(完整版)钢模板安拆安全技术交底
柱大钢模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保柱大钢模在安装与拆除过程中的安全，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及柱大钢模安装与拆除的施工项目。
三、安全注意事项1. 人员配备（1）施工前，应组织专业人员进行技术培训，确保操作人员掌握安全操作规程。
（2）安装与拆除过程中，现场应有专职安全员进行监督和指导。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通行顺畅。
（3）施工现场应有足够的照明设施，确保夜间施工安全。
3. 安装安全（1）安装前，应对模板进行严格检查，确保无变形、损坏等情况。
（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意更改。
（3）操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）高处作业时，应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
4. 拆除安全（1）拆除前，应对模板进行加固，确保其在拆除过程中稳定。
（2）拆除过程中，应逐步拆除，不得一次性拆除过多，以免发生倾倒事故。
（3）拆除时，应使用合适的工具，不得使用撬棍等硬物直接敲击模板。
（4）拆除过程中，操作人员应保持安全距离，防止模板碎片伤人。
5. 起重作业安全（1）起吊前，应对起重设备进行检查，确保其完好。
（2）起吊过程中，应严格按照操作规程进行，不得超载。
（3）起吊过程中，应确保吊装绳索、卡具等连接牢固。
（4）起吊过程中，操作人员应保持安全距离，防止吊装物伤人。
6. 应急措施（1）发生事故时，应立即停止作业，组织人员进行救援。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、交底内容1. 模板安装（1）根据设计要求，确定模板的安装位置和顺序。
（2）安装前，对模板进行清理和检查，确保其无变形、损坏等情况。
（3）安装过程中，严格按照操作规程进行，确保模板安装牢固。
（4）安装完成后，对模板进行检查，确保其符合设计要求。
2. 模板拆除（1）拆除前，对模板进行加固，确保其在拆除过程中稳定。
钢模板工程拆除安全技术交底
12、拆除梁模和墙模时，如发现砼棱角有损坏现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。
13、装拆模板，必须有稳固的高登工具或脚手架，高度超过2m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，下面不得站人。
4、模板在安装及支撑过程中，必须设临时固定设施，以防模板倾覆。
5、在楼层上堆料时，料要份散堆放，不得过分集中。
6、支设4米以上立拄模板及梁模板时，应搭设工作台，不足4米，可使用马登操作，实际结构砼强度末达到要求,有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
14、禁止在模板横肋及支承杆件攀登上下。
15、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。作业中停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。
16、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。
17、遇六级大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，地面不滑时再进行工作。
施工安全交底记录
编号
工程名称
交底日期
2007年4月28日
施工单位
分项工程名称
地下室模板
交底提要
钢模板工程拆除施工的安全交底
钢模板安装安全交底：
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高空、临边作业必须系安全带。酒后不准施工人员进入模板安装。
2、多人共同操作和抬合模板时，要密切配合，协调一致，互相
3、安装模板时，周围应该设安全网和防护栏杆。
18、已拆除的板、拉杆、支撑等，必须妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
模板拆除安全安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板拆除作业的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须充分认识到模板拆除作业的危险性，提高安全意识。
- 施工人员应了解并掌握本工种的安全操作规程和劳动保护用品的使用。
2. 安全防护措施- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带，系好安全带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不符合安全要求的鞋子作业。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆，并使用安全网进行防护。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 操作规程- 模板拆除前，应先检查模板、支撑结构是否牢固，是否存在变形、裂纹等缺陷。
- 拆除模板时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。
- 拆除模板时，应使用适当的工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬性工具。
- 拆除模板时，应与支撑结构保持一定的距离，防止支撑结构因模板拆除而失稳。
- 拆除模板时，应先拆除支撑结构，再拆除模板。
4. 应急措施- 如发现模板或支撑结构有异常情况，应立即停止作业，并报告相关人员。
- 如发生模板或支撑结构失稳，应立即撤离现场，并采取必要的应急措施。
- 如发生人员伤亡事故，应立即报告相关部门，并采取必要的救援措施。
三、注意事项1. 模板拆除作业应在监理工程师的监督下进行。
2. 模板拆除作业应在适宜的天气条件下进行，如遇雨、雪、雾等恶劣天气，应暂停作业。
3. 模板拆除作业过程中，应随时清理现场，保持现场整洁。
4. 模板拆除后的废弃物应按照相关规定进行处理。
四、责任分工1. 项目经理负责整个模板拆除作业的安全管理。
2. 安全员负责现场安全监督，确保各项安全措施落实到位。
3. 施工负责人负责组织施工，确保施工人员遵守安全操作规程。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
五、总结模板拆除作业是一项高风险作业，施工人员必须充分认识到其危险性，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
本项目组将严格执行本安全技术交底，确保模板拆除作业的安全进行。
钢模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。
2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。
- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。
- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。
3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。
- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。
- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。
- 连接件应紧固到位，防止松动。
- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。
4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。
- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。
- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。
5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。
钢模板施工技术交底
钢模板安装及拆除施工安全技术交底一、施工前的准备工作1、安装模板前应先对模板板面及背楞处混凝土渣进行清除，清除完成后在模板面刷脱模剂，保证墙体顺利拆模。
2、本工程大模板为支腿后安装设计，在堆放和安装、拆除过程中,支腿未安装时，保证大模板与固定物绑扎牢固，防止模板倒落伤人。
3、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（500mm），墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。
4、合模前必须通过隐蔽工程的验收。
5、合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位移。
6、将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和其他污染物.7、门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条,以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。
二、大模板的安装1、按照模板配置图，先调入阴角模，用安全锁将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒.后调入大模板，摘钩前,迅速安装安全锁和安全绳，使模板基本属于竖直状态,然后摘钩大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间进行，直至模板全部安装就位;在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前,一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆;阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固,防止出现错台现象。
2、再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。
3、校正模板与安装穿墙栓同步进行。
墙的宽度尺寸偏差控制在—2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。
每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。
穿墙栓安装必须紧固牢靠,用力得当，防止出现松动和造成涨模.4、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。
为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。
5、合模完成后,质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后填写模板工程预检记录，经业主驻工地代表或监理人员验收后,方进行下道工序。
拆模前安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模作业的安全进行，防止意外事故的发生，特此进行拆模前的安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底对象[填写具体参与拆模作业的人员姓名及岗位]四、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须充分认识到拆模作业的危险性，提高安全意识，确保自身及他人的生命安全。
- 严格遵守国家相关安全生产法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
2. 安全操作规程- 拆模前，必须对模板及支架进行全面检查，确保其结构完整、牢固可靠。
- 拆模作业应由具备相应资质的专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
- 严格按照拆模方案进行作业，不得随意改变拆模顺序和方式。
- 拆模过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，以免影响作业。
3. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设安全防护栏杆或设置安全网，防止坠落。
- 拆除模板时，应使用专用工具，不得使用撬棍、锤子等硬物直接撬动模板。
- 严禁在同一垂直面上进行拆模作业，防止发生碰撞事故。
- 作业现场应配备急救箱，以便及时处理意外伤害。
4. 应急处理措施- 发生意外事故时，应立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
- 事故发生后，应立即向有关部门报告，并积极配合调查处理。
- 定期开展应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
5. 注意事项- 拆模前，应确保混凝土强度达到设计要求，防止因强度不足导致模板脱落或坍塌。
- 拆除模板时，应从上往下进行，避免因模板突然脱落造成伤害。
- 拆除模板时，应注意观察周围环境，防止因模板坠落伤及他人。
- 拆除模板过程中，应保持现场通讯畅通，以便及时沟通。
五、总结拆模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，请各位作业人员务必严格遵守以上安全技术交底内容。
让我们共同努力，确保拆模作业顺利进行，为工程建设贡献力量。
六、签字确认[填写具体日期][填写参与拆模作业人员姓名及岗位][填写项目负责人姓名及岗位][填写安全员姓名及岗位]。
墩柱刚模拆除安全技术交底模板
一、交底单位名称：二、接受交底单位名称：三、交底日期：四、交底人：五、被交底人数：六、交底部位：七、交底内容：为确保墩柱刚模拆除作业的安全，现将安全技术交底如下：一、施工前准备1. 安全检查：拆除作业前，应对刚模及其支撑体系进行全面检查，确保其结构完整、牢固，无变形、裂缝等安全隐患。
2. 人员培训：参与拆除作业的人员必须经过专业培训，了解刚模拆除作业的安全规程和操作技能。
3. 工具准备：准备足够的拆除工具，如撬棍、锤子、螺丝刀等，并确保其完好无损。
二、拆除作业安全措施1. 高空作业：- 拆除作业应在地面工作人员的指挥下进行。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应稳固可靠，平台外侧设栏杆，加设安全网。
- 严禁作业人员从高空抛掷工具或材料。
2. 机械操作：- 拆除过程中，严禁使用非专业工具或设备。
- 机械操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程。
- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 模板拆除顺序：- 按照从上到下、从外到内的顺序拆除模板。
- 拆除模板时，应缓慢进行，避免因过快而导致模板突然脱落。
4. 支撑体系拆除：- 拆除支撑体系时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
- 拆除过程中，应确保支撑体系稳固，防止发生倾覆。
5. 材料堆放：- 拆除的模板和材料应整齐堆放，不得随意堆放或丢弃。
- 堆放高度不得超过规定，防止发生倒塌事故。
三、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报相关部门。
2. 人员救援：对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。
3. 现场处理：对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
四、总结墩柱刚模拆除作业是一项高风险作业，参与作业的人员必须严格遵守安全规程，确保作业安全。
本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生。
五、注意事项1. 作业前，应对作业现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 作业过程中，应密切注意模板和支撑体系的变化，发现异常情况立即停止作业。
模板安装拆除安全技术交底
模板安装、拆除安全技术交底
9、支设高度在3m以上的柱模时，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传递模板、工具时应用索具系牢，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
二、模板拆除
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整，方可拆除；
（2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
（3）底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
2、拆除高度在5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。
3、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，防止模板突然全部掉落伤人。
4、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模时必须拆除干净彻底，。
工地钢模板安全技术交底模板
一、交底项目：钢模板安装与拆除安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、交底人员：[交底人员姓名]六、参加人员：[参加人员名单]一、交底目的为确保钢模板安装与拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 钢模板的基本要求（1）钢模板应选用符合国家标准的优质钢材，表面应光滑，无锈蚀、油污等。
（2）钢模板的尺寸、形状、厚度等应符合设计要求，不得有变形、扭曲等缺陷。
2. 钢模板安装与拆除的安全注意事项（1）安装前，应对钢模板进行检查，确保其质量符合要求，无破损、变形等缺陷。
（2）安装过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 使用专用工具进行安装，严禁使用撬棍、锤子等硬物敲击钢模板；b. 钢模板的安装顺序应按照设计要求进行，确保安装牢固；c. 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠；d. 严禁在模板上行走、站立或放置重物；e. 钢模板的支撑结构应稳固，防止因支撑不稳导致模板倾倒；f. 拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再拆除钢模板。
3. 钢模板安装与拆除过程中的安全防护措施（1）安装过程中，应设置警戒区域，并设置警示标志，防止无关人员进入；（2）高处作业时，应设置安全网或安全带，确保作业人员安全；（3）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 应急措施（1）发生钢模板倾倒、坠落等事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场；（2）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行；2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识；3. 施工单位应定期对钢模板进行安全检查，确保其质量符合要求；4. 施工单位应做好事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
模板拆除安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保模板拆除作业的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与模板拆除作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目经理是模板拆除作业安全生产的第一责任人，对模板拆除作业安全生产全面负责。
（2）施工队负责人对模板拆除作业安全生产负直接责任。
（3）班组长对班组模板拆除作业安全生产负直接责任。
（4）施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，做到不违章作业。
2. 作业前的安全检查（1）检查模板拆除作业区域的安全防护设施是否完好，如有损坏应及时修复。
（2）检查模板拆除作业工具是否齐全、完好，如有损坏或缺少应及时更换或补充。
（3）检查施工人员的安全防护用品是否齐全、合格，如安全帽、安全带等。
3. 模板拆除作业注意事项（1）拆除模板时，应先检查模板的固定情况，确保模板牢固可靠。
（2）拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除模板时，应先拆除支撑结构，再拆除模板。
（4）拆除模板时，应使用撬棍、锤子等工具，严禁使用铁锤直接敲击模板。
（5）拆除模板时，严禁站在模板上作业，严禁踩踏未拆除的模板。
（6）拆除模板时，应保持现场整洁，不得随意堆放模板和工具。
4. 高处作业安全措施（1）拆除模板时，如需进行高处作业，必须搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢，防止坠落。
（3）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登模板或绳索等上下。
5. 应急处理（1）如发生模板脱落、坠落等险情，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，了解模板拆除作业的安全注意事项。
2. 施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，做到不违章作业。
3. 施工队负责人、班组长应加强对模板拆除作业的安全生产管理，确保安全生产。
大钢模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保大钢模安装与拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与大钢模安装与拆除的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，提高安全意识，增强自我保护能力。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
3. 大钢模安装安全要求（1）大钢模组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大钢模起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
（2）大钢模必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
（3）大钢模安装就位后，为便于浇筑混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
（4）大钢模起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
4. 大钢模拆除安全要求（1）大钢模拆除前，应对现场进行彻底清理，确保无障碍物。
（2）拆除过程中，应遵循自上而下、先外后内的原则，严禁盲目拆除。
（3）拆除过程中，严禁操作人员站在模板上作业，确保安全。
钢模板安装安全技术交底模板
为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。
二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。
2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。
夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。
4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。
3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。
4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
模板搭设拆除安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保模板搭设和拆除作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1. 人员要求（1）参与模板搭设和拆除作业的人员必须具备相关资质，熟悉模板搭设和拆除操作规程。
（2）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，操作人员必须保持清醒的头脑。
2. 搭设前的安全检查（1）检查模板及配件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查支撑体系是否牢固，如有松动应及时加固。
（3）检查施工场地是否平整，如有障碍物应及时清除。
3. 模板搭设安全要求（1）搭设模板时，应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和承载能力。
（2）模板搭设过程中，严禁擅自改动设计要求。
（3）搭设模板时，应确保上下层模板的垂直度，避免产生偏差。
（4）模板搭设过程中，应加强施工人员之间的沟通，确保作业协调。
4. 模板拆除安全要求（1）拆除模板前，应先检查模板及支撑体系是否稳固，如有松动应及时加固。
（2）拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
（3）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、铁锤等硬物。
（4）拆除模板过程中，应加强现场管理，确保作业区域内的安全。
5. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的固定点上。
（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止人员坠落。
（3）高处作业时，应使用安全绳，确保人员安全。
6. 临时设施安全要求（1）临时设施（如脚手架、防护栏杆等）应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
（2）临时设施应定期检查，如有损坏应及时修复或更换。
（3）临时设施的使用过程中，应加强现场管理，确保人员安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行事故调查和处理。
3. 事故处理后，应总结经验教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，有效期为一年。
拆模板的安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆模板作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底旨在让所有参与拆模板作业的施工人员充分了解和掌握拆模板作业的安全技术要求，提高安全意识，规范操作行为。
二、交底对象所有参与拆模板作业的施工人员、现场管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作1.1 检查模板及支撑系统是否完好，如有损坏或变形，应及时修复或更换。
1.2 确认拆模顺序和方法，确保拆模作业安全、有序进行。
1.3 作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
2. 拆模作业安全注意事项2.1 拆模作业前，应对作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握拆模作业的安全操作规程。
2.2 拆模作业应按照既定的顺序和方法进行，严禁违章操作。
2.3 拆模作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.4 严禁在同一垂直面进行拆模作业，避免物体打击。
2.5 拆模作业时，应保持作业区域整洁，严禁堆放杂物。
2.6 严禁拆模作业人员攀爬模板或支撑系统。
2.7 严禁拆模作业人员携带重物行走。
2.8 拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上抛掷模板。
2.9 拆除模板时，应先拆除支撑系统，再拆除模板。
2.10 拆除模板时，应避免损坏结构构件。
3. 紧急情况处理3.1 如遇模板或支撑系统发生异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
3.2 如遇物体打击、高处坠落等紧急情况，应立即采取紧急措施，并向上级报告。
4. 作业后的清理工作4.1 拆模作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无遗留物品。
4.2 对损坏的模板和支撑系统进行修复或更换。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并掌握拆模作业的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保拆模作业安全。
3. 施工人员应主动向上级报告拆模作业中的安全隐患。
4. 现场管理人员和监理人员应加强对拆模作业的监督检查，确保安全技术交底内容得到有效执行。
五、附则本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，可进行修订。
大钢模安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保大钢模在安装与拆除过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目负责人对本工程大钢模的安装与拆除工作全面负责；（2）施工员、安全员、技术人员等各岗位人员按职责分工，确保大钢模安装与拆除过程的安全。
2. 安全操作规程（1）安装前，对大钢模进行全面检查，确保无损坏、变形、锈蚀等现象；（2）安装过程中，严格执行操作规程，严禁违章作业；（3）拆除过程中，按照顺序、步骤进行，确保拆除安全。
3. 安全注意事项（1）安装前，检查吊装设备、工具、索具等是否完好，确保其符合吊装要求；（2）吊装过程中，吊钩、绳索、卡具等连接牢固，吊装速度适中，严禁超载；（3）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（4）大钢模安装过程中，不得站在模板边缘或孔洞边缘作业；（5）拆除过程中，注意观察周围环境，确保周围人员安全；（6）夜间施工时，必须配备足够的照明设备。
4. 应急措施（1）发生意外事故时，立即停止作业，及时报警，组织人员进行救援；（2）受伤人员立即送往医院救治，同时报告上级部门；（3）对事故现场进行勘查，分析原因，制定整改措施。
5. 交底对象（1）项目全体施工人员；（2）项目管理人员。
6. 交底时间（1）大钢模安装前；（2）大钢模拆除前。
三、交底要求1. 施工单位必须按照本交底内容对施工人员进行详细讲解，确保施工人员了解并掌握大钢模安装与拆除过程中的安全知识；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强现场安全管理，确保大钢模安装与拆除过程的安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由项目负责人根据实际情况进行调整。
【注】：以上内容仅供参考，具体安全交底内容可根据实际工程情况进行调整。
钢模板工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。
（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。
2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。
（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。
（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。
（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。
（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。
（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。
（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。
5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。
（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。
四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。
模板拆除的安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板拆除作业的安全顺利进行，防止事故发生，现将模板拆除的安全技术要求交底如下，请全体作业人员认真学习并严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有模板拆除作业，包括但不限于混凝土结构、钢结构、木结构等模板拆除。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗作业。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带，扣好帽带，并系牢安全带。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，作业人员必须保持良好的精神状态。
5. 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业，必须穿防滑鞋。
6. 作业前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
7. 作业过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体打击。
8. 拆除模板时，应从上往下依次进行，严禁从下往上拆除。
9. 拆除模板时，应先拆除支撑、拉杆等辅助结构，再拆除模板。
10. 拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍、锤子等工具直接撬动模板。
11. 拆除模板时，严禁站在模板上作业，防止坠落。
12. 拆除模板时，严禁将模板抛掷到地面，应使用专用运输工具或人工搬运。
13. 拆除模板时，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保作业人员安全。
14. 拆除模板后，应对现场进行清理，将拆除的模板、支撑等材料堆放整齐。
四、应急措施1. 发生物体打击事故时，应立即停止作业，将伤员送往医院救治。
2. 发生高处坠落事故时，应立即停止作业，将伤员送往医院救治。
3. 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
五、交底人（姓名）六、验收人（姓名）七、日期（年月日）八、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作需根据现场实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，确保作业安全。
模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板拆除过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 模板拆除作业人员2. 监理人员3. 项目管理人员三、交底内容1. 模板拆除前的准备工作（1）对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）检查模板、支撑、拉杆等构件是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）检查拆除区域的照明、通风设施是否齐全，确保作业环境安全。
2. 模板拆除作业要求（1）拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）拆除作业前，应进行技术交底，明确作业流程、安全注意事项等。
（3）拆除作业时，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，逐层拆除。
（4）拆除模板时，应先松动支撑，再拆除模板，避免模板突然脱落。
（5）拆除模板过程中，如发现模板与混凝土粘结过紧，不得强行拉扯，应采用撬棍等工具进行撬动。
（6）拆除模板时，严禁站在模板上作业，避免发生坠落事故。
（7）拆除模板时，应保持作业区域整洁，及时清理废弃材料。
3. 安全注意事项（1）作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
（2）拆除作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）拆除作业时，应保持现场通风，防止有害气体积聚。
（4）作业人员应相互配合，避免发生碰撞、挤压等事故。
（5）作业区域应设置警戒线，禁止非作业人员进入。
（6）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关部门。
四、交底总结1. 本交底内容为模板拆除作业的安全技术要求，作业人员必须严格遵守。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除。
3. 作业完成后，应对拆除区域进行清理，确保现场整洁。
4. 本交底内容为模板拆除作业的基本要求，具体作业流程和注意事项可根据实际情况进行调整。
5. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、附件1. 模板拆除作业流程图2. 模板拆除作业安全检查表3. 模板拆除作业人员安全培训内容六、生效日期本交底自发布之日起生效，有效期至下次安全技术交底发布之日止。
模板拆除安全技术交底范文模板
一、交底目的为确保模板拆除施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行模板拆除安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及模板拆除的施工项目。
三、交底内容1. 安全意识教育- 所有施工人员必须具备良好的安全意识，严格遵守国家及行业标准。
- 施工人员必须熟悉本交底内容，并能够正确操作。
2. 进入施工现场要求- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿合适的防护服装。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
3. 模板拆除前的准备工作- 检查模板及支撑结构是否完好，如有损坏应及时修复。
- 检查模板支撑系统是否牢固，确保其能够承受拆除过程中的荷载。
- 检查模板拆除区域是否有障碍物，确保拆除过程畅通无阻。
4. 模板拆除操作规程- 模板拆除应按顺序进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
- 拆除模板时，应从上往下进行，严禁从下往上拆除。
- 使用撬棍等工具时，应注意力度适中，避免损坏模板。
- 严禁站在模板上作业，防止发生坠落事故。
5. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业区域应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
- 高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落。
6. 紧急情况处理- 发生模板坍塌等紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 立即报告现场负责人，并采取相应措施进行救援。
7. 其他注意事项- 拆除模板过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放模板。
- 不得在模板拆除区域吸烟、使用明火等。
- 拆除的模板应及时清理，不得占用通道。
四、责任分工1. 项目负责人负责整个模板拆除施工的安全管理。
2. 施工班组长负责本班组模板拆除施工的安全管理。
3. 施工人员负责自身施工过程中的安全操作。
五、验收标准1. 模板拆除完成后，应进行现场检查，确保模板拆除干净、整洁。
2. 模板拆除区域应无障碍物，通道畅通。
3. 施工现场无安全隐患。
六、交底时间本交底自发布之日起生效，直至模板拆除施工完成。
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(11)安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。
(6)高处作业人员应通过斜道上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
(7)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
(8)支模过程中如遇中途停止，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。
(4)组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。
(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。
交
底
人
被
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四川川金建筑工程有限公司
(4)墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
2.组合钢模板安装安全要求
(1)安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。
(2)需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。
(3)安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽(坑)作业。
交
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被
交底人
四川川金建筑工程有限公司
安全技术交底记录
工程名称
西二环一段道路工程
分部（分项）工程
涵洞、挡土墙
交底项目
钢模板安拆
项目经理
一、技术要求和质量标准；
1.一般安全要求
(1)组合钢模板安ຫໍສະໝຸດ 和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。
(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。
(3)施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。
(9)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N／m2。
(10)操作人员的操作工具要随手放进工具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。
(9)安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。
(5)预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。
(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。
(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
(12)安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。
(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。
三、安全措施；
(1)模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。