捆扎机标准操作及维修保养规程
【精品文档类】2019年某公司自动捆扎机使用维护和保养规范完整版精选全文
可编辑修改精选全文完整版自动捆扎机使用维护和保养规范1、范围本标准作为环境电器事业部清新机公司自动捆扎机的使用、维护和保养的规范依据。
本标准适用于清新机公司所有自动捆扎机（以下简称捆扎机）。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
无3、定义3.1捆扎机分类：按结构：立式、手提式。
4、生产前的捆扎机维护和保养需对捆扎机的机械结构进行检查,清理传动机构的杂物，检查进出带口是否有异物。
需检查捆扎机电路相序是否正确，电机是否反转，如反转则调换主电源线的相序。
使用过程中捆扎机的操作和保养将带盘装入带轨中，带的旋转方向与带盘上的箭头要一致。
将带子穿过煞车杆之滑轮再穿过带导带滑轮，将带子继续往前移，使带头经过贮带仓后，插在压带轮上，一般进去3到5CM即可。
将电源插头接上电源。
打开电源开关。
扭动送带开关，将带送入跑带槽，送满一圈即可。
将包装箱放在铝框架上，紧靠出带口，同时以带道为基准，摆好位置。
按下启动按钮，机子会收带、拉紧、切断、熔胶粘贴和送带。
捆扎完后机子会自动送带，，等待下一次的启动。
注意：按下启动按钮后不可伸手在铝框内。
出现紧急情况则立刻按下急停开关，同时通知维修员来进行维修，直至故障完全排除方可进行使用。
使用完毕后，先按下急停按钮，再打下空气开关，然后拔下插头绕在带盘上方可离开。
生产过程出现小的故障，操作人员可根据情况加以解决。
如：电源指示灯不亮：查看电源线插头与插座是否接触良好，空气天关是否处于开启状态。
无法打包：急停按钮是否被按下。
送带不到位：如果送带到位会有一个碰撞声，反之没到位的话，按下急停按钮后在带槽里找到带头，用手运的方式将带插到位即可进行工作，如有多次送带不到位时，通知维修员进行调试。
捆不紧：调节捆紧装置，顺时针为调紧，逆时针为调松，如多次或调到最大位置仍无法解决问题，应通知维修人员来完成调节。
半自动捆扎机操作规程
半自动捆扎机操作规程
《半自动捆扎机操作规程》
一、目的
为了规范半自动捆扎机的操作，确保安全生产，保护设备和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用半自动捆扎机的操作人员。
三、操作准备
1. 检查半自动捆扎机的工作环境，确保没有杂物；
2. 检查半自动捆扎机的工作状态，确保设备正常；
3. 进行设备的预热和准备工作；
4. 穿戴好相关个人防护用具。
四、操作步骤
1. 将被捆扎物料放置在半自动捆扎机的工作台上；
2. 启动设备，确认工作模式和捆扎方式；
3. 将被捆扎物料放置在固定位置，按下捆扎开关；
4. 等待捆扎完成后，停止设备并确认捆扎效果；
5. 检查捆扎机的工作状态和设备周围环境。
五、操作注意事项
1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备工作模式；
2. 操作人员应保持专注，避免操作失误或引发事故；
3. 操作人员应时刻关注设备的工作状态，发现异常及时停止设备并报告；
4. 操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备在良好的工作状态。
六、操作结束
1. 将半自动捆扎机进行关闭并清理工作；
2. 停止设备并断开电源；
3. 清理工作台和设备周围杂物；
4. 对设备进行检查和维护。
七、附则
本规程由XX公司组织制定并执行，对于违反规程的操作人员将受到相应的处罚。
以上即为《半自动捆扎机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。
手动钢带打包机铁皮带捆扎机安全操作及保养规程
手动钢带打包机铁皮带捆扎机安全操作及保养规程手动钢带打包机，也称铁皮带捆扎机，是一种广泛应用于包装和运输领域的机械设备。
其主要用途是用于对各种纸箱、木箱等物品进行捆扎封装，能有效提高包装效率，保障货物的安全运输。
但是，如果操作不当或者没有进行定期保养，会给工作者的人身安全和设备使用寿命带来危害。
为此，本文将详细介绍手动钢带打包机铁皮带捆扎机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 环境检查在使用手动钢带打包机铁皮带捆扎机之前，首先需要检查操作环境是否符合要求：•操作地面应平整结实，以确保设备稳固地放置在地面上。
•周围无杂物，防止工作时的碰撞和危险。
•工作场所通风良好，以避免灰尘和有害气体对人体的危害。
1.2 开机前的准备工作•检查设备有无异物、松动、断裂、变形等异常情况。
•确保各项控制开关处于正常位置。
•按照设备的说明书正确安装带线轮和辊道。
1.3 开机步骤•打开开关，使滚轮带动导板捆绑物体。
•当输送带滚到所需长度时，用手控制剪刀完成铁皮的剪切。
1.4 关机步骤•确认捆扎完成后，立即关闭开关。
•切断铁皮带的余量，收起铁皮带，避免占用工作空间。
1.5 设备故障处理•一旦出现异常情况，如噪声突然变大，操作不灵敏等，应立即关闭设备，查找并解决故障。
•如果自己不能解决，应及时通知有关专业维修人员。
2. 保养规程2.1 日常保养•每天使用后，应将设备除尘，清除灰尘和污垢。
•每周应检查设备的润滑油，并按照说明书要求进行添加或更换。
•定期检查各部位螺钉是否松动，轴承是否偏离、生锈或损坏等。
2.2 周期保养•每半年更换一次润滑油并清洗设备内部。
•每年检查各部位的耗损部件并更换，如带线轮和辊道等。
2.3 检查记录的保留•检查记录的保留和管理应该由专人负责，以便于随时查看设备的历史运行数据。
•检查记录内容应详细，包括检查时间、检查人员、检查部位、检查结果等。
3. 注意事项•对于手动钢带打包机铁皮带捆扎机的操作和保养，应由专业的操作人员或指导人员进行。
打包机操作、维护保养规程
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。
责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。
正文：1、操作前准备与检查：1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。
为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。
2、操作运行：2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。
捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。
2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。
操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。
若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。
2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。
3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。
临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。
4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。
4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。
4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。
然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。
因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。
【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。
2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。
3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。
4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。
5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。
6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。
7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。
【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。
2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。
同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。
3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。
当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。
4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。
【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。
2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。
3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。
4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。
KZBD半自动捆扎机操作规程
KZBD半自动捆扎机操作规程一、操作前准备1.1检查捆扎机的电源线是否正常，并接入电源插座。
1.2检查捆扎机的机械结构是否完好，没有损坏或松动。
1.3检查捆扎机的操作区域是否清洁，没有杂物或障碍物。
二、启动机器2.1打开捆扎机的电源开关，待机器启动，并等待指示灯亮起。
2.2调整捆扎机的张力调节旋钮，根据被包装物品的需要，调整适当的张力。
三、调整悬臂长度3.1根据被包装物品的大小和形状，调整悬臂长度，使其与被包装物品基本一致。
3.2使用刻度尺或直尺测量悬臂长度，并将其调整到合适的位置。
四、操作步骤4.1将被包装物品放置在捆扎机的工作台上，并将其对齐。
4.2将捆扎带穿过捆扎机的导向槽，并将其缠绕在被包装物品上。
4.3按下捆扎机的激光扳机，使扳机触发，开始自动绑扎。
4.4等待捆扎机完成绑扎过程，并将捆扎带剪断。
4.5将捆扎带的两端扎紧，并用捆扎机的焊接装置焊接捆扎带的两端。
4.6手动解开绑扎的捆扎带，并将绑扎好的被包装物品移至适当的位置。
五、操作注意事项5.1操作人员需要正确佩戴工作手套和安全眼镜，以避免捆扎带可能造成的伤害。
5.2操作人员应该注意手部和身体的位置，避免受到捆扎机的夹击或碰撞。
5.3操作人员不应该将手部或其他身体部位靠近捆扎机的工作区域，以防被夹伤。
5.4在清理捆扎机或更换捆扎带时，需要先关闭捆扎机的电源开关，以确保操作安全。
六、机器维护6.1定期清理机器内部和外部的杂物和灰尘，以确保机器正常运行。
6.2定期检查捆扎机的机械结构，确保其没有松动或损坏。
6.3定期检查捆扎机的电源线和插头，确保其正常连接。
6.4定期润滑捆扎机的运动部件，以确保其顺畅运行。
以上是KZBD半自动捆扎机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和工作效率。
在进行操作前，还应了解并遵守相关的安全操作规定和使用说明书。
捆扎机安全操作及保养规程
捆扎机安全操作及保养规程前言捆扎机是一种常用于工业生产中的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以保证机器正常工作，同时保障人员的生命安全。
本文将介绍捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者全面了解如何正确使用和维护捆扎机。
安全操作在使用捆扎机时，需要注意以下安全操作：1. 确定工作条件在进行任何操作之前，必须先确认工作环境和条件是否具备，以确保使用捆扎机的安全性和有效性。
2. 熟悉机器操作和控制操作人员必须熟悉捆扎机的操作和控制，了解各个部件的功能和使用方法，以避免误操作造成损害。
3. 穿戴符合要求的安全装备操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括手套、护目镜、防护鞋等，避免因操作不当造成身体伤害。
4. 确保安全位置在使用捆扎机时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以及良好的光照条件和平稳的工作台面，避免捆扎机操作不当造成意外。
5. 移除余料和异物操作人员必须及时移除余料和异物，以确保捆扎机正常工作，同时注意不要将绳索、布条或线头等留在机器的操作部位。
保养规程捆扎机的保养规程如下：1. 定期清洁捆扎机需要经常清洗和保养。
使用时，必须注意清理机器表面以及机器内部，及时清除捆扎机内部的杂物和灰尘，避免对机器的正常使用造成不良影响。
2. 检查零件老化捆扎机的零部件需要经常检查是否出现老化、磨损等问题，及时更换损坏的零部件，确保机器的正常使用。
3. 加注润滑油捆扎机需要周期性地加注润滑油，润滑机器的各个部件，保证机器的正常运转。
4. 经常进行维修捆扎机需要经常进行维修，及时发现并解决机器出现的问题，确保机器的正常使用。
总结捆扎机作为常用的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以确保机器的正常运行，并保障人员的生命安全。
本文介绍了捆扎机的安全操作和保养规程，帮助读者更好地了解捆扎机的正常操作和维护。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程为了保证全自动捆扎机的安全和有效使用，以下是全自动捆扎机的安全操作规程。
前言全自动捆扎机是一种自动化机器，它可以在不需要人工干预的情况下完成一系列捆扎任务。
然而，由于机器运行时很容易造成危险，因此必须遵守安全操作规程，才能确保机器能够稳定、安全地运行。
知识准备在使用全自动捆扎机之前，需要确保以下条件得到满足：•操作人员已经接受过全面的机器操作和安全培训，了解安全操作规程和可能导致危险的操作；•操作人员已经了解全自动捆扎机的开关、按钮及显示屏的基本功能和操作；•机器已经过检查，确保机器没有出现故障。
安全规程操作前准备•确保所有的动力源都已经关闭，并断开电源，等待机器完全停止后再进行操作；•查看机器是否有异物或杂物，如果有，请将其清除；•机器必须正确放置，稳固地固定在平整的地面上；•操作人员必须正确穿着工作服和安全鞋。
机器操作•操作人员必须站在全自动捆扎机的上游，并确保没有任何身体部位进入到机器的操作范围内；•在启动机器前，请先查看是否没有人员进入到安全范围内；•在开动机器前，请先按照说明书上的说明，检查机器是否正常运行；•在紧急情况下，必须停下机器并按照说明书上的规程进行紧急停机；•如果机器出现故障或异常操作，请不要随便尝试打开捆扎机的上盖，应按照机器说明书上的方法进行紧急维修，或者请专业技术人员来修理。
操作结束后•在操作结束后，请先关闭电源，然后将机器上的所有零部件（如滑槽，刀片等）清理干净；•确保所有的安全开关已经关闭；•机器必须被妥善保管，并锁上机器的柜门，以防止未经许可的人员使用。
注意事项•在操作捆扎机时，请勿向机器中投掷其它物品以外的包装物品；•请勿插手机器内部进行操作；•请勿重复启动机器，以免引起损坏。
结论全自动捆扎机是一款高度自动化的机器，它不仅能提高生产效率，还能提高效益。
当然，在使用机器时，要严格遵守操作规程，这样才能保证机器的安全和有效使用。
全自动捆扎机安全操作及维护规程
全自动捆扎机安全操作及维护规程一、操作规程：1.在操作全自动捆扎机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并熟悉设备的操作步骤和注意事项。
2.操作人员必须穿戴符合相关规定的安全防护服装，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
3.在操作全自动捆扎机之前，必须检查设备的电源和机械部件是否正常运行，并确保没有任何异常情况。
4.操作人员必须确保自己的手部和身体远离捆扎机的运动部件和工作区域，避免产生危险。
5.在操作全自动捆扎机时，必须保持清醒和专注，严禁在操作过程中进行与操作无关的事情，避免发生意外。
6.在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他物体放入捆扎机的夹紧部分，以免造成伤害。
如果发现夹紧物品异常，应立即停止操作并寻求维修人员的协助。
7.在操作全自动捆扎机之前，必须清理捆扎机的工作区域，确保没有杂物或障碍物影响正常操作。
8.操作人员必须按照设备的安全规程和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
9.在操作过程中，如遇到任何异常情况或设备故障，应立即停止操作，并上报相关人员或维修人员进行处理。
二、维护规程：1.在进行全自动捆扎机的维护工作时，必须将设备的电源关闭，并确保设备处于停止状态，避免意外发生。
2.维护人员必须使用工具进行维护工作，严禁使用手指、手掌或其他物体接触运动部件和工作区域。
3.维护人员在维护设备时应佩戴符合要求的防护手套，并确保手部干净和干燥，避免滑倒或将维护工具损坏。
4.维护人员必须按照设备的维护手册和要求进行维护工作，不得随意更改设备的结构和零部件。
5.维护人员应定期检查和清洁设备的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
6.维护人员应及时更换设备的易损件和磨损部件，避免因磨损引起的设备故障。
7.维护人员应定期对全自动捆扎机进行润滑和保养，确保设备的稳定和寿命。
8.维护人员应定期检查设备的电源和线路，确保设备的供电和安全性。
9.维护人员应定期检查设备的控制程序和传感器，确保设备的准确性和灵敏度。
半自动捆扎机操作规程
半自动捆扎机操作规程半自动捆扎机是一种用于捆扎货物的设备，它可以提高捆扎效率，减少劳动强度。
然而，正确操作半自动捆扎机是至关重要的，以确保安全和高效的工作环境。
以下是半自动捆扎机的操作规程。
1. 了解设备在操作半自动捆扎机之前，首先要熟悉设备的操作、安全特点和性能。
了解并按照设备说明书进行操作。
2. 准备工作在开始捆扎作业之前，确保工作区域清洁整齐，没有障碍物。
同时，检查设备的状态，包括电源、线缆、开关、传感器和捆扎带等部件，确保其无损坏并正常工作。
3. 调整设备根据要捆扎的货物的尺寸和重量，调整捆扎机的参数。
这些参数包括捆扎带张力、捆扎时间等。
确保调整参数时，设备处于停止且电源已关闭的状态。
4. 设置和安置捆扎带将捆扎带安置在合适的位置，确保其准备完好。
确保捆扎带没有打结、磨损或其他缺陷。
在捆扎带的两端，将其通过定位装置和张紧器。
5. 放置货物将要捆扎的货物放置在合适的位置，确保货物稳定且不会滑动。
根据货物的大小和形状，选择合适的捆扎方式和位置。
6. 开始捆扎按下设备上的启动按钮，设备开始运行。
捆扎带将自动绕过货物并紧固。
在捆扎过程中，确保手部远离机器运动部件和开关。
7. 完成捆扎当捆扎完成时，设备会自动停止。
检查捆扎带的紧固程度，确保其牢固和均匀。
如果需要，可以使用手工工具调整捆扎带的紧固度。
8. 移除捆扎在开始移除捆扎带之前，确保设备已停止并断开电源。
使用安全剪刀或手工切割工具，慢慢切断捆扎带。
注意不要损坏货物。
9. 维护设备定期检查和清洁半自动捆扎机，确保其正常工作。
定期维护设备的各个部件，包括润滑、更换磨损件等。
遇到故障或异常情况时，及时联系维修人员进行维修或更换。
10. 安全注意事项在操作半自动捆扎机时，要注意以下安全事项：- 使用个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。
- 不要将手部或其他身体部位靠近机器运动部件。
- 不要在设备运作时调整或更换捆扎带。
- 在更换捆扎带时，确保电源已关闭并断开。
全自动捆扎机安全使用管理规定(5篇)
全自动捆扎机安全使用管理规定一、目的：为指导和规范全自动捆扎机的安全使用。
二、范围：仅适用于本公司全自动捆扎机。
三、安全操作使用规程1.设备操作者必须有较高的工作责任心，熟悉并掌握设备操作方法，会调整送退带压力。
2.开机前认真检查，确认按三相四线制接通电源，必须接好漏电保护的接地零线。
3.操作中严禁将头、手穿过带子跑道。
4.严格按顺序操作，注意避免加热片将手烫伤。
5.严禁用水直接冲洗设备，工作场子所如果是潮湿的情况时，操作人员严禁赤脚工作。
6.严禁随意更换设备上的零件。
7.保持设备清洁完好，传动件润滑良好。
8.设备不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形而影响安全操作。
9.输带滚轮表面禁止有油脂类物质。
10.下班后清洁整理设备工作场地，切断电源。
全自动捆扎机安全使用管理规定（2）全自动捆扎机是一种用于捆扎、绑扎货物的机械设备，按照国家相关安全规定和标准，为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定以下全自动捆扎机安全使用管理规定。
一、一般规定1.所有使用全自动捆扎机的工作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2.全自动捆扎机必须经过定期的检验和维护保养，确保设备的正常运行。
3.严禁未经授权的人员擅自操作或接触全自动捆扎机。
二、设备操作规定1.使用全自动捆扎机前，必须进行设备的预检，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等。
3.操作人员必须对工作区进行清理和维护，确保工作区的干净整洁。
4.操作人员必须严格按照操作手册和使用说明进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
5.操作人员必须确保自身安全距离，在设备运行期间不得进行其他操作或站在设备附近。
6.禁止将非工作人员、儿童或宠物等带入工作区。
7.设备运行过程中，如果发现异常情况或故障，必须立即停止设备运行，并报告维修人员。
三、设备维护管理1.设备的维修保养必须由专业人员进行，并按照设备制造商的要求进行。
全自动捆扎机安全操作及维护规程
全自动捆扎机安全操作及维护规程一、目的为使操作人员正确且安全的操作和维护机器，同时，提高生产效率，减少操作失误，确保设备正常运行，特制定本规程。
二、内容1、本机应配备专职操作人员, 操作人员务必了解机台基本结构、工作原理、控制方式，能熟练地操作各相关按钮。
2、开机前检查（1）、检查机器各部螺丝有无松动现象，安全护盖是否安装牢固。
（2）、检查有无工具及杂物放置于机器上。
3、开机操作（1）、接通电源空气开关，旋转复位控制面板上的急停按钮。
（2）、此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。
（3）、若带道内没有打包带或打包带未到位，手动转动送带按钮使之送带。
（4）、接通电源三十秒后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。
（5）、根据工作需要选择捆扎方式，本机共设有连续捆扎、手动捆扎和自动捆扎三种工作方式，通常情况下选择手动捆扎方式。
（6）、在捆扎时物体应基本处于机器中间位置，捆扎启动后，机器将自动进行收带、焊接带子、切断带子和送带到位等一系列动作。
（7）、操作人员可根据捆扎状况调节焊接温度和收带张力。
4、穿带操作方法（1）、按下急停按钮，接通电源空气开关，在带盘上按箭头方向装上打包带，将预送带机构中的旋钮顺时针转下，将带头进入插带口后并穿过两个输带轮进入带仓，再将带头从带仓上部开口拉出之后，插入拉紧摆杆中，并穿入两个输带轮之间，关闭带仓侧门。
（2）、旋转复位控制面板上的急停按钮，打包带将会自动充满带仓，再启动送带按钮，打包带将自动充满带道，此时送带完成，捆扎准备工作就绪。
5、生产结束后的工作（1）、按下控制面板上的急停按钮，切断电源空气开关。
（2）、做好设备维护保养工作：a、清洁设备表面灰尘，保持周围环境整洁；b、清洁设备内电机、接近开关、带仓、带道、加热片等部件的灰尘；保持各输带滚轮表面的清洁，切勿粘油。
6、其他注意事项：（1）、操作人员必须清楚急停按钮的位置，在生产过程中如果出现紧急状况，应立即按下“急停”开关。
捆扎机捆扎机安全操作规定
捆扎机安全操作规定前言捆扎机被广泛应用于工业生产中，是一种具有较高危险性的机器。
为了保障操作人员的安全，本文将介绍捆扎机的安全操作规定，帮助操作人员正确使用捆扎机，减少操作中的安全风险。
一、捆扎机的基本操作1.使用捆扎机之前，应检查其是否正常运转、是否有松动、老化、断裂等状况。
2.使用捆扎机时，操作人员应先穿上适当的工作服，佩戴防护手套、护目镜等安全防护装备。
3.捆扎机的使用对象必须放置在合适的位置，并固定好，以确保不会滑动或掉落。
4.在操作捆扎机时，要保持手部干燥，并避免手部受到钩爪或钩索的伤害。
5.成功捆扎的货物，应及时标记记录，以方便管理和跟踪。
二、捆扎机的安全教育1.所有使用捆扎机的工人必须经过专业的培训和考核才能操作捆扎机，确保其具备足够的安全意识和技能。
2.操作人员应了解每种捆扎机的结构、性能、操作方法以及常见故障原因和处理措施，做到严格按照操作规定进行操作。
3.关键零部件，如钩爪、钩索、安全链等，应定期检修更换，确保其正常运转及安全性能的有效保证。
三、捆扎机的应急处理1.操作人员在进行捆扎机操作时，应随时注意周围的环境和操作对象，如发现异样情况应及时采取措施维护现场安全。
2.捆扎机操作中如遇到故障或不正常的情况，应立即停机并上报维护人员进行处理。
3.如出现人员伤害或设备损坏情况，应立刻停止工作，并及时处理伤员和设备，同时进行现场安全评估和事故调查。
四、捆扎机的维护保养1.定期检查和维护捆扎机中的各类电气设备，如电缆、插头、开关以及继电器等，确保其安全性能和正常运转。
2.定期对捆扎机的物理部件进行检查、调试和维护，如传动装置、链条、轴等，确保其结构稳定、运转平稳，并防止发生危险的故障。
3.更换损坏或磨损的膜轮、电磁阀、电器元件等关键部件，确保捆扎机正常运转并满足安全使用要求。
五、捆扎机的后期管理1.捆扎机操作结束后，应立即对捆扎机进行清理和维护，确保其状态和功能的恢复。
2.如有不再使用的捆扎机，应请专业人员进行安全加固和搬运，以避免捆扎机在运输过程中引起事故发生。
自动捆扎机标准操作与维护保养规程
自动捆扎机标准操作与维护保养规程目的：建立KZB自动捆扎机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于KZB自动捆扎机标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介主要适用于纸箱、木箱、书刊、软硬包及方状、筒状、环状等各种物件捆包，广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业。
本机具有捆扎速度快的特点，开机后大约30秒即时可捆扎，捆一条带只要1.8s，温度稳定长时间工作，焊接效果不变。
本机设有自动停机功能，捆扎力大且可调整范围广，容易操作，维修简便。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理将被捆扎的物体放在捆扎面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将包装带绕过包装物，将带头沿着入口导板插入直至触动工作开关，右爪刀自动上升，将带子压住，随后带子被拉紧，另一端被左爪压紧，然后压力刀上升，将带子切断，于此同时，表面温度约300℃的烫头，伸入两层中间，使聚丙烯包装带表面熔化，然后烫头片迅速退出，压力刀上升，继而将包装带压紧，使接头焊接处牢固，最后压力刀，右爪刀、左爪同时下降将带子释放，完成捆包过程。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内清洁情况是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示，如有不符合规定，应进行清洁。
5 开机操作：5.1 装带：5.1.1 将空带盘取出，拧下带盘螺帽，取下带盘一边挡盘，将带卷放入。
5.1.2 装回挡盘，拧紧螺帽，将带盘装上。
5.2 穿带：将带子依次穿过导带轮、过带片、导轮和引导片，直至看到带子末端穿过机器桌面。
5.3 装带及穿带工作完成后，打开电源开关，约过30秒后即可达到工作温度。
依据捆包的大小调整好带长，即可开始捆包；工作时只需将带直接触动XK1开关，即可自动捆包。
6 停机操作：6.1 工作结束后，关闭电源开关，切断电源。
6.2 按《KZB自动捆扎机清洁规程》对设备进行清洁；经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用“状态标示挂在机器上，按《一般生产区清洁规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洁消毒规程》对清洁工具进行清洁。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程前言随着现代工业的快速发展，机器的使用越来越广泛。
全自动捆扎机是一种高效、便捷、省力的包装设备，能够大幅度提高生产效率。
但在使用全自动捆扎机时也存在很大的危险。
为了保证工作人员的安全，必须在使用过程中严格遵守安全操作规程。
操作规程1.设备检查在使用全自动捆扎机前必须仔细检查设备是否正常运转，检查内容包括：•电源线和接地线是否连接牢固，电压是否符合要求；•油量是否充足，油口喷头是否调整到正确位置；•剪切刀是否锐利，箍杆是否正常；•卡板是否紧固，毛刷是否损坏。
检查完毕且设备运行正常后方可进入下一步操作。
如发现设备异常情况，应及时上报设备维修部门或专业技术人员进行检修。
2.操作前准备操作前应先穿戴好工作服、工作鞋和手套，并固定好长发和松散衣物。
使用全自动捆扎机时，应将周围的杂物清除干净，并确保身体处于稳定状态。
3.操作步骤全自动捆扎机的使用步骤如下：•将物品摆放在捆扎机工作台上并固定好，根据物品的形状和大小选择合适的包装胶带。
•启动全自动捆扎机并开始捆扎，操作人员应保持距离，防止手部误入捆扎机内部。
•当工作完成后，应立即切断电源，将设备停止运转。
4.注意事项在全自动捆扎机使用过程中，还需注意以下几点：•禁止将手部或其他非包装物品放入包装机内部；•禁止在工作过程中随意修改设备参数或加工程序；•使用“急停”按钮时应对捆扎机进行重新设置和调整；•如发现异常声响、异味或设备运行不稳定等问题，应立即停机维修。
总结全自动捆扎机的使用对工厂和生产环节有很大的帮助和作用，但安全问题必须时刻重视。
操作人员必须严格遵守操作规程，保证操作安全，避免发生意外。
任何危险情况都应及时上报设备维修部门或专业技术人员进行检修，确保设备的安全、稳定运行。
半自动捆扎机安全操作及保养规程
半自动捆扎机安全操作及保养规程近年来，随着工业化生产的快速发展，物流行业也在不断壮大，而捆扎机在物流生产中扮演着至关重要的角色。
然而，由于操作不当或维护不及时，捆扎机可能会发生各种危险事故，给工人带来不可预估的伤害。
因此，为了保障工人的安全和生产的顺利进行，本文将从安全操作和保养两方面介绍半自动捆扎机的相关规程。
安全操作规程一、穿戴个人防护用品在操作捆扎机之前必须穿戴个人防护用品，例如工作服、防护眼镜、手套、耳塞、安全帽等。
这不仅可以避免被工作原料划伤，还可以保护身体不被尘土、噪声等外界对人体的伤害。
如果使用高速捆扎机，则需穿戴防护服，以免发生危险事故。
二、操作前检查设备状态在操作前必须对捆扎机进行系统地检查，确保设备状态良好。
包括检查机器本体是否异常，监测捆扎机钢带是否正常，运转系统是否全部稳定，以及机器是否有必要维修等问题。
只有在经过全面检查后，才能进行操作，否则必须及时维修或报告设备故障，以免产生新的安全隐患。
三、操作时保持专注捆扎机的操作需要专注和耐心，且必须熟知设备的操作方法。
在操作过程中不允许喧闹、互相干扰或玩弄，以免导致疏忽或出现其他危险的预示。
另外，所有操作前必须通盘审查马达、钢带、电闸和切断装置的位置确认无误，方可进行绑扎。
四、操作时保持规定的姿势和位置在操作捆扎机时，必须保持规定的姿势和位置，不允许站在地面上或跨越钢带，以免脚下滑动或平衡失控。
同时，操作者必须保持身体处于安全区域内，不得用手接触刀口或沿机器走动，以免产生危险的预示。
五、注意机器工作状态在捆扎机操作过程中，必须时刻关注机器底下的操作状态，以及绑扎等环节的是否违规。
如果发现捆扎机捆扎的位置不对或者绑扎的持续时间过长，操作者必须即刻停机并重新操作。
操作时必须仔细观察设备的工作状态，以及机器内部的绑扎成果，这些都是保障工人维生的保证。
六、停机、故障处理及紧急疏散在捆扎机出现故障或者需要停机维修的情况下，操作员必须按照规定的程序停机。
打捆机操作与维护
打捆机操作与维护一、安全注意事项（一）使用作业前1.使用作业前应认真阅读使用说明书上所记载的注意事项，使用要领，在完全理解的情况下，方可进行操作。
2.在身体不舒服，不适应机器操作场合下不可进行操作。
如过度疲劳、生病、受药物影响、饮酒后、不能熟练进行机械操作等情况。
3.穿不合适的服装进行操作作业时，会使衣服被机器卷入，严重时会发生死亡和重大事故，故此作业时应：（1）不能穿过于肥大的服装；（2）注意袖口、裤脚不要被缠；（3）佩戴安全帽；（4）不要在头部、腰部放毛巾。
4.不得擅自对机械进行改造，否则会造成机器损坏及发生伤害事故。
5.作业操作前，根据使用说明书的要求进行检查。
（二）使用作业中1.补充燃料时，禁止使用明火，请勿在明火处进行燃料补充。
2.发动引擎时请确认启动标是否在“OFF”的位置，再行发动，启动柄在“ON”的位置，启动时转台旋转会发生受伤事故。
3.在坡道：不平地面，急转弯处速度太快，会引起翻到或者翻落事故，应低速移动。
4.过高低差较大的路段时，可能发生翻车或侧翻，发生受伤事故，应使用垫板。
5.操作时机上不能载人，载物。
6.移动机械时。
应切断动力，勿让周围人靠近。
7.机械运转或转动中，请勿打开罩壳。
8.进行机械调整及清除杂物时，应停止动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。
（三）使用结束后1.清扫机体应切断动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。
2.操作结束后，根据操作说明书进行检查，不懈怠操作后的检查。
如机器有破损而未经过调整，下次操作时可能会发生故障、伤害事故。
3.机械发生异常时，应及时进行故障处理，应按原样装配因检查、整理而拆下的罩壳。
二、打捆机构造图及各部件的名称和功用（一）打捆机的结构图和名称（二）打捆机主要部件及功用1.牵引架拖拉机和打捆机连接的部件。
2.手柄切换牵引臂移动、作业状态的部件。
3.飞轮提高拖拉机PTO的运转效率。
4.离合器本机装有单向离合器和滑动离合器。
（1）单向离合器：PTO停止时，使飞轮不传递动力给拖拉机。
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目的：规范捆扎机标准操作及维修保养规程
范围：捆扎机标准操作及维护保养规程
1、参数
1.1设计：捆扎能力≤4秒/道包件重量≤100千克
1.2实际：捆扎能力≤4秒/道包件重量≤50千克
2、检查准备
2.1安装打包带。
2.2检查各部位螺钉、螺母、弹簧是否有松动。
3、操作
3.1操作
a.接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。
b.预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按
下快速加热按钮约5秒钟。
c.选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大
小，调节所需的传送长度。
d.开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，
按下送带或退带按钮，可从新转动。
e.包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进“带子入口”。
f.捆扎：带头进入“带子入口”后，触动微动开关，机器便自动压住带头，
完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。
然后自动送出一定长度的
带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。
g.送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。
h.退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。
i.关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。
3.2异常情况处理
a.带子粘合不良：调整烫头温度；调整烫头位置。
b.卡带：关掉电机开关，按照退带方向将带子拉出。
4维修保养
4.1清洁：要经常保持机器清洁，应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。
4.2紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位的紧固件会有松动可能，
应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。
4.3润滑：应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。
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