Kv电缆头制作施工方案定稿版

合集下载

电缆中间头制作施工方案范本(二篇)

电缆中间头制作施工方案范本1、安全保证措施（1）电缆两端停电有明显断开点，验电、挂接地线、挂检修牌。

（2）抬放电缆时防止砸伤。

（3）使用电工刀防止割伤自己或他人。

（4）汽油喷灯内汽油容量不得超过总容积的3/4，汽油喷灯使用时防止伤人。

2、人员保证措施1、在电缆准备做接头的地方挖电缆井（人孔），便于施工及维修。

2、制作前检查电缆相色，严格按照相色进行连接，按照___说明书规定的尺寸施工。

3、剥离外半导电层时不得伤害主绝缘体，铜接管连接保证铜线压实。

4、使用喷灯收缩附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。

5、施工人员要有高度责任心，半导体带和高压自粘带严禁用错。

6、热缩管收缩完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。

7、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。

8、电缆热缩中间头不允许有毛刺三、具体施工步骤工时;（___分钟）剥护套、钢铠、内衬层：按热缩接头说明书图纸尺寸剥除护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打光、其余钢铠剥除。

保留20毫米内衬层，其余剥除。

剥除相间填充物，分开线芯。

剥除铜屏障带及外半导电层：从中心向两端各量取270（320）毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎剥除。

由铜屏蔽带剖口起保留60毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。

剥主绝缘，缩应力管：除去1/2连接管长（L）加5毫米端部主绝缘，压半导体层20毫米，主绝缘层50毫米各相套入应力管，缓慢柔和加热收缩。

套管件：按热缩接头说明书图所示，电缆两端各套入一根护套管，将三相内绝缘管，外绝缘管，外半导电管套入长端三相。

绕包半导电带、绝缘自粘胶带：主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与主绝缘搭接5毫米在连接管外包绕一层半导体带。

搭接两端主绝缘各10毫米，在半导体带外用绝缘自粘胶带缠绕填平。

___内绝缘管、外绝缘管及端部处理：拉出内绝缘管置于正中加热收缩。

趁热清洁内绝缘管表面，拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过度。

110Kv电缆头制作施工方案

中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修有限公司2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。

该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备#e2091951B7冷235135BD9寙302117603瘃333368238舸405659E75鹵2887170C7烇8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。

2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。

3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》% 2270558B1墱395889AA4骤GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。

110Kv电缆头制作施工方案

110Kv电缆头制作施工方案
一、前言
110Kv电缆头制作是电力工程中的一项关键环节，其质量的好坏直接关系到电缆的传输效率和安全性。

因此，制作过程中需要按照一定的施工方案来操作，保证电缆头质量和效率。

二、工具和材料准备
在进行110Kv电缆头制作之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括：•高压电缆
•绝缘层剥离器
•压接工具
•绝缘套管
•绝缘胶
•橡胶绝缘带
•高压试验设备
三、制作步骤
1. 清洗和检查电缆
在开始制作110Kv电缆头之前，首先要对电缆进行清洁和检查。

确保表面没有污垢和损坏，以免影响后续的制作质量。

2. 剥离绝缘层
使用绝缘层剥离器 carefully 将电缆的绝缘层剥离，露出内部导线。

3. 压接导线
使用压接工具将导线连接好，确保连接牢固，没有松动。

4. 安装绝缘套管
在导线连接好后，安装绝缘套管，确保导线之间绝缘良好，避免短路。

5. 填充绝缘胶
在套管安装好后，使用绝缘胶填充套管，确保导线与套管之间绝缘完好。

6. 封装橡胶绝缘带
最后，在绝缘胶填充完毕后，使用橡胶绝缘带对整个电缆头进行封装，增强绝缘性能。

四、测试与验收
完成110Kv电缆头制作后，需要进行高压测试，确保电缆头质量符合正常使用标准。

只有测试合格后，才能进行电缆头的正式投入使用。

五、总结
110Kv电缆头制作是一项关键的工作，需要严格按照施工方案进行操作，确保电缆头的质量和安全性。

在制作过程中务必严格遵守电力相关的安全规范，做好防护措施，保障施工人员的安全。

35kV及以下电缆头制作施工方案

35kV及以下电缆头制作施工方案1总则1.0.1为保证电缆附件安装工作的施工质量，促进电缆附件施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，从附件安装的方面考虑，制订本方案。

1.0.2本方案适用于35kV及以下电力电缆附件安装工程的施工。

1.0.3采用的电缆附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

1.0.4施工中的安全技术措施，应符合本方案及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

2电缆附件的运输与保管2.0.1电缆附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。

2.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆附件受到损伤。

严禁将电缆附件直接由车上推下。

电缆附件应平放运输、平放贮存。

2.0.3电缆附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：(1)产品的技术文件应齐全。

(2)附件应齐全；外观不应受损。

2.0.4电缆附件有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

2.0.5电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。

当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。

3电缆附件的安装电缆有导体、绝缘、和护层等结构层组成。

作为电缆线路组成部分的电缆终端、电缆接头，必须使电缆的各结构层分别得到延续。

在电缆线路的故障统计中，电缆终端和电缆接头的故障次数，往往占据了相当大的比例。

为了电缆输配电线路的安全运行，从附件安装的方面考虑，做到以下几点：3.1一般规定和准备工作3.1.1电缆终端头制作的人员必须持证上岗（人员资质）。

3.1.2电缆终端头制作时必须有专人旁站进行监护（业主、监理），并在签到表上进行签字确认。

35kV电缆终端制作安装记录表3.1.3电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

3.1.4电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

3.1.5 环境要求(1)．电缆附件安装应避免在雨天、雾天、大风天气进行。

(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书

编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。

2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。

电缆敷设、电缆头制作、施工方案

龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程电缆敷设施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2014年月日一、概述龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为30天，电缆施工量：YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m，电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工，由于装置区电缆较为复杂，行径路程较为复杂，我司决定，分为三组同时进行施工，这样以提高施工进度，施工地段为闹市区，这加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。

二、编制依据1、承包合同或协议。

2、施工图及其它设计文件。

3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-20064、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006三、施工程序和施工方法1、施工流程图2、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检验证书。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2 作业条件：2.2.1 土建工程应具备下列条件：2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。

2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通。

2.2.1.3 放电缆满足施工要求。

2.2.2 设备安装应具备下列条件2.2.2.1 变配电室全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

电力电缆头制作安装施工方案

电力电缆头制作安装施工方案一、材料准备1、所需材料清单在进行电力电缆头制作和安装之前，需要准备以下材料：1.1、电力电缆头：根据电缆头型号和规格，确保有足够数量的电力电缆头，确保其与电缆规格相匹配。

1.2、导体连接器：选择合适的导体连接器，其规格应与电缆头和电缆导体相适配。

导体连接器的质量应符合相关标准。

1.3、绝缘材料：选用绝缘材料以确保电缆头内部的导体得到充分绝缘。

绝缘材料的选择应考虑其电气性能和耐用性。

1.4、密封材料：选择适用于环境条件的密封材料，以防止湿气和其他外部因素侵入电缆头。

密封材料应具有良好的耐候性和密封性能。

1.5、线夹：选择合适的线夹，以提供额外的保护和支撑，确保电缆头安装牢固。

线夹的规格应与电缆头和线夹安装位置相匹配。

1.6、接地材料：准备用于电缆头接地的材料，包括接地夹、接地线和接地电极。

确保接地系统符合安全标准。

1.7、绝缘套管：获取适当尺寸的绝缘套管，以覆盖导体连接区域，提供额外的电气绝缘和机械保护。

1.8、螺栓、螺母、垫圈等：准备用于安装电缆头的螺栓、螺母、垫圈等紧固件，确保它们符合相关规格并满足安全要求。

2、材料检查与质量控制在使用上述材料之前，进行严格的材料检查和质量控制，以确保它们符合要求。

2.1、检查材料是否符合规格要求：检查每种材料的型号、规格、批号等信息，以确保它们与工程要求相符。

检查电缆头、导体连接器和绝缘材料的外观，确保没有明显的损伤或缺陷。

核查密封材料的密封性能和耐候性。

检查线夹、接地材料和绝缘套管的尺寸和质量，以确保它们适合用于工程。

2.2、确保所有材料的质量合格：所有材料必须符合相关标准和规定。

定期进行抽样检验以验证材料的质量，并记录检验结果。

确保材料的储存条件符合制造商的建议，以防止材料在储存期间受到损害。

二、安全措施1、工作区域安全：a.在开始施工前，确保工作区域没有易燃、易爆或其他危险物质，并保持干燥。

b.定期检查工作区域，清除杂物和障碍物，确保施工场地通畅。

电力电缆头制作施工方案

电力电缆头制作施工方案
一、背景介绍
电力电缆头是电缆与设备的连接部分，负责传递电力信号。

制作电力电缆头需
要一定的施工方案和技术要求，以确保连接质量和安全。

二、材料准备
1.电缆头
2.绝缘套管
3.环形端子
4.压接钳
5.绝缘胶带
三、施工步骤
1. 切割电缆头
首先，根据电缆头的规格要求，使用刀具将电缆头剥离，露出内部的导线。

2. 安装绝缘套管
将绝缘套管套在裸露的导线上，确保导线与绝缘套管之间没有空隙。

3. 确定电缆头连接方式
根据具体情况，确定要采用压接方式或焊接方式进行电缆头连接。

4. 压接电缆头
如果采用压接方式，使用压接钳将电缆头与导线连接，并确保连接牢固。

5. 使用环形端子
如果采用焊接方式，先在导线上焊接环形端子，然后将电缆头与环形端子连接。

6. 绝缘处理
使用绝缘胶带将电缆头接头处进行绝缘处理，防止漏电或短路。

四、质量检验
完成电力电缆头制作后，进行必要的质量检验，包括外观检查、电阻测试等，确保连接质量可靠。

五、注意事项
1.在操作过程中，要小心防止电缆头与其他金属物件短路。

2.施工前要确认电缆头制作的具体要求，避免因规格不符引起的问题。

3.完成施工后，记录相关参数和检验结果，便于日后维护和排查故障。

以上是电力电缆头制作的施工方案，通过严格按照步骤进行操作，可以确保连接质量和安全性。

35Kv电缆头制作施工方案

35Kv电缆头制作施工方案引言35Kv电缆头是高压电力设备中重要的连接部件，负责连接电缆和设备，确保电力系统的安全稳定运行。

本文将介绍35Kv电缆头制作的施工方案，包括制作前准备、制作工艺流程、质量控制等内容。

制作前准备制作35Kv电缆头前，需要做好以下准备工作：1.根据实际情况选择合适的35Kv电缆头型号和规格；2.了解35Kv电缆头的技术要求和质量标准；3.熟悉35Kv电缆头制作的工艺流程和操作规程；4.提前准备好所需工具和材料，包括电缆终端头、导体、绝缘材料、缠绕带、接地线等。

同时应确保所用材料的质量符合要求，避免使用假冒伪劣产品；5.根据现场实际情况，做好防护措施，如穿好绝缘服、戴好安全帽、手套、眼镜等。

制作工艺流程35Kv电缆头的制作工艺较为复杂，需要经过多道工序，具体流程如下：1. 备料首先，需要将导体和电缆终端头准备好。

在接头的一侧导体上加上有足够长度的缠绕带。

确保缠绕带光滑和紧密，避免出现毛刺和宽度不一的情况。

接着，将绝缘材料和缠绕带裁剪成需要的尺寸，按照一定的顺序层层叠放在接头的另一侧。

在绝缘层和导体之间，要将铝箔或铜箔贴好，接地线也需要连接好。

2. 焊接将导体放入接头内，将焊接机放于接头上方，将焊接电极放在导体上进行焊接。

连接启动仪表，设置好合适的电压、电流、时间等参数，进行焊接。

焊接完成后，应采用万用表进行检测，确保电阻符合标准要求。

3. 注射绝缘胶在焊接完成后，将绝缘胶加热至一定温度，并注入接头内。

一般情况下，需要通过真空和高压来确保绝缘胶填充到位和压实。

4. 热缩套管当绝缘胶固化后，可将热缩套管套在接头外。

通过加热，让热缩套管收缩，将接头的各部分紧密地固定起来。

5. 安装接线盒热缩套管安装完成后，需要将接头安装在接线盒内。

这一步骤主要是为了保护接头，防止其受到外界因素的损伤。

6. 检测完成所有工序后，需要进行全面检测，包括外观、尺寸、电阻值、绝缘电阻等。

只有通过检测的电缆头才能在实际工程中使用。

2021年电缆敷设、电缆头制作、施工方案

龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程欧阳光明（2021.03.07）电缆敷设施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：月日一、概述龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为30天，电缆施工量：YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m，电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工，由于装置区内电缆较为复杂，行径路程较为复杂，我司决定，分为三组同时进行施工，这样以提高施工进度，施工地段为闹市区，这加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。

二、编制依据1、承包合同或协议。

2、施工图及其它设计文件。

3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501684、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150三、施工程序和施工方法1、施工流程图2.12.1.12.1.22.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2作业条件：2.2.1 土建工程应具备下列条件：2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。

2.2.1.2电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通。

2.2.1.3放电缆满足施工要求。

2.2.2 设备安装应具备下列条件2.2.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

2.3 人员、机具准备2.3.1敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。

高压电缆头制作方案

1.10kV高压电缆头制作方案10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头的户内、户外型式是一样的，其主要区别在于户外终端一般需要防雨裙，用于增加爬电距离。

1.1实施要点(1)电缆头制作人员必须经过培训合格、有高压电缆头制作经验、并有上岗操作证的熟练人员。

(2) 制作工艺应严格按规范要求和产品说明书进行。

(3) 电缆附件必须有产品合格证，并与电缆额定电压、线芯截面和设计选型相符，经检查应无任何缺陷，零部件齐全。

附件包装拆除后必须一次用完，有污损则不能再用。

(4) 制作场所必须清洁干燥，无灰尘潮气进入，空气相对湿度在70%以下，环境温度宜在10℃-30℃之间，严禁雾、雨天施工。

(5) 制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头损坏后重新做头。

(6) 从剥切电缆开始应连续操作直至制作完成，缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

(7) 电缆剥切后，应彻底清除半导电屏蔽层，将绝缘层表面砂平打光，把半导电层的剥切口砂成锥形。

擦净时，无水酒精纸巾一旦擦过半导电层就不能再去擦绝缘层。

(8) 热缩管使用前应检查是否预先涂好热熔胶，预先未涂的需在施工时涂上。

加热收缩管材，应适当控制温度和距离，缓慢均匀收缩。

(9) 接地线采用镀锡铜编织线，其截面面积应符合规范要求及设计规定。

焊接地线用烙铁，不得直接使用喷灯，避免损伤绝缘。

(10) 做完的电缆头应固定牢靠，电缆头与固定卡子间应加垫，相色应标志正确。

电缆线路应做直流耐压和测泄漏电流试验。

1.2 制作工艺步骤(1)确定终端位置及电缆引至设备接线长度，留有200~300mm 余线，锯断多余电缆。

(2)确定分芯长度，然后剖塑、锯断钢铠，焊接地线，尺寸要求见图1-1和表1-1KL1501308012345677L 130150K146523801030(a)(b)89图1-1 10KV 交联电缆热缩终端接地处理 a ）无铠装电缆； b ）有铠装电缆1—绝缘；2—外半导电层；3—铜屏蔽带；4—接地线；5—密封胶（红色）；6—防潮段（20mm 长）；7—外护层；8—内护层；9—钢铠表1-1 10kV 交联电缆热缩终端切剥尺寸(mm) 名称户内户外切绝缘长度K 接线鼻子孔深+5无铠装电缆直接连接时L 300 650 无铠装、交错连接时L 450 750 有铠装、直接连接时L 350 700 有铠装、交错连接时L500800注 L 为最小要求的长度，实际长度取决于设备的几何尺寸。

电缆头制作专项方案

供电系统施工安装工程35kv冷缩式电缆终端头制作专项方案编制人：审核人：批准人：供电安装项目部目录一、编制说明 (1)二、工程简介 (1)三、人员及工机具准备 (2)四、施工工序及施工工艺工法 (3)五、质量保证措施： (8)六、安全保证措施： (9)七、监理单位对电缆头制作的要求： (10)一、编制说明为保证35KV高压冷缩式电缆头的施工质量，为以后运营提供强有力的安全保障，根据城郊线项目特点，编制此专项方案。

二、工程简介本电缆头制作专项方案内容为交流35kV冷缩式电缆终端头制作，全线交流35kV冷缩式电缆终端头数量为222个。

三、人员及工机具准备人员准备：工机具准备：材料准备四、施工工序及施工工艺工法交流35kV冷缩式电缆终端头制作流程图如下：（1）确定预留长度，电缆头制作前，根据柜内的空间尺寸（或安装空间尺寸）和接线端子的连接长度，截去多余电缆；选用2500V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在500M Ω以上。

电缆摇测完毕后，需将电缆对地放电；自电缆端头剥除电缆外护套，长度为L+430mm （L 为接线端子孔深,含雨罩深20mm ）；保留30mm 铠装层（铠装层断口用扎丝扎紧）及10mm 内护套,其余剥去。

用胶粘带将铜屏蔽层的端头临时包好，清理填充物，（如下图）。

（2）固定接地线，确定安装尺寸：用绑扎线将一根铜编织带扎紧在铠装层上；将另一根铜编织带用扎线扎紧固定在电缆内护套层以上20mm 处的铜屏蔽层上；用不锈钢卡环固定编织带。

掀起两铜编织带，在电缆外护套口上绕1层填充胶，将两铜编织带压入其中，在外包绕1～2层填充胶，然后在绕包的填充剥外护套示意图L+4301030外护套内护套铜屏蔽层PVC 胶粘带铠装层扎线胶外在包绕1层胶粘带（注：两铜编织带不能接触，绕包后的外径应小于绝缘管外径）；在离外护套断口大约40mm 位置将铜编织带固定。

距电缆端头：L+320mm （L 为接线端子孔深）,用胶粘带做好标记，（如下图）（3）冷缩绝缘管：将冷缩绝缘管套入电缆，衬管条伸出的一端先入电缆，冷缩绝缘管一端与标记齐平，另一端与电缆外护套自然搭接。

高压电缆头制作施工方案

高压电缆头制作施工方案 Prepared on 22 November 2020迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装施工方案编制：郝明荣审核：批准：编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司巴州分公司编制日期2014年6月20日1、编制依据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009）电力建设安全工作规程（线路部分）2、编制目的：为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。

3、工程概况及特点本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。

以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。

4、主要工作量土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽米，高米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。

电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。

循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。

5、施工准备1施工人员配备及职责施工班长：吴国彬职责：负责本班的全面工作。

根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全本班组台帐。

施工技术负责人：张军职责：负责本班的全面技术工作。

根据工地的施工安排，保证施工质量、施工工艺；编制施工预算；填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。

专责安全员：郝明荣职责：负责本班的全面安全工作。

Kv电缆头制作施工方案

编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。

该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。

目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。

2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。

3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。

电缆敷设、电缆头制作、施工方案.

龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程电缆敷设施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2014年月日一、概述龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为30天，电缆施工量：YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m，电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工，由于装置区内电缆较为复杂，行径路程较为复杂，我司决定，分为三组同时进行施工，这样以提高施工进度，施工地段为闹市区，这加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。

二、编制依据1、承包合同或协议。

2、施工图及其它设计文件。

3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20064、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006三、施工程序和施工方法1、施工流程图2、施工准备开始施工准备路面破开，管道的开挖，电缆的穿行穿行好的电缆进行埋设路面及管道的回填和修复结束外观的检查及线路的接通质量检查电缆验收质量检查2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检验证书。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2 作业条件：2.2.1 土建工程应具备下列条件：2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。

2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通。

2.2.1.3 放电缆满足施工要求。

2.2.2 设备安装应具备下列条件2.2.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。