100%=%相当于，查《毕业设计指导书》，知蒸煮醪比重d=1.095547kg/l液化醪体积： /= 3m h糖化工段糖化酶用量糖化酶糖化力：10万单位/ g 原料，用量对淀粉180-220 U/ml,取200 U/g 原料所以糖化酶用量：(200**1000*70%)/150000=h调成200 U/ml 酶液，则：（*1000*200）/200=40410ml/h = l/h糖化醪总量糖化醪总量= 液化醪量+ 糖化酶量=+ =h糖化醪干物质含量= =%相当于。
Bx,查《毕业设计指导书》的糖化醪比重：d=1.09741kg /l糖化醪体积：= l/ h = h3 酒母制造酵母品种：H5-2耐高温酵母，作用最高温度为40℃取36℃为主发酵温度，发酵总时间为50h糖化醪总量：糖化醪总量：h,查得糖化醪比重：1.09741kg/l接种量按10%计，因糖化醪部分送往酒母缸制造酒母，而酒母醪中70%物质是糖化醪，则酒母醪量为:（1+10%*70%）*10% =h= l/h= m3/h其中糖化醪量：*70%= kg/h送往发酵缸的糖化醪量为：H2SO4 和（NH4）2SO4消耗量一般在小酒母缸中加H2SO4 进行酸化（）并补充1‰（NH4）2SO4作为氮源。
H2SO4消耗量：*10%*%=h（NH4）2SO4消耗量：*10%*1%=h（按大酒母缸醪量为发酵醪的10%，小酒母缸醪液为大酒母缸醪液的10%进行计算）则：大酒母缸醪量= *10% = kg/h小酒母缸醪量= *10% =h4 液化罐与糖化罐设计液化罐（1）蒸煮醪量为28561 m 3/h ，时间为120min 。
液化罐有效容积V= 采用4个蒸煮罐。
取：填充系数为80%，则V 总=V/==，D ：H=1：3，h 上=h 下=，因为（4-27） 所以D= =（4-28）取：D= 则H=3D=，液化罐实际容积为：V 实=3**4=每个罐都配备涡轮式拌料器一套，涡轮直径Di=3==1400mm ，选用1300-90,HG5-221-65-8配套电机IS 型2台，功率45kw 。
（2）壁厚[8]圆筒 S ,选用普通A3钢板，[]ξ取1100kg/cm 2， C= , ϕ= 所以+==,取s=13mm， 封头和封底： ， 8.0'=ϕ所以 ：取 ： s=16mm 预热醪加热蒸煮管设计（1）已知预热蒸汽量为：h取蒸汽管内流速为25m/s 蒸汽压力为cm 2(表)，查表知密度为2.614kg/m 3加热管径 选用Φ273*8.0mm 的普通热轧无缝钢管[9]。
mm m d 6.2532536.025*3600*614.2*48.11877*0.41===π[])(2cm C PDn +=ϕξ[]C P PD S +-=25.1'225.1''ϕξ（2）预热醪管V=h ， 取流速为1m/s ， 绝热材料多孔混凝土厚60mm ，以选用Φ377*的普通热轧无缝钢管[9]。
（3）过缸管或排料管管径V= m 3/h 取v=0.9m/s所以d===351mm选用Φ377*的普通热轧无缝钢管[9]。
糖化罐的计算及选型4.3.1 糖化罐（1）糖化罐的直径及圆筒高选用两个糖化罐，其中一个备用，取糖化罐填充系数ϕ=，取D ：H=1：2，糖化罐圆筒容积：，因为 m 3,D=4.23m, V==,因为取D=4.3m H=（2）上下封头均选用圆锥形封头，上、下封头的锥角ɑ=150°锥高h= ,h1=h2=, ,（3）罐高度 H=+2*=（4）罐的总容积 V=H+2*(***h)=（5）搅拌装置[8]选用圆盘六弯叶涡轮，二组搅拌，设外涡轮直径Di=1/3 D ，取Di=， 应选用电机700-80，HG5-221-65-8型2台电动机, N=45kw 。