钢筋桁架楼承板施工技术标准

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免拆式钢筋桁架楼承板技术规程

免拆式钢筋桁架楼承板技术规程嘿，朋友们！今天咱来唠唠免拆式钢筋桁架楼承板技术规程这档子事儿。

你说这免拆式钢筋桁架楼承板啊，就好比是建筑界的一位超级英雄！它呀，可厉害着呢！它能让建筑变得更稳固、更可靠。

咱先说说它的安装吧，那可真是简单又高效。

就好像搭积木一样，一块一块地往上垒，不一会儿功夫，就搭出了一个结实的框架。

而且啊，它还特别省事儿，不用像以前那样麻烦地去拆模板，直接就可以在上面进行后续的施工，这多方便呀！
再看看它的质量，那可是杠杠的！就如同钢铁侠的盔甲一般坚固，能够承受住各种压力和重量。

有了它，咱就不用担心建筑会摇摇晃晃，心里那叫一个踏实。

还有啊，它的适应性也特别强。

不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，它都能稳稳地待在那里，发挥着自己的作用。

这就好比是一只打不死的小强，生命力顽强得很呢！
你想想看，要是没有这么好的技术规程，那建筑得成啥样啊？说不定盖着盖着就塌了呢！所以说呀，这免拆式钢筋桁架楼承板技术规程可真是太重要啦！
它让我们的建筑更有保障，让我们住得更安心。

这就像是给我们的家上了一道保险，让我们可以放心大胆地在里面生活。

而且，随着技术的不断进步，这免拆式钢筋桁架楼承板肯定还会变得越来越厉害。

说不定以后啊，它能盖出像城堡一样漂亮的房子呢！那可
真是太让人期待啦！
咱再回过头来想想，这免拆式钢筋桁架楼承板技术规程不就是建筑行业的宝贝嘛！它让建筑变得更容易、更安全、更美好。

咱可得好好珍惜它，让它为我们的生活创造更多的便利和惊喜。

总之呢，免拆式钢筋桁架楼承板技术规程就是好，就是妙，就是呱呱叫！咱可得好好利用它，让我们的建筑事业蒸蒸日上！。

钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案

第10章钢筋桁架楼承板及栓钉施工10.1钢筋桁架楼承板施工10.1.1钢筋桁架楼承板概况（1）本工程采用在钢筋桁架模板上浇筑混凝土形成的组合楼板。

钢筋桁架楼承板性能上具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势，又具有现浇整体楼板刚度大，抗震性能好的优点，施工上有使现场绑扎工作量减少，可进一步缩短工期，栓钉焊接质量更容易保证的优势。

钢筋桁架楼承板效果图（2）施工时根据设计楼板板厚的不同，选用不同规格的钢筋桁架楼承板，具体选用要求如下表（单位mm）：板厚钢筋（上弦、下弦、腹杆）桁架高度ht施工阶段最大无支撑跨度简支板连续板150 12，10，5.5 120 4200 4600120 10，8，5 90 3400 360090 10，8，4.5 60 3000 3400（3）上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级。

（4）底模板采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于Z12级。

（5）板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。

（6）楼承板详细构造如下图所示：钢筋桁架模板立面图2-2剖面钢筋桁架详图10.1.2钢筋桁架楼承板施工准备10.1.2.1材料准备包装方案：每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入，用螺冒拧紧，再在两道角钢中间加设两道木枕，用封口条封口。

生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。

钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。

10.1.2.2材料复检材料进场后，应对钢筋桁架楼层板进行验收。

检验项目包括楼承板的外观质量及尺寸、钢筋桁架构造尺寸等，具体要求如下：（1）钢筋桁架楼板宽度、长度必须满足下表规定：（2）桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定：（3）外观质量的检查10.1.2.3现场存放钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。

钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施工方法钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程在进行钢筋桁架楼承板施工前，需要制定详细的施工计划，包括工程概况、材料管理、技术管理、质量管理、安全管理和工程进度等方面。

同时，还需要进行起吊设备的进场起吊、进场路线和产品检验等准备工作。

在起吊前，需要进行支撑件的安装和基准线的标注。

在安装过程中，需要采取安全防护措施，并对受损板边缘进行校正。

安装时需要对准基准线，依次安装各块板，并采用拉钩连接紧密，竖向钢筋与钢梁点焊，长度方向在钢梁上点焊，并利用非标准板进行收尾。

最后需要回收包装材料，并进行栓钉焊接瓷环烘焙和管线敷设等工作。

在施工完成后，需要进行验收检查，检查安装是否符合施工图要求，以及钢筋长度、排列间距、栓钉焊接质量、边模板的施工质量、模板与剪力墙的连接、临时支撑情况和是否有漏浆部位等方面。

二、钢筋桁架楼承板的施工前准备在进行钢筋桁架楼承板的吊装前，需要进行以下准备工作：1.铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。

2.按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3.在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。

4.准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。

5.对操作工人进行技术及安全交底，并发给作业指导书。

在进行钢筋桁架楼承板的吊装前，还需要进行以下检查：1.钢结构构件安装完成并验收合格。

2.钢梁表面吊耳清除。

3.剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。

4.起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5.检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形，如有变形需进行修理。

三、钢筋桁架楼承板的铺设在进行钢筋桁架楼承板的铺设前，需要将各捆板吊运到各安装区域，并明确起始点及板的扣边方向。

在与核心筒剪力墙连接时，需要在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，并对支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板进行焊接。

同时，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，如存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，以防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施工方法钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支持情形检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积太高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。

2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。

4）准备好简易的操纵工具，如吊装用软吊索及零部件、操纵工人劳动保护用品等。

5）对操纵工人举行技术及安全交底，发给功课指导书。

2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1）钢结构构件安装完成并验收合格。

2）钢梁外表吊耳肃清。

3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支持的安装完成。

4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否精确。

5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。

若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。

1、钢筋桁架楼承板在与中心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支持角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上外表及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料举行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

钢结构钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案

技术交底记录交底内容：、交底说明本交底针对河南省科技馆项目钢筋桁架楼承板。

二、钢筋桁架楼承板示意网架楼承板大样图三、钢筋桁架楼承板范围及要求钢筋桁架楼承板配筋型号须由供货商根据各层混凝土楼板厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定。

连廊楼板序号楼层板型材质厚度（ mm ）配筋型号1 二层 HB4-90 Q345B 120 详见设计图纸2三层HB4-90Q345B120详见设计图纸东塔序号楼层板型材质厚度（ mm ）配筋型号1 1 夹层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸2 2层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸3 3层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸4 4层 HB4-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸5 5层 HB4-110、HB6-110 Q345B 140详见设计图纸工程名称河南省科技馆新馆建设项目分部工程年月钢结构工程分项工程名称钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案钢筋桁架楼承板施工典型节点钢筋桁架楼承板其他节点 1钢筋桁架楼承板其他节点 2五、钢筋桁架楼承板安装顺序中庭钢筋桁架楼承板安装顺序中庭钢筋桁架楼承板为二层及三层，按照钢结构主体结构流水施工，先下后上，安装思路为四、节点先从从左到右进行铺设，栓钉顺后流水层钢筋桁架楼承板铺设顺三层钢筋桁架楼承板铺设顺序东塔钢筋桁架楼承板安装顺序东塔钢筋桁架楼承板为1 夹层至五层，按照钢结构主体结构流水施工，先下后上，安装思路为先从左到右进行铺设，栓钉顺后流水施工。

东塔钢筋桁架楼承板铺设顺序六、钢筋桁架楼承板现场安装第二步：先里后外铺设，随铺设、随矫正、随点焊第一步：钢筋桁架楼承板成品检验合格后运到施工现场，吊装到指定安装楼层。

钢筋桁架楼承板的安装方法在钢梁安装完成并经过检验合格后进行钢筋桁架楼承板的铺设。

铺设前，将钢筋桁架楼承板、梁面清理干净，为了保证安装质量，首先需要按图纸的要求在梁顶面上弹出基线，然后按基线铺设钢筋桁架楼承板铺设时钢筋桁架楼承板的搭接长度应大于 50mm ，楼层平面内的钢筋桁架楼承板铺设时，本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）的原则进行。

钢筋桁架楼承板技术要求

关于钢筋桁架楼承板的技术要求1、材料1.1、钢筋：制作钢筋桁架采用的钢筋，上下弦主筋、支座钢筋（竖筋、水平筋）统一要求为热轧HRB40C 钢筋（三级钢筋）。

腹杆可采用热轧HPB235钢筋或冷轧光圆550级钢筋。

钢筋各项力学性能指标应符合《混凝土结构设计规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关规定。

1.2、压型钢板1.2.1、本工程钢筋桁架板底模压型钢板厚度应》 0.5mm1.2.2、压型钢板质量应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》 GB/T12755的要求，用于冷弯压型钢板的基板应选用热浸镀锌钢板。

镀锌层应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。

钢板的强度标准值应具有不小于95%勺保证率，压型钢板材质应按下列规定选用：1）现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S25Q S250GD+Z S250GD+ZFF, S350 （S350GD+Z S350GD+ZF, S550 （S550GD+Z S550GD+Z F 牌号的结构用钢；2）现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的Q235 Q345牌号钢。

1.2.3、钢板抗拉强度设计值f a 应按下表采用。

钢板抗拉强度设计值（N/mn ^）1.2.4、钢板的弹性模量可按下表采用钢板的弹性模量（x 1tfN/mm ）1.2.5、压型钢板两面镀锌量不宜小于 120g/m2（镀锌厚度》18卩n）1.3、焊接材料1.3.1、手工焊采用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

1.3.2、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力标准值应按下表采用。

电阻焊点抗剪承载力标准值（N）1.3.3、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力设计值应按下表采用电阻焊点抗剪承载力设计值（N）2、钢筋桁架板的制作及构造要求2.1、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于 1.3.2条的要求。

钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线，安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。

2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。

4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。

5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。

2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1）钢结构构件安装完成并验收合格。

2）钢梁表面吊耳清除。

3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。

4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。

若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。

1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上表面及焊缝相平，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

钢筋桁架楼承板标准

编制：[ ] 编制单位：[ ] 编制日期：[ ]目录前言 (5)一、摘要 (5)二、功能分析 (5)三、钢筋桁架楼承板的优点 (5)四、操作要点 (6)五、总结 (9)第一节、编制说明 (11)第二节、企业标准 (12)Q/12BJ 6011-2015 (12)1、范围 (12)2、规范性引用文件 (12)3、定义 (12)4、分类、型号 (13)5、要求 (13)6、试验方法 (19)7、检验规则 (19)8、标志、质量证明书、运输和贮存 (20)9、楼板跨距设计 (27)楼板厚度100mm (27)楼板厚度110mm (28)楼板厚度120mm (28)楼板厚度130mm (29)楼板厚度140mm (29)楼板厚度150mm (30)楼板厚度160mm (30)楼板厚度170mm (31)楼板厚度180mm (31)楼板厚度190mm (32)楼板厚度200mm (32)楼板厚度100mm (33)楼板厚度110mm (34)模板厚度120mm (35)楼板厚度130mm (36)楼板厚度140mm (37)楼板厚度150mm (38)楼板厚度160mm (39)楼板厚度170mm (40)楼板厚度180mm (41)楼板厚度190mm (42)楼板厚度200mm (43)楼板厚度100mm (44)楼板厚度110mm (45)楼板厚度120mm (46)楼板厚度130mm (47)楼板厚度140mm (48)楼板厚度150mm (49)楼板厚度160mm (50)楼板厚度170mm (51)楼板厚度180mm (52)楼板厚度190mm (53)楼板厚度200mm (54)前言一、摘要钢筋桁架楼承板的广泛应用有效的缩减了常规脚手架-木模方法的施工时间和难度系数。

既能提高承载力、提高抗震延性，又能节省施工时间及施工成本。

二、功能分析钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板（如图1所示）。

钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架模板的施工：1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。

2.楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线.对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。

再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要随即调整。

3.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。

4.平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等)，可将钢筋桁架模板两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。

可采用机械或氧气切割,切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。

5.跨间收尾处若板宽不足576mm,可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断.6.钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。

7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应≥5d(d为下部受力钢筋直径），且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。

搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。

8.待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。

连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。

并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。

9.边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm.10.若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。

钢筋桁架楼承板企业标准Q-12BJ 6011-2010

天津地天泰钢铁集成有限公司钢筋桁架模板企业标准及设计选用表
前言
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在其上面浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。
作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代钢楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震，防火，防腐性能好，质量稳定，安全可靠，板底平整，选材经济，综合造价低，板型丰富等优点。
8.1、标志 8.1.1、成叠包装捆扎的钢筋桁架楼承板，每捆应在端面至少悬挂有 1 个标志，每捆最上面一张板上应粘贴（或喷涂）标志。 8.1.2、标志上应注明标准号，供方名称或厂标、工程名称、产品型号、施工区域、楼承板编号、长度、张数及捆号。 8.2、质量证明书
每批交货的钢筋桁架楼承板必须附有证明该批产品符合标准要求及订货合同的质量证明书（合格证）。
质量证明书应包括以下内容： a) 标准编号； b) 供方名称（或厂名）； c) 需方名称（或工程编号）； d) 合同号、批号； e) 型号； f) 面积； g) 出厂日期； h) 施工区域。 8.3、运输和贮存 8.3.1、运输时应采取防雨措施，且捆与捆之间避免互相碰撞。 8.3.2、贮存应采取有效的防雨措施及防止板边受损措施，并应按工程名称，施工区域堆放，堆放高度不得超过 3 捆。
52.35 1.421 110
2
2
8，4，6
TD1-90 90
57.06 1.837 120 2.1
2
TD1-100 100
61.77 2.305 130 2.1
2
TD1-110 110
66.47 2.826 140 2.2
2.2
8，4.5，6

钢筋桁架楼承板可拆卸安装施工技术要求

钢筋桁架楼承板可拆卸安装施工技术要求（一）施工一般规定(1)板敷设施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ-162及相关规范的规定。

(2)钢筋桁架楼承板上不得随意堆放钢筋、机械设备等，若堆放应对钢筋桁架楼承板及支撑体系进行验算。

(3)设置临时支撑时，临时支撑应符合下列规定：a当板跨大于板本身施工阶段最大跨度时，应按设计要求在相应位置设置临时支撑。

b临时支撑的材料、设计、制作与安装、拆除与维护、质量检验等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的有关规定；c临时支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证整体稳固性；d临时支撑及支承件的设置位置应与设计相符，且应设置于板下托肋正下方。

e临时支撑设置数量及位置应按国家或者厂家标准选择选用。

(4)施工过程中应采取安全措施；劳动保护、防火要求等，应符合国家现行有关标准的规定。

(5)施工单位应对操作人员进行上岗前培训，由技术负责人对相关人员进行技术交底，保证上岗人员严格按照施工方案进行操作。

（二）施工流程（三）施工要点(1)可拆卸钢筋桁架楼承板的运输应符合下列要求：1应合理规划构件运输通道和临时堆放场地，并应采取成品堆放保护措施。

2宜采用专用运输车、专用运输架进行运输；当采用非专用运输车时，应采取相应的加固、保护措施；3楼承板应平放，并用夹具与专用运输架绑扎牢固；楼承板和专用运输架、车厢板之间的接触部位应采用柔性材料保护。

(2)楼承板的堆放、装车等位置和次序，宜与施工进度安排相符。

现场码放楼承板的场地应平整、坚实，并应有排水措施，且应符合下列要求：1宜采用垫木架进行堆放；2楼承板需叠合平放。

3多层叠放高度不宜大于1.5m。

(3)楼承板的吊装应符合下列要求：1施工前应进行测量放线并设置安装定位标识，且应符合下列规定：a测量放线应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定；b应根据楼层纵、横控制线和标高控制点放出楼承板控制线。

钢筋桁架楼承板安装工程

钢筋桁架楼承板安装工程1.工艺流程钢筋桁架楼承板施工：引测控制轴线→水平标高测量→模板支架搭设（调整标高）→梁柱模板安装、加固→钢筋桁架楼承板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护2.安装流程及要求（1）钢筋桁架楼承板吊具可采用吊运结构梁，保证吊点同时受力、构件平稳。

避免起吊过程中出现裂缝，扭曲等问题。

（2）塔吊缓缓将预制板吊起，待板的底边升至距地面500mm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。

确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。

（3）钢筋桁架楼承板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cm 处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。

5级风以上时应停止吊装。

（4）调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5mm。

（5）楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。

3.吊装施工本工程钢筋桁架楼承板采用塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。

构件的起吊点应合理设置，保证构件水平起吊，避免磕碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。

钢筋桁架楼承板，具有面积大、厚度薄的特点，若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂，因此对构件采取加固措施是必要的。

4.板缝及叠合层部位施工绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距准确绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋上铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。

双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。

拼缝处钢筋严禁漏放、错放；浇筑混凝土时下方需采用模板封堵。

钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板是建筑结构中的重要组成部分，承担着承载楼板荷载的重要任务。

在进行钢筋桁架楼承板的施工时，需要严格按照规范要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

本文将针对钢筋桁架楼承板施工方案进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。

首先，进行施工前的准备工作。

在进行钢筋桁架楼承板的施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。

同时，需要准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等，确保施工过程中的顺利进行。

其次，进行钢筋的安装。

在进行钢筋桁架楼承板的施工时，首先需要进行钢筋的安装工作。

根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋进行按照要求的布置和连接，确保钢筋的数量和位置符合要求，同时要注意钢筋的防锈处理和连接的牢固性。

接下来，进行模板的搭设。

在进行钢筋桁架楼承板的施工时，需要根据设计要求和施工图纸进行模板的搭设工作。

模板的搭设需要严格按照规范进行，确保模板的平整度和稳固性，避免在混凝土浇筑时出现变形和渗漏现象。

然后，进行混凝土的浇筑。

在进行钢筋桁架楼承板的施工时，混凝土的浇筑是至关重要的一步。

在进行混凝土浇筑前，需要对混凝土的配合比和浇筑工艺进行严格把控，确保混凝土的质量和均匀性。

同时，需要采取适当的震捣和养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。

最后，进行验收和整理。

在完成钢筋桁架楼承板的施工后，需要进行施工质量的验收工作。

验收包括对钢筋的数量和位置、模板的平整度和稳固性、混凝土的质量和均匀性等方面进行检查，确保施工质量符合规范要求。

同时，需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。

总之，钢筋桁架楼承板的施工是一个复杂而又关键的工程，需要严格按照规范要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。

只有在严格按照规范进行操作的前提下，才能够保证钢筋桁架楼承板的施工质量和安全可靠。

希望本文能够为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

钢筋桁架楼承板施工工法

钢筋桁架楼承板施工工法钢筋桁架楼承板施工工法一、前言钢筋桁架楼承板施工工法是一种常用于承重结构楼板的施工方法，它具有工艺简单、施工效率高、质量可控等特点。

本文将对钢筋桁架楼承板施工工法进行详细介绍，以帮助读者了解该工法的原理、应用范围、施工工艺、质量控制等方面的内容。

二、工法特点钢筋桁架楼承板施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：采用预制钢筋桁架楼承板，可以快速拼装，并且具有模块化的特点，大大缩短了施工周期。

2. 质量可控：通过预制和工厂化的生产方式，可以保证钢筋桁架楼承板的质量稳定，达到设计要求。

3. 适用性广：钢筋桁架楼承板适用于各种类型的建筑，如商业建筑、工业厂房等。

4. 空间利用率高：钢筋桁架楼承板具有较大的跨度，能够提供较大的空间，使得室内环境更加开阔。

三、适应范围钢筋桁架楼承板适用于以下场景：1. 高层建筑：钢筋桁架楼承板的高刚度和承载能力适合高层建筑的承重要求。

2. 建筑群工程：钢筋桁架楼承板能够快速实现大面积建筑物的施工，适合建筑群工程。

3. 工业厂房：钢筋桁架楼承板能够满足工业厂房对于大跨度、大空间的要求。

4. 商业建筑：钢筋桁架楼承板的装饰性能好，适合用于商业建筑。

四、工艺原理钢筋桁架楼承板的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。

首先，施工工法基于工程的结构设计要求，确定桁架形式和规格，制定施工计划。

然后，进行预制钢筋桁架芯板的加工和焊接，通过质量检验后进行现场拼装安装。

最后，进行混凝土浇筑和养护等工序，最终形成稳定的钢筋桁架楼承板结构。

五、施工工艺1. 预制：根据设计规格，预制钢筋桁架芯板，并进行质量检验。

2. 拼装：将预制好的钢筋桁架芯板进行现场拼装，并进行焊接。

3. 浇筑：在桁架芯板上搭设模板，进行混凝土浇筑，确保混凝土充实。

4. 养护: 混凝土浇筑完成后，进行养护，保持施工环境湿润。

六、劳动组织钢筋桁架楼承板施工需要有专业的钢筋焊接工、起重机械操作工、混凝土浇筑工、模板安装工等，应根据施工进度和具体要求进行劳动组织。

钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板施工方案一、施工前准备工作在进行钢筋桁架楼承板施工之前，应做好以下准备工作：1. 组织会议：召集施工人员，了解施工计划和要求，明确每个人的职责和任务。

2. 施工设备准备：确保所有所需的施工设备都齐全，并保证其正常运转。

3. 材料准备：根据施工计划，预先采购好所需的钢筋、混凝土和其他施工材料，并做好材料管理工作。

4. 基础处理：确保楼承板承重墙的基础已经完成了处理，并经过验收合格。

5. 安全措施：制定详细的施工安全措施，并提供必要的安全装备和培训。

二、钢筋测量和切割1. 钢筋测量：根据构图和设计要求，测量钢筋的长度和尺寸，确保钢筋与设计图纸一致。

2. 钢筋切割：根据测量结果，使用适当的工具和设备，将钢筋进行切割。

确保切割的钢筋长度准确无误。

三、钢筋焊接和连接1. 钢筋焊接：根据设计要求和构图，将钢筋进行焊接。

确保焊接点牢固可靠，焊接质量符合相关标准。

2. 钢筋连接：根据设计图纸，将不同部分的钢筋进行连接，使用合适的连接件进行固定。

四、承板模板安装1. 模板准备：根据设计要求和构图，准备好合适的承板模板。

确保模板的质量符合相关标准，并做好模板的防腐处理。

2. 模板安装：根据设计要求和构图，将承板模板按照预定位置进行安装。

确保模板的水平和垂直度，使用适当的支撑和固定装置进行固定。

五、浇筑混凝土1. 混凝土搅拌：按照设计要求，准备好所需的混凝土。

使用合适的搅拌设备和方法进行混凝土的搅拌，确保混凝土的质量。

2. 混凝土浇筑：将混凝土倒入已安装好的承板模板内，按照设计要求和构图进行浇筑。

确保混凝土的均匀分布与密实性。

六、养护与验收1. 养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护工作。

使用适当的养护方法和措施，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 验收：在养护结束后，按照相关规范和要求进行楼承板的验收工作。

包括对钢筋的质量、混凝土的均匀性以及楼承板的平整度等方面进行检查。

钢筋桁架楼承板施工方案的实施需要严格遵守相关规范和安全要求，确保施工质量和施工进度。

120厚钢筋桁架楼承板技术参数表

120厚钢筋桁架楼承板技术参数表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：120厚钢筋桁架楼承板是一种常用于建筑结构中的零件，其技术参数对于建筑的安全性和稳定性至关重要。

在设计和施工过程中，了解并掌握120厚钢筋桁架楼承板的技术参数是非常重要的，下面我们来详细介绍一下。

我们需要了解120厚钢筋桁架楼承板的材质。

一般来说，120厚钢筋桁架楼承板的主要材质是优质的钢材，其具有高强度、耐磨性强等优点。

钢材的选择对于120厚钢筋桁架楼承板的承重能力和使用寿命具有重要影响。

我们需要了解120厚钢筋桁架楼承板的尺寸参数。

通常情况下，120厚钢筋桁架楼承板的尺寸大小会根据具体的建筑需求而有所不同。

设计师需要根据建筑结构的荷载要求和布局设计来确定120厚钢筋桁架楼承板的尺寸，以确保其能够承受相应的荷载并发挥最大的作用。

除了材质和尺寸参数外，120厚钢筋桁架楼承板的其他技术参数还包括承载能力、变形能力和抗震性能等。

120厚钢筋桁架楼承板作为建筑结构的重要零部件，其承载能力必须得到充分保证，以确保建筑结构的安全性和稳定性。

120厚钢筋桁架楼承板还需要具有良好的变形能力，以适应建筑结构在使用过程中的变形和挠度需求。

抗震性能也是评判120厚钢筋桁架楼承板质量的重要指标之一。

在地震频繁的地区，建筑结构的抗震性能至关重要。

120厚钢筋桁架楼承板作为建筑结构中的重要部件，其抗震性能必须得到严格把关，以确保在地震发生时能够有效保护建筑结构和人员安全。

120厚钢筋桁架楼承板的表面处理也是影响其技术参数的一个重要因素。

在实际使用中，为了提高120厚钢筋桁架楼承板的防腐性能和美观性，常常会对其表面进行防腐处理和喷涂。

而不同的表面处理方式也会对120厚钢筋桁架楼承板的技术参数产生一定影响。

了解和掌握120厚钢筋桁架楼承板的技术参数是非常重要的。

只有充分了解其材质、尺寸、承载能力、变形能力、抗震性能和表面处理等相关参数，才能够更好地设计和施工建筑结构，确保建筑的安全性、稳定性和耐久性。

钢筋桁架楼承板结构施工工法(2)

钢筋桁架楼承板结构施工工法一、前言钢筋桁架楼承板结构施工工法是一种常用的建筑结构施工方法，旨在通过合理的工艺、施工工艺和质量控制措施，确保工程的施工质量和安全，并提高施工效率和经济效益。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行详细介绍。

二、工法特点钢筋桁架楼承板结构施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：钢筋桁架楼承板结构采用轻型钢结构，具有自重轻、抗震性能好的特点，适用于高层建筑，能够降低建筑物的荷载，提高空间利用率。

2. 施工速度快：该工法采用工厂预制和现场拼装的方式，使得施工过程快速高效，可大大缩短工期。

3. 灵活性强：钢结构具有较好的可塑性和调整性，能够适应不同尺寸和高度的建筑要求，满足设计和使用的多样化需求。

4. 节能环保：钢筋桁架楼承板结构施工工法采用的是绿色和可循环利用的材料，施工过程中产生的废弃物少，对环境的影响较小。

三、适应范围钢筋桁架楼承板结构施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于居住建筑、商业建筑、办公楼和公共设施等项目。

该工法适用于项目需求周期较短、建筑高度较大、层间距较小或特殊形状的建筑。

四、工艺原理钢筋桁架楼承板结构施工工法的工艺原理是建立在钢结构的力学性能和设计原则的基础上的。

通过将各个构件进行预制和加工后，现场进行组装，最终形成整体的钢筋桁架楼承板结构。

该工法采取以下技术措施：1. 设计合理：根据建筑物的荷载、功能要求和空间布局等设计要求，确定合适的桁架结构和承板布置，确保结构的稳定性和承载能力。

2. 制作预制构件：预制构件采用先进的钢结构加工技术和设备制作，确保构件的尺寸精度和质量。

3. 现场组装：现场根据施工图纸和设计要求进行钢结构的组装，包括架设桁架、安装承板、连接构件等。

4. 钢筋砼浇筑：在进行构件组装后，进行钢筋砼浇筑，确保构件之间的连接牢固。

五、施工工艺钢筋桁架楼承板结构施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 基础处理：对基础进行清理、坑槽开挖、地面处理和预埋件安装等。