加气站储罐安全风险

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LNG加气站安全风险分析与防控

LNG加气站安全风险分析与防控

LNG加气站安全风险分析与防控摘要:由于LNG自身的低温、易燃等特性,在储、运、销过程中特种设备多,LNG加气站在日常运营管理中存在众多风险。

从LNG自身特性、人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等方面进行安全风险分析,探讨安全管理措施。

关键字:LNG加气站;风险分析;防控引言LNG在车用燃料方面,由于其清洁、高效的优势得到了迅速发展,同时,其自身具有很大的危险特性,加气设备在运行过程中的老化、腐蚀、破裂以及超压运行,会存在严重的安全隐患,容易发生火灾、爆炸事故,不但会导致人员伤亡和设备毁坏,而且对加气站附近住户和环境都造成危害,产生很大的经济损失和负面社会影响[1]。

因此,LNG加气站的安全管理对公共安全也至关重要,应关注提高安全环保意识和风险防范意识,提升风险应对能力。

1LNG加气站安全风险分析1.1 LNG自身特性风险LNG是一种在液态状况下的无色流体,潜在的危险主要来源于其4个重要特性[2]:1.1.1 LNG的温度极低。

沸点在大气压力下约为-166℃到-157℃,其储存和操作在低温下进行,一旦发生泄漏,低温会造成材料性能下降,导致更加严重的事故。

1.1.2 极少量的LNG液体可以转变为很大体积的气体。

1个单位体积的LNG可以转变为约600个单位体积的气体,若压力超过储存设备的极限压力,会造成设备的损坏和LNG泄露,甚至引发火灾和爆炸事故。

1.1.3 易燃。

在大气环境下,LNG与空气混合时,其体积约占5%一15%的情况下可以被引燃和引爆。

1.1.4 虽然毒性较小,但甲烷占到其体积分数的82%-95%,一旦泄露,会使空气中的氧气体积占比减少,可能造成人体缺氧窒息等人身伤亡事故。

1.2人的不安全行为1.2.1 卸液前,作业人员不穿戴防护手套、面罩和全身式防护服等装备会发生冻伤事故;作业人员在卸液前未对工艺设备完好性进行检查,储罐、管线、阀门存在缺陷导致LNG泄露;未连接静电接地线、静电连接不牢固或未接在专用接地装置上导致静电荷聚集引发火灾事故;运输车辆未拉手刹,未使用防溜器有效固定车辆也会导致车辆移位造成管线断开。

LNG加气站储罐风险识别与防控措施

LNG加气站储罐风险识别与防控措施

工作研讨矣全4扰也2020年第37期LN G加气站储罐风险识别与防控措施于乐虎巴彦淖尔华油天然气有限责任公司内蒙古巴彦沣尔015200摘要:由于L N G具有易燃易爆、深冷的特性,造成L N G加气站属于高危工作环境。

在此环境中的L N G储罐,作为加气站内的关键装置和要害部位,对其开展风险辨识和防控工作为保障加气站安全运行极为重要。

以某L N G加气站为例,首先,从L N G理化性质方面评估其固有风险;其次,从 L N G加气站基本工艺、L N G储罐风险识别、L N G储罐附属设备设施、L N G储罐运行操作等方面进行风险识别;最后提出可行的风险防控措施。

关键词:L N G储罐;风险;防控措施某LNG(液化天然气)加气站于2015年 2 月2日建成,设有橇装式L N G汽车加气设备1套,内设60m3液化天然气储罐1台,根据《汽 车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012) 确定为三级L N G加气站。

主要设施有站房、L N G撬装站,L N G撬装站布置在站区中部,站 房布置在站区北侧。

主要设备包括:L N G储罐1台,LNG泵撬1套及电气控制系统等均安装在加气泵撬内。

主要工艺流程为:L N G经汽车槽车运送至加气站内,在卸车点由低温潜液泵转送至L N G储罐储存,卸车完毕后,由储罐增压器 对储罐内液体调压至工艺设定值,当有车辆来加注时,用泵将L N G从储罐经管道送到加气机,为L N G汽车加注。

随着能源结构调整和石油日趋短缺,LNG 作为污染小、高热值、便于储运等优点使得其应用越来越广泛。

我国L N G汽车加气站自2010 年前后陆续开工建设,2016年全国L N G加气站 已达2460座,目前建设势头仍很强劲。

国内现 己公开发表有较多研宄L N G的危险性、L N G加 气站安全管理的文献,但专项研宄汽车加气站L N G储罐风险与防控措施的资料较少。

本文从L N G理化性质及固有风险、L N G加 气站基本工艺、L N G储罐、L N G储罐附属设备设施、L N G储罐运行操作等方面进行风险识别,提出相应的风险防控措施,为L N G加气站 安全稳定运行提供参考。

LNG加气站建设风险及规避对策

LNG加气站建设风险及规避对策

LNG加气站建设风险及规避对策LNG加气站的建设风险主要包括技术风险、市场风险和安全风险。

以下是建设LNG加气站时可能面临的风险,并提出相应的规避对策。

技术风险:1. 压力设备技术风险:LNG加气站的核心设备是储罐和加气机组,存在着压力设备泄漏、爆破等风险。

规避对策包括选择优质的压力设备供应商,严格按照设计规范和操作规程进行施工和运营,定期进行设备检查和维修。

2. 装置运行与维护技术风险:LNG加气站的运行和维护需要一定的专业技术,对设备的操作人员需求较高。

规避对策包括进行设备操作员的培训和考核,建立健全的设备运行和维护管理制度。

3. LNG供应技术风险:LNG加气站需要从LNG供应商处获取稳定的LNG供应。

规避对策包括与LNG供应商建立长期合作关系,签订供应协议,并建立备用供应渠道以应对突发情况。

市场风险:1. 消费需求不足风险:建设LNG加气站需要消费者对LNG车辆的需求足够高,否则会导致加气站投入产出比低下。

规避对策包括在建设LNG加气站之前进行市场调研,了解附近地区LNG车辆的使用情况和潜在需求,确保加气站的可行性。

2. 竞争风险:随着LNG加气站的建设不断增加,市场竞争也会越来越激烈,相关企业可能面临价格竞争和服务质量竞争。

规避对策包括寻找差异化竞争策略,例如提供更优质的服务、建立用户忠诚度等。

安全风险:1. 火灾和爆炸风险:由于LNG具有极低的温度和高燃烧性,一旦发生泄漏,可能会导致火灾和爆炸。

规避对策包括建设严密的防火和防爆设施,加强安全培训,制定灭火和应急预案。

2. 人员和货物安全风险:LNG加气站需要有专门的人员进行运营和管理,同时需要储存大量的LNG。

规避对策包括进行严格的人员背景调查,确保人员的安全可靠性;加强安全监控和监测,防止盗窃和恶意破坏。

为了降低风险,建设LNG加气站时应确保充分的前期准备工作,如项目可行性研究、市场调研等;选择可靠的供应商和合作伙伴;制定完备的管理制度和安全操作规程;加强与相关政府部门的沟通和合作,确保项目符合相关法律法规。

CNG加气站风险识别和安全防范措施

CNG加气站风险识别和安全防范措施

CNG加气站风险识别和安全防范措施【摘要】CNG加气站是一种为CNG车辆提供燃料的设施,其工作原理和特点需要深入了解。

在正常运行中,CNG加气站面临着诸多风险和安全隐患,如泄漏、火灾等。

对于风险识别和安全防范显得尤为重要。

安全防范措施可分为预防措施、应急措施和监测措施等。

具体措施包括定期检查设备、配备灭火器等。

加强风险识别与安全防范、持续改进安全管理措施是确保CNG加气站运营安全稳定的重要保障。

在日常运营中,我们需要重视安全管理工作,保障员工和周围环境的安全,确保CNG加气站能够长期稳定运营。

【关键词】CNG加气站、风险识别、安全防范、工作原理、特点、安全隐患、重要性、分类、具体措施、加强、持续改进、安全管理措施、安全稳定、运营。

1. 引言1.1 CNG加气站风险识别和安全防范措施CNG加气站是一种为CNG(压缩天然气)车辆提供燃料的设施,其在运营过程中存在着各种安全风险和隐患。

对CNG加气站的风险识别和安全防范措施显得尤为重要。

风险识别是指对CNG加气站可能存在的各种安全隐患进行全面、系统的识别和评估。

只有通过深入分析和识别,才能有效地制定出相应的安全防范措施,以确保CNG加气站的运营安全。

安全防范措施包括从多个层面和多个方面对CNG加气站的安全进行综合防护。

这些措施包括但不限于技术防范、管理防范、人员培训等多方面的措施,通过综合运用这些措施,可以有效降低CNG加气站的安全风险。

加强对CNG加气站的风险识别和安全防范措施是确保CNG加气站运营安全稳定的重要手段。

只有持续改进安全管理措施,不断提高员工安全意识,才能确保CNG加气站的长期安全运营。

2. 正文2.1 CNG加气站的工作原理和特点CNG加气站是一种专门用于存储和供应压缩天然气(CNG)给CNG车辆的设施。

其工作原理首先是通过管道输送压缩好的天然气到加气站的储存罐中。

然后,当CNG车辆需要加气时,通过加气机将压缩天然气从储罐中抽出,并通过加气枪充入车辆的气箱中。

风险分级管控清单 加气站

风险分级管控清单 加气站
风险分级管控清单
单位名称:加气站
风险名称:CNG加气作业
风险编号
SL-1-1
风险名称
加气作业
风险因素
1、违章操作2、加气软管断裂3、未安装拉断阀4、防爆接线盒未密封端盖5、接打电话6、首次充装未进行抽真空7、未进行充装前后检查和充装检查8、载客加气9、加气车辆超速10、设备故障11、静电接地无效
风险地点
7
充装前后和充装时是否进行了检查工作
要求作业人员应按照操作规程认真进行充装前后和充装检查工作,按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
8
是否有载客加气现象
站内设置乘客等待区提醒司乘人员不可载客加气按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
9
是否有加气车辆超速现象
进站口张贴限速警示标识,作业人员与司机沟通指挥
2
卸气前管束车是否正确连接静电接地
制定相关操作规程,要求作业人员按操作规程进行作业,按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
3
检查管束车轮下是否放置三角木稳固,支架是否稳固
制定相关操作规程,要求作业人员按操作规程进行作业,按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核
4
卸气时作业人员是否坚守在现场
风险分级管控清单
单位名称:加气站
风险名称:LNG加气作业
风险编号
SL-1-3
风险名称
加气作业
风险因素
1、违章操作2、加气软管断裂3、未安装拉断阀4、防爆接线盒未密封端盖5、接打电话6、首次充装未进行抽真空7、未进行充装前后检查和充装检查8、载客加气9、加气车辆超速10、设备故障11、静电接地无效
风险地点
制定相关操作规程,要求作业人员按操作规程进行作业,按照加气站安全生产奖惩管理制度和现场管理有关规定进行考核

加气站加油站责安全检查与整改

加气站加油站责安全检查与整改

加气站加油站责安全检查与整改加气站和加油站作为涉及燃气和燃油等危险品的场所,其安全检查和整改工作至关重要。

本文将从对加气站和加油站的常见安全隐患进行总结和分析,并提出相应的整改措施,以确保加气站和加油站的安全运营。

一、加气站安全隐患及整改1. 储罐泄漏和漏气:加气站的储罐是储存液化石油气的重要设备,一旦泄漏或漏气,会引发火灾和爆炸事故。

应定期检查储罐的封堵情况,对有泄漏和漏气风险的储罐及时更换或修复。

2. 管道老化和破损:加气站的输气管道经常承受高压和高温,容易出现老化和破损问题。

应定期检查管道的完整性,及时更换有损坏的管道,确保气体的正常输送。

3. 防爆措施不到位:加气站是易燃易爆场所,缺乏防爆措施会引发火灾和爆炸事故。

应设置防爆器材,如防爆盒、防爆灯等,定期检查和维护,确保其正常运行。

4. 电气设备故障:加气站中的电气设备容易因老化和故障引发火灾。

应定期检查电气设备的工作状态和接地情况,及时维修或更换故障设备,确保电气安全。

5. 库房管理混乱:加气站的库房内存放着大量易燃、易爆物品,如气瓶、油漆等。

应做好库房管理,保证物品正确存放,避免安全隐患。

二、加油站安全隐患及整改1. 油枪泄漏和漏油:加油站的油枪是加油设备中最重要的部分,一旦泄漏或漏油,会造成环境污染和火灾事故。

应定期检查油枪的密封性能,及时更换老化和损坏的部件。

2. 储油罐泄漏和渗漏:加油站中的储油罐是储存燃油的重要设备,存在泄漏和渗漏的风险。

应定期检查储油罐的完整性,及时修补泄漏点和进行渗漏处理。

3. 防静电设施缺失:加油站存在大量易燃和易爆物品,静电引发火灾的风险较大。

应设置防静电设施,如接地装置、静电消除器等,确保加油站的静电安全。

4. 灭火器材缺失和漏检:加油站是易燃易爆场所,应配备灭火器材,并定期对其进行检查和维护,确保灭火器材可靠可用。

5. 废弃油品处理不当:加油站产生的废弃油品应进行妥善处理,禁止随意倾倒和排放,避免对环境和人员健康造成危害。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施随着我国LNG加气站数量的不断增加,LNG加气站的安全问题也越来越受到人们的关注。

LNG加气站主要危险因素包括LNG液化和再气化过程中可能引发的火灾爆炸,以及设备泄漏导致的毒气危害等。

下面将介绍LNG加气站主要危险因素及防护措施。

一、LNG液化和再气化过程中的安全风险1.火灾爆炸等危险LNG液化和再气化过程中,由于LNG的低温和高压,可能发生危险的情况。

例如,LNG 在加卸料过程中可能因瞬间液化和变形而产生静电火花,导致火灾爆炸。

此外,在LNG的泵送和储存过程中,因接口漏气、系统运行故障等原因,也可能引发火灾爆炸等安全事件。

2.身体危害LNG液化和再气化过程中可能会产生大量的CO2和CH4等毒气,对人体造成危害。

例如,CO2可能导致中毒和窒息,而CH4则是一种无色无味的气体,很难被发现。

防护措施:为了预防LNG加气站在液化和再气化过程中可能引发的安全事件,需要采取以下防护措施:1)确保设备的正常运行,随时对设备进行检查和维护;2)采取适当的防爆措施,例如使用防爆电器、采用防爆液位计等;3)采用先进的安全控制技术,例如实施质量管理、安全管理和环境管理等;4)加强安全意识教育,提高员工安全意识,防范安全事故的发生。

二、储罐等装置泄漏引起的危险LNG加气站中的储罐、泵和管道等设备,由于长期使用以及环境因素,可能发生泄漏等安全问题,对周围环境和人员构成危害。

为了减少泄漏对周围环境和人员的危害,需要采取以下防护措施:1)设备正确安装,严格执行操作规程;2)加强设备维护和管理,保障设备运行状态的稳定;3)加强设备检查,及时发现泄漏等问题,采取合适的应急措施,尽早解决安全问题; 4)定期开展安全检查,包括预案演练、安全评估等,以保证设备运行的安全稳定。

综上所述,LNG加气站的安全风险是由多种因素共同作用引起的,包括火灾爆炸、身体危害以及装置泄漏等问题。

为了避免这些危险对人员和环境造成损害,需要采取相应的防护措施,包括设备运行和维护规范、安全控制技术、员工安全教育和定期安全检查等。

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施

LNG加气站主要危险因素及防护措施LNG加气站是供应液化天然气(LNG)燃料的设施,它为大型车辆和船舶提供清洁、高效的动力源。

由于天然气的特殊性质以及加气站的工作环境,LNG加气站存在一定的危险因素。

为了确保LNG加气站的安全运行,必须对其主要危险因素进行充分的了解,并采取有效的防护措施。

LNG加气站主要危险因素包括以下几个方面:1. 液化天然气的特性:液化天然气是在极低温下(通常为零下162摄氏度)将天然气冷却而成的,其具有极高的比能量密度和极低的温度。

这意味着一旦LNG泄漏,可能会在短时间内迅速蒸发并产生大量的天然气,从而引发火灾或爆炸。

LNG具有极易燃的特性,一旦着火将会产生高温火焰,对周围设施和人员造成严重危害。

2. 储存和运输设施:LNG加气站通常包括LNG储罐、输送管道、泵站等设施,它们在储存和输送LNG过程中可能存在泄漏、漏水、腐蚀、机械故障等风险,导致LNG泄漏或爆炸事故的发生。

3. 操作人员的安全意识和技能:LNG加气站需要操作人员具备良好的安全意识和技能,能够正确操作设备、识别危险、采取紧急措施等,以确保LNG加气站的安全运行。

针对以上危险因素,LNG加气站需要采取一系列防护措施,以确保其安全运行:1. 设备的安全设计:LNG加气站应采用符合安全规范的LNG储罐、输送管道、泵站等设备,并设置有效的泄漏探测系统、自动阻火系统、安全阀等安全装置,以及紧急切断装置和逃生通道等应急设施,以最大程度地减少事故发生的可能性和减轻事故造成的影响。

2. 定期检测和维护:LNG加气站应定期对设备进行检测、维护和保养,及时处理设备的缺陷和故障,确保设备处于良好的工作状态。

特别是对LNG储罐、输送管道等设备,应定期进行压力测试、泄漏检测、液位监测等,并建立记录和报警机制,确保设备处于安全状态。

3. 严格的操作管理和培训:LNG加气站应建立健全的操作规程和管理制度,对操作人员进行严格的培训和考核,确保其熟悉设备的操作流程和运行规程,有能力识别危险、采取紧急措施,保障LNG加气站的安全运行。

LNG加气站主要危险因素及防护措施 管明军

LNG加气站主要危险因素及防护措施 管明军

LNG加气站主要危险因素及防护措施管明军摘要:LNG作为天然气的特殊储存形态,具有节约储存空间、利于远距离输送的特点,在天然气供应中占据越来越多的份额[1-3]。

LNG加气站主要分为LNG储罐区、LNG加气区、LNG卸车区、泵橇区等,设备简单,工艺过程也不复杂,因此站内风险主要来自LNG本身。

由于LNG在整个操作过程中处于加压液化状态,易发生泄漏,遇明火会引起燃烧爆炸,可能发生重大人身伤亡和财产损失事故,因此对工艺过程和设备的安全要求极为苛刻[4-11]。

基于此,梳理分析LNG加气站可能存在的危险因素,并针对分析结果对危险因素进行有效防范,对于保障LNG加气站安全平稳运行具有重要的现实意义。

关键词:LNG加气站;危险因素;防护措施1 LNG加气站1.1概述LNG加气站1.1.1概述LNG加气站LNG是液化天然气英文LiquefiedNaturalGas的缩写,是以CH4为主的液态混合物,天然气经净化处理(脱除CO2、硫化物、重烃、水等杂质)后,深冷至-162℃,液化而成。

LNG加气站是将LNG通过低温泵输送至LNG加气机,能够为LNG车辆提供燃气。

1.1.2 LNG特征液化天然气的体积约为相同质量的天然气体积的1/620,其液体密度通常在426~470kg/m3之间,约为同体积水的45%左右。

当LNG吸收外界热量时,将沿着液面和地面扩散,形成白色云团。

LNG蒸汽能与空气形成爆炸性混合物,在室温下的爆炸极限5%~15%,在-162℃左右时的爆炸极限6%~13%。

天然气无毒、无味、无色,泄漏到空气中不宜发觉。

2LNG加气站危险因素分析LNG加气设备是LNG加气系统中重要组成部分,主要包括LNG低温储罐,用于燃料的贮存;加气机、低温潜液泵与配套低温阀门、管线,当需要将LNG燃料從储罐向车辆燃料箱中转移时,需要应用低温潜液泵;保证LNG加气站各个环节正常运行的自动控制系统以及为运营安全提供保障的配套设施。

加油站LNG加气站风险告知牌油罐

加油站LNG加气站风险告知牌油罐
6.通气管应设置阻火器
7.采用油气回收系统时,通气管应设置呼吸阀
8.通气管公称直径应大于等于50mm
9.钢制油罐必须进行防雷接地,且接地点不少于两处
10.地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器。
11.及时进行清理
12.规范设置,定期检查,发现问题及时修复
主要应急措施
警示内容
1.发现火情,就近选取消防器材灭火;
9.油罐未设置防雷接地
10.配备灭火器不满足要求或失效
11.罐区存在枯草、油性植物
12.油罐、管线腐蚀,密封垫、法兰密封不严,静电接地、跨接失效等
1.设置“禁止烟火”、“禁止使用手机”等警示标识
2.应设置钢制人孔盖,防止锈蚀
3.应设管管口高出地面不应小于4m,高出建筑物顶面不应小于1.5m
风险区域名称
油罐
风险等级
一般风险
潜在事故类型
火灾、容器爆炸、其他伤害
主要风险因素
安全防范措施要求
1.警示标识缺失
2.未设置钢制人孔盖或人孔盖锈蚀
3.未采取防止油罐上浮措施
4.未设置高液位报警装置
5.通气管高出地面或建(构)筑物高度不足
6.通气管未设置阻火器
7.通气管未设置呼吸阀
8.通气管公称直径小于50mm
2.如果火势太大,拨打“119”,并派人至路口引导专业消防人员进场;
3.如发生爆炸事故,立即撤离现场;
4.若伤者呼吸、脉搏停止,必须实施人工呼吸及胸外心脏挤压法抢救;
5.若伤者骨折,不要盲目搬运,应采用硬质木板固定伤处或采用担架搬运和转运伤员。
6.高温热油烫伤时,应脱去热油浸湿衣物,对伤处进行冷却,如果与皮肤发生粘连,不得强行脱烫伤人员的衣物,以免扩大损伤面积。

XX加气站安全风险公告栏文件

XX加气站安全风险公告栏文件
4、加气车辆驶入或驶出加气站,驾驶员驾驶不当。
5、加气车辆失控冲撞加气机导致燃气泄漏。
6、加气机、加气机被拉到。
7、操作人员无充装资格、无证书。
车辆伤害、火灾、低温冻伤
一般风险/黄色
1、加气工规范着装上岗作业。
2、按照加气操作规程操作。
3、及时制止不安全行为。
4、保持道路通畅,进站时及时引导车辆。
5、车辆进站加气减速,安全停靠到位。
8、天然气泄漏积聚可能引起人员窒息事故。
火灾、爆炸
较大风险/橙色
1、设置压力表、温度计、安全阀及温度放散管等安全装置并定期检测。
2、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。
3、设安全阀并定期检验。
4、使用防爆电气设备。
5、定期检测可燃气体泄漏报警仪。
6、定期进行防雷检测。
7、储气瓶组区增加警示标识。
7、槽车未连接导除静电装置,或装置失效,未摆放消防器材。
8、雷暴天气接卸天燃气。
9、误操作或违规操作。
10、卸气时对卸车压力表设备监控不到位造成天燃气泄漏,遇明火易造成燃烧爆炸。
3、加气站爆炸危险区域内使用非防爆型电气设备产生电气火花。
4、发生泄漏可燃气体泄漏报警仪失效,未检测出储罐泄漏。
5、未设防静电接地装置。
火灾、爆炸
较大风险/橙色
1、定期巡检,检查储气罐、输气管及附件等,发现问题及时解决,定期检修。
2、使用防爆电气设备。
3、定期检测可燃气体泄漏报警仪。
4、定期进行防雷检测。
触电,间接导致火灾爆炸
较大风险/橙色
定期对设备进行检查维护。
安全员:
11
柴油发电机
1、人员未按照操作规程进行作业。

LNG加注站安全风险分析与管控措施

LNG加注站安全风险分析与管控措施

LNG加注站安全风险分析与管控措施LNG加注站是指用于加注液化天然气(LNG)到加气站或其他LNG储罐的设施。

由于LNG 的低温、高压等特性,LNG加注站具有一定的安全风险。

本文将对LNG加注站的安全风险进行分析,并提出相应的管控措施。

一、安全风险分析1. 液化天然气泄漏:LNG加注站中的LNG泄漏可能导致爆炸、火灾等严重安全事故,并对周边环境造成严重影响。

2. LNG泄漏引起的膨胀气体扩散:LNG泄漏后,LNG蒸发产生的膨胀气体可能扩散到周围区域,引发二次事故。

3. 高压设备爆炸:LNG加注站中的高压设备(如泵、储罐等)可能因过热、过压等原因发生爆炸。

4. 人为操作失误:人为操作失误可能导致设备故障、泄漏等事故。

二、管控措施1. 安全培训与意识提高:加注站的运营人员应接受专业的安全培训,提高安全意识,熟悉操作规程,并具备应对突发事故的能力。

2. 设备检修与维护:定期对LNG加注站的设备进行检修与维护,确保设备的安全可靠性。

3. 安全防护设施建设:建立完善的安全防护设施,包括火灾报警系统、气体检测系统、防爆设备等,对泄漏和爆炸等事故提供预警与防护。

4. 应急预案编制:制定完善的应急预案,包括事故报警与应急处理流程,明确责任分工与处置措施,确保在事故发生时能迅速应对。

5. 技术改进与创新:积极引进新技术,如自动化控制系统、智能监测设备等,提高加注站的安全性能。

6. 安全监管与督查:加强对LNG加注站的监管与督查,定期进行安全检查与评估,及时发现和整改潜在安全隐患。

三、总结LNG加注站的安全风险主要包括液化天然气泄漏、膨胀气体扩散、高压设备爆炸和人为操作失误等。

为了有效管控这些风险,需要加强安全培训与意识提高、设备检修与维护、安全防护设施建设、应急预案编制、技术改进与创新以及安全监管与督查等方面的工作。

只有通过全面的安全管理措施,才能确保LNG加注站的安全运营。

LNG加气站储罐安全风险分析与防治对策

LNG加气站储罐安全风险分析与防治对策

LNG加气站储罐安全风险分析与防治对策【摘要】液化天然气(LNG)汽车加气站由于工作介质的易燃易爆特性和低温深冷特性、工作环境的特殊性以及周边环境的复杂性,它的安全问题尤为重要。

【关键词】LNG;储罐;安全风险;对策一、LNG加气站储罐安全风险分析1、LNG自身安全风险(1)火灾、爆炸特性LNG是以甲烷为主的液态混合物,约为-162摄氏度。

当天然气与空气混合达到一定体积分数时,就会发生爆炸。

注:天然气火灾危险性类别按照《建筑设计防火规范》划为甲类。

(2)低温特性LNG在标准大气压下储存温度很低,开始泄露就会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。

过一段时间,地面被冻结。

在无对流的情况下,周围的空气温度会迅速下降。

减慢了气化速度,甚至部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄的情况会发生。

泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。

(3)窒息虽然本身没有毒性(长期接触天然气可出现神经衰弱综合症),但是在封闭的区域内因为缺乏通风LNG可以导致窒息。

因为纯净的天然气无色、无味、无嗅,如果没有良好的通风环境,天然气将会占据空气中的氧气的空间,使在这个空间中的生物缺氧,从而引发人员窒息事故。

2、LNG加气站储罐的安全风险(1)LNG储罐因漏热或绝热破坏产生的危险真空破坏,绝热性能下降,从而使低温储存的LNG因受热而气化,储罐内压力剧增,储罐破裂导致大量LNG泄漏。

其次可能发生的危险性是储罐进去液管道或者内罐泄漏,如果内罐泄漏,防爆盖就会打开,从而降低内外的压力,不会引发储罐爆裂。

采取的预防措施是在储罐顶部安装安全放散阀,当储罐压力升高到一定值,采用手动把压力降低,即使因为工作疏忽忘记排压,安全放散阀也会自动开启,通过集中放散管释放压力。

(2)LNG泵、增压器密封失效产生泄漏LNG泵和增压器,在正常运行时,两设施与LNG储罐之间阀门开启而相通,泵的进出口有可能因密封失效产生泄漏,增压器的进口是LNG储罐或LNG槽车的液相出口,出口是气体,同样因密封失效可能产生泄漏,但在关闭了储罐或LNG槽车的出液口后,泄漏量很小。

LNG加气站安全风险及应对措施

LNG加气站安全风险及应对措施

LNG加气站安全风险及应对措施自液化天然气LNG由于其清洁、高效的特殊优势,自出现以来就获得了世界范围内的广泛应用;由于市场需求的激增,我国LNG加气站的数量也成爆发式增长;但是由于我国LNG产业起步较晚,相关的规程、规范建设相对滞后,很多不规范的加气站频繁发生泄漏甚至爆炸事故,如何辨别危险源并加以有效的防范措施是LNG加气站当前需要关注的问题;LNG加气站的核心设备可分为三大部分:一是LNG低温储罐;二是LNG从储罐加注到汽车材料箱的低温潜液泵和加气机,以及相关配套的低温管线及阀门;三是控制整个运行过程的自动控制系统及相关的安全配套设施;LNG加气站的主要危险源是LNG本身,如何利用加气站设施设备将LNG控制在安全状态,防止LNG意外泄漏时控制LNG加气站安全运行的根本所在;安全风险及防范措施①LNG储罐设备老化,真空遭到破坏;LNG外罐材质为Q345R碳钢,内罐材质为O6Cr19Ni10,内外罐之间设有绝热层并抽真空,其最大危险性在于真空破坏,绝热性能下降,从而使低温液体受热而气化膨胀,罐内压力剧增,储罐爆裂导致LNG泄漏,甚至燃烧爆炸;主要预防措施是在储罐的顶部安装安全放散阀,当储罐压力升高到一定值,安全放散阀门会开启,通过集中放散释放压力;②LNG设备漏液漏气现象;潜液泵安装在密闭的潜液泵池中,与LNG储罐之间的阀门是开启相通的,泵的进出口可能会出现密封失效,产生LNG泄漏;增压液化器的进出口和LNG储罐与LNG槽车的液相出口连通,同样可能出现密封失效产生泄漏;主要应对措施是当LNG出现微量泄漏时,泄露出会呈现结霜的现象,此时应切断结霜处两侧阀门,检查并更换泄漏出管道或管道附件,防止发生大量的泄漏;LNG储罐紧急切断阀后端部位发生泄漏且达到爆炸下限的20%时,LNG场站的可燃气体泄漏报警器就会报警,并及时通过与检测仪表联锁的紧急切断阀切断储罐上的排液阀门,或通过人工操作关闭紧急切断阀;微量泄漏的LNG可直接气化为冷蒸气云,冷蒸气云再吸热后立即升空扩散,泄漏量大且来不及气化时刻通过集液池收集,此时可用干粉灭火器喷洒液体表面,隔绝空气,降低气化速度;LNG场站操作人员的安全管理LNG固有的危险性和潜在的危险性,要求现场操作人员必须经过专业技术培训,经过考核合格后方可上岗;加气站操作人员必须熟知加气站的工艺流程、设备的结构及工作原理、岗位操作规程等等;现场操作人员都应戴上无吸收性的宽松手套,同时防止可能发生激烈的喷射或飞溅,应使用面罩或护目镜;如果在操作过程中发生冻伤,应该用大量温水41-46℃冲洗皮肤冻伤处,然后送至医院处理;。

论加气站风险分析

论加气站风险分析

论加气站风险分析首先,加气站涉及到可燃气体的存储和使用。

天然气和液化石油气等常用的燃气在高压下具有较高的爆炸性和燃烧性,一旦发生泄漏或爆炸事故,将对周围环境和人员安全造成重大威胁。

此外,由于天然气和液化石油气的挥发性较强,存在着易燃物质在运输、储存和加注过程中的泄漏风险,这也增加了潜在的火灾和爆炸事故的可能性。

其次,加气站的操作人员需要具备一定的专业知识和技能,以确保加气作业的安全性。

若操作不当导致气体泄漏或火灾,将对人员和设备造成伤害和损失。

此外,加气站违规操作或违反安全规程也可能引发事故,例如在禁止吸烟的区域吸烟,或在临近火源的地方操作加气设备。

此外,加气站还面临着可能的恶劣天气条件的挑战。

在强风、雷暴、暴雨等恶劣天气条件下,加气站的设施和设备可能受到损坏或故障,进而导致泄漏和火灾等事故的发生。

这也需要加气站的经营者采取相应的应对措施,例如及时巡检设施,确保其安全性和功能正常。

综上所述,加气站存在一系列的潜在风险,涉及到燃气的存储和使用、人员操作以及恶劣天气条件等方面。

然而,通过采取必要的安全措施,加气站的风险可以有效降低。

经营者应制定相应的安全规程和操作流程,确保员工具备相关的安全知识和技能,并加强设施和设备的维护和更新,以确保加气站的安全运营。

此外,政府和相关部门也应加强对加气站的监管和管理,制定更加严格的安全标准,并定期进行安全评估和检查,确保加气站的安全性和可靠性。

(扩展部分)除了上述提到的潜在风险之外,加气站还面临着一些其他的挑战。

首先,加气站的地理位置选择非常重要。

加气站应尽量远离居民区、商业区和敏感场所,以减少事故发生对周围环境和人员的影响。

此外,加气站应避免设置在交通要道或拥堵地区,防止因为人员和车辆过多而引发的安全问题。

其次,加气站需要具备高度可靠的设备和系统。

气体储罐、管道、阀门等设备要经常进行检查和维护,并确保其符合相关的安全标准。

自动监测系统和报警设备也应安装在加气站内,以及时发现和处理任何异常情况。

加油加气站安全环保管理及风险防控

加油加气站安全环保管理及风险防控

加油加气站安全环保管理及风险防控摘要:加油加气站点处于密集人群区域,如果管理不善或风险得不到有效控制,可能导致火灾、爆炸等事故发生,对周边居民和环境造成严重威胁。

加油加气行业与环境保护直接相关。

管理不当可能引发泄漏、渗漏等事件,导致土壤、地下水等资源受到污染,长期累积将带来严重后果。

对加油加气站点进行安全环保管理和风险防控,有助于规范运营、提高工作效率。

合理的管理措施和方法能够减少事故风险,提高工作效率,保证加油加气站的正常运营。

首先,本文对加油加气站的安全隐患进行分析,然后介绍如和进行加油加气站的风险防控,最后,介绍加油加气站的风险防控措施。

关键词:加油加气站;安全环保管理;风险防控随着城市化进程的加快,加油加气站在我们生活中变得越来越常见。

然而,由于其存储、运输和销售的石油产品的特殊性质,加油加气站存在一定的安全风险,一旦发生事故可能对人员生命财产造成严重损失。

因此,在加油加气站的管理过程中,安全环保管理和风险防控显得尤为重要。

加油加气站需要制定完善的安全管理制度和操作规程,明确每个岗位职责和相关的工作流程。

同时,要加强员工的安全意识培养和技能培训,使其掌握必要的安全知识和应急处置能力,做到有学有用、实践操作。

此外,要建立健全监测系统,及时发现和解决存在的安全隐患,确保设施和设备的正常运行。

一、加油加气站的安全环保隐患分析由于加油加气站涉及到易燃易爆物品,如汽油、柴油和压缩天然气,因此火灾风险较高。

不正确地操作或设备故障可能导致火灾。

首先是油气泄露,加油加气站存在油气泄漏的风险,可能由于设备故障、操作失误或外部因素引起。

泄漏后的油气可能积聚在地面上,形成易燃的蒸气云,增加火灾爆炸的危险性。

使用中的储油罐、输油管道和加油枪等设备如果有泄漏现象,可能会造成严重的环境污染和安全隐患。

静电火花是引发火灾的常见原因之一。

在加油过程中,油品与车辆或设备之间的摩擦可能产生静电,如果不正确处理,静电火花可能引发爆炸。

LNG加气站安全风险分析与管控措施

LNG加气站安全风险分析与管控措施

LNG加气站安全风险分析与管控措施摘要:液化天然气(LNG)是一种清洁高效的天然气,在世界范围内得到了广泛的应用。

随着我国经济的发展和市场需求的增加,LNG加气站得到了迅速的发展。

针对LNG加气站运行中存在的诸多风险,本文首先结合我国LNG加气站运行现状,对存在的风险进行了深入分析。

在此基础上,提出必要的安全防护措施,为LNG加气站的安全运行奠定基础。

关键词:LNG加气站;安全风险;介质风险;操作风险;管控措施前言:在国内,液化天然气行业起步较晚,有关液化天然气的法规和规范相对较少,滞后,导致许多非标准加气站经常发生泄漏甚至爆炸。

分析风险因素如低温、易泄漏、火灾和爆炸的危险,以及使用各种设备在灌装站时,查明危险因素灌装站的建设和运营,探索采取的应对措施。

1 LNG的特性简介LNG的主要化学成分是甲烷,含有乙烷、丙烷、氮等杂质。

它通常以加压液态储存。

液化天然气的成分根据生产方法略有不同。

LNG对人体的危害主要包括以下三个方面:液态LNG温度极低,因此人们很容易受到低温的伤害。

其次,当空气中天然气的比例达到一定程度时,如果人体吸入过多的天然气,就会有窒息的可能,这将严重威胁生命。

第三;如果不小心将少量的BOG(闪光蒸汽)注射入体内,会造成暂时的呼吸障碍。

长时间吸入会危及生命。

LNG是易燃易爆的化工产品,但由于其燃烧传播速度较低,一般不会因火灾而爆炸。

另外,LNG的储存状态处于低温状态,可能会导致储存容器内物料变质或韧性降低,从而影响设备的正常运行。

由于铝合金具有良好的耐低温特性,加上其强度较低、重量轻,所以一般作为换热器的主要材料,管道结构是选用强度较高的不锈钢材料。

2 LNG加气站生产运行主要存在的安全风险(1)LNG的环境危害。

LNG加气站的储存、装卸和运行,由于LNG的危险性,可能存在以下安全风险。

1)LNG的燃烧和爆炸特性。

LNG是一种易燃易爆气体,与其他气态碳氢化合物一样,被释放并迅速蒸发成天然气。

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LNG;储罐;安全风险;对策一、LNG加气站储罐安全风险分析1、LNG自身安全风险(1)火灾、爆炸特性LNG是以甲烷为主的液态混合物,约为-162摄氏度。

当天然气与空气混合达到一定体积分数时,就会发生爆炸。

注:天然气火灾危险性类别按照《建筑设计防火规范》划为甲类。

(2)低温特性LNG在标准大气压下储存温度很低,开始泄露就会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。

过一段时间,地面被冻结。

在无对流的情况下,周围的空气温度会迅速下降。

减慢了气化速度,甚至部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄的情况会发生。

泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。

(3)窒息虽然本身没有毒性(长期接触天然气可出现神经衰弱综合症),但是在封闭的区域内因为缺乏通风LNG可以导致窒息。

因为纯净的天然气无色、无味、无嗅,如果没有良好的通风环境,天然气将会占据空气中的氧气的空间,使在这个空间中的生物缺氧,从而引发人员窒息事故。

2、LNG加气站储罐的安全风险(1)LNG储罐因漏热或绝热破坏产生的危险真空破坏,绝热性能下降,从而使低温储存的LNG因受热而气化,储罐内压力剧增,储罐破裂导致大量LNG泄漏。

其次可能发生的危险性是储罐进去液管道或者内罐泄漏,如果内罐泄漏,防爆盖就会打开,从而降低内外的压力,不会引发储罐爆裂。

采取的预防措施是在储罐顶部安装安全放散阀,当储罐压力升高到一定值,采用手动把压力降低,即使因为工作疏忽忘记排压,安全放散阀也会自动开启,通过集中放散管释放压力。

(2)LNG泵、增压器密封失效产生泄漏LNG泵和增压器,在正常运行时,两设施与LNG储罐之间阀门开启而相通,泵的进出口有可能因密封失效产生泄漏,增压器的进口是LNG储罐或LNG槽车的液相出口,出口是气体,同样因密封失效可能产生泄漏,但在关闭了储罐或LNG槽车的出液口后,泄漏量很小。

LNG潜液泵和增压气化器的泄漏可以通过关闭储罐阀门或LNG槽车液相阀门来处理,一般泄漏量微小。

(3)工艺液相管道的危险性1)保冷失效LNG液相管道为低温深冷管道,采用真空管或绝热材料绝热,但当真空度破坏或绝热性能下降时,液相管道压力剧增,此时安全阀自动开启,可以降低管道内的压力。

2)液击现象与管道振动在LNG的输送管道中,由于加注车辆的随机性,装置反复开停,液相管道内的液体流速发生突然变化,有时是十分激烈的变化,液体流速的变化使液体的动量改变,反映在管道内的压强迅速上升或下降,同时伴有液体锤击的声音,这种现象叫做液击现象(或称水锤或水击),液击造成管道内压力的变化有时是很大的,突然升压严重时可使管道爆裂,迅速降压形成的管内负压处可能使管子失稳,导致管道振动。

3)管道中的两相流与管道振动在LNG的液相管道中,管内液体在流动的同时,由于吸热、磨擦及泵内加压等原因,势必有部分液体要气化为气体(尽管气体的量很小),液体同时因受热而体积膨胀,这种有相变的两相流因流体的体积发生突然的变化,流体的流型和流动状态也受到扰动,管子内的压力可能增大,这种情况可能激发管道振动。

4)管道中蒸发气体可能造成“间歇泉”现象与LNG储罐连接的液相管道中的液体可能受热而产生蒸发气体,当气体量小时压力较小,不能及时的上升到液面,当随着受热不断增加,蒸发气体增大时,气体压力增大克服储罐中的静压(即液柱和顶部蒸发气体压力之和)时,气体会突然喷发,这种现象使储罐内压力急剧上升,致使安全阀开启而放散。

通过在储气瓶进气口设置压力变送器、潜液泵与紧急切断阀进行联锁,当储气瓶超压时自动切断进气口并停止泵的运行。

(4)LNG高压柱塞泵/高压空温式气化器LNG高压柱塞泵及高压空温式气化器是L-CNG加气站的核心设备。

工作压力高达25MPa,可能因为密封失效或超压泄漏而产生危险。

LNG高压柱塞泵后置有压力变送器,当压力超过工艺设定值时,自动切断泵的运行;空温式气化器后设置有温度传感器,当出口温度达不到设定值时,自动切换运行另一组气化器以达到工艺需求。

(5)LNG加气机泄露LNG加气机直接给汽车加气,其接口为软管连接,接口处容易漏气。

也可能因接口脱落或者软管爆裂而泄露,在关闭了储罐出液口、储气瓶出气口或者泵停止工作后,泄漏量一般很小。

(6)加气卸气软管的老化及振动加气卸气接口为软管连接。

软管为高分子材料容易老化,工作时由于剧烈振动容易爆裂,接口处因经常磨损可能有时密封不严。

3、生产运行中的危险性(1)储罐液位超限LNG储罐在在生产过程中可能会发生液位超限事件,会导致多余液体从溢满及气相阀流出来,系统设有储罐的液位检测传递及报警系统,并且该系统与储罐进出液气动阀进行联锁。

避免因液位超限而产生的一些危害。

(2)LNG设施的预冷LNG储罐在投料前需要预冷,生产过程中每次开车前需要对工艺管道进行预冷,如未进行预冷或者预冷速度过快,可能会导致工艺管道连接部位发生脆性断裂和冷收缩,从而引发泄露事故。

造成工作人员冷灼伤或火灾爆炸事故。

(3)BOG气体LNG储罐或液相工艺管道,由于漏热而自然蒸发一定量的气体(一般情况下,为每昼夜2‰的蒸发量),这些气体称为BOG气体。

这部分蒸发了的气体如果不及时排出。

将造成储罐压力升高,可设置降压调节阀。

根据压力自动排除产生的BOG以维持储罐内的压力在安全许可范围内。

4、其他因素的安全风险(1)电气火花:在配电间、营业室、办公室等非防爆场所安装的电气设备都是非防爆的,在使用过程中,可能会产生电气火花,一旦达到爆炸极限范围的爆炸性气体混合物,会引起火灾事故。

(2)违章作业:在加气站内违章吸烟;卸车作业时无人监护,或监护人擅自离开岗位;无关人员擅自进入警戒区域,在警戒区域内使用手机等通讯工具;雷雨天进行卸车作业等,都会引发火灾、爆炸事故。

(3)中毒:天然气对人体基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。

(4)车辆伤害:外来车辆进站加气,若站内路况、车况,驾驶人员素质等方面存在缺陷,可引发车辆伤害事故。

(5)机械伤害:在日常作业、设备检修过程中不慎受到机械设备的传动部件、挤压部件以及外露突出部件或所使用工具损伤。

(6)自然灾害的危险性自然灾害是指风荷载和雪荷载可能破坏设备的稳定性;地震荷载造成储罐基础坍塌;雷电直击时强大的电效应、热效应和机械效应可能使储罐变形受损,雷电感应可能产生电火花,雷电电磁脉冲可造成信息系统失灵。

二、防治对策1、总平面布置1.1储罐布置LNG储罐以外的热源会对LNG储罐产生热作用。

因此,LNG储罐的布置须符合LNG安全防火的要求。

一般根据储罐的体积合理确定安全间距。

美国防火协会标准NFPA59A中规定了储罐围堰墙与站区建筑的最小水平净距、LNG储罐之间的最小净距。

GB/T20368—2006《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》中也给出了相同的数据要求。

按照其具体要求安置储罐可以减低安全隐患。

附表格1.2储罐围堰单容罐的结构特性需设置围堰,其作用是用来容纳一旦内罐发生泄漏而流出的液体,阻止泄漏范围的扩大。

围堰距单容罐内罐的距离要大于或等于储罐最高液位减去围堰高度之后的尺寸加上液面上蒸汽压的当量压头的值之和。

即在储罐发生泄漏的时候,围堰有足够的空间容纳泄漏液体。

由于围堰的特殊作用,在设计时应注意以下几点:①围堰的强度能承受拦蓄的LNG全部静水压头。

②围堰材料能承受温度骤冷所产生的影响。

③围堰能承受预计到的火灾和自然力的影响。

④选用热导率较小的材料来建造围堰及罐区场平。

一般围堰采用钢筋混凝土材料建造。

1.3储罐基础大型立式平底圆筒形储罐的基础有高架式和落地式两种。

高架式基础为储罐支撑于伸出地面的桩基承台上,内罐底设置隔热层,以便阻止接触冷态介质的内罐的冷能向基础传递,从而避免由于基础接受冷能后发生冷冻膨胀,对储罐底板产生破坏作用力,影响储罐的安全储存。

落地式储罐基础的底部用珍珠岩混凝土与绝热层结构组合构成,基础中间预埋加热管,在管中通入热风或热水或在罐基础上预设电加热器。

在储罐运行期间,保持热风热水或电加热装置持续工作,以防止土壤冻胀鼓起损坏储罐。

前者的安全性要高一些,后者的加热系统的隔热环节需要进行特殊设计,以便阻断加热系统向储罐漏热,而使得内罐的冷态低温介质气化,防止出现安全事故。

目前,大型立式平底型圆筒储罐多采用高架式的混凝土桩基基础。

基础承台由柱桩支撑,可保证空气流通畅通。

内罐底部与外罐底部之间设置隔热层,使用玻璃砖及珠光砂混凝土等导热系数小的材料作为支撑层,隔断内罐冷能,即接触LNG的材料为-162℃,而到混凝土承台可以降到常温。

中小型LNG储罐多采用柱腿支撑,支撑构件作为此类储罐漏热的一个主要部分,在储罐设计时需要考虑支撑的隔热措施,一般用玻璃钢或其它具有较小导热系数又具有强度的材料做中间材料,切断内罐和外界的冷热传递。

2、电气设计a)站内控制室及有爆炸危险的场所,均设置正常照明和应急照明。

在爆炸危险场所,所有电气设备及照明灯具均选用隔爆型;防爆等级不低于Exd℃BT4,防护等级室内不低于IP54,室外不低于IP65。

配电线路采用铠装电缆直接埋地敷设或电线穿镀锌钢管明装敷设;b)站内配电系统采用TN-S接地方式,配电系统采用接地保护;站内金属设备、各工艺管线均考虑防雷和防静电接地;站区内的所有电气设备做保护接地,接地电阻均不大于4Ω。

3、建筑设计(1)耐火等级建(构)筑物的耐火等级为2级、耐火时限2小时,所有混凝土及钢构架、管架、支座、螺栓施工完毕后应涂覆耐火层。

(2)耐低温设计站内工艺设施的基础,如储罐、低温泵、加气机基础及防护堤应采用抗冻性能好的混凝土,储罐钢支座应作耐低温处理。

(3)抗震设计①按照工程所在地抗震设防要求设计。

②考虑水平和垂直加速度引起的动作用力。

③考虑地震力和操作荷载的组合。

(4)安全疏散口拦蓄区及操作平台均设置两个安全疏散口。

4、加气站基本要求进站须知·进站人员必须遵守站内各项管理制度。

·进入站区的人员、车辆必须接受安全检查。

·进站人员严禁携带各类危险品(如:火种、易燃易爆物品等)。

·进入加注站生产区禁止使用各种通讯设备。

·参观人员进站,须有专人陪同,未经许可,不得随意在站内走动或动用站内任何设施。

·未经许可,站内禁止拍照和录像。

·进站车辆应低速慢行,并停靠在指定位置,禁止在站内进行车辆维修等与加注作业无关的活动。

·来访车辆进站必须进行登记,按指定位置停放,出站时要主动接受检查,经检查后方可出站。

·发现异常情况及时向现场工作人员反映,不得擅自进行处理。

总结LNG加气站是天然气汽车的重要发展趋势,当前,全国许多地方对LNG汽车的LNG加气站项目进行投资和建设。

因此,研究LNG加气站储罐的安全风险十分关键,这些都是影响加气站建设的重要影响因素。

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