普通混凝土配合比设计培训资料

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最新普通混凝土配合比设计、试配与确定试验检测继续教育试题及答案资料

最新普通混凝土配合比设计、试配与确定试验检测继续教育试题及答案资料

第1题已知水胶比为0.40,查表得到单位用水量为190kg,采用减水率为20%的减水剂,试计算每方混凝土中胶凝材料用量 kgA.425B.340C.380D.450答案:C您的答案:C题目分数:3此题得分:3.0批注:第2题普通混凝土的容重一般为 _____ kg/m3A.2200~2400B.2300~2500C.2400~2500D.2350~2450答案:D您的答案:D题目分数:3此题得分:3.0批注:第3题已知水胶比为0.35,单位用水量为175kg,砂率为40%,假定每立方米混凝土质量为2400kg,试计算每方混凝土中砂子用量 kgA.438B.690C.779D.1035答案:B您的答案:B题目分数:3此题得分:3.0批注:第4题某材料试验室有一张混凝土用量配方,数字清晰为1:0.61:2.50:4.45,而文字模糊,下列哪种经验描述是正确的。

A.水:水泥:砂:石B.水泥:水:砂:石C.砂:水泥:水:石D.水泥:砂:水:石答案:B您的答案:B题目分数:3此题得分:3.0批注:第5题预设计 C30 普通混凝土,其试配强度为() MPaA.38.2B.43.2C.30D.40答案:A您的答案:A题目分数:3此题得分:3.0批注:第6题关于水灰比对混凝土拌合物特性的影响,说法不正确的是( )A.水灰比越大,粘聚性越差B.水灰比越小,保水性越好C.水灰比过大会产生离析现象D.水灰比越大,坍落度越小答案:D您的答案:D题目分数:3此题得分:3.0批注:第7题要从控制原材料的的质量上来确保混凝土的强度,以下说法不正确的是( )。

A.尽量使用新出厂的水泥B.选用含泥量少、级配良好的骨料C.对水质没有要求D.合理选择、使用减水剂答案:C您的答案:C题目分数:3此题得分:3.0批注:第8题配制C30混凝土,假定配制强度为38MPa,胶凝材料28d胶砂抗压强度为45MPa,则按标准计算水胶比为,采用碎石。

混凝土配合比设计(培训教材)精选全文

混凝土配合比设计(培训教材)精选全文

可编辑修改精选全文完整版混凝土配合比设计前言:混凝土配合比设计是一项涉及到很多因素的工作。

一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能;二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患;三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量;四是对初步设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求;五是要在满足上述要求的同时降低成本。

一、配合比设计流程和基本原理混凝土配合比设计的基本流程主要有四个阶段,第一阶段是由使用单位根据设计图纸及施工单位的工艺条件,结合当地、当时的具体条件,提出要求,做好配比委托内容的准备;第二阶段是选用材料、选用设计参数,这是整个设计的基础。

材料和参数的选择决定配合比设计效果以及设计是否合理;第三阶段是计算用料,可用重量法或体积法计算;第四阶段是对配合比设计的结果进行试配、调整并加以确定。

配合比确定后,应签发配合比通知书或者配合设计报告单。

搅拌站在进行搅拌前,根据仓存砂、石的含水率作必要的调整,并根据搅拌机的规格确定每拌的投料量。

搅拌后应留置试块并将试件强度反馈。

混凝土配合比设计基本参数确定的原则:水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。

混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水灰比;在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量;砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。

混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准,计算时骨料以干燥状态为准。

普通混凝土配合比设计基本原理:1)绝对体积法:假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积,等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。

2)重量法(假定表观密度法):如果原材料比较稳定,可先假设混凝土的表观密度为一定值,混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。

mc0+mg0+ms0+mw0= mcp式中 mc0——每立方米混凝土的水泥用量(kg ); mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量(kg ); ms0——每立方米混凝土的细骨料用量(kg ); mw0——每立方米混凝土的用水量(kg );mcp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量(kg );其值可取2400~2450kg 。

普通混凝土的配合比设计

普通混凝土的配合比设计

普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量,或各组成材料之重量比。

配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求:1.满足施工要求的和易性。

2.满足设计的强度等级,并具有95%的保证率。

3.满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。

4.经济合理,最大限度节约水泥,降低混凝土成本。

二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求,关键是要控制好水灰比(W/C)、单位用量(W0)和砂率(Sp)三个基本参数。

这三个基本参数的确定原则如下:1.水灰比。

水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。

确定原则为:在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上,选用较大水灰比,以节约水泥,降低混凝土成本。

2.单位用水量。

单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。

确定原则为:在满足施工和易性的基础上,尽量选用较小的单位用水量,以节约水泥。

因为当W/C一定时,用水量越大,所需水泥用量也越大。

3.砂率。

合理砂率的确定原则为:砂子的用量填满石子的空隙略有富余。

砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大,也直接影响水泥用量,故应尽可能选用最优砂率,并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整,有条件时宜通过试验确定。

三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种:一是体积法(又称绝对体积法);二是重量法(又称假定表观密度法),基本原理如下:1. 体积法基本原理。

体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。

若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积,则有:(4-32)若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量(kg),以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度(g/cm3),10 表示混凝土中空气体积,则上式可改为:(4-33)式中,为混凝土含气量百分率(%),在不使用引气型外加剂时,可取a=1。

普通混凝土配合比设计培训资料

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3.2 混凝土配合比设计的基本要求
(1)满足设计要求的强度; (2)满足施工要求的和易性; (3)满足与环境相适应的耐久性; (4)在保证质量的前提下,应尽量节约水泥,降 低成本。 强度要求达到95%强度保证率;经济原则是 在满足强度要求、和易性要求、耐久性要求的前提 下,尽量降低高价材料(水泥)的用量,达到降低 成本的目的。
小例题
3.7某工程的混凝土变异系数为15%,平均强 度为23.0MPa,设计强度等级C20,该工程 混凝土的标准差为( 3.4 )MPa。
标准差=变异系数×平均强度
3.4.2 确定试验室配合比
调整的目的:一是使混凝土拌合物的和易性满 足施工需要;二是使水灰比符合混凝土强度及耐 久性要求。 (1)和易性调整
分别将3组试件标准养护28d,根据测得的强度 值与相对应的灰水比(C/W)关系,用作图法或计算 法求出与混凝土配制强度fcu,o相对应的灰水比,并 应按下列原则确定每立方米混凝土的材料用量.
①用水量(mW)在基准配合比用水量的基础定的灰水比计算确定; ③粗、细骨料用量(mG、mS)应在基准配合比的粗、细 骨料用量的基础上,按选定的灰水比调整后确定。
表3.2 混凝土砂率(%)
卵石最大粒径(mm) 水灰比(W/C)
10 20 40
碎石最大粒径(mm) 10 20 40
0.40
26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32
0.50
30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35
0.60
33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38
砂率--砂占砂石总质量的百分率。 (在保证粘聚性和流动度前提下选较小值)

混凝土配合比与调整培训讲义(搅拌站培训材料)

混凝土配合比与调整培训讲义(搅拌站培训材料)

混凝土配合比与调整培训讲义一、混凝土配合比设计时的砂石含水率计算基数进行混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料(含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料)为基准。

当以饱和面干骨料为基准进行计算时,应做相应的修正。

二、试配,提出基准配合比试拌是混凝土配合比设计中的一个重要阶段。

按前面方法设计和计算得到的每立方米混凝土各组分材料用量必须经试拌,进行拌合物性能检验和调整,提出供强度试验用的基准配合比。

按计算得出的理论配合比进行试拌,首先应观察和检验拌合物的性能。

当坍落度或维勃稠度不能满足要求,或黏聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率,一般调整幅度为1% ~ 2%,逐步调整直到符合要求为止。

然后提出供强度检验用的基准混凝土配合比。

具体调整方法见表8-9。

混凝土拌合物和易性的调整方法表8-9三、重新进行配合比设计的条件:A、对混凝土性能指标有特殊要求时;B、水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;C、该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

四、生产配合比的换算由于试验室配合比是以干燥状态骨料为基准,故在混凝土搅拌前,应先测定骨料的含水率,并根据测试结果将试验室配合比换算成生产配合比。

可按下式计算:1.砂用量计算m st=m s(1+w s%)式中 m st-------生产配合比中砂的每立方米用量(kg);m s-------试验室配合比(理论配合比)中砂的每立方米用量(kg);w s-------砂的含水率(%)。

2.石子用量计算m gt = m g(1+w g%)式中 m gt ------生产配合比中石子的每立方米用量(kg);m g -------试验室配合比中石子的每立方米用量(kg);w g--------石子的含水率(%)。

3.水用量计算m wt =m w– (m s·w s%+m g·w g%)式中 m wt -------生产配合比中水的每立方米用量(kg);m w--------试验室配合比中水的每立方米用量(kg)。

混凝土配合比设计培训课件

混凝土配合比设计培训课件

外加剂的选择与质量控制
外加剂品种的选择
根据混凝土性能要求、施工条件 和气候条件,选择适当的外加剂 品种,如减水剂、缓凝剂、早强
剂等。
外加剂掺量的确定
通过试验确定外加剂的最佳掺量 ,确保混凝土拌合物的工作性能 和硬化后的力学性能满足要求。
外加剂质量控制
对进场的每批外加剂进行检验, 确保其符合国家标准和企业标准 ,严禁使用过期或不合格的外加
缺乏科学的配合比设计方法, 仅凭经验进行设计
生产过程中控制不严格,导致 原材料质量波动
缺乏有效的试验和检测手段, 无法及时发现和解决问题
解决问题的策略与方法
加强原材料的质量控制, 确保原材料性能稳定
加强生产过程中的质量控 制,确保生产出的混凝土 符合设计要求
采用科学的配合比设计方 法,根据工程要求进行设 计
抗冻性
抵抗冻融循环破坏的能 力,与混凝土饱水程度
、强度等级等有关。
耐腐蚀性
抵抗化学侵蚀的能力, 与混凝土成分、环境介
质性质等有关。
耐磨性
抵抗磨损的能力,与混 凝土强度、硬度等有关

02
配合比设计原理与方法
配合比设计的目的与意义
确保混凝土强度、耐 久性等性能满足工程 要求
提高混凝土工作性能 ,便于施工
建立完善的试验和检测体 系,及时发现和解决问题
06
混凝土配合比设计实践与 应用
混凝土配合比设计实践环节
1 2
原材料选择与检测
详细阐述如何选择合适的水泥、骨料、掺合料和 水,以及如何进行各项原材料的质量检测。
配合比设计方法与步骤
介绍试配法、经验公式法等常用的混凝土配合比 设计方法,详细讲解设计步骤和注意事项。
混凝土的性能指标

普通混凝土配合比设计规程培训课件

普通混凝土配合比设计规程培训课件

养护
合理进行混凝土的养护,保持适 当的湿度和温度,以促进混凝土 的强度发展。
质量控制
加强对施工过程中混凝土质量的 监督和控制,确保施工质量达到 设计要求。
检验与试验方法介绍
抗压强度试验
通过对混凝土的抗压强度进 行试验,评估混凝土的强度 性能。
抗折强度试验
通过对混凝土的抗折强度进 行试验,评估混凝土的抗拉 性能。
混凝土强度的设计与控制
1 设计强度
2 配合比设计
3 浇筑与养护
根据工程要求和材料性能, 确定混凝土的设计强度等 级。
根据混凝土的设计强度等 级,计算混凝土的配合比, 确保混凝土达到强度要求。
合理安排混凝土的浇筑和 养护过程,控制湿度和温 度,以确保混凝土的强度 发挥。
等级混凝土的配合比计算方法
1
确定最大骨料粒径
ห้องสมุดไป่ตู้
根据工程要求和材料特性,确定最大骨料粒径,以便计算配合比。
2
计算配合比
根据混凝土的设计强度等级和最大骨料粒径,计算配合比中水泥、砂、骨料和水 的比例。
3
优化配合比
根据混凝土的工作性能和耐久性要求,对配合比进行优化和调整,确保混凝土的 质量。
混凝土施工工艺及注意事项
浇筑
在正确的时间和场所进行混凝土 的浇筑,注意材料搅拌、浇注和 坍落度的控制。
水泥
根据不同的工程要求, 选用适当牌号的水泥, 如硅酸盐水泥、硫铝 酸盐水泥和复合水泥 等。

选择合适的砂粒级配, 控制砂的含泥量和含 水率,以提高混凝土 的强度。
骨料
选用合适的骨料种类 和级配,控制骨料的 含泥率和含水率,以 确保混凝土的质量。
掺合料
适量添加掺合料,如 粉煤灰、矿粉和矿渣 等,可以改善混凝土 的工作性能和耐久性。

第五章 普通混凝土配合比设计规程

第五章 普通混凝土配合比设计规程
f(、slags)—影—响粉系煤数灰,(fly ash)影响系数和粒化高炉矿渣粉
fce ——水泥(cement)28d胶砂抗压强度(MPa)。 ① 采用Ⅰ级粉煤灰宜取上限值。 ② 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95 级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级粒化高 炉矿渣粉可取上限值加0.05。 ③ 当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉 影响系数应经试验确定。
旧: W/B=0.48×42.5/(38+0.48×0.33×42.5) =0.45
38=0.49× fce(1/0.45-0.13) fce =37.1MPa
5 混凝土配合比计算
5.2 用水量和外加剂用量 5.规2.1定每:立方米干硬性或塑性混凝土的用水量(mw0)应符合下列 1.混凝土水胶比在0.40~0.80范围时,可按表5.2.1-1和表5.2.1-2选
新:W/B=0.53×42.5/(38+0.53×0.2×42.5) =0.53
旧: W/B=0.46×42.5/(38+0.46×0.07×42.5) =0.50
38=0.53× fce(1/0.50-0.2) fce =38/0.954=39.8MPa
混凝土电通量测定仪
5 混凝土配合比计算
新:W/B=0.49×42.5/(38+0.49×0.13×42.5) =0.51
5 混凝土配合比计算
5.3 胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量 5.3.1 每立方米混凝土的胶凝材料用量(mb0)应按下式计算,并应进
行试拌调整,在拌合物性能满足的情况下,取经济合理的胶凝材料用 量。
mb0
mw0 W /B
5 混凝土配合比计算
5.3.2 每立方米混凝土的矿物掺合料用量(mf0)

普通砼配合比设计(Excel版本)

普通砼配合比设计(Excel版本)

28.2
1.13
0.57 170 36 = 1 : 2.4 : 4.27 : 0.574
返 回
296
:711
: 1263 :170
投料量计算
一、配合比: 711 每立方米混凝土材料质量比(kg)=水泥∶砂∶石子∶水 = = 296 : 二、试配小盘投料量: 3 0.025 试配小盘砼数量 (m ): 水泥 (kg): 7.40 砂 (kg): 17.77 石子 (kg): 水 (kg): 31.59 4.25
1 296 : 711
: 1263 : 170
-1.6%
296
: 711
: 1263 : 170
A B
0.46 0.07

: 1263 : 170
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水泥混凝土试验室配合比校正
一、计算配合比: 每立方米混凝土材料质量比=水泥∶砂∶石子∶水 = 混凝土表观密度计算值 (kg/m3): 2440 二、实测混凝土表观密度、误差及校正系数: 混凝土表观密度实测值 (kg/m3): 2400 混凝土表观密度实测值相对于计算值的误差(%): 校正系数: 1.00 三、校正后混凝土配合比: 每立方米混凝土材料质量比=水泥∶砂∶石子∶水 =
水泥混凝土配合比设计(假定密度法)
一、设计要求: (输入) 混凝土强度 (MPa): 水泥强度等级 (MPa): 砂细度模数: 石料类型:1-卵石,2-碎石: 石子最大粒径 (mm): 坍落度 (mm): 二、计算参数: 混凝土假定密度 (kg/m3 ): 混凝土强度标准差σ (MPa): 混凝土配制强度 (MPa): R配=R设计+1.645σ= 水泥强度等级富余系数: 水灰比: W/C= 用水量 (kg): 砂率 (%): 三、配合比(每立方米混凝土材料质量比): 水泥∶砂∶石子∶水 = 20 32.5 2.3 卵石 40 40 2440 5

混凝土配合比设计学习【共29张PPT】

混凝土配合比设计学习【共29张PPT】
➢ 在满足性能要求的前提下,尽可能节约材料,降低成 本。
一、混凝土配合比设计概念
2、配合比的表示方法:
以每1m3混凝土中各组成材料的质量(kg/m3)表示:
材料名称 水泥 掺合料 砂
Kg/m3
300
100
720
石 1120
外加剂 水 8.0 170
以单位质量水泥(1.00)与各种材料之间的比例水灰 比表示:
原则: ➢ 在初步计算配合比的基础上,假定水胶比不变,通过试拌
、调整,以使拌合物满足设计的和易性要求。 调整方法:按初步计算配合比配制约20L拌合物 ➢ 当坍落度低于设计要求时,保持水胶比不变,适当增加
胶凝材料浆用量; ➢ 当坍落度高于设计要求时,保持砂率不变,适当增大骨
料用量; ➢ 当粘聚性和保水性不良时,应在保持水胶比不变的情况
1、配置高强度砼时,应采用高强度水泥;配置低强度砼时,宜采用低强度 等级水泥。
2、用高强度等级水泥配制低强度等级砼时,会使每立方米砼的水泥用量 偏少,影响砼的和易性及密实性。
3、用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时,会使每立方米砼的水泥 用量过多,影响到砼的可操作性和耐久性能。
第二节 混凝土配合比设计
ρw——水的密度(kg/m3),可取 1000 ;
βs——砂率(%);
α ——混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α 可取为1。
• 2、质量法:假定混凝土拌合物的表观密度mcp(kg/m3)接近一个
固定值。


即mc0+mg0+ms0+mw0=
m cp
s
m so mg0 ms0
100 %
卵石最大粒径(mm) 10 20 31.5 40 190 170 160 150 200 180 180 160 210 190 180 170 215 195 185 175

普通水泥混凝土配合比设计与质量控制培训课件

普通水泥混凝土配合比设计与质量控制培训课件
过程及结果
2
水泥混凝土质量控 制
原材料质量控制
水泥:选择质量稳定、 强度高、耐久性好的 水泥
骨料:选择级配良好、 粒径适中、无杂质的 骨料
水:选择清洁、无污 染的水
外加剂:选择质量稳 定、性能优良的外加

配合比设计:根据原 材料性能和工程要求
进行配合比设计
质量检测:对原材料 进行质量检测,确保
质量合格
时处理
谢谢
3
确定骨料级配 和砂率
4
确定外加剂和 掺合料
5
确定配合比和 试验方法
6
确定配合比和 试验结果
配合比设计实例
01
设计目标:满 足强度、耐久 性和工作性要

02
设计步骤:确 定水灰比、砂 率、单位用水
量等参数
03
计算方法:采 用经验公式或 计算机软件进
行计算
04
实例分析:某 工程水泥混凝 土配合比设计
202X
普通水泥混凝土配合 比设计与质量控制培 训课件
汇报人姓名
目录
01. 水泥混凝土配合比设计 02. 水泥混凝土质量控制 03. 水泥混凝土试验检测 04. 水泥混凝土常见问题及解决
方案
1
水泥混凝土配合比 设计
配合比设计原则
01
满足强度要求: 根据设计强度要 求,选择合适的 水泥、砂、石等 材料
4
水泥混凝土常见问 题及解决方案
常见问题
水泥混凝土 强度不足
水泥混凝土 耐久性差
水泥混凝土 配合比设计 不合理
01
03
05
02
04
06
水泥混凝土 开裂
水泥混凝土 施工质量问 题
水泥混凝土 质量控制不 严格

第五章 混凝土配合比设计计算

第五章 混凝土配合比设计计算

第五章混凝土配合比设计计算第一节普通混凝土配合比设计原理混凝土配合比设计,要根据材料的技术性能,工程要求,结构形式和施工条件等,确定混凝土各组分的配合比例。

一、配合比设计要求要达到的目的1.确保混凝土拌合物具有良好的和易性。

2.保证混凝土能达到结构设计和施工进度所要求的强度。

3.确保混凝土具有足够的耐久性,即在长期使用中能达到抗冻、抗渗、抗腐蚀方面的要求。

4.在保证混凝土质量的前提下,尽可能节省水泥,以取得良好的技术经济效果。

二、普通混凝土配合比设计的方法和步骤1.确定混凝土的试配强度混凝土试配强度可按<<混凝土强度检验评定标准>>(GBJ 107-87)的要求,查表5-1确定。

表5-1 混凝土配制强度(MPa)混凝土配制强度也可按混凝土配制强度公式计算确定。

混凝土配制强度公式: =fcu+1.645 σ式中:-混凝土配制强度(MPa);f cu-混凝土设计强度等级(MPa);σ-混凝土强度标准差(MPa),见表5-2。

表5-2 混凝土生产质量水平2,计算水灰比当采用碎石或卵石时,可按下面两个公式计算水灰比.采用碎石时: =0.46 f ce(W/C-0.07)W/C=0.46 f ce/( +1.032 f ce)采用卵石时: =0.48 f ce(W/C-0.33)W/C=0.48 f ce/( +1.158 f ce)式中 -混凝土试配强度(MPa);f ce-水泥实测强度(MPa).可按f ce=1.13f cek带入,f cek为水泥的标准抗压强度值(MPa);C/W-水灰比。

计算所得的水灰比值不得超过《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的最大水灰比值,以确保混凝土的耐久性要求。

如果计算水灰比值超过表中规定值,应按表中规定的最大水灰比值选取。

3.确定用水量(M w)设计混凝土配合比时,应该力求采用最小单位用水量。

按骨料品种、规格、施工要求的坍落度等,并根据本地区或本单位的经验数据选用。

普通混凝土配合比设计培训资料

普通混凝土配合比设计培训资料

水的质量要求:清洁、无污染、 无有害物质
水的用量:根据混凝土的强度、 流动性和施工要求来确定
混凝土配合比设计的方 法和步骤

确定混凝土强度等级

确定水灰比

确定砂率

确定石子用量

确定水泥用量

确定外加剂用量

确定配合比

确定混凝土拌合物性能

确定混凝土施工性能

确定混凝土耐久性能

确定混凝土经济性能
隧道工程:考虑隧道的防水、防火、抗 腐蚀等因素选择合适的配合比
水利工程:考虑水利工程的抗渗、抗冻、 抗冲刷等因素选择合适的配合比
道路工程:考虑道路的承载能力、耐磨 性、抗滑性等因素选择合适的配合比
市政工程:考虑市政工程的耐久性、抗 腐蚀、抗渗等因素选择合适的配合比
配合比设计优化案例
案例背景:某建筑项目需要设计混凝土 配合比

确定混凝土环保性能

确定混凝土配合比设计是否满足要求

确定混凝土配合比设计是否满足规范要求

确定混凝土配合比设计是否满足工程实际需求

确定混凝土配合比设计是否满足施工工艺要求

确定混凝土配合比设计是否满足经济性要求

确定混凝土配合比设计是否满足环保要求

确定混凝土配合比设计是否满足耐久性要求

确定混凝土配合比设计是否满足安全性要求
感谢您的耐心观看
汇报人:
确定配合比设 计步骤:原材 料选择、配合 比设计、试拌、 试压、调整等
确定最终配合 比:根据试验 结果和设计目 标,确定最佳
配合比
确定配合比调 整方案:根据 实际施工情况, 对配合比进行

普通【混凝土】配合比设计练习题

普通【混凝土】配合比设计练习题

普通混凝土配合比设计(1)组成材料普通硅酸盐水泥32.5级,实测水泥28d胶砂抗压强度为36.8,密度为ρc3100³;中砂:表观密度ρs2650³,施工现场砂含水率为2%;碎石:5~40㎜,表观密度ρg=2700㎏³,施工现场碎石含水率为1%;水:自来水;掺合料:S95级矿渣粉,掺量为胶凝材料的10%,表观密度ρg =2.83(2)设计要求某桥梁工程桥台用钢筋混凝土(受冰雪影响),混凝土设计强度等级C30,要求强度保证率为95%,强度标准差计算值为3.0。

混凝土由机械拌合、振捣,施工要求塌落度为35~50㎜。

试确定该混凝土的设计配合比及施工配合比。

解:①步骤一:初步配合比设计②步骤二:基准配合比设计(按初步配比试拌0.025m³混凝土拌合物,……,将混泥土拌合物搅拌均匀后,做塌落度实验,测得塌落度为25㎜,水泥浆增/减用量3%)③步骤三:设计配合比计算(拌制混凝土拌合物并成型试件,三个水灰比相应的28d抗压强度结果分别为:45.1、37.8、30.1;实测表观密度:ρt c,2478³)④步骤四:施工配合比计算配合比设计案例一、题目:某工程剪力墙,设计强度等级为C40,现场泵送浇筑施工,要求坍落度为190~210,请设计混凝土配合比。

施工所用原材料如下:水泥:42.5R,表观密度ρc =3.13;细骨料:天然中砂,细度模数2.8,表观密度ρ2.73粗骨料:石灰石碎石5-25连续粒级、级配良好,表观密度ρg| =2.7 3掺合料:Ⅱ级|粉煤灰,掺量为胶凝材料的15%,表观密度ρg =2.2 3;S95级矿渣粉,掺量为胶凝材料的15%,表观密度ρg =2.83;|外加剂:萘系泵送剂水剂,含固量30%,推荐掺量为胶凝材料的2%,减水率20%,密度ρ1.1 3水:饮用自来水二、配合比计算|①确定配制强度:该工程无近期统计标准差σ资料,查表, C40强度标准差σ值取5.0混凝土配制强度≥|+1.645σ = 40+1.645×5.0 = 48.225 ()取= 49.0如果设计强度等级≥C60,则计算强度|≥1.15 |②确定水胶比胶凝材料中粉煤灰掺量15%,矿渣粉掺量15%,查表粉煤灰影响系数Ⅱ级灰γf取0.83,粒化高炉矿渣粉影响系数γs取1.00。

混凝土砂浆配合比设计专题培训课件

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• (2)将氯离子选择电极放入0.001mol/L NaCl溶 液中活化2 h。
• (3)开启数字酸度计,预热。
• (4)将氯离子选择电极、甘汞电极(双盐桥)放 入两种浓度的NaCl溶液中,经2min后测量电位值, 测得两个电位值,绘制在E-lgc半对数坐标上,其 连接线即为电位-氯离子浓度关系曲线。
0.09
0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01
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实际频率曲线
频率分布直方图
• 氯离子选择电极法测定氯离子方法简单、 快速,但稳定性不是很好,测定过程中电 位容易漂移,因此整个试验过程应控制好 试验条件及相关操作。
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影响检测结果的准确性的因素主要 有以下几方面
• 1、电极的活化。 • 2、甘汞电极的影响。 • 3、溶液浓度的影响。 • 4、温度的影响。 • 5、其他方面。
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4 基本规定(最小含气量)
4.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表4.7的规定,最 大不宜超过7.0%。
• 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
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4
4 基本规定(最大水胶比)
4.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构 设计规范》GB50010的规定。
(控制水胶比是保证耐久性的重要手段,水胶比是配比设 计的首要参数)
《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大 水胶比作了规定。

普通混凝土配合比设计方法及例题

普通混凝土配合比设计方法及例题
2.1.15 外加剂掺量 percentage of chemical admixture 外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。
-1-
2.2 符号
fcu,o —— fcu,k ——
fb —— fce,g —— mwa —— mbo —— mco —— mgo —— mso —— mwo —— mc —— mb —— mg —— ms —— mw —— mcp ——
B
C35,0.50,300
C30,0.55,280
C25,0.60,260
C
C40,0.45,320
C35,0.50,300
C30,0.55,300
D
C45,0.40,340
C40,0.45,320
C40,0.45,320
E
C50,0.36,360
C45,0.40,340
C45,0.40,340
F
C55,0.66,380
减胶凝材料用量。
4、对于冻融和化学腐蚀环境下的薄壁构件,其水胶比宜适当低于表中对应的数值。
-3-
4 混凝土配制强度的确定
4.0.1 混凝土配制强度应按下列规定确定: 1.当混凝土的设计强度等级小于 C60 时,配制强度应按下式计算: fcu,0 fcu,k +1.645
表 3.0.8 环境分类与作用等级[2]
类别
名称
A
B
C
D E 非常 F 极端
轻微 轻度 中度 严重 严重 严重
腐蚀机理

一般环境 Ⅰ-A Ⅰ-B Ⅰ-C - - - 混凝土碳化引起的钢筋锈蚀
Ⅱ 冻融环境
- - Ⅱ-C Ⅱ-D Ⅱ-E - 反复冻融引起混凝土损伤
Ⅲ 海洋氯化物环境 - - Ⅲ-C Ⅲ-D Ⅲ-E Ⅲ-F
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3.2 混凝土配合比设计的基本要求
(1)满足设计要求的强度; (2)满足施工要求的和易性; (3)满足与环境相适应的耐久性; (4)在保证质量的前提下,应尽量节约水泥,降 低成本。 强度要求达到95%强度保证率;经济原则是 在满足强度要求、和易性要求、耐久性要求的前提 下,尽量降低高价材料(水泥)的用量,达到降低 成本的目的。
第三讲 普通混凝土配合比设计
3.1混凝土配制强度的确定 3.2混凝土配合比设计的基本要求 3.3混凝土配合比设计的主要参数 3.4混凝土配合比设计的方法、步骤及实例
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)
混凝土配合比设计,是根据材料的技术性能、 工程要求、结构形式和施工条件,来确定混凝土 各组成材料之间的配合比例。
的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度, 其用水量可按表3.1选取。
b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成 型工艺的混凝土用水量,应通过试验确定。
表3.1 塑性和干硬性混凝土的单位用水量(JGJ 55—2000)
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列 步骤进行
a. 以表3.1中坍落度90mm的用水量为基础,按 坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外 加剂时的混凝土的用水量;
砂率--砂占砂石总质量的百分率。 (在保证粘聚性和流动度前提下选较小值)
单位用水量--反映单位体积混凝土的用水量。 (在达到流动性的要求下取较小值)
小例题
3.1、某材料试验室有一张混凝土用量配方,数字清晰为1:0.61: 2.50:4.45,而文字模糊,下列哪种经验描述是正确的(B)。 A.水:水泥:砂:石 B. 水泥:水:砂:石 C.砂:水泥:水:石 D. 水泥:砂:水:石
3.3 混凝土配合比设计的主要参数
在混凝土配合比中,水灰比、单位用水量及 砂率值直接影响混凝土的技术性质和经济效益, 是混凝土配合比的3个重要参数。
混凝土配合比设计就是要正确地确定这3个 参数。
主要参数及确定原则
水灰比--单位体积混凝土中,水与水泥质量的比值。 (在满足强度和耐久性的前提下选较大值)
mc 1.98mc 3.9mc 0.64mc 2400
3.4 混凝土配合比设计的方法、步骤及实例
按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要 求进行初步计算,得出“初步配合比”;
经过试验室试拌调整,得出“基准配合比”; 经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其他性能 要求,应当进行相应的检验),定出满足设计和 施工要求并比较经济的“试验室配合比”(也叫 设计配合比); 根据现场砂、石的实际含水率,对试验室配 合比进行调整,求出“施工配合比”。
S
mSo mSo mGo
②质量法 即假定混凝土拌合物在振捣密实 状态下每立方米的质量mCP′为一固定值,再根 据已知砂率,列出关系式下式:
mco mGo mSo mWo mC P
S
mSo mSo mGo
小例题
3.4( C )是既满足强度要求又满足工作性要求的配合比 设计。 A、初步配合比 B、基准配合比 C、试验室配合比 D、工地配合比
b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算:
mw mwo (1 )
(4)计算单位水泥用量(mC0)
根据已选定的单位用水量(mW0)及初步确定
的水灰比(W/C),可计算出单位水泥用量(mC0):
(5)选取合理砂率值(βS)
mco
mwo W /C
一般应通过试验找出合理砂率,也可按骨料
种类、规格及混凝土水灰比,参考表3.2选取。
通常有两种表示方式:一种是以每立方米混 凝土中各种材料的用量来表示。另一种是以各种 材料相互间质量比来表示(以水泥质量为1)。
3.1混凝土配制强度的确定 (标准差等于平均强度乘变异系数)
fcuo fcuk 1.645
fcu
标准差选用说明
1.计算时,强度试件组数不应少于25组。 2.当有统计资料时,C25以下,计算配制强度的标 准差应取不小于2.5MPa, C30以上,计算配制强度 的标准差应取不小于3.0MPa 。 3.当无统计资料时,标准差取值为:低于C20取4.0, C20- C35取5.0,高于C35取6.0 。
3.2试配混凝土,经计算砂石总重量是1880kg,选用砂率35%, 则石子用量为(1880×65%=1222) kg。
小例题
3.3、某混凝土工程,所用配合比为水泥:砂:碎石=1: 1.98:3.90,W/C=0.64。已知混凝土拌合物的体积密度为 2400 kg/m3,1立方米混凝土中含石(D)kg 。 A.349 B.691 C.1361 D.1244
表3.2 混凝土砂率(%)
卵石最大粒径(mm)ห้องสมุดไป่ตู้水灰比(W/C)
10 20 40
碎石最大粒径(mm) 10 20 40
0.40
26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32
0.50
30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35
0.60
33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38
3.5如果测得混凝土标准试件28天的抗压强度 标 准值为23MPa,其强度等级为 最可能是(C20)。
小例题
3.6某混凝土预制构件厂,生产钢筋混凝土大量需用 设计强度为C30的混凝土,已知混凝土强度标准差为 4.0 MPa,则混凝土的配制强度为 ( 30+1.645×4=36.6)MPa 。
0.70
36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41
(6)计算砂、石用量(mS0、mG0)
①体积法 即将混凝土拌合物的体积,看成
是各组成材料绝对体积,加上拌合物中所含空气
的体积。据此可列关系式:
mc0 mg0 ms0 mw0 0.01a 1
c g s w
再根据已选取的砂率值列出关系式:
3.4.1 计算初步配合比
(1)确定配制强度(fcu,o) 配制强度按下式计算:
fcuo fcuk 1.645
(2)初步确定水灰比(W/C)
采用碎石时:
f cuo
0.46
C
f
ce
( W
0.07)
采用卵石时:
f cuo
0.48
f
ce
(C W
0.33)
(3)选择单位用水量(mW0) ① a. 水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料
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