点焊培训
点焊机知识培训资料
点焊机知识培训资料一、点焊机的基本概念点焊机是一种利用电阻加热原理进行金属材料连接的设备，主要用于金属板材的点焊和压焊。
它通过传递电流在两块金属板材的接触点产生高温，从而使金属表面瞬间融化并连接在一起。
点焊机通常由电源系统、控制系统、加压系统和冷却系统组成。
二、点焊机的工作原理1. 电源系统：点焊机的主要电源是交流电源或直流电源，它提供了所需的电流和电压供点焊机使用。
2. 控制系统：通过控制系统可以设定点焊机的焊接时间、电流大小和压力大小，以实现不同工件的焊接需求。
控制系统还可以监测焊接过程中的参数，并进行相应的调整。
3. 加压系统：加压系统通过气动或液压装置，提供必要的压力以确保金属板材在焊接过程中保持紧密接触。
4. 冷却系统：在点焊过程中，因为高温使得金属板材产生瞬间的融化，如果不及时冷却，会导致焊接点周围的金属材料变硬，影响焊接质量。
冷却系统通过注入冷却水或其他冷却介质，保持焊点周围的温度适宜。
三、点焊机操作规程1. 点焊机的启动和停止：在使用点焊机前，确保电源、气源和冷却水源充足并正确接通。
然后按照操作规程启动点焊机。
在进行焊接结束后，应按照规程停止点焊机并断开电源。
2. 点焊机的调试：在进行点焊作业之前，应对点焊机进行调试，确保焊接电流、焊接时间和压力达到设定要求。
3. 保持焊接环境清洁：在点焊作业中，要保持作业环境的清洁，防止杂物进入焊接头和影响焊接效果。
四、点焊机的维护保养1. 定期清理焊接头：焊接头是点焊机重要的部件，定期清理焊接头表面的氧化物和焊渣，以确保焊接头的良好导电和散热性能。
2. 定期检查电源系统：定期检查点焊机的电源系统，确保电源线路和接头无损伤，电源稳定。
3. 定期加注冷却液：在点焊机使用过程中，要定期检查冷却系统的冷却液量，保证工作环境的温度适宜。
4. 点焊机的保养油：加润滑油，防止设备的各个部件由于磨损而达不到预期的使用效果，并避免产生杂音。
五、点焊机的安全注意事项1. 严格遵守作业规程：在进行点焊作业时，要严格遵守点焊机的操作规程和安全注意事项，保障作业安全。
电阻焊点焊技术培训资料
电阻焊点焊技术培训资料电阻焊点焊技术是一种常用的金属材料连接方式，通过使用电流通过两个电极之间形成高温，使得两个金属材料在高温下瞬间熔化，然后冷却成为一个整体。
该技术在工业生产中广泛应用，对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将介绍电阻焊点焊技术的原理、设备及操作方法，旨在为相关人员提供参考。
一、电阻焊点焊技术的原理电阻焊点焊技术基于欧姆定律，通过应用电流通过两个电极之间的接触点产生瞬时热量。
当电流通过电极之间的接触点时，由于电流的通过产生了阻抗，从而产生了热量。
这种瞬时高温可以瞬间熔化两个金属材料的表面，使其在瞬间接触并冷却成形。
点焊头利用了两个电极之间的电热效应，使得点焊头接触点瞬时熔化，并施加一定的压力将两个金属材料连接在一起。
二、电阻焊点焊技术的设备1. 电阻焊控制器：电阻焊控制器是点焊过程的核心设备，用于调整和控制点焊所需的电流、电压、时间等参数。
控制器通常具有数字显示屏和按键控制面板，方便操作者进行参数调整和监控。
2. 焊接电极：焊接电极是与工件接触的部分，通常由铜或铜合金制成，具有良好的导电性和导热性。
焊接电极的形状和尺寸可以根据焊接对象的形状和要求进行定制。
3. 夹具：夹具用于保持和定位工件，以确保焊接点的准确定位。
夹具通常由导电材料制成，以便电流能够顺利通过焊接点。
三、电阻焊点焊技术的操作方法1. 准备工作：确认焊接对象的材料和厚度，并根据需要调整电阻焊控制器的参数。
选择合适的焊接电极和夹具，并进行清洁和预热。
2. 夹紧工件：将工件夹紧在夹具上，使焊接接触点正确位置，并确保工件与夹具的接触电阻尽可能低。
3. 设置参数：根据工件的要求和所需的焊接效果，调整电阻焊控制器的电流、电压、时间等参数。
确保参数的准确性和稳定性。
4. 进行焊接：将焊接电极接触工件的焊接接触点，并施加一定的压力。
打开电阻焊控制器，使电流通过焊接接触点，瞬时产生高温。
保持一定的时间后，断开电流，使接触点快速冷却并凝固。
焊接作业安全培训讲义
二、主要违章表现40条
省公司界定严重违章26条与我公司实际情况相关部 分已纳入公司制定的主要违章表现40条中，在此不再讲述， 重点对公司界定的违章表现40条进行讲解。
公司界定的40条主要违章表现中，特别严重违章行 为15条，严重违章行为15条，一般违章行为10条。
焊接作业安全培训讲义
9）在使用长期停用的电焊机前必须测试其绝缘电阻，电阻 值不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊接作业安全培训讲义
10）焊钳及二次线的绝缘必须良好，导线截面应与工作参 数相适应。焊钳手柄应有良好的隔热性能。
11）严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或 将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。
特别严重违章行为
1、进入施工现场不正确佩戴安全帽，高处作业不正确 系挂安全带。
2、高处作业上下抛掷传递物品、向下抛物。 3、高处作业无保护措施攀爬构筑物柱、梁或在横梁上 行走；高处安装、拆除模板时在模板、支撑上攀登，在独木 或悬吊式模板上行走。
焊接作业安全培训讲义
5）把开展“无违章年”活动的情况作为班组建设考核验评 的一项重要内容，严格考核。各项目部、各专业公司（中心）要 以“无违章班组”竞赛为主要形式，把“无违章年”活动的要求 落实到班组，形成“无违章班组”竞赛的常态机制，抓好班组安 全管理和安全教育、安全技术培训等工作，大力营造反违章、无 违章的环境氛围，互相监督，互相关爱，遵章守纪，共保平安。
焊接作业安全培训讲义
6）严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与 切割。
7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m的范 围内进行焊接、切割与热处理作业。
8）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如 确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。
点焊工艺培训PPT课件
工序重点
• 工艺参数电压1.1±0.5（上限1.6，下限0.6）时间10±4（上限1.4，下 限0.6）调试时在±0.2之间调，不可大幅度调整。时间与电压之间参数 不能大于2，否则易虚焊，火花大，时间比电压大也容易出现不良品。 压力20±5（压力太大容易压太扁，背面突起；反之则焊不牢）。1、虚 焊首先在调好工艺参数前提下有以下几点需注意： 焊头、台面的清理， 包括焊头表面的清理，工作台面废线的清理，正常工作下1小时清理一 次，20产品半小时清理，台面如不及时清理，操作时易造成基片正面压 痕，外观不良，虚焊等；正常使用下一个焊头一般可做7-8万产品，焊 头接触面呈梯形，菱角两边要用细砂纸磨圆润，轻磨2下即可改变焊头 形状，不需使劲打磨；（不可只磨靠近线圈一面，两端要磨一致）如菱 角过于明显下压点焊时容易卡断（也称刀切）如图1合格品焊点处开始 至焊盘末端呈慢慢下压扁平状，刀切产品则从焊点开始处就直接下压呈 扁平状，犹如直接被刀切呈扁平状，焊头在正确的操作使用下可增加焊 头寿命，减少损耗，降低成本，为点焊的重要基础工作。分辨焊头好坏 除可通过调参数之外，如在点焊过程中，焊头直接把焊盘吸起则表明焊 头已损坏，焊头中间有裂痕等这些情况下需要及时更换焊头；玻璃工作 台面要保持光滑平整，如点焊下压在玻璃台面上后，造成玻璃裂痕，直 接导致后续产品基板正面有裂痕、虚焊、有凹点、外观不良等。要求手 脚要协调一致。
R-17 R-18 R-19
转子清洗／涂油
Rotor cleaning/ oil spreading
清洗／检查
Clean/check
转子的成品检查
Check finished rotor
送往电机组装线
Send to the line of assemble motor
点焊培训PPT课件
点焊知识技能培训资料
有动作不通电
焊机内晶闸管不良
控制器内P板不良
谢谢大家！
4. 焊接缺陷及常见故障
4.1 焊 点 被 烧 穿 4.2 焊 接 时 飞 溅 大 4.3 焊 点 压 痕 过 大 4.4 焊点太小或强度不够 4.5 焊点有烧痕或划痕 4.6 焊 点 有 裂 纹 4.7 启 动 后 不 动 作 4.8 有 动 作 不 通 电
4.1 焊 点 被 烧 穿
焊接电流过大
电极端面修磨粗糙
4.6 焊 点 有 裂 纹
焊接电流过大
电极压力过小
焊
点
被焊金属本身缺陷
有
工件表面污物过多
裂
纹
上、下电极未对准
焊机调整不当
4.7 启 动 后 不 动 作
气体压力不足
没有压缩空气
焊
机
电磁气阀不良
不
起动 开关不良
动
焊机或控制器 未接通电源。
作
温度继电器动作
4.8 有 动 作 不 通 电
点焊
凸焊
缝焊 对焊（闪光对焊）
1-2.点焊概述
点焊是将被焊工件压紧于两电极之 间，利用电流在工件接触面及邻近区域 的电阻上产生热量,并将其加热到熔化 或塑性状态，使之形成金属结合的一种 焊接方法。
1-3.点焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
特点
焊接成本低
单面
单面单点焊
点
点焊
单面双点焊
焊
双面
双面单点焊
点焊
双面双点焊
单面点焊
单面单点焊
单面双点焊 铜垫
双面点焊
+—
点焊培训(内部资料).
Gundata：焊枪参数
• Gunname:枪名 • Pre_close_time:闭枪时间 • Pre_equ_time:平衡时间 • Open_time：打开时间 • Post_equ_time:打开平衡时间 • Weld_counter:焊接数量，可选项，在用户程序中置零 • Max_nof_weld:最大点焊数量，可选项 • Curr_tip_wear:枪尖磨损，每次磨枪后自动增加（仅伺
其他的点焊机器人的信号及指令
• g1_pressure_ok 校准气压到达 • g1_temp_ok 过热信号 • g1_hlift_open气枪到达高位置 • g1_gun_open枪打开 • G1_WELD_CONTACT；焊接交流接触器状
态
• Spotl spoj控制机器人运动，枪开枪闭和
观察焊点。若焊件上有较明显的焊核即认为焊接质量良好；或者撕开 是薄零件黏结在厚零件上，那就表明焊接牢固，这种方法常用的工具
是钳子。定量检验是用一定量的拉力检查焊点强度，用力的大小按照
产品技术文件的规定。
人默认的参数为SPOT1且无法修改。 • 气动焊钳与伺服焊钳焊接参数有少许区别。
此为气动焊钳的焊接参数
• Spotdata：点焊参数 • Prog_no:JOB号（0--255）最大限度支持
255把不同型号的焊枪 • Tip_force:枪尖压力（调用FORCEDATA N） 默认设置为1
此为伺服焊钳的焊接参数
• 点焊控制器中都配备操作盒用于调节焊接
具体参数
点焊基本操作及指令
• 点焊姿势如右图所示 • 焊钳尽量与工件保持
垂直，下电极与工件 留出2毫米间隙（电极 帽没有修磨过的情况 下。） 焊接时焊钳上电极与 工件保持2厘米左右 （伺服焊钳）
电焊工培训(基础知识)精PPT课件
钎焊的常见接头形式
编辑版pppt
70
钎焊接头的比较
编辑版pppt
71
金属切削刀具的钎焊
编辑版pppt
72
• ..\电焊工操作（视频）\清华大 学的焊接视频教程\钎焊.wmv
编辑版pppt
73
选择焊接方法
• 自行车车架
硬钎焊（盐浴）
• 钢窗
硬钎焊、对焊、电弧焊
• 家用液化气罐主缝 缝焊
• 自行车圈
坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。 • 焊接生产的应用：
– 制造金属结构 – 机器零部件和工具 – 修补
编辑版pppt
18
焊接与铆接相比
优点：
缺点：
1、节约金属材料，便于 制造双金属 结构。
1.焊接结构的应力集中比 较大。
2、减轻结构重量,以小 拼大，化复 杂为简单。
2.有较大的焊接应力和变 形。
3、构件质量高,产品密 封性好。
编辑版pppt
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熔化焊的基本方法（热源种类） 1.气焊
气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。
可燃气体主要有乙炔、液化石油气（丙烷、
编辑版pppt
77
常用焊接方法特点和应用
焊接方法 氩弧焊
特点
应用
①焊接质量优良
①铝、钛及其合金、
②小电流时电弧也很 不锈钢等合金钢
稳定，易控制背 ②打底焊
面成型
焊接钢轨
– 反应结束后，液态钢自 动从坩埚底部释放到耐
火模具，从而连接钢轨 的两端。
点焊培训
焊点的钣金件装配在车身外表面时，焊点的外观质量控制应该参考特定 批准的可视化样件。“外表面钣金”定义为车辆在正常使用情况下，从 车辆外面外观可见的这些表面（包括车门、后盖、或者引擎盖打开的情 况下）。
在C级表面上的焊点 这类焊点适用于总装后总是被遮盖的表面。
破
坏 机
拉 力
试
验
机
錾子检查（非破坏性检查）
• 在非破坏性的錾子检查中，为了分离点焊连接两侧的钣金，通常用錾 子或者撬棍并且采用图 示方法。錾子要用榔头来敲击，直到熔核一侧 的钣金开始分离。这样做的目的是用足够的力使钣金变形以便确认钣 金的熔接状态，但是又不能将钣金完全分离。如果钣金分离后没有任 何熔接的痕迹就表明这个焊点是不合格焊点。如果在测试中不慎拉出 了纽扣状钣金，这个焊点所在的钣金必须复原并且焊点需要返修。
不可 接受
如上面两图所示，生产时看到第一种压痕浅的基本是可以 接受的，而第二种明显很深的就有很大的可能性是不可以 接受的。
五、测试程序和要求
测试特性（内容）
PV（工程验证）测试 阶段
IP（量产检查）阶段
焊接参数监控
强制性要求-用以建立 目标值和公差范围
强制性要求
焊接零件的外观检查 （焊点外观）
强制性要求
有效材料厚度（GMT）在整个规范中都有应用，它是为了建立设计和 制造的相关参数，如最小焊核直径、焊点间距、电极的选择等。有效材 料厚度（GMT）在双层或者三层板焊接时定义如下： • 在双层板焊接时指最薄层的钣金厚度 • 不同厚度的三层板焊接时指第二薄的钣金厚度 • 至少有两层厚度相同的三层钣金焊接时，指厚度相同钣金的厚度
1.不满足点焊接受原则的标准 2.任何一个控制焊点是不合格焊 点 3.相邻焊点都是不合格的，即使 他们来自不同的焊点组（例如， 左图中组1和组2有相邻的不合 格焊点，也要求执行相应的反应 计划）
点焊工艺知识培训课件
目 录
• 点焊工艺基础知识 • 点焊工艺参数及选择 • 点焊质量检查与评定 • 点焊工艺优化与改进 • 点焊工艺实例分析 • 点焊工艺培训总结与展望
01
点焊工艺基础知识
点焊的定义和分类
点焊定义
点焊是一种电阻焊方法，通过电极对工件加压并通电，利用电流通过工件时产 生的电阻热将工件局部加热至熔化状态，形成焊点，实现工件的连接。
点焊分类
根据电极形状和加压方式的不同，点焊可分为单边点焊、双边点焊和多点点焊 等。
点焊的特点及应用
点焊特点
生产效率高、焊接质量好、焊接 变形小、适应性强等。
点焊应用
点焊广泛应用于汽车、航空航天 、电子、家电等制造行业，用于 连接各种金属薄板、线材等。
点焊的安全与卫生
焊接烟尘
点焊过程中会产生焊接烟尘，长 期吸入会对人体健康造成危害。 因此，应佩戴防护口罩，定期通 风换气，保持工作场所空气流通
电极压痕
检查电极压痕的深度和分布，压痕过深或分布不 均可能影响焊接质量。
内部质量评定
焊缝强度
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测焊缝的强度，确保满足设计 要求。
气孔与夹杂
采用X射线探伤、超声波探伤等方法检测焊缝内部的气孔、夹杂等 缺陷，确保焊接质量。
微观组织
观察焊缝金相组织，检查是否存在组织不均匀、晶粒粗大等问题， 以评定焊接质量。
未来点焊工艺将更加注重环保、 高效、智能化发展，提高生产效
率和产品质量。
THANKS
感谢观看
电子元器件引脚焊接
通过点焊工艺将电子元器件引脚与电路板进行连接，确保 电路板的导电性能。
散热器焊接
采用点焊工艺将散热器各部件进行连接，确保散热器的散 热效果。
电焊工培训教程
电焊工培训教程导言：电焊是一项常见于建筑、制造和维修行业的关键技能。
电焊工作具有高风险和专业性要求，因此对于电焊工来说，接受专业培训至关重要。
本文将介绍电焊工的培训教程，旨在帮助希望从事电焊工作的人员提升技能，提供安全和高质量的工作。
第一部分：基础知识在开始电焊工培训前，我们先来了解一些基础知识。
电焊是通过电流产生的高温将金属材料熔化并连接在一起的过程。
以下是一些常见的电焊类型：1.弧焊：采用电弧将两个金属件连接在一起。
2.气体保护焊（MIG/MAG焊）：利用可熔化电极和外部保护气体进行焊接。
3.通用焊接：包括电阻焊、点焊、激光焊等。
第二部分：培训步骤1.了解安全注意事项在进行电焊操作前，安全意识是非常重要的。
培训应该包括以下内容：a.正确使用个人防护设备，如焊接面罩、保护眼镜、耳塞、安全靴等。
b.了解焊接区域的防护要求，警示标志以及应急设备的位置。
c.熟悉急救和紧急情况处理的基本知识。
2.学习基本的焊接技术基本的焊接技术是成为一名优秀电焊工的基础。
培训内容包括：a.电弧焊、MIG/MAG焊和通用焊接的原理和操作技巧。
b.金属材料的选择和准备，如清洁、刨平和切割等。
c.电焊设备的使用和维护，如电弧焊机、熔化电极、气体罐等。
3.掌握工作场所安全除了焊接操作外，工作场所安全同样重要。
培训内容应包括：a.排除工作环境中的潜在火灾和爆炸危险。
b.合理摆放设备，确保通风良好和紧急通道畅通。
c.培训人员必须熟悉和遵守公司和行业的安全标准和操作流程。
4.实践操作和技能提升真实的实践操作是培训教程不可或缺的一部分。
学员应该有机会：a.使用各种焊接设备进行实践操作，并纠正和改善技巧。
b.独立操作焊接设备，从简单到复杂逐渐提升难度。
c.参与真实工作项目，与专业电焊工合作，积累实践经验。
第三部分：培训课程的价值1.提升就业机会通过接受专业的电焊工培训，学员将获得合格电焊工的身份认证。
这将提高他们的就业机会，并有可能获得更高的薪资和福利。
焊工培训总结(精选5篇)
焊工培训总结（精选5篇）2024年焊工培训总结篇1通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。
通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。
通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。
比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。
在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。
2024年焊工培训总结篇2在各级领导和同志们的帮助支持下，我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，牢记组织和领导的重托，始终坚持高标准、严要求，立足基层、磨炼意志，扎扎实实做事、干干净净为人，勤奋敬业、锐意进取，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大的提高，树立了良好的企业员工形象，较好地完成了领导安排的各项工作任务，得到了领导和同志们的充分肯定和好评。
现将近年来的如下：小口径管由于管径小、管壁薄，所以给下料、对口及操作带来了困难。
同时在汽机焊接专业施工中存在着重高压，轻低压，重大管，轻小管，重厚壁，轻薄壁的传统思想。
点焊培训(内部资料)
其他的点焊机器人的信号及指令
• g1_pressure_ok 校准气压到达 • g1_temp_ok 过热信号 • g1_hlift_open气枪到达高位置 • g1_gun_open枪打开 • G1_WELD_CONTACT；焊接交流接触器状
态
• Spotl spoj控制机器人运动，枪开枪闭和
观察焊点。若焊件上有较明显的焊核即认为焊接质量良好；或者撕开 是薄零件黏结在厚零件上，那就表明焊接牢固，这种方法常用的工具
是钳子。定量检验是用一定量的拉力检查焊点强度，用力的大小按照
产品技术文件的规定。
Gundata：焊枪参数
• Gunname:枪名 • Pre_close_time:闭枪时间 • Pre_equ_time:平衡时间 • Open_time：打开时间 • Post_equ_time:打开平衡时间 • Weld_counter:焊接数量，可选项，在用户程序中置零 • Max_nof_weld:最大点焊数量，可选项 • Curr_tip_wear:枪尖磨损，每次磨枪后自动增加（仅伺
• Prog_no:JOB号（0--255） • Tip_force:枪尖压力（调用FORCEDATA N） • Plate_thickness:（预期板厚mm） • Plate_tolerance:（公差，检测板厚时，允
许的波动范围，为0时板厚检测失效，仅用 于伺服枪）
Simdata：仿真参数 （公用）
• 点焊控制器中都配备操作盒用于调节焊接
具体参数
点焊基本操作及指令
• 点焊姿势如右图所示 • 焊钳尽量与工件保持
垂直，下电极与工件 留出2毫米间隙（电极 帽没有修磨过的情况 下。） 焊接时焊钳上电极与 工件保持2厘米左右 （伺服焊钳）
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第2章 点焊机的概要
一:点焊机为电阻焊接机中的一种，进一 步分类的话可分为以下两种： ① 人操作开关，1点1点进行点焊的移动 式点焊机（P.S.W） ② 自动的进行多个打点的同时进行点焊 的多点电焊机（M.S.W）
一:优点、缺点
1-1优点 ① 焊接速度快 ② 由于焊接所产生的变形少 ③ 消耗品比较少，成本消耗低 ④ 利用机械工作，不需要熟练工 ⑤ 作业干净 ⑥ 容易自动化，适用于大量生产。
第1章 车体的构造与工序
我们工作的车间，叫做车体安装工序车间。所 谓的车体安装，就是“将冲压成形的钢板，作 为主体焊接，具有制造车体功能的安装工序”。
（1）车体的功能
1—1 车厢的功能 能够防雨、防尘、防风；应该是一个舒适的空
间。 1—2 可以装上底盘、装饰部件等的功能 可以装上发动机、轮轴等底盘部件和装饰部件，
铜浅
电流 (流向变压器)
5--5为什么焊枪和电缆会有冷却水流经
作为流经电流的电线使用易通电流的铜。可是，铜虽说 小，也存在电阻。所以，在短时间内不太能产生较高的 热，长时间使用时，则会不断的高温，与此同时电阻也 增大。电流在这里变成热能，所以实际欲焊接的金属所 流经的电流就变少，成为点焊剥离的原因。另外，也易 引起电线过热所产生的灾害。
4-3压力的大小
利用焊机上所附带的气压调整器（调整 器）将该压力的空气降为5 kg/cm2，并供 给焊枪活塞。活塞的面积约为40CM，焊 嘴所施加的压力约为200KG左右。
第5章 点焊机的构造
5--1电焊机各部的名称
空气出口 弹簧秤
空气入口
焊枪吊架
辅助电缆
水止动阀
变压器 冷却水入口
冷却水出口 开放空气软管
金属有拒绝流经电流的性质，将此称为电阻。
由于金属电阻产生热时，该部分的温度就会上升，随
着温度的上升电阻也会增大。电阻增大的话则能够更
加的产生热，使温度逐步的上升。另外，随着温度的
上升电阻会变大。同样电流也是其通道越狭窄电阻越
大
电流
电流
接触面积小 电阻大
接触面积大 电阻小
4-2为什么要施加压力
① 在此首先要将金属间的磨合变好，同时需 要调整金属电阻。 ② 其次，在焊接部高温期间施加较高的压力， 以协助所融化的金属的结合。 例如：立蜡烛时，首先会流淌所融化的腊液， 在其上立蜡烛，只是单纯的立在上方的话则会 立即倒掉。此时，要自上给蜡烛加压力，直到 蜡烛冷却都会以同样的状态等待的吧，道理相 同。
并且一定要有足够的安装强度和安装精度。 1—3 安全性功能 行驶时或碰撞时，乘坐的人要保证安全，因此
就要有充分强度和刚度。
1—4 外观、款式的功能 不管是怎么样的新车，如果车顶是凹凸不平、
门与挡板之间的间隙可以塞进手指的话，就不 能称之为新车了。
（2） 车体的构造
现在，让我们辨认一下车体的构造吧。
检流计
冷却水
给水软管
控制箱
1次侧电缆
电缆阀 加压用空气软管 开放空气软管
安全开关
被焊接物主体
安全开关
2次电缆 （导线） 无反冲电缆
焊嘴
焊枪
5--2点焊需要什么样的工具
① 需要加压金属、流经电流的焊枪。 ② 流经电流时需要送电流的电线和变 换电压的变压器。 ③ 需要不但要流经电流还能够正确的 控制该时间的控制装置。
1-2缺点 ① 焊接机的价格高 ② 需要大的电源变压器 ③ 无好的非破坏检查方法
第3章 电阻焊接机的种类
叠焊
点焊 滚焊 凸焊
移动式点焊机 多点点焊机
抵抗 溶接
对焊
闪光焊
电阻对焊
如上述表－1所示，可知点焊为电阻焊接中的一种，要掌握该点焊 机的原理·机构，从电阻出发较好。
第4章 电阻焊接机的原理
点焊是将重合的金属夹入相对应的金属电极（焊嘴） 上，再加上适当的压力的同时，流过非常大的是电流， 使之发热融化，从而接合在一起的焊接。
点焊溶接基础教育训练
讲师:何开金
前
言
1.教育训练之目地 1)点焊现场的安全性. 2)理解,掌握电阻焊接原理及点焊技巧. 3)奠定生产需求的应变能力. 4)标准化,规范化作业. 2.教育训练方式 1)理论知识 定置训练 稼动式训练 3.评价 1)评价新员工对此次教育训练理解及掌握程度.
教学大纲
第1章 车体的构造 第2章 点焊机的概要 第3章 电阻焊接机的种类 第4章 电阻焊接机的原理 第5章 点焊机的构造 第6章 焊接条件 第7章 其他的电阻焊接机 第8章 点焊品质的检查 第9章 移动式点焊机的安全性 第10章 实际操作定置训练
做“焦耳也就是电流因电阻因而产生了发热。这种现 象叫做“焦耳原理”.
电阻焊接 W=RI2
加压力
电阻焊机的热量 Q=KI2RT
接触电阻
将应焊接的铁板夹在电极间，在铁板所 接触的点上会产生热直到融化温度会逐 渐提高，由于给予了铁板间相互溶合的 加压所以焊接结
4-1 电 阻
5—3 PSW枪的种类
枪臂
C型焊枪
枪活塞
焊嘴 附件
X型焊枪
活塞杆 ganga安装部
特殊焊枪
安全开关
止动器 给水 冷却水 排水
点焊枪兼备加压的目的和流经电流的目的
5—4 送电流的电线
此为2次电气电缆，流经8000～15000A左右的电流。
冷却水 (来自焊枪)
电流 (来自变压器
绝缘体
冷却水 (来自焊枪)
在这一方面冷却水的作用非常重要，开始作业时进行冷 却水的确认和点焊2～3点后，需要触摸电线确认过热状 态。
除此之外，该冷却水为防止焊接部表面 的温度上升、金属融化到表面。
溶化结合部分 冷却水流动的状态
冷却水停止的状态
5—6 所谓的变压器
在车身工程的所到之处都进行点焊的，向 各焊接机供给电流需要非常高的电压。 现在是由车身工厂内的变电所向各焊接机 输送400V的电压的。可是，将400V的电压 用于焊接，握焊枪时会感电，非常危险的。 所以，要使用变压器将电压降至10～12V而 使用的。
5--7焊接电极（焊嘴）
焊嘴主要是使用Cr.Cu(铬铜)材的，作为使 用该合金的理由是焊嘴所需的功能如下： ① 传导率高 ② 耐久性高 ③ 成本低 ④ 能防止漏水
第6章 焊接条件
6-1 焊接条件 (电阻焊4要素) 1）电流值。 2）通电时间。 3）加压力 4) 电极(焊嘴)直径:∮5-6mm
6-2加压时的时间控制有以下的3种：