冷水机组节能方法
溴化锂吸收式制冷机组节能措施
溴化锂吸收式制冷机组节能措施我们需要了解溴化锂吸收式制冷机组的工作原理。
溴化锂吸收式制冷机组是一种利用溴化锂和水的吸收和蒸发来完成制冷过程的装置。
它主要由蒸发器、吸收器、冷凝器和发生器等组成。
在制冷过程中，溴化锂和水之间的化学反应产生了吸收和蒸发的热量，从而实现了制冷。
要实现溴化锂吸收式制冷机组的节能，我们可以从以下几个方面入手：1. 优化系统设计：在制冷机组的设计中，合理配置换热器和传热面积，以提高换热效率。
同时，通过合理的管道布局和流体流动的优化，减少系统的压力损失，降低能耗。
2. 使用高效换热器：在制冷机组中，蒸发器和冷凝器是两个重要的换热器。
选择高效的换热器可以提高换热效率，减少能耗。
例如，可以采用螺旋板式换热器或翅片管换热器来替代传统的管壳式换热器，提高传热效果。
3. 优化制冷剂的循环工艺：在制冷剂的循环过程中，通过合理的控制阀门和泵的运行，可以减少能耗。
例如，通过控制冷凝器和蒸发器之间的温度差来调节泵的流量和压力，达到节能效果。
4. 使用节能附件设备：在制冷机组的运行中，一些辅助设备也会消耗能源。
选择节能的附件设备，如节能泵、节能风机等，可以降低系统的能耗。
5. 定期维护和清洁：定期对溴化锂吸收式制冷机组进行维护和清洁，保持设备的良好运行状态。
清洁换热器和滤网，清除管道中的杂质，可以提高制冷效果，减少能耗。
6. 优化运行管理：通过合理的运行管理，如合理调节制冷机组的负荷、控制制冷剂的流量等，可以提高系统的能效。
定期监测和记录制冷机组的运行数据，及时发现问题并采取措施，保证系统的稳定运行。
以上是一些常见的溴化锂吸收式制冷机组节能措施，通过合理的设计和运行管理，可以有效地提高制冷机组的能效，实现节能减排的目标。
在未来的发展中，我们还可以结合新技术和材料，进一步提高溴化锂吸收式制冷机组的能效，为可持续发展做出贡献。
水冷式中央空调的节能措施
水冷式中央空调的节能措施摘要：近年来随着社会经济的持续快速发展，我国建筑行业呈现出蓬勃发展的态势。
各类建筑中，中央空调系统的应用日益普及，由此造成的能源消耗已成为影响国家能源战略的重要方面。
文章根据实际经验，对中央空调能耗进行了分析，并对中央空调节能措施以及空调施工中的注意点提出了一些看法。
标签：中央空调；建筑节能；耗能；措施一、中央空调能耗分析（一）水冷式中央空调系统中能耗最大的设备属冷水机组，冷水机组按照压缩机的类型分为：往复式（也称活塞式）机组、螺杆式机组和离心式机组，其动力能源为电能和热能，按照其额定制冷量和制冷效率，一般的额定输入功率从100KW到1000KW。
冷水机组的目的是生产低温（7°C）的冷冻水，所以供水温度的高低直接影响机组的负荷。
而末端空气处理机起动的多少也会影响冷冻水的回水温度，回水温度越高，机组负荷越大。
（二）冷冻水循环泵（简称冷冻泵）主要提供冷冻水循环的动力，其输入功率一般从11KW到132KW，传统的设计冷冻泵为定量泵，输出功率恒定不变；冷却水循环泵（简称冷却泵）主要提供冷却水循环的动力，其输入功率一般从11KW到132KW，传统的设计冷却泵为定量泵，输出功率恒定不变。
（三）冷却塔风机主要为冷却水降温提供风力，其输入功率一般从3KW到15KW，传统的设计冷却塔风机为恒速风机，输出功率恒定不变。
（四）空气处理机是进行室内空气温度调节的末端设备，其中风机提供了室内空气循环所需要的动力，通常采用恒速定风量风机，额定功率从0.5KW到15KW，但数量较多。
（五）中央空调的设计往往是按照当地的气象资料和建筑物的特点而设计的，并考虑到最大能量需求，还要预留10%至20%的设计余量，所以主机、水泵、风机都有很大的余量。
（六）由于季节的轮转和时间的变化，中央空调全年以最大功率运行的时间很短，一般不足1%，所以大量恒速电机存在很大的节能潜力。
（七）用户的维护意识淡薄也是造成中央空调效率降低的原因之一。
空调水系统优化方案与离心式冷水机组节能技术
空调水系统优化方案与离心式冷水机组节能技术大温差小流量系统方案和次泵变流量系统方案可以节省空调水系统的初投资或运行费，符合空调设计的发展趋势。
先进的离心式冷水机组不仅具有制冷功能，而且具有热回收、冰蓄冷、免费取冷等多种功能，节能效果显著。
近年来中国许多大中城市电力短缺现象日趋严重，夏季空调设备的耗电量在高峰时甚至消耗约40%的城市电力供应，因此节约用电迫在眉睫。
由于楼宇的空调电费取决于整个空调系统的能耗，因此不仅需要提高空调设备本身的效率，而且要优化空调系统设计，降低楼宇空调系统的整体能耗。
楼宇空调的冷水系统一般包括冷水机组、冷却塔、冷水水泵及冷却水水泵等几个主要的耗能部件。
在过去的30年内，冷水机组的效率几乎提高了一倍，冷水机组占整个系统能耗的比例已降低了20%，而冷却塔和水泵的能耗比例提高10%（图1）。
需要优化空调系统的设计方案，调整各部件所占系统能耗的分配比例来降低整个系统的能耗。
本文介绍的大温差小流量系统和一次泵变流量系统是主要通过减少水泵的能耗，达到降低空调系统能耗的目的。
1 大温差小流量系统方案多年来冷水机组的冷水供、回水设计温差通常为5℃。
冷水机组提供的冷量与冷水的供、回水温差和流量有关，计算公式如下：式中假定比热Cp为常数，若所需的冷量Q不变，则既可采用增大流量m’而减小温差DT的方案（即增加水泵耗功而减少机组耗功），又可采用减少流量m’而增大温差DT的方案（即减少水泵耗功而增加机组耗功），这两种方案的系统总耗功可能并不相等。
我们选择4种不同冷水/冷却水流量配比与相应的温差方案进行了计算。
配比4.3/5.4 l/s/kW (2.4/3.0gpm/RT)为基准方案(ARI的标准额定工况)逐步减少水流量。
这4种方案的能耗对比见图2。
可见，随着水流量的减小，整个系统的总能耗是逐渐减小的，冷却水水泵、冷水水泵及冷却塔的能耗也是逐渐降低的，而压缩机的能耗则反而增多。
这个变化趋势是与水流量减小而水温差增大有关的。
冷水机组节能方法
冷水机组得控制监控内容控制方法1、冷机启动当室外温度低于设定要求得时候,冷水机组停止运行;当室外温度>设定点＋波动范围得时候制冷机组将重新启动来满足空调得要求。
按照目前节能要求设定点为26℃,波动范围3-5℃。
2、机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值(COP)、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度,自动调整冷水机组运行台数,达到最佳节能目得。
冷水机组群控策略得目得就是尽量让冷水机组处于最高得效率下运行。
冷机COP瞬态值可通过如下方法测得:编号物理量符号单位测点位置测量仪器1冷机进出口冷冻水水温℃冷机冷冻水干管进出口热电偶或温度自记仪2 冷机冷冻水流量m3/h冷机冷冻水干管超声波流量计3 冷机耗电量kW冷机配电柜电功率计通常,选取以下两种工况测量瞬态COP:一、冷负荷最大得工况。
如:出现室外气温达到最高值,人员负荷达到最高值等情况。
二、典型工况。
如:室外气温接近当地制冷季气温平均值,人员设备负荷处于正常状intouttGWWQCOP=3600)(outinPttGcQ-=ρϕcos3UIW=态。
冷机群控策略就是否节能,最终还需考察冷水机组得COP值。
冷机群控要尽量使冷机得COP值最大,从而使冷机在能源使用率最高得状态运行。
运行策略示例:每增加新一组设备时,判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量得15%,例如现在已经开启一组,而冷量要求超出冷水机组制冷量得15%,再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时,即开启新一组设备。
关闭一组设备得判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量得90%,例如现在已经开启多组机组,且冷量在逐渐下降,在冷量要求低于正在运行多组冷水机组得90% 以下,且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化,即关闭其中一组运行时间较长得冷水机组及附属设备。
3、最少运行台数法由于冷水机组COP值最高得区域在70%-100%负荷,如下图:因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高得区域在70%-100%负荷内运行,尽量减少冷水机组运行台数。
冷水机节能降耗实施方案
冷水机节能降耗实施方案
冷水机是现代工业生产中常见的设备之一，其供冷效能与能耗对企业的经济效益和发展水平具有重要影响。
随着全球能源短缺和环保意识的不断提高，冷水机的节能降耗已成为各行各业广泛关注的问题。
二、目标
为了实现冷水机节能降耗的目标，我们制定了以下的实施方案：
1. 提高冷水机的效能，减少能源消耗。
2. 优化冷却水系统，增强系统运行效率。
3. 采用新技术和材料，减小能耗。
三、措施
1. 更换高效节能的压缩机，减少能耗。
2. 优化冷却水循环系统，采用高效节能的泵和管道，减少管道
阻力和泵耗等。
3. 采用智能化控制系统，合理调节运行参数，降低能耗。
4. 采用高效节能的制冷剂，提高制冷效率。
5. 优化冷却水处理系统，减少水垢和污垢对系统的影响。
6. 加强设备维护保养，提高设备运行效率，延长使用寿命。
四、效果
实施以上措施后，可以达到以下效果：
1. 冷水机的能耗降低，企业的能源开支减少。
2. 冷却水系统的效率提高，降低了减少了系统运行成本。
3. 采用新技术和材料后，冷水机的效能得到进一步提高，节能
降耗效果更加明显。
4. 加强设备维护保养，提高设备的寿命和可靠性，减少更换设备的成本。
五、总结
冷水机的节能降耗是企业实现可持续发展的关键之一。
通过以上措施的实施，不仅可以节约能源，减少企业运行成本，还可以提高企业的市场竞争力和社会形象。
因此，实施冷水机节能降耗方案是企业可持续发展的必然选择。
例谈冷水机组水泵变频节能方案设计与实施
例谈冷水机组水泵变频节能方案设计与实施文/河源理工学校张炜引言自动切换到备用设备根据了解，某公司四台冷水机组水泵控制系统现场设备情况如下：日立冷水机组108KW;Grasso冷水 机组110KW和90KW;开利冷水机组45KW。
现对这 四台冷水机组控制系统进行分析：由于原来水泵控制 根据供水压力检测调节压差旁通阀，水泵本身不变速。
由于没有使用变频器，水泵启动后便运行在工频状态，大大浪费了电能，更加快了机械磨损，同时也大大缩 短了电机的机械寿命，因此，对这四台冷水机组水泵 进行改造，势在必行。
_、原系统不足冷水机组水泵的运行过程一直处于工频全速运行 状态，如果改变供水流量则需要通过调节压差旁通阀 的大小来实现。
在工作时时，无论需要多大的供水流量，都要 求水泵在工频下运行才可以满足工作环境的需要，每 个月都要消耗30%左右的电能，这对电力能源是大的浪费。
二、系统改造方案在 ，节能和设备损 因，增加了 PLC和变频器对水泵进行控制。
此外，在供回 水管道增加温度传感器。
改造方案中通 现场供/回水 PLC控制站，根据温差信号做PID调节来改变变频器的运行频率调节供水流量的 大小，同时又能满足工作环境的要求，最大限度的达 节能的 。
在该控制系统中，中央控制站采用RockWell公司 的MicroLogix1200系列PLC，并根据I/O模块采集到 的现场设运行数据，自动进行逻辑运算，并对变频 器进行速度调节，实现全过程的闭环自动调节，更有 效的达到节能的的。
现场设备采用A B公司 丨针对风机泵设计的PowerFlex400系列变频器对水泵进行 控制。
具体可看图1所示。
三、系统实现功能在实践运行过程检测中发现，该改造方案可以实 现以下功能：1.根据供/回水 ，能够自动调节变频水的转速；2.设 水压力 ，压力，系统 ，，高系统的 "#3.动控制设备运行，故障情况中央控雜站議4-20in A信号4-20m A倍号供回水温虔传感器X2供水压力传感器X I■Ji冷冻水泵变頻器冷财泵备用图1系统网络结构图% Speed图2变频器调速特性曲线四、系统控制方式该控制系统采用两种控制方式：自动控制和手动 控制。
提高冷水机组的出水温度是提升制冷系统整体节能效果
提高冷水机组的出水温度是提升制冷系统整体节能效果
提高冷水机组的出水温度是提升制冷系统整体节能效果的一个有力措施。
根据工程经验和冷水机组厂家提供的数据，在其它参数不变的条件下，每当提高1℃的出水温度，冷水机组的制冷量将提高3%~4%，而功耗约增加1%左右.
在不同的出水温度条件下，冷水机组的制冷量与用电功率的典型关系。
随着出水温度的提升，制冷量和用电功率都在增加，但制冷量的增幅更大。
简单的说，随着冷水机组出水温度的提升，我们可以利用更少的大金家用中央空调、空调价格/报价电力消耗提供更多的制冷量。
这显然是一项有效提升制冷系统能效的措施。
工业冷水机组的出水温度也不可以不受限制的提高，且对于末端空调设备而言，当来自冷水机组的冷冻水供水温度提升时，其制冷量将随之下降。
能在研发与生产阶段就全面考虑到数据中心冷冻水空调系统的最佳能效，这样的厂家显然凤毛麟角。
目前市场上这类空调的代表主要是德国威图公司的上海格力空调价格、大金空调价格、(LCP)高性能机柜级液冷空调。
LCP系列空调针对数据中心高性能计算系统的散热而设计，宽×高×深为300×2000×1200（mm），能完美的与IT机柜相匹配。
LCP 系列空调采用冷冻水为冷媒，设计供水温度为6~20℃，理想供水温度为15℃，此时的额定制冷量28kW。
在某用户的集装箱数据中心内，冷冻水进水温度20℃条件下，实测的制冷量高达37kW/台。
冰机系统节能方案
冰机系统节能方案可以从以下几个方面考虑：
1. 优化制冷循环：通过优化制冷剂的选择、改进压缩机的工作方式、提高换热效率等措施，减少制冷循环的能耗。
例如，选择低温制冷剂，使用变频压缩机，增加换热器的面积等。
2. 定期维护保养：定期对冰机系统进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
清洗冷凝器和蒸发器，清除污垢和积灰，确保换热效率的最大化。
同时，及时修复漏气和泄露问题，减少能源的浪费。
3. 优化控制策略：通过采用先进的控制系统，实时监测和调整冰机系统的运行状态，以最优化的方式控制制冷负荷。
例如，根据室内温度和湿度的变化，自动调整冰机的运行时间和制冷量，避免过度制冷或过度加热。
4. 热回收利用：将冰机系统产生的废热利用起来，用于供暖、热水或其他需要热能的场景，提高能源利用效率。
例如，将冷凝器的废热用于加热水源，减少热水的能耗。
5. 定期能耗监测和评估：定期对冰机系统的能耗进行监测和评估，了解能源的消耗情况，并对系统进行调整和改进。
通过能耗数据的分析，找出能源浪费的原因，并采取相应的措施进行改进。
总之，通过以上措施的综合应用，可以有效地降低冰机系统的能耗，实现节能减排的目标。
冷冻机节能措施
冷冻机节能措施一、优化运行策略1. 根据冷冻机的实际运行情况，制定合理的运行策略，包括调整运行参数、控制负载等，以实现节能目的。
2. 合理分配负载，避免轻载或超载运行，提高冷冻机的运行效率。
3. 定期对冷冻机进行性能测试，了解其运行状况，及时调整运行参数。
二、定期维护保养1. 定期对冷冻机进行清洗、润滑等保养工作，确保其正常运行。
2. 检查制冷剂的泄漏情况，及时补充制冷剂，避免因制冷剂不足导致的能耗增加。
3. 检查冷凝器和蒸发器的散热片是否清洁，避免因散热不良导致能耗增加。
三、更换高效压缩机1. 压缩机是冷冻机的主要能耗部件，选择高效、低能耗的压缩机可以有效降低冷冻机的能耗。
2. 定期检查压缩机的运行状况，及时更换磨损严重的压缩机，保证其正常运行。
四、安装智能控制系统1. 通过智能控制系统，实现对冷冻机的实时监控和控制，提高其运行效率。
2. 根据冷冻机的实际运行情况，智能调整运行参数，实现节能目的。
五、提高冷凝器效率1. 定期清洗冷凝器散热片，确保其散热效果良好。
2. 合理调整冷凝器的运行参数，提高其运行效率。
3. 检查冷凝器是否存在泄漏、堵塞等问题，及时进行处理。
六、加强保温减少冷量损失1. 定期检查冷冻机的保温层是否完好，及时修复破损的保温层。
2. 在保温层外部增加反射材料，减少热量的散失。
3. 合理设计冷冻机的结构和布局，减少冷量的损失。
七、使用节流阀控制流量1. 通过节流阀控制制冷剂的流量，使制冷系统在高效率的状态下运行。
2. 根据冷冻机的实际运行情况，合理调整节流阀的开度，实现节能目的。
水冷机怎么省电的原理
水冷机怎么省电的原理
您好,关于水冷机的节电方法和原理,我归纳总结如下:
1. 选择品质优良的水冷机,内部结构精心设计,功率匹配合理,可以提高散热效率,减少不必要的能量损耗。
2. 优化水循环系统,使用导热性优良的冷却液,减少管路电阻,加快热量传递,提升散热速度。
3. 清洁和定期维护水冷机系统,包括腐蚀处理、清洗管道等,可以保持散热效果,避免阻塞影响传热。
4. 合理布置水冷机和散热器的位置,缩短管路长度,减少管路中能量损失。
采用隔热软管可以降低热量泄漏。
5. 保持机箱内部通风良好,定期清洁风扇叶片,使风扇保持高效运转,及时带走系统热量。
6. 调整风扇转速,采用变频调速,根据温度智能控制风扇,既能散热又能省电。
7. 夏天可以适当调高冷却液和机箱内的温度设定点,减少不必要的过冷,节约电能消耗。
8. 使用兼具散热和保温功能的机箱,减少系统对空调热量的依赖,降低总能耗。
9. 利用自然通风足够散热时,可以暂停风扇运转,减少电能输送量。
10. 采用优质稳压电源,减少电压波动对水冷机的影响,避免电源质量不良带来的能源浪费。
11. 合理选择配件功率,避免配置过大过小的水泵、风扇等,使各部件匹配协调。
12. 采用可programme的水冷控制器,根据负载智能调节,实现精准节能控制。
综上所述,通过优化设计、合理使用、精心维护,可以提高水冷机节电效果,从多方面降低其能耗。
冷水机组节能方法
冷水机组的控制监控内控制方法容1.冷机当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波启动动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。
按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。
Array2.控通常，选取以下两种工况测量瞬态COP：一、冷负荷最大的工况。
如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。
二、典型工况。
如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正常状态。
冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。
冷机群控要尽量使冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。
运行策略示例：每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的，3.4.5.提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行，在满足建筑冷负荷需要的同时，实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。
???当冷冻水的供水温度升高时，空调末端系统的传热效果将会恶化，因此需要更多的冷冻水量，冷冻水泵能耗将增加。
当冷冻水供水温度降低时，末端的传热效果将会改善，因此需要较少的冷冻水量，但是随着冷冻水量的减少，制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低，因此会增加制冷压缩机的能耗，合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。
在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃，但冷机运行多数情况是在部分负荷。
因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度，可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃，通常情况可以节电5%-10%。
实际应用过程中，应依据不同项目的设备性能参数，建立冷水机组和冷冻水泵的能耗模型，通过求取能耗最小值，得到冷冻水供水温度优化设定值。
6.冷冻水空调一次泵系统和二次泵系统都涉及冷冻水供回水压差设定值的问题，不同之用变频加压泵代替电动调节阀起到调节作用。
目前能够采取的措施一个是更换水泵，另一种方法就是通过水泵变频控制减小能量浪费。
冷水机组节能方法
冷水机组节能方法随着人们对能源的关注日益增加，节能成为了当下的一个热门话题。
在各种机械设备中，冷水机组是消耗能源较大的设备之一。
为此，我们需要寻找一些节能方法，以减少能源的消耗，降低运行成本。
一、选用能效高、节能的冷水机组在购买冷水机组时，要选择节能型号，特别是在制冷能力与负载不匹配的情况下，安装小型的冷水机组或者使用模块化冷水机组，这样可以有效地减少能源的消耗。
二、改善冷却水的流量和水温冷却水流量和水温的变化对机组的能耗有着明显的影响。
在满足制冷需求的前提下，尽量降低冷却水的温度和流量可以明显降低能源的消耗，并同时提高机组的整体效率。
三、清洗冷凝器因为冷凝器是热量交换的重要部件，所以如果冷凝器表面积堆积了一层厚厚的尘土或污垢，就会严重阻碍热量传递。
因此，定期清洗冷凝器是降低能耗的有效措施。
四、优化机组的运行参数机组运行参数的设置直接影响机组的耗能。
在满足生产用冷需求的前提下，科学地调整机组的运行参数，如水流量、水温数值、设定回水温度等，可以进一步降低机组的能耗，从而达到节能减排的目的。
五、安装进口水温控制器当进口水温度达到预设的温度值时，冷水机组开始运行，这种方法会浪费大量的能源。
而将进口水温控制器安装在冷水机组的进口处，可以在进口水温达到一定温度时开启机组，从而达到节能效果。
六、安装变频器可变频控制技术是一种较新的节能技术，可以根据实际负载情况动态调整制冷能力，从而达到节能效果。
在冷水机组中安装可变频控制器，可以根据变频器的频率调整压缩机转速和电机转速，以降低机组的耗能。
冷水机组是一种消耗能量较大的设备，因此我们需要寻找一些有效的节能方法，以减少机组的能耗，从而达到减少生产成本和降低环境污染的目的。
以上的六种方法是主要的节能措施，通过实际的操作应用，可以明显地提高机组的整体效率，达到节能减排的目标。
冷水机组变频节能原理
冷水机组变频节能原理
冷水机组变频节能原理是通过控制冷水机组压缩机的运行频率来实现能效的提高。
传统的冷水机组在工作过程中，压缩机通常以固定的频率运行，无论负荷大小都保持相同的高速运转，这样不仅会浪费能源，还容易造成系统的不稳定。
而变频节能技术则可以根据实际负荷需求智能地调整压缩机的频率。
当负荷较轻时，变频器可以将压缩机运行频率降低，以达到节能效果。
相反，当负荷增加时，变频器会自动提高压缩机的运行频率，确保系统能够满足需求。
变频节能原理的核心在于调整压缩机的运行频率来匹配负荷需求，从而避免了压缩机的过度能耗问题。
此外，变频节能技术还能减少启停冲击对系统的影响，提高设备的运行稳定性和寿命。
需要注意的是，变频节能原理仅适用于冷水机组中的压缩机部分，而不涉及其他组件。
同时，在应用过程中还需要根据实际情况进行合理的系统设计和运行参数调整，才能实现最佳的节能效果。
冷冻机节能降耗方案
冷冻机节能降耗方案旨在通过优化冷冻机系统的运行和设备配置，以减少能源消耗和提高能源效率。
以下是一些冷冻机节能降耗方案，供您参考：1.定期维护与检查：定期对冷冻机进行维护和检查，保持设备的正常运行状态。
清洁冷凝器、蒸发器、换热器等组件，确保热交换效率高，减少能源浪费。
2.优化制冷剂循环：确保冷冻机制冷剂的充注量合理，避免过多或不足的制冷剂影响系统效率。
定期检查制冷剂流量和压力，确保循环顺畅。
3.安装变频器：在适当情况下，安装变频器以调整冷冻机的运行频率。
根据实际需求调整压缩机的运行速度，减少不必要的能耗。
4.隔热措施：对冷冻机和冷却水管道进行隔热处理，减少热量损失。
保持冷却水温度在合适范围内，避免过热或过冷。
5.采用高效设备：在更新或更换设备时，选择高效能、低能耗的冷冻机设备。
新一代的冷冻机技术通常具有更高的能效标准。
6.优化系统控制：使用智能控制系统来监测和管理冷冻机系统的运行。
根据需求调整设备的启停时间、温度设定和压力控制，以提高系统的能源利用效率。
7.余热回收：如果有余热产生，考虑将余热用于其他热能需求，如加热水或空调系统，减少能源浪费。
8.定期能效评估：进行定期的能效评估和监测，分析系统的能源消耗情况，找出潜在的改进点，并采取相应的措施。
9.员工培训：培训员工如何正确操作和维护冷冻机系统，以确保设备的有效运行和能效。
10.节能宣传：在组织内部推广节能意识，鼓励员工共同关注能源消耗问题，提出改进建议。
这些方案是为了提高冷冻机系统的能源效率，从而降低运行成本和环境影响。
在实施这些方案时，最好根据您的具体情况进行定制化的方案设计和实施。
冷水机组制冷系统节能分析及措施
冷水机组制冷系统节能分析及措施摘要：在我国的能源消费主体中，建筑能耗占了很大的比例，据统计，已占我国能源总消费的27.6%，而中央空调能耗又占了其中的40%—60%。
因此，如何降低空调能耗成为建筑节能的重中之重，而空调系统中冷源的耗电量，一般约占空调系统总耗电量的30%—40%，很多工厂生产车间要求恒温恒湿，工艺空调系统能耗比重较大，节能降耗具有重要意义。
本文主要介绍冷水机组制冷系统运行现状，并结合实际工程节能改造案例进行节能分析。
关键词：空调、冷水机组、COP一、引言建设生态文明是我们党深入贯彻落实科学发展观，立足经济快速增长中资源环境代价过大的严峻现实而提出的重大战略思想和战略任务，是中国特色社会主义伟大事业总体布局的重要组成部分。
坚持“人与自然和谐共生”“绿水青山就是金山银山”的生态文明思想，绿色低碳生活理念已深入人心，正逐渐改变人们的生活方式和思想观念。
企业作为社会主义现代化建设主体，为人们提供物质、精神文化需要，必须肩负起经济和社会责任，倡导低碳、节能、环保不仅是责任，更具有引领和示范意义。
二、关于空调系统冷水机组节能改进的研究方向随着国家有关节能减排、低碳经济、环境保护等政策的出台及中央空调技术的发展，作为中央空调主要设备的冷水机组在技术上也有了很大的发展和提高，不断趋于高效化、精益化和智能化。
对于冷水机组使用客户，针对冷水机组的节能降耗方案主要围绕辅联设备控制策略的优化和精细化操作，设备优化有对冷冻水泵和冷却水泵的变频和冷却塔风机的群控组合控制，精细化操作根据冷水机组运行负荷率，合理搭配机组运行数量，此次研究方向围绕冷却塔风机的群控组合控制策略和根据冷水机组运行负荷率，合理搭配机组运行数量。
三、天水卷烟厂空调系统现状天水卷烟厂生产车间建筑面积约4万平方米，车间全年保证恒温恒湿，空调系统冷源采用两台制冷量3516KW和一台制冷量2461KW的离心式冷水机组，空调机组加热加湿热源采用饱和蒸汽。
冷水机组系统节能改造方案
锦州**有限公司冷水机组、中央空调系统节能改造方案制作单位：制作人:首先正确理解冷水机组、中央空调系统各个部分的作用与工艺流程结构，对于实现变频节能改造至关重要，从因果关系角度上看，冷媒循环水系统、冷却循环水系统、冷却塔风机系统均是制冷压缩机系统的从动系统。
当制冷主压缩机系统的实际需求负荷发生变化时，对冷媒循环水、冷却循环水的需求量和冷却塔的冷却风量也发生相应的变化，正因如此，我们才有实现节能改造目标的可能和必要的依据条件，才能从真正意义上实现动态的“按需分配”控制目标的可能。
冷水机组、中央空调水泵的耗电量约占总系统耗电量的20~40%，故节约低负荷时主压缩机系统和水泵、风机系统的电能消耗，具有极其重要的经济意义。
以下按照冷水机组分析，中央空调系统与之相似（冬季供暖运行其节电方式基本相同）。
由于冷水机组系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，几乎绝大部分时间负载都在80%以下运行。
通常冷水机组系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了冷水机组的运行环境和运行质量。
一、增加冷水机组节能系统的必要性由于设计时，冷水机组系统必须按天气最热、负荷最大时设计，并且留10-20%设计余量，然而实际上绝大部分时间机组是不会运行在满负荷状态下，存在较大的富余，所以节能的潜力就较大，其中，冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载，冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。
目前水泵系统的流量与压差是靠人工调节阀门和泵开启的台数来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成冷水系统最末端达不到合理效果的情况。
为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并智能控制开启数量。
采用变频器控制能根据冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速，在满足冷水系统正常工作的情况下使冷却水泵作出相应调节，以达到节能目的。
冷水机组系统节能改造方案
冷水机组系统节能改造方案1.运行优化：通过优化冷水机组的运行参数，如调整制冷剂流量、冷却水流量和冷却塔风机速度等，来实现系统的最佳运行状态，减少能耗。
可以结合自动化控制系统，实现智能化的运行管理。
2.余热利用：冷水机组能够产生大量的余热，可以通过余热回收技术进行利用，如余热回收装置和余热回收发电系统等。
将余热用于制热或制冷用途，可以大幅减少系统的能耗。
3.替代冷却介质：传统的冷水机组系统一般采用氨制冷剂，但氨制冷剂具有毒性和燃爆性等安全风险。
可以考虑使用更为环保的制冷介质，如CO2制冷剂，来替代氨制冷剂。
4.定期保养和检修：冷水机组系统定期进行保养和检修，包括清洗冷凝器、冷却塔和换热器等设备，以确保设备的正常运行和热传递效率。
此外，还可以定期检测和校准传感器和控制阀等元件，以保证系统运行的准确性和稳定性。
5.系统改进：对于老旧的冷水机组系统，可以考虑进行改进和升级。
如更换高效能的压缩机、扩大换热器的传热面积、增加冷却塔风机的数目等。
同时，可以考虑将多台冷水机组进行并联运行，达到更高的能源利用效率。
6.能源管理系统：建立完善的能源管理系统，监测和分析冷水机组系统的运行数据，从而找出能耗较高的环节，并采取相应的措施进行优化。
可以利用数据分析和预测技术，提前预测能耗峰值和谷值，调整系统运行模式，以达到节能减排的目的。
7.周期性培训：对冷水机组系统的运行人员进行定期培训和技术更新，使其熟悉系统的运行原理和优化方法，从而提高工作效率和系统的能源利用率。
综上所述，冷水机组系统的节能改造方案包括优化运行、余热利用、替代冷却介质、定期保养和检修、系统改进、能源管理系统和周期性培训等。
通过这些措施的综合应用，可以显著提高冷水机组系统的能源利用率，降低能耗，为企业实现节能减排目标，提供技术支撑。
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冷水机组节能方法冷水机组的控制监控内容控制方法1. 冷机启动当室外温度低于设定要求的时候，冷水机组停止运行；当室外温度>设定点＋波动范围的时候制冷机组将重新启动来满足空调的要求。
按照目前节能要求设定点为26℃，波动范围3-5℃。
2. 机组群控冷水机组群控需根据建筑所需冷负荷,机组瞬时功率, 机组运行能效比瞬态值（COP）、机组运行能效比累计值及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。
冷水机组群控策略的目的是尽量让冷水机组处于最高的效率下运行。
冷机COP瞬态值可通过如下方法测得：编号物理量符号单位测点位置测量仪器1冷机进出口冷冻水水温℃冷机冷冻水干管进出口热电偶或温度自记仪2 冷机冷冻水流量m3/h冷机冷冻水干管超声波流量计3 冷机耗电量kW冷机配电柜电功率计通常，选取以下两种工况测量瞬态COP：一、冷负荷最大的工况。
如：出现室外气温达到最高值，人员负荷达到最高值等情况。
二、典型工况。
如：室外气温接近当地制冷季气温平均值，人员设备负荷处于正intouttGWWQCOP=3600)(outinPttGcQ-=ρϕcos3UIW=常状态。
冷机群控策略是否节能，最终还需考察冷水机组的COP值。
冷机群控要尽量使冷机的COP值最大，从而使冷机在能源使用率最高的状态运行。
运行策略示例：每增加新一组设备时，判断冷量条件为计算冷量超出机组总标准冷量的15%，例如现在已经开启一组，而冷量要求超出冷水机组制冷量的15%，再延时20~30 分钟后判断负荷继续增大时，即开启新一组设备。
关闭一组设备的判断冷量条件为计算冷量低于机组总标准冷量的90%，例如现在已经开启多组机组，且冷量在逐渐下降，在冷量要求低于正在运行多组冷水机组的90% 以下，且延时20~30 分钟后判断冷量条件无变化，即关闭其中一组运行时间较长的冷水机组及附属设备。
3. 最少运行台数法由于冷水机组COP值最高的区域在70%-100%负荷，如下图：因此机组群控应该尽量让冷水机组在COP值最高的区域在70%-100%负荷内运行，尽量减少冷水机组运行台数。
4. 机组联锁控制启动：冷却塔蝶阀开启，开冷却塔风机，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。
停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。
5. 提高冷冻水出水温度的设定冷冻水供水温度的优化控制用来优化冷水机组和冷冻水分配系统的运行，在满足建筑冷负荷需要的同时，实现制冷水机组和冷冻水泵能耗的最小。
当冷冻水的供水温度升高时，空调末端系统的传热效果将会恶化，因此需要更多的冷冻水量，冷冻水泵能耗将增加。
当冷冻水供水温度降低时，末端的传热效果将会改善，因此需要较少的冷冻水量，但是随着冷冻水量的减少，制冷水机组蒸发温度及蒸发压力也会降低，因此会增加制冷压缩机的能耗，合理的优化方法应该使冷水机组和冷冻泵的总能耗最小。
在设计负荷时冷冻水温度因该在设计温度7℃，但冷机运行多数情况是在部分负荷。
因此在部分负荷时冷冻水供水温度不一定要在设计温度，可以通过系统再设定适当提高冷冻水供水温度到7-9℃，通常情况可以节电5%-10%。
实际应用过程中，应依据不同项目的设备性能参数，建立冷水机组和冷冻水泵的能耗模型，通过求取能耗最小值，得到冷冻水供水温度优化设定值。
6. 冷冻水差压控制空调一次泵系统和二次泵系统都涉及冷冻水供回水压差设定值的问题，不同之处在于一次泵系统常用压差设定值调节分集水器间的旁通阀开度，二次泵系统常用压差设定值控制二次冷冻泵的运行频率。
压差设定值的作用经常被施工单位和调试人员所忽视，如果设置适当，压差控制系统或压差旁通阀便形同虚设。
从水力工况来分析，压差设定值偏低，旁通阀容易打开，造成流经末端的冷冻水流量较少，末端设备供冷不足，造成室内环境温湿度无法保证，而压差设定值偏大，对于一次泵系统，旁通阀门旁通流量偏小，影响冷水机组正常所需运行台数的调节，增加空调系统冷水系统的电耗；对于二次泵系统，二次泵接近额定转速而达不到节能目的。
7. 冷冻水变流量控制系统目前的冷冻水系统中往往存在水泵选型过大问题，工作点严重便宜，泵的效率只有40%-50%左右，造成的结果是功率偏大浪费了大量的水泵能量。
水泵选型过大还会造成末端空调机组电动调节阀两端压降过大，水泵的能量都白白消耗在阀门的压降上，同时还会造成空调机组电动调节阀调节温度时在很小的行程上工作，对末端设备的控制精度也会造成影响。
此外空调末端水量不足往往不是水泵功率不够的原因，系统水力平衡做得不好会直接造成分末端水力不足。
对于部分由于改造供冷面积荷增加的区域可以采用变频加压泵代替电动调节阀起到调节作用。
目前能够采取的措施一个是更换水泵，另一种方法就是通过水泵变频控制减小能量浪费。
冷冻泵的动力消耗与流量的三次方成正比，比如当冷冻水流量为额定流量70%时，泵的能源消耗为70%的三次方35%。
泵的动力消耗可以减少65%。
冷冻水侧采用变流量控制系统，即采用变频器控制冷冻水流量。
使冷冻水流量随系统变化，这样避免了旁通流量产生的能量损失又可以保证系统压差。
由于空调系统多数情况在部分负荷情况下运行，因此采用变频转速控制，可以减少60%-75%的能源消耗。
变流量系统的压差旁通阀只要保证冷冻机组蒸发器冷冻水最低流量就可以了，因此阀门口径不用很大。
应用变流量控制系统，保证冷冻机组蒸发器冷冻水最低流量非常重要，否则会破坏冷冻机的正常工作状态甚至引起制冷机损坏。
8. 冷却水温度控制冷却塔是冷冻站的组成部分，功能是排除冷水机组冷凝器侧的热量，其性能的优劣将直接影响冷水机组的能耗。
常规的冷却塔控制方法是依据冷却水回水温度控制冷却塔开启台数或风机频率，这是大部分空调冷却水系统现行的控制方法。
通过冷却塔效率的实时监测，可大致判断冷却塔的运行效果。
冷却塔冷却效果的评价客观而言，应该利用冷却塔出水温度与室外湿球温度的差值，也就是研究领域称为的固定逼近度，运行良好的冷却塔的出水温度应该比室外湿球温度高3℃~5℃。
实际工程中可利用楼宇自控系统中已设置的室外温湿度，计算室外湿球温度，通过比较冷却塔出水温度和室外空气湿球温度来实时监测冷却塔运行效果，冷却塔控制策略可使用冷却水回水温度和室外湿球温度的差值控制冷却塔运行台数和风机频率。
对于单台冷却塔拥有多台风扇的情形，应尽可能开启所有风扇以提高冷却塔效率，例如对于一台冷却塔有4 台风扇，分高低速两档，调节过程应该为1 低－ 2 低－3 低－4 低－ 1 高3 低－ 2 高2 低－ 3 高1 低－4 高。
9. 冷却水进水温度优化设定对于冷水机组而言，冷却水温越低，冷水机组的冷凝压力越低，所以在一定范围内尽量降低冷水机组冷却人进水温度可以提高冷水机组效率。
但在冷却水系统中，冷水机组和冷却水泵、冷却塔的性能在很大程度上是相互关联、相互影响的。
较低的冷却水供水温度可以提高冷水机组的性能系数，进而消耗较低的电能。
然而较低的冷却水供水温度要求较大的冷却水量和较大的风量来增加冷凝器侧的排热能力，因而冷却水泵和冷却塔风机将会消耗更多的电能。
尽管较高的冷却水供水温度能够节省冷却水泵和冷却塔风机的功耗，但它降低了冷凝器的传热效果。
为了获得相同的空调冷负荷而需要冷水机组消耗更多的电能，因此冷却水进水温度必须要优化以减少冷水机组、冷却水泵、冷却塔风机的总功耗，使冷水机组、冷却泵和冷却塔总能耗最小。
10. 冷却水变流量控制系统当空调系统对冷冻水流量需求降低时，冷却水流量需求也会降低。
此时可以利用变频器降低冷却水泵频率，从而降低系统能耗。
当空调系统负荷降低时，可以采取降低冷却水流量、降低冷却塔风机转速、减少冷却塔风机台数，提高冷却水进水温度多种方式降低能耗。
实际应用过程中，应依据不同项目的设备性能参数，建立冷水机组、冷却塔和冷却水泵的能耗模型，通过求取能耗最小值，采取相应节能措施。
11. 主机系统问题诊断冷水机组蒸发温度应比冷冻水出水温度低3-4℃，冷水机组冷却水出水温度应比冷凝器温度低2-4℃。
如果超过这个数值，说明蒸发器或冷凝器存在问题应及时清理。
12. 冷冻水和冷却水恒温差控制当冷冻水或冷却水供回水温度远小于5℃，冷冻泵或冷却泵全功率运行，存在大流量，小温差问题耗能问题。
水泵的能量被大量的浪费。
此时应通过对冷冻冷却水泵变频控制减少在一定范围内减少水流量，或者通过提高冷冻水出水温度加大冷却塔换热提高供回水温差同时提高冷水机组效率。
冷水机组冷冻水供水温度持续高于设定值或者冷冻水供回水温度持续大于5℃时，说明空调负荷已经超出冷水机组最大负荷。
需根据负荷计算判断是否增加冷水机组运行数量。
冷水机组冷却水供回水温度远大于5℃，应减小冷却塔风机负荷或在一定范围内减少冷却水水流量。
因此空调自控系统尽量采用冷冻水和冷却水恒温差控制。
13. 水泵保护控制水泵启动后，水流开关检测水流状态，如故障则自动停机水泵运行时如发生故障，备用泵自动投入运行。
14. 冷冻水和冷却水侧旁通问题在空调系统中，部分冷水机组停止运行时，冷冻水和冷却水依然流经不运行的冷水机组，很多建筑的空调系统中都存在此类问题。
在自控系统中可方便的设置一些电动开关型水阀杜绝这些问题，下面简要阐述旁通问题导致的能耗浪费现象。
以两台冷水机组和两台冷冻泵的空调一次泵系统为例，如果仅有一台冷水机组和冷冻泵运行，而冷冻水流经未开启冷水机组，则依据水力工况可知，流经工作冷水机组的流量仅为冷冻泵流量的一半，若按常规空调系统冷冻水回水温度为12℃，供水温度为7℃，实际冷冻水总供水平均温度仅为9.5℃。
如果停止冷水机组水阀关闭，冷冻水没有旁通，则达到同样的空调输送冷量，运行冷水机组送水温度可以提高2.5℃，水量达到额定水量，冷水机组COP 可提高7% 左右。
如果旁通的冷水机组数量更多，则对运行的空调系统能耗影响更大。
15. 机组定时启停控制根据事先排定的工作节假日作息时间表，定时启停机组自动统计机组各水泵、风机的累计工作时间，提示定时维修。
16. 水箱补水控制自动控制进水电磁阀的开启与闭合，使膨胀水箱水位维持在允许范围内，水位超限进行故障报警。