锂电池保护板的简单检测方法
锂电池保护板的简单检测方法
锂电池保护板的简单检测方法锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流（充电过流、放电过流和短路）保护，有些保护板上设计有热敏电阻，用于对电池进行过热保护，但过热保护通常是由外电路完成的，并不由保护板实现。
保护板上的热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。
如果保护板不良，电池就很容易损坏。
本文介绍一种锂电池保护板的简单检测方法。
检测电路如下图：电路很简单，主要元件就是一个电容和两个电阻，两个开关可以用鳄鱼夹或手动搭线都没问题的。
色框内的部分是锂电池保护板的内电路。
原理：电解电容C连接到保护板上的电池接点（B+，B-）上，充当电池，可进行充电和放电，连接时别弄错极性就行。
电压表（数字万用表20V电压档）并联在电容两端，用于监视电池电压。
初始时，电容C没电，保护板上的控制芯片无工作电源，保护板处于全关断状态，即使接通开关K2，电容也不会充电。
断开开关K2，电容也无电可放。
即使电容有电，但电压达不到保护芯片的工作电压，也不会通过R1、R2放电。
如果带保护板的锂电池（比如手机电池）放置太久，电池因自身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片的工作电压，保护板则全关断。
测量电池引出电极P+、P-无电压，充电也充不进，就相当于上述这种初始情况。
对这样的电池，一般人只能将它报废处理。
其实很多时候电池并没有坏，只是必须拆开电池的封装外壳跳过保护板直接给电池芯充电，当电池芯的电压达到保护板上控制芯片的工作电压之后，电池才起死回生，能正常充电和使用。
本电路中，电容C充当电池的作用，下文关于电路原理的叙述中一律称之为电池。
接通开关K2，如前所述，电池并不会充电。
按下按钮开关K1，5V电源通过R1、保护板的P+、B+（保护板上的这两个接点是直通的）、K1给电池充电，电压表上可实时读取电池两端的电压，当电池电压上升到控制芯片的工作电压（约2V）时，放开K1，这时保护板已正常工作，电池会继续充电，电池电压持续上升。
锂电池保护板设计与测试实验报告
锂电池保护板设计与测试实验报告综合实验题目：锂电池保护板设计与测试锂电池保护板设计与测试【摘要】购买3串（3个18650电池或聚合物锂电池串联组合）的锂电池保护板，型号HX-3S-01通过Altiumdesigner绘制电路原理图和PCB原理图，再在室温下通过模拟充放电过程测试保护板过充、过放范围及保护性能，测试结果表明在各电池电压低于 2.35V时电池处于过放状态，在各电池电压高于4.IV时电池处于过充状态。
锂电池保护版性能良好。
1.引言1.1锂电池保护板的由来锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。
锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85C的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流，及时控制电流回路的通断；PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。
1.2保护板的组成及元器件简介保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件FUSE、PTC、NTC、ID、存储器等。
其中控制IC,在一切正常的情况下控制M0S开关导通，使电芯与外电路导通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制M0S开关关断，保护电芯的安全。
①、电阻：起限流、采样作用；②、电容：对直流电而言电阻值“8“，对交流电而言阻值接近零，电容两端电压不能突变，能起瞬间稳压作用，滤波作用；③、FUSE：熔断保险丝，起过流保护作用；④、PTC：PTC是Positivetemperaturecoefficient的缩写，意即正温度系数电阻，（温度越高，阻值越大），可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生，即过流保护作用。
⑤、NTC：是Negativetemperaturecoefficient的缩写，意即负温度系数，在环境温度升高时，其阻值降低，使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。
锂电保护板常见故障及处理方法
锂电保护板常见故障及处理方法锂电保护板是一种用于锂电池组的电子保护装置，它能够监测电池的电压、电流和温度等参数，并在必要时进行保护控制，以确保锂电池的安全运行。
然而，由于使用环境、操作不当或者产品质量等原因，锂电保护板有时会出现故障。
本文将介绍锂电保护板常见的故障及处理方法。
一、过压保护失效过压保护是锂电保护板中最重要的功能之一，它能够在电池电压超过设定值时切断电池与负载的连接，以防止电池过充。
如果过压保护失效，可能会导致电池电压过高，造成电池损坏甚至起火。
处理方法如下：1.检查锂电保护板的过压保护设定值是否正确，如果设定值过高，应及时进行调整；2.检查过压保护电路是否存在短路或断路现象，如有问题应及时维修或更换保护板。
二、过流保护失效过流保护是锂电保护板中另一个重要功能，它能够在电池电流超过设定值时切断电池与负载的连接，以防止电池过放。
如果过流保护失效，可能会导致电池电流过大，造成电池损坏甚至起火。
处理方法如下：1.检查锂电保护板的过流保护设定值是否正确，如果设定值过低，应及时进行调整；2.检查过流保护电路是否存在短路或断路现象，如有问题应及时维修或更换保护板。
三、温度保护失效温度保护是锂电保护板中的一项重要功能，它能够在电池温度超过设定值时切断电池与负载的连接，以防止电池过热。
如果温度保护失效，可能会导致电池温度过高，影响电池寿命甚至引发安全事故。
处理方法如下：1.检查锂电保护板的温度保护设定值是否正确，如果设定值过低，应及时进行调整；2.检查温度传感器是否正常工作，如有问题应及时维修或更换传感器。
四、均衡充电失效锂电池组中的每个电池单体在使用过程中会出现不同程度的容量不均衡，如果保护板的均衡充电功能失效，将会导致电池单体之间的电压差过大，影响电池组的整体性能和寿命。
处理方法如下：1.检查均衡充电电路是否正常工作，如有问题应及时维修或更换保护板；2.定期对电池组进行均衡充电，以保持电池单体之间的电压平衡。
电池保护板检测标准
电池保护板检测标准
1. 目的
本标准旨在规定电池保护板检测的方法、指标和合格标准，以确保电池保护板在安全性能和使用性能方面达到预期要求。
2. 检测项目
2.1 外观检测
检查电池保护板的外观质量，包括表面处理、色泽、划痕、气泡等。
2.2 尺寸检测
测量电池保护板的各项尺寸，如长、宽、高、厚度等，以确保其符合设计要求。
2.3 电气性能检测
检测电池保护板的导电性能、电阻值、绝缘性能等电气性能指标。
2.4 保护功能检测
测试电池保护板对电池的过充保护、过放保护、过流保护等保护功能是否正常。
2.5 耐久性检测
通过模拟实际使用环境，对电池保护板进行充放电循环、冲击测试等，以评估其耐久性和稳定性。
2.6 安全性检测
检测电池保护板在异常情况下的安全性能，如过温保护、短路保
护等。
3. 合格标准
3.1 外观无明显缺陷，表面处理良好，色泽均匀，无划痕、气泡等。
3.2 尺寸符合设计要求，公差在允许范围内。
3.3 电气性能指标符合相关标准要求。
3.4 保护功能正常，能够在过充、过放、过流等情况下有效保护电池。
3.5 耐久性测试后无明显性能下降，能保持稳定运行。
3.6 安全性检测无异常情况发生，安全性能可靠。
深圳市泰斯电子 PTS-2008 锂电池保护板测试仪操作说明书
锂电池保护板测试仪操作说明书PTS-2008深圳市泰斯电子有限公司地址：广东省深圳市福田区福星路福星花园大厦420室电话：0755-******** 0755-******** 传真：*************网站： Email:**********************目录1，前言第3页2，功能概述第4页3，仪器外观第5页4，接线方式第6页5，主功能菜单第7页6，快速测试模式第8页7，精确测试模式第12页8，延迟时间测试模式第14页9，读码功能（DS2502兼容码）第16页10，仪器校准模式第17页11，仪器特性指标第17页12，客户反馈意见表第19页前言锂电池是一种广泛应用于手机，媒体播放机，便携式DVD机等随身数码产品上面的电池，因为它的优良特性，已经慢慢取代干电池，镍氢镍镉电池等，但因为锂电池电芯的特性，也有一些使用上的特点，首先，锂绝对不能过度充电，过度充电可能会导致电池爆炸，起火，膨胀等安全事故，而且可能对人身造成伤害，锂电池也不能过度放电，一旦过度放电，锂电池可能大大缩减使用寿命，甚至可能导致报废，不能再恢复充电容量，锂电池也不能大电流放电，在大电流放电情况下，锂电池也可能严重发热，甚至导致起火爆炸的恶性事故。
为了更好的使用锂电池，避免锂电池使用上安全事故以及延长锂电池的使用寿命，所以，锂电池保护板成了锂电池应用上关键零部件，基本上一块成品锂电池至少要包含一块锂电池保护板，锂电池电芯，保护板，外壳包装成了锂电池包(PACK)构成必要的三要素，很大程度上，锂电池使用上是否安全可靠，除了电芯质量外，锂电池保护板能否有效起到保护作用，成了绝对关键的因素。
长期以来，锂电池保护板的有效检测是一个老大难的问题，锂电池保护板涉及到参数很多，而且要求精度都比较高，比如过充电保护电压要求达到±25mV，而且由于锂电池保护板的保护一般都有延时时间，所以，测试保护板的时候，测量精度和测试时间构成很大的矛盾，为了获得足够的测量精度，必须要很长时间的测量时间，目前的测试仪，为了测量4个参数，居然需要10-20秒以上的时间，这对于实验室测试还可以接受，但是对于工厂大批量出货来讲，这种测试速度几乎是不可接受的，为了解决这个问题，我公司特地精心开发了一种多功能锂电池保护板测试仪，特设几种测量模式，依照不同要求，可以以不同的测试速度来获得不同的测试功能，快速测试最快仅需要1秒钟（针对于延时时间比较短的保护板），为了获得精确的测量结果，本测试仪也可以设置精确测试量模式，可以以最快的速度获得经过时间修正后的精确测量结果，电压测量精度可以达到1mV，远远高于锂电池保护IC的电压检测精度，本仪器连接上保护板，即可开始自动测试，无需按键启动，减低操作复杂程度，也提高了操作速度。
如果锂电池组中的保护板坏了，要怎么才能检测出来？
如果锂电池组中的保护板坏了，要怎么才能检测出来？
锂离子电池保护板的用途很多人都不了解，锂离子电池保护板，顾名思义就是保护锂离子电池组用的，锂离子电池保护板的用途是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护。
锂离子电池保护板重要用于对锂离子电池组的充放电进行保护。
如果锂电池组中的保护板坏了，要怎么才能检测出来？
一、检测电路
不同厂家所生产的锂离子电池组配置的保护板的功能并不一定相同，有些保护板设计有热敏电阻，用于对锂离子电池组进行过热保护。
保护板上的热敏电阻仅仅是给电路供应一个温度传感器，假如保护板电路接触不良，锂离子电池就很容易受到损害。
因此对保护板的电路进行检查就是我们检测保护板的重要的第一步了。
二、排线
通过万用表来确定排线接线的正确性。
通过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子，得到第1串电池电压。
以此方法测出锂离子电池组内的所有串并联电池。
假如排线接线正确，且所有电池串电源相差低于一定值，则说明保护板起到用途，保障了锂离子电池组所有电池的一致性。
三、测量电压
在测量了锂离子电池组电压确认其正常后，将排线插上保护板，测量保护板两边端口之间的电阻，假如电阻是零，则说明锂离子电池组之前畅通无阻，保护板有很好的起到用途。
同时保护板也能检测锂离子电池组中各个单体锂离子电池的过压、欠压、过流、短路、过温的状态，检测出这些状态后，保护板能及时进行调整以及警示，保护板能有效的保护并且延长锂离子电池组的使用寿命。
锂电池保护板测试方法
锂电池保护板测试方法锂电池保护板测试方法可真是个挺有趣又超级重要的事儿呢！那咱先说说测试步骤吧。
第一步得看看外观呀，就像你挑水果得先看看外表有没有坏的地方一样。
这时候得仔细瞅瞅保护板有没有明显的损坏痕迹，焊点是不是牢固。
这可不能马虎呀，要是焊点不牢，那不就像盖房子地基没打稳吗？多可怕呀！接着就是测试它的过充保护功能啦。
把锂电池连接上保护板，然后用专门的充电器给它充电，一直充到超过正常的充电电压。
这时候如果保护板能及时切断充电电路，哇塞，那就太好啦，就像一个超级英雄及时阻止了一场灾难。
要是不能切断呢，哎呀，那可就糟透了，这锂电池就有爆炸的危险呢，这不是在玩火吗？再就是过放保护功能的测试。
把锂电池放电放到低于正常的放电电压，好的保护板会马上停止放电。
这就如同一个忠诚的卫士，坚决不让危险发生。
如果不这样，锂电池过度放电的话，那它的寿命可就大打折扣啦，就像一个人过度劳累身体就容易垮掉一样。
还有短路保护测试呢。
直接把电池输出端短路一下，好的保护板应该瞬间切断电路。
这要是不切断，那就像汽车没有刹车一样危险啊，想想都让人害怕！在测试过程中的安全性可太重要啦。
锂电池本身就像个小炸弹，要是保护板测试的时候出了岔子，那后果不堪设想。
测试环境得安全，周围不能有易燃物，测试人员也得小心谨慎，就像走在钢丝上一样，容不得半点差错。
稳定性也不能忽视啊，保护板得持续稳定地发挥作用，要是时好时坏，那可就像一个靠不住的朋友，你敢把重要的事儿交给他吗？锂电池保护板的应用场景可多啦。
在我们日常用的手机、笔记本电脑里面都有它的身影。
在电动汽车里更是关键呢，就像汽车的安全气囊一样重要。
它的优势很明显呀，能延长锂电池的使用寿命，保障我们使用锂电池设备的安全。
举个实际案例吧，就说某品牌的手机。
它的锂电池保护板经过了严格的测试，在用户使用过程中，不管是充电的时候不小心插着充了很久，还是手机用到快没电了，保护板都能很好地工作。
用户从来没有遇到过因为电池过充或者过放而导致手机出问题的情况，这多让人省心啊！在我看来，锂电池保护板测试方法虽然看起来有点复杂，但是每一步都至关重要。
锂电池保护板好坏检测教程
锂电池保护板好坏检测教程一、确保采样线（排线）接法正确。
以7串电池8pin线做个示例B-线接电池总负极B1线接第1串电池正极B2线接第2串电池正极B3线接第3串电池正极B4线接第4串电池正极B5线接第5串电池正极B6线接第6串电池正极B7线接第7串电池正极PS:7串电池第7串的电池正极也是总正极，同理可类推到任何串电池组上。
二、通过万用表确定电池排线接线正确1、通过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子，得到第1串电池电压是3.584V。
2、通过用万用表黑色表笔压住B1线端子和万用表红色表笔压信B2线端子，得到第2串电池电压是3.584V。
...3、通过此方法测量，得出：第1串电池电压：3.584V第2串电池电压：3.584V第3串电池电压：3.585V第4串电池电压：3.585V第5串电池电压：3.583V第6串电池电压：3.583V第7串电池电压：3.584V此7串电压都是3.58V，排线接线正确，而且电池电压相差低于0.002V，电池一致性好。
PS:电池每串电压应是：三元锂电压在3.0-4.2V;磷酸铁锂电压2.0-3.6V左右；钛酸锂在1.5-2.75V左右。
如果有任何一串电压相差超过2V，则表明排线接错，需要重新接线。
三、测量电压正常后，将排线插上保护板，测量保护板B-和P-之间的电阻，电阻是0，则说明他们之前畅通无阻，保护板是好的。
四、或者可通过接上B-线，测量B-和电池总正极的电压和P-和电池总正极的电压电压一致，说明保护板正常（保护板相当于开关，开关已经打开，电流可安全通过）示例测试得:B-到电池总正极电压是25.11VP-到电池总正极电压是25.11V两个电压一致表示保护板正常。
如果P-通过大电流放电，会有轻微压降，保护板发热（50度左右），属于正常现象。
注意：①测量每串电压时表笔放正确，碰到一起会短路冒烟②接保护板时，一定要先接好排线再插好保护板，插好好保护板接可能导致烧坏保护板。
锂电池保护板异常问题分析
二、充电不良异常分析
1、不充电 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极或保护板P+,黑 表笔接触保护板P-,万用表显示输出电 压应等于电池电压,测试有两种情况: a、输出无电压：① 电芯电压是否正常。
② 保护IC的供电脚5脚电压是否正常,如无电 压,检查电压采样电阻是否脱落。
五、过流不良异常分析
1、无过流/过流大 ① 检查过流检测脚的支路有无断开。 ② 更换保护IC。
六、解码不良异常分析
• 1、不解码 • ① 检查测试架有无接触好。 • ② 检查码片外围三极管、二极管有无
不良。 • ③ 更换码片。 • ④ 伸级。
七、检测方法
1、对比法 2、目视法 3、电压测量法 4、通断测试法
③ 保护IC或MOS管损坏。
二、充电不良异常分析
1、不充电
b、输出电压低：① 检测IC的过充脚3脚是否
在7V以上,如电压低,检查这个脚的支路是 否焊接不良。② 检测IC的过放脚1脚是否 在7V以上, 如电压低, 检查这个脚的支路是 否焊接不良。③ 检查保护IC的负极是否与 电池负极连通。④保护IC或MOS管不良。
1.无电压 2.电压低 3.不充电 4.无内阻 5. 内阻大 6.无电阻 7.过流大 8.不解码
3.6V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)CS213+5N20V
7.2V保护板电路图
1、采用(IC/MOS)S8232+9926A
一、电压不良异常分析
1、无电压/电压很低 1)万用表开关选择直流20V档位. 2)用红表笔接触电芯正极,黑表笔接触 电芯的负极,如万用表显示无电压或 电压很低,证明电芯为不良品，可能 电芯内部微短路。 3）保护板正负极有无接反。仪器在给 电池充电时相当于强制过放。 4）镍片是否脱落。
锂电池的测试方法
锂电池的测试方法
锂电池的测试方法通常包括以下步骤：
1. 外观检查：检查电池外壳是否完整，有无变形、破损等情况。
2. 电压测试：使用万用表或电压表检测电池的电压，确保其电压值符合规定的标准。
3. 容量测试：使用恒流放电法或恒功率放电法对电池进行放电测试，测量电池的容量。
这可以通过连接电池与负载（如恒定电阻或特定的放电设备），并测量电池在放电过程中的电流和时间来完成。
4. 充电测试：使用恒流充电法或恒压充电法对电池进行充电测试，测量电池的充电效率和充电容量。
常用的充电设备有恒流充电器和恒压充电器。
5. 内阻测试：使用恒流放电法或交流内阻测试仪对电池进行内阻测试，测量电池内部的电阻值。
这可以帮助评估电池的性能和健康状况。
6. 环境适应性测试：将电池置于不同环境条件下进行测试，如高温、低温、湿度等，以模拟不同使用环境下的性能表现。
7. 安全性能测试：包括电池短路、外力挤压、过充、过放等安全性能测试，以
评估电池的安全性能和稳定性。
8. 寿命测试：使用长时间和高负载等条件对电池进行测试，以评估其循环寿命和使用寿命。
以上是一些常见的锂电池测试方法，具体的测试方法和步骤可能根据不同类型的锂电池和具体需求而有所变化。
在进行电池测试时，需要遵循相应的安全操作规程，并根据相关标准和指南进行测试。
锂电池好坏检测方法
锂电池好坏的检测方法
最快的检验方法是测试内阻和最大放电电流，质量好的锂电池，内阻非常小，最大放电电流很大，采用20A量程的万用表直接短接锂电池的两个电极，电流一般应在10A左右，甚至更高，而且能保持一段时间，相对稳定的就是好电池。
手机关机状态下，检查充满电后的电池电压。
应该是4.2V左右，但前提是充电器要好。
不然的话，4.25-3.18都可以认为是好的。
然后通电工作（放个歌什么的），测量电池的电压变化，满电的电池工作电压应该一段时间里稳定在3.6V左右（越高越好，偏低也可以，但就不好了）。
如果一工作，电压就急剧的降低，而且始终在下降，看不到明显的电压稳定的时间段，说明电池的放电能里有问题了。
在外购买锂电池的情况下可以用如下方法判断：
一看外观外观的丰满程度，一般2000mAh左右的锂电池，体积较偏大。
做工比较精细或者包装显得比较丰满。
二看硬度，可以用手轻捏或者适度捏取锂电池中间部分，硬度适中，无柔软挤压感则证明锂电芯属于比较优质的电芯。
三看重量，出去外包装感知一下电池重量是否是比较沉，若厚重者属于优质电芯。
四最关键的，在锂电池带电工作过程中，持续放电10分钟左右电池两极若不发烫则证明电池保护板系统ok，一般带优质保护板的锂电池质量均比普通锂电池好。
锂电池鉴定操作流程
锂电池鉴定操作流程锂电池是一种常见的电池类型，广泛应用于电子设备、电动车辆等领域。
为了确保锂电池的质量和安全性能，需要进行锂电池的鉴定。
下面将介绍锂电池鉴定的操作流程。
一、准备工作1. 准备一台可靠的锂电池鉴定仪器，如锂电池测试仪。
2. 确保鉴定环境安全，没有易燃易爆物品，通风良好。
二、外观检查1. 仔细观察锂电池外观，检查是否有明显的变形、损坏或渗漏。
2. 检查锂电池标识，确认标识信息是否齐全、清晰。
三、电性能测试1. 将待鉴定的锂电池正确连接到鉴定仪器上，保持连接稳定。
2. 设置鉴定仪器的测试参数，如电流、电压等。
3. 启动鉴定仪器，开始进行电性能测试。
4. 根据测试结果，判断锂电池的电容量、内阻等电性能指标是否达标。
四、安全性能测试1. 将待鉴定的锂电池置于安全测试仪器中，确保连接正确。
2. 设置鉴定仪器的测试参数，如温度、压力等。
3. 启动鉴定仪器，进行安全性能测试。
4. 根据测试结果，判断锂电池的过充、过放、短路等安全性能指标是否符合要求。
五、报告生成1. 根据锂电池的鉴定结果，生成鉴定报告。
2. 鉴定报告应包括锂电池的基本信息、外观检查结果、电性能测试结果、安全性能测试结果等内容。
3. 鉴定报告应清晰、准确地表达锂电池的鉴定结果。
六、鉴定结果判断1. 根据鉴定报告中的测试结果，判断锂电池的质量和安全性能。
2. 如果锂电池的测试结果符合要求，则判定为合格。
3. 如果锂电池的测试结果不符合要求，则判定为不合格。
七、处理不合格锂电池1. 不合格的锂电池应立即从使用环境中移除，避免对人员和设备造成危害。
2. 不合格的锂电池应按照相关规定进行正确的处理和处置。
总结：锂电池鉴定是保证锂电池质量和安全性能的重要环节。
通过外观检查、电性能测试、安全性能测试等步骤，可以对锂电池进行全面的鉴定。
鉴定结果的判断和处理不合格锂电池的措施，有助于确保使用锂电池的安全可靠性。
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锂电池保护板的简单检测方法
锂电池保护板对锂电池进行过充、过放、过流（充电过流、放电过流和短路）保护，有些保护板上设计有热敏电阻，用于对电池进行过热保护，但过热保护通常是由外电路完成的，并不由保护板实现。
保护板上的热敏电阻仅仅是给外电路提供一个温度传感器。
如果保护板不良，电池就很容易损坏。
本文介绍一种锂电池保护板的简单检测方法。
检测电路如下图：
电路很简单，主要元件就是一个电容和两个电阻，两个开关可以用鳄鱼夹或手动搭线都没问题的。
色框内的部分是锂电池保护板的内电路。
原理：
电解电容C连接到保护板上的电池接点（B+，B-）上，充当电池，可进行充电和放电，连接时别弄错极性就行。
电压表（数字万用表20V电压档）并联在电容两端，用于监视电池电压。
初始时，电容C没电，保护板上的控制芯片无工作电源，保护板处于全关断状态，即使接通开关K2，电容也不会充电。
断开开关K2，电容也无电可放。
即使电容有电，但电压达不到保护芯片的工作电压，也不会通过R1、R2放电。
如果带保护板的锂电池（比如手机电池）放置太久，电池因自身放电和保护板电路耗电使电池电压低于保护板上控制芯片的工作电压，保护板则全关断。
测量电池引出电极P+、P-无电压，充电也充不进，就相当于上述这种初始情况。
对这样的电池，一般人只能将它报废处理。
其实很多时候电池并没有坏，只是必须拆开电池的封装外壳跳过保护板直接给电池芯充电，当电池芯的电压达到保护板上控制芯片的工作电压之后，电池才起死回生，能正常充电和使用。
本电路中，电容C充当电池的作用，下文关于电路原理的叙述中一律称之为电池。
接通开关K2，如前所述，电池并不会充电。
按下按钮开关K1，5V电源通过R1、保护板的P+、B+（保护板上的这两个接点是直通的）、K1给电池充电，电压表上可实时读取电池两端的电压，当电池电压上升到控制芯片的工作电压（约2V）时，放开K1，这时保护板
已正常工作，电池会继续充电，电池电压持续上升。
如果想知道保护板在多大的电池电压下开始工作，不要长按K1，按一下，放一下，让电池电压每次上升一点点，注意观察电池电压，当电压到某个值时，不按K1电池电压也继续上升，则这个值就是保护板开始工作的最低电池电压值。
当电池电压上升到过充启动电压时（约4.3V），保护板关断充电通路，进入过充保护状态，充电停止。
这时电压表上显示的就是过充保护电压。
由于电压表有内阻，以及保护板上控制芯片工作也需要耗电（电流很小），所以电池通过这两条通路缓慢放电，电压表上可看到电池电压缓慢下降。
当下降到控制芯片的过充解除电压（约4.1V）时，过充保护状态解除，保护板接通充电通路，5V电源又会给电池充电，电池电压又上升。
只要不断开开关K2，电压表读数就在过充启动电压和过充解除电压这两者之间来回变化，可从电压表上读得保护板的这两个参数。
断开开关K2，R1、R2成为电池的外电路负载，电池通过它们放电，电池电压持续下降。
当下降到保护板的过放启动电压（约2.4V）时，保护板的放电通路关断，进入过放保护状态，电池停止向外电路放电。
这时电压表上显示的就是保护板的过放保护电压。
当进入过放保护状态之后，控制芯片也处于待机状态，维持工作的电流非常微小（如芯片DW01为0.2uA），数字万用表的内阻也非常大，所以这时电压表上看到的读数基本不再变化。
再接通开关K2，如果能顺利充电，说明过放状态能自动解除。
至于过放解除电压具体是多少，不是很重要的参数。
如果以上过程都正常，基本可确定保护板是正常的。
如果充电时电池电压上升到超过4.35V，或放电时电池电压下降到低于2.30V，则可判定保护板是不正常的。
锂电池也有不同种类的，保护板是否正常要用实测数据对照电池要求的各个电压值来判断。
以上就是检测的原理。
其实就是把电池芯换成电容，用电阻作为负载和充电限流，模拟电池实际的充电状态和放电状态，以方便对保护板进行参数检测并节省时间，免去用真电池进行检测需要的长时间观查，并可避免可能的因保护板不良对真电池造成过充或过放损害。
在电压不超过电容耐压的情况下，用电容充当电池不存在过充过放损害的情况。
电容C和电阻R1、R2的选取并不严格，主要看实际使用的数字万用表的显示刷新速度，保证显示的电压值不出现跳跃和读数不费神即可。
充电或放电太快，咋个眼电压值就变化了很大就不好观察了。
在电容C取定的情况下，R1决定充电速度，R1+R2决定放电速度。
充放电速度太慢了也不好，不但费时，甚至区分不出是内电路放电还是外电路放电。
本人用的是优利得UT70A数字万用表，每秒显示刷新三次，用图中元件值，电压读数百分位显示连续不跳跃，读数也轻松不费神。
上面介绍的是锂电池保护板电压保护参数的检测，保护板的电流保护参数（充电过流保护、放电过流保护、短路保护）和响应时间参数是这个电路无法检测的。
过流保护是通过检测保护板上MOS管的压降来完成的，只要控制芯片正常，MOS管的导通电阻与控制芯片要求的相符，过流保护和短路保护一般不会有问题。
如果真要检测也不
难，但要有可调稳压电源、可调恒流源和可调假负载。
响应时间参数则是没有仪器就无法检测的，很多是由控制芯片的内电路参数决定，一般也没必要检测。
对于多节电池的保护板，也可用这种方法检测，每节电池用一个电容代替，下图是三节电池保护板的检测电路：
该电路中每个电容的容量要尽量一致，漏电要小。
可把多个标称容量一样的电容（最好是同批次的，漏电参数相差小）串联起来进行充电（如下图）。
根据串联电路的基本定律，容量大的获得的电压低，容量小的获得的电压高，容量一样的获得的电压相同。
充电之后用数字万用表测量各个电容两端的电压，选取电压相差尽量小的。
充电电压高一些（不超过电容串联之后的总耐压），因万用表测量误差引起的容量误差就小一点。
最后，如果经常要检测保护板，不妨把电路做成一块电路板，方便使用。
当然区区几个小元件，洞洞板随便接也不费劲，板子大小也随心。
下面是通用于1至3节电池保护板检测的电路板PCB图（元件面），K1用6*6mm微动按钮，K2用8.5*8.5mm的6脚自锁按钮开关，C1—C3用直径10mm的1000uF电解电容。
通过跳线帽J1、J2短接一个或两个电容来选择相应电池节数的保护板。