矩形风管生产设计规范

3
L≤500
4 500＜L≤1800
5
L＞1800
表 2 矩形风管材料厚度的选用
单位：mm
风管材料
风管壁厚 t
服务区域
镀锌钢板
t=1.0
生活区域和功能性舱室等
镀锌钢板
t=1.2
生活区域和功能性舱室等
普通钢板 普通钢板 普通钢板
t=4.0 t=6.0 t=8.0
机械区域舱室 机械区域舱室 机械区域舱室
2、螺孔数量n及孔间距K1(或K2)计算方法：
a. 螺孔均匀分布
b. 在孔间距不大于150的前提下，
保证K1(或K2)最大
3、当风管需镀锌处理时，法兰焊接后
再镀锌；
4、焊角高度 F T(板厚) F
单位：mm T(板厚) F
4
3
5
4
6
4
8
5
δ n-ΦD 螺栓孔
10
F C15
图 1 矩形风管连接法兰的制作形式 3.2.2 矩形风管连接法兰的螺栓孔钻孔要求见下表 4。
W1
R
0
R
1
Q1
Q2
图 7 矩形风管三通部件的一般制作形式 其中：
Q0、Q1、Q2 分别为总管及支管的风量， W1=W0*Q1/Q0 W2=W0*Q2/Q0
7
W1
Wo
Q0
W2
W2
R0 一般取值范围：R0≥100 R1=R0+W1 6.2 矩形风管支管部件的一般制作形式见图 8。
Q/SWS 54-030-2008
8
3 矩形风管连接法兰的选用准则 3.1 矩形风管连接法兰一般选用型材扁钢和角钢制作。 矩形风管连接法兰选用型材规格见下表 3
表 3 矩形风管连接法兰选用型材规格
序号 矩形风管长边 L
连接法兰规格（角钢）
1
L≤500
L40*40*4
2 500＜L≤1800
L50*50*5
3
L＞1800
L63*63*6
单位：mm 备注
法兰油漆 法兰油漆 法兰油漆
3.2 矩形风管连接法兰的制作形式及钻孔要求 3.2.1 矩形风管连接法兰的制作形式见下图 1。
2
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A δ/2
B δ
F K2 K2 K2 K2 K2
K1 K1 K1 K1 K1 K1 K1
δ/2
技术要求：
1、法兰内径尺寸比风管外径大4mm；
-50*5 -65*6
L50*50*5 L63*63*6 L100*100*10
φ12 φ14
抱箍、吊架油漆
5
L＞1800
普通钢板 L63*63*6 L75*75*8 φ14 抱箍、吊架油漆
注： 如果设计过程中遇到吊架高度过高或者单件重量过重的情况，应适当加大一档选用规格。
5
5 矩形风管通舱件 5.1 直接穿过舱壁的通舱件见下图 4。
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矩形风管生产设计规范
1 范围
本标准为适用于船舶通风系统中的矩形风管管系生产设计规范，提供了生产设计过程
中，矩形风管管路及其相关附件的选用及设计标准。
2 矩形风管选用准则
2.1 矩形风管公称通径见表 1
表 1 船用通风系统管路和附件的公称通径
单位 mm
圆形 风管
矩形风管（A*B）
4.0
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舱壁
、 为风管外口尺寸， 为风管壁厚。 满焊 图 6 直接焊在舱壁（甲板或围井）上的通舱接管 舱壁开孔尺寸：（W-2t-20）X（D-2t-20）X R10 注：甲板或围井上的接管与上图相似。 6 矩形风管的设计制作 6.1 矩形风管三通部件的一般制作形式，见图 7。
B-3
技术说明： 1.t:抱箍壁厚；
2.型钢规格要求见表4-1；
图 2 矩形风管抱箍的制作形式
4
4.2 矩形风管吊架的常用形式，见下图 3。
Q/SWS 54-030-2008
图 3 矩形风管吊架的常用形式
4.3 矩形风管抱箍与吊架选用型材规格及钻孔要求见下表 5。
表 5 矩形风管抱箍与吊架选用型材规格及钻孔要求
图 4 直接穿过舱壁的通舱件
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舱壁 舱壁
舱壁开孔尺寸：（
满焊
）（
பைடு நூலகம்
）
（ 、 为风管法兰外口尺寸）
5.2 带复板的通舱件见下图 5。
4.0
复板
（ 、 为法兰外口尺寸）
舱壁开孔尺寸：（
）（
）
复板尺寸：（
）（
）
图 5 带复板的通舱件
6
5.3 直接焊在舱壁（甲板或围井）上的通舱接管见下图 6。
1
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2.2 矩形风管本体材料的适用区域 镀锌钢板风管一般用于生活区域舱室和功能性舱室的通风，普通钢板风管一般用于机
械区域舱室的通风和经过露天甲板的风管。 2.3 矩形风管本体材料厚度的选用
矩形风管材料厚度的选用见下表 2。
序号 矩形风管长边 L
1
L≤500
2 500＜L≤1000
表 4 矩形风管连接法兰的螺栓孔钻孔要求
序号 矩形风管长边 L 连接法兰规格（角钢） 法兰的螺栓孔φA
1
L≤500
2
500＜L≤1800
3
L＞1800
L40*40*4 L50*50*5 L63*63*6
φ10 φ12 φ14
单位：mm 连接螺母
M8 M10 M12
3
4 矩形风管抱箍与吊架的制作形式及钻孔要求 4.1 矩形风管抱箍的制作形式见下图 2。
公称
风管高度 (B)
通径 60 80 100 120 150 190 240 290 350 420 500 600 700 800
Dg
风管宽度（A）
80 90
100 140 120
125 220 160 130
150
250 200 150
175
350 250 210
200
350 280 220
250
单位：mm
序 矩形风管长边 L 风管材料 抱箍规格
号
吊架规格
钻孔φA
备注
1
L≤500
镀锌钢板 -40*4
L40*40*4
φ10 抱箍、吊架油漆
2
L＞500
镀锌钢板 -50*5
L50*50*5
φ12 抱箍、吊架油漆
3
L≤500
普通钢板 -40*4
L40*40*4
φ10 抱箍、吊架油漆
4
500＜L≤1800 普通钢板
W
Wm
导流板 支管
图 8 矩形风管支管部件的一般制作形式 其中：
Wm，Wb 分别为主管、支管宽度， L 为导流板宽度， L 一般取值：L=1/2*Wb， 导流板的厚度一般取 3～5mm 6.3 矩形风管弯头部件的一般制作形式见图 9。
R1
R0
W
图 9 矩形风管弯头部件的一般制作形式 其中：
R0 的取值范围一般为不小于 100，如遇特殊情况，可适当取大或取小。 R1=R0+W
"A" 型 (风管A*B，长边≤500)
φd 螺栓孔
20
20
A+5
t
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"B" 型 (风管A*B，500＜长边≤1800)
φd 螺栓孔
20
20
30
A+5
t
L L/2
B-3 L L/2
B-3
b/2
b/2
"C" 型
(风管A*B，长边＞1800)
d 螺栓孔
25 40 25
A+5
470 350 280
300
530 390 300
350
550 420 360
400
760 550 460
450
730 580 480
500
930 730 600
600
1100 880 710
700
1240 990 810
800 900 1000
1420 1050 880 1440 1160 980 1550 1290