回撤皮带、退掘进机安全技术措施通用版
回撤皮带、退掘进机安全技术措施
回撤皮带、退掘进机安全技术措施概述回撤皮带、退掘进机是煤矿开采中常用的工具，它们的使用可以提高生产效率，但同时也存在着较高的安全风险。
因此，在操作这些设备时需要采取一系列安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。
本文将对回撤皮带、退掘进机的安全技术措施进行详细介绍。
回撤皮带安全技术措施确保设备结构稳定回撤皮带是一种输送机械，在运行过程中会不断承受物料的重量和冲击力。
为了确保设备的结构稳定，可以采取以下措施：•对设备进行定期检查和维护，发现问题及时处理。
•安装铰链支架，增强设备的承重能力。
•合理布置回撤皮带的支架，保证设备的平衡性。
加强设备保护在回撤皮带的运转过程中，可能会出现卡料、跑偏等情况，为了保护设备，可以采取以下措施：•安装防堵料装置，减少卡料风险。
•安装跑偏开关，能够及时检测皮带是否出现跑偏情况。
•定期对设备进行清洁和润滑，保持良好的运转状态。
加强作业人员安全教育回撤皮带设备的操作一般需要2-3人联合完成，因此需要加强作业人员的安全教育，培养其安全意识。
可采取以下措施：•定期对作业人员进行安全培训，告诉他们设备运行时需要注意的事项。
•对作业人员进行模拟演练，让他们了解在不同情况下的处理方法。
•建立安全制度，对作业人员进行约束，确保他们遵守安全规定。
退掘进机安全技术措施确保设备结构稳定退掘进机是一种开采设备，其复杂的结构和重量会给施工带来一定的安全风险。
为了确保设备的稳定性，可以采取以下措施：•选择结构稳定的设备，减少设备出现倾斜等情况的风险。
•定期对设备进行检查和维护，及时处理问题。
•保持施工现场的平稳，防止地面沉降和地质灾害。
加强设备保护在退掘进机的运作过程中，可能会出现钻头断钻、倒车时遇到障碍物等危险。
为了保护设备，可以采取以下措施：•安装断钻探测装置，能够及时发现钻头断钻，进行处理。
•在退掘进机后方安装摄像头，能够帮助操作人员观察是否有障碍物。
•严格控制施工速度，减少设备损坏的风险。
回撤皮带机头安全技术措施
回撤皮带机头安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回撤皮带机头安全技术措施1、工作面概况工作面运输巷沿煤层倾向布置，沿顶底板掘进，长***m，回风巷沿煤层倾向布置，沿顶板掘进，长***m，回风巷出煤巷长***m，总长***m，切眼沿煤层走向布置，长***m。
工作面总体趋势为外高里低，运输巷坡度为3°~5°，回风巷坡度变化较小，为2°~5°，切眼坡度在2°~7°之间。
2、设备情况***工作面皮带输送机型号为DSJ1200/150，1#皮带长***米，2#皮带***米回撤400米还余200米，现在需要拆除2#皮带机头、1#皮带机尾设备，并将1#皮带机尾延长。
2#皮带机头处巷道宽6米，高3.5-4米，采用锚杆支护锚索，机头位置打设有起吊锚杆。
二、设备和材料管理1、准备5T导链6个，40型大链若干，40型链环若干，等必要地起吊设备。
2、作业前，对作业地点的支护情况进行检查，确保支护安全可靠；并将运巷作业地点处的杂物、浮煤清理干净，废旧设备全部装车外运，确保作业地点路线畅通。
三、施工方法1、1#、2#皮带设备回撤：（1）、提前将两部皮带开空，通过游动车松开，然后闭锁张紧车开关及主电机馈电开关和控制开关。
由专职机电工到变电所办理停电手续，确保运输巷1#、2#皮带停电。
第 2 页共 8 页（2）、在1#皮带机尾适当位置，把表皮带和底皮带分别打设一副大卡，将皮带夹紧。
（3）、选择1#皮带机尾有铆卡的地方将串条抽出，将1#皮带机尾架、机尾硬架、机尾辊部分拆除，装车后，依次用绞车拖出外运。
（4）、拆除2#皮带移变电源。
依次将机头电机、减速机拆除及机头架、主动辊、游动车，硬架部分拆除，大件如电机，减速机、机头架、主动辊使用导链起吊，小件如机尾硬架，脑架，托辊，护网由人工抬运。
装车后，依次用绞车拖出外运。
2、1#皮带机尾延长（1）、将1#皮带中间部分与2#皮带机尾部分中间加设H架、皮带杆、托辊，将两部皮带有效对接，铆卡，拆除打设的大卡。
掘进机回撤安全技术措施
掘进机回撤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进机回撤安全技术措施根据我矿实际掘进情况，现已完成对4#煤回风下山的掘进任务，经矿会议研究决定掘进机移出。
根据矿井运输线实际情况结合设备性能，将采取掘进机整机人工驾驶运行的方法开出。
掘进机及巷道断面外形尺寸，掘进机外形尺寸，宽：2.8米；高：1.8米；巷道断面，宽：4.8米，高：4.2米。
为确保掘进机安全顺利撤出工作面，特制定安全技术措施如下，凡参与施工人员必须认真组织学习贯彻执行：一、组织机构：项目负责人：赵龙施工负责人：刘存斌二、准备工作1、回撤掘进机前必须把巷道矸石及杂物清理干净，不得影响掘进机行走。
2、原使用皮带机、刮板机等设备回撤完毕。
3、回撤前检查巷道断面，其他事项必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
4、回撤前对掘进机进行整体检查，确定无误后方可进行回撤。
5、掘进机使用电缆及供电电源灯准备齐全。
6、回撤出回风巷2012年11月18日早班。
7、防止损坏通风设施（风障）。
8、回撤巷道通过图起始点。
（从回风下山顶头撤到回风联巷）三、掘进机运输1、先使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。
第 2 页共 5 页2、司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。
3、当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部点击停止运转。
4、当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
待油温下降后再开机。
5、当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查升温的原因。
6、当掘进机行走时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰到上下左右煤壁。
四、安全措施1、掘进机行走时必须配备技术熟练的专职掘进机司机。
2、回撤掘进机期间，跟班领导必须严格执行跟班制度，机电科、安全科制定专人全程监管。
3、由施工队负责掘进机全程运行安全供电。
如电缆长度不足需延长必须使用同等型号电缆及防爆接线盒连接杜绝失爆，确保掘进机供电可靠。
4、供电电源要与掘进机电压等级相符，接线必须规范符合要求。
皮带机回撤安全技术措施介绍
皮带机回撤安全技术措施介绍皮带机回撤安全技术措施安全技术措施现需回撤1060外水仓皮带机，为确保皮带机回撤安全完成，制定此措施，措施审批后专心贯彻学习。
一、风险评价1、巷道顶板掉落浮矸，砸伤人员。
防护措施：严格执行“敲帮问顶”，摘除危岩悬矸。
2、工作时精神不集中，不听现场人员指挥，造成事故发生防护措施：工作时精力集中，听从现场指挥人员指挥。
3、搬运大件时，口号不全都，造成物件掉落砸伤人员。
防护措施：统一口号，互叫互应，齐起齐落。
4、起吊重物未选好起吊工具，导致起吊工具损坏碰伤人员。
防护措施：依据重物的特别状况选好起吊工具及物件。
二、施工人员组织与职责1、工区盯岗人员：薛永生职责：负责本项目的施工组织，监督检查施工方案、技术措施的落实，负责指导施工全过程，对施工安全及施工质量负责。
2、施工负责人：张道斌职责：协调指挥全部施工，全面负责该项目施工方案、技术措施在施工过程中的落实和该项目施工质量及人员设备的安全。
3、安全监护人：宋吉鹰职责：负责施工全范围、全过程的措施落实，设备及人员的安全监护。
4、施工人员：乙队人员职责：做好自主保安，在施工负责人的带领下，严格根据措施施工，专心完成施工任务。
三、安全技术措施1、拆卸设备前，要严格执行敲帮问顶制度，在确认作业地点安全无误后，方可进行施工。
2、拆卸设备时,应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
3、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重；必需拆下的易损件及小零件,要由专人妥当保管好,以免损坏、丢失。
4、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要留意不要损坏。
5、皮带机拆除时全部人员要精神集中,相互协作好,听从负责人的统一指挥。
6、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
回撤皮带安全技术措施
回撤皮带安全技术措施回撤皮带安全技术措施因4110综采工作面回采完成、需回撤4煤一盘区北胶运大巷胶带运输机机头，从7#联络巷撤至4110辅运顺槽正对联络巷，共计230m。
为了保证整个回撤皮带期间的施工安全，特编制此安全技术措施。
一、回撤设备：1、皮带及皮带件230m二、回撤方法先用多功能车从4110辅运顺槽正对联络巷将皮带抽出，然后人工卷皮带，皮带必须每一条带盘一卷并用钢丝绳封牢固。
每条胶带间的接头必须抽出，严禁将胶带随意截断。
在拆除过程中，必须有专人对所有设备的螺栓、螺母及其他零部件进行回收，防止浪费和丢失。
拆下的皮带、皮带架、撑杆、托辊等必须全部装车升井。
三、回撤安全技术措施1、工作过程中要有明确分工，设备应该由专业的、有经验的人员进行拆卸。
两人以上配合作业时应有专人负责，并有队管理人员在现场指挥工作。
2、所有人员在工作之前都必须对现场进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
3、人力抬运物料时，起放要口号一致，同时起放。
4、需剁螺丝时要防止砸手，抬纵梁管时要互叫互应，防止砸伤人员。
5、运送皮带件前必须检查车辆，保证车辆完好，运送皮带件期间严格执行《酸刺沟辅助运输管理规定》，严格执行行车不行人制度，严禁车辆超速超载。
6、所有参加拆、装、运皮带的人员在工作中严格执行各工种操作规程，并认真学习本措施，把所需工器具带齐。
各工种必须持证上岗。
7、抽带时，工作人员必须躲开钢丝绳波及的范围，其他人员站在安全地点。
8、抽带前检查钢丝绳保证完好，确认设备俩侧没有人员作业、行走。
并派专人警戒严禁任何人进入抽带区域。
9、拆除工作时，两个工作地点同时工作时的间距不得小于6米。
10、在搬运部件时所有作业人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故，严禁将手放在俩物件的结合部位，以防挤伤。
11、人工搬运时要喊齐口号、看好后路，防止挤手碰脚。
12、停送电等操作时，严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施
掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施一、工程概况:现施工的4301-2切眼已施工到位，到位后将切眼内的运输设备及EBZ160型综掘机回收；为确保施工期间的安全，特编制本安全施工技术措施，并严格、认真贯彻执行。
二、施工方法及技术要求：1、拆除切眼内的两部40T溜子；再拆除4301-2回风顺槽的80型皮带机一部，40T溜子一部；拆除后人工转运到集中运输上山装车，再使用绞车运输至东翼运输巷；2、EBZ160型综掘机退至东翼运输大巷，行走路线为：4301-2切眼→4301-2回风顺槽→回风绕道→总回风巷→集中回风上山→东翼回风巷→东翼运输巷回风绕道→东翼运输巷。
三、安全技术措施:刮板输送机的拆除：1、先将刮板输送机空转几圈将槽内清净。
通知输送机司机停刮板输送机，由输送机司机把输送机的开关手把打到断电位置并闭锁，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
切断刮板输送机的控制电源，用于电源相适应的验电器验电，验明无电后，方可放电，打设短路地线，并有专人看守停电开关。
各项工作准备结束后，拆除电机负荷线，此项工作由施工负责人统一指挥，负责现场全面工作。
2、把刮板输送机上槽两根上链固定在机头上，然后用导链把链子拉松掐开，如掐不开，可用钢锯锯断链环或螺栓。
然后把刮板机机头拆解，用导链把机头拆解的各部分吊到专用平车上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地点，此项工作必须有施工负责人统一指挥。
3、拆除完毕后，靠帮摆放整齐，待回收。
4、拆除时，必须设专人指挥，管理人员现场监督，其他人员听从指挥，做好自主保安和相互保安。
5、拆卸螺丝时，必须使用尖锥或螺丝刀等工具，拆除后严禁把手指探入孔内，以防伤手。
6、掐断链条时首先用工具实验导链的松紧情况，确保链条松动方可掐断，防止链条绷紧时掐断伤人。
皮带的拆卸：1、打起吊锚杆：根据现场的实际情况在机头处先打设4根起吊锚杆。
2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
皮带运输机回撤安全措施
皮带运输机回撤安全措施
1、皮带运输机回撤顺序：
胶带→传动装置→机头框架→储带仓→机尾。
2、皮带运输机回撤安全措施
(1）在运输顺槽口（巷道十字交叉口）安装一部JH-14绞车回撤
皮带机头设备，绞车固定方式严格按照《煤矿安全规程》要求进行固定，信号装置齐全灵敏可靠。
(2）拆除皮带机前，控制开关必须停电闭锁，挂停电警示牌并设
专人看管。
（3）设备起吊装车位置，巷道顶板、棚梁和起吊点必须安全完好，确保在安全的前提下再进行作业。
（4）电机减速器起吊装车时，要进行1次试吊，试吊高度不得超
过100mm。
（5）拆卸机头大件时，先用钢丝绳扣与起吊锚杆进行固定，然后
进行起吊拆卸设备；设备装车时用两个移动式阻车器将车辆阻延牢固，封车必须牢固可靠。
（6）用绞车将皮带机机头件托运至四岔口处装车，封车采用40T
链条和钢丝绳扣封车。
（7）传动装置解体后，对于裸露的轴头等部位要进行包扎保护，严格防范损坏轴头和结合面；回撤设备时的螺栓、销子等零碎部件用麻袋分类装袋专人看管，不得损坏或丢失。
（8）用绞车运输皮带机设备时，信号把钩工必须进行全面检查钩头及封车情况，检查无误后，方可发出信号。
（9）使用绞车拉运机头大件时，钢丝绳两侧或三角区内严禁任何人员作业或停留，预防钢丝绳断绳发生意外。
（10）人工搬运设备时，施工人员要重拿轻放，同起同落行动统一。
（11）用手拉葫芦起吊时，操作人员严禁站在被起吊设备下或站在设备有下滑趋势的地方操作。
（12）所有参加施工人员必须积极服从施工负责人统一指挥。
皮带机拆除回收安全技术措施
Always have hope for life, and face difficulties and tribulations with a smile.同学互助一起进步（页眉可删）皮带机拆除回收安全技术措施根据我矿工作计划安排，由掘进队负责对1106上顺槽，皮带机回撤和AM-50型掘进机退出解体出井检修工作，为确保此项工作期间的施工安全，特制定本安全技术措施。
一、拆除施工顺序1、皮带机：（1）拆除输送带。
（2）、皮带输送机机尾、托辊、横梁和H支架。
（3）、皮带输送机机头、电机、减速器。
2、退出综掘机并解体。
3、装车运1106下顺槽。
二、施工工艺及要求1、首先拆除皮带机输送带，拆除完毕后，进行拆除中间架上的上托辊、下托辊，靠非人行侧煤帮摆放整齐，皮带卷好并捆绑牢固放好。
保持行人通道畅通，然后回收横梁和H架。
2、机头、机尾部分大件拆除时，在使用30刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在稳固的锚索梁上，挂上5吨以上吊葫芦。
用10mm以上钢丝绳卡三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固，挂在吊葫芦钩上。
拉动小链，使待拆卸设备吃劲。
最后人员将架上的螺丝卸下，松开倒链，慢慢将设备放在巷帮或人工运到一侧。
3、皮带拆除后，综掘机带电退出解体。
（一）皮带拆除1、施工负责人（副队长）对拆装区域的，顶板、两帮进行详细检查，发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
3、施工前，施工负责人办理停电手续，并由施工负责人派专职电工负责停送电，拆除电气设备的接线时，必须将电源断电，锁开关挂上“停电牌”，停电后必须进行验电、放电等工作，确认无电后方可施工，严禁带电作业。
4、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失。
5、拆除电气设备的接线时，不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面、接线嘴、弹簧垫、挡圈等附件，保护电气设备附件齐全完好，并将接线嘴封堵好。
6、在搬运部件时，全体工作人员应步调一致，注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
回撤皮带机安全技术措施
回撤皮带机安全技术措施皮带机是一种常用的输送设备，用于矿山、建筑工地、港口等场所进行物料的输送。
然而，由于皮带机工作环境复杂，操作人员存在一定的安全风险。
为了确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施。
首先，应该安装一个完善的安全防护系统。
这个系统包括但不限于传感器、报警器、紧急停车装置等。
传感器可以实时监测皮带机的状态，如皮带是否正常运行、是否出现异常震动等。
报警器可以在检测到异常情况时及时发出警告，提醒操作人员注意。
紧急停车装置则可以在遇到紧急情况时立即停止皮带机的运转，避免事故的发生。
另外，皮带机的进出口处应设有保护装置，以防止物料的溢出或者人员的误入。
例如，可以设置可伸缩的门或者栅栏，确保皮带机正常工作的同时，防止外部物体进入。
对于人员进入密闭区域，更应该设置禁止进入的标志牌，并且加装安全网等措施，避免人员误入造成伤害。
此外，皮带机需要进行定期的维护保养和检查。
对于皮带的磨损和松弛程度，以及轴承和链条的情况等应进行定期的检查，及时发现问题并进行修复。
同时，保证皮带机运行过程中的润滑，来减少摩擦，提高工作效率，调整皮带机的紧张程度，防止松绷不当导致意外发生。
在操作皮带机时，操作人员应该接受专业的培训，并且要严格遵守相关的操作规程和安全操作程序。
操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时，操作人员需要保持警觉，关注设备运行状态，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保皮带机的正常运行。
最后，对于皮带机的设计和布局，也需要考虑安全因素。
例如，在布设皮带机时，需要保证输送物料的稳定性，避免物料的堆积、倾倒和溢出等情况。
对于长距离的皮带机，可以考虑设置多个传感器和报警器，以增加监测的准确性。
此外，还可以加装防护罩和防爆装置，以防止火灾和爆炸等危险场景的发生。
总之，安全技术措施对于皮带机的运行至关重要。
通过安装安全防护系统、设置保护装置、定期维护检查、操作培训和安全操作程序、合理的设计和布局等一系列措施的综合应用，可以有效提高皮带机运行的安全性，降低事故的发生几率，保护操作人员和设备的安全。
采区掘进1部皮带机回撤安全技术措施
采区掘进一部皮带机回撤施工安全技术措施一、施工项目：采区掘进一部皮带机回撤施工二、施工单位：xxx施工安全负责人：xxx（运输副队长）、xxx（电气副队长）施工负责人：xxx（皮带班长）、xxx（电气班长）计划施工时间：2023年6月5日至全部回撤完成三、工程概况回撤设备：回采区掘进一部皮带机，皮带机长度约570米。
需要回撤一台皮带机的卸载部、驱动部、中间部、皮带头开关。
四、回撤路线：一台掘进皮带：采区辅运巷→暗斜井→西翼辅运巷→副井五、回撤顺序一台皮带回撤时应依次按照以下顺序进行：1、拆除供电、馈电开关；2、卷带、拆除皮带机中间架、机尾。
3、拆除驱动装置（驱动滚筒）4、拆除皮带机机头架六、施工安全技术措施（一）施工准备1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签字。
所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员，严禁参加作业，所有施工人员服从现场负责人的统一安排和指挥。
2、拆除时，现场施工负责人负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、手拉葫芦、扳手等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量。
5、为提高工作效率，必须与车队事先联系好当班出勤的相关车辆。
（二）设备拆除过程安全措施1、设备拆除时必须指定现场负责人，全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
2、施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序执行。
作业前必须由当班瓦检员测定好施工地点的瓦斯等气体情况，全部正常后方可作业。
3、施工前由专业电气人员将拆除的设备电源全部拆除，防止误动作伤人。
4、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳，不准超负荷起重。
5、起吊重物时，必须有专人负责。
起吊前认真检查起重工具。
起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。
物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。
回撤皮带、退掘进机安全技术措施
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回撤皮带、退掘进机安全技术措施
1．灭火器
（1）干粉灭火器：
使用范围：碳酸氢钠干粉适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初期火灾；磷酸铵盐类除上述几类外，还可扑救固体类物质的初期火灾，但不能扑灭金属燃烧火灾。
操作：手提或肩扛，但不能颠倒、横卧。
选择上风向，在距燃烧处5米放下后，拔去保险，一手提开启把，一手握喷枪对准火焰根部上下、左右扫射，均匀喷洒在燃烧物表面。
注意：扑灭液体火灾时，不能将喷嘴直接对准液面，以防止液体溅出。
维护：定期检验，专业校核。
（2）二氧化碳灭火器：
使用范围：适用于扑灭油类、易燃液体、可燃气体、电器和机械设备的初期火灾。
操作：手提式采用手提或肩扛，不能颠倒、横卧。
选择上风向，在距燃烧处5米放下后，拔去保险，一手提启闭压把，手握喷射软喇叭的手柄对准燃烧处由近而远向火焰喷射。
使用推车式应两人操作，在离燃烧物10米左右灭火。
注意：手不能抓喇叭口外壁或金属连续管，以防止手被冻伤。
不能直接冲击可燃液面。
灭火后应迅速撤离，以防窒息。
维护：定期检验，专业校核。
（3）1211灭火器：
使用范围：电器设备类火灾
操作：手提或肩扛，但不能颠倒、横卧。
选择上风向，。
掘进工作面拆卸回收皮带机安全技术措施
掘进工作面拆卸回收皮带机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进工作面拆卸回收皮带机安全技术措施一、工程概况××掘进工作面现已施工到位，需将××掘进工作面的带式输送机拆卸并回收至地面。
为确保带式输送机拆卸及回收的安全，特制定本措施，并要求所有参加拆卸、回收带式输送机的人员严格按照本措施执行。
二、施工人员组织安全负责人：××现场施工负责人：××技术负责人：××现场各工序的安全负责人由当班班长担任三、施工前的准备1、使用柴油提前对××掘进工作面的带式输送机机头、储带仓及机尾处的各联结螺栓以进行渗透，以便拆卸、回收。
2、准备各种工器具：倒链（5T）2台，1条5T吊带，20条新的40T 刮板链，20个新的40T连接环，M20×75mm螺拴20条，在施工前必须指定专人对每台倒链以及所有辅助工器具进行检查，确认完好后方可使用，不完好的严禁使用。
3、准备完好的5T、8T、3T无轨胶轮车各一辆。
4、由技术员认真组织所有参加拆卸、回收带式输送机作业人员学习本措施并签字。
四、带式输送机拆卸工序1、胶带司机操作带式输送机，先将胶带的1个接头转到距卸载滚筒约15m处停机，由专职电工负责拆卸带式输送机的控制开关的电源线。
第 2 页共 11 页2、操作张紧绞车，使胶带处于松弛状态。
3、拆卸靠近带式输送机驱动滚筒处的胶带扣穿条。
4、拆卸带式输送机中间部、卷胶带。
5、拆卸带式输送机驱动装置、卸载滚筒、储带仓、张紧绞车等。
6、拆卸带式输送机导轨架、机尾等。
7、使用5T或8T胶轮车回收带式输送机所有零部件。
五、危险源辨识1、拆带式输送机电源线时，带电作业。
拆电源线时，必须将该带式输送机的上级馈电开关停电闭锁，并在该馈电开关隔离把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，设专人进行看护，严禁拆卸带式输送机电源线时有人送电。
回撤皮带机头安全技术措施
回撤皮带机头安全技术措施回撤皮带机头是一种用于矿山和工业领域的关键设备。
它的作用是将矿石、原材料和产品从一处位置输送到另一处位置。
然而，由于回撤皮带机头的工作环境复杂，操作过程中存在一定的风险。
因此，采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些常见的回撤皮带机头安全技术措施，以确保工作人员的安全。
首先，要确保回撤皮带机头的操作人员具备必要的培训和技能。
操作人员应该熟悉机头的各个部件以及其正常运行状态，了解机头的使用方法和操作规程。
培训还应包括应对紧急情况和故障的应急处理能力。
只有经过专业培训的人员才能操作回撤皮带机头，以降低安全事故的风险。
其次，定期检查和维护回撤皮带机头是确保其安全运行的关键措施之一。
机头的各个部件应定期检查，并及时清理和修复。
特别注意检查机头的传动装置、电器设备和润滑系统，确保它们正常工作。
如果发现有任何故障或潜在危险，应立即采取措施修复或更换受损部件。
第三，回撤皮带机头的工作区域应做好安全警示和隔离。
在机头周围设置明显的警示标志，并确保工作人员清楚了解每个标志的含义。
这些标志应包括禁止入内、高温区域、高压区域等，以提醒工作人员注意安全。
另外，机头工作区域要与其他区域明确隔离，避免人员和其他设备不必要的接触。
第四，关键设备和关键部位要设置安全保护装置。
例如，对回撤皮带机头的传送带进行张紧控制，确保其在工作时保持适当的张力。
另外，机头的传动装置应安装限位开关和断电保护装置，一旦发生故障或异常情况，能够自动停止机头的运行，避免安全事故的发生。
最后，应定期进行安全演习和培训。
运行回撤皮带机头的矿山或公司应制定安全演习计划，并确保所有操作人员参与其中。
演习可以模拟真实的事故场景，提供应对紧急情况的实践操作，并检验操作人员的应急反应能力。
通过不断的演习和培训，可以帮助工作人员熟悉安全流程和紧急处理措施，增强他们的安全意识和应急能力。
回撤皮带机头安全是保障矿山和工业生产安全的关键环节。
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解决方案编号：YTO-FS-PD516
回撤皮带、退掘进机安全技术措施通
用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
回撤皮带、退掘进机安全技术措施
通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、施工概况
我队施工的******即将到位（贯通），到位后则对巷道进行局部拉底，平整巷道，平整巷道完成后则进行回撤
******两部皮带以及退出掘进机。
其中******联络巷皮带180米、******皮带730米、掘进机二运都将进行回撤，掘进机退出******。
为了保证回撤皮带、退出掘进机安全特制定本安全技术措施
二、作业组织
施工负责人：***
现场负责人：***、***、***
回撤设备作业人员由队组精心挑选有专业知识的技术工种进行。
三、施工工艺
作业前，先观察工作地点支护情况，发现失效锚杆，必须及时修复后方可作业。
（一）、拆卸皮带
1、打悬吊锚杆：根据现场的实际情况，先打设6根悬吊锚杆。
2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m 皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。
3、闭锁开关：把皮带80开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。
4、安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆除皮带时不滑落皮带。
5、卸皮带电机和减速器：将两个5T的倒链悬吊在悬吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。
6、卸卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至堆放地点。
7、卸卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊起，放到巷帮左帮并及时转运至堆放地点。
8、松螺丝、卸主滚筒：把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开，把倒链挂上，把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至堆放地点
9、卸机头大架：将机头大架分部分节卸开，并转运至
堆放地点。
10、卸涨紧绞车与电机：将涨紧绞车电机与涨紧绞车逐一卸开，并转运至堆放地点。
11、以上部分卸开并转运完成后，从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆除三节棍、皮带边杆、下托辊、H架，并及时转运至堆放地点。
12、皮带的所有设备（包括各种滚筒、电机、减速器、卸载架、机头大架、H架、三节棍、下托辊、旧皮带）必须及时转运至回风北巷，并分类整齐的码放在巷道一侧。
（二）、拆卸掘进机二运
1、选择顶板支护完好，并垂直于二运机尾的地方进行打设专用悬吊锚杆，起吊时除起吊人员外其余人员均必须撤离到起吊物2m半径范围外，起吊人员拉倒链的角度不得小于30度，将二运机尾垂直平稳吊住，当倒链完全受力时，停止拉倒链，并保证倒链不动。
2、倒链吊稳后，由一人站在后支撑右侧（离帮2m 处），与拉倒链人员保持距离，将二运销轴用绳套（固定在销轴上部的螺孔中）人工拽出，其余要人员要监护好二运及倒链情况，确保二运的平稳可靠。
3、待全部人员撤离出距二运1.5米以外时，拉倒链人员缓慢放下倒链，将二运平稳放在地上
4、将掘进机二运转运至104轨回联络巷，平稳放置在巷道右侧。
（三）、退掘进机
1、退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理，将皮带配件全部转运至回风北巷，并将巷道不平处全部平整。
2、启动掘进机之前，需发出开机信号，无关人员需撤离掘进机10米之外。
3、启动掘进机，压下铲板，将截割头收起摆正，收起后支撑，开动掘进机逐渐后退。
4、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责现场监护，看护右帮，避免掘进机后退过程中刮坏网片和锚杆。
5、当掘进机退至650排巷道大坡度段时，掘进机必须缓慢后退，并提前准备好枕木，铺于掘进机履带下方，掘进机在大坡度段后退时，需将铲板压下，伸出截割臂，将截割头压下，并伸出后支撑（但离地面需保证一定距离），防止掘进机跑车，如此操作直到掘进机退至550排左右，巷道变缓段。
6、当掘进机退至巷道缓坡段时，将截割头收起摆正，并收起后支撑，逐步后退掘进机。
7、当掘进机退至220排巷道大坡度段时，需继续重复步骤5的操作，缓慢退下掘进机至坡底。
8、当掘进机退至******坡底后进入平巷段时，需继续
重复步骤6，继续后退掘进机。
9、如此操作，将掘进机退至104轨回联络巷中部，停止掘进机，闭锁隔离开关。
10、在掘进机后退过程中需将掘进机电缆从电缆钩上取下，整齐的盘放掘进机上。
11、掘进机每退200米需撤出掘进机电缆，掘进机后退200米后，停止后退，将掘进机停机，隔离开关打到零位，并将掘进机电源上的馈电开关闭锁，卸开200米处的接线盒，撤出电缆，卸下接线盒，重新给掘进机接通电源，然后继续后退，每退200米需重复以上工作。
（四）、拆卸掘进机
1、拆卸前准备：应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量，选择好拆卸场地，要求平整、结实，巷道通风、支护供电良好。
2、掘进机拆卸顺序：拆卸掘进机各处盖板→拆卸液压管路及电缆→拆卸泵站→拆卸操作台→拆卸截割部→拆卸电控箱→拆卸油箱→拆卸掘进机小溜→拆卸铲板→拆卸履带→拆卸机架。
3、拆卸下来的泵站、操作台、电控箱等部件必须放置干净的地方，以防煤尘等杂物将其污染。
4、将拆卸下来的掘进机各部件轻抬轻放，分批装车后升井。
四、安全技术措施
1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，明确各自的互联保对象，否则不准下井，作业过程中要精力集中，相互配合。
2、起吊大件、拆卸设备时，人员相互配合好，起吊过程中，现场安全监护人统一指挥，人员撤离起吊点范围5-10米安全地点后，再进行起吊作业，保证起吊的安全可靠。
3、起吊大件时，一定要选择顶板完好的支护，起吊过程中要密切观察顶板，并派专人监护。
4、吊运设备时，所使用吊具、链、倒链等器具承载力必须大于被起吊物重量的3.5倍以上，倒链使用5T以上倒链，绳套用6分钢丝绳或者40D煤溜刮板链。
使用链环时，马蹄环螺丝要上满扣。
5、各部位使用的螺丝如果生锈，在拆卸前先清理螺纹锈蚀，太紧的螺丝要使用松动剂松动，使用活口扳手时一定要卡好。
6、各工种作业人员必须持证上岗。
7、人工扛、抬设备时要注意观察周围环境，使用同一肩膀，确保安全，防止碰、挂、摔倒，设备要轻拿轻放。
8、使用倒链作业时，必须打设专用悬吊锚杆。
9、所使用的倒链和绳套起吊设备时，要注意起吊地点
的支护情况，保证起吊过程安全可靠。
10、起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。
11、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
两名司机必须持证上岗，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
12、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
13、掘进机停止时，必须断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
14、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好行走方向，并听从跟班队长指挥。
发现有危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
15、退掘进机时必须有跟班队长现场把关，所有施工人员必须接受统一指挥。
16、拆卸掘进机各部件后，各部件必须轻抬轻放，不得碰伤、损坏各部件。
17、其他未提及事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《******联络巷及******作业规程》等有关规定执行。
五、避灾路线
（一）发生水灾避灾路线：
作业地点→******→******联络巷→辅助运输大巷北→15#采区联络巷→副暗斜井→副斜井→地面；
（二）发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线：
作业地点→******→******联络巷→辅助运输大巷北→15#采区联络巷→副暗斜井→副斜井→地面；
附避灾路线示意图。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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