印刷原理与工艺
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺的原理
常见的几种印刷工艺包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷。
其原理如下：
1. 平版印刷：平版印刷是利用平面印版的非易感部分与水不相溶的特性来实现的。
印版的图文部分吸附油墨，而非图文部分则吸收水分。
当印版与油墨和湿版液接触时，图文部分的油墨会被转印到印刷物上。
2. 凸版印刷：凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分来转印油墨的工艺。
印版的图文部分高于非图文部分，油墨被印版表面的图文部分直接转印到印刷物上。
3. 凹版印刷：凹版印刷是利用印版上的凹陷图文部分来转印油墨的工艺。
印版的非图文部分高于图文部分，油墨填充印版上的凹陷部分，印版与印刷物接触时将油墨转印到印刷物上。
4. 丝网印刷：丝网印刷是利用印刷网的特性来传递油墨的工艺。
印刷网由细密的网孔组成，油墨通过网孔的一面传递到印刷物的另一面。
丝网印刷常用于平面和曲面的印刷，可以打印厚重的油墨、墨水或胶体。
这些印刷工艺都有自己独特的特点和适用范围，可以根据具体的印刷需求选择合适的印刷工艺。
包装印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，包装印刷行业作为国民经济的重要组成部分，其市场潜力巨大。
包装印刷工艺作为包装行业的关键环节，其技术水平和质量直接影响着产品的外观、品质和市场竞争力。
本文将详细介绍包装印刷工艺的相关知识，包括印刷原理、印刷方式、印刷材料和印刷设备等。
二、印刷原理印刷原理是指通过将图文信息转移到承印物上，实现信息传递的过程。
印刷原理主要包括以下三个步骤：1. 分离：将图文信息与空白部分分开，形成图文版和空白版。
2. 转移：将图文版上的图文信息转移到承印物上。
3. 定位：使图文信息在承印物上准确、完整地呈现。
三、印刷方式根据印刷方式的不同，包装印刷可分为以下几种：1. 凸版印刷：凸版印刷是将图文信息雕刻在版面上，通过压印使油墨转移到承印物上。
凸版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
2. 凹版印刷：凹版印刷是将图文信息雕刻在版面的凹槽中，通过油墨填充凹槽，使图文信息转移到承印物上。
凹版印刷适用于纸张、塑料、金属等材料的印刷，具有印刷质量高、耐水性强等特点。
3. 平版印刷：平版印刷是将图文信息与空白部分分别印刷在平版上，通过润版系统控制图文部分的油墨，使图文信息转移到承印物上。
平版印刷广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的印刷。
4. 丝网印刷：丝网印刷是在丝网版上形成图文和空白部分，通过刮刀将油墨压印到承印物上。
丝网印刷适用于纸张、塑料、金属、玻璃等材料的印刷，具有印刷速度快、成本低等特点。
5. 数字印刷：数字印刷是直接将图文信息通过计算机处理，打印到承印物上。
数字印刷具有印刷速度快、色彩还原度高、可变数据印刷等特点。
四、印刷材料包装印刷材料主要包括承印物、油墨、印刷纸张、印刷版材等。
1. 承印物：承印物是指用于印刷的载体，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
2. 油墨：油墨是印刷过程中传递图文信息的介质，包括水性油墨、溶剂型油墨、紫外线油墨等。
3. 印刷纸张：印刷纸张是包装印刷的主要承印物，包括铜版纸、胶版纸、不干胶纸等。
印刷压印工艺
印刷压印工艺一、引言印刷压印工艺是一种常用的印刷加工技术，用于在纸张、塑料、金属等材料表面生成凹凸变化的图案，起到装饰、标识、防伪等作用。
本文将介绍印刷压印工艺的基本原理、常用设备和材料、应用领域以及未来发展趋势。
二、印刷压印工艺的原理印刷压印工艺基于凹版印刷的原理，通过模具和压力将图案转移到印刷介质表面。
主要包括以下几个步骤： 1. 制作凹版或模具：先制作一块凹版或模具，上面有需要压印的图案。
2. 涂抹油墨或涂料：将油墨或涂料均匀地涂抹在凹版或模具上。
3. 压印过程：将印刷介质（如纸张）放在凹版或模具上，施加一定的压力，使油墨或涂料转移到印刷介质表面。
4. 干燥固化：待油墨或涂料完全干燥固化后，印刷品即可制成。
三、常用设备和材料3.1 设备在印刷压印工艺中，常用的设备包括压印机、凹印机和模切机等。
其中，压印机是最常见的设备，用于施加压力将图案转移到印刷介质上。
凹印机则用于制作凹版，通过印刷滚筒和压印滚筒的相互作用，实现图案的转移。
模切机则用于将已压印的材料进行裁剪。
3.2 材料印刷压印工艺中常使用的材料有： - 纸张：适用于常见的印刷介质，如包装盒、书籍封面等。
- 塑料：具有良好的可塑性和韧性，适用于制作塑料袋、塑料瓶等产品。
- 金属：如铝片、钢板等，适用于制作金属包装盒、铭牌等。
- 皮革：适用于制作皮包、皮夹等皮革制品。
四、印刷压印工艺的应用领域印刷压印工艺在众多领域都有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域： 1. 包装行业：印刷压印工艺可以提供个性化的包装设计，使产品在市场中更易辨识，增强品牌形象。
2. 印刷行业：凹印技术是印刷行业中的关键技术之一，广泛应用于纸币、票据、邮票等的印刷制作中。
3. 皮革制品：通过印刷压印工艺，可以在皮革制品上生成各种花纹和图案，提升产品的附加值。
4. 电子产品：印刷压印工艺可以应用于电子产品的外壳和标识上，增加产品的美观度和品质感。
五、印刷压印工艺的发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的变化，印刷压印工艺也在不断发展。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺是指将文字、图像、颜料等材料通过印刷机或打印机印在纸张或其他媒介上的一种技术。
以下是一些主要的印刷原理与工艺：
凸版印刷：凸版印刷是通过将油墨涂在凸起的文字和图像上，然后将纸张压在凸版上，使油墨转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作宣传单、杂志、书籍等。
凹版印刷：凹版印刷是将油墨涂在凹版的凹陷部分，然后将纸张压在凹版上，使油墨从凹陷部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作高质量的画册、包装盒、挂历等。
孔版印刷：孔版印刷是将油墨通过孔版的孔洞或镂空部分，然后将纸张压在孔版上，使油墨从孔洞或镂空部分转移到纸张上的过程。
这种印刷方式常用于制作标签、不干胶、织物等。
数字印刷：数字印刷是通过数字打印机将数字文档直接打印在纸张或其他媒介上的一种印刷方式。
这种印刷方式常用于制作短版书籍、宣传单、个性化印刷品等。
在印刷过程中，还需要注意一些关键因素，如印刷压力、油墨控制、纸张选择等。
合理的印刷工艺选择和参数调整，可以提高印刷质量、降低成本、减少浪费。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺印刷是一种广泛应用于各行各业的重要工艺，它涉及到许多方面的知识和技术。
在印刷行业中，印刷原理和工艺是非常重要的基础知识，它们直接影响着印刷品的质量和效率。
本文将从印刷原理和工艺两个方面进行介绍，希望能够为大家对印刷工艺有一个全面的了解。
首先，我们来介绍一下印刷的基本原理。
印刷的基本原理是利用印版上图文部分与非图文部分的相对差异，通过油墨的转移和传递，将图文部分的油墨转移到印刷品上，从而形成与原版相同的图文。
而这个过程中，印刷原理主要包括了图文转移原理、油墨传递原理和压力传递原理。
其中，图文转移原理是指印版上图文部分与非图文部分的相对差异，油墨传递原理是指油墨在印刷过程中的传递和转移，而压力传递原理则是指印刷机在印刷过程中对印刷品和印版施加的压力。
这些原理相互作用，共同完成了印刷的基本过程。
其次，我们来介绍一下印刷的工艺流程。
印刷的工艺流程主要包括了设计制版、印刷准备、印刷生产和印后加工四个环节。
首先是设计制版，这一环节是将设计好的图文信息制作成印刷版，包括平版印刷版、凹版印刷版、凸版印刷版等。
接着是印刷准备，这一环节是将制作好的印刷版安装到印刷机上，并进行调试和检验，确保印刷机能够正常运行。
然后是印刷生产，这一环节是将印刷版上的图文信息通过印刷机转移到印刷品上，形成成品。
最后是印后加工，这一环节是对印刷品进行裁切、装订、折页等加工，最终形成成品。
总的来说，印刷原理和工艺是印刷行业的基础知识，它们直接关系着印刷品的质量和效率。
通过对印刷原理和工艺的了解，我们可以更好地掌握印刷技术，提高印刷品的质量和生产效率。
希望本文能够为大家对印刷原理和工艺有一个全面的了解，对印刷行业的发展有所帮助。
印刷制版工艺原理
印刷制版工艺原理
印刷制版是将原稿图像转化成印刷网点形式的过程，是印刷的关键环
节之一、印刷制版工艺原理主要包括图像获取、图像处理、制版材料和制
版工艺。
1.图像获取
图像获取是指获取印刷原稿图像的过程，一般有拍摄、扫描和数字文
件等方式。
在图像获取过程中，需要注意选择恰当的光源和背景干净平整，以确保原稿图像的质量。
2.图像处理
图像处理是指对原稿图像进行处理和修饰，以提高图像的质量和适应
印刷要求。
常用的图像处理方法包括调整亮度、对比度、色彩平衡，去除
噪点和修复细节等。
图像处理的目的是使原稿图像更加逼真和清晰，同时
满足印刷的要求。
3.制版材料
制版材料是指用于制作印刷版的材料，常见的制版材料包括金属版材、聚合物板材和光敏材料等。
金属版材常用于长版和柔版印刷，具有良好的
耐久性和稳定性；聚合物板材适用于短版和柔版印刷，具有较高的精度和
复原性；光敏材料则适用于光刻和丝网印刷，具有高分辨率和优异的印刷
质量。
4.制版工艺
制版工艺是指使用制版材料制作印刷版的过程，主要包括物理制版、
化学制版和数码制版等。
物理制版是通过机械或激光雕刻等方式在板材表
面刻画出印刷网点形态，适用于金属版和聚合物板材；化学制版则是利用光敏材料在曝光和显影的过程中形成印刷网点，适用于光刻和丝网印刷；数码制版是利用数码打印技术将原稿图像直接印刷在印刷版上，适用于数码印刷和喷墨印刷等。
印刷工艺的原理
印刷工艺的原理
印刷工艺是一种将图文信息传递到印刷材料上的技术方法。
它包括了许多不同的印刷方法，如平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷和柔版印刷等。
这些印刷工艺的原理可以简述如下：
1. 平版印刷：利用平板上图文部分略高于背景，使墨油只附着在图文部分，然后通过平板和印刷材料之间的压力将图文转移到印刷材料上。
2. 凹版印刷：在版面上制作凹陷的图文部分，再通过墨槽将墨油涂刷在版面上，然后利用刮刀将多余的墨油从版面表面刮去，只留下凹陷部分的墨油，通过压力将它转移到印刷材料上。
3. 凸版印刷：在版面上制作凸起的图文部分，墨油直接附着在凸起的图文部分上，再通过压力将墨油转移到印刷材料上。
4. 丝网印刷：将墨油压入丝网中的开口部分，然后利用刮刀将墨油刮过丝网，使其通过开口，最后将墨油转移到印刷材料上。
5. 柔版印刷：在版面上制作微小的凹陷部分，通过转印印版上的墨油胶均匀地覆盖在版面上，然后将被覆盖墨油的印版与印刷材料接触，利用压力将墨油转移到印刷材料上。
此外，印刷工艺还涉及到墨油的选择、印版及刮刀的制作、压力的控制以及印刷材料的选用等方面的技术要素。
通过良好的
印刷工艺和技术控制，可以实现图文信息的准确和高质量的印刷。
立体印刷工艺技术及原理
立体印刷工艺技术及原理立体印刷是一种特殊的印刷工艺，通过特殊的技术手段使印刷品表面呈现出层次感和立体感。
它能够使印刷品在平面印刷的基础上增加了立体的效果，使得印刷品更加生动、具有冲击力和吸引力。
立体印刷的原理主要包括凹凸纹理和色彩覆盖两个方面。
在印刷前需要首先制作一个立体印刷模版，通常采用触感UV油墨或者者特殊的压花模具来制作凹凸纹理。
当油墨或者烫金烫银等覆盖在立体印刷模版上时，通过印刷机的压力和热压作用，立体感的图案或者文字就能够被传递到印刷品表面上。
通过叠印不同纹理和厚度的油墨，可以制作出更丰富多样的效果。
在色彩覆盖方面，立体印刷也采取了一系列的特殊技术。
比如可以使用渐变色覆盖油墨技术，通过不同厚度和颜色的油墨叠印，使图案在视觉上形成立体的效果。
另外还可以采用局部烫金和烫银的技术，利用反射和折射的原理，增加印刷品的立体感。
立体印刷在现实生活和商业应用中有着广泛的用途。
它可以应用于包装领域，使包装盒或袋子看起来更加高档和吸引人。
还可以应用在广告宣传、书籍装帧和名片等印刷品中，提升印刷品的视觉效果，增加宣传的效果。
立体印刷的工艺技术和实现原理主要包括以下几个步骤：1.设计阶段：在设计时，需要考虑到所需的立体效果和纹理效果，并将其合理地应用到设计中。
借助计算机辅助设计软件，可以更好地模拟和呈现立体效果。
2.制版阶段：根据设计稿制作立体印刷版，可以选择凹凸纹理或者其他特殊的制版方式，制作出能够形成立体效果的版面。
3.印刷阶段：通过各种印刷方式，将油墨或者烫金烫银等材料覆盖在立体印刷版上。
印刷时需要掌握好油墨厚度、油墨的叠印顺序和印刷机的压力等参数，以保证印刷效果的立体感。
4.后期加工：印刷完成后，还可以对印刷品进行一些后期加工处理，如局部烫金和烫银、切割成特定的形状等，进一步增强立体效果。
通过以上的工艺技术和原理，立体印刷可以使平面印刷品更加丰富多样和具有立体感。
它为各个领域的印刷品提供了更多的设计和创新空间，不仅能够提高印刷品的艺术价值，还能够增加商品的附加值和竞争力。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。
总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
印刷原理及工艺胶印印刷原理详解
胶印印刷可以实现复杂的色彩效果，使印刷品更加生动、吸引人眼球。
胶印印刷原理的简要解释
胶印印刷原理基于油墨与水的互不溶性，通过油墨与印版上的图案相互吸附，再传递到纸张上。
胶印印刷的工艺流程
1
图像制作
将设计图案转化为印刷版，通常使用计算机辅助设计软件进行处理。
2
印版制作
将设计图案转移到金属或聚合物板上，并进行腐蚀或光敏化处理，形成印版。
胶印印刷是制作杂志的常用方法， 有效地表现出复杂的排版和图像 效果。
总结及展望
胶印印刷是一种重要的印刷技术，广泛应用于各个领域。随着科技的进步，胶印印刷的效率和质量将不断提高。
2 油墨干燥慢
油墨干燥速度受温度和湿度影响，可以通过调整烘干设备和环境条件来解决。
3 画面偏移
可能是印刷机张力不均匀或纸张含水量不合适，可以调整印刷机和纸张湿度来解决。
胶印印刷的应用领域
书籍
胶印印刷广泛应用于书籍的印刷 制作，提供高质量的印刷品。
海报
杂志
胶印印刷能够实现海报的高质量 印刷，展现出生动的色彩和图像。
3
上墨
将涂有油墨的滚筒与印版接触，墨水在印版的图案部分附着。
4
转印
纸张通过与印版接触的滚筒，使油墨从印版传递到纸张上。
印刷版的制作方法
印刷版的制作通常包括光敏版、水胶版和热敏胶版等不同的方法，根据需要选择合适的方法。
胶印印刷中的常见问题和解决方法
1 印刷品质量不稳定
原因可能是印刷机调整不当或印版磨损，解决方法是进行适当的调整和更换。
印刷原理及工艺胶印印刷 原理详解
胶印印刷是一种常见的印刷方法，它通过油墨与印版上的图案相互作用，再 传递到纸张上，从而实现印刷效果。
印刷工艺期末总结作业
印刷工艺期末总结作业一、引言印刷工艺是一门博大精深的学科，通过特定的设备和工艺，将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上，为各个行业提供各种印刷品。
印刷工艺涵盖了设计、印刷设备操作、印刷品后期加工等多个方面，是现代工业化生产中不可或缺的一环。
本文将对印刷工艺的基本原理、流程和技术进行总结和分析。
二、印刷工艺的基本原理1. 印刷工艺的定义和作用印刷工艺是指通过印刷设备将文字、图案等绘制到纸张、纸板等材料上的技术过程。
印刷工艺在传统纸质媒体上起到了传递信息、宣传推广、美化环境等作用，是现代社会不可或缺的一部分。
2. 印刷工艺的基本原理印刷工艺的基本原理是通过印版与印刷材料接触，印刷油墨或颜料传递到印刷材料上的过程。
传统印刷工艺中常用的印刷原理有凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
三、印刷工艺的基本流程1. 设计与制版在印刷工艺中，设计与制版是非常重要的一环。
设计师根据印刷品的要求和效果，使用设计软件绘制布局图、文字等，然后制作印版。
2. 调配油墨选择合适的油墨是保证印刷品质量的关键。
印刷工艺中常用的油墨有油墨和颜料两种。
油墨是指由树脂、溶剂、颜料和助剂等组成的混合物，颜料是指颜色的基本物质。
3. 上色与印刷上色是指将调配好的油墨涂布在印版上。
印刷时，印版与纸张等印刷材料接触，通过上下压力，使油墨或颜料传递到纸张上。
常用的印刷设备有印刷机、丝网印刷机、凹版印刷机等。
4. 干燥与修整印刷后，印刷品需要进行干燥处理，以保证油墨或颜料固定在纸张上。
干燥方式有自然干燥和烘干两种。
修整是指对印刷品进行裁剪、折叠、装订等后期加工，使其达到最终形态。
四、印刷工艺的技术与创新1. 数码印刷技术数码印刷技术是近年来印刷行业的一个重要发展方向。
它使用电子文件，通过数码印刷机直接绘制在纸张上，省去了制版步骤，极大地提高了生产效率。
2. 3D印刷技术3D印刷技术是一种非常前沿的印刷技术，它可以将数字模型转化为实体模型。
3D打印机通过逐层堆积材料，逐渐建立起实体模型。
印刷课实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本次印刷课实验旨在使学生掌握印刷的基本原理、工艺流程以及印刷设备的使用方法，提高学生的实际操作技能，培养对印刷行业的认识和兴趣。
二、实验内容1. 印刷原理与工艺（1）印刷原理：通过实验了解印刷的基本原理，包括油墨的流动性、粘度、印刷压力、纸张的吸墨性能等。
（2）印刷工艺：学习印刷工艺流程，包括原稿处理、制版、印刷、装订等环节。
2. 印刷设备操作（1）胶印机操作：掌握胶印机的操作方法，包括开机、停机、印刷、清洗等。
（2）丝网印刷机操作：学习丝网印刷机的操作技巧，包括丝网印刷、刮墨、干燥等。
（3）烫金机操作：了解烫金机的使用方法，包括烫金、压纹、冷却等。
3. 印刷材料与质量控制（1）印刷材料：学习印刷材料的种类、性能及选择方法。
（2）质量控制：掌握印刷质量控制的要点，包括印刷精度、色彩还原、网点扩大等。
三、实验过程1. 实验准备（1）实验前，学生需预习实验内容，了解印刷的基本原理和工艺流程。
（2）实验前，教师讲解实验操作步骤和注意事项，确保学生掌握操作要领。
2. 实验操作（1）胶印机操作：学生分组进行胶印机操作实验，掌握印刷机的基本操作方法。
（2）丝网印刷机操作：学生分组进行丝网印刷机操作实验，熟悉丝网印刷的操作技巧。
（3）烫金机操作：学生分组进行烫金机操作实验，了解烫金工艺流程。
3. 实验记录学生在实验过程中认真记录实验数据，包括印刷速度、印刷压力、墨量等，为后续分析提供依据。
四、实验结果与分析1. 实验结果（1）胶印实验：成功完成印刷任务，印刷效果良好。
（2）丝网印刷实验：成功完成印刷任务，印刷效果符合要求。
（3）烫金实验：成功完成烫金任务，烫金效果美观。
2. 实验分析（1）印刷精度：实验过程中，印刷精度较高，符合印刷质量要求。
（2）色彩还原：印刷色彩还原度较好，符合印刷质量要求。
（3）网点扩大：实验过程中，网点扩大现象不明显，印刷效果良好。
五、实验结论1. 通过本次印刷课实验，学生掌握了印刷的基本原理、工艺流程以及印刷设备的使用方法。
(完整版)印刷原理与工艺课程标准
核心课程标准一、课程概述（一）课程性质（二）课程定位“印刷原理与工艺”课程是印刷技术专业的专业必修课程。
二、课程目标（一）总目标通过本课程的学习，使学生掌握印刷过程实现的基本理论和基本工艺过程，能正确选用、分析、设计新印刷工艺。
（二）具体目标1、能力目标（1）专业能力：具有应用印刷压力、润湿、油墨传递理论进行工艺分析与设计管理的能力；进行印刷质量检测与控制能力。
传统的模拟印刷工艺；印刷质量检测与控制的原理及方法；（2）方法能力：培养学生学习能力、理论分析及应用能力。
（3）社会能力：培养学生的吃苦耐劳、团结协作精神和高尚的职业道德。
2、知识目标（1）掌握印刷工艺实现的基本原理: 印刷压力理论、油墨转移理论、补充润湿理论；（2）印刷工艺：平版印刷工艺；凹版印刷工艺；凸版印刷工艺；孔版印刷工艺；（3）印刷质量检测与控制三、内容标准（课程内容与要求）（一）内容标准1、内容设计2、学习情境一：3、学习情境二：4学习情境三：（二）能力（技能）训练项目设计1、实验环节实验环节主要设计如下表所示。
（三）教学模式和方法设计1、教学模式设计高等职业教育的核心是培养合格的、具有专长的，并能适应市场变化发展需要的高素质技能型专门人才。
因而教学模式的设计理念是减少理论教学与实际工作之间的距离，做到学校教育和企业用人的无缝对接。
因此，课程教学采用理实一体化教学模式。
“印刷原理与工艺”课程的理实一体化教学主要通过主要如下途径实现。
（1）教学过程实训室完成基本理论的理实一体化教学。
校内实训基地完成专业课的理实一体化教学、专业核心能力和专业岗位能力的强化。
校外实训基地完成顶岗实习教学，通过顶岗实习，强化专业意识，体现专业基本能力，感受企业氛围。
最终实现理论教学与实践教学的融合。
（2）教学内容选用生产案例作为工艺教学案例，实现教学内容与工作过程融合。
（3）考核方式过程考核与终结考核结合。
2、教学方法突出职业教育特点，“印刷原理与工艺”课程教学体系由理论教学和实践教学二个环节构成。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺1.凸版表面结构和润湿性表面结构:图文部分凸起且在同一平面或同一圆柱面上;非图文部分凹下，和图文部分有一定的高度差。
润湿性:凸版使用的板材有铜、铅、铁、锌等金属，还有高分子聚合物，如合成橡胶等，这些金属表面为高能表面，油墨表面张力较低，接触时，体系自由能下降，印刷时，只要油墨和版面之间粘附张力大于油墨的表面张力，图文部分就很容易被湿润。
2.胶版表面结构和润湿性表面结构:印版上的图文部分和非图文部分几乎处在同一平面上。
润湿性:非图文部分是高能表面，既亲油又亲水，无选择性;图文部分表面能低，只亲油不亲水，有选择性。
3.橡皮布表面润湿性变化(1)印刷过程中，纸张中的涂料粒子、纤维、油墨中的颜料粒子等附着在橡皮布上，这些事极性的，是亲水的。
会造成:a.橡皮布亲油性降低，遇到小网点油墨不能转移，印迹发虚;b.印版上的水转移到橡皮布上，最终到纸张上，导致纸张变形，套印不准，纸张强度降低，掉毛掉粉更严重。
(2)“双键”氧化老化。
分子中含有“双键”，能被氧化，弹性降低，亲油性降低。
(3)光老化。
长时间光照下，使表面玻璃化，弹性降低，亲油性降低。
(4)热老化。
产生内耗，橡皮布温度升高，促进老化，弹性降低，亲油性降低。
4.印刷压力的作用和测定方法作用:(1)保证粗糙面间充分接触，防止漏移现象;(2)使油墨克服分子之间的作用力，增)增加油墨渗透作用。
强油墨对固体表面的润湿作用;(3测定方法:(1)电测方法，可直接使用。
使用压强仪测量微小面积压强的测定;(2)压杆法，间接法。
测量的是压印宽度;(3)最大压印量测量法，用卡尺测量压缩量。
5.印刷压力对油墨转移率的影响油墨转移率f=y/x×100% 其中y表示转移到承印物的油墨量，x表示印刷前印版上的油墨量。
AB段:压力不足，压力对油墨转移率f影响很小，f几乎不变，此时f很小。
BC段:压力增大，f也随之增大，说明接触越来越充分。
CD段:压力继续增大时f几乎不变，此时f很大。
《印刷原理与工艺》课程习题
《印刷原理与工艺》习题第一章印刷过程中的润湿1．固体表面愈粗糙，是否润湿性愈好？2．以表面自由能与热力学的基本理论为基础，分析平版印刷中，为什么要先给印版供水，然后再给印版供墨，印刷才能正常进行？3．采取哪些措施，可以保护平版空白部分的润湿性？说明理由。
4．试用润湿方程分析液体在固体表面铺展的条件？如何调整润湿液才能使其在平版空白部分良好地铺展？第二章印刷压力1.印刷压力有哪几种表示方法？印刷机的印刷压力是怎样获得的？2.在同一台印刷机上，用120g/m2的铜版纸和胶版纸印刷，试问哪一种纸张需要的印刷压力大？为什么？3.用网线印版、线条印版、实地印版印刷，哪种印版需要的印刷压力大？细网线印版和粗网线印版，哪种印版需要的印刷压力大？为什么？4.胶印机的滚筒半径为150ｍｍ，在相同的压力下，用A包衬获得的最大压缩量为0.18mm。
用B包衬获得的最大压印宽度为5.8ｍｍ，若A、B两包衬的厚度相等，试讨论哪种包衬的弹性模量大?5.蠕变、应力松弛、内耗等对橡布的印刷性能有什么影响？6.平版印刷过程中，橡皮布可能产生哪些主要的变形？对印刷质量有何影响？有什么防止的措施和方法？7.什么是滚压比？在胶印油墨转移中有什么重要意义？8.表5-18列出了某种型号胶印机的数据。
假设纸张厚度为0.1mm，印版滚筒与橡皮滚筒之间的间隙以及压印滚筒与橡皮滚筒之间的间隙合压后均为0.2mm，要求橡皮滚筒包衬后的直径为260mm，印版滚筒包衬后直径为260.26mm，试计算印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量δ版、δ橡应为多少？橡皮滚筒与印版滚筒和压印滚筒之间的压缩量λ版-橡、λ橡-压应为多少？表5-18 某型号胶印机的测量数据9．对于海德堡102V胶印机，如希望得到λ版-橡=0.10mm，λ橡-压=0.15mm，已确定印版滚筒的半径为135.5，印刷纸厚为0.40mm。
算出（1）、橡皮滚筒的包衬厚度？（2）、调压器的刻度？（已知刻度为0时，滚枕间隙为0.35mm。
凹版印刷机与印刷工艺
凹版印刷机与印刷工艺概述凹版印刷是一种常用的印刷工艺，广泛应用于包装、标签、贴纸等领域。
本文将主要介绍凹版印刷机的原理与工作流程，以及常见的凹版印刷工艺。
凹版印刷机原理凹版印刷机是一种利用凹版印刷技术进行印刷的专用设备。
凹版印刷是利用凹版版面的凹槽来进行印刷的一种印刷方式。
凹版印刷机的工作原理如下：1.印版制备：在印版上制作好要印刷的凹槽。
2.墨辊加墨：将墨汁涂在印版上的凹槽中。
3.卷筒纸张传送：将要印刷的纸张通过传送装置送入印刷机。
4.轴套印刷：将墨汁从凹版的凹槽中传递到纸张上，形成印刷图案。
5.干燥：将印刷完成的纸张传送到干燥装置中，使墨汁干燥。
凹版印刷机通过上述的工作原理，可以高效地进行印刷，并且印刷效果较好，图案质量高。
凹版印刷工艺凹版印刷工艺是指在凹版印刷机上进行的印刷操作的一系列工艺流程，包括墨辊加墨、卷筒纸张传送、轴套印刷和干燥。
下面将详细介绍凹版印刷的工艺流程：墨辊加墨墨辊是凹版印刷机中的一个重要部件，用于将墨汁涂在印版上的凹槽中。
墨辊通过滚动的方式将墨汁均匀地涂在凹槽内，以便在后续的印刷过程中能够将墨汁传递给纸张。
墨辊的加墨过程需要注意墨汁的粘度和浓度，以及墨辊的调整，以保证墨汁能够均匀地涂布在凹槽内。
卷筒纸张传送卷筒纸张传送是将要印刷的纸张通过传送装置送入凹版印刷机的过程。
卷筒纸张可以通过牵引装置拉伸，使其能够紧贴在凹版表面。
在卷筒纸张传送过程中，需要控制好纸张的传送速度和张力，以及纸张与凹版之间的接触力，以保证印刷的质量和稳定性。
轴套印刷轴套印刷是凹版印刷的核心工艺，也是墨汁从凹版的凹槽传递到纸张上的过程。
在轴套印刷过程中，墨汁会被墨辊从凹槽中捡取，并由印版与印刷轮的压力传递给纸张。
在印刷过程中，需要对墨汁的粘度、浓度和印刷轮的压力进行控制，以获得印刷图案的清晰度和色彩饱和度。
干燥干燥是将印刷完成的纸张传送到干燥装置中，使墨汁干燥的过程。
干燥可以通过自然干燥或者辅助干燥的方式进行。
《印刷原理与工艺》实验指导书
《印刷工艺原理》实验指导书实验一油墨叠印实验一、实验名称：油墨叠印实验二、实验学时：2三、实验目的与要求：1、掌握油墨叠印率测量2、掌握油墨叠印的先后顺序对印刷质量的影响3、了解在干式印刷中油墨叠印的条件4、了解在湿式印刷中油墨叠印的条件四、实验基本内容：在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印。
彩色印刷品上的颜色，一般是通过面积大小不同的黄、品红、青、黑等色的网点叠合或并列而呈现的。
因此，印刷品的色彩再现效果，不仅牵涉到油墨的光学性质，而且也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多少有关。
叠印效果可以用叠印率来衡量，叠印率的数值越高，叠印效果越好。
叠印率可以通过测定各色油墨的密度和油墨叠印的密度值来计算，在研究油墨叠印现象时，常把第二色油墨在第一色油墨膜层上的叠印做为讨论的重点，故用油墨密度表示的叠印率定义为：f D(2/1)=D2.1/D2×100%式中，f D(2/1)上用油墨密度表示的第二色墨在第一色油墨上的油墨印率，D2是印在纸张上的第二色油墨的密度，D2，1是叠印在第一色油墨上的第二色油墨的密度（如图1）。
图1 用密度表示的油墨叠印率1、测量各色块的密度2、计算其叠印率3、数据处理与分析五、实验设备、工具及材料：J-IGT350印刷适性仪，密度计，度计，墨、纸张等六、实验原理用密度计测定式中的D1、D2、D1＋2。
为了实用上的需要，通常选用和第二色成补色的滤色镜。
例如，第一色用黄油墨，第二色用品红油墨，叠印出来的墨层则呈红色。
测各墨层的密度D Y、D M、D Y＋M，就要使用品红色的补色-绿色滤色镜。
这样做的理由是，品红油墨反射的品红光是由红光(R)和蓝光(B)混合而成的，全部被绿滤色镜所吸收；黄油墨所反射的黄光是由红光(R)和绿光(G)混合而成的，其中的红光亦被绿滤色镜所吸收，所以，密度计测得的D Y＋M(即品红、黄两色油墨叠印起来的墨层的密度)也包含了黄油墨中被绿滤色镜吸收的红光的密度，这个密度值的大小就等于用绿滤色镜测得的直接印在纸张上的黄墨层的密度D Y、D Y＋M-D Y即是消除了黄油墨的干扰，是附着在黄墨层上的品红墨层的密度，同样的道理，用红、绿、蓝滤色镜可以分别测得下列计算油墨叠印率公式中的各个密度。
印刷原理与工艺
印刷原理与工艺印刷是一种常见的制作方式，它可以将文字、图像等内容传输到纸张或其他材料上，以便于传播和保存。
印刷工艺的发展经历了漫长的历史，如今已经成为了一门独立的学科，涵盖了许多专业知识和技术。
本文将介绍印刷的基本原理和常见的印刷工艺，以便读者对印刷有一个更加全面的了解。
首先，我们来了解一下印刷的基本原理。
印刷的基本原理是利用印版上的图文部分吸墨，然后通过压力将墨传输到印刷材料上，从而形成图文。
在印刷过程中，需要注意控制墨水的传递量，以及保证图文的清晰度和准确度。
这就需要印刷工艺中的各个环节密切配合，包括版面设计、印刷材料选择、印刷设备调整等。
其次，我们来了解一些常见的印刷工艺。
首先是凸版印刷，它是利用凸起的图文部分吸墨，然后传输到印刷材料上的一种印刷方式。
凸版印刷适用于印刷品质要求较高的产品，比如书籍、画册等。
其次是凹版印刷，它是利用凹陷的图文部分吸墨，然后传输到印刷材料上的一种印刷方式。
凹版印刷适用于印刷品质要求非常高的产品，比如货币、防伪标签等。
另外还有平版印刷、柔版印刷、丝网印刷等不同的印刷工艺，它们各有特点，适用于不同的印刷需求。
除了不同的印刷工艺，印刷原理和工艺还涉及到许多细节问题。
比如印刷材料的选择，不同的印刷品需要选择不同的纸张或其他材料，以保证印刷效果。
又如印刷设备的调整，不同的印刷工艺需要不同的印刷设备，需要根据实际情况进行调整和维护。
此外，还需要注意印刷环境的控制，比如温度、湿度等对印刷效果的影响。
总的来说，印刷原理和工艺是一门复杂而又有趣的学科，它涉及到许多方面的知识和技术。
通过学习和了解印刷原理和工艺，我们可以更好地理解印刷的过程和原理，从而更好地应用于实际生产中。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读！。
印刷必备常识知识点总结
印刷必备常识知识点总结印刷是一门古老而又不断发展的艺术，它是一种利用印版来制作多份一模一样的作品的技术。
随着科学技术的不断发展和进步，印刷技术也在不断更新换代，印刷品的质量和效率也在不断提高。
在印刷领域工作或者从事相关行业的人员，必须具备一定的印刷常识知识，下面我们来总结一下印刷必备常识知识点。
一、基本概念1.1 印刷的定义印刷是一种用机器工具或手工在纸张或其他材料上印制文字、图案、图画、照片等的方式，用来复制多份一模一样的作品。
1.2 印刷的分类印刷可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种不同的方式。
1.3 印刷设备印刷设备主要包括平张印刷机、胶印机、凹版印刷机、丝网印刷机等各种设备。
二、印刷原理2.1 凸版印刷原理凸版印刷是一种利用凸版材料上的图文部分高于非图文部分的印刷方法。
2.2 凹版印刷原理凹版印刷是一种利用凹版材料上的图文部分低于非图文部分的印刷方法。
2.3 平版印刷原理平版印刷是一种直接利用平坦的版面印制图文的印刷方法。
2.4 丝网印刷原理丝网印刷是一种通过在丝网上涂覆油墨，再通过压力将油墨印刷到纸张或者其他材料上的印刷方法。
三、印刷工艺3.1 印刷准备印刷准备包括原稿设计、拼版、调整机器等一系列工作，是确保印刷工作能够顺利进行的重要环节。
3.2 印刷机台调整印刷机台调整是一项非常重要的工作，它直接影响印刷品的质量和效率。
3.3 油墨选用不同的印刷方式需要选择不同的油墨，油墨的选择直接影响印刷品的效果。
3.4 印刷品后处理印刷品后处理包括对印刷品的裁切、折页、装订、包装等一系列工序，是印刷品最后的加工环节。
四、色彩知识4.1 印刷色彩基本知识印刷色彩主要是指CMYK四种颜色，即青色（Cyan）、品红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Black）。
4.2 色彩管理色彩管理是指在印刷过程中对色彩的控制和调整，以达到印刷品应有的色彩效果。
4.3 色彩分离色彩分离是把原稿中的色彩分解成适合印刷的几种颜色的过程，从而使得版材能够逐一印刷出这几种颜色的图文。
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《印刷原理与工艺》实习总结报告学校：桂林理工大学博文管理学院班级：艺术设计09-4班指导老师：***学生姓名：***学号：********一、实习时间2011年6月27日至2011年6月30日二、指导老师李庆云三、实习地点1、桂林印刷厂2、广西师大出版社3、桂林建设印刷厂四、实习计划四、实习目的此次实习是印刷工程专业的专业见习，是帮助学习《印刷原理与工艺》这一专业入门课程的必要手段。
通过实习，应对印刷行业有一个感性认识，对凸版、平版、凹版、丝网版等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本了解，对书本知识有一个从理论到实践的认知过程。
所以，本次实习不但增加了我们的学习兴趣，在生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识同时，加强理论联系实际，增强感性认识，提高分析和解决实际问题的能力、培养的基本技能和实际动手能力。
在各类包装与印刷企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、销售包装、包装印刷等方面工作，在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能，从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才，以及了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。
五、实习单位概况及学习心得这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
在这短短的一个星期里，老师带领我们参观考究了三个实习基地，以下是我的实习过程以及一些总结以及心得体会。
老师教导我们这次实习对我们专业是至关重要的，同时，学习这些知识对以后进入社会开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，打下了坚实有力的基础。
（一）桂林印刷厂桂林市印刷厂是一家专业从事印刷的中小型企业，6月27号，是我第一次来到厂区，在负责人和老师的带领下参观了整个厂区。
走进厂区，只见到处都是一片繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。
在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬。
机器轰鸣的嘈杂。
可是当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不那么让人反感，反而是一种和谐的感觉。
仿佛来到了另一个世界。
看着工人们熟练地操作着那些笨拙的机器好像自己也跟着灵活起来。
然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。
接着，我们来到装订车间，这里虽然没有机印车间的热闹但也不像制版室般的安静，又是另一种和谐的情景，师傅们将手上印刷好的包装熟练地翻折后码整齐，用刷子涂上涂料，最后整齐摆放，那一系列的动作是那么流畅，不是还会看到她们你一句我一句的聊着天。
让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。
那一天，我们最后来到的实习地点是——纸张库。
一走进装纸库，映入眼帘的便是一摞摞高低不一的纸张有序的摆放在一个个木架上，这里的负责人张师傅带领我们依次参观了不同的包装用纸，并详细介绍给我们各种纸张的特性以及它们之间区别，告诉我们什么纸应该适用于什么样的包装等等。
期间，我在空闲期间，还学习了一些关于印刷的知识：纸和纸板的印刷纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。
纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。
因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：(1)纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。
解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。
为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。
(2)纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。
解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。
例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。
正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量。
就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。
或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的工作操作中相信会有较大的帮助。
（二）广西师大出版社6月28日，在老师的带领下，我们艺术09级视传班集体前往广西师范大学出版社参观学习，在这次实习的过程中使我对书籍装帧设计，以及基本的出版流程有了进一步的了解，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
书籍充释在生活中的各方各面，我们无时无刻不在接触着书籍，无论是知识读物还是消遣时尚读物，它们在带给我们所需的同时也带给我们视觉上的享受，使文字更好的传播到我们的大脑我们的思维中，并得以更好的吸收与学习。
在书籍设计中，封面以及内页的排版很重要，为了迎合大众人群的审美和阅读需要，设计师必须在此上大下功夫，使之更好的满足于人们的需求，不仅仅要简洁大方，更要吸引读者，要在文字之先打动读者，以展现作者写书的魅力之处。
在开始参观出版社设计部工作室的时候，我感到自己第一次如此近的感受到设计的氛围，不是很大空间的工作室，每个人一张简单的工作桌，桌上面摆放着电脑，以及其他的用具。
每个人都面对着电脑干自己的设计，不像我们在读书的时候坐在寝室里头开着电脑，漫不经心的听着音乐，做毫无灵魂的设计，这样的办公室氛围着实让我很向往，想象着一群爱好设计的人同坐一室，将自己的思维寄托在计算机里头然后无限的扩散开来做出附有灵魂的设计物，这是一件多么畅快的事情。
随着主任的步伐我们正式进到出版社的参观室。
楼梯的转角墙上覆满了社里的编辑人以及设计人的头像，简单的黑白人物像，绿色背景墙色的搭配，以及按首字母编排的人员的名单，很舒适的搭配，却是给人眼前一亮的强视觉效果。
然后走进正门，映入眼帘的是出版社的形象墙，凸出来的字体简单的彰显着出版社的介绍，强灯光的照射使得白色的墙壁上活灵活现的文字更添光彩，无处不彰显着出版社的设计感和低调奢华的效果。
半圆形的小小室内成列着广西师范大学出版社曾经设计出版过的得奖书籍，小小的参观馆整整齐齐的排放着出版人员精心编辑设计的书籍，这将代表着整个版社的光毁荣耀，同时也给我们每一位学者带来视觉上的洗礼。
什么形式的书籍都有，大大小小，整整套套有条有理的成列着。
不同的内容不同的风格不同的设计，给我们很好的视觉享受。
伴着主任的简单介绍，使我们对书籍装帧设计认识颇深，让我们更好的了解书籍设计这一行列，同时对文字排版有了更多的感想。
我们可以很强烈的感觉到整个出版社为了更好的发展所做出的不懈努力，不仅仅只是对于设计方面的认识，这对我们将来的生活以及工作岗位也有很大的鼓动作用，做任何事情都应抱有不懈的努力精神，要持之以恒的专于自己的理念，并且要不断地去尝试去实践去创新它。
我想了很久很久，自己究竟喜欢设计什么，究竟有多少的心在设计上，究竟有多大的决心决定将设计进行到底。
在懵懂模糊的大二结束之后的大三，专业更明显的分清界限，更加直接的接触着平面设计这行业，我们将好好地思考自己的将来，将来的路，将来的选择，以及做出选择这份坚定的心。
从小学画到现在，想的不都是希望将来坚持着走艺术这条路么？我相信，我会好好地坚定下去。
现在这社会什么都不缺，多的就是各行各业的人士。
科技的不断发达，软件的不断创新，使得真正的创新设计失了真也是去了真正的本质灵魂所在，做出来的设计除了让人感叹技术的高超强视觉冲击力的感受之外却是少了那本该有的理念。
听了主任以及李老师的深刻讲解，使我受益良多。
除了对书籍装帧设计出版的认识之外，我更多的懂得了设计的本质所在，灵魂所在，在将来的设计之路必将做出自己的风格自己的理念自己的思想。
（三）桂林建设印刷厂6月30号这一日，我们全班同学在李老师的带领下，来到了最后一个实习基地——桂林建设印刷厂。
虽然这是最后一天的实习，但是在这一天的时间里，对于一些平常理论的东西，有了更全面深入感性的认识，感觉到受益匪浅。
首先，我们这次见习的这所印刷厂，规模也不是很大，但设备还挺齐全的。
我们的到来，受到了该公司相关领导人的热情款待。
之后，给我们介绍了他们的公司的概况和印刷产业的前景，又给我们讲述了印刷的大概流程、印刷中需要注意的事项以及相关专业知识。
接下来，我们就去了生产车间。
它的车间分为印前处理、材料准备、印刷和印后加工。
印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。
其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。
印前设计使用的软件有三种:图像处理:Photoshop 。
图形处理:CorelDRAW、FreeHand。
Illustrator三者择一。
排版件:QuarkXPressPageMaker、InDesign 三者择一。
印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。
菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常说的菲林片。
在输出菲林是应检查的主要内容有：1、图像格式是否正确。
2、图像色彩模式是否正确。
3、检查图像链接与更新情况。
4、检查文件中的字体、文字使用情况。
5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。
输出菲林之后就是打样，这样就可以检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。
这些都是印刷之前的工艺流程。
印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程，也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。
印刷的方式有很多，目前使用的印刷方式主要课分为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。
一、平版印刷。
平版印刷又称为胶印，是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平面上，利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油，空白部分亲水。
在印刷时，固定在印版滚筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图像。
平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。
二、凸版印刷。
它的印版版面特点是图文部分突起，以接受油墨，而非图文部分凹下，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨，印版与承印材料接触，经加压机构加压后，印版图文上附着的油墨便被转印到承印材料表面了。