燃气导热油炉安装使用说明书
导热油炉的操作使用说明书.doc8
导热油炉的操作使用说明书一. 首先合上主回路和二次回路空气开关.再把旋钮开关扭到手动位置.打开膨胀槽上的排气阀，副排气阀，注油泵上的进，出阀门。
开启注油泵和循环泵。
等待电气箱面板上的缺油指示灯息灭后循环泵继续循环20至30分钟，压力不变，才开启燃烧机或引风机。
（注；再继续观察压力表，压力表稳定才表示油已注满）。
二. 膨胀槽装有油位自动控制器。
旋钮处于自动位置时；油注满后，燃烧机或引风机才能启动。
否则不开机。
（注；旋钮处于手动位置循环泵开启时燃烧机或引风机都可以独立操作开停。
）三. 温度的设定方法；由于导热油初次使用时有水份，导热油初次加热过程叫“炼油”。
这时温度设定不宜过高。
否则膨胀槽会有导热油喷出。
（炼油上限湿度设定80℃，下限设定局75℃，即下限设定5℃，温度表下限反应为5℃，）设定方法参照仪表说明书和6小节的说明。
设定完毕将旋钮开关扭至自动位置。
这时燃烧机和引风机开始工作。
当温度达到上限设定值时燃烧机和引风机会自动停止，温度下降到下限设定值时又会自动启动,如此循环工作。
温差5至10度为宜。
四. 压力一般以循环泵的压力来确定低压（例如：循环泵的扬程是45M。
即高压表显示0.4Mpa；如果高压表显示达不到0.4Mpa时，原因可能是缺油或者过滤网堵塞。
相反若温度升高至150℃以上时，高压压力表会明显下降属正常（即;温度越高，压力降低的现象就会出现）。
五. 压力表的调整：低压表绿色指针0.18Mpa.红色指针0.25Mpa.高压表绿色指针0.38Mpa.红色指针0.45Mpa.这两个表任意一个表压力超过或低于设定值差压就会出现报警。
六. 温度表调节方法；按住“SET”键数秒后PV显示屏显示“AL1”为上限报警调整值，“＜”是数值位移键。
按一下它个位上的数值闪烁，再按“∧”或“∨”键就可以改变个位上的数值接着再按一下“＜”就可以调整十位上的数值。
此值一般设为20为宜。
再按“SET”键1秒，显示“HY”此是回差调整。
15W导热油炉安装说明书.
有机热载体炉安装说明书YW-AZSM编制： ______________审核： ______________批准： ______________潍坊新威锅炉制造有限公司一、安装 (2)二、调试 (6)三、严密性试验和试运行 (10)四、总体验收 (11)安装有机热载体炉的系统安装工作，应在各项准备工作就绪后，由具有相应资格的单位承担施工任务，并填写安装告知书到当地锅炉监督监察部门办理告知手续，同时应执行GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》及GB/T17410-1998《有机热载体炉》、《热水锅炉安全技术监察规程》等有关标准规程的规定。
1.1 锅炉房及设备的布置要求⑴ 锅炉房的布置要求＊应符合国家卫生、环保、防火及安全运行有关规定。
＊限制应尽可能靠近用热设备，以减少油泵压头损失和散热损失。
＊应有足够的场地方便有机热载体炉的安装、检修、操作和运行。
⑵ 设备布置要求＊锅炉房内的设备布置要求，在不违背上述原则的条件下用户可根据实际情况，参照我厂提供的技术文件进行。
＊地基开挖时，应根据炉型大小决定热载体炉和墙壁的距离，一般要求：炉前空余2-4m，炉后空余1-2m，左右两侧空余1-3m。
兴储油槽和有机热载体炉应以墙相隔，间距不小于3m,处于供热、用热系统最低位置。
＊膨胀槽（高位槽）必须设在高于全系统设备管线最高标高的4-6m 处，一般不宜置于加热炉的正上方。
兴循环油泵：两泵基础间至少1m的距离，前后与墙距2m以上。
＊引风机、除尘器可设置在锅炉房外，另设引风、除尘间。
＊电器控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处、距墙至少0.5-1.2m 的地方，便于操作和检修。
1.2 基础施工⑴ 主机基础按照我厂提供的基础条件图进行设计和施工。
⑵ 辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。
⑶ 基础施工时应充分考虑供水、供电的预埋设施及出渣机、引风机的冷却水排放。
导热油炉辅助装置安装及使用规范文
导热油炉辅助装置安装及使用规范文导热油炉是一种特殊的热能设备，用于加热和传导导热油的热能。
为了保证导热油炉的安全和高效运行，正确的安装和使用是非常重要的。
下面是导热油炉辅助装置安装及使用的规范文。
一、安装要求1. 安装地点需要平整、牢固，并且离可燃物品和易燃气体的存储场所距离要符合相关法规和标准的要求。
2. 导热油炉辅助装置的安装必须由具备安装经验和相关证书的专业技术人员进行。
安装前应对安装场地进行勘测，并制定详细的施工方案。
3. 导热油炉辅助装置的安装需要符合当地的安全规范和标准，包括但不限于国家标准、行业标准和地方标准。
安装过程中应按照相应的标准进行操作，确保安全。
4. 安装前需对导热油炉辅助装置进行全面检查，确保设备无损坏、松动或者其他不良情况。
5. 安装完毕后，应对导热油炉辅助装置进行试运行。
在试运行期间，需要进行全面的检查和测试，确保设备能够正常工作。
二、使用要求1. 导热油炉辅助装置的使用必须符合当地法规和标准的要求。
对于使用导热油炉辅助装置的单位，应制定相应的安全操作规程，并进行工作人员的培训。
2. 导热油炉辅助装置的操作必须由经过培训和持有相关证书的工作人员进行。
严禁未经培训和授权的人员进行操作。
3. 导热油炉辅助装置的操作人员应熟悉设备功能和工作原理，并具备基本的维护和故障处理能力。
如果发现设备出现异常情况，应及时停止使用，并通知相关人员进行维修。
4. 导热油炉辅助装置在使用过程中要注意定期检查设备的安全装置和阀门的功能是否正常。
如有发现问题，应及时进行维修和更换。
5. 导热油炉辅助装置在使用过程中，应定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固螺丝等。
维护保养期间，应停止使用设备。
6. 导热油炉辅助装置在长时间停用或者季节性停用时，应进行正确的封存和保养，以防设备的损坏。
7. 在使用导热油炉辅助装置时，应保持设备周围的清洁，并定期检查设备的各个部件是否存在损坏。
三、应急处理1. 使用导热油炉辅助装置时，应设置相关的应急预案。
导热油炉操作手册教材
热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd森展企业有限公司目录前言 (2)一、热媒加热系统简介 (3)1.1产品组成 (4)1.2控制功能 (9)1.3导热油的选取 (10)1.4燃烧系统简介 (11)二、热媒加热系统安装 (13)2.1锅炉的安装 (13)2.2热媒循环泵的安装 (14)2.3膨胀罐及储油罐的安装 (17)2.4充填泵的安装 (17)2.5燃烧器的安装 (17)2.6控制柜的安装 (18)三、自控系统使用说明 (18)3.1启动界面 (18)3.2系统菜单界面 (19)3.3参数设定 (20)四、热媒加热系统运行调试 (25)4.1调试前的准备 (26)4.2冷态调试 (27)4.3热态调试 (28)4.4运行操作 (32)五、安全操作及保养 (35)5.1导热油循环泵的维护 (35)5.2燃烧器的维护 (36)5.3锅炉仪表的维护 (36)六、常见故障及处理方法 (36)森展企业有限公司前言森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
导热油炉操作手册
.热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd目录前言 (1)一、热媒加热系统简介 (2)1.1产品组成 (3)1.2控制功能 (6)1.3导热油的选取 (7)1.4燃烧系统简介 (8)二、热媒加热系统安装 (9)2.1锅炉的安装 (9)2.2热媒循环泵的安装 (9)2.3膨胀罐及储油罐的安装 (12)2.4充填泵的安装 (12)2.5燃烧器的安装 (12)2.6控制柜的安装 (13)三、自控系统使用说明 (13)3.1启动界面 (13)3.2系统菜单界面 (13)3.3参数设定 (14)四、热媒加热系统运行调试 (19)4.1调试前的准备 (19)4.2冷态调试 (20)4.3热态调试 (20)4.4运行操作 (23)五、安全操作及保养 (25)5.1导热油循环泵的维护 (25)5.2燃烧器的维护 (25)5.3锅炉仪表的维护 (26)六、常见故障及处理方法 (26)前言森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
导热油炉使用说明书
制箱或接线盒盖时，需要有专门的维修人员在场，修好后尽快将盒盖装复。 z 当处于工作状态的设备需要检修时，必须先断开电源和燃料管路，同时还要
第三章供热系统 第一节预备知识 第二节有机热载体 第三节供热系统工作原理 第四节有机热载体炉炉房内供热工艺流程及操作说明
第四章燃烧系统 第一节燃料 第二节燃料的燃烧与计算 第三节液体燃料油的燃烧特点及设备 第四节燃烧系统 第五节热平衡与热效率
第五章控制系统 第一节控制系统简介 第二节有机热载体燃油炉控制系统
1.产 品 特 点
a) 以 轻油、重 油为燃料 ，燃烧稳 定； b) 能 在较低的 运行压力 下，获得 较高的工 作温度； c) 供 热温度稳 定，能精 确地进行 调整，在 可调负荷 段内能稳 定运行并 保持 最佳热效率； d) 具 有完备的 运行控制 和安全监 测装置。
2.适用范围
YY 有机热载体燃油炉以它的低压高温、运行安全、控制先进、效益显著等 特点得到了国内外各行业的极大关注，广泛应用于纺工、石油、化工、塑料、公 路 、印染、 涂装等几 十个行业 中＜350℃的工业加 热，用以 替代电、 蒸汽、远 红 外 热 风 等 加 热 方 式 。其 发 展 至 今 ,已 成 为 国 民 经 济 中 必 不 可 少 的 节 能 型 供 热 设 备 。
第三节 型号规格编制规则与参数
1 型号规格编制规则
Y Y □ □ (□) Y
燃料油代号 原 额定供热 量:万大卡/小时 额 定热功率 kW 炉型安置型式代号：立式 L，卧式 W 燃油燃烧器代号 炉型代号：液相炉
燃气导热油炉安装使用说明书
YQW 系列燃气有机热载体锅炉安装使用说明书北京安事金科技有限公司网址：http: //www.anshijin .com E-mail:zhenkong001@敬告用户：安装使用热载体加热炉，须按规定在当地特种设备安全监督管理部门办理登记审批手续。
安装单位须持国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备安装许可证》方能安装。
有机热载体炉的操作人员；应经过有机热载体炉方面知识的培训，并经特种设备安全监督管理部门考核发证。
一、概述YQW系列有机载热体燃气加热炉是以天然气为燃料，以有机热载体（导热油）作为传热介质的热动力设备，其核心部件为导热油炉。
由于有机热载体具有热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性。
1.1 结构简介本炉体采用卧式三回程全封闭结构，主要受压元件为双层螺旋盘管弹性结构，内层盘管的内侧、锅炉外层盘管堵头、前炉门构成燃烧室，内层盘管的外侧、外层盘管的内外侧为锅炉的对流换热面，锅炉最外侧为锅炉烟道及保温层。
烟气流程经燃烧室尾部进入内层盘管的外侧和外层盘管的内侧形成的通道及外层盘管的外侧通道，然后进入锅炉尾部汇合排入烟气余热换热器后经烟囱排入大气，烟气行程为三回程。
烟气余热换热器的介质为水，烟气通过烟气余热换热器换热可提供热水，同时降低烟气温度，提高锅炉综合热效率。
盘管由多根锅炉钢管并行，导热油从锅炉入口联箱经外层盘管进入，经外层盘管到内层盘管，然后通过锅炉出口联箱排出。
锅炉前炉门为整体可拆式炉门，采用螺栓连接，检修、维修方便。
1．2 产品型号说明二、出厂情况2．1 主要设备组成主机部分：燃气炉本体燃烧部分：燃烧器配电及控制器辅机部分：膨胀罐、储油罐、油气分离器、过滤器、燃气过滤器仪表：温度传感器、双金属温度计、压力表、玻璃板液位计液位控制器等。
泵：热油循环泵；齿轮注油泵。
2．2 出厂资料●锅炉质量证明书●锅炉监检证●锅炉总图●流程图●地基图●锅炉强度计算书●锅炉热力计算书●锅炉烟风阻力计算书●锅炉水动力计算书●锅炉设计说明书●安装使用说明书●供货明细表三、导热油导热油的质量和使用应符合GB23971《有机热载体》GB24747《有机热载体安全技术条件》3.1 导热油特点●热稳定性好。
有机热载体炉安装说明书
有机热载体炉(导热油炉)安装使用说明书一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
YGL型有机热载体炉采用传统的燃烧技术，燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧,高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。
然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。
含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧,而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。
通过引风机到烟囱排入大气。
，经烟囱排入大气。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
三．出厂简况：锅炉出厂时分件包装如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。
2、高位膨胀槽、储油槽。
3、油汽分离器、过滤器。
4、烟囱。
5、电器控制柜。
6、阀门、仪表及其另件。
7、循环泵包括电机8、注油泵。
9、随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。
四．设备功能：⑪．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
⑫．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。
导热油炉操作说明书(免费)
YLL燃煤系列有机热载体炉用户使用手册目录一．概述 (1)二．产品组成 (5)三．供热系统 (6)四．安装 (8)五．调试 (11)六．运行操作 (14)七．设备维修保养 (21)八．故障诊断与排除 (22)QXM燃煤系列有机热载体炉用户使用手册一．概述常能牌QXM系列燃煤热载体炉，是以烟煤或无烟煤为燃料，以导热油为热载体，利用热油循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
使用本设备除遵照使用手册要求外，还应遵照《有机热载体炉安全技术监察规程》。
1.1 产品型号QXM燃烧设备型式额定热功率强制循环燃煤炉1.2 额定热功率换算表（近似值）1.3 燃烧设备代号注：本说明是以L型链条炉排加热炉为代表，其它型式的加热炉除燃烧方式不同外，其工作的基本原理均与该型炉相同。
1.5 产品特点:1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3.具有完备的运行控制和安全监测装置。
4.以煤代电、以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
5.在不同工作条件下，均能保持最佳热效率。
6.液相输送热能，在＜300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区不易冻结。
7.可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。
8.闭路循环供热，热利用率较高。
1.6 用途二．产品组成2.1 主机燃煤加热炉主机由炉本体和燃烧室两大部分组成。
2.2 配套辅机由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三部分组成。
供热系统：由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。
燃烧系统：由鼓风机、引风机、除尘器、调速箱、上煤机、出渣机、空气预热器等组成。
电器控制系统：由电器控制柜及检测、显示报警仪表等组成。
2.3 随机出厂技术文件用户使用手册安装总图工艺流程图加热炉房设备布置参考图基础土建条件图电器控制原理图及接线图辅机安装条件图仪表安装图润滑系统示意图产品质量证明书三．供热系统3.1 加热炉加热炉是加热炉系统的主机部份，有机热载体由此获得热源。
热导油锅炉使用手册
热导油锅炉使用手册1. 介绍热导油锅炉是一种高效、安全的供热设备，该手册将帮助您正确使用和维护热导油锅炉，以确保长期的可靠运行。
2. 安全警告在开始使用热导油锅炉之前，请务必阅读并理解以下安全警告：- 不得将易燃物品放置在热导油锅炉附近。
- 使用热导油锅炉时，请保持通风良好，确保燃气排放。
- 在进行任何维修或清洁工作之前，务必将热导油锅炉断电并等待冷却。
- 如有异常现象或故障，请立即停止使用热导油锅炉，并联系专业技术人员。
3. 使用说明- 在使用热导油锅炉前，确保燃油供应充足，油管无漏油现象。
- 打开热导油锅炉的供油阀门，并点火启动热导油锅炉。
- 在使用过程中，定期检查并调整热导油锅炉的温度控制装置。
- 如需停止使用热导油锅炉，先关闭供油阀门，再关闭燃油阀门，并等待热导油锅炉冷却后才能进行维护工作。
4. 维护与保养- 定期清理热导油锅炉的燃烧室和管道，确保通风畅通。
- 检查热导油锅炉的油管和阀门，如有老化或漏油现象，立即更换。
- 定期更换热导油锅炉的滤芯和油嘴，以保证供油正常。
- 如需更换零部件或进行维修，请联系专业技术人员进行操作。
5. 故障排除以下是一些常见问题的故障排除方法：- 如热导油锅炉无法启动，请检查供油管路和点火装置是否正常。
- 如热导油锅炉温度异常波动，请检查温控装置和供油系统是否运行正常。
- 如热导油锅炉漏油，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行维修。
6. 免责声明本手册为热导油锅炉的使用参考，并不对由于不正确使用或维护所导致的任何损失负责。
以上是热导油锅炉使用手册的简要说明，请您在使用和维护热导油锅炉时，仔细阅读并遵守相关要求，以确保设备的正常运行和使用安全。
燃气式导热油加热器说明书
共 能 科 技GONNON TECHNOLOGY导热安装使用东莞共能Dongguan GONN导热油加热器使用说明书（燃气式）机械科技有限公司 GONNON Machinery Technology Co., Ltd.设备开机以后即可看到主页面别进行说明。
（2）控制页面：名称解释：设定温度：设定的停止加热温度出油温度：经过炉膛加热后出炉回油温度：经过用热设备后回到，以下分油槽温度：高位油槽的温度。
油槽液位：高位油槽的液位高度出油压力：导热油出炉膛以后的加热状态：显示设备是否处于加说明：1、已停止为显示按钮，显示启动钮，控制设备的启动和停止状态2、返回为可操作按钮，由此可返3、右下角为时间显示，依次显示4、名词解释中除设定温度为可设（3）手动页面1、从主页面可以进入手动页面作，先点击“手动”按钮，“手动作。
2、面板上的“停止”为显示状态后“停止”会变成“启动”，说明3、手动状态下可对每一项进行单手动操作，以免造成损坏。
（4）故障记录为可操作按页面进行操进行手动操点击操作尽量不要用1、当出现报警情况时，报警灯会从主页面点击故障记录进入故障2、“HH:MM:SS ”代表的是时、文字部分代表的是故障内容。
（5）关机1、设备用完后，点击关机，设备油泵会继续运转。
2、关机原理：当检测出油温度高机，持续运转，直到检测出油温泵停机，设备完全关闭。
（6）关机之前必须先关闭燃气管残留的燃气排出，待燃气压力表。
此时，中间的界面，此时油泵不停全关闭，油备管路里面管路上的。
导热油锅炉使用说明书
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现在油温
选择
油温
C 电压 V
C
A
C
A
4、设定值的设定和修改 A、 油温设定
每按一下油温设定 ↑ 或 ↓ 键油温设定值增加或减少 10℃，油温设定范围 30-90℃。 B、进煤时间设定
每按一下供煤设定 ↑ 或 ↓ 键油温设定值增加或减少 1 秒，供煤时间设定 范围 1-99 秒(S)。 C、保火转入运行时间设定及保火时间设定
控制状态 运行状态 绿灯 红灯 小数点
说
明
运行时
1～３ 阶段
４阶段
○ ●○
按运行键时,在设定的时间里绿灯 与小数点闪烁,红灯熄灭. 1～３阶段经过后绿灯亮,小数点闪 烁,进入正常运行状态.
保火时 转换过渡
(手动\自
按保火键时或自动保火时,绿灯闪烁,红灯
●
○
亮,小数点熄灭.
动) 转换后
○●
○
转换后绿灯与小数点熄灭,红灯亮.
6. 本锅炉为常压锅炉，如运行中压力超过 0.2MPa，要立即停炉，检查系统。 7. 操作人员严格按照使用说明操作锅炉。未按使用说明操作锅炉，引起的不良后 果，本公司只负责有偿维修服务。 8. 每周对锅炉的主风箱进行清理，保证风箱里无粉煤灰及其它杂物，保证吹风机 所吹的风的覆盖面积（清理方法：打开靠近进煤电机一边的清灰门，用炉钩敲打 炉排上面的风箱，然后把炉钩从风箱最下端的漏灰口伸进风箱内，左右摆动，使 风箱里的灰渣自然下落，如此重复几次，直到风箱下部的开口处不在掉灰渣为止）； 9. 定期（半个月）对锅炉吸热管间和炉拱上面的灰尘进行清理，尤其是烟筒下部 的吸热管部分必须清理干净，保证烟气通道畅通，以防止产生正压燃烧，烧坏或 烧胀炉排，造成锅炉不能正常运行（可能导致减速机轴断裂、进煤电机烧坏、减 速机损坏等故障）； 10. 定期对主轴轴承进行保养，添加润滑脂，保证传动部分的正常运行； 11. 定期对减速机进行润滑保养，添加润滑油，防止齿轮磨损； 12. 定期对 13 齿、38 齿齿轮进行润滑处理，加入适量的润滑脂（黄油）； 13. 锅炉在使用一年后，要对锅炉内部进行清洗（除垢剂），防止因油质原因造成 吸热管内部堵塞； 14. 电控箱表面保持清洁，做好防水处理，严禁用水清洗电控箱的任何部分，以防短 路或电器元件损坏，造成电控箱失灵。电器不能正常运转，导致设备瘫痪； 15. 进煤电机表面要保持清洁，严禁用水清洗进煤电机的任何部位，以防短路，造 成电机烧坏。 16. 严禁用水清洗吹风机，吹风机表面和内部要保持清洁，防止因吹风机内部积灰 而使运转时产生不必要的噪音； A 炉排的维护与保养
导热油炉使用说明书
导热油炉使用说明书一、机器概述导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉，以煤、燃料油、气体、电等为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵，强制导热油进行液相循环，将热能输送给用热设备后，再循环回加热炉重新加热。
有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点，广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。
二、导热油炉特点1.能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2.可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3.在不同工作条件下，均能保持最佳热效率。
4.液相输送热能，在＜300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，且在寒冷地区不易冻结。
5.闭路循环供热，热利用率较高。
6.此油炉容积最大为：170*4=680公斤（不含外管道及其它设备）三、设备操作流程及说明（1）工艺流程：上料……手动送料启动……点火……燃烧正常……自动送料……送风启动（2）试炉前的检查①油位：此炉加油高度为（1000-1250mm），炉内空高度为1850mm,油少于1000mm时，此炉升温会减慢。
②掏灰口：炉渣清理干净，炉桥上面所有炉渣清理干净。
（3）操作流程1、上料2、手动启动3、送料开启（60-120秒），送料速度变频器调至18-25，需要温度升温快需调高速度。
4、引风机开启5、点火开启（30-60秒）点着为止6、所有程序关闭7、转为自动8、热启动开启，点火开启完成9、参数设定a、冷启动送料时间500b、点火时间300c、恒温时轴延时时间500d、整机停止，数据设定为9999（需要立即停止，需把参数设置为“0”）10、关闭程序a、按整机停止b、待所有程序关闭完成后，再关闭电源四、注意事项：（1）最起始试炉，油温调105℃（升温105℃恒温时间至少60分钟-120分钟）以保油内所含水份完全蒸发，看见炉顶排气口，水蒸气很小时，才把温度调至150℃(恒温至少60分钟)，再把温度调高升温，不宜太快（此油炉最好慢升温）。
（2）此炉在点火与引风机未开启时不能打开关察口开关！以免火烧到人！五、故障的分析与排除：炉膛向外冒烟 1.烟道堵塞2.鼓、引风机风量调节不当1.疏通烟道，清除除尘器积灰及炉内灰槽积灰2.调整风压、风量、保持炉膛19.6~29.4Pa负压（2~3mm水柱）炉排卡住 1.炉排跑偏2.炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住3.炉排断裂4.铁器进入炉排5.严重结焦1.调节左右螺母，使炉排松紧一致2.调节炉排松紧合适，或抽掉一列炉排片，均匀间隙3.更换断裂炉排片，清除铁器4.打焦或换煤种炉排过烧，烧损两侧炉排、两侧板过热发生弯曲1.压火时间过长2.两侧风量过大1.避免长时间压火2.调速密封块，均匀风量炉排长销与炉排侧板卡住,导致长销弯曲1.压火时间过长2.长销两端与两侧板间距不相等1.避免长时间压火2.两侧间距调至相等深圳市港格无纺机械科技有限公司网址：烟囱冒黑烟 1. 燃烧不完全 2. 粉煤比例过大1. 调整风量适当2. 控制煤粒细度、并加适量水份 炉尾前煤未燃尽 1. 尾窗风量不足 2. 煤质特性与炉排速度不相适应1. 打开尾窗风口，加强拨火2. 调整炉排速度。
燃气导热油锅炉操作规程
燃气导热油锅炉操作规程一、引言燃气导热油锅炉是一种利用燃气作为燃料，通过导热油进行传热的锅炉。
本文档旨在规范燃气导热油锅炉的操作流程，确保其安全运行并提高工作效率。
二、操作前准备1.检查导热油温度：在操作前，需要确保导热油的温度处于正常范围内，一般应在80°C-120°C之间。
2.检查燃气供应：确认燃气供应充足，确保燃气管道无泄漏。
3.检查油炉主机：检查油炉主机是否正常运行，无异常声音和震动。
三、操作步骤1.打开燃气阀门：慢慢打开燃气阀门，避免燃气供应突然过大造成安全风险。
2.启动燃烧器：按照燃烧器操作说明启动燃烧器，确保燃烧器运行正常。
3.开启循环泵：打开循环泵开关或按照操作说明启动循环泵，确保导热油能够正常流动。
4.设定温度控制器：根据需要设定温度控制器，使导热油的温度能够达到所需温度。
5.监控运行状态：随时监控导热油锅炉的运行状态，包括燃烧器的运行情况、导热油的温度和压力等，如有异常情况及时停机处理。
6.关闭操作：当停止使用燃气导热油锅炉时，按照反向操作逐步关闭燃烧器、循环泵和燃气阀门。
四、安全注意事项1.遵循操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得私自更改设备设置或操作方式。
2.定期维护保养：定期对燃烧器、循环泵和其他关键部件进行维护保养，确保其运行良好。
3.避免液位过高或过低：导热油的液位过高或过低都会影响锅炉的正常运行，导致安全风险，请确保液位在正常范围内。
4.防止油温过高：导热油温度过高会加速油品老化和设备损坏，因此需要注意控制导热油的温度。
5.定期清洗：定期清洗锅炉内部的沉积物或污垢，保持锅炉的通畅。
五、事故处理在使用燃气导热油锅炉过程中，可能会发生事故，如燃烧器故障、导热油泄漏等。
以下是一些常见事故的处理方法：1.燃烧器故障：立即关闭燃气阀门和燃烧器开关，检查燃烧器是否正常，如无法自行处理，请及时联系维修人员。
2.导热油泄漏：立即关闭循环泵开关和燃气阀门，采取措施清理泄漏物，并保护现场，避免造成火灾等二次事故。
河北艺能锅炉燃气导热油炉说明书
艺能锅炉燃气导热油炉安装使用说明书河北艺能锅炉有限责任公司专业制造导热油炉30余年，A级锅炉制造资质，先响应国家号召，顺应国家环保要求，推出新型环保燃气导热油炉，燃气导热油炉，是以各种具有热值的气体为燃料，导热油为载热体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉。
有机热载体炉一般以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环(对于气相炉不需要循环泵)，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热。
具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
卧式燃气导热油炉（有机热载体炉）本公司是原劳动部颁证生产有机热载体炉的专业厂，与原化工部第一设计院有着多年的技术合作，有丰富的有机热载体炉设计制造经验。
现在按照GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准设计生产。
有机热载体燃气加热炉，操作方便，控温精度高，应用范围广，节能、环保效果显著，畅销国内20多个省、市、自治区的工业领域，并远销印尼、印度、非洲等众多发展中国家。
使用本设备除遵照说明书要求外，还应遵照TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》的有关要求。
1.2产品特点：①能在较低的压力下，获得较高的工作温度。
②可进行稳定的加热和精确的温度调节。
③能自动进行燃烧过程的检测、调整和控制。
④具有完备的运行控制和安全监测装置。
⑤在不同工况条件下，均能保持最佳热效率。
⑥液相输送热能，且在寒冷地区不易冻结。
⑦可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热，闭路循环供热，热利用效率较高。
1.3用途：本系列导热油炉广泛应用于以下行业：石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2。
油脂工业：脂及酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭、高温蒸炒、高级色拉油。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染行业：热定型、热熔染色、热熔轧光烘干、高温拉幅、浆纱。
塑料及橡胶行业：热压、热延、硫化成型、轧光喷射注机、胶桨搅拌机、传送带式烘干机、螺杆挤压机。
导热油炉辅助装置安装及使用规范本
导热油炉辅助装置安装及使用规范本导热油炉辅助装置是一种用于加热导热油的设备，保证炉体的正常运行和安全使用是非常重要的。
为了确保操作人员的安全和炉体设备的正常运行，特制定导热油炉辅助装置的安装和使用规范，具体内容如下。
一、设备安装1. 设备安装前应仔细核对设备型号、规格和要求，确保设备与导热油炉相匹配。
2. 设备安装地点应满足以下要求：a. 平整，地面无油污、杂物等。
b. 通风良好，远离易燃易爆物品。
c. 设备周围禁止存放可燃物品。
d. 设备周围留有足够的操作和维护空间。
3. 设备安装操作步骤：a. 根据设备安装图纸，选择合适的安装位置，并标记好安装定位。
b. 采用专业工具，按照设备安装图纸中的要求进行设备固定和连接。
c. 进行设备的电气接线，确保接线正确、牢固可靠。
4. 安装完成后，对设备进行功能性测试，确保设备正常运行。
二、设备使用1. 设备使用前应进行设备开机前检查：a. 检查设备各部件是否牢固，是否有松动现象。
b. 检查设备电气接线是否完好，是否有破损。
c. 检查设备操作控制箱及仪表的显示是否正常。
d. 检查设备的供油和供气管路是否通畅。
2. 设备运行中应注意以下安全事项：a. 严禁设备超负荷运行，避免设备过热造成故障。
b. 设备运行过程中，禁止随意停机和切断电源。
c. 禁止在设备周围存放易燃易爆物品，防止火灾发生。
d. 设备运行中发现异常情况应立即停机，并及时检查、排除故障。
3. 设备定期检查和维护：a. 定期检查设备各部件的工作状态和运行参数，及时发现故障。
b. 定期清洗和维护设备，保持设备的清洁和良好的工作状态。
c. 定期更换易损件和润滑部件，确保设备长期稳定运行。
4. 设备长期停用时的注意事项：a. 停用设备前应切断电源和燃油供应管路。
b. 定期进行设备的保养和检查，防止设备受潮生锈。
c. 在重新启用设备前，应进行设备的全面检查和测试，确保设备能够正常运行。
以上是对导热油炉辅助装置安装和使用规范的要点介绍，通过遵守上述规范，可以保证设备的正常运行和使用的安全。
安装使用说明书(导热油炉)
有机热载体炉产品安装使用说明书无锡杰能加热炉有限公司2005年9月目录第一章 性能概述 (2)第二章 有机热载体炉的安装 (4)第三章 压力试验及保温 (6)第四章 调试 (7)第五章 运行操作 (9)第六章 维护保养及故障处理 (12)第七章 导热油 (14)第八章 至用户 (15)第一章 性能概述1.1性能特点和用途“杰能”系列有机热载体炉，是以煤、油、气、生物质等可燃物为燃料，以导热油作为热载体，采用循环泵（液相）强制闭路循环供热方式，向用热设备进行供热的一种工业锅炉。
该炉具有高温低压、控温精确、安全可靠、操作使用方便等特点，不但能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，而且负荷适应性好、供热稳定、便于实现自动化控制。
因采用液相强制闭路循环供热方式，无废热排放，在不同工况条件下均能保持最佳热效率，综合热利用效率比一般工业锅炉高。
“杰能”系列有机热载体炉，目前已广泛应用于各行各业，如：石油工业、化学工业、轻纺工业、建材工业、橡胶工业、医药工业、食品工业、木材工业、交通船舶运输业等各种工业领域，作为加热、干燥、焙烘、定型、热压、熔融、固化、硫化等各种工艺过程的热源并取得了显著的经济效益和社会效益。
1.2工作原理锅炉主机产生的高温导热油，利用循环油泵的压头在液相状态下，强制输送至用热设备的受热部位，当高温导热油在用热设备的受热端释放热能后，沿回路管返回循环泵继续进入锅炉主机，在锅炉主机又被加热，周而复始，不断循环从而实现连续供热。
基本工作原理如下图所示。
1.3性能参数有机载体炉主机主要技术性能参数表内的有关数据，请与随机出厂的技术图纸有机热载体炉《总图》上的技术特性表核对一遍，以确认随机出厂的技术文件与您所购买的产品是否相符，并可加深对所购产品的了解。
可在下表内填上必要的数据和信息，对今后的维修和保养带来很多的益处。
有机热载体炉主要技术性能参数表项目名称单位参数项目名称单位参数主机型号—导热油牌号—出厂编号—燃烧设备名称—额定热功率 kW 适用燃料—最高工作温度℃燃料低位热值 kJ/kg工作压力 MPa 燃料消耗量 kg/h导热油循环量m3/h 热效率 %1.3产品型号及其含义有机热载体炉主机的产品型号：□① □② □③ □④ □⑤五个部分组成,见下表：①②③④⑤锅炉类型代号燃烧设备代号炉体形式代号额定热功率燃料种类代号Ｙ－液相炉Ｌ－链条炉排Ｌ－立式单位为kW Ｍ－煤类Ｑ－气相炉Ｇ－固定炉排Ｗ－卧式Ｙ－油类Ｙ－油然烧器Ｑ－其它Ｑ－气类Ｑ－气燃烧器ＹＱ－油气类ＹＱ－油气两用1.4成套设备简介有机热载体炉的成套设备包括：有机载体炉主机、燃烧系统辅机和控制系统设备。
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燃气导热油炉安装使用
说明书
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
YQW 系列
燃气有机热载体锅炉
安装使用说明书
北京安事金科技有限公司
加热炉在开炉前，必须认真检查调试中交接班记录，检查系统所有设备是否处于良好状态，检查燃烧供给情况，根据工艺要求调节供热系统及燃烧系统各有关阀门的开度。
启动
待准备工作就绪后，可按下列顺序操作：
接通电源，启动热油循环泵，观察并记录压力、压差或流量、温度等有关参数是否正常。
按燃烧器启动按钮，进行点火操作，观察从吹扫直至点燃升温过程是否正常，保持导热油一定的升温速度，每小时升30℃至50℃。
负荷调整
根据负荷大小（自动采集温度控制）自动调节燃烧器的大火、小火、停炉的时间。
在燃烧器允许的压力范围内可调整燃料压力。
本系统锅炉安全稳定运行的工况范围为60-100%
停炉
正常停炉时，先关闭燃料器，停止燃烧，待导热油温度降到70℃以下时方可停止热油循环泵的运行，切断总电源，做好交接班记录。
突然停电或紧急停炉处理
按照TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》要求，锅炉房宜采用双回路供电、配备备用电源，如果遇到突然停电可以迅速转换电源，保证循环泵可正常运行。
在加热炉高温运行时，如果遇到故障需要紧急停止循环泵时，控制系统自动关闭燃料供给，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度升高，超过了导热油允许温度值。
8．6 运行管理
8．6．1 应有专人负责加热炉及系统的管理、操作、维修等各项工作，并备有加热炉及系统的技术资料，在锅炉房内应有带控制接点的工艺流程图。
8．6．2 加热炉管理人员和操作人员应经过专业培训，经考核合格才能上岗。
8．6．3 应制定下列规章制度
①岗位责任制；
②运行规程；
③交接班制；
④巡回检查制；
⑤设备维修保养制；
⑥消防、安全、保卫制；
⑦事故报告制。
8．7 注意事项
①加热炉房应配置因燃料泄漏的检测装置器材，不准用水作为灭火剂。
②导热油最高工作温度不得超过其许用温度，高温状态时要确保导热油循良好。
③膨胀罐、储油罐不得参与系统试压，膨胀罐的溢流管及储油罐的放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀罐内导热油应处于高液位状态；储油罐内导热油应处于低液位状态。
④停炉时必须待导热油温度降至100℃以下方可停止热油循环泵运行。
⑤如果点火不着，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再按燃烧器启动操作程序进行吹扫重新点火启动。
九、维修与保养
载热体加热炉系统和其它生产设备一样，也需要进行日常检查和定期检修，在确保安全的基础上，维护设备长久、正常的运行．
载热体加热炉在低压状态下，密闭的系统内循环供热．因此没有水蒸汽锅炉的用水处理及水垢清除等工作，相对地检查、维修较容易．日常检查的数据，定期检修的记录是判断设备正常与否的重要资料，一定要整理好并和正常运行状态的资料对照，比较．做好运行监槐工作，及时发现、处理问题。
而且，检修工作不仅靠有经验的专职技术人员，而且也要特别重视于常资料的整理、积累、保管．这些日积月累的技术资料也是宝贵的技术财富．
重要的是防患于未然，若发现有任何运行状态的变化，都不能轻视应及时找出原因，进行处理．特别是当定期检修后运行再开动时，一定要和定期检修前的数据进行认真的对照，看是否有差异之处。
十、故障的诊断与排除
用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。
从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。
节能系统有关制度至少包括以下内容：
（一）节能目标责任制和管理岗位责任制；
（二）锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；
（三）锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（四）计量仪表校准与管理制度；
（五）锅炉及其系统维护保养制度；
（六）导热油处理管理制度；
（七）锅炉操作人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。
用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并记录。
用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和检测。
重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力、流量、液位、炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
使用单位应当加强能源检测、计量和统计工作。
有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（ＴＳＧＧ０００３）。
使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，有国家质检总局确定的能效测试机构进行。
操作人员应当根据终端用户热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
有机热载体的质量和使用应符合GB23971-2009《有机热载体》GB24747-2009《有机热载体安全技术条件》的要求。
锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。
有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。
锅炉能效技术档案至少包括以下内容：
（一）锅炉产品随机出场资料（含产品能效测试报告）；
（二）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；
（三）锅炉安装调试报告、节能改造资料；
（四）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
（五）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评估报告；
（六）锅炉及其系统日常节能检查记录；
（七）计量、检测仪表校验证书；
（八）有机热载体检验报告；
（九）燃料分析报告。
锅炉使用单位应当接受质量技术监督部门的监督管理，积极配合相关能效测试工作，对发现的问题及时进行整改。
办理锅炉使用登记时，使用单位应当提供锅炉产品能效相关情况。
已进行过产品能效测试的，应当提供测试报告；需要在使用现场进行能效测试的，应当提供在规定时间内进行测试的书面承诺和时间安排，以便于质量技术监督部门进行监督检查。
锅炉能效指标不符合要求的，不得办理使用登记。
十二、感谢
非常感谢贵单位选择我公司产品，作为有机热载体锅炉的专业公司完全能胜任该设备及系统的各种技术咨询和服务，只要您需要，可及时与我公司联系。
我公司专业人员以丰富的经验和迅速、正确、诚恳的服务宗旨，随时为您进行服务。
欢迎您对我公司产品提出宝贵的意见、建议和希望。
北京安事金科技有限公司。