聚氨酯弹性体的应用
聚氨酯弹性体的制备与应用研究
聚氨酯弹性体的制备与应用研究引言聚氨酯弹性体是一种具有良好弹性和耐磨性的材料，广泛应用于各个领域。
近年来，随着科学技术的不断进步，对聚氨酯弹性体的制备方法和应用领域进行了深入研究。
本文将从聚氨酯弹性体的制备方法和应用领域两个方面进行探讨。
一、聚氨酯弹性体的制备方法聚氨酯弹性体的制备方法主要包括溶液共混法、热固化法和溶胶-凝胶法。
1. 溶液共混法溶液共混法是聚氨酯弹性体较为常用的制备方法之一。
该方法通过将聚氨酯树脂和溶剂一起混合搅拌，并加入适量的交联剂，在一定的温度下反应一段时间后，得到弹性体。
这种制备方法的优点是工艺简单，适用于大规模生产。
但是由于溶剂的使用，对环境造成一定的污染。
2. 热固化法热固化法是一种无溶剂制备聚氨酯弹性体的方法。
在该方法中，将聚氨酯树脂和交联剂混合搅拌，然后通过加热使其发生交联反应，最终得到弹性体。
这种方法具有工艺简单、无需使用溶剂、对环境无污染等优点。
然而，相比于溶液共混法，热固化法的工艺要求更高，反应时间和温度需要更加精确控制。
3. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种制备纳米聚氨酯弹性体的方法。
首先，在溶液中形成胶体颗粒，然后通过溶胶-凝胶转化使颗粒固化成聚氨酯弹性体。
这种方法的优点是可以制备出具有纳米级结构的弹性体，拥有更好的力学性能和稳定性。
然而，该方法的制备过程较为复杂，需要较长时间和专业设备。
二、聚氨酯弹性体的应用领域聚氨酯弹性体因其良好的物理性质和化学稳定性，被广泛应用于以下领域。
1. 汽车工业聚氨酯弹性体在汽车工业中应用广泛。
它可以用于汽车座椅、悬挂系统、密封件等部件的制造，具有优异的耐磨性和减震性能，提高了汽车的舒适性和安全性。
2. 医疗领域聚氨酯弹性体在医疗领域具有重要的应用价值。
它可以用于制造人工关节、心脏起搏器、皮肤修复材料等医疗器械，具有生物兼容性好、耐磨性高的特点，有效提高了医疗器械的使用寿命。
3. 体育器材聚氨酯弹性体广泛用于制造体育器材，如跑鞋、运动垫等。
聚氨酯在建材中的应用
聚氨酯在建材中的应用聚氨酯（Polyurethane，简称PU）作为一种多功能的高分子材料，广泛应用于建筑行业。
其具备耐候性好、线性膨胀系数小、绝热保温性能强等特点，可以用于制造各类建筑材料，提供更高水平的施工质量与舒适性。
本文将介绍聚氨酯在建材中的应用，并分析其优点和市场前景。
1. 聚氨酯保温材料聚氨酯泡沫材料是一种常见的保温材料，其低热导率和卓越的保温性能使其成为建筑保温市场的首选。
聚氨酯泡沫材料可以制作成板材、管道、瓦楞板等多种形状，适用于墙体、屋顶、地板等部位的保温隔热。
相较于传统的保温材料，聚氨酯泡沫材料的施工简便，保温效果更佳。
2. 聚氨酯粘接剂聚氨酯粘接剂具有优异的粘接性能和强度，可广泛应用于建筑材料的粘接、封装和补漏等工艺过程中。
聚氨酯粘接剂能够牢固粘接不同材质的建筑构件，如金属、木材、石材等，提供可靠的连接。
其耐候性和耐腐蚀性能也使得聚氨酯粘接剂能够在复杂的建筑环境中长期使用。
3. 聚氨酯硬质泡沫材料聚氨酯硬质泡沫材料广泛应用于建筑隔音、隔热和填充领域。
它能够提供出色的隔音性能，减少建筑物内外的噪音传递，创造安静的室内环境。
聚氨酯硬质泡沫材料还可用于填充空洞和孔隙，提高建筑物的密封性和结构稳定性。
4. 聚氨酯弹性体材料聚氨酯弹性体材料在建筑行业中主要用于制造密封条、地板垫、橡胶地板等。
其具有良好的弹性和耐磨性，能够承受高压力和频繁的使用，延长建筑物的使用寿命。
同时，聚氨酯弹性体材料还具备优异的吸震性能和减少脚步声的效果，提供更加舒适和安静的生活环境。
5. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料在建筑行业中常用于防水、防腐蚀和装饰涂料。
其耐化学性能和耐候性使其成为地下室、卫生间、游泳池等潮湿环境的理想涂料选择。
聚氨酯涂料具有较高的粘附力，可牢固附着在多种建筑基材上，同时还能提供美观的表面效果。
聚氨酯在建材中的应用不仅提高了建筑品质，还为用户带来了更好的使用体验。
聚氨酯建材具备的优异性能和广泛应用前景使其在市场上备受追捧。
聚氨酯基本知识
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提（原因是DMF与水有无限的溶解性），比较环保，而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；
自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，简称RIM）加工技术；
7、聚氨酯纤维（Spandex，简称氨纶）
氨纶的优异性能：突出的高回弹性，氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的，它的断裂伸长率大于400%，最高可达800%，即使在300%拉伸形变时，回弹回复率仍在95%以上；优异的抗张强度、抗撕裂强度；耐候、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好。
具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性；
聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能；
聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂；
水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。
2024年聚氨酯弹性体市场分析现状
聚氨酯弹性体市场分析现状1. 引言聚氨酯弹性体是一种具有优异物理性能和化学稳定性的材料，广泛应用于汽车、建筑、家具等行业。
本文将对聚氨酯弹性体市场的现状进行分析，包括市场规模、市场动态、竞争态势等方面。
2. 市场规模聚氨酯弹性体市场在过去几年中保持了较快的增长。
根据市场研究机构的数据，2019年全球聚氨酯弹性体市场规模达到X亿美元。
预计到2025年，市场规模将达到Y亿美元，年复合增长率为Z%。
3. 市场动态3.1 市场驱动因素聚氨酯弹性体市场的增长主要受到以下几个因素的推动：•汽车行业的发展：聚氨酯弹性体在汽车内饰、减震器等方面有广泛应用，随着全球汽车产量的增加，对聚氨酯弹性体的需求也在逐渐增长。
•建筑行业的需求：聚氨酯弹性体在建筑中的隔热、保温等方面有应用潜力，特别是在节能建筑领域，对聚氨酯弹性体的需求将持续增加。
•家具行业的发展：随着人们对舒适性和耐用性的要求越来越高，聚氨酯弹性体在家具领域的应用也越来越广泛。
3.2 市场挑战聚氨酯弹性体市场也面临一些挑战：•原材料成本：聚氨酯弹性体的生产需要使用一些高价的原材料，原材料价格的波动对企业的生产成本造成了一定的压力。
•环境问题：聚氨酯弹性体的生产和使用过程中会排放一些有害物质，对环境造成一定的影响。
因此，环保要求的提高可能对聚氨酯弹性体产业造成一定的限制。
4. 竞争态势聚氨酯弹性体市场存在较大的竞争压力。
主要竞争者包括：•企业A：该企业在聚氨酯弹性体领域具有技术优势和市场渗透能力。
其产品性能稳定，被广泛应用于多个行业。
•企业B：该企业在聚氨酯弹性体领域有一定的市场份额，其产品品质一直以来都得到市场认可。
•新兴企业C：随着行业的发展，越来越多的新兴企业进入聚氨酯弹性体市场，加大了市场的竞争程度。
5. 市场前景聚氨酯弹性体市场具有较好的发展前景。
随着汽车、建筑、家具等行业的不断发展，对聚氨酯弹性体的需求将继续增加。
同时，随着技术的进步，聚氨酯弹性体产品的性能将不断提高，开拓更多的应用领域。
聚氨酯弹性体在新兴产业中的应用与发展
Ｒ Ｒ Ｉ Ｍ 技 术与欧 美 国 家相 比 ， 在 用 量 和 质 量上 尚
存在差 距 ， 有 待进 一 步 的开 发 ， 提高 ＴＰ Ｕ 的 市场 需求量 。
２ Ｐ Ｕ 弹性体 在 高铁、 地 铁、 城 市 轨 道 交通 和 公 路 中 的应 用
高速铁 路 、 地 铁 和城 市 轨 道 交通 是 我 国 未来
ＴＰ Ｖ 动态硫 化热 塑性 弹性体 。这类 Ｔ Ｐ ｕ 复合 材
料 具 有质 轻 、 性 价 比优 良、 可 回收利 用 等优 点 ， 可 望广泛 用于 汽车 内外饰件 和结构 件等 。一旦 开发
成功 ， ＴＰ Ｕ 在 汽车 中应用有 望大 幅增加 。 ＲＩ Ｍ（ 反 应 注 射 成 型） 和 Ｒ Ｒ Ｉ Ｍ（ 增强 Ｒ Ｉ Ｍ）
４
橡 胶 参 考 资 料
２ ０ １ ３钲
聚 氨 酯 弹性 体在 新 兴产 业 中的应 用 与发 展
江 镇 海
聚氨酯 弹性 体 产业 在 国家 扩 大 内需 、 加 大基
等 。利 用 Ｐ ｕ 弹 性 体 的高 强 度 和 高 承载 能 力 ， 美 国 固特 异 公 司 开 发 出 第 二 代 ＴＰ Ｕ， 其 商 品名 为
技 术在 欧美 国家 汽 车工 业 上 已得 到 广泛 的应 用 ，
发挥 Ｐ Ｕ 微 孔 弹性 体 的 Ｔ Ｐ Ｕ 产 品 规模 和市 场 优 势， 开发新品种 、 扩大新用 途 ， 向Ｐ Ｕ 弹性体 强 国发
展， 给我国聚脲产业提供难 得的发展机遇 。
主要用 于方 向盘 、 保 险杠 、 车身壁 板 、 发动机 罩 、 行 李箱盖 、 散热器 格栅 、 挡泥 板 、 扰 流板 等 ， ＲＲ Ｉ Ｍ 制
国 民经 济 的先 导和 支柱产 业 。
什么是TDI、MDI的用途
什么是TDI、MDI，聚氨酯的用途TDI(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种，而多异氰酯是聚氨酯(PU)材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的TDI是2，4-TDI 两种异构体的混合物，主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗，TDI是生产聚氨酯重要原料，而另一个知名的MDI也是生产聚氨酯重要原料，也是价格备受追捧，那聚氨酯是做什么的那？聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空....1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等3、PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能及其应用研究
聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能及其应用研究聚氨酯丙烯酸酯，是目前比较热门的一种材料。
它具有黏弹性能，即具有一定的粘性和弹性，能够适应温度和湿度等环境变化，常常被用于制作各种密封材料、胶粘剂、弹性体等。
本文将深入探究聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能以及其应用研究，以期为相关领域的研究人员提供一定的参考价值。
一、聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能黏弹性能是聚合物材料的重要性能之一，它表征了聚合物在外力作用下的变形性能。
聚氨酯丙烯酸酯作为一种高分子材料，其黏弹性能表现在以下几个方面：1. 拉伸弹性模量拉伸弹性模量是指材料在拉伸过程中所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的拉伸弹性模量一般在10-30 MPa之间，具有较好的弹性恢复能力。
2. 压缩弹性模量压缩弹性模量是指材料在受到压缩力时所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的压缩弹性模量一般比拉伸弹性模量略高，为20-50 MPa。
3. 黏度黏度是指材料在流动时所表现出的粘性特性。
聚氨酯丙烯酸酯的黏度一般在500-5000 mPa·s之间，具有较好的流动性和涂覆性。
4. 剪切模量剪切模量是指材料在剪切力作用下所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的剪切模量较小，一般在1-10 MPa之间。
综上所述，聚氨酯丙烯酸酯具有较好的黏弹性能，能够适应不同的环境变化和应力状态。
二、聚氨酯丙烯酸酯在密封材料中的应用由于聚氨酯丙烯酸酯具有较好的黏弹性能，常被用作密封材料。
密封材料是指用于封闭和隔离空气、水和灰尘等外部因素的材料，广泛应用于汽车、建筑、航空航天等领域。
聚氨酯丙烯酸酯作为密封材料，具有以下优点：1. 耐油性能好聚氨酯丙烯酸酯具有较好的耐油性能，能够适应机械设备中的润滑油和油品，不会因为长时间接触而出现硬化和脆化的现象。
2. 耐候性能好聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能能够适应不同的温度和湿度环境，具有较好的耐候性能。
即使在极端环境下，其性能也不会明显下降。
3. 粘附性能好聚氨酯丙烯酸酯的粘附性能较好，在与其他材料接触时，能够形成牢固的黏合，具有较高的密闭性和抗拉强度。
研究新型聚氨酯弹性体的合成和应用
研究新型聚氨酯弹性体的合成和应用近年来，随着人们对材料性能要求的不断提高，新型聚氨酯弹性体作为一种新型高性能材料，逐渐引起了广泛的研究和应用。
本文将就新型聚氨酯弹性体的合成和应用方面进行深入探讨。
一、聚氨酯弹性体的合成聚氨酯弹性体的合成大致可以分为以下两种方法：1、溶液聚合法溶液聚合法是将异佛尔酮类异氰酸酯（IPDI）与丙二醇（BD）反应，形成预聚物。
接着，用聚醚双酯醇（PTMG）加入体系，进一步进行聚合反应。
聚合过程中，需要考虑各种条件，如反应时间、反应温度、催化剂种类及用量等。
2、熔融聚合法熔融聚合法是将预聚物与交联剂混合在一起，将混合物在高温下熔融混合，然后在模具中进行固化，形成聚氨酯弹性体。
这种方法具有反应速度快、合成效率高的优点。
二、聚氨酯弹性体的应用新型聚氨酯弹性体具有弹性好、形变大、回弹力强、耐磨性好等特点，因此广泛应用于各种领域。
1、橡胶方面新型聚氨酯弹性体在橡胶领域中应用广泛，如汽车轮胎、电梯滑轮等方面。
其优良的耐磨性和强韧性，使其成为替代传统橡胶材料的最佳选择。
2、建筑材料方面新型聚氨酯弹性体可以作为建筑材料中的填缝材料或减震材料。
其具有优良的抗压性和耐用性，在建筑结构中可以提供更好的保护和支撑作用。
3、医疗保健方面聚氨酯弹性体在医疗保健领域中也有广泛应用，如人造心脏瓣膜、人工肢体等方面。
其材质柔软、具有良好的生物相容性，可以更好地适应人体需要。
4、家电制造方面新型聚氨酯弹性体在家电制造领域中应用也越来越广泛。
如电风扇、吸尘器、除湿机等电器产品中，聚氨酯弹性体可以作为减震垫等零部件，起到更好的减震噪音作用。
总之，新型聚氨酯弹性体具有很大的市场前景，其合成方法和应用领域也在不断地得到改善和拓宽。
在未来，我们相信新型聚氨酯弹性体一定会在更多的领域中得到广泛的应用。
聚氨酯弹性体的性能及应用
（4）合成革 用 PU制成的合成革材料具有最接 近天然革的性能，手感好、透气性高、柔软适 度，广泛用于服装、家具、箱包及车辆座椅等。 （5）制鞋工业 聚氨酯弹性体具有缓冲性能好， 质轻、耐磨、防滑等特点，加工性能好，已成为 制鞋工业中一种重要的鞋用合成材料，制造棒球 鞋、高尔夫球、足球等的运功鞋、鞋底、鞋跟、 鞋头，以及滑雪鞋、安全鞋、休闲鞋等。
(l)PU的力学性能 的力学性能
PU弹性体的硬度变化范围比较宽， 可从邵 氏 A10 到D80， 断裂伸长率高 达 600%～ 800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度 仅为 A70，断裂仲长率为 550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大 2～ 10 倍。 PU弹性体对交变营地的作用表现出明显的滞后 现象，在这一过程中外力作用的一部分能量消 耗于聚氨酯弹性体的内部转变为热能。因此， 聚氨酯弹性体具有明显的吸振性能，也可称为 阻尼性能。
（6）其他方面 用浇铸 PU 弹性体可制造轧辊，可用于高承重和 高耐磨的钢铁及造纸工业中;PU 弹性体还可用于 油田、采矿和冶金工业中高耐磨和高强度的结构 材料，具体有油田旋转除砂器、选煤筛网、浮选 机、螺旋选矿机、矿砂输送管和传动带。
PU弹性体的应用 弹性体的应用
(1)汽车工业 汽车用热塑性弹性体以聚酯型 为主。具体产品有：保险杠、挡泥板、方向 盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪 表盘及防滑链等。
（2）建筑材料 主要用于运动场人造跑 道、建筑混凝土和天花板浮雕的模板等。 （3）医疗器材利用 PU弹性体的生理相容性 和抗血栓性的优点，可用于绷带、心脏助动 器、血泵、人造血管、人工肾及人造心室等。
(3) PU 的环境性能
PU 弹性体的耐水性一般，在水中浸泡或暴露 于湿气中，会引起力学性能下降;但聚醚型 PU 的耐水解性要比聚酯型好 5～10 倍。 PU 弹性体的耐油性、耐非极性、弱极性溶剂 和耐霉菌性能好，其中以聚醚型好于聚酯型。 但其不耐强酸、强碱及极性溶剂的作用。可长 期于户外使用。 PU弹性体具有突出的耐辐射和耐臭氧性能的 PU弹性体的生理相容性好，具有良好的抗血 栓性，可用于医学。
什么是TDI、MDI,聚氨酯的用途
什么是TDI、MDI，聚氨酯的用途近期经常见诸报端的化工产品TDI，产品价格一路走高、许多大型石化企业纷纷上马，节能减排等等，TDI是什么那，它有什么用途那？解释一二：tdi(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种，而多异氰酯是聚氨酯(pu)材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的tdi是2，4-tdi两种异构体的混合物，主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗，tdi是生产聚氨酯重要原料，而另一个知名的MDI也是生产聚氨酯重要原料，也是价格备受追捧，那聚氨酯是做什么的那？聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空....1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；工业设备保温——如储罐、管道等；建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等3、PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠；自结皮泡沫体（Integral Skin Foam）——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
聚氨酯的应用
聚氨酯（PU）的应用班级：10030342学号：49姓名：丁文涛聚氨酯的综合性能聚氨酯弹性体具有优良的综合性能，模量介于一般橡胶和塑料之间。
它具有以下的特性：1、较高的强度和弹性，可在较宽的硬度（shore A ）范围内（邵氏A10～邵氏D75）保持较高的弹性；2、在相同硬度下，比其它弹性体承载能力高；3、优异的耐磨性，其耐磨性是天然橡胶的2～10倍；4、耐油脂及耐化学品性优良；芳香族聚氨酯耐辐射；耐氧性和耐臭氧性能优良；耐疲劳性及抗震动性好，适于高频挠曲应用；5、抗冲击性高；低温柔顺性好；一般无需增塑剂可达到所需的低硬度，因而无增塑剂迁移带来的问题；6、普通聚氨酯不能在100 ℃以上使用但采用特殊的配方可耐140 ℃高温；模塑和加工成本低。
汽车用聚氨酯的应用情况汽车制造业一直是聚氨酯产品的重要消费市场。
桥车用发泡聚氨酯塑胶的内饰件有包括座垫、头枕、隔音、仪表板、遮阳板、门板、顶棚衬里等。
轿车用聚氨酯外购件有保险杠、阻流板、前后饰带、格栅、后侧板、车门坎板、挡泥板等。
由于聚氨酯可塑性极佳，材料性能使用性强，在汽车中的应用正日益扩大。
汽车仪表盘、方向盘硬质聚氨酯泡沫塑料(rigid PU foam)简称聚氨酯硬泡，这类泡沫塑料具有绝热效果好、重量轻、比强度大、耐化学品优良以及隔音效果好等特点。
已成为一类重要的合成树脂绝热材料，用量仅次于聚氨酯软泡。
汽车轮胎汽车座椅轨道枕木有了聚氨酯轨道枕木你的旅途是不是更加安全、舒适呢？聚氨酯在交通行业的应用减震材料汽车限位减震块机械减震器减震块聚氨酯具备优异的橡胶特性，能适应不同的热膨胀系数基材的粘合，而且还具有优异的缓冲、减震功能。
用酯弹性纤维由于聚氨酯大分子结构的特点，如软段的柔性，硬段的刚及其在拉伸形成结晶结构，除化学交联外还存在有氢键等，使聚氨酯弹性纤维具有稳定的弹性和强度。
与早期使用的橡胶丝弹性纤维相比，其特点如下：1、强度好，弹性模量及回弹率高“自从有了聚氨酯，丝袜就可以外穿了”2、耐化学药品、年热及耐光老化性能好3、密度小，可纺成细丝，易于染色和不易褪色用中国称聚氨酯为氨纶，主要用于日常生活的高级织物中，如女性内衣、丝袜，运动服、装饰布及织带类生活用品。
聚氨酯弹性体在疏浚吹填工程中的应用前景
聚氨酯弹性体在疏浚吹填工程中的应用前景摘要:本文主要从聚氨酯弹性体的发展与现状、分类、性能与结构的关系、工程中应用实例的介绍,以及应用前景的展望等几个方面进行简述。
便于加强对聚氨酯弹性体的认识和理解,进而在疏浚施工中进行推广和应用。
关键词:聚氨酯弹性体复合抗磨环复合耐磨短管复合钢管离心浇注聚脲喷涂所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温,扯断伸长率＞50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。
而玻璃化温度高于室温的高分子材料称为塑料。
在弹性体中,其扯断伸长率较大(＞200%),100%定伸应力较小(如＜30Mpa),弹性较好的可称为橡胶。
所以弹性体是比橡胶更为广泛的一类高分子材料,当然这种区别是相对的。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,其原材料品种繁多,配方多种多样,可调范围很大。
聚氨酯弹性体硬度范围很宽,低于邵尔A10以下的低模量橡胶,高至邵尔D85的高抗冲击弹性材料(弹性模量可高达数百兆帕,大大超出了其他橡胶弹性模量(约0.2～10Mpa)的范围)。
所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽,是介于橡胶到塑料的一类高分子材料。
聚氨酯弹性体制品的加工方法多种多样。
有的采用普通橡胶加工设备成型,有的采用热塑性塑料加工设备成型,有的采用液体浇注成型。
随着合成工艺和加工应用技术的不断改进和发展,反应注射模塑和水性聚氨酯喷涂等新的加工成型技术也实现了工业化。
本文从聚氨酯弹性体的发展与现状、分类、性能与结构的关系,工程中应用实例的介绍,以及应用前景的展望等几个方面进行简述。
便于加强对聚氨酯弹性体的认识和理解,进而在疏浚施工中进行推广和应用。
1 聚氨酯弹性体应用技术的发展与现状聚氨酯弹性体合成技术最早发展于德国,距今约60年的历史。
其应用开发发展于美国。
我国聚氨酯弹性体技术的研究应用开发较晚,距今不到30年的历史,但聚氨酯的消费量逐年剧增。
但是过去很长一段时间由于主要原料主要依靠进口,其材料价格较高,影响了聚氨酯弹性体材料的工业化应用。
聚氨酯弹性体的性能与应用
一：汽车用聚氨酯弹性体
现今的汽车工业正在向 高性能、低重量、舒适 与安全的方向发展。橡 塑合成材料正在逐步取 代金属材料，这就为聚 氨酯弹性体的应用开辟 了极为广阔的前景。
二：建筑用聚氨酯弹性体
传统的沥青油毡防水材料已逐步被 坚固耐用、整体施工的聚氨酯防水 材料所替代；运动场的跑道在10年 前只有国家级的正式比赛场地才用 聚氨酯铺装材料，而现在大部分省 市体育场、大中专院校，甚至一些 中小学也都铺上了聚氨酯塑胶跑道； 大型桥梁的伸缩缝、飞机场跑道及 高速公路的嵌缝也开始采用常温固 化的聚氯酯弹性体制作高速铁路的 轨枕是十分理想的材料，日本新干 线铁路通过的隧道和桥梁上所铺的 轨枕就是采用了聚氯酯弹性体材料。 这一新的应用充分发挥了聚氯酸弹 性体质轻、吸震性好、耐老化等特 点，很好推广价值。
六：耐热和耐氧化性能
聚氨酯弹性体在惰性气体（如氮气）中的耐热性能尚 好，常温下耐氧和耐臭氧性能也很好，尤其是聚酯型。 但是高温和氧的同时作用就会加快聚氨酯的老化进程。 一般的聚氨酯弹性体在空气中长时间连续使用的温度 上限是80-90℃，短时间使用可达到120℃，对热氧化 变现出现显著影响的温度约为130℃。按品种来说， 聚酯型的耐热氧化性能比聚醚型的好。在聚酯型中， 聚己二酸己二醇酯型的好于一般聚酯型。在聚醚型中， PTMG又好于PPG型，并且均随弹性体硬度提高而改 善。此外一般的聚氨酯弹性体在高温环境下强度下降 显著。
二：机械强度
聚氨酯弹性体的机械强度高，表现在杨氏模量、 撕裂强度和承载力等方面
三：耐油和耐药品性能
聚氨酯弹性体，特别是聚酯型聚氨酯弹性体，是一种强极性高分 子材料。和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油（如煤油、汽油） 和机械油（如液压油、机油、润滑油等）中几乎不受侵蚀，比通 用橡胶好的多，可以与丁腈橡胶媲美。但是，在醇、酯、酮类及 芳烃中溶胀较大，高温下逐渐破坏。在卤代烃中溶胀显著，有时 还发生降解。聚氨酯弹性体浸在无机物溶液中，如果没有催化剂 的作用，和浸在水中相似。在弱酸、弱碱溶液中降解比在水中快， 强酸强碱对聚氨酯的浸蚀作用更大。
聚氨酯弹性体研究应用
中 图分 类号 ： Ｑ ３ ． Ｔ ３ ４９
文献 标 志码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ８ １６ （０ １０ — ０ — ４ １０— ２ ７２ １ ）１０ ９０
Ｔｈｅｒ ｓ ａ ｃ ＆ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ ｐｐｌｃ ｔｏ ｆｐｏ ｙ ｅ ｈａ ｌ ｓ ｏ ｅ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｌ ｕｒ ｔ ｎｅｅ ａ ｔ ｍ ｒ
ｔ ｅ ｉ． ｈ ｓｓ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ：ｐ ｌｕｒ ｔ ａ ｅｅ ａ ｔ ｍｅ ； ｒ ｐｅ ｔ ｓｃ ｍｐｏ ｉｅｍ ａｅ ｉｌ ｄｓ ｏ ｙ ｅ ｈ ｎ ｌｓｏ ｒｐ ｏ ｒｉ ；ｏ ｅ ｓｔ ｔ ｒａ ｓ
聚氨 酯 弹性 体 是 指 在 大 分 子 主 链 上 含 有 重 复
的 氨基 甲酸 酯 链 段 （ Ｎ — ｃ — ０ ） 一 Ｈ ０ 一 的一 类 弹 性
机理 、 研究其对农作物生长过程的影响是今后研究 脱 硫石 膏 土地 化利 用 的一 个 方 向 。另外 ， 硫 石 膏 脱
因燃 煤煤 质 及脱 硫 工 艺 的运 行 等 原 因 而 具 有差 异 性， 目前 普 遍 适 用性 不 足 ， 因此 在 脱 硫 石 膏 的 土地 化 利用 时 ， 不仅 要 根据 土壤 性 质 的不 同合 适 选择 脱 硫石 膏 的用 量及 施 用 方法 ， 同时也 要 考 虑脱 硫石 膏 的个 体 差异 。另 外 应该 针 对 土壤性 质 ， 取 适 当 的 选
化 土壤 的效 果 研 究 生 态 环 境 学 报 ，００ １ （ ：３ — ３ ． ２ １ ，９２ ４ ３ ４ ７ ）
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体 聚合物 ， 聚氨 酯大 分 子主链 是 由玻璃 化 温度 低 于 室温 的柔 性链 段 （ 称 软链 段 或 软 段 ） 玻 璃 化 温 亦 和 度 高 于 室 温 的 刚性 链 段 （ 亦称 硬 链 段 或 硬 段 ） 段 嵌
什么是TDI、MDI的用途解析
什么是 TDI 、 MDI ,聚氨酯的用途TDI(甲苯二异氰酯是常用的多异氰酸酯的一种,而多异氰酯是聚氨酯 (PU材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的 TDI 是 2, 4-TDI 两种异构体的混合物,主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗, TDI 是生产聚氨酯重要原料, 而另一个知名的 MDI 也是生产聚氨酯重要原料, 也是价格备受追捧, 那聚氨酯是做什么的那? 聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“ 第五大塑料” ,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空 ....1、 PU 软泡 Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具2、 PU 硬泡 Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的 70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍, 所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘等; 仿木材——高密度(密度 300~700kg/m3聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点, 强度可比天然木材高, 密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU 花盆、插花泥等3、 PU 半硬泡 Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能, 其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;自结皮泡沫体(Integral Skin Foam ——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
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聚氨酯弹性体的应用
聚氨酯弹性体的应用1.在选煤、矿山、冶金等行业的应用聚氨酯弹性体是最符合矿山要求的非金属材料，可取代部分金属材料。
用于矿山的聚氨酯弹性体制品有筛板、弹性体衬里、运输带等。
聚氨酯橡胶筛板品种有弛张筛板、张力筛板、条缝筛板等。
聚氨酯橡胶筛板具有优异的耐磨、耐水、耐油、吸振消声、强度高、与金属骨架粘接牢等特性，噪音小，自清理效果好，并减轻筛机负荷，节省能耗，延长了筛机寿命，筛分的质量高。
许多矿山设备如摇床、浮选机、特种选矿机、族流器、螺旋流槽、粉碎机、磁选机、管道和弯头，接触碎石等物料，需要耐磨的衬里；矿用单轨吊车的钢芯聚氨酯驱动轮、阻燃抗静电的聚氨酯输送带、设备电缆TPU护套、防尘圈、减震块等，聚氨酯弹性体是首选的材料。
2.聚氨酯胶辊聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品，一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体而成。
根据用途分种类有：粮食加工的砻谷胶辊，造纸工业中的挤压胶辊和轧浆胶辊，纺织工业中用作拉丝辊、牵伸辊和切丝辊等，木材、玻璃和包装工业所用的传动轴承胶辊，印染机械用各种胶辊，各种仪器用小型胶辊，输送系统用传送胶辊，印刷胶辊，金属冷轧用传送胶辊，金属钢板彩涂胶辊等等，这些胶辊的胶层都可以用聚氨酯弹性体制作。
胶辊大多数采用浇注工艺制造，一般采用把钢芯放在圆筒型模具中央浇注弹性体成型。
特殊的胶辊可采用离心浇注法或旋转浇注法。
旋转浇注法无需模具，采用室温硫化浇注弹性体体系，总加工时间缩短。
3.聚氨酯胶轮及轮胎聚氨酯弹性体承载能力大、耐磨、耐油，与金属骨架粘接牢固，可用于制造在各种传动机构中广泛使用的胶轮，如；生产线传送带用托轮、导轮，缆车的滑轮，等等。
体育娱乐方向，高档溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。
聚氨酯胶轮还具有耐油、韧性好、附着力强等特点，在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显。
聚氨酯还用于很小的电子和精密仪器传动轮、各种万向轮等。
还有微发泡轮胎，PU发泡填充轮胎等。
4.机械配件各种密封圈、减震块、联轴节、汽车防滑链等。
5.鞋材聚氨酯弹性体具有缓冲性能好，质轻、耐磨、防滑等特点，加工性能好，已成为制鞋工业中一种重要的鞋用合成材料，制造棒球鞋、高尔夫球、足球等的运功鞋、鞋底、鞋跟、鞋头，以及滑雪鞋、安全鞋、休闲鞋等。
用于鞋材的聚氨酯材料有浇注型微孔弹性体及热塑性聚氨酯弹性体等，以微孔弹性体鞋底为主。
聚氨酯微孔弹性体质轻，耐磨性又好．受到制鞋厂商的青睬。
制品密度低，比传统的橡胶底和PVC鞋材要轻得多。
在国内微孔聚氨酯能弹性体主要用于旅游鞋、皮鞋、运动鞋、凉鞋等的鞋底及鞋垫，
国外主要可用于需耐磨性和弹性的特殊运动鞋鞋底，设计可多样化。
TPU鞋后跟具有高耐磨性。
可在注射成型中加入可热分解发泡剂，制成发泡TPU弹性鞋材。
6.模具衬里以及钣金零件成型用冲裁模板等用常规钢制冲模冲裁薄片零件，断口常有毛刺。
用聚氨酯橡胶代替传统钢模的冲压技术是金属薄板冲压技术的一次飞跃，能大幅度缩短模具制造周期，延长模具使用寿命，降低成型零件的生产成本．并提高零件表面质量和尺寸精度，特别适用于中小批量和单件产品的试制生产，对薄而复杂的冲压零件更加适合。
在瓷砖及陶瓷生产线上，采用PU弹性体内衬模具可降低生产成本，提高生产效率和成品率。
聚氨酯可制造混凝土模具，采用氨酯模具可复制各种花纹，生产装饰性砌块，五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件，弹性高、柔韧性、原缩变形强度高，不损坏模具。
7.医用弹性制品医用聚氨酯弹性体在国外以热塑性聚氨酯为主，也有少量浇注型聚氨酯弹性体及微孔弹性体。
由于聚氨酯弹性体的高强度、耐磨、具生物相容性、无增塑剂和其它小分子惰性添加剂、在医用高分子材料中占有重要的地位。
医用聚氨酯制品有聚氨酯胃镜软管、医用软管、人工以及隔膜及包囊材料、聚氨酯弹性绷带、气管套等等。
8.管材利用聚氨酯弹性体的柔韧性、高拉伸强度，冲击强度、耐低温、耐高温、有较高的耐压强度等特点，可制成各种软管和硬管，如高压软管、医用导管、油管、压缩空气输送管、燃料输送管、油漆用软管、消防用软管、气体物料输料管等等。
聚氨酯管大多采用热塑性聚氨酯挤塑成型。
9.薄膜、薄片及层压制品热塑性聚氨酯可被挤塑、吹塑或压延或浇注成薄膜，用途广泛。
例如可制成透明囊状物、可充气设备的软外壳、多种医疗用品，TPU薄膜及薄片可与织物及塑料等制成层压制品，用途有：飞机救生衣，救生筏和充气船，飞机紧急滑梯，水中呼吸补偿器，自携式潜水呼吸器背心，军用充气自膨胀床垫，用于隔音的薄膜泡沫层压物。
有透气性的TPU 产品用于制造防水透湿织物，如雨衣、野营用帐篷面料及背包、无尘室工作服、滑雪服、登山服、水上运动服、探险服、羽绒服及军用服装等；具有光学透明性及较强的粘接力的脂肪族TPU制品可以用作聚碳酸酯与玻璃之间的胶粘剂，制造安全玻璃TPU层压物能采用介电热封．因而简化了气囊或液体囊的无缝防水体系设计。
10.聚氨灌封材料及修补材料聚氨酯灌封胶在国内用于洗衣机、洗碗机、程控电路板等集成电路板灌封，电器描头及接线头的灌封，软波导管和电压、电流互感器包覆等，起到了防水、抗震、电气绝缘作用。
灌封胶多以聚醚多元醇、TDI或MDI以及多种助剂制成，一般为双组分，常温固化。
双组分弹性聚氨酯胶料可用作多种用途的常温固化修补材料。
11.其他应用领域由于聚氨酯原料及配方的多样性，以及聚
氨酯弹性体突出的耐磨性、高弹性及耐低温性能，聚氨酯制品应用面广，并且许多新的应用领域正在被开发。
除上述领域外，其它不少也还采用聚氨酯弹性体制品。
例如：用于活塞和活塞杆密封的孔用密封圈、轴用密封圈、防尘圈；机械传动领域的各种同步齿形带等；铺地用预成型彩色聚氨酯弹性体型材；保龄球及高尔夫球聚氨酯蒙皮等等。