IE培训第二堂七大手法与动作经济原则
IE七大手法介绍
壹、IE七大手法介绍一、什么是IEIE就是指Industrisal工业，Engineering工程，是由二个英文字母的前缀结合。
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进之利润，进而使能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
二、改善(IE)七大手法1. 手法名称简称(1)防止呆子法(Fool-Proof) 防呆法(2)动作改善法(动作经济原则) 动改法(3)流程程序法流程法(4)5X5WIH(5X5何法) 五五法(5)人机配合法(多动作法) 人机法(6)双手操作法双手法(7)工作抽查法抽查法三、七大手法的用途名称用途如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具(1)防呆法体实现。
广东逸华企业管理顾问改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有(2)动改法效率，不要蛮干。
(3)流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方。
(4)五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改(5)人机法善的地方。
研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的(6)双手法地方。
(7)抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
四、改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别“品管(QC)七手法”较着重于对问题的解析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。
“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。
有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。
同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有解析、发掘问题的技巧之故。
IE工程(七大手法)
IE工程（IE七大手法）1、工程分析2、搬运工程分析3、运动分析（工作抽查work sampling）4、生产线平衡5.、动作分析6、动作经济原则7、工厂布置的改善IE七大手法为：作业分析程序分析（运用ECRS技巧）动作分析（动作经济原则）时间分析稼动分析布置搬动分析生产线平衡我们经常谈到的七大手法为1.动作改善法（动改法）2.防止错误法（防错法）3.5*5W1H法（五五法）4.双手操作法（双手法）5.人机配合法（人机法）6.流程程序法（流程法）7.工作抽样法（抽样法）我们经常见到的用到的就是最后这一种！招聘也经常问的ie的七大手法也是最后的提法。
IE就是指Industrisal工業，Engineering工程，是由二個英文字母的字首結合。
“IE”是應用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質及效率，以達到提高生產力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發展，個人的前途也有寄託之所在。
因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義，為了顧及記憶的方便，我們就以中文“改善”來代表“IE”的含義。
二、改善(IE)七大手法(1)防止呆子法(Fool-Proof)防呆法(2)動作改善法(動作經濟原則)動改法(3)流程程序法流程法(4)5X5WIH(5X5何法)五五法(5)人機配合法(多動作法)人機法(6)雙手操作法雙手法(7)工作抽查法抽查法改善(IE)七大手法與品管(QC)七大手法之差別“品管(QC)七手法”較著重於對問題的分析與重點的選擇，但對如何加以改善則較少可應用。
“改善(IE)七手法”較著重於客觀詳盡瞭解問題之現象，以及改善方法的應用，以期達到改善的目標。
有了“改善(IE)七手法”正可彌補品管(QC)手法的缺陷而達到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實也更容易實現。
同時最重要的是改善(IE)七手法亦可單獨使用，因其本身具有分析、發掘問題的技巧之故。
防呆法(Fool-Proof)一、目的認識“防呆法”的意義，及學習如何應用“防呆法”的原理於我們的工作上，以避免工作錯誤的發生，進而達到“第一次就把工作做對”之境界。
IE培训第二堂七大手法与动作经济原则
免错误的发生.但是可以除低其损害的程度.
二.动改法(动作改善法)
省力动作原则 省时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则 目的
学习有关动作改善的二十个基本原则.应用这些原则来改善个人、 家庭、公司内的工作方法,以达到舒适,省力,省时,有效率境界 “经济有效”一词者,乃是并不使操作”加速”或”加班”,不是嘴 巴上光喊着”快点”!!”快点”!!的无效而又惹人反感的方法,而是 研究一个用力最少,疲劳最少,又舒适,而又能达到最高效率的途径或 方法
(二)使作业不要技能与直觉
需要高度技能直觉的作业,容易发生失误,考虑治具用工具,进行机械化,使新进
人员或支持人员也能做不出不安全或不安定而会给人或产品带来危险时加以改善使之不会有危险,又马
虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无马虎或无法勉强的装置.
(四)使作业不依赖感官
有关于人体运用方面之原则,共包含8项. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项 功用 减少操作人员疲劳. 缩短操作人员的操作时间 提高工作的效率 应用范围 1.适用于生活上个人及家庭之工作改善. 2.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善.
二.动改法(动作改善法)
依赖像眼睛,耳朵,感触等官进行作业时,容易发生失误,制作治具或使之机械化,
减少用人的感官来判断的作业,又一定要依赖感官的作业,譬如,当信号红即同时有
声音出现,设法使之能做二重三重的判斷.
•
防错法
排除化:剔除会造成错误的原因 替代化:利用更确切的方法来代替 容易化:使作业的容易,更合适,更独特, 或共同性以减低失败,适合化,共同化,集 中化,特殊/个别化. 异常化:虽然已经有不良或错误现象 但在下一制程中,能将之检出,以减少或 剔除其危害性. 缓和影响:作业失败的影响在其 波动的过程中,用方法其缓和或吸性
IE七大手法动作经济原则 ppt课件
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
为什么要定位？
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
( 9 )工具物料应置放于固定处所。
V.S.
四、关于工作场所的布置
IE七大手法动作经济原则
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处
➢ 一般工具及物料均依一直线摆放,此为不合人类动作节奏规则之 不良设计
1.每铲38磅,每天工作量25吨 (重量重,体力消耗大,随时需 要休息)
2.每铲30磅,每天工作量30吨
3.每铲21磅,每天工作量34吨
4.每铲15磅,每天工作量29吨 (体力消耗少,但每铲份量少)
三、关于人体的运用
IE七大手法动作经济原则
(5)物体之运动量应尽可能利用，但如需用肌力制止时， 则将其减至最小度
五、关于工具与设备的设计
IE七大手法动作经济原则
(21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
最少
少
中
最弱
弱
中
最小
小
中
济的 上臂之长度 4
动多作 范強围
大
时间 (25mm为主)
0. 0016 分钟
0. 0017 分钟
0. 0018 分钟
0. 0026 分钟
五
最身躯不 +肩
经济 上臂+身躯弯曲 的5动 作范 最多
最强
围最大
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三、关于人体的运用
实例解析--动作级次(第4项)
三、关于人体的运用
➢ 欲达此目的,为选取级次最低之动作,使动作范围缩小,并使物料 及工具尽可能靠近
三、关于人体的运用
IE七大手法详细说明
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6、隔离原理
藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使 其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护 原理。
例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处， 预防无知的小孩取用而造成危险。
例：家庭中之锅鼎把手煮菜时太熟，加上电木隔热不 够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达保护之作用。
若掌握了原因，则出创意将其消除。提出 创意的技法有←脑力激荡法↑查核表法→5WIH 法↓KJ法等。
步骤5：实施改善方案
只有在自己的战场中进行者，有与其他部 门协力进行者，有依赖其他部门进行者。
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步骤6：确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。
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4、相符原理
藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 依“形状”的不同来达成
例：个人电脑与监视器（monitor)或印表机之连接线 用不同之形状设计，使其能正确连接起来。
依“数学公式”检核方式来完成
以“发音”方式来检核
以“数量”方式来检核
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具 遗留在人体内，忘了拿出来。
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六、进行步骤
防呆法进行方法的基本步骤如下：
步骤1：发现人为疏忽
发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查， 重估自己的工作找出疏忽所在。
←平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不 足、零件遗忘、记入错误等之数据，加以整 理即可发现问题点。
↑调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结 果之数据，掌握发生了何种之问题。
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IE七大手法动作经济原则
IE七大手法动作经济原则引言：在工业工程领域中，IE即工业工程（Industrial Engineering）是对人、机、料、法、环境等各种因素进行有机整合和协调的综合学科。
IE的目标是通过优化和改进工作流程，最大程度地提高生产效率和降低成本。
在IE的实践中，七大动作经济原则被认为是提高生产效率的关键手法，下面将一一介绍这七大手法。
1. 分析法（Analysis）：分析法是IE中最基本且最重要的手法之一。
它的核心是对生产过程进行细致的分析和评估，找出生产过程中存在的问题，以及可能的改进空间。
通过对各个环节的时间、成本、资源等方面的评估，可以确定优化工作流程的具体目标和方向。
而且，在实施改进时，也可以通过细致的分析来评估改进效果。
2. 节点操作法（Node Operation）：节点操作法是IE中常用的一种手法，它是通过对工作流程的节点进行操作和优化来提高生产效率。
节点操作法可以包括改变工作的顺序、增加操作的并行性、减少操作的重复性等。
通过精确的节点操作，可以降低时间成本和资源消耗，提高工作效率。
3. 平衡法（Balancing）：平衡法是一种通过合理分配工作负荷，使得生产线上的各个工作站之间相对平衡的手法。
通过平衡法，可以避免工作线上出现过载或者闲置的情况，最大程度地提高资源利用率和生产效率。
平衡法在制造业中有着广泛的应用，特别是流水线生产模式中。
4. 运输法（Transport）：运输法是指通过优化和改进物品的运输方式和流转路径，最大限度地减少运输时间和成本，提高物流效率。
运输法可以包括物品的集中存储、优化路径规划、减少运输环节等。
在现代物流领域，运输法被广泛应用于物流运输系统的设计和优化中。
5. 查找法（Find）：查找法是指通过对生产数据和信息进行查找和分析，发现问题所在，进而采取措施进行改进。
查找法可以通过对生产数据进行系统的管理和分析来发现生产过程中的异常情况或者不规范操作。
通过及时的查找和发现，可以避免生产过程中的问题进一步扩大，提高工作效率和生产质量。
IE七大手法(动作经济原则)
天津工业园地址：天津市滨海新区临港经济区
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三、关于人体的运用
实例解析--动作级次(第4项)
级别 运动枢轴 人体运动部 份 动作范围 速 度 一 指节 手指 二 手腕 +手掌 三 肘 +前臂 四 肩 +上臂 五
体力消耗 动作力量 疲 劳 度 时 间 (25mm为主)
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不经 济的 2 3 经济的动作范围 4 最少 少 中 多 动作 最弱 弱 中 強 范围 最小 小 中 大
三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (1)双手同时开始、同时结束。
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三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (1)双手同时开始、同时结束。
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三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (2) 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。
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四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
唯有顺应自然的节奏-弧形,讲求「正常操作范围」
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四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
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(20)手指分别工作时，其各个负荷应按照其本能， 予以分配。
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五、关于工具与设备的设计
实例解析--工具应用之位置(第20~22项) (21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
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IE七大手法--培训教材
6.制定改善方案
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五、双手操作图
双手操作图的基本符号：
▪ ——表示操作，即握取、放置、使用、
放手的动作；
——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——表示持住，即手握住对象的动作； ——表示检查。
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图表纪录格式：五、双手操作图
记录工作名称 起始、结束点、 方法、研究人、 时间等数据 双手作业内 容纪录
更换保险丝 增大pump的
容量 更换pump
更换pump 在润滑油的入 口处装滤网
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抽查法的步骤
剔除异常值
由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。 用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出 现应剔除掉。 由正态分布曲线可知，当置信区间在 P ± 3 σ的范围内时，置 信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在 P ± 3 σ，即：
超出此范围，就作为异常值除去.
在一段较长的时间内，以随机的方式对调 查对象进行间断地观测，并按预定的目的 整理、分析所调查的资料得出需要的结果
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抽查法的优点(1)
节省时间和费用 操作方便,无须连续进行 适用面广,无须专业培训
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抽查法的步骤
可靠度
抽查法一般取2σ的范围，
即确定95.45%的可靠度，
就是说实现预定的抽样数据
请判断是否有异常值？实际工作比率是多少？
相对精度是否满足？观测次数是否足够？
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五五法
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五五法的基本概念
又称质疑创意法，简称五五法
反复质问5次下列的内容: 为什么（WHY）是这样（WHAT） 为什么（WHY）是这个人（WHO） 为什么（WHY）是这个时候（WHEN） 为什么（WHY）是这个地点（WHERE） 为什么（WHY）是这个方式（HOW）
IE七大手法讲解—动作综合分析
3.持
5 拿取螺栓移向右手的 螺母與墊片
住螺栓 6 持住螺栓 Nhomakorabea移向墊片的同時調整螺母的方向 拿住墊片
3 2.取 墊片
4
拿墊片及螺母移向螺栓過程中調整方向 5 3.墊 片，
對準螺栓
6 螺母
U 擰入螺母及墊片
7 裝配
二、MTM法
▪ 于1948年，梅郼特(H.B.Maynard)史特克麻登(G.J. Stegemertin)及薛互普(J.L Schwab)等三位方法工程师 (Methods Engineer)，发表「方法时间测定法」 (Methods Time Measurement，简称为MTM)工作研究技 术。
放開組合件
◎动素分析改善案例
改善点：删除或减少阻碍性及无效益的动作 录像
◎螺栓螺母装配作业动素分析表（改善后）
C/T:10秒
作業 內容 NO
左手動作
眼睛
內容
記號
記號
右手動作 內容
1.放 1 運成品至放置處 置成 品 2 放開成品
伸手至螺母處 選取螺母
作業 NO 內容
1 1.取 螺母
2
2.取 3 伸手至螺栓 螺栓
▪ MTM由时间数据(Time Date)构成，系将各种动作以16mm 之摄影机摄影，其摄影速为每秒16框(Frame)。然后根 据胶片框数，取其平均值为该动作之基本时间。G即利 用细微动作研究分析而来。
▪ MTM数据之时间单位为TMU(Time Measurement Unit)， 即1TMU为0.036秒。一秒等于27.8TMU
IE七大手法讲解 —动作综合分析
IE七大手法
动作分析
工作抽查
时间分析
IE七大手法之动改法
工具设备的设计
一.尽量使用夹具、治具或足踏工具,以解除 手的“持住”动作。
工具设备的设计
二.可能时应将两种以上工具合并。
工具设备的设计
三.对手指的工作负荷应依其本能予以分配。
工具设备的设计
四.手柄之设计,应可能使其与手之接触面积 增大.
五.机器设备之操作杆、开关、手柄之位置应 在工作者正常作业范围内,以尽量少移动位置 或变动其姿势.
动作经济原则的四大黄金准则
關於四大動作經濟原則的黃金準則的提示
基本原理
提示
減少動作的次數
是否有尋找,選擇,換手的情 形
合並
是否有等待,握持的情 形
縮短動作距離
是否大量不必要動 作
簡化
是否有可減少動作 1.盡量避免使用限制 性的動作 2.盡量利用物體的重 力的動作( 如套子） ３.盡量利用物體之慣 性或反應（自然）動 作， 4.避免突變原則
動作經 濟原則
ITEM
/
制程
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 注：1.符合動作經濟原則的打“V”,不符合的打“X”，不需要查檢的寫“/”.
动素分析
动素分析简介
动素是由美国吉尔勃斯夫妇提出
共有17种基本动素构成人体的基本动作
動素特性一覽表
分 類 ITEM 中文 英文 Transport Empty (TE) Grasp (G) Move (M) Disassemble (D) Use (U) Assemble (A) Release Load (RL) 符號說明 符號 定義
眼睛
右手動作 記號 伸手至螺栓 選擇並抓取螺栓 拿向右手的同時對準位置 放開右手 伸手至墊片 選擇並抓取螺栓 將墊片運至左手並對準位置 將墊片對準螺栓 套入墊片 放開墊片 伸手至螺母 拿取螺母 將螺母運至左手並對準位置 螺母對準螺栓 組合螺母與螺栓 內容
IE七大手法及时间研究
IE七大手法及时间研究一．IE七大手法IE七大手法1：防流动抽五双人IE七大手法2：流动工运动人生（动作分析、动作经济原则）二.IE七大手法内容1.防呆法（1.使动作轻松2.不要技能与直觉3.不会有危险4.不依赖感官）方法：断根、保险、自动、隔离、顺序-单据、警告、层别（位置）等2.流程法（利用流程图,以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程，分析改善）3.动改法（应用动作经济原则,改善工作,以达到省力、省时、舒适、有效的境界）注：人的姿势动作、物料的摆放位置（工作地布置）、夹治具辅助、作业环境4.双手法（用双手操作分析图,研究双手在操作时闲置的状况,并寻求改善的方法）动作要素及其符号：5.五五法（1）Why——为什么干这件事？（目的）（2）What——怎么回事？（对象）（3）Where——在什么地方执行？（地点）（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）（5）Who——由谁执行？（人员）（6）How——怎样执行？采取哪些有效措施？（方法）6.工作抽查法（工作测量，利用抽样原理，以推测人或物之作业真象，以利进行分析改善）1.确定抽查的工作项目.2.调查观测记录表格之设计.3.抽查观测次数之决定.4.抽查行程之安排.5.决定观测时间.6.现场观测.7.资料分析与整理.7.人机法（新：人因工程旧：利用人机配合图来研究工作人员及工作机器间的组合运用,改善机器与人员的等待时间,提高团队的工作效率）8.搬运活动性分析（搬运分析是以加工对象的搬运距离、搬运数量及搬运方法为对象，分析加工对象在空间放置的合理性，目的在于改进搬运工作，减轻人员劳动强度，提高作业效率）指标：搬运方便系数、无效搬运分析（举例说明）9.生产线平衡（木桶理论-TOC、工站、生产周期、节拍时间、平衡率、平衡损失）作业步骤：1.流程认知 2.工序内容确认 3.工时测量及记录 4.数据汇总及分析5.发掘问题点6.建立改善项目7.打破平衡，循环改善8.效果确认与跟踪三．时间研究1.标准工时的定义（标准工时不是目标，而是正常生产时间）在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间.2.标准工时构成标准工时 = 实质时间*(1+宽裕率)1.实质时间…………测定时间2.宽裕时间…………也叫宽放时间宽裕率 = 宽裕时间 / 实质时间.(1)作业宽率:非正规的作业要求时间.(2)生理宽率:因生理上的需要而产生的中断时间.(3)疲劳宽率:工作疲劳对工作速度的影响.3.标准工时的测量（①直接法②合成法）（1）直接法—直接测量法、工作抽样法（2）合成法—预定时间动作法、Mod法 1Mod=0.129s 所有肢体动作都是手指动作的整数倍4.标准工时的用途（生产计划、产能负荷、绩效、人力/设备评估等）5.几个指标：生产效率、稼动率、工时损失率（总投入工时、实际产出工时、标准产出工时）生产效率=标准产出工时/实际产出工时标准产出工时=标准工时*产量实际产出工时=总投入工时-损失工时（待料、Down机等）工时损失率=损失工时/总投入工时。
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则
3.利用重力喂料,愈近愈佳.
4.利用重力堕送
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关于工作场所之布置与环境之原则
5.适当之照明6.工作台椅高度应适当舒适
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则 8.动作宜轻松有节奏
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关工作场所之布置与环境之原则 1.工具物料应置 于固定处所2.工具物料装置应依工作顺
序排列并置于近处.
免错误的发生,进而达到”第一次就把工作做对”之境界 以上面这个例子来看,相信每一个人都会做对,想要做错也不可能,因为不同形状
根本放不进去 Ü意义:防错法又称防呆法,即连愚笨的人也不会做错事的设计方法 狭义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会至最低的程度. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造,不需要注意力. 具有外行人来做也不会错的构造,不需要经验与直觉. 具有在何时工作都不会出差错的构造,不需要专门知识高度的技能.
生平衡的感觉,而减少运用身体的应力机会,使得工作者较轻松而不
容易疲勞.
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
4.尽可能以最低级动作工作(注一)
注一
级别 一 二
三
四
五
运动 指 枢轴 节
手腕
肘
肩 身躯
人体 运动 部份
手 指
+手掌 +前臂
+上臂
+肩
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
1.两手同时开始完成动作2.除休息时间外,两手不应同时空闲
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
3.两臂之动作应反向同时对称
说明:
此三原则相互关系可一并来讨论,大多数人均惯于一手持东西另
一手去工作,这是吾人所不期望的浪费动作.应当使双手一起工作,同
以各种光学、电学、力学、 机构学、化学等原理来限制 某些动作的执行,以避免错误 之发生.
同一件工作,如需做二次以上,最 好采用“复制”方式来达成,省时 又不错误.
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
防错法
应用原理I
5.顺序原理 避免工作之顺序或流程前后
倒置,可依编号顺序排列,可以 减少或避免错误的发生.
IE培训第二堂七大手法 与动作经济原则
2020/11/2
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
改善的四原則
原則
目標
例
取消 簡化 合併 重排
不能取消嗎？
檢查的省略
取消又會變成如何？ 配置變更的搬運省略
不能更為簡單嗎？
作業的重新估計
自動化
能否把兩種以上的工程 兩種以上的加工，能
合而為一？
否同時進行作業
基本原则 (一)有关人体运用原则
6.连续曲线运动较方向突变直线运动为佳
s
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
w
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
7.弹道式运动较轻快 注:弹道式运动只有在下列情形下才会停 止下 来. (1)反方向的肌肉制止力量 (2)碰到阻碍物 (3)运动的动量消失了.
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
基本原则 (一)有关人体运用原则
5.物体之“动量”尽可能利用之
m M=mxv
注:所谓“动量”及俗称“动力” 依物理学公式一个物体的“动量 (M)”是为其“质量(m)”与 “速度 (v)”乘积.
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
意义 为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳出最省力劣时的动 作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处,以减少
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
二.动改法(动作改善法)
动作改善原则为”颉而勃斯(BILBRETHS)所首创称为”动作经济 与效率法则”.经若干详加研究改善而成,称之为”动作经济原则” 为更易表现其含义,我们称之为”动作改善原则” 动作改善原则可分为三大类二十项
学习有关动作改善的二十个基本原则.应用这些原则来改善个人、 家庭、公司内的工作方法,以达到舒适,省力,省时,有效率境界 “经济有效”一词者,乃是并不使操作”加速”或”加班”,不是嘴 巴上光喊着”快点”!!”快点”!!的无效而又惹人反感的方法,而是研 究一个用力最少,疲劳最少,又舒适,而又能达到最高效率的途径或方 法
IE培训第二堂七大手法与动作经济原 则
流程法 应用范围
1.该件工作必需经另一个以上不同地点的动作,才能完成 2.该件工作,必需经由一个以上的人来完成 名词释义(使用符号及图例介绍) 为简易明示记录流程之过程,美国机械工程学会(ASME)制定下列 之代表符号及分类如下: 作业:凡物体任何物理或化学的性质,或装上另一物体或从另一物体拆 下,或为另一作业,搬运,储存及检验而作之安排或准备,均谓之作业. 检验:为监定物体而加以检查其数量,品质或数值者,谓之检验. 搬运:物体同一处运至另一处,人同一工作点移动至另一工作点,谓之 搬运. 储存:储存为物品之保存或等待,惟此行动乃在控制力之下.储存行动 之取消,必须经过制度或法定上的认可. 等待:物体或人员因情况不容许或不立即采取迟一步骤时,称为等待. ※工作人流程图:按工作人之动作来记录之流程图 工作物流程图:以加工物为对象,记录其补工完成之记录之流程图.
容易化
替代化 3
异常 检出
2
4
缓和
排除化
5 影响
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防错法
应用原理I 1.断根原理 将会造成错误的原因从 根本上排除掉， 使绝不 发生错误.
2.保险原理 藉用两个以上的动作必需共同 式依序执行才能完成工作.
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防错法
应用原理I 3.自动原理4.复制原理
6.隔离原理
藉分隔不同区域的方式,来达 到保护某些地区,使其不能造成 危险或错误的现象发生.
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防错法
应用原理II
7.相符原理8.层别原理
藉用检核是否相符合的
为避免将不同之工作做错,
动作,来防止错误的发生.而设法加以区别出来.
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有关于人体运用方面之原则,共包含8项. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项 功用 减少操作人员疲劳. 缩短操作人员的操作时间 提高工作的效率 应用范围 1.适用于生活上个人及家庭之工作改善. 2.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善.
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5W是指: WHERE何处,在什么地方,在什么地方,~空间 WHEN何时,在什么时候,~时间 WHAT何者,是什么东西/事~生产对象 WHO何人,是什么人做/生产主体 WHY为何,为什么如此
1H是指HOW如何,怎么做的
5×是五次,表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不是刚好 只问5次可多亦可少,类似我们的“打破砂锅问到底”之精神.
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一.防错法(防呆法)
功用
积极:使用任何错误,绝不会发生
消极:使错误发生的机会减至最低程度
应用范围
任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及字处理上皆可应用到.
基本原则
(一)使作业的动作轻松
难于观察,难拿,难动等作业变得难做,变得易疲劳而发生失误,区分颜色失误,区
加工與檢查同時進行
能否重排工程？
變更加工順序，以便 提高效率
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IE七大手法简介
(1)防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现
(2)动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适,更有效率,不要蛮干. (3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作或地点之流动关系,以发掘也可资改善的地方.
(4)五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想
(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.
(6)双手法 研究人体双手在工作进行的过程,藉以发掘出可资改善的地方.
(7)抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象
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那些工作需要改善?!
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二.动改法(动作改善法)
基本原则 (二)有关于工具设备之原则
5.手柄接触面尽可能加大.6.操作杆应尽可能少变更姿势.
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三.流程法(流程程序法)
目的 学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作完成的过程
意义
流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一 件工作完成的过程,流程程序法为”制程分析”最基本,最 重要的技朮,也是降低”隐藏成本”分析的最有力工具,由 于流程程序法清楚地标出所有的加工,搬运,检验,迟延等 事项,据以研究分析,设法减少各种事项的次数与所需及距 离,降低”隐藏成本的情况由此可显示出来
(四)使作业不依赖感官
依赖像眼睛,耳朵,感触等官进行作业时,容易发生失误,制作治具或使之机械化,
减少用人的感官来判断的作业,又一定要依赖感官的作业,譬如,当信号红即同时有
声音出现,设法使之能做二重三重的判斷.
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