燃气场站机电安装工程调试方案
燃气安装调试计划
燃气安装调试计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②材料准备与检验：根据设计方案选购符合国家标准的燃气管材、阀门、计量表等设备，进行质量检验，确保材料合格。
③现场勘查与安全评估：施工前对安装现场进行细致勘查，评估施工安全风险，制定安全施工方案。
④管道敷设与连接：按设计图纸进行管道开槽、敷设，采用焊接或螺纹连接方式连接管道，确保密封性。
⑤安装燃气设备：安装燃气表、调压器、燃气泄漏报警器等关键设备，确保安装位置正确，固定牢固。
⑥系统压力测试：对安装好的燃气系统进行压力测试，检查管道及接口的密封性能，消除漏点。
⑦气密性试验：使用氮气或压缩空气进行气密性试验，确保系统无泄漏。
⑧置换与吹扫：用惰性气体（如氮气）置换系统内的空气，之后进行天然气吹扫，确保系统内无杂质。
⑨点火与调试：专业技术人员进行燃气设备的点火调试，调整燃烧器工作状态，确保燃烧效率及安全性。
⑩安全培训与交付：对用户进行燃气使用安全培训，讲解安全操作规程及应急处理方法，完成交付前的最终检查，签署验收文件。
燃气场站机电安装工程调试方案
燃气场站机电安装工程调试方案一机电安装工程调试简介本工程的调试内容主要有：高低压配电系统、动力照明系统、给排水系统、通风空调系统等。
二机电安装工程调试组织与流程图2.19.2-1 机电安装工程调试流程图安装工程全部结束以后，进入调试阶段，我方会根据工程进度从专业技能和人员数量两方面来考虑，做好人员配备的统筹划分，为调试阶段做好人员准备。
进入调试期以后，首先进入电气相关专业的调试，在单机试车调试完成后，给排水调试可以开始，最后进入空调系统和弱电系统的调试。
本流程是本着资源合理配置，最大限度节约调试时间的原则而编订，具体时间分配根据调试期现场情况、人员配备情况以及资源配置情况可能会稍作改动。
三机电安装工程调试方法1）电气专业调试（1）调试前准备：首先要组织相关调试人员认真审阅图纸，熟悉配电系统图、控制原理图及各类设计图纸和设备制造厂家的有关技术说明书，并对相关人员进行技术交底，做好调试前的准备工作。
检查所有设备的安装质量，按照设计图纸仔细核对设备及线路连接的准确性和可靠性。
（2）现场要求：a低压配电室的剩余土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。
b配电柜内无尘、灰，无杂物，清洁。
c检查配电柜内导线与母线连接的螺栓是否拧紧，开关分合是否灵活，插头连接部位是否紧固可靠。
动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；d柜内的主要元件经有关部门检测合格。
e检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。
（3）送、停电要求：a经过业主和有关单位检验合格后，配电柜方可送受电。
b送电时，先合总开关，后和分开关。
停电先停分开关后停总开关。
c送电。
高压电由供电局负责送到变压器。
变压器受电时，低压配电柜总开关必须放在断开的位置，待变压器运行24小时正常后，低压配电柜进线总开关方可合闸。
总开关合闸前，低压配电柜所有的分开关必须全部放在断开位置。
CNG加气站调试方案
CNG加气站调试方案调试概述由有限责任公司新建的汇洁燃气CNG加气站，经过各部门各单位的共同努力建设，已于目前完成系统的安装及各项试验。
同时在我公司相关部门的全力配合下，该加气站已全面具备了整体调试条件。
为使该加气站的调试工作在近日能够安全顺利稳妥有序的进行，本着安全第一预防为主的方针，制定本调试方案。
请各单位各部门相关人员严格执行。
一调试目的：1、检验液压子站系统的可操作性、稳定性、可靠性。
2 、检验气路、油路、放空系统的严密性、安全性。
3 、检查自控系统的稳定性4 、检查加气站系统内其他辅助设备的稳定性（空压机、干燥器）5 、检验各系统的联动性（气路系统、油路系统、报警系统及自控系统）。
6、检验增压撬与子站拖车的联动运转性能。
7、检验系统元件及功能件的性能。
8、检验系统的整体性能。
9 、检验加气机的可靠性、稳定性、安全性10 、检验管理系统与加气数据的配合程度11 、检验整套设备的各项指标（达产指标、耗能指标、单位供气指标等）二前期准备：1 调试具备条件:该加气站已严格按照设计文件和相关规范要求完成建设，安全设施齐全，现场具备调试条件。
（1）供电工程施工完毕，能够提供稳定供电要求，给排水系统已投入使用。
（2）设备已安装全部就位，加气站棚顶安装完毕。
（3）工艺管线安装、检验、检查已完成，强度与气密性测试已完成。
（4）站房场地硬化照明系统处于能够正常投入使用阶段。
（5）消防器材，可燃气体报警器已安装完毕。
（6）防雷接地工程已完毕。
（7）设备基本操作规程学习完毕，调试人员职责已落实。
（8）调试工具，防护用品已准备齐全。
（9）气源、加气车辆已落实。
（10）各个设备厂家、施工单位按预定时间到场。
（11）备有调试应急预案。
2、调试前的准备工作（1）、操作人员和技术培训。
操作人员在调试前应进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实践技能的上岗前系统培训使其熟悉工艺流程和运行参数。
负责人：落实后签字：（2）、工具、用具及消防灭火器材的准备与就位。
天燃气电厂升压站分系统调试方案
××××燃气电厂工程调试措施（方案）报审表工程名称：××××燃气电厂一期工程××××燃气电厂升压站及厂用电系统调试方案福建中试所电力调整试验有限责任公司二ＯＯ八年八月二十一日编写：张纯强校核：林少真审核：华建卫审批：沈志俊目录1 概述 (4)2 检验目的 (4)3 编制依据 (4)4 工作内容 (4)5 组织措施 (4)6 技术措施 (5)7 安全措施 (5)附件一危险点分析与预控表 (7)1 概述受×××电力有限公司的委托，对××××燃气电厂220 kV升压站送配电设备系统、母线系统、中央信号系统、网络计算机监控系统系统进行分系统调试工作，为保证本次调试工作安全顺利进行，特编制本方案。
本次调试工作范围：220kVGIS室221、222、223、22M、22A、22B断路器本体及汇控柜，220kV升压站继保小室线路保护柜、母联保护柜、微机母线及失灵保护柜、分段保护柜、故障录波及测距柜、公用测控及PT并列柜、主变及备变测控柜、母联测控柜、故障信息系统柜、直流馈线柜。
2 检验目的保证××××燃气电厂220kV升压站送配电设备系统、母线系统、中央信号系统、网络计算机监控系统二次回路的正确性，相关保护开关传动正常，各开关刀闸联锁逻辑正确，计算机监控系统测量、控制、信号正确。
3 编制依据a）福建省电力勘测设计院绘制的施工图：《Overall Network Control》（35-F095S-D0601）、《220kV线路及母线设备二次线》（35-F095S-D0602）、《网控110V直流系统》（35-F095S-D0604）、《主厂房110V直流系统》（35- F095S-D0713）、《220kV配电装置二次接线安装图》（35- F095S-D0901）；b）南瑞继保公司《RCS-931型高压线路保护装置技术和使用说明书》；c）国电南自《PSL-603G型数字式线路保护装置技术说明书》；d）南瑞继保公司《RCS-9705C测控装置技术说明书》；e）《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-20064 工作内容5 组织措施6 技术措施6.1 贵厂需向中试所提供220kV升压站施工图、保护整定定值单、单体调试报告等资料。
机电设备安装调试方案
机电设备安装调试方案一、引言机电设备安装调试是指将机械设备和电气设备进行组装和安装，并进行相应的测试和调整，以确保设备正常运行，并满足设计要求和规范。
安装调试的方案编制十分重要，能够保证工作的顺利进行，减少潜在的安全风险和质量问题。
本文将介绍机电设备安装调试方案的主要内容和步骤。
二、安装调试方案的编制1.确定目标和要求：明确安装调试的目标和要求，包括完成时间、质量要求、安全要求等。
2.编制安装调试计划：根据实际情况和要求，制定详细的安装调试计划，包括工作内容、工作顺序、工作时间、人员分配等。
3.准备工作：考虑到机电设备安装调试需要用到一些辅助设备和工具，如吊装设备、工具箱等，需要提前准备好。
4.人员培训：对参与安装调试工作的人员进行培训，使其熟悉工作流程、安全操作规程和关键技能。
5.安装调试步骤（1）机械设备安装：按照图纸和设计要求，对机械设备进行组装和安装。
首先进行设备的定位和定位孔的标记，然后进行设备的吊装和安装，最后进行设备的调整和固定。
（2）电气设备安装：按照电气图纸和设计要求，对电气设备进行安装。
首先进行电缆通道的安装和布线，然后进行电缆的连接和固定，最后进行电气设备的调试和接地。
（3）设备测试和调整：对已安装的机械设备和电气设备进行测试和调整。
首先进行机械设备的功能测试和运行试验，然后进行电气设备的电气特性测试和功能测试，最后进行整体设备的综合测试和调整。
（4）安全检查和验收：在安装调试完成后，对设备进行全面的安全检查和验收。
包括设备的安全装置是否完好，设备的操作是否符合要求，设备的外观是否整洁等。
6.编制安装调试报告：根据工作的实际情况和结果，编制安装调试报告，包括工作的过程、收获和问题反馈等。
三、安全措施1.保证工作人员的安全：在安装调试过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好安全防护装备，并指定专人负责安全管理。
2.合理规划工作流程：根据实际情况和设备特点，制定合理的工作流程，避免安装调试中的冲突和干扰。
加气站调试和置换方案
XX加气站调试和置换方案一、工程简介：XX加气站，于2010年12月20日开工，2011年7月10日完工。
安装进口压力0.13MPa-0.29MPa，出口压力25Mpa，供气量666-888Nm3/h的压缩机2台、脱水量20Nm3/min干燥机1台、水容积2.1m3的缓冲罐1台、水容积1.1m3的回收罐1台。
并对所安装管道进行了吹扫、强度试验与气密性试验。
经检验合格。
二、调试与置换的组织机构：总指挥：现场指挥：参加单位：安全部：负责现场的安全与技术问题解答CNG部;：负责现场的运行与操作系统各厂家人员：负责各自设备问题的处理与技术指导工程公司：负责所购设备与安装管道的问题处理三、设备与工具：管丝钳：1m、600mm、300mm各一把开口扳手 8-36mm一套活动扳手：250-360mm各一把梅花扳手 32-48mm各一把万用表：一块兆欧表：1000型一块钳形电流表：一块甲烷检漏仪两台一字起：100-300mm各一把十字起：100-300mm各一把锤子：1Kg 4Kg 各一把机油枪：一把黄油枪：一把人字楼梯 2m 一架四、调试步骤：1、干燥机的调试1）、主电路和控制电路线路确认连接完好。
2）、以A塔工作，B塔再生，严格执行干燥机内四个阀门的通道状态。
3）、转动循环风机和冷却风机，点动确认方向。
4）、点压“启动按钮”，启动干燥机，干燥机进入A塔工作，B塔再生状态。
测试电流并作记录；如以B塔工作，A塔再生，转换四个阀门的通道状态。
严禁在干燥机和压缩机工作过程中切换四个阀门的工作状态。
2、压缩机调试程序：1）、主电路和控制电路线路确认连接完好，遥测无接地短路现象。
2）、检查油箱油位，油位必须保证在油标的最低警戒线上和最高警戒线以下。
3）、检查水箱水位，打开总进水阀门和检查水箱情况，保证各支路水量分配均匀，同时检查和清除水管路的一切外漏并放出污锈水。
4）、点动水泵、风机、油泵及空压机，确认方向正确，开启后确认水压、油压、气压正常。
机电安装工程施工方案与技术措施(含系统综合调试方案)
8.１3 机电安装工程施工方案与技术措施本工程机电安装专业种类比较齐全,作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度，按照先干主管后干支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工，保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用，实现一次交付使用目标,我们编制了一下主要工序，专业的施工方案及技术措施。
同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸,充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。
表８。
13－１机电安装工程工程简况８。
１3。
１给排水工程施工方案和技术措施8.１3.1。
1 给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工，在施工前配合机电各专业绘制出机电综合管线施工图.在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行专业管线的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。
具体本工程基本的施工次序:雨水管道→排水管道→给水管道→消防管道。
水平区域的平行施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。
8。
13。
1.2 给排水工程施工重点分析本工程建筑面积大,给排水工程特点鲜明，主要表现在以下方面：“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病，在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例；工程的某些部位存在着各种专业的管道,在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求，必须在施工前进行管道的综合排布;室内管道的进出户连接,直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果,因此列为重点加以解决,对策见表8。
13.1—1所示。
8。
1３.１.3 给排水工程施工流程图8.13。
1-2 给水系统施工流程8。
1３。
1。
４ 给排水工程工期控制技术措施1、给排水工程工期控制技术措施见表8.1３.１—3。
表８。
13。
1－３给排水工程工期控制技术措施8。
13。
1。
５给排水工程质量控制技术措施1、质量技术管理措施见表８。
燃气发电机组调试验收方案
燃气发电机组调试验收方案1. 背景本方案旨在对燃气发电机组进行调试验收，确保其正常运行和性能达标。
通过此方案，可以验证发电机组的各项功能是否正常，以及对操作人员进行培训和指导。
2. 调试前准备在进行燃气发电机组调试前，需完成以下准备工作：- 检查发电机组的安装是否符合相关要求；- 检查发电机组的电源、燃气供应和排放系统是否正常；- 配备必要的测试工具和仪器。
3. 调试步骤步骤1：检查发电机组基本参数- 检查发电机组的额定功率、电压、频率等基本参数，并与技术要求进行对比。
- 检查发电机组的机械结构是否完好，如有破损或松动的部分，需及时修复或调整。
步骤2：启动发电机组- 按照操作手册中的程序，启动发电机组。
- 观察发电机组的启动过程，确保各项指示灯和仪表显示正常。
- 检查发电机组的运行声音和震动情况，如有异常应及时处理。
步骤3：检测发电机组输出性能- 使用专业的测试仪器对发电机组的输出性能进行检测，包括实际输出功率、电压、频率等参数。
- 将检测结果与技术要求进行对比，确保发电机组的输出性能符合设计要求。
步骤4：测试发电机组负载能力- 使用负载测试设备，对发电机组进行负载测试，测试负载范围应符合技术要求。
- 在不同负载条件下，观察发电机组的运行状态和性能表现，确保其负载能力满足需求。
步骤5：检查燃气供应系统- 检查燃气供应系统的管路连接是否正常，无泄漏现象。
- 检查燃气供应系统的压力和流量是否满足发电机组的要求。
步骤6：培训操作人员- 对操作人员进行必要的培训，包括发电机组的操作方法、日常维护和故障排除等内容。
- 提供发电机组的操作手册和相关技术资料，使操作人员能够熟练操作和维护发电机组。
4. 调试验收报告在完成燃气发电机组的调试后，应撰写一份调试验收报告，包括以下内容：- 发电机组的基本参数和性能测试结果；- 发电机组的负载能力测试结果；- 燃气供应系统的检查结果；- 操作人员的培训情况；- 发现的问题和处理方法；- 对调试结果的评估和建议。
燃气发电站调试方案
燃气发电站调试方案
调试目标
本次燃气发电站的调试旨在使发电机组能够正常运转，在最短
的时间内达到额定功率输出，同时保证其运行安全。
具体目标如下：
1. 检查所有设备的电气接线情况
2. 各设备功能调试
3. 系统联调测试
4. 发电机组调试
调试步骤
1.检查所有设备的电气接线情况
由于燃气发电站设备较为复杂，因此需全面检查各设备电气接
线情况，确保其符合相关标准和要求。
对于接线错误、接触不良等
情况进行处理。
2.各设备功能调试
各设备功能调试包括机组调速系统、机组保护系统、汽轮机控制系统、燃气调压控制系统等方面的调试。
确保系统满足各项性能要求，达到最优工作状态。
3.系统联调测试
系统联调测试是燃气发电站调试过程中重要的一环，通过对不同设备之间的连接进行测试，检查它们是否正常联通，保证各系统稳定运行。
测试过程中对于出现的问题及时进行处理。
4.发电机组调试
发电机组调试是调试方案的核心，包括对发电机组运行的电气性能、机械性能等方面进行测试，以验证其是否满足设计要求。
在测试过程中及时调整各项参数，达到额定功率输出。
调试记录
对于每一步调试过程中发现的问题，需及时记录下来，并对问题进行分析、归纳。
记录内容包括调试时间、调试过程中的问题和解决方案、测试结果等。
调试结束
调试结束后需全面评估调试方案的效果，对方案进行完善和总结。
确保发电机组的正常运转并达到预期的目标。
机电安装工程机电系统调试方案
机电安装工程机电系统调试方案1.设备布置：在施工现场根据工程图纸和设计要求，确定机电设备的布置位置，确认设备之间的相对位置和连接方式。
2.设备安装：根据施工图纸和设备使用说明书，进行机电设备的安装。
包括固定设备，连接设备，进行电气接线等工作。
3.连接管线：根据设备的使用要求和连接要求，进行设备之间的管线连接。
包括水、电、气、油等管线的安装和连接。
4.检验试运行：完成设备安装后，进行设备的初步检验和试运行。
检查设备的连接是否正确，设备是否能够正常启动和运行。
5.安全防护：对设备进行安全防护，包括设备的接地、设备的保护装置和防护措施等。
机电系统调试方案是指根据机电设备的特点和使用要求，制定调试方案，以确保机电设备的性能和功能的正常运行。
其主要步骤包括：1.参数设定：根据机电设备的使用要求和技术参数，进行设备的参数设定。
包括设备的电气参数、机械参数、控制参数等。
2.系统连接：对机电设备进行系统连接，包括设备之间的信号连接、控制回路的建立等。
3.系统调试：按照设备的启动顺序和操作要求，对机电系统进行逐个设备的调试。
包括设备的启动、运行、调整参数等。
4.故障排除：如果在调试过程中出现故障，要及时排除故障，确保设备能够正常运行。
5.系统测试：进行整个机电系统的综合测试，测试各个设备之间的连接和协调运行是否正常，确保机电系统的性能和功能的正常运行。
6.系统优化：根据测试结果，对系统进行优化调整，使系统能够更加稳定和可靠地运行。
综上所述，机电安装工程和机电系统调试方案是确保机电设备正常运行的重要工作。
机电安装工程包括设备安装、布置、管线连接、检验试运行等工作。
机电系统调试方案包括参数设定、系统连接、系统调试、故障排除、系统测试、系统优化等工作。
只有进行了系统的安装和调试，机电设备才能正常运行，满足使用要求。
机电安装工程调试方案范本
机电安装工程调试方案范本一、工程概况。
咱们这个机电安装工程啊，就像给一个大机器装各种零部件还得让它顺畅运转似的。
涵盖了电气系统、给排水系统、通风空调系统啥的。
地点就在[具体地点]，工程规模不算小，各种设备就像一群小伙伴，得让它们好好配合起来。
二、调试目的。
1. 就好比让一群新认识的小伙伴熟悉彼此，我们要让所有机电设备之间达到最佳的配合状态。
让它们像一支训练有素的乐队，每个“乐手”（设备）都能在合适的时候奏响正确的音符（发挥正常功能）。
2. 检验设备安装质量是不是合格。
要是设备安装得歪歪扭扭的，那肯定没法好好工作啦，就像把鞋子穿反了走路肯定不舒服一样。
3. 确保整个机电系统能满足设计要求，达到咱们预期的功能，比如空调能吹出合适温度的风，电灯能正常照亮每个角落。
三、调试依据。
1. 首先就是那些设计图纸和技术文件啦，这就像是我们行动的地图，告诉我们每个设备该在什么地方，怎么连接，有啥技术参数要求。
要是不按照这个来，那可就乱套了，就像去一个陌生地方却不看地图乱走一样。
2. 设备的安装使用说明书也很重要。
这就好比每个设备都有自己的小脾气（使用规则），我们得按照它的说明书来操作，才能让它好好听话。
3. 还有相关的施工及验收规范，这是行业里大家都得遵守的规矩，就像交通规则一样，都得照着来，这样才能保证工程质量安全可靠。
四、调试前的准备工作。
# （一）人员准备。
1. 组建一支调试小分队，这里面得有电气工程师、给排水工程师、通风空调工程师等各路“英雄豪杰”。
就像复仇者联盟一样，每个成员都有自己的专长，大家齐心协力才能搞定这个大工程。
2. 对这些调试人员进行专门的培训，告诉他们每个设备的调试要点、安全注意事项等。
这就好比给战士们进行战前培训，让他们熟悉武器装备（设备）的使用方法，才能在战场上（调试现场）打胜仗。
# （二）设备及材料准备。
1. 检查设备，看看有没有运输过程中或者安装过程中受到的“小伤小痛”。
如果有，得先把设备治好（修复）才能进行调试。
机电设备安装与调试施工方案
谨致：四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011日期：二0一一年八月二日参见：关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告尊敬的总监理工程师：根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。
我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！附：《系统机电设备安装与调试施工方案》良好的祝愿！项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局系统机电设备安装与调试施工方案1 安装组织及准备工作1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4个安装组，每组以车间为单元分小组进行。
每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
××××天燃气电厂升压站分系统调试方案
××××燃气电厂工程调试措施（方案）报审表工程名称：××××燃气电厂一期工程××××燃气电厂升压站及厂用电系统调试方案福建中试所电力调整试验有限责任公司二ＯＯ八年八月二十一日1编写：张纯强校核：林少真审核：华建卫审批：沈志俊2目录1 概述.................................................................... 错误！未定义书签。
2 检验目的............................................................ 错误！未定义书签。
3 编制依据............................................................ 错误！未定义书签。
4 工作内容............................................................ 错误！未定义书签。
5 组织措施............................................................ 错误！未定义书签。
6 技术措施............................................................ 错误！未定义书签。
7 安全措施............................................................ 错误！未定义书签。
附件一危险点分析与预控表 ............................... 错误！未定义书签。
31 概述受×××电力有限公司的委托，对××××燃气电厂220 kV升压站送配电设备系统、母线系统、中央信号系统、网络计算机监控系统系统进行分系统调试工作，为保证本次调试工作安全顺利进行，特编制本方案。
燃气工程调试方案
燃气工程调试方案1. 背景介绍燃气工程调试是指在燃气工程施工完成后的一项重要工作，通过对燃气管道、设备和系统的检查、测试和调整，确保燃气工程的正常运行和安全使用。
本文档将详细介绍燃气工程调试的步骤、方法和注意事项，以便工程人员有效完成燃气工程调试工作。
2. 调试步骤2.1 调试前准备在进行燃气工程调试前，需要进行一系列的准备工作：•准备调试设备：确保所有需要的调试仪器和设备都处于正常工作状态。
例如，气体检测仪、压力表等。
•核对设计文件：仔细核对施工图纸和工程设计文件，确保了解燃气系统的布置和设备配置。
•清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，以便进行调试工作。
2.2 验证系统安全在进行燃气工程调试的过程中，首先需要验证系统的安全性，确保没有泄漏和其他安全隐患。
•进行气体检测：使用气体检测仪对燃气系统进行全面检测，检测可能存在的泄漏点。
•检查安全装置：检查并确保安全装置的正常工作，例如压力安全阀、燃气泄漏报警器等。
2.3 管道压力测试在验证系统安全后，需要进行管道压力测试，以确保管道的密封性和耐压能力。
•准备压力测试设备：准备好压力表和其他必要的压力测试设备。
•逐段进行压力测试：将燃气管道分段进行压力测试，逐段测试并记录测试结果。
测试压力应符合设计要求，并保持一段时间。
2.4 设备调试完成管道压力测试后，需要进行设备调试，确保设备能够正常运行和协调工作。
•逐个设备调试：从燃气源开始，逐个调试燃气灶具、燃气热水器、燃气锅炉等设备。
•检查设备参数：检查设备的参数设置、开关机功能和安全保护装置等。
2.5 系统整体调试在设备调试完成后，进行系统的整体调试，以确保系统的协调性和稳定性。
•燃气供应调整：根据实际需要，调整燃气供应的流量和压力，确保满足用户需求。
•设定控制参数：设定系统的控制参数，例如温度、压力等。
3. 调试注意事项•安全第一：在进行燃气工程调试时，必须始终将安全放在首位，遵守相关安全操作规程。
机电安装调试专项方案
一、方案概述本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成，通过对施工过程中的安装、调试、验收等环节进行严格把控，确保机电系统的安全、可靠、高效运行。
以下为本方案的具体内容：二、施工准备1. 人员准备：组建专业的机电安装调试团队，包括工程师、技术员、施工人员等，确保具备相应的专业知识和技能。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备所需材料，包括电气设备、管道、电缆、绝缘材料等。
3. 设备准备：对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，满足施工要求。
4. 技术文件准备：收集和整理相关技术文件，包括施工图纸、设备说明书、技术规范等。
三、施工过程1. 安装：按照施工图纸和设备说明书进行安装，确保安装位置、尺寸、角度等符合要求。
2. 连接：对电气设备、管道、电缆等进行连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 调试：a. 电气系统调试：对电气设备进行单机试运转，检查电气线路、控制装置、保护装置等是否正常。
b. 管道系统调试：对管道系统进行压力测试，检查管道连接、阀门、法兰等是否严密。
c. 设备调试：对设备进行单机试运转，检查设备运行是否平稳、振动是否正常。
4. 系统联调：对整个机电系统进行联调，检查各系统之间是否协调、稳定。
四、验收1. 自检：施工过程中，对安装、调试工作进行自检，确保符合设计要求。
2. 监理验收：邀请监理单位对施工质量进行验收，确保工程质量符合国家标准。
3. 业主验收：在监理验收合格后，邀请业主进行验收，确保满足使用要求。
五、注意事项1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
3. 质量控制：对施工质量进行严格控制，确保工程质量达到预期目标。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成，通过对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保机电系统的安全、可靠、高效运行。
天然气站场单体调试及联合试运方案
天然气站场单体调试及联合试运方案天然气站场在工艺、电气和自控系统安装完成后开展调试工作。
先进行各个单体的调试工作，后进行系统的联合调试。
设备厂家在调试期间配合调试工作。
站场按无人值守站设计，站场自控系统对站场运行的压力、温度、流量等数据进行实时监控、数据采集，站内无人机交互设备，通过卫星和无线GPRS /CDMA 实现与调度中心的数据通讯，以保证管网的正常运行。
站控系统主要完成本地的数据采集和控制，本地参数报警时能主动上传数据，接受并执行调度控制中心下传的各种参数命令。
1施工准备1.1 收集设计文件和图纸、设备资料及操作说明，操作手册，测试记录表格准备。
1.2 各专业测试仪器、仪表、专业工具配置齐全，检定有效。
1.3 各设备厂家技术人员到场。
2电气工程调试2.1 电气工程单体调试2.1.1 电力电缆试验1)测量电缆的绝缘电阻；2)直流耐压试验和泄漏电流试验；3)检查电缆的相位。
4)做直流耐压和泄漏试验时，试验电压分4～6阶段均匀升压，每个阶段停留1分钟，并且准确读取泄漏电流值。
2.1.2 UPS电源单体调试1)准备临时交流电源。
2)检查蓄电池组安装情况。
3)进行初次充放电试验，并作好记录。
4)检查正、负极对地绝缘电阻。
5)测量断路器的分、合闸时间。
测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。
2.1.3 保护继电器单体试验1)对系统所有保护继电器都进行单体试验。
2)保护继电器有过流、过压、欠相、时间延时、差动、3E等。
3)所有的继电器试验作好试验记录。
4)对合格的继电器按设计给定值进行整定，并贴上标签。
2.1.4 低压配电柜单体调试1)首先外观检查无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。
2)对盘中一、二次回路进行绝缘检查良好，绝缘电阻大于0.5MΩ3)盘中保护继电器进行单元试验及整定。
4)盘上指示仪表进行校验、合格。
5)系统二次回路采用临时电源进行通电检查，符合原理图中控制要求。
6)系统接地检查良好。
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燃气场站机电安装工程调试方案一机电安装工程调试简介本工程的调试内容主要有：高低压配电系统、动力照明系统、给排水系统、通风空调系统等。
二机电安装工程调试组织与流程图2.19.2-1 机电安装工程调试流程图安装工程全部结束以后，进入调试阶段，我方会根据工程进度从专业技能和人员数量两方面来考虑，做好人员配备的统筹划分，为调试阶段做好人员准备。
进入调试期以后，首先进入电气相关专业的调试，在单机试车调试完成后，给排水调试可以开始，最后进入空调系统和弱电系统的调试。
本流程是本着资源合理配置，最大限度节约调试时间的原则而编订，具体时间分配根据调试期现场情况、人员配备情况以及资源配置情况可能会稍作改动。
三机电安装工程调试方法1）电气专业调试（1）调试前准备：首先要组织相关调试人员认真审阅图纸，熟悉配电系统图、控制原理图及各类设计图纸和设备制造厂家的有关技术说明书，并对相关人员进行技术交底，做好调试前的准备工作。
检查所有设备的安装质量，按照设计图纸仔细核对设备及线路连接的准确性和可靠性。
（2）现场要求：a低压配电室的剩余土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。
b配电柜内无尘、灰，无杂物，清洁。
c检查配电柜内导线与母线连接的螺栓是否拧紧，开关分合是否灵活，插头连接部位是否紧固可靠。
动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；d柜内的主要元件经有关部门检测合格。
e检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。
（3）送、停电要求：a经过业主和有关单位检验合格后，配电柜方可送受电。
b送电时，先合总开关，后和分开关。
停电先停分开关后停总开关。
c送电。
高压电由供电局负责送到变压器。
变压器受电时，低压配电柜总开关必须放在断开的位置，待变压器运行24小时正常后，低压配电柜进线总开关方可合闸。
总开关合闸前，低压配电柜所有的分开关必须全部放在断开位置。
d总配电室低压配电柜受电运行24小时正常后，方可向二级配电室配电箱、柜（柜）送电。
e总配电室低压配电柜受电运行正常后，没有向二级配电室送电的回路，要在开关上挂上“禁止合闸”的警告牌。
（4）给二级配电室或三级配电箱、柜送电送二级配电室配电柜或三级配电箱、柜送电。
必须用500V兆欧表遥测电缆绝缘电阻，绝缘电阻小于5兆欧时不得送电，电缆绝缘电阻小于5兆欧时要查清原因，排除隐患后方可送电，送电时，二级配电柜的总开关必须在断开位置，其它分开关也应在断开位置，而且要有两人以上看守。
送电前遥测电缆绝缘电阻要做好记录。
总配电室需要向二级、三级配电室或箱、柜送电，停电。
需填写申请送、停电单填写送、停电时间、地点、回路号、申请人。
经项目部专业人员或有关负责人批准，检查受电的配电箱、柜、柜符合要求，按批复的时间送、停电。
未持有送、停电批准单，任何人不得操作送、停电。
总配电在未移交业主之前，由项目部指定专人负责送、停电操作。
（5）单机试运行a电源送到设备控制箱（柜）后，先把电机主电源拆下，检查箱（柜）内元件、控制回路（通电试验）动作是否灵敏正确。
b遥测主回路，控制回路的绝缘电阻是否合格。
c遥测电机的定子绕组相与相、相与地之间的绝缘电阻，如果测得电机绕组相间或地间绝缘电阻值小于0.5兆欧，电机不得送电运行，需对电机进一步检查、烘干。
达到要求后再送电、试运行。
d 柜内元件检查完毕，通电试验动作准确无误后，再把电机的主电源接上，等待指令下达后，通电试车。
e试车必须得到项目部的指令，试车小组的有关人员到齐后方可送电试车。
送电前人工盘动电机，大型电机进行通电点动试验。
主要检查电机是否有碰、卡现象。
以及电机极性的正反。
f 电机试运行时，要测定电机的启动电流，空载和负载电流，并做好记录，电机运行时要随时检查电机的温度和响声是否正常，发现不正常立即停车检查。
g试运行过程中，主控、电机定子绕组、绝缘电阻、启动、空载、负载测得电流数据要如实记录下来，以便做交工资料。
h没有项目部的指令，试车小组人员不在现场，不得随意送电试车。
（6）照明系统调试灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘性能进行摇测，检查配电箱、柜内的元器件正常后才能进行。
灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。
灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。
插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。
公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。
所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
对不能满足规范和设计要求的部位，及时调整，直到满足相关要求。
a灯具、导线、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅试验记录或试验时旁站。
b空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或试运行时旁站。
c绝缘电阻和接地电阻的测试结果，查阅测试记录或测试时旁站或用适配仪表进行抽测。
d漏电保护器动作数据值和插座接线位置准确性测定，查阅测试记录或用适配仪表进行抽测。
e螺栓紧固程度用适配工具作拧动试验；有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭力扳手抽测。
f水平度用铁水平尺测量，垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离的尺寸用塞尺等检测仪器测量。
2）给排水调试（1）调试目的新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施。
给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。
给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。
（2）调试准备a结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。
b认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。
c给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。
d认真做好调试记录，出具调试报告。
e认真配合各工种和设备供应商的单机调试。
f保证调试人力、机具等资源。
（3）系统调试A 给水系统调试①系统试压：a灌水前的检查工作：检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。
各连接处均无遗漏。
检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。
检查试压用的压力表灵敏度。
水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。
待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。
b向管道系统注水：用自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。
c向管道系统加压：管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力0.6MPa，停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力0.9 MPa，并稳压1min，压力降不大于0.05 MPa，表明系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至0.6MPa ，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。
d泄水系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。
②冲洗、消毒给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。
冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。
将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。
关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。
观察出水口处水质的变化。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。
直至全系统管路冲洗完毕为止。
冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.6MPa，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。
出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。
冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg 游离氯的水灌满管道，并在管中留置24h以上，然后再进行冲洗。
系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。
B室外给水系统调试本系统的调试工作主要是试压、冲洗工作，参照室内给水系统试压、冲洗，由于室外整个系统管线很长，可以拆除其中部分阀门，用盲板封堵进行分段试验。
C排水系统调试排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。
排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。
下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。
通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
通水试验步骤如下：a 检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。
b 向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。
c 检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。
d 将排水立管编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。
e 检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。
f 检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。
g 将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
D 水泵等设备调试本工程给排水系统较大设备主要有水箱、水泵。
水箱按照规范规定做水试验，水泵配合厂家做单机试运转。
水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。
（4）调试人员安排本工程给排水系统管线长，范围广，变更多，系统调试在人力上要考虑充分。
调试人员安排：表2.19.3-1 给排水调试人员配置（5）调试工具表2.19.3-2 调试工具3）空调水系统调试（1）作业条件a熟悉制冷系统的设计图纸、资料及工艺要求，各项设计的技术指标；b清扫空调机房、风道、水泵、水管、水池和水箱等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷清洗干净。
洁净空调尚应按照规范要求进行密封和清洁工作；c测量仪表应准备就绪，仪表和仪器经过检定，精度满足测定要求；d测定调试工作应在土建工程验收、通风、空调工程竣工后，各系统的单机试运转、测试系统联合运转、外观检查、清洁工作合格下进行；（2）相关技术及条件准备A 进行试运转的条件a 通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合现行工程施工质量验收规范要求。
b 整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。