涵管施工工艺
涵管施工方案及方法
涵管施工方案及方法1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
2、涵管施工方法及技术措施（1）．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。
（2）．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（3）．涵管施工1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2）施工要求(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
(2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
圆管涵施工工艺(详细完整版)
圆管涵施工工艺一、现场准备：1．施工图纸确认：根据设计要求和施工图纸，确认涵洞的位置、尺寸和布置。
2．地面准备：清理施工现场，移除障碍物和不可移动的地面覆盖物。
二、基础土方开挖：1．标定轴线：根据设计要求，设置基准线和轴线，并进行标定。
2．土方开挖：按照设计要求，在地面上进行土方开挖，形成圆形或椭圆形的坑洞。
三、基础混凝土浇筑：1．模板安装：在坑洞周边安装适当的模板，用于固定混凝土。
2．钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋骨架，增加基础的强度和稳定性。
3．混凝土浇筑：将预制的混凝土倒入模板内，使用振动器和捣棒等工具进行均匀振实和排除空气。
四、圆管安装：1．准备圆管：根据设计要求，选用符合规范的圆形管道，并对其进行检查、清洁和防腐处理。
2．圆管安装：将预制好的圆管逐节安装在基础上，并通过密封垫、密封剂等材料进行密封连接。
五、固定和支撑：1．固定圆管：使用专用的固定设备，如扣件或支架，将圆管固定在基础上，确保其稳定性和位置准确度。
2．支撑结构：根据设计要求，在圆管周围设置支撑结构，如支架或支模，以增加圆管的承载能力和稳定性。
六、工程填土：1．分层填土：根据设计要求，逐层将填土料填入圆管上方的空间，每层填土厚度一般在20cm左右。
2．固实填土：使用振动器或辊压机等工具对填土进行紧实和压实，确保填土的密实度和稳定性。
七、排水系统：1．排水管安装：根据设计要求，在圆管涵中安装排水管，用于排除涵洞内的积水。
2．排水孔设置：在圆管壁上设置适当数量和位置的排水孔，以确保涵洞内部的排水畅通。
八、环境保护：1．施工现场清理：及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。
2．废弃物处理：将产生的废弃物按照规定进行分类、收集和处理，确保环境的保护和资源的回收利用。
九、完工验收：1．工程检查：对涵洞工程进行综合检查，包括尺寸、位置、安装质量等方面。
2．结构验收：根据相关规范和标准，对圆管涵的结构进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
涵管桥工程施工方案工艺
涵管桥工程施工方案工艺一、前期准备工作1.1方案编制在桥梁工程施工前，首先需要组织设计单位、施工单位和监理单位的相关人员，编制桥梁工程施工方案工艺。
施工方案工艺应包括桥梁工程的施工组织设计、施工工程技术措施、特殊施工方案及安全措施等内容。
施工方案工艺应满足国家有关安全、质量和环境保护等法律法规的要求，保证施工安全、质量和工期等。
1.2施工准备在桥梁工程施工前，还需要进行施工现场的准备工作。
施工单位应根据施工方案工艺的要求，对施工现场进行清理、平整和消防隐患整改等，确保施工现场的安全、有序和高效。
1.3材料采购在施工前，需要进行桥梁工程所需要的材料的采购。
施工单位应根据施工方案工艺的要求，选购符合国家标准和质量要求的桥梁建筑材料，保证施工质量和安全等。
1.4设备准备施工前，需要准备好施工所需的设备。
施工单位应根据施工方案工艺的要求，选购符合国家标准和安全要求的施工设备，并进行设备的检测、维护和保养等，确保施工设备的正常运转。
1.5施工人员培训在施工前，还需要进行施工人员的培训工作。
施工单位应根据施工方案工艺的要求，对施工人员进行相关业务和安全培训，确保施工人员具备相关的技能和安全意识。
二、桥梁工程施工工艺2.1基础工程施工在桥梁工程施工中，首先需要进行基础工程的施工。
基础工程施工包括基坑的开挖、地基的处理和基础的浇筑等。
在基础工程施工中，施工单位应根据设计要求和施工方案工艺的要求，采取合适的施工方法和技术措施，确保基础工程的质量和安全等。
2.2桥梁结构施工在基础工程施工完成后，需要进行桥梁结构的施工。
桥梁结构施工包括桥墩、桥台和桥梁主体结构的施工等。
在桥梁结构施工中，施工单位应根据设计要求和施工方案工艺的要求，选用合适的施工设备和施工工艺，确保桥梁结构的质量和安全等。
2.3桥面铺装施工在桥梁结构施工完成后，需要进行桥面的铺装施工。
桥面铺装施工包括防水层、沥青混凝土和桥面硬化层的施工等。
在桥面铺装施工中，施工单位应根据设计要求和施工方案工艺的要求，采取合适的施工方法和技术措施，确保桥面的平整、防水和耐久等。
涵管桥工程施工方案工艺
涵管桥工程施工方案工艺一、工程概况本项目为涵管桥工程，位于XXX道路改造段，跨越XXX河道的两岸。
工程主要包括桥梁设计、基础施工、涵管安装、接缝处理、路面铺装及附属设施等。
桥梁设计为预应力混凝土连续梁桥，基础采用钻孔灌注桩基础，涵管采用钢筋混凝土圆管，管径为DN1500mm，桥面宽度为双向四车道，设计速度为60km/h。
二、施工工艺及步骤1. 桥梁设计及施工（1）根据工程地质条件、水文地质条件、河道断面形态等因素，进行桥梁设计，确定桥梁跨径、结构形式、材料选型等。
（2）桥梁基础施工：采用钻孔灌注桩基础，先进行桩基施工，然后进行承台、墩身施工。
（3）桥梁上部结构施工：采用预应力混凝土连续梁结构，先进行梁体模板安装、钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行预应力张拉和锚固。
2. 涵管安装及接缝处理（1）涵管采购及验收：根据设计要求，采购符合标准的钢筋混凝土圆管，进行验收合格后方可使用。
（2）涵管安装：采用吊车将涵管吊装至预定位置，注意保持涵管的垂直度。
安装过程中，应确保涵管接缝严密，避免水泄漏。
（3）接缝处理：涵管接缝采用防水砂浆涂抹，确保接缝处防水性能良好。
3. 路面铺装及附属设施施工（1）路面铺装：采用沥青混凝土路面，先进行基层施工，然后进行面层施工。
（2）附属设施施工：包括桥梁防雷、照明、交通安全设施等，根据设计要求进行施工。
三、质量控制及安全保障1. 质量控制：施工过程中，严格遵循相关规范、标准，加强过程控制，确保工程质量。
（1）原材料检验：对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。
（2）施工过程控制：加强施工现场管理，确保施工工艺正确、施工质量达标。
（3）验收环节：工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 安全保障：施工现场设置安全警示标志，制定安全施工措施，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（1）施工现场安全管理：制定施工现场管理制度，明确施工人员职责，加强施工现场巡查。
涵管施工工艺
涵管施工工艺在基础开挖完毕后，需要在基坑底部夯实一层砂砾垫层，以提高涵洞的承载力和稳定性。
垫层厚度一般为20cm，夯实密度应达到90%以上。
垫层施工完毕后，应进行检查，确保垫层平整、无空鼓、无松散现象。
5、浇筑基础基础的浇筑需根据设计要求进行，通常采用C25或C30的混凝土，浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现裂缝和空洞。
浇筑完毕后，应进行养护，保持湿润，避免混凝土过早干燥导致强度不足。
6、涵管安装涵管安装前需要进行涵洞的清理和检查，确保涵洞内部无杂物、无积水、无渗漏现象。
涵管的安装应根据设计要求进行，涵管的安装顺序应按照施工图纸进行，安装时应注意管道的水平度和垂直度，避免出现偏差和变形。
7、涵管接口涵管的接口应采用专用的橡胶密封圈进行连接，连接时应保证密封圈的质量和安装位置，避免出现漏水现象。
接口处应进行检查，确保密封性良好。
8、检查井铺砌涵洞内设置检查井，井体应采用砖石或混凝土砌筑，井顶应采用预制件或现浇混凝土浇筑。
井体的砌筑应保证垂直度和水平度，井顶应保证平整度和强度。
9、涵背回填涵洞安装完毕后，应进行涵背回填，回填土应符合设计要求，回填压实度应达到90%以上。
回填完毕后，应进行检查，确保回填土的密实性和稳定性。
10、清理验收涵管施工完毕后，应进行清理和验收。
清理包括涵洞内部的清理和外部的清理，验收应根据设计要求进行，确保涵管施工质量符合要求。
XXX。
a layer of sand and crushed stone is first laid down。
and then backfilled with sand and crushed stone。
which is then XXX material layer with a particle size of no more than 40mm。
and its n degree must be above 95%。
The sand and gravel layer is 30cm thick。
涵管桥工程施工方案工艺(3篇)
第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构，主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。
本工程涵管桥位于某公路线上，全长30米，桥宽7米，桥面净高4米。
涵管采用预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺，确保涵管桥的施工质量和安全。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 涵管：预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。
- 混凝土：C30级混凝土，配合比按照设计要求进行。
- 钢筋：HRB400钢筋，直径根据设计要求进行。
- 其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地，确保施工场地平整。
- 测量放样，确定涵管桥中心线、基础位置等。
- 钻孔，采用人工或机械钻孔，孔径大于涵管直径。
- 钻孔完成后，清理孔内杂物，确保孔内干净。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作，确保管体质量。
- 预应力张拉，采用机械张拉，确保预应力达到设计要求。
- 涵管运输，采用平板车或吊车运输，确保运输过程中的安全。
- 涵管安装，采用吊车或人工安装，确保涵管安装位置准确。
3. 桥面施工- 桥面基础处理，清理基础表面，确保平整。
- 桥面钢筋绑扎，按照设计要求进行钢筋绑扎。
- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。
- 混凝土养护，采用喷淋养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水施工- 防水材料铺设，按照设计要求进行防水材料铺设。
- 防水层施工，采用防水涂料或防水卷材进行施工。
5. 施工质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
- 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
涵管工程施工工艺及方法
涵管工程施工工艺及方法（一）涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（二）土方开挖本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.O米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高O.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过l.5米高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（三）涵管施工1、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2、施工要求（1）基础开挖：基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
（2）垫层和基座：砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定。
涵管工程施工工艺及方法
涵管工程施工工艺及方法（一）涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（二）土方开挖本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.O米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高O.3m处，再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。
施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。
在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过l.5米高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
（三）涵管施工1、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2、施工要求（1）基础开挖：基础开挖应符合图纸请求。
当在原有灌溉水流的水沟修筑时挖姑且过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不成避免的耽误，无论是何原因，在施工进程中应采取必要步伐，保护基槽的外露面不致破坏。
（2）垫层和基座：砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定。
涵管施工工艺
涵管施工工艺一、工艺流程施工准备T施工测量放样I基坑开挖I夯铺砂砾垫层T 浇筑砼基础T 涵管安装I涵管接口I铺砌检查井T 涵背回填T清理验收总体施工方法按既定的施工区域进行施工，首先施工主管道，先深后浅，然后施工支管。
二、施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。
三、施工方法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的幵挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。
线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。
2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于 1.0m。
宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。
基坑开挖两侧成1：1 坡度，并清除坡壁松土、浮土。
若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。
基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。
幵挖至距设计标高差20〜30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。
如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。
检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。
经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。
田间道路涵管施工方案及工艺方法
田间道路涵管施工方案及工艺方法
1.设计方案：首先需要根据实际情况进行道路涵管的设计方案，确定涵管的类型、规格和材料等。
在设计方案中要考虑到涵管的排水能力、承载能力和使用寿命等因素。
2.建立施工现场：选择合适的施工现场，平整整地面，清除杂物和障碍物。
如果需要施工围栏，要提前安装好，确保施工过程的安全。
3.挖掘沟槽：根据设计方案，在道路旁挖掘出合适的沟槽，用于安装涵管。
挖掘时要注意保持沟槽的平整和坡度，并按照设计要求进行土方的处理。
4.安装涵管：在挖掘好的沟槽中，按照设计要求逐段安装涵管。
涵管的连接应牢固可靠，采用专用的密封材料进行密封，确保涵管的连续性和密封性。
5.固定涵管：在涵管安装完毕后，要进行涵管的固定工作。
可以采用专用的支架、支承或搁板等固定涵管，确保稳定性和安全性。
6.填充回填：涵管安装完毕后，需要对沟槽进行填充回填。
回填材料应符合设计要求，可以使用砂土、碎石等材料进行填充。
填充回填时要注意控制土方的压实度和均匀度。
7.管道连接和测试：在涵管安装完成后，需要对涵管进行管道连接和测试。
确保涵管的连接牢固，排水畅通。
可以通过水压试验等方式进行涵管的质量检测。
8.道路恢复：施工完毕后，要对道路进行恢复。
按照设计要求进行道路的修复和整平，还原道路的交通功能。
总之，田间道路涵管施工方案及工艺方法要求从设计、施工现场的搭建、沟槽的挖掘、涵管的安装、固定、回填、管道连接和测试、道路的恢复等多个方面进行规范操作，确保施工质量和工期的达标。
同时，要遵守相关的施工规范和安全操作要求，保证施工过程安全可靠。
涵管施工工艺(详细完整版)
涵管施工工艺1. 准备工作：●清理施工区域：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
●标定定位：根据设计图纸和标高要求，在施工现场进行定位和标出涵管的位置。
2. 土方开挖：●开挖：按照设计要求和标高要求，在涵管所在的区域进行土方开挖，保证涵管顶部到地面的距离符合规范和设计要求。
●挖掘土体：将土方挖掘整齐，并分类堆放在相应的区域。
3. 底座垫层施工：●垫层材料：根据设计要求和使用环境，选择适合的材料，如石灰石、碎石块、混凝土等。
●填筑垫层：在涵管所在区域先铺设一层垫层材料，经过高度正确性调整后再进行土工填筑以达到预期高程，垫层厚度一般不得小于20cm。
4. 涵管安装：●安装涵管：将预制好的涵管吊入开挖好的坑内，并进行排列调整，注意保证涵管的水平度和高度符合设计要求。
●接头处理：如涵管长度超过规定长度，则需在涵管上进行接头处理，确保接头处无漏水现象。
5. 灌浆：●配制灌浆：根据设计要求和施工现场的环境条件，配制适合的灌浆材料，如聚氨酯等。
●灌浆处理：对已经安装好的涵管进行灌浆，覆盖管壳，使其与管体紧密结合，并填补周边空隙。
6. 管顶处理：●自由板顶：对于涵管在道路上的情况，需考虑道路荷载，使用自由板作为管顶，以承受路面荷载并保证路面交通安全。
●固定板顶：对于涵管在非车行道或草地等区域的情况，可采用固定板顶，增加管顶强度和稳定性。
7. 环境复原：●保护涵管：对已安装的涵管进行必要的保护，防止未遮盖的石头等异物损坏涵管。
●恢复土方：将挖掘好的土方进行集中堆放，并按照规定标准逐层回填均匀压实，确保与周围地面平齐。
需要注意的是，在涵管施工过程中，要严格按照设计要求和规范操作，并确保施工现场的安全和整洁。
在安装涵管之前，应对场地进行细致的勘察，同时必须确保结构强度和涵管的稳定性。
在施工前，可以咨询专业人士以获取更详细的指导。
在施工完成后，需要进行必要的复原工作，使施工现场恢复原貌。
涵管施工方案
涵管施工方案1. 引言涵管施工是指在交通、排水、供水等基础设施建设中，为了穿越道路或河流等障碍物而进行的管线施工工艺。
涵管施工方案的设计和实施对于保证工程质量和进度具有重要意义。
本文将介绍涵管施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 前期准备在涵管施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场调查和勘察，评估施工的风险和难度。
其次，制定详细的施工计划和时间表，包括施工阶段划分、工程量估算、材料准备等内容。
同时，还需准备必要的施工机械设备和人员。
3. 施工准备施工准备阶段包括场地清理、标志设置、临时交通管理等工作。
首先，清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
其次，设置标志和警示牌，提醒道路上的行人和司机注意施工区域，并确保施工区域的临时交通管理工作得以顺利进行。
4. 施工过程施工过程是涵管施工的核心部分，包括开挖、安装管道、回填等步骤。
首先，根据设计要求进行开挖工作，确保开挖的深度和宽度与设计要求相符。
然后，进行管道的安装和连接，保证管道的质量和密封性。
最后，进行回填作业，将开挖的土方恢复至原有地面标高。
5. 安全措施在涵管施工中，安全是至关重要的，必须采取相应的措施来确保工人和施工现场的安全。
首先，工人需要佩戴符合标准的安全帽、手套和鞋子，确保自身的安全。
其次，施工现场需要设置安全警示标志，指示施工区域和危险地点。
此外，还需进行现场巡视和安全培训，提高工人的安全意识。
6. 质量管理在涵管施工中，质量管理是必不可少的环节。
首先，需要对材料进行质量检查，确保材料符合设计要求和标准规定。
其次，进。
水库涵管封堵的施工工艺流程
水库涵管封堵的施工工艺流程范本一：一.施工准备1.确定施工区域1.1 查看水库涵管封堵计划，确定施工区域的范围1.2 对施工区域进行勘测，了解地形、土质等情况1.3 根据勘测结果，确定施工区域的具体位置和范围2.制定施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸，制定涵管封堵的施工方案 2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划，确定施工的时间安排和工期3.安全防护措施3.1 制定安全操作规程，明确施工人员的安全注意事项 3.2 配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门，排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案，将施工区域进行标定，确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘，清理泥土和岩石3.2 根据涵管的尺寸，控制挖掘深度和宽度3.3 将挖掘出的土石料进行清理和堆放4.安装涵管4.1 将涵管运输到施工现场，安装在挖掘好的施工区域内4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置，确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定，使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵5.2 根据施工方案确定注浆的用量和压力5.3 在涵管的两端进行注浆，确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门，恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验，确保封堵效果良好附件：施工图纸、合同文件、工程量清单注释：1. 涵管：指用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆：指通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等，提高地基稳定性或修复工程的方法范本二：一.施工准备1.确定施工区域1.1 根据水库涵管封堵计划，确定施工区域的位置和范围1.2 检查施工区域的地形、土质等情况，确定施工的难度和风险等级1.3 评估施工区域的环境影响和安全风险2.编制施工方案2.1 根据涵管的规格和尺寸，编制涵管封堵的施工方案2.2 确定施工所需的人员、设备和材料2.3 制定施工进度计划，合理安排施工的时间和工期3.制定安全措施3.1 制定安全操作规程，确保施工人员的安全3.2 配备必要的安全设施和防护用具，如安全帽、安全绳等3.3 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患二.施工流程1.清理施工区域1.1 清理施工区域内的杂物和障碍物1.2 打开水库闸门，排水施工区域1.3 清理施工区域内的植被和淤泥2.标定施工区域2.1 根据施工方案，将施工区域进行标定，确定涵管的位置和尺寸2.2 使用测量仪器对涵管进行测量和标记3.挖掘施工区域3.1 使用挖掘机对施工区域进行挖掘，清理土石料3.2 根据涵管的尺寸，控制挖掘深度和宽度3.3 清理挖掘出的土石料，确保施工区域干净整洁4.安装涵管4.1 运输涵管到施工现场，进行验收和检查4.2 使用起重机将涵管吊放到预定位置4.3 调整涵管的水平和垂直位置，确保符合设计要求4.4 进行涵管的连接和固定，使用焊接或螺栓连接方式5.封堵涵管5.1 使用注浆设备对涵管进行封堵，注入特定材料填充孔隙、空隙5.2 确保注浆的用量和压力符合施工方案的要求5.3 对涵管的两端进行封堵，确保封堵牢固6.整理施工现场6.1 清理施工现场内的杂物和残留物6.2 进行必要的修复和回填工作6.3 关闭水库闸门，恢复水库的正常水位三.施工质量检查1.检查涵管的质量和连接是否符合要求2.检查注浆是否达到设计要求3.进行泄露试验，确保封堵效果良好附件：施工图纸、合同文件、工程量清单注释：1. 涵管：水利工程中用于排水、输水等作用的管道结构2. 注浆：通过注入特定材料来填充孔隙、空隙等，提高地基稳定性或修复工程的方法。
涵管施工工艺
涵管施工工艺一、工艺流程施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑砼基础→涵管安装→涵管接口→铺砌检查井→涵背回填→清理验收总体施工方法按既定的施工区域进行施工，首先施工主管道，先深后浅，然后施工支管。
二、施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。
三、施工方法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。
线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。
2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于 1.0m。
宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。
基坑开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。
若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。
基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。
开挖至距设想标高差20～30cm时，由人工进行清理至设想标高，以免机械扰动基底原状土，形成承载力降落。
如地下水较丰富，根蒂根基开挖至设想标高后在根蒂根基轮廓40cm 外挖20cm深汇水沟，并恰当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降落到基底标高以下时再进行基坑开挖，根蒂根基开挖至设想标高后实时对基坑进行检测。
检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。
经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。
圆管涵施工工艺方法
圆管涵施工工艺方法一、前期准备工作圆管涵作为一种常用的道路排水设施，具有排水能力强、结构稳固等优势，受到广泛应用。
在进行圆管涵施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体准备工作包括：1. 现场勘测：对涵管安装位置进行详细的勘测，确保施工过程中的精准定位。
2. 土方开挖：根据涵管的尺寸和实际情况，进行土方开挖工作，确保涵管有足够的安装空间。
3. 施工方案设计：根据涵管的尺寸、施工条件及相关规范要求，制定详细的施工方案。
4. 材料准备：准备好必要的施工材料，包括涵管、立管、连接件等。
二、施工流程1. 安装基础首先需要进行基础施工，以确保涵管的稳固性。
具体操作包括：在涵管安装位置进行回填，在回填过程中需要进行适当的夯实处理，确保基础坚固。
2. 预制涵管安装预制涵管可在工厂进行加工，一般为整体制成，以提高施工效率。
在进行预制涵管安装时，需要先进行涵管的定位，然后采用专用吊装设备进行安装。
3. 涵管连接将预制涵管通过连接件连接起来，确保连接处的密封性。
连接时需采用专用的密封胶进行填缝，以确保涵管连接的可靠性。
4. 立管安装在涵管两端需要设置立管，以便排放涵管内的积水。
立管安装时要求与涵管之间有一定的倾斜角度，以保证水流顺利排出。
5. 清理整理涵管安装完成后，需要对施工现场进行清理整理，清除多余的材料和垃圾。
确保施工现场的整洁和安全。
三、安全注意事项在进行圆管涵施工时，需注意以下安全事项：1. 工地标识：在施工现场设置明显的标识，提醒人员注意安全。
2. 安全防护：施工人员应佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、工作服、手套等。
3. 吊装操作：涵管安装时，需要使用专用吊装设备进行操作，确保吊装过程平稳、安全。
4. 现场监控：设立专人监控现场安全，及时解决施工过程中的安全问题。
四、施工质量控制为了确保圆管涵施工的质量，需要进行相应的质量控制措施，包括：1. 施工材料检验：对使用的涵管、连接件等材料进行检验，确保质量合格。
涵管桥工程施工方案工艺
涵管桥工程施工方案工艺1. 引言涵管桥工程是一种特殊的桥梁结构，通过将水路或道路引入管道内，实现水流或交通的畅通。
涵管桥工程施工方案工艺是确保涵管桥工程施工质量和安全的关键。
本文将介绍涵管桥工程施工的主要工艺流程和施工方法。
2. 施工准备在进行涵管桥工程施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：- 解决施工现场的水流或交通问题，确保施工区域安全； - 与相关部门沟通，了解涵管桥工程的设计图纸和施工规范； - 调查施工现场的地质情况，评估工程施工的可行性； - 准备施工所需的材料、设备和人员。
3. 地基处理在进行涵管桥工程施工之前，需要对地基进行处理，以保证桥梁的稳定性和承重能力。
地基处理的步骤包括： - 清理地表杂物和植被； - 进行土方开挖，达到设计要求的土层深度和宽度； - 对地基进行加固处理，可以采用加固材料、加固桩等方式。
4. 桩基施工桩基施工是涵管桥工程的重要环节之一。
桩基施工包括以下步骤： - 桩基施工前的准备工作，包括确定桩的类型和数量、制定施工方案和施工图纸； - 进行桩基的标定和定位； - 进行钻孔、灌注桩、打桩等工序； - 检验桩基的质量，保证桩基的承载能力符合设计要求。
5. 涵管施工涵管施工是涵管桥工程的核心环节。
涵管施工包括以下步骤： - 现浇砼构件的制作，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑； - 承台的安装和调整，确保承台的水平度和稳定性； - 涵管的安装，包括调整管道位置、连接管道、检验连接质量；- 施工过程中的吊装、定位和调整。
6. 防水处理涵管桥工程需要进行防水处理，以保证涵管的使用寿命和水流的畅通。
防水处理的步骤包括： - 清理涵管表面的污物和杂质； - 使用防水材料进行涵管表面的刷涂或喷涂； - 检查涵管表面的防水效果，确保涵管无渗漏情况。
7. 环境恢复涵管桥工程施工完成后，需要进行环境恢复和工程验收。
环境恢复的步骤包括：- 清理施工现场的残留物和垃圾； - 恢复施工现场的绿化和道路交通； - 进行工程验收，确保涵管桥工程质量符合设计要求。
排涝涵管施工工艺流程
排涝涵管施工工艺流程排涝涵管施工呀，那可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
施工之前呢，得先把场地给整明白喽。
这就好比你要做饭，得先把厨房收拾干净一样。
要先对施工现场进行清理，那些乱七八糟的障碍物呀，都得给它搬走。
还有测量放线也很重要哦，就像是给涵管画个地图，告诉它该在哪安家。
测量人员要拿着仪器，仔仔细细地确定涵管的位置、走向和坡度，这可不能马虎呀。
另外呢，材料也得准备好，涵管的质量那可得把好关，就像你挑水果一样，要挑那些又结实又没有破损的涵管。
而且，施工用到的机械设备，像挖掘机呀、起重机之类的，都得提前检查好，可不能在施工的时候掉链子呢。
二、基槽开挖。
基槽开挖就像是给涵管挖个小窝。
挖掘机要按照之前测量放线的位置开始挖，挖的时候要注意深度和宽度，可不能挖得太深或者太浅啦。
要是挖深了，可能会破坏到下面的土层结构，挖浅了涵管就放不进去了。
而且呀，基槽的边坡也要注意，要根据土壤的性质来确定边坡的坡度，不然边坡容易塌方，那可就麻烦大了。
在挖的过程中，如果遇到了地下水，那就像突然遇到了调皮的小怪兽一样，得想办法把水排出去，可以用抽水机把水抽走，这样基槽里才能保持干燥，方便后续施工。
三、基础处理。
基槽挖好之后，基础处理可不能少。
基础就像是涵管的床，要让涵管睡得舒服才行。
如果基槽底部的土质比较松软，那就得进行加固处理。
可以用一些砂石或者混凝土来把基础垫得更结实。
要是有一些坑洼不平的地方，也要给它填平喽，就像给涵管的床铺平床垫一样。
基础的平整度要保证好，这样涵管放上去才不会歪歪扭扭的。
四、涵管安装。
涵管安装就像是搭积木一样，不过这个积木可大了呢。
起重机要把涵管轻轻地吊起来，然后慢慢地放到基槽里。
在放涵管的时候，要注意相邻涵管之间的连接，要让它们紧密地贴合在一起。
可以用一些橡胶圈之类的东西来保证密封，就像给涵管之间涂了胶水一样。
涵管的接口要对齐，不能有错位的情况，不然以后排水的时候就会漏水啦。
而且涵管的坡度也要符合设计要求，这样水才能顺利地流走，要是坡度不对，水就会在涵管里积水，就像水在小池塘里出不去一样。
涵管施工工艺
引言概述：涵管施工工艺是指在给排水工程中对涵管进行施工的一种技术流程和方法。
涵管施工工艺（二）是对涵管施工工艺的进一步研究和改进，以提高施工效率和质量。
本文将从五个大点来阐述涵管施工工艺（二）的详细内容。
一、施工准备1.站场布置：根据工程图纸和设计要求，确定涵管的布置位置，进行场地平整和清理工作。
2.施工材料准备：准备所需的涵管材料和辅助材料，如管道、阀门、法兰等。
3.机械设备准备：根据施工需要，准备合适的机械设备，如挖掘机、吊车、水泵等。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉涵管施工的操作流程和安全要求。
二、出地挖掘1.施工方案设计：根据涵管的深度、长度和土质情况等因素，设计出合理的挖掘方案。
2.机械设备选型：根据挖掘方案，选用适当的机械设备进行挖掘作业，如挖掘机、钻孔机等。
3.挖掘作业安全：在挖掘过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的完好性。
4.土方处理：将挖出的土方进行处理，如平整、堆放或清运等。
5.施工记录：对挖掘过程中的关键数据进行记录，包括挖掘深度、施工时间、土质情况等，以供后续工作参考。
三、涵管安装1.管道连接：将涵管进行组装和连接，保证连接处的密封性和稳定性。
2.管道安装控制：根据设计要求和施工方案，控制涵管的安装高程、水平和坡度等。
3.支撑与固定：根据涵管的类型和位置，采取合适的支撑和固定措施，如使用支架、固定夹等。
4.泥浆处理：在涵管安装过程中，对泥浆进行处理，防止污染周围环境。
5.施工质量检测：对涵管的连接、安装高程和坡度等进行质量检测，确保施工质量符合要求。
四、回填与修复1.回填材料选择：根据设计要求和施工方案，选择合适的回填材料，如砂石、沙土等。
2.回填作业控制：控制回填材料的均匀性和紧实度，确保涵管周围的土质能够提供足够的支撑力。
3.泥浆处理：对回填过程中产生的泥浆进行处理，防止泥浆流到涵管内部，影响管道的正常运行。
4.修复施工损毁：对施工过程中损毁的周边设施进行修复，如道路、围墙等。
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涵管施工工艺
涵管施工工艺
一、工艺流程
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑砼基础→涵管安装→涵管接口→铺砌检查井→涵背回填→
清理验收
总体施工方法按既定的施工区域进行施工，首先施工主管道，先深后浅，然后施工支管。
二、施工准备
施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。
三、施工方法
1、测量放样
按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。
线位设好以后请监理工．
涵管施工工艺
程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。
2、基坑开挖
土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于1.0m。
宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。
基坑开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。
若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。
基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。
开挖至距设计标高差20～30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。
如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。
检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。
经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施涵管施工工艺
工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。
3、基础放样
基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，同时用全站仪，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵管分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
4、垫层施工
基坑开挖好后，先进行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。
砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40mm，其压实度要求在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
5、沉降缝处理
在管座全长范围内每隔10米设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。
沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。
基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。
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涵管施工工艺
6、管节安装
待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，吊装工作由人工配合挖掘机完成，吊装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线从下游开始，使接头面向上游，安装时随管节安装进度在管底铺设一层2-3cm的1：2的水泥砂浆。
所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度稍有不同，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。
涵管之间的接缝不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，水泥砂浆填缝及抺带接口作业时落入管道内接口材料应清除，管径
大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抺平压光；管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。
7、支墩
支墩应在坚固的地基上修筑，无原状土作后背墙时，应采取措施保证。
支墩在受力情况下，不致破坏管道接口，采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。
支墩应在管节接口做完，管节位置固定后修筑。
支墩宜采用砼浇筑，其强度等级不应低于C15；采用砌筑结构时，水泥砂浆强度不应低于M7.5，当砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm，当覆。
2-3m时，砖墩间距宜为2m土高度不大于
涵管施工工艺
四、安装时应注意下列事项
管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管，在吊装过程中应注意避免人为的损伤和破坏。
圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。
各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。
涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用橡胶密封圈填塞接缝的内侧，胶圈直径为12mm。
五、检查井施工
砌筑前砌块应充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合
均匀，随用随拌。
排水管道检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。
砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸都要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润。
砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
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涵管施工工艺
内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抺面要求时，抺面应分层压实。
有支、连管接入的井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。
排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抺平。
井室内暂时不接支线的预留管（孔）应封堵。
踏步和井圈的安装：踏步材料应符合设计或标准图要求，使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成的踏步，踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装，安装的外露长度，水平间距。
垂直间距符合设计或标准图要求。
砂浆凝固前不得踩踏。
安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
六、雨水口砌筑
开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300-500mm的施工宽度，槽底应夯实并及时浇筑砼基础。
管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损。
砌筑时灰浆应饱滿，随砌随勾缝，抺面应压实。
雨水口底部采用水泥砂浆抺出雨水口泛水坡。
砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖保证安全。
七、回填
涵管施工工艺
经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。
回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。
井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm。
严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实，回填土的分层厚度为0.1～0.2m.压实度全部要达到95%.
八、安全保证措施
现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。
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涵管施工工艺
开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。
配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。
严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
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