过程方法培训讲义
IATF16949培训教材PPT教案
“宜”表示建议;
“注”的内容是理解和说明有关0要.2求0.质的2 量指质管0南量.理2。管0原质理.2则量原质管则量理管原理则原则
“可”表示允许;
0.2 质量管理原则
本标本准标是准在本是标在G本B准/G标T是B准/1在T9是010G在90B0/0G所T0B/阐1所T9述0阐109的00述0所质0的阐量所质述阐管量述的理管
求的补充。标准采用了”过程方法”并结合了“PDCA循环”和“基于风 质量管理原则是: ——以顾客为关注焦点;
———以—顾以客—顾为—客—关以为—注顾关以焦客注顾点为焦客;关点为注;关焦注点焦;点; ———领—导领作—导用—作—;领用—导;领作导用作;用;
险的思维”。
——领导作用;
III
III
过程方法策划组织的过程及其相互作用,PDCA循环确保过程得到充分的资
基于风险的思维使组织能够确定控可制控能,制导最,致大控最其限制大过度,限程地最度和基降大地质于低限降风量不度低险管利地不的理影降利思体响低影维系不,响使偏利并组,离影最织并策响大能最划,够限大结确并度限果定最地度的可大利地各能限用利种导度出用因致
控制,最大限度地降低不利影响,并最大在限日在度益日地复益利控杂在复用制的日杂出,动益的现最态复动大的环杂态限机境的环度遇中动境地(持态中降见环续持低附境满不续录中足利满A持要影足.4续求响要)。,满,求并足并,最要针份创新的文件,与ISO/TS 16949和其它一些行业 特定标准不同,与ISO 9001:2015的章节标题和条款结构相同,并 不包含ISO 9001:2015条文和详述,只包含汽车行业特定的附加要 求。
IATF 16949整合了很多之前在OEM顾客特定要求中发现的常见行业 惯例。将这些常见惯例作为要求进行整合促进了整个行业的共通 性。着重顾客导向,规定了汽车生产件和相关服务件组织的基本 质量管理体系要求。
过程方法讲义
输入 (I)
支持 过程
供方
组织
28
3.3 MP过程(Management Process):2/2
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认
4
反馈/评审 纠正措施
5
输出
29
4
IATF规定的组织绩效分析的过程方法
―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模式
OUTPUT
输入 材料、需求、 顾客及法规 要求等
输出 产品、服务 …等
MEASUREMENT HOW
怎么做 方法、程序
效率绩效测量 时间、 成本、 …等指标
14
如何支持过程的运行
在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方 法后,如何保证这些过程的运行? ISO/TS16949:2002中4.1 d)规定:
顾 客 要 求
输入
5.0管理职责 4.0质 量 管 理 6.0资源管理 体 系
8.0 测量、分 析和改进
7.0产品实现
产品
输出
顾 客 满 意
COP在哪里?
22
2 过程方法(Process approach):4/4 过程方法
管
理
过
程
顾客/ 相关方 要求
输入
实现 过程
输出
顾客/ 相关方 满意
支
持
过
程
制造过程的支持性过程:
文件控制 记录控制 培训 供应商评估和选择 采购 检验和试验 库房管理 设备管理 工装管理 监控和测量装置管理 不合格品控制
8
管理过程举例
培训讲义范文
培训讲义1. 引言本培训讲义将为您提供在职培训过程中所需的基础知识和技能。
通过本讲义,您将了解如何提高职场表现、增强个人能力,并进一步发展您的职业生涯。
本文档将介绍培训目标、内容和学习方法,帮助您充分利用培训资源。
2. 培训目标本培训的目标是帮助参与者提升职业技能和知识,提高工作效率,并提供解决问题和适应变化的能力。
具体目标包括:•理解公司的使命和价值观,并将其应用到日常工作中;•提高沟通和团队合作能力;•掌握解决问题的方法和技巧;•学会管理时间和处理工作压力;•提高自我组织和自我管理能力;•增强决策力和创新思维。
3. 培训内容模块一:公司使命和价值观在这一模块中,您将了解公司的使命和价值观对工作的影响以及如何将其应用到日常工作中。
主要内容包括:•公司使命和愿景的定义;•公司价值观的重要性;•如何运用公司价值观指导行为;•如何做出符合公司使命和价值观的决策。
模块二:沟通和团队合作这一模块将帮助您提高沟通技巧和团队合作能力,从而更好地与同事合作和协调工作。
主要内容包括:•有效沟通的基本原则;•非语言沟通的重要性;•解决冲突的方法;•建立团队合作的技巧。
模块三:解决问题的方法和技巧在这一模块中,您将学习解决问题的方法和技巧,以应对工作中的挑战和难题。
主要内容包括:•问题识别和定义;•分析问题的技巧;•制定解决方案的步骤;•评估解决方案的有效性。
模块四:时间管理和工作压力处理这一模块将帮助您学会管理时间和处理工作压力,以提高工作效率和保持工作与生活的平衡。
主要内容包括:•时间管理的基本原则;•制定个人工作计划的方法;•优先级管理和任务分配;•缓解工作压力的技巧和策略。
模块五:自我组织和自我管理在这一模块中,您将学习如何自我组织和自我管理,以提高工作效率和个人发展。
主要内容包括:•目标设定和规划;•提高自我动力和自律性;•思维导图和时间日志的应用;•自我评估和反思的技巧。
模块六:决策力和创新思维最后一个模块将帮助您提高决策能力和创新思维,以应对复杂问题和推动个人职业发展。
16949(过程方法)介绍
式
1.市场分析/顾客要求
2.投标(成本分析、核算)
I
3.订单/要求(合同评审)
④③
⑤
②
4.产品和过程设计(产品
O
实现、设计和开发)
⑥
I
5.产品和过程验证/确认
①
6.产品生产(供应商)
⑦
⑩
⑧⑨
O
7.交付
8.支付(财务追踪)
9.担保/服务
10.销售/顾客反馈
13
5 产品实现过程
7.产品实现
过程方法
7.1 策划
质量目标 质量方针 经营理念
18
9 审核思路——过程设计开发MAP图示例
图纸 样件
…
…
…
…
…
…
…
…
AP
资源
多方
文件
体系
成本
管理确认 合格QP配置论证管理
审核
管理
评审
计划 产品
技术
设
输
设
设
输
设
设
采生 服
规范
设计 策划
计 输
法规
入
KCC 成本
开发 计划
人员 培训
入 评 审
文件 准备
计 活 动
FMEA SPC
等的详细说明
使用的关键准则是什 么?(测量/评估)
⑤
填写过程有效性的测量, 比如矩阵和指标
15
6 乌龟图——过程设计开发示例
使用什么方式? ③
CAD
CAM
检验试验设备 试制设备
试制材料 供应商清单
试制场地 ………
谁进行? ④ 技术人员 工程人员 营销人员 财务人员 质量人员 管理人员 技能资质培训 ……
IATF16949-2016标准知识培训讲义
• 2002年3月,发布ISO/TS 16949第二版:ISO/TS 16949:2002 • 2009年6月,发布ISO/TS 16949第三版:ISO/TS 16949:2009 • 2016年10月,修订为IATF16949:2016版标准(原TS为技术规范)
4
质量管理发展的三个阶段:
● 质量检验阶段(1920--1940)泰罗 ● 统计质量控制阶段(1940--1960)休哈特 ● 全面质量管理阶段(1960—至今)费根堡姆
IATF16949标准概述
● IATF标准编号方法
IATF16949:2016 标准发布年号 标准顺序号 国际汽车工作组英文缩写
33
TS16949标准特殊要求
——多方论证 ——经营计划 ——质量成本管理 ——员工激励和授权 ——特殊特性和控制计划 ——工装管理 ——实验室要求 ——制造过程审核 ——产品审核等
34
TS16949标准特殊要求
第一章重点了解的内容:
——TS16949的体系结构。 ——与TS16949同时发布的文件和五大
IATF16949:2016 建立实施质量管理体系
培训课件
1
内容安排
一、概述 二、过程方法 三、IATF16949理解 四、IATF16949实施
3
质量管理体系 汽车生产件及相关服务件组织 应用GB/T19001-2015的特别要求
第一章 概述 IATF 16949:2016的产生及发展 IATF 16949:2016的构成及特点
c)相互作用
40
过程方法
过程方法 • 过程方法:将系统中单一过程、过程组合和它们之间的相互关系运用 过程的概念去识别、应用、控制的方法称为过程方法,运用过程方法 可以更高效地得到期望的结果。
8D、5W2H、4M1E培训讲义
8D 、5W 、2H 培训讲议一、 什么是“8D ”“8D ”:8Disciplines 八项纪律制度,即解决问题的八步骤法。
D1:建立解决问题的小组;若问题无法独立解决,通过你认为有头脑的人员组成团队,团队的人员必须有能力执行,例如:调整机器或懂得改变制程条件或指挥作筛选等。
D2:描述问题;向团队说明何时,何地,发生了什么事,严重程度,目前状态,如何紧急处理,以及展示照片和收集到的物证,想象你是FBI 的办案人员,将证物,细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
D3:执行暂时对策;若真正原因还未找到,暂用用什么方法可以最快地防止问题,如:全检,筛选,将自动改为手动,库存清查等,暂时对策决定后,即立刻由团队成员带队执行。
D4:找出问题真正原因;找出问题真正原因时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑筋,要先观察,分析,比较,列出你所知道的所有生产条件(即鱼骨图)逐一观察看看是否有些条件走样,还是最近有些什么弄动?如换夹具,换作业员,换供应商,换运输方式,修过电源供应器,修改过流程,或比较良品与不良品的验查结果,看看哪个数据有差,分析尺寸,重量,电压值,CPK 值,耐压值,等等不良的分析总是可以看出蛛丝马迹,这样的分析,可帮助你缩小范围,越来越接近总是的核心,当分析完成,列出你认为最有可能的几项,再逐一动手作些调整改变,并且观察哪一些改变可使产品质回复正常及影响变的程度,进而找到问题的真正的原因。
D5:选择永远对策;找到造成问题的主要原因后,即可开始拟出对策的方法,对策的方法也许有好几种,例如修理或更新模具,试试对可能的方法作一些最佳的选择,并且确认这样的对策方法不会产生其作用。
D6:招待及认证永久对策;当永久对策准备妥当,则可开始招待及停业暂时对策,并且永久对策作一认证,例如:观察不良率已由4000PPM 降为3000PPM ,CPK 由0.5升为1.8等,下游工段及客户已能完全接受,不再有生产问题。
压铸工艺培训讲义
压铸工艺培训讲义一.概述二.压铸过程中的主要参数三.压铸工艺四.铝合金五.压铸机应具有的操作程序六.压铸件的缺陷及分析2007.7一. 概述压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。
它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
高压高速是压力铸造的主要特征。
常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为0.01~0.2秒。
由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。
二. 压铸过程中的主要参数在压力铸造的整个过程中,压力起到了主导作用。
熔融金属不仅在压力作用下充满压室进入浇注系统,而填充又在压力作用下凝固成型。
在压射过程中各个阶段,随着冲头位置的移动,压力也出现不同的变化,这个变化规律都会对铸件质量产生重大影响。
因此我们应对压铸过程中压力的作用与变化要有一个感性认识,这也是压铸技术的理论基础。
现以常用的卧式冷室压铸机为例,来逐步描绘出压射过程中,随着冲头位置的移动和压力之间的变化规律。
首先要说明的是在以下各阶段图形中,左图表示压射的过程,右上图表示每一个位移阶段相应的压力变化值,右下图为相应的压射冲头位移曲线。
现将图中各阶段的具体内容说明如下:图(a),起始阶段,金属液开始浇入压室,准备压射。
图(b),第Ⅰ阶段,压射冲头慢速移动越过浇料口,金属液受到冲头的推动,由于速度较慢,压室中不产生浪涌,故金属液不致从浇口中溅出,这种状况也是在起始压射阶段所要求的。
这时推动金属液的压力为P0。
其作用有二,即克服压射油缸中活塞在移动时的摩擦力和冲头与压室之间的摩擦力。
冲头越过浇料口的这段距离为S1,称为慢速封口阶段。
图(c),第Ⅱ阶段,压射冲头以高于第Ⅰ阶段的速度向前运动,此时金属液充满整个压室前端,聚集到内浇口前沿之处,与这一阶段速度响应的压力上升值达到P1,冲头在这一阶段所运动的距离为S2,称为金属液堆积阶段。
2021版生产安全事故管理及流程培训讲义(PPT104页)
导致事故的危险因素
人的不安全行为
指操作者在操作过程中的不符合规定或安全的导致伤害后果的行为
生理心理缺陷的表现
• 性格的差异 • 生理负荷极限 • 意志与情感因素 • 天赋资质 • 隐伤 • 后天的训练 • 病态反应 • 生理心理低潮期 • 从众心理与行为。
人的缺陷:知识缺陷 • 知识缺陷的特性——具有绝对性(一个人相对于知识海洋,知识总是不足的)、
可自觉性(大凡知识缺乏都可自我感觉到)、可伸缩性(有时够,有时不够。 此地够,彼地不够)、可转移性(可传授,也可以讹传讹)。
人的缺陷:生理心理缺陷 • 生理心理功能性缺陷的特点——相对性(大家都有,程度有别)、不自觉性(自身缺陷
1、安全生产出现了许多新情况、新形势
安全形势严峻
在国民经济持续快速发展的同时,安全生产形势十分严峻,特别是矿山、道路交通、危险化学品、 建筑施工等行业或领域事故多发。
安全生产监管体制有些落后
安全生产监管体制发生了较大变化(但是还不适应社会主义市场经济的要求,如安全管理机制、法制 建设速度跟不上形势发展的需要),各级政府特别是地方政府要在安全生产工作中负有越来越重要的 职责
受控
人、机、料、法、环
受控 意外释放
产品、服务
导致事故的危险因素:概论事故的致因理论
造成事故的原因
• 人的不安全行为 • 物的不安全状态 • 管理的缺陷
安全管理涉及到
• 全员 • 全面 • 全过程
导致事故的危险因素:概论事故的致因理论
概论构成事故的原因分析
iso13485质量管理体系讲义
YY/T 0287-2003 idt ISO 13485:2003
质量管理体系认证标准
一般行业 医疗器械行业
—— GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 《质量管理体系 要求》
—— YY/T 0287-2003 idt ISO 13485:2003 《医疗器械 质量管理体系 用于法规的要求》 —— GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 《质量管理体系 要求》
(+)CS,CI,管理职责,顾客关系 (-)程序文件
— ISO 13485:2003 关注医疗器械组织满足顾客 和适用法规要求的能力
ISO 9001与ISO 13485(续)
标准的内容
ISO 13485:2003 是在 ISO 9001:2000 基础上 增加了医疗器械特殊要求,并删除了部分与 法规条款不适用的要求 [顾客满意(主观)和 持续改进 (不是法规的目的,法规目的是确 保产品安全和有效)]
ISO 9000:2000中的重要术语
1、Quality / 质量
degree to which a set of inherent characteristics fulfils requirements. 一组固有特性满足要求的程度。
— 价格为赋予特性,因此不是质量特性。
— 要求是不断变化的。
ISO 13485:2003
0.2 过程方法
— 本标准以质量管理的过程方法为基础。 为使组织有效运作,必须识别和管理众多相互关联的 过程。 组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和 相互作用及其管理,可称之为“过程方法” PDCA模式(戴明环)
工程竣工验收竣工备案流程组织培训讲义
工程竣工验收竣工备案流程组织培训讲义工程竣工验收是指在工程完工后进行的技术性检验和评定的过程,是确保工程质量符合规定标准的重要环节。
竣工备案则是将工程竣工验收合格的结果进行备案登记,以便日后监管和管理。
为了组织好工程竣工验收和备案的流程,需要对相关人员进行培训和讲解。
以下是针对工程竣工验收和备案流程组织培训的讲义:一、培训目的和背景1.1培训目的:通过本次培训,使培训对象全面了解工程竣工验收和备案的流程、标准和要求,提高其工作质量和效率。
1.2培训背景:为了规范工程竣工验收和备案工作,提高工程质量,确保工程安全和可持续发展,特别进行本次培训。
二、培训内容2.1工程竣工验收流程2.1.1准备工作:包括准备验收文件、召集验收组成员、安排验收时间等。
2.1.2实地检查:对工程进行实地检查,包括项目基本情况、施工质量、材料设备、工程验收标准等方面。
2.1.3验收报告:根据实地检查情况,编制验收报告,详细记录工程质量、不符合项以及改进措施等。
2.1.4验收意见:验收组根据验收报告形成验收意见,包括通过、不通过、条件通过等。
2.1.5签署文件:由相关责任人签署工程竣工验收报告和备案登记表。
2.1.6备案登记:将工程竣工验收报告和备案登记表报送相关管理部门,完成备案登记。
2.2竣工备案流程2.2.1准备备案文件:包括备案申请书、施工图纸、工程验收报告等。
2.2.2填写备案表格:根据备案文件,填写备案登记表,包括工程名称、设计单位、施工单位等必要信息。
2.2.3提交备案申请:将备案文件和备案登记表提交给相关管理部门。
2.2.4审核备案申请:相关管理部门对备案申请进行审核,包括工程质量、验收报告等方面。
2.2.5完成备案登记:相关管理部门审核通过后,进行备案登记。
三、培训重点和难点3.1培训重点:着重介绍工程竣工验收和备案的流程和要点,强调工程质量的重要性和验收标准的执行。
3.2培训难点:培训对象对工程竣工验收和备案的流程和要求了解不深入,对相关管理文件和标准不熟悉,需要通过讲解和案例分析加以突破。
玻璃镜面清洁操作流程培训课件PPT(31张)
用涂水器剂将药剂搅拌均匀
玻璃镜面清洁操作流程培训课件PPT(3 1张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
3、铺设废布草
玻璃镜面清洁操作流程培训课件PPT(3 1张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
在需要清洁的镜面下方铺 上废布草
2、各清洁用具介绍
➢ 抹布 准备两块以上的干抹布,一块用来
擦拭玻璃面边框残留水渍,另一块 用于擦拭胶条残留水渍 抹布要选用浅色(防止掉色二次污 染),吸水性好,纤维牢固,不容 易脱落。用于擦拭杯具的镜布为首 选。 清洁玻璃面时更换新的抹布,旧抹 布用于擦拭其他粗糙表面 抹布使用完后要清洗干净晾干存放
1、先用云石铲刀除去镜面上的重污
玻璃镜面上的各种污渍 如:玻璃胶,油漆,涂 料等不属于水溶性物质, 可用云石铲刀除去
使用云石铲刀时刀刃以 35°角贴近玻璃镜面, 防止刮伤镜面
云石铲刀使用完毕盖好 刀盖妥善保管,防止意 外伤人
2、调配玻璃清洁剂
调配药剂时要先放足量的干 净清水,能淹至涂水器毛套 一半即可,然后依照水量往 里添加药剂
千盛源大酒店
流程简介
一、准备工作 二、清洁步骤及注意事项 三、收尾工作
一、准备工作
1、所需清洁用具及1副) ➢ 废布草 (若干)
➢ 涂水器 (1套) ➢ 抹布 (2—3块)
➢ 水桶
(1个)
➢ 玻璃清洁剂 (1桶)
➢ 云石铲刀 (1把) ➢ 清洁告示牌 (1块)
低处玻璃用手拿着涂水器手柄 横向或花式(S型)涂水,重污 处多涂几遍
高处无法正常涂水部位,使用 合适的铝合金伸缩杆协助操作
玻璃镜面清洁操作流程培训课件PPT(3 1张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
BIQS8快速反应实施过程培训讲义
Fast Response Implementation Process
快速反应实施过程
什么 是快速反应会议
1
1
1
1 S
用于迅速处理质量问题的,建立于系统层面的,强制性 的方法或体系
1.以每天例会的形式;
2.标准化的应对重大的内/外部质量问题的解决;
3.跟踪之前发生但没有彻底关闭的问题,体现进度和状态;
2 分FR层追审踪核看的板定解义析
3 分FR层会审议核的的关定键义步骤
4 分FR层会审议核流的程定义
5 分使层用审的核表的单定工义具
6
分F的R层会审议核达的到定的义目
7 分FR层的审目核视的化定展义示
....12
8 分意层识审统核一的、定持义续改进
1B1 S
.....3...3 .....3...4 .....3...8 ....3....9 ....3....10 ....3 ....3....13 ....3....14
-->34D 验证时间20天/1200件,验证要有周期和数量,周期和数量哪个长 用哪个
-->35D 更新文件(图纸、流程图、CP、PFMEA、作业指导书、点检表 等)、人员培训
-->40D 经验教训①来自改善 ②经验教训不能写常识(常识不是经验教训) ③没有改善就没有经验教训
-->45D 水平展开①岗位对岗位的水平展开②产线对产线的水平展开 ③工厂对工厂的水平展开
7777
FR追踪看板解析
退出标准、状态
1、FR板上使用状态颜色及含义说明必须有--红/黄/绿/NA 2、当问题发生时,默认状态为黄色 3、设定每个退出标准的时间 4、对于每一项跟踪项目都必须在看板上明确责任人、完成时间和状 态颜色。 5、每项退出标准的证据都应在快速反应会议上进行评估 6、在红色状态下,应在行动计划/对策栏进行说明,解释下一步要采 取的行动。 7、问题一旦被定义,就必须逐步跟踪短期措施、根本原因和纠正措 施直至问题关闭 8、解决方案一旦确定后,就必须跟踪后续工作,如PFMEA、CP、作 业指导书更新、经验教训总结等 9、对于解决方案确定后的进度跟踪,按照各个项目完成时间的先后 跟踪 10、只要存在红色状态,问题的整体状态就是红色
培训讲义模板
培训讲义模板一、培训目标与背景在这个部分,我们将介绍培训的目标和背景。
首先,我们需要明确培训的目标是什么,以及为什么需要进行这样的培训。
在这里,我们可以提供一些数据或案例来支持我们的观点,并解释为什么这个培训对受众来说是重要的。
二、培训内容概述在这一部分,我们将简要概述培训的内容。
我们可以列出培训的主要模块或主题,并为每个模块提供一个简短的介绍。
这有助于受众了解整个培训的结构和内容安排。
三、培训大纲在这一部分,我们将详细介绍每个培训模块的内容。
我们可以为每个模块提供一个标题,并在下面列出具体的内容点。
这样可以帮助受众更好地理解每个模块的重点和要点。
模块一:介绍- 介绍培训的目的和背景- 解释培训的结构和内容安排- 提供预期的学习成果模块二:概述- 介绍培训的主要主题和目标- 解释为什么这些主题对受众来说是重要的- 提供一些相关的案例或数据来支持观点模块三:详细内容- 列出每个主题的具体内容点- 为每个内容点提供详细的解释和示例- 使用图表、表格或图片来辅助解释四、培训方法与教学资源在这一部分,我们将介绍培训的方法和教学资源。
我们可以列出一些教学方法,如讲座、小组讨论、案例分析等,并解释为什么选择这些方法。
此外,我们还可以提供一些教学资源,如幻灯片、练习题等,以帮助受众更好地学习和理解培训内容。
五、培训评估与反馈在这一部分,我们将介绍培训的评估和反馈机制。
我们可以解释如何评估受众的学习成果,例如通过考试、作业或问卷调查等方式。
此外,我们还可以提供一些反馈机制,如定期的讨论会或个人辅导等,以帮助受众进一步提高他们的学习效果。
六、总结与展望在这一部分,我们将对整个培训进行总结,并展望未来的发展。
我们可以回顾一下培训的主要内容和学习成果,并提供一些建议或建议,以帮助受众在实践中应用所学知识。
此外,我们还可以展望未来的培训计划或相关的学习机会,以帮助受众继续提升他们的能力和技能。
七、参考资料在这一部分,我们将列出培训所使用的参考资料。
统计过程控制培训讲义
存在过大的普通原因及特殊原因的变差。 需要进行100%检测以保障客户利益。 必须采取紧急措施使过程稳定,并减小变差。
40
过程控制和过程能力
判断一个过程是否满足规格要求: 能力指数-Cpk 性能指数-Ppk
判断一个过程是否受控: 控制图
41
控制图
42
控制图
什么是控制图? 控制图是对过程质量加以测定、记录从而
25
过程变差
生产/装配
设备及工装夹具的差异 随时间而产生的摩损,漂移等 操作工之间的差异(如手工操作的过程) 设置的差异 环境的差异
26
测量系统的变差
量具精确度(偏差)
量具精确度是指测量观察平均值与真实值(基准值) 的差异。 真实值由更精确的测量设备所确定
27
测量系统变差
量具重复性 量具重复性是由一个操作者采用一种测量
仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的 测量值变差。
28
测量系统变差
量具再现性 量具再现性是由不同的操作者,采用相同
的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量 平均值的变差。
29
测量系统变差
量具稳定性 量具稳定性是同一测量系统在不同时间测
量同一零件时,至少两组测量值的总变差。
30
测量系统变差
9.99 10.04 9.22 9.76 10.06 10.12 9.99 9.77 9.53 9.97
9.85 9.98 10.01 10.15 10.42 10.14 9.89 9.58 9.95 9.91
9.94 9.81 9.85 10.11 10.24 10.17 9.83 10.33 10.39 9.64
取局部措施或对系统采取措施的指南。
培训过程控制讲义
评估学员在培训后的行为改变情况, 是否能够将所学应用到实际工作中。
评估的方法与工具
问卷调查
通过设计问卷,对学员进行匿名调查,了解学员对培训的满意度、对 所学内容的掌握程度等。
考试和测试
通过考试和测试来评估学员对培训内容的掌握程度和技能运用能力。
观察和反馈
通过观察学员在实际操作中的表现,以及收集同事、上级、客户等各 方面的反馈意见,来评估学员的技能运用能力和行为改变情况。
案例分析和讨论
通过案例分析和讨论来评估学员对培训主题的认识和态度是否有所转 变,是否树立了正确的价值观和职业素养。
评估结果的应用与改进
反馈给学员
将评估结果及时反馈给学员,让学员了解自己的不足之处 和需要改进的地方,同时也要肯定学员的优点和成绩,激 励学员继续努力。
改进培训方案
根据评估结果,针对不足之处和需要改进的地方,对培训 方案进行改进和完善,以提高培训效果和质量。
02
培训需求分析
需求分析的步骤
确定培训目标
明确培训的目的和预期效果, 为后续的需求分析提供方向。
收集信息
通过调查、访谈、问卷等方式 ,收集与培训相关的各种信息 ,包括组织需求、岗位需求和 人员需求等。
分析信息
对收集到的信息进行整理、分 类和深入分析,识别出培训的 重点和难点。
确定培训内容
根据分析结果,确定培训的主 题、课程和具体内容,为后续
的培训计划制定提供依据。
需求分析的方法
01
02
03
04
问卷调查法
通过设计问卷,向相关人员发 放并收集信息,以了解他们对
培训的需求和期望。
访谈法
通过与相关人员进行面对面的 交流,深入了解他们的工作状
美的微波炉危害物质过程管理体系培训讲义
–人体中铅能与多种酶结合从而干扰有机体多方面的 生理活动,导致对全身器官产生危害。
–儿童发生铅中毒的机会远远超过成人。
–其临床特点为剧烈腹绞痛、贫血、中毒性肝病、中 毒性肾病、多发性周围神经病。
15
汞的危害:
致力于成为全球最优秀的微波炉供应商
17
致力于成为全球最优秀的微波炉供应商
溴化阻燃剂(PBBs/PBDEs)的危害
• 溴化阻燃剂的应用范围
–印刷电路板,塑料及涂层中耐燃剂
• 溴化阻燃剂的危害
– 影响内分泌系统及胎儿的生长 – 废弃燃烧时产生HCl, HBr 及 二恶英Dioxin,具
有高度毒性、可能致癌!
致力于成为全球最优秀的微波炉供应商
关爱地球,关爱环境。
为此,事业部慎重承诺:
1)、节约能源﹑减低消耗、有效合理利用资源 2)、努力控制污染物排放,积极削减铅、镉、汞、六价铬、PBBs、PBDEs等有害物质 3)、持续地教育员工,提高全员环保意识; 4)、积极参加绿色环保公益事业,保持与各相关方的信息沟通及情报共享。 5)、建立实施并不断完善产品环境质量管理体系,自觉遵守相关环保法规及国际公约,致 力于污染预防和环境绩效的持续改善
致力于成为全球最优秀的微波炉供应商
美的微波炉危害物质过程 管理体系培训讲义
XXX 制造中心
产生背景
致力于成为全球最优秀的微波炉供应商
• 欧盟陆续公布执行WEEE、RoHS、EUP等指 令,加重生产者对产品环境责任;
• 为满足RoHS指令的强制性要求,获得产品出 口欧盟的通行证;
• 根据国际电工委员会颁布的IECQ QC080000 标准,建立美的微波炉危害物质过程管理体系。
平安电气培训讲义电机定子浸漆过程控制及检验验收
F级ZD114-4一次真空浸渍、干燥工艺参数
表1
平安电气培训讲义电机定子浸漆过程 控制及检验验收
ZD114-4无溶剂漆不同温度下的粘度(秒)
表2
平安电气培训讲义电机定子浸漆过程 控制及检验验收
4 绕组浸漆质量检验验收
4.1 浸漆前的检查
4.1.1 预烘前应检查有绕组定子铁芯的端部绝缘是否有损伤和 污渍,铁芯是否清理干净。
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
平安电气培训讲义电机定子浸漆过程 控制及检验验收
2 绕组浸漆的方式及流程
我公司采用的是ZD114-4真空浸漆的方式对电机绕组进 行绝缘固化处理。
浸漆原理:
将工件放入浸烘罐预烘,在真空环境中排除线圈内 部的空气和挥发物,再在真空条件下依靠漆液重力和线 圈中毛细管的作用,真空浸漆,使漆液迅速渗透并充满 绝缘结构内层的一种机械作业的绝缘工艺。
定子绕组线圈内导线匝间存在电势,一旦匝间绝缘损伤,就会产 生匝间短路。匝间电势虽然不高,只有几伏,但因短路电阻小,所以 会产生大电流伴随着产生的热量集中于短路点,造成铜导体熔化并使 绝缘热击穿,严重的会局部烧熔铁芯,造成恶性事故。
匝间绝缘击穿时的征兆有:线圈表面变色;绝缘在高温下分解产 生挥发气体,有异味;电路上由于三相阻抗不平衡,造成三相电流不 对称,电流表指针将出现摆动。
平安电气培训讲义电机定子浸漆过程 控制及检验验收
3.5.4 烘焙 3.5.4.1 在解除浸漆罐真空的情况下,浸漆罐加热到145±5℃ 时保温6~10小时(烘焙时间要根据绝缘电阻是否达到表1规 定值而定),停止加热,待温度下降到100℃以下时,开盖吊 出吊篮,检查工件内、外表面漆膜是否均匀,如有漆瘤及漆膜 过厚影响装配时,应趁热铲除漆瘤或刮漆,同时应将引线分开。
VDA6.3过程审核培训讲义解析
顾客
管理职责
资源管理
测量、分 析、改进
顾客 满意
输入 要求
4 Build Your Dreams
产品 实现
产品 输出
增值活动 信息流
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
• VDA6.3的背景讲义要点: VDA是“德国汽车工业联合会”的德文简写。 VDA有一系列的技术手册(VDA1-VDA18) 其中例如: VDA4.2是关于FMEA分析的。 VDA4.3是关于项目策划的,类似于APQP(产品质量先
6 Build Your Dreams
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
• VDA6.3过程审核的主要内容(可参见教材) • 但有两点应该是最关键的:评分方法和检查表
• 过程审核的目的(有效性和持续改进) 有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。 效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。 持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。 纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。 纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情
BYD
VDA6.3(过程审核)培训讲义 BYD
过程 将输入转化为输出的相关关联或相互作用的一组活动
提问:VDA6.3过程审核中的“过程”从范围上来看是否等同质 量管理体系中谈到的过程呢?
输入
过程步骤
输出
3 Build Your Dreams
BYD
输入
过程的建立模块 过程步骤
BYD
输出
质量管理体系的持续改进
• 一些术语的基本定义 质量管理体系: • 在质量方面指挥和控制组织的管理体系. 管理体系: • 建立方针和目标并实现这些目标的体系. 体系: • 相互关联和相互作用的一组要素 质量: • 一组固有特性满足要求的程度.注:固有的是指本来就有的,尤其是
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
对组织或质量体系进行管理的过程。
2021/2/7
7
关键过程举例
• 产品和过程设计 • 顾客要求评审 • 制造 • 交付 • 安装 • 收付款 • 服务
2021/2/7
8
支持性过程举例
• 制造过程的支持性过程:
– 文件控制 – 记录控制 – 培训 – 供应商评估和选择 – 采购 – 检验和试验 – 库房管理 – 设备管理 – 工装管理 – 监控和测量装置管理 – 不合格品控制
• 可通过质量管理体系过程展开图进行。
2021/2/7
11
如何支持过程的运行
• 在制定质量管理体系所有过程所必须的准则和方 法后,如何保证这些过程的运行?
• ISO/TS16949:2009中4.1 )规定:
–确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的
运行和对这些过程的监视;
• 关键词:
–必要的; –资源(有能力的人员、资金、厂房、生产设备、测量
2021/2/7
2
过程方法的理解和应用
–
e)监视、测量(ISO9001:2008增加“适
用时”)和分析这些过程;
– f)实施必要的措施,以实现对这些过程策划的 结果和对这些过程的持续改进。
– 组织必须按本标准的要求管理这些过程。
– 针对组织所选择的任何影响产品符合要求的外 包过程,组织必须确保对其实施控制。对此类外包 过程的控制必须在质量管理体系中加以识别 (ISO9001:2008改为—“对此类外包过程控制的类型和 程度应在质量管理体系中加以规定”)。
–
注:上述质量管理体系所需要的过程必须当包括与管
理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。
2021/2/7
3
过程方法的目的及优点
• 目的是:组织在于获取持续改进的动态循环,使组织在产品、
组织绩效和业绩、有效性和效率方面取得更大的收益。
• 优点是:对诸多过程的系统中单个之间的联系以及过程的 组合和相互作用进行连续的控制。
•
顾客要求识别和评审、
•
制造、
•
交付、
•
服务、
•
文件控制、
•
记录控制 等…
2021/2/7
6
过程分类
㈠关键过程--COP
输入和输出都和顾客有关的过程是关键过程。又称与顾客有关的过程或 顾客导向过程。
㈡支持性过程--SP
每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充,支持性过程大致上都 有内部的顾客和供方。
– 100%准时交货; – 采购合格率大于96%; – 超额运费小于5000元/季。
2021/2/7
16
1、过程(Process):
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.
规定过程实现的
程序 方法途径和步骤
顾客要求 KCC/KPC 资源 法律法规
输入
过 程 输出
监视测量
产品特性 过程特性
过程绩效
TS16949:2009内审员培训教材 第二部分
过程方法的理解及应用 ISO/TS 16949:2002
2021/2/7
1
过程方法的理解和应用
TS16949:2009之4.1 总要求
组织必须按本标准的要求建立质量管理体系,形成
文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。
组织必须: a)识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的 应用(见1.2); b)确定这些过程的顺序和相互作用; c)确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的 准则和方法; d)确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些 过程的运行和对这些过程的监视;
合格的产品 满意的服务 符合的文件
2021/2/7
17
2、过程方法
组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用 及其管理,可称之为“过程方法”
具有需求的顾客
输入
管理过程 过程(活动)
支持过程
期望需求被 满足的顾客
输出
顾客满意
步步步步步步 输骤骤骤骤骤骤输
必须符合标准的要求; • 如OEM顾客对所需的过程有特殊要求时,所制定的准则和方法必须符
合顾客的特殊要求; • 如:7.2规定了顾客要求识别和评审过程的要求, 7.3规定了产品和
过程设计过程的要求,7.5.1.7和7.5.1.8规定了服务过程的要 求,7.5.1.4规定了设备管理过程的要求,7.4规定了采购过程的要 求,5.3、5.4规定了质量方针和目标管理过程的要求;
2021/2/7
13
制定过程目标
• 目标制订要求:
– 满足原则,即: – 具体的、 – 可测量的、 – 可达到的、 – 符合真实现状的、 – 具有时间性的。
2021/2/7
14
制定关键过程目标
• 制造过程的目标:
– 生产计划完成率100% – 工序合格率98%; – 装配一次合格率大于92%; – 所有的特殊特性Cpk大于1.33; – 批量不合格为;
设备、软件等); –信息(记录、生产报表、库存报表等)。
2021/2/7
12
如何监视、测量和分析过程
• 标准的要求:
–4.1 e)必须监控、测量和分析这些过程; –5.1.1 过程效率 –最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程
以保证其有效性和效率。
• 必须测量过程以明确其有效性;
• 应根据预先确定的目标、测量方法进行测 量;
• 交付过程的目标:
– 100%准时交货; – 错送次数为0; – 交付过程不合格件数为0
2021/2/7
15
制定支持性过程目标
• 设备管理过程的目标:
– 设备完好率大于98%; – 设备保养计划完成率大于95%; – 设备故障停机时间小于60小时/月; – 平均设备修理时间小于50分钟/次;
• 采购过程的目标:
2021/2/7
9
管理过程举例
• 经营计划管理 • 方针和目标管理 • 管理评审 • 持续改进 • 纠正和预防措施
2021/2/7
10
确定为确保过程有效运行和控制所需的 准则和方法
• 当识别和分析所需的过程后,应确定有效运行和控制过程所需的准则 和方法;
• 准则和方法可以是流程图、程序文件、管理制度、指导书等; • 如所需的过程在ISO/TS16949:2002中有要求时,所制定的准则和方法
2021/2/7
4
过程方法在质量管理体系中应用时,须特别强 调以下方面的重要性
•
1)理解并满足要求;
•
2)获得过程业绩和有效性的结果;
•
3)需要从增值的角度考虑过程;
•
4)基于客观的测量,持续改进过程。
2021/2/7
5
具体理解: 识别质量管理体系所需的过程
• 识别过程:
•
市场调研、
•
产品和过程设计、