高压电动机的检查维护规程

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高压电动机的检查维护规程

高压电动机的检查维护规程
一、日常停机时的维护
1、对绕线式电机转子、检查滑环、导电螺杆、电刷装置及过滤网
上粉尘沉积程度，并及时进行清理。

2、检查电刷的磨损情况，如果碳刷磨损过多（一般8-10mm），应当及时进行更换同种厂家、同牌号新碳刷，不可混用；未研磨过的新
电刷，应该先用细砂纸研磨，使它与集电环表面接触良好，再用轻负
载运转到其表面光滑为止。

每次更换的数量最好不超过总数的1/3，应均匀分布。

3、检查电刷是否紧贴集电环，刷握和集电环之间应有3-5mm间隙。

4、检查电刷在刷握中自由活动情况，各个电刷的压力有无过紧或
过松。

5、检查冷却风道有无阻塞，并进行清扫，便于绕组的良好冷却。

6、检查定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻，在停机情况下应启
动加热器，确保绝缘电阻满足电机启动要求。

二、定期检查维护
1、检查所有电缆、联接线及紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动
部分的螺栓。

2、检查滚动轴承管道内润滑油是否通畅，对轴承定期进行维护保养，当发现油变质或不清洁时，必须更换同种规格新油；解体保养时测定轴承游隙，如游隙超出正常适用范围，对轴承进行更换。

3、通过通电方式检查电加热器，保证完好性。

4、为了防止轴电流产生，应当仔细检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并适时检查绝缘电阻。

5、对于绕线式电机转子，表面应当保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形，应重新车削。

6、检查高压电动机转子沿轴向窜动量是否适中，必要时对磁力中心线进行调整。

2024年电动机的检修维护规程(三篇)

2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。

3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。

如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）

发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。

第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。

第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。

第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。

第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。

第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。

第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。

第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。

第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。

第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。

第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。

第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。

第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。

第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。

第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。

第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。

第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。

第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。

第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。

第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。

高压电机维护保养规程

目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。

1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。

1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。

2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

2.1.5 控制设备、设施完整、有效。

2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。

2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。

2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。

2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。

2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。

2.3.2 有安装、试车、验收资料。

2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。

2.3.5 设备易损件清册、详单。

2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.7 设备启动控制图纸齐全。

高压电机的日常巡检内容

1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。

B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。

C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。

D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。

E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。

3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。

B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。

C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。

D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。

E. 轴承补加润滑脂。

3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。

3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。

3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。

3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。

3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。

3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。

3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。

3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。

线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。

高压电机检修工艺及标准

⾼压电机检修⼯艺及标准⾼压电机检修⼯艺1、检修前的准备⼯作:检修前应认真作好检修各项准备⼯作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项⽬检修进度,准备好检修的材料、⼯具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第⼀章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，⽆明显缺陷，表⾯油漆⾊调⼀致，铭牌清晰。

1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

1．1．3电动机内部⽆积灰和油污，风道畅通。

1．1．4外壳防护能⼒或防爆性能良好，既符合电动机出⼚标准，⼜符合周围环境的要求。

1．1．5定转⼦绕组及铁芯⽆⽼化、变⾊和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1．1．6定转⼦间的间隙符合要求。

1．1．7风扇叶⽚齐全，⾓度适合，固定牢固。

1．1．8外壳有良好⽽明显的接地(接零)线。

1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

1．1．10埋⼊式温度计齐全，接线完整，测温表计指⽰正确。

1．1．1l起动装置好⽤，性能符合电动机要求。

1．1．12通风系统完整，防锈漆⽆脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运⾏正常。

1．1．13励磁装置运⾏稳定可靠，直流电压、电流能满⾜电动机要求。

1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标⽰明显。

1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指⽰正确，动作灵活可靠。

1．1．16电动机基础完整⽆缺。

1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外⽪有良好的接地(接零)线。

1．2运⾏状况1．2．1在额定电压下运⾏，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

表1 电动机的最⾼允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量⽅法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流⼦60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），⼀般应不⼤于表2的规定。

6KV电动机检修规程

高压电动机维护、检修规程1巡视维护项目1.1运行中的交直流电动机，电机检修人员每周至少巡查一次。

1.2巡检项目：1.2.1电流指示正常，无过载现象；1.2.2定子及轴承温度正常，无过热现象；1.2.3电机及轴承运行声正常；1.2.4电机各部位有无异常振动；1.2.5碳刷、滑环及整流子是否完好，火花是否正常；1.2.6外壳的接地线、靠背轮、电缆头和风扇罩是否完好；1.2.7电机进出风温，冷却器进出风温是否正常。

2检修周期2.1检修周期3.1.1 电动机的检修周期与机组大、小修周期相同，3～4年一次大修，一年2次小修。

3.1.2 公用系统电动机的检修周期应根据电动机的制造质量、附件磨损、腐蚀、绝缘的老化程度以及运行小时数确定。

一般大修周期3年，小修周期6～12个月。

非经常，非连续运行的电机可适当延长。

3.2特殊情况3.2.1 对于运行时间短、常处于备用状态的电动机，机组大修时是否解体大修，应根据一个大修周期内的运行小时，结合电机的现状（必要时试转），上次解体大修的情况等综合判断决定。

如不抽转子，也应揭盖检查端部，检查轴承（瓦），测试绝缘及进行耐压试验。

3.2.2 柴油发电机一般运行小时数达一万至一万五千小时进行一次大修。

3检修项目4.1 小修项目3.1.1检查轴承润滑脂是否干硬变质，必要时更换或添加少许油脂；3.1.2检查空－空，捅刷冷却管内灰尘；3.1.3检查端盖、油盖、地脚等螺丝是否紧固；3.1.4检查电机接地线是否良好；3.1.5清扫电机外壳；3.1.6检查清扫启动设备（开关箱等），重点检修开关触头，上紧所有螺丝。

4.2 试验项目4.2.1 绕组的绝缘电阻和吸收比；4.2.2 绕组的直流电阻；4.2.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验；4.2.4 定子绕组的交流耐压试验。

4.3 大修项目大修必须将电机解体，进行全面检查、清扫，包括对定子、转子、轴承、冷却系统、启动装置进行检修，消除电动机存在的缺陷，进行必要的试验和鉴定。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程（4篇）

发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的设备，对设备维护进行安全工作规程的制定和执行对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。

下面是一个关于发电机和高压电动机维护安全工作规程的2000字的详细介绍：一、维护人员要求和安全培训1. 维护人员必须具备相关的技术知识和工作经验，并持有相关证书。

2. 维护人员必须参加相关的安全培训，并且定期接受复训和技术更新。

3. 维护人员必须熟悉设备的操作手册和维修说明书，了解设备的特点和工作原理。

4. 维护人员必须保持健康状态，禁止饮酒和吸烟，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。

二、日常安全检查1. 维护人员必须对设备进行日常的安全检查，包括电源线路、接地装置、控制系统和机械传动部分等。

发现问题要及时报告并进行修复。

2. 维护人员必须检查设备的过电流保护装置、接地阻抗、温升保护装置和漏电保护装置的工作状态，以确保安全。

3. 维护人员必须对设备的机械部分进行检查，包括轴承、齿轮、带轮和传动带等。

发现问题要及时更换或修复。

三、设备开停操作规程1. 维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并进行锁定和签封。

在维护结束后才能重新开启设备，确保安全。

2. 维护人员在进行维护操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

3. 维护人员在进行维护操作时，必须按照操作手册和维修说明书的要求进行，不得随意改变设备的工作状态和参数。

4. 维护人员在进行高压电动机维护时，必须使用绝缘工具和防护装置，严禁直接接触高压部分。

四、设备事故处理规程1. 维护人员发现设备故障或异常情况时，必须立即报告，并按照应急预案进行处理，确保安全。

2. 维护人员在处理设备事故时，必须戴上个人防护装备，并遵循安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运转。

3. 维护人员在处理设备事故时，必须与相关部门保持良好的沟通和协作，确保事故能够得到及时有效的解决。

电动机运行维护规程范文(三篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。

5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程电动机是现代工业生产中使用的不可或缺的设备，其工作稳定性和正常运转对生产效率和质量至关紧要。

为确保电动机的正常运转和延长其使用寿命，定期的检修维护是必不可少的工作。

本文将认真介绍电动机的检修维护规程。

一、日常维护1.保持清洁：保持电动机表面的清洁，并适时清除附着在电机表面的灰尘、油污等杂质，以免影响电机的散热性能。

2.注意通风：电动机应安装在通风良好的位置，以确保其散热效果。

同时，要保证电机风扇清洁无阻，以保证电机工作时的冷却效果。

3.检查轴承：检查电动机轴承是否存在松动、摩擦、磨损等情况，如有必要，应适时更换轴承。

4.加注润滑油：应依据电动机的规格和使用要求，在规定的时间内加注润滑油，以确保电机正常运行。

5.检查电路：定期检查电动机电路连接是否坚固，是否有短路、接触不良的情况，以保证电动机正常工作。

二、中期维护1.清洗绝缘：电机运行一段时间后绝缘简单染上尘土和油脂，这会影响电机的工作效果。

因此，在进行中期维护时，应清洗电动机绝缘，并进行必要的绝缘测试。

2.检查制动器：对于带有制动器的电动机，应定期检查制动器的工作情况，确保其正常工作，避开在过程中显现故障。

3.检查电机运行情况：在中期维护时，应对电动机的运行情况进行扫描和记录，特别是对电机的声音、振动和温度进行检测和比对，以便发觉潜在问题。

4.检查绕组：对于绕组材料不同的电机，应检查绕组的磨损情况，适时进行必要的维护和修理或更换。

三、大修维护1.分解电动机：在进行大修维护时，可能需要分解电动机并进行必要的更换和维护和修理。

这是一项多而杂的任务，需要具有肯定的技能和阅历。

2.检查电机轴：常常使用的电动机轴承轴可能显现磨损和疲乏等情况，因此在进行大修维护时，应认真检查电机轴的磨损情况。

如有必要，应更换轴。

3.检查转子情形：在进行大修维护时，应检查转子的情形，特别是转子表面的平整度和其他质量因素，以确保电机在大修后顺当运行。

总之，电动机的检修维护工作非常紧要，对生产效率和质量有紧要影响。

高压电动机的日常运行维护规范

2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；
吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：
R≥UN/(1000+PN/100)
R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；
UN：电机额定电压（V）
PN：电机额定输出（kW）
附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表
温度（℃）
0
5
内部标准高压电机管理高压电动机的运行维护标准不含同步电动机一运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求对运行中电机电流绕组温度等进行不间断监控巡检中还要通过看听摸闻等方法辨别电机运行状况以便发现异常情况及时处理并做好记录如停机倒备用设备作为维护保养检修参考依据
高压电动机的运行维护标准
(不含同步电动机)
2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；
4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；
5、集电环表面应防锈处理；
6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；
7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。。
附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准
1、起动前的检查
1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹，铆钉无松动。

高压电气设备检修检查规定

高压电气设备检修检查规定一、设备准备阶段1.在进行高压电气设备检修检查前，必须做好设备准备工作，包括检查设备是否处于停电状态，是否已经拆除与电源的连接等。

2.检修人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等，并确保其完好无损。

3.在检修现场必须设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并设置防护栏杆等措施，防止他人误入危险区域。

二、设备绝缘性能检查1.设备绝缘性能对于保证设备安全运行至关重要，因此在检修过程中必须对其进行充分的检查。

2.使用绝缘电阻表等工具检查设备的绝缘电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行绝缘处理。

3.除了绝缘电阻，还需要检查设备的绝缘材料是否有损坏或老化现象，如有必须及时更换。

三、设备接地检查1.设备的接地是保证设备运行安全的重要措施，因此必须对其进行定期检查。

2.使用接地电阻仪等工具检查设备的接地电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行接地处理。

3.除了接地电阻，还需要检查设备的接地装置是否有损坏或松动现象，如有必须及时修复。

四、设备开关操作检查1.设备开关操作的正确与否直接关系到设备的安全运行，因此在检修过程中必须对其进行仔细检查。

2.检查设备开关操作是否灵活，是否存在卡阻现象，如有必须及时修复。

3.检查设备开关的标志是否清晰可见，避免操作失误。

五、设备运行参数检查1.设备的运行参数对于保证设备正常运行至关重要，因此必须对其进行充分的检查。

2.检查设备的电流、电压、温度等运行参数是否在正常范围内，如有异常情况必须及时采取措施修复。

3.检查设备的运行噪音是否超过标准要求，如有必须采取降噪措施。

六、设备维护保养检查1.设备维护保养对于延长设备寿命、提高设备工作效率至关重要，因此必须对其进行定期检查。

2.检查设备的润滑情况，如有干涩现象必须及时添加润滑剂。

3.检查设备的紧固件是否松动，如有必须及时拧紧。

七、设备温升检查1.设备温升是设备运行过程中的常见问题，因此必须对其进行定期检查。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程

发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的重要设备，它们的正常运行对保障生产的连续性和稳定性至关重要。

为了确保发电机和高压电动机的安全运行，维护工作必不可少。

下面是发电机和高压电动机维护的安全工作规程，详细介绍了维护的步骤、注意事项和安全措施。

一、维护前的准备工作1. 组织人员：确定维护人员，并确保其具备相应的技术能力和相关知识。

2. 工具材料准备：准备好维护所需的工具和材料，并确保其质量良好。

3. 安全防护装备准备：提供维护人员所需的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 设备停机与断电：在维护前，确保发电机和高压电动机已经停机，并断开电源。

二、维护步骤及注意事项1. 外观检查：对发电机和高压电动机外观进行检查，查看有无明显损坏和松动的地方，如有问题应及时进行修复或更换。

2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁机器的表面和部件，尤其是内部的积尘和杂质。

3. 润滑：对关键的运动部件进行润滑，使用适当的润滑油，注意不要过量。

4. 电气连接检查：检查发电机和高压电动机的电气连接是否正常，如有松动或接触不良的情况，应及时进行修复。

5. 电缆和绝缘检查：检查电缆和绝缘是否完好，如有裂纹或损坏，应及时更换。

6. 电气部件检查：检查发电机和高压电动机的电气部件，如继电器、保险丝等是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

7. 运行试验：在确保维护工作完成后，进行运行试验，以确保设备能够正常工作。

三、维护过程中的安全措施1. 关注电气安全：在进行维护工作时，要切断电源，并使用绝缘工具进行操作，以防止触电事故的发生。

2. 防止机械伤害：在维护过程中，要注意避免手部和其他身体部位进入运动部件的危险区域，避免机械伤害的发生。

3. 使用个人防护装备：维护人员在进行维护工作时，应佩戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。

4. 防止火灾和爆炸：维护过程中应注意防止火花的产生和易燃物的泄漏，防止火灾和爆炸事故的发生。

10kv高压电机启动前检查项目

10kV高压电机是工业领域中常见的电动机之一，其启动前需要进行一系列严格的检查，以确保电机安全可靠运行。

下面将从多个方面介绍10kV高压电机启动前需要进行的检查项目。

一、外观检查1.检查电机外部有无异物堆积，清理并保持电机周围环境整洁。

2.检查电机外壳有无明显损坏或腐蚀现象，如有问题需及时维修或更换。

二、电气系统检查1.检查电机接线端子有无松动现象，确保接线牢固可靠。

2.检查电机的绝缘电阻，通过绝缘测试仪进行测量，确保绝缘电阻满足要求。

3.检查电机的接地电阻是否符合标准要求，确保接地可靠。

4.检查电机的绝缘体和绕组有无损坏或老化现象，必要时进行绝缘电阻测试。

三、轴承及润滑系统检查1.检查电机的轴承有无异常噪音或过热现象，必要时进行润滑或更换轴承。

2.检查电机的润滑系统，确保润滑油的质量和油位符合要求，必要时进行换油。

四、机械结构检查1.检查电机风道有无异物堵塞或风扇叶片损坏，清理风道并更换叶片。

2.检查电机的机械结构有无松动或锈蚀，确保机械结构稳固可靠。

五、冷却系统检查1.检查电机的冷却风道和冷却水路有无堵塞或渗漏现象，清理并及时修复。

2.检查电机冷却系统的水质和水位，确保冷却效果良好。

六、开关及保护装置检查1.检查电机的起动、停机和保护装置是否完好可靠，确保所有开关和保护设备正常运行。

2.检查电机的过载保护装置和接地保护装置是否设置正确，并进行必要的调整。

通过以上严格的检查项目，可以有效地确保10kV高压电机在启动前的安全可靠性，提高电机的使用寿命和工作效率。

在日常维护过程中，也要定期对电机进行保养和检查，及时发现问题并进行处理，以确保电机长期稳定运行。

在高压电机启动前的检查项目中，除了以上提到的几项主要内容外，还需要注意以下细节和补充内容，以确保电机运行的安全可靠性。

七、绝缘电阻测试除了在启动前测量电机的绝缘电阻外，还应定期进行绝缘电阻测试，以监测绝缘电阻的变化趋势。

这样可以及时发现电机绝缘状况的变化，为维护和维修提供重要参考数据。

发电机和高压电动机的检修维护工作规程

发电机和高压电动机的检修维护工作规程1.1发电厂主要设备（锅炉、汽机、发电机）停电检修，只需第一天办理工作票开工手续，以后每天开工时，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。

检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点。

多个班组在发电机和与其直接连接的变压器组上工作时，可填用一张工作票。

在同一机组、同一电压等级的几个电动机上依次工作时，可填用一张工作票。

1.2检修发电机必须做好下列安全措施：1.2.1断开发电机的断路器和隔离开关。

发电机出口无断路器时，应将与其直接联接的主变压器、励磁变压器、高压厂用变压器等全部设备的断路器和隔离开关从各方面断开。

1.2.2待发电机完全停止后，在断开的各断路器、隔离开关操作把手、按钮、机组的启动装置、同期并列装置和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

紧急情况下需要手动盘车前，必须确认盘车电源已停电。

123若本机尚可从其他电源获得励磁电流，则此项电源亦必须断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。

在计算机显示屏上操作的断路器和隔离开关操作处，应设置“禁止合闸，有人工作！”的标记。

125将电压互感器从高、低压两侧断开。

126经验明发电机出口无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。

发电机出口无断路器时，还应在主变压器高压侧、励磁变压器高压侧、高压厂用变压器低压侧等各处验明无电压后，装设接地线或合上接地刀闸。

1.2.7发电机在检修状态其中性点接地刀闸必须断开。

发电机在检修状态其中性点与其他发电机的中性点连在一起的，则在工作前必须将检修发电机的中性点分开。

出口无断路器时，还应将主变压器、高压厂用变压器的中性点断开。

1.2.8在氢冷机组机壳内工作时，应关闭氢冷机组补氢阀门，排氢置换空气合格，补氢管路阀门至发电机间应有明显的断开点；检修机组装有灭火装置的，应采取防止灭火装置误动的措施；在以上关闭的阀门和断开点处悬挂“禁止操作，有人工作!”的标示牌。

高压电机检修维护技术规程

⾼压电机检修维护技术规程⾼压电机检修维护技术规程1. 总则1.1 主题内容与适⽤范围1.1.1 主题内容本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。

1.1.2 适⽤范围本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。

1.2 编写依据本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。

1.3 检修前准备1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。

1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。

1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。

1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。

1.4 交接与验收1.4.1 交接内容检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。

1.4.2 验收程序及要求1.4.2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。

1.4.2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。

1.5 说明1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。

1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。

1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。

2. 检修周期和检修内容2.1 检修周期设备名称检修间隔期(⽉) 定期注油（⼩时）⼩修⼤修⾼压电动机 6 12 800、1250、1600、3000等⾼压电动机 6 24 800、1250、1600、3000等轴⽡运⾏的⾼压电机视温度、声⾳、振动、⼯艺等情况⽽定。

2.2 检修项⽬2.2.1 ⼩修项⽬(⼩修为电动机不抽⼼的检修⼯作)2.2.1.1 低压电机⽤1000V或2500V摇表测试定⼦绝缘必须⼤于6兆欧。

电动机检修内容及维护检修安全注意事项（三篇）

电动机检修内容及维护检修安全注意事项1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；4)﹑检查外壳接地线；5)﹑检查通风系统的情况；6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；7)﹑电动机绝缘电阻测定；1.2中修1)﹑包括小修内容；2)﹑电机解体，抽出转子；3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；6)﹑检查转子短路环和铜条；7)﹑检查清理轴承和润滑系统；8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；11)﹑电动机绝缘电阻测定；12)﹑电动机空载试验。

1.3大修（了解）1）包括中修内容；2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；2直流电动机2.1小修a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；b.测量绝缘电阻；c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；e.检查清理磁场电阻器及操作装置；f.检查接线头有无过热；g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。

2.2中修a.包括小修内容b．电动机解体，抽出转子；c．拆装前后测量绝缘电阻和吸收比；d．检修前后，测量电机气隙；e．检查清理励磁绕组；f．检查电枢绕组，线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况，槽契及绑线的紧固情况；g．检查换向器；h．换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；1 维护安全注意事项1.1首先言明电动机外壳是否带电，接地（零）是否良好。

在外壳不带电和接地（零）良好的情况下才能进行维护工作。

1.2维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工绝缘皮鞋，袖口应扎紧，女工的辫子禁止外露。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程前言电动机是我们工业生产中常见的大型设备之一，它的正常运转不仅会提高工作效率，而且还能延长使用寿命。

为了确保电动机的稳定运行，在它的检修维护过程中需要特别注意。

本文将介绍电动机的检修维护规程。

检修前准备工作在进行电动机的检修维护前，需要做好以下准备工作：1.确认电源已关闭并已停止运转。

2.制定详细的检修计划，包括具体维护内容、维护人员、工具等。

3.准备必要的维护工具和备件。

检修维护步骤1. 清洗电动机首先需要将电动机外壳和零部件进行清洗，以便更好的发现损坏、陈旧和松动的地方。

要注意使用指定的清洗剂，以免在清洗过程中对电动机造成损害。

2. 检查电动机零部件检查电动机各零部件是否有磨损或损坏，如有需要更换。

此外，还要检查是否有松动和腐蚀现象，以及绝缘材料是否完好。

3. 检查电动机轴承电动机轴承是否润滑充足，是否存在异常震动等现象，都需要进行检查，如果发现问题，需要及时更换轴承。

4. 检查电动机绝缘系统电动机绝缘系统的检查包括外表绝缘和内部绝缘的检查。

外表绝缘主要是检查绝缘是否完整，有无破裂、裂缝和老化现象；内部绝缘需要检查一次电阻值是否符合标准。

5. 检查电动机电缆检查电缆有无老化或破损现象，有需要及时更换；同时，还要注意电缆与电动机的接头是否紧固牢固。

检修后的测试进行电动机整机的测试时，需要注意以下几点：1.检查电机的运行是否平稳，转速是否正常。

2.测试电机耗电量是否超出标准，以及绝缘系统是否正常工作。

3.检查电机有无异常声响或振动，并记录测试数据。

日常维护在日常使用中，电动机还需要进行一些常规性的维护工作，如：1.定期清洗电动机外壳和部件，保持干净。

2.定期注油或加润滑脂到轴承和齿轮中，以确保润滑充分。

3.定期检查电动机的运行情况，确保运行平稳并及时处理异常现象。

总结电动机的检修维护是确保其正常运转的关键步骤。

只有在检修维护中严格按照规程操作，才能保证电动机的长期稳定工作，提高工作效率，延长使用寿命。

电动机的检修维护规程范文（三篇）

电动机的检修维护规程范文一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。

为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。

本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。

二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。

2. 检查终端盖是否完好，没有松动。

3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。

4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。

5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。

四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。

2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。

3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。

4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。

5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。

五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。

2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。

3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。

4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。

六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。

2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。

3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。

七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。

2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。

3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。

八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。

2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。