熔喷布原料高熔指聚丙烯PP的配方和工艺资料
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熔喷布原料高熔指聚丙烯PP的制备配方和生产工艺资料
聚丙烯熔喷专用料可以用聚丙烯为基础原料,采用过氧化物降解,可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。可生产熔体质量流动速率在300~1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料。
产品适用于熔喷法无纺布成型工艺,是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面最重要的是熔喷层M,主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等。
熔喷布PP的配方:
聚丙烯树脂96%~99%,
自由基引发剂0.1%~0.3%,
复配型透明成核剂0~1.5%,
芥酸酰胺(润滑剂)0.2%,
抗氧剂0.01%,
其中自由基引发剂为双二五,英文名称DCPD,阿克苏产,可参考过氧化氢。
附:
1、一种石墨烯/聚丙烯复合母粒、熔喷布及其配方技术
[简介]:本技术提供一种石墨烯/聚丙烯复合母粒,其组成及重量百分比为:石墨烯材料0.1~10%,高碳烷烃大于0且小于0.1%,余量为聚丙烯。本技术还涉及所述石墨烯/聚丙烯复合母粒的配方技术,利用所述石墨烯/聚丙烯复合母粒制备的石墨烯/聚丙烯熔喷布及其配方技术。本技术的石墨烯/聚丙烯复合母粒助剂含量低,加工性能优良,石墨烯均匀分散,有效避免了石墨烯材料团聚而发生的喷头堵塞问题,适用于熔喷工艺,利用其制备的熔喷布品质及性能优良。
2、一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备
[简介]:本技术提供了一种聚丙烯熔喷无纺布的配方技术及其驻极设备,包括熔喷生产、纯水制备、驻极工艺、烘干工艺步骤。本技术的有益效果是,采用水刺驻极可以产生更多的驻极体,从而弥补水刺驻极过程中损失的电极,使无纺布通透性更好,驻极体稳定,保持时间长,吸附性强,低阻力条件下,可以达到好的过滤效果,通过防溅水装置的作用可以防止雾化的水分流失到工作环境当中,达到改善工作环境的效果,通过纯水回收装置的作用可以最大程度的对穿刺后的纯水进行回收,防止纯水流到外部。
3、一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种仿树皮聚丙烯/聚碳酸酯纳米纤维熔喷空气滤料及其配方技术。方法是:步骤1、将聚丙烯和聚碳酸酯干燥混合后通过造粒机制备出双组分聚丙烯/聚碳酸酯混合母粒;步骤2、将步骤1得到的聚丙烯/聚碳酸酯母粒倒入于熔喷设备的进料筒后依次经过管路、计量泵和模头,最后吹至成熔喷滤料。聚丙烯和聚碳酸酯在熔喷热空气作用下,含量低的高粘度聚碳酸酯对聚丙烯纤维起到抽拔拉细的作用,平均纤维直径可达到纳米级。与此同时,在抽拔拉细作用下聚丙烯纤维表面会产生树皮状沟壑,不但提高了滤料的比表面积,且沟壑处更有助于大气颗粒物的截留,为熔喷材料在空气过滤领域上的应用提供了一个新的设计思路。
4、一种水处理用的疏水性聚丙烯纤维及其配方技术
[简介]:本技术涉及含油污水处理用的吸油材料,具体涉及一种水处理用的疏水性聚丙烯纤维及其配方技术,具体以熔喷聚丙烯纤维作为基体,在改性剂中对熔喷聚丙烯纤维表面进行紫外辐照改性处理;所用改性剂包括组分A和组分B作为二元单体,以及光引发剂和溶剂,经改性后的熔喷聚丙烯纤维在吸油倍率和疏水性能上均得到了大幅提高,同时吸油速率并未出现大幅度下降的情况,另外改性后的疏水性聚丙烯纤维还具有优良的保油性能,能够进一步拓展聚丙烯类吸油材料的市场价值。
5、易折叠成型的聚丙烯熔喷无纺布成型方法
[简介]:易折叠成型的聚丙烯熔喷无纺布成型方法,采用聚丙烯原料,使其通过熔喷装置在成网辊筒上喷射纤维喷丝铺设成网,然后热压卷取在收料架上制得无纺布成品,所述的聚丙烯原料选用熔融指数为90的低熔融指数聚丙烯;所述的成网辊筒为刚性表面的辊筒;铺设成网时,成网辊筒在轴向与熔喷装置相对往复位移,使纤维喷丝在成网辊筒的两端之间来回
喷射;所述的无纺布成品克重为100克/平方米。本技术的有益效果在于:采用低熔融指数聚丙烯为原料,通过刚性表面的成网辊筒来铺设成网,铺设成网时,成网辊筒在轴向与熔喷装置相对往复位移,有效的增加了纤维成网时的走向多样性,显著提高成网后的挺度。
6、气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其配方技术。其中,该配方技术包括:在聚合反应前或者在聚合反应过程中,加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混,实现气凝胶的均匀分散,制备得到气凝胶改性聚丙烯;其中,反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂,气凝胶的粒度介于20nm~100μm之间,孔隙率介于40%~99.9%之间,堆积密度3~500g/L,体积分数占气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20%~60%。本技术制备出气凝胶均匀分散的具有良好熔喷性能的气凝胶改性聚丙烯颗粒和具有超轻隔热保温功能的熔喷聚丙烯非织造布,且非织造布中气凝胶在使用过程中不发生脱落。
7、一种用于熔喷无纺布的高均匀度聚丙烯树脂及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种用于熔喷无纺布的高均匀度聚丙烯树脂,包括以下重量份的原料:聚丙烯树脂粉料65?85份、过氧化物降解剂30?50份、复合抗氧剂25?35份、气味去除剂5?15份、降粘剂20?30份、阻燃剂2?4份、抗冲击剂5?15份、复合增韧添加剂11?15份、耐候剂6?10份、光稳定剂3?5份;本技术还提出了一种用于熔喷无纺布的高均匀度聚丙烯树脂的配方技术,包括以下步骤:S1,原料预处理:按照份量配比称取聚丙烯树脂粉料、过氧化物降解剂、复合抗氧剂、气味去除剂、降粘剂、阻燃剂。本技术采用对加工过程的助剂体系进行优化,通过添加过氧化物降解剂、降粘剂以及气味去除剂,增加了助剂体系的降粘效果,和去味效果,所制备的聚丙烯专用料具有低气味,高均匀度的优势。
8、亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺
[简介]:本技术提供了一种亲水改性聚丙烯熔喷无纺布生产工艺,包括以下步骤:第一步骤是熔融原料;采用聚丙烯与亲水母粒的混合物作为原料,亲水母粒在原料中的重量百分比为4%-12%;第二步骤是将改性聚丙烯熔体送入模头;计量泵的频率为20-30 Hz;第三步骤是形成纤维;热风频率为20-40 Hz;第四步骤是在成网帘上形成亲水改性聚丙烯熔喷无纺布材料;在考虑到常规的工艺参数并采用聚丙烯与亲水母粒的混合物作为原料的基础上,本技术通过控制热风频率和计量泵频率,制备出同时满足亲水性要求、纤维直径及稳定性要求和透气性能及稳定性要求的亲水改性聚丙烯熔喷无纺布,为克服现有产品的缺陷从而大规模工业应用扫清了障碍。
9、一种可熔融聚丙烯腈基树脂、配方技术及其应用
[简介]:本技术提供一种可熔融聚丙烯腈基树脂,所述可熔融聚丙烯腈基树脂,包括以下原料组分:超支化PAN基树脂、热塑性丙烯腈基三元共聚物、熔点改性剂、抗氧化剂、抗静电剂;本技术还提供一种可熔融聚丙烯腈基树脂的配方技术及应用。本技术制备的可熔融丙烯腈树脂,质均分子量为5.3?9.2万,熔融指数为590?1530g/10min,可用于熔喷制备非织造布。本技术制备的可熔融丙烯腈树脂,采用熔喷工艺制备非织造布,具有良好的韧性、耐高温性、抗氧化性和尺寸稳定性,非织造布的熔程为135?205℃,玻璃化温度为85?125℃,氧化诱导温度400?460℃,纤维的平均直径1.5?3μm。
10、一种石墨烯夹心复合PP棉滤芯及其配方技术
[简介]:本技术主要提供一种石墨烯夹心复合PP棉滤芯及其配方技术,所述滤芯包括聚丙烯层和石墨烯复合聚丙烯层,所述石墨烯复合聚丙烯层设置在普通聚丙烯层外侧;所述石墨烯复合聚丙烯层包括以下质量分数的各组分:聚丙烯96?99.6%;改性氧化石墨烯0.1?2.0%;粘结剂0.1?1.0%;抗氧化剂0.1?1.0%;降温助剂0.1?0.5%。且在制备过程中采用的双熔喷机先后喷丝,在第一层普通PP层之后迅速熔喷石墨烯复合PP层,使两者紧密结合。所得滤