钢架组合安装方案

环保能源（生活垃圾焚烧发电）项目工

程

余热锅炉钢架组合及安装方案

编制：

审核：

批准：

华能建设工程集团

项目部

二0 一七年二月二十五日

目录1.工程概况

2.编制依据

3.作业条件

4.工机具配备

5.劳动力组织

6.作业程序、计划

7.安装工艺及技术要求

8.钢架组合安装

9.钢结构吊装措施

10.安全措施及注意事项

1、工程概况

环保能源（生活垃圾焚烧）发电项目工程建设总规模为1500吨/天，分二期实施。其中一期工程配置2×500吨/天的机械炉排炉型焚烧炉和1套18MW水冷汽轮发电机组。锅炉设备由江联重工股份设计制造。

作业设备概况

锅炉钢架全部为焊接连接的钢结构，分为Z1左右，Z2左右，Z3左右、Z4左右，整个钢架设有9层平台，平台的一般宽度为0.8m，扶梯一般宽度为0.73m，采用格栅板式。锅筒中心标高38.7米。

2 、编制依据

2.1.图纸

T50008-5-1-0 锅炉钢架

T50008-5-2-0 顶板

2.2.引用技术规及标准

a.电力建设施工技术规第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012

b.《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012

c.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DLT 5210.2-2009

e. 锅炉机组钢架安装工艺标准QJ/ZA05.10-03-2007

f. 锅炉吊装工艺标准QJ/ZA05.10-05-2007

g.电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电）DL5009.1-2014

2.3 260t履带吊性能表

3、作业条件

3.1.钢架/钢平台/钢梯等设备到达现场；

3.2.锅炉水泥基础已完工，基础强度达到规定要求；

3.3.基础上有明晰可见的纵横轴线，并有基准标高点；

3.4.安装机械、工机具到位，施工电源到位。

4 、施工机具配备

5 、劳动力组织

6 、作业计划、程序

钢架基础垫铁配制→Z3、Z4钢架单片组合→Z3反、Z4反钢架单片组合→Z1、Z2钢架单片组合→Z1反、Z2反钢架单片组合→Z1、Z2反钢架吊装→Z1、Z2钢架吊装→Z1、Z1反立柱间横梁安装→Z3，Z4反钢架吊装→Z3，Z4钢架吊装→Z3，Z3反立柱间横梁安装→Z4，Z4反立柱间横梁安装→炉顶安装吊装→钢架整体找正→平台扶梯安装.

7、安装工艺及技术要求

7.1锅炉设备清点验收、基础划线放样验收

7.1.1设备开箱检查验收

锅炉安装施工前应由建设单位，锅炉厂家，安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。

7.1.2设备零件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处理。

7.1.3对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。

7.2基础划线放样验收

7.2.1锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。

7.2.2土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。

7.2.3土建单位应在锅炉基础上用明显标记标出纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。

7.2.4 对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许差围之，预留孔是否清理干净。

7.2.5锅炉基础验收后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记，供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为：

7.2.6 基础的二次灌浆：

7.2.6.1锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行(钢架及汽包)。

7.2.6.2二次灌浆的步骤：

清除柱脚底表面的油污、焊渣及杂物，做好基础四周的挡板，按规定配比调拌混凝土，浇灌，捣打，压实并养护，每昼夜浇水3-4次，持续2-3天。在冬天应有防冻措施。

7.2.6.3质量标准：锅炉基础二次灌浆应符合图纸和《钢筋混凝土施工及验收规》。

8、钢架的组合安装

为了保证工程质量，安全施工，减少高空作业，扩面组装，以提高效率，在地面进行组装时一定要符合规要求，组装前先浆安装记录发给施工班组，班组必须严格按记录中的要求进行组装，误差不得超过允许误差。

钢架组装顺序：搭设组装平台→对接立柱→初步组合钢架(点焊)→复核几何尺寸→调整→焊接→钢架验收→加固起吊。

8.1安装前的检查和准备

8.1.1按图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/5047—95附录A技术规要求进行，应符合要求。

8.1.2检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度是否符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且校正后必须符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。

8.1.2.1钢架立柱、横梁的弯曲度、扭曲度，经测量超过上述允许偏差时，应进行必要的校正，使其符合技术要求，现场操作人员可视其变形的大小，变形的性质采用适当的方法进行校正，校正的方法有2种，a. 冷校，b.热校。经校正后的钢架、立柱不得有凹凸、裂纹等现象，应将立柱、横梁校正前后的数值填入钢架校验记录表。

a. 冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形