支架搭设施工技术交底记
脚手架施工安全技术交底

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15.扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格必须与钢管外径((φ48或φ51)相同;
交底人签字:
年月日
被交底人签名:
年月日
3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;
4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
三、脚手架拆除
1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)应根据检查方可实施;
2.应按JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1-8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
①设计上不允许留脚手眼的部位;
②过梁上与过梁两端成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;
满堂支架搭设安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工时间:[施工时间]二、安全注意事项1. 人员要求:(1)所有参与满堂支架搭设的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。
(2)作业人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场要求:(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“禁止通行”、“小心坠落”等。
(2)施工现场应保持整洁,无关人员不得进入。
(3)施工过程中,应确保现场通信畅通,以便及时传递安全信息。
3. 搭设要求:(1)搭设满堂支架前,应先进行现场勘查,了解地基情况,确保支架的稳定性。
(2)支架立杆底部应设置底座或垫板,垫板尺寸应符合要求,确保支架的均匀受力。
(3)支架立杆间距、水平横杆间距、檩杆间距应符合设计要求,确保支架的承载能力。
(4)支架立杆应竖直设置,高度偏差不得大于15mm。
(5)支架顶托伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
(6)支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(7)支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定,每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN。
4. 施工过程中注意事项:(1)支架搭设过程中,应严格按照施工方案进行,不得擅自更改。
(2)支架搭设过程中,应定期检查支架的稳定性,发现问题及时处理。
(3)支架搭设完成后,应进行验收,确保支架符合设计要求。
(4)支架拆除过程中,应分步按顺序拆除,作业范围应有警戒标志,拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。
(5)混凝土强度未达到设计要求时,不得拆除支架。
三、应急措施1. 人员伤亡事故:立即组织人员进行救治,同时上报相关部门。
2. 火灾事故:立即启动应急预案,组织人员进行灭火,同时上报相关部门。
3. 电气事故:立即切断电源,组织人员进行抢修,同时上报相关部门。
四、安全教育培训1. 对作业人员进行安全技术交底,确保作业人员了解安全注意事项。
模板支架搭设
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模板支架搭设工程安全技术交底记录表编号:11、严把质量关,发现锈蚀严重、压扁变形,有裂缝的钢管严禁使用,扣件不符合要求严禁使用,选择与钢管接触面吻合严密,以保证架体整体稳定。
12、模板搭设时严格按施工组织设计施工,同时严格遵守本工种安全操作规程及高处作业有关规定,架子工必须持证上岗,作业人员严禁爬支撑架上下。
13、支撑搭设和施工时,无关人员不得进入支撑底下,并在周边位置设置悬挂警示标志,并指定专人监护,临边及作业洞口应设上下两道防护栏杆,用密目式安全网张挂防护,以避免垂直上下作业。
14、模板支撑应设拉杆,做到纵横相连。
15、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定支撑,同时设置剪力撑,其角度在45~60度角之间,每组剪力撑距离在6~9m之间,用扣件连接牢固,按要求搭接。
16、模板工程完毕,应认真检查支撑的稳定性及接扣漏紧,并由公司专职安全员进行验收,验收合格批准方可进行下一道工序施工。
17、模板支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序。
18、内架扣件应拧紧,应抽查扣件螺的扭力距应在40~50N.M之间,若扭力距达不到相关要求时,可设置两个扣件与原扣件挨近。
三、模板支架的构造要求如图一:1.模板支架基础○1.以结构层梁板为基础,如图二:○2.孔洞口采用型钢为模板支架基础,如图三:2.现浇多层、高层砼结构梁板连续支模○1.冬期施工连续支模的层数不允许少于三层,其它季节不少于三层○2.上下各楼层的立杆宜对齐,间距一致。
○3.多个楼层连续支模的底层支架拆除时间应制定方案,根据砼强度增长情况确定。
如图四、图五:3.梁板模板支架的立杆○1.梁下支架立杆应对称布置。
立杆间距依据计算确定,立杆的纵向间距、横向间距应分别成等距或成倍数,纵横间距不大于1.5m,高大模板纵横间距不大于1.2m。
如图六:○2.在立杆底距地面200㎜高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆;立杆步距按计算确定且不大于2 m;每一结构层的模板支撑系统的纵横向水平杆不少于三道。
支架搭设安全技术交底
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支架搭设安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程内容:主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模:本工程支架搭设面积约为XXX平方米,搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求:自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前,项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗,严格遵守国家及地方相关法律法规,确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材,定期检查、维护、保养,确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律,服从管理,不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前,应对施工人员进行安全技术培训,使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前,应进行现场勘察,了解地质、气象等条件,制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准,严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行,不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中,应设置足够的临时支撑和防护设施,确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定:3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中,应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定:3.7.1 拆除前,应检查支架结构是否完好,确保拆除安全。
技术交底记录光伏支架安装
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施工技术交底记录7、手动可调式支架调整动作应灵活,高度角调节范围应满足设计要求。
8、固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表5。
2.2中的规定9、相邻组串间距偏差不大于200mm.10、螺栓朝向一致、平垫弹簧垫配套安装,每个组串螺丝必须确保紧固。
11、安装支架过程中,严禁踩踏光伏支架,必须确保支架表面镀锌层完好状况.12、支架现场需要加长调整的,在切口处必须做好防腐处理后才能安装.13、前后立柱和钢桩连接部位的φ14贯穿孔在按图纸确定位置并打孔,贯穿孔中心与桩帽顶之间的距离要求不应小于80mm.14、如遇多阵列在同一基准面内,应执行横向相邻阵列拉同一水平线找齐,以保证组串之间同一直线的美观度及整齐度。
三、质量控制1、安装人员应经过相关安装知识培训。
2、采用样板区制度参照施工,先行施工样板区,后续施工以样板区质量为标准。
3、每完成一阵列支架安装,进行自检,自检合格后,报现场施工员进行验收.4、支架安装完成后,必须全数检查螺栓、螺母紧固情况,不得遗漏。
5、支架到场后,做好成品保护,防止在移动过程中损伤镀锌层。
四、安全文明施工1、施工人员做到“三不伤害”,不伤害自己;不伤害他人;保证自己不受到伤害.2、材料堆放严格控制高度,现场对放高度不许超过2m高.3、在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施。
4、在搬运材料过程中,严禁摔、掷及乱抛等现象的发生。
5、在坡度较陡的作业面施工作业时,必须配备安全带、携带工具包。
6、严禁施工人员站立在檩条上操作作业.7、风力超过5级时,停止现场施工作业.8、做到“活完场清”,保持一个整洁、干净的作业面给下一道工序施工班组.9、危险区域应设置明显的安全、警示标志或隔离带。
技术负责人交底人接受交底人:。
架子工安全技术交底记录模板
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一、交底时间:____年__月__日二、交底地点:____三、交底内容:1. 人员要求:(1)登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。
(2)架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作。
(3)高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。
(4)非架子工不得单独进行作业。
2. 脚手架搭设前的准备工作:(1)清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。
(2)符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求。
(3)基础验收合格后,放线定位。
(4)支搭脚手架作业前,对杆、扣件及其配件进行检查,确保其质量符合要求。
3. 作业要求:(1)严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。
(2)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
(3)严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。
(4)正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。
(5)作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走过档和跳跃架子。
4. 架子组装、拆除作业要求:(1)架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作。
(2)按照程序支搭、组装和拆除脚手架。
5. 特殊要求:(1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经工程总工程师批准后方可支搭、使用。
(2)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。
(3)不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
(4)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
(5)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架;脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m。
四、安全注意事项:1. 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。
2. 严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3. 严禁违章指挥、违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
支架施工安全技术交底模板
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一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间(具体时间)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要,在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全,因此,必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,明确支架设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(3)检查施工材料、设备,确保符合质量要求。
(4)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项(1)支架基础处理:确保支架基础平整、坚实,防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
(2)支架搭设:按照设计要求进行搭设,确保支架的稳定性、刚度和强度。
(3)支架连接:连接部位要牢固可靠,防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
(4)施工荷载:严格控制施工荷载,防止因荷载过大导致支架失稳。
(5)高空作业:做好高空作业人员的安全防护措施,如系好安全带、戴好安全帽等。
(6)临时用电:严格遵守临时用电安全规定,确保用电安全。
(7)施工人员:施工人员应穿着合适的防护服装,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项(1)拆除支架前,应进行全面的检查,确保支架结构完整,无损坏。
(2)拆除支架时,应按照拆除顺序进行,防止因拆除不当导致支架倒塌。
(3)拆除支架过程中,应注意人员安全,防止发生意外伤害。
(4)拆除后的材料、设备应进行妥善处理,防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底,提高安全意识,确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底,确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识,确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底,共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
模板支架施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,现将模板支架施工安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案,经审核批准后组织实施。
2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4. 模板支架材料进场验收前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。
三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前,应进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。
2. 模板支架搭设场地必须平整坚实,按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。
3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
4. 模板支架搭设完毕后,应组织验收,验收合格后方可铺设模板。
5. 混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,指定专人对模板支架进行监测。
6. 发现架体存在坍塌风险时,应立即组织作业人员撤离现场,并采取相应措施消除隐患。
7. 混凝土强度必须达到规范要求,并经监理单位确认后方可拆除模板支架。
8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
四、注意事项1. 施工过程中,严禁超载堆放材料,严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
4. 施工过程中,发现安全隐患应立即停止施工,及时整改。
五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时,立即组织救援,确保人员安全。
2. 报告相关部门,启动应急预案,采取有效措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全有序。
请各施工人员认真学习并严格执行,共同保障工程质量和人员安全。
基础支架的安全技术交底模板
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二、工程部位:[工程部位]三、施工负责人:[施工负责人姓名]四、安全技术交底内容:1. 进入施工现场要求(1)所有施工人员必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用防护用品。
(2)施工现场严禁吸烟、酒后作业、高空作业等违规行为。
(3)施工人员必须熟悉施工现场环境,了解工程特点及施工工艺。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容,确保施工人员遵守。
(2)施工现场应设置临时防护设施,如安全网、安全栏杆等,防止人员坠落。
(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防沙等,确保消防安全。
3. 基础支架施工安全要求(1)基础支架应根据设计要求进行搭设,确保支架的稳定性。
(2)支架立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块,确保支架地基平整、坚实。
(3)支架立柱应垂直,中心线应一致,确保支架的垂直度。
(4)支架的立柱、横杆、斜撑等应连接牢固,防止支架在施工过程中发生变形、倾斜等事故。
(5)支架的立柱高度超过5m时,应设置剪刀撑,确保支架的稳定性。
(6)支架的立柱高度超过10m时,应设置缆风绳,每增高10m增设一组,确保支架在强风、地震等自然灾害下的安全。
4. 基础支架拆除安全要求(1)拆除基础支架前,必须对支架进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行拆除。
(2)拆除支架时,应从上往下逐层拆除,严禁从下往上拆除。
(3)拆除支架过程中,严禁站在支架上作业,防止人员坠落。
(4)拆除支架时,应确保支架的支撑结构稳定,防止因支架拆除导致地面塌陷等事故。
5. 其他安全要求(1)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
(2)施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
(3)施工完成后,应进行验收,确保工程符合安全要求。
五、安全技术交底责任1. 施工负责人:负责组织安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工技术人员:负责编制安全技术交底文件,并对施工人员进行技术指导。
3. 施工人员:认真学习安全技术交底内容,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
满堂支架搭设施工技术交底
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满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架:适用于引桥第一联,第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下:施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式:○1纵横间距90×60cm,布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm,布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm,布距1.2m。
④纵横间距60×90cm,布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3.2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡,故选取粉质粘土层作为支架地基持力层,地基承载力为140 kN/㎡。
(我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况)②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份,降雨较多,为避免降雨引起地基出现不均匀沉降,对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm,并将场地进行平整碾压,对地基承载力进行检测,达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石,机械压实,压实度达93%,然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料,分层填筑,层厚不大于40cm,粒径不大于层厚2/3,第一层回填时可使用大块石料,但粒径不大于40cm,使粒料填挤密实,换填压实度不小于93%,换填至地基标高后,在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设(1)、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量,确定纵横定位线,确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座,然后将立杆插在其上,采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错,参差布置,其余各层均采用3m的立杆接长,顶面再用0.6m或0.3m(特别加工而成)的立杆找平,以避免立杆接头处于同一水平面,当相邻立杆基础高度小于0.3m时,可直接用上托座调整高度,使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
支架制作安装技术交底

3、施工时注意高空落物,不得随意抛洒以免造成伤害事故。
4、施工时注意其它专业预留洞口,防止高空坠落。
5、夜间施工必须有充足的照明,加班作业要增加防疲劳监督措施。
接受交底人员签名:
监督人员签字:
质量要求:(1)支、吊架规格型号选取(详见表一);(2)支、吊架安装高度及位置设置以综合管线布局为准;(3)支架焊接处要求焊缝饱满、焊渣清理干净、焊接处及切口处防腐处理;(4)支架横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个);(5)与钢梁焊接固定点取梁中部并防腐处理(详见图一)。
三、桥架支架安装操作工艺
3、支ห้องสมุดไป่ตู้横担预留螺栓连接紧固孔(宽度600mm及其以上尺寸预留两个)。
4、支架制作样式统一为下图:
(1)角铁支架45°倒角(2)槽钢支架45°倒角拼接
四、安全注意事项
1、上、下架子时要设防滑装置或有旁人监护;工人严禁穿肥大的衣服,禁止赤脚及穿硬底或易滑的鞋从事高处作业,高空作业时注意带好安全带,使用人字梯时应注意梯子四个腿要缠上胶皮或布条防止滑倒,拉链连接必须牢固可靠。
(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
(3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
(二)支架固定
1、钢梁下支架安装
图(一)
(三)支架间距
1、桥架固定支架间距
(1)垂直间距:支架间距不大于2.0m。
(2)水平间距:支架间距1.5m~2.0m。
支架搭设安全技术交底

支架搭设安全技术交底1. 引言支架是建筑施工中常用的设备,用于提供支撑和临时工作平台,保证施工过程的安全性和高效性。
然而,在支架搭设过程中存在一定的安全风险,如果不按照正确的操作规程进行搭设,可能会造成工人受伤和设备损坏。
本文将介绍支架搭设的常见安全问题,并提供安全技术交底,确保支架搭设过程中的安全性。
2. 支架搭设的安全要求在支架搭设过程中,必须遵守以下安全要求:•按照设计要求选择合适的支架类型和规格。
•使用质量可靠的支架材料。
•搭设支架前进行地基和地面的检查,确保能够承载支架的重量。
•严格按照支架搭设方案进行操作。
•预防支架倾覆、侧倾、滑移等事故。
•保证支架稳固可靠,防止松动、断裂。
•进行定期检查和维护,及时发现和处理支架的安全问题。
3. 支架搭设的安全操作规程为确保支架搭设过程的安全性,我们制定了以下操作规程:3.1 支架搭设前的准备工作•确认支架搭设方案是否与设计要求一致。
•检查施工现场的地基和地面情况,确保能够承受支架的重量。
•准备好所需的支架材料和工具。
•安排有经验的操作人员进行支架搭设工作。
3.2 支架材料的选择和验收•选择质量可靠、符合设计要求的支架材料。
•验收支架材料时,检查其表面是否有明显缺陷和损坏。
•确认材料的规格、承载能力等符合设计要求。
3.3 支架搭设的步骤1.根据支架搭设方案设定支架的位置和高度。
2.将支架材料逐步组装起来,确保连接牢固。
–在组装过程中,要确保支架各部件的质量合格,没有明显的缺陷和损坏。
–所有组件的连接应严密,不得有松动现象。
3.完成支架的搭设后,进行稳定性检查。
–检查支架是否与建筑物或其他设备牢固连接。
–检查支架是否平整稳固,松动或倾斜现象等安全隐患。
–检查支架是否符合设计要求和安全标准。
4.完成稳定性检查后,进行安全交底。
–向搭设支架的工人交代支架的使用规则和注意事项。
–强调不得私自改动或拆除支架,以确保安全性。
3.4 支架的维护与拆除•定期对支架进行检查,发现问题及时处理。
1.2.1 模板支撑架搭设安全技术交底

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可入场施工作业,架子工作业人员须持有架子工证。
2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带,安全带挂设要求为高挂低用。
3、不违章作业,拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥,发现现场隐患,及时向管理人员汇报。
二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击;2、高空坠落;3、架体垮塌;4、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋,系好安全带。
2、现场设警戒区域,严禁上下交叉作业。
3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管,使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。
2、立杆基础应整平、夯实,底部应设置底座、垫板,并应设置排水措施,且立杆与基础应紧密接触,不得存在悬空现象。
3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。
(具体的数据在针对性交底内容中描述)4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置,不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆,水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间,节点组装时,扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。
6、立杆应采用对接扣件连接,不得采用搭接接长,当水平杆或剪刀撑采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,并应不少于3处扣接点。
7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣,螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm,外露长度不得大于300mm。
9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。
10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业,模板支撑架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
满堂支撑架技术交底

3、横杆:横杆应水平连续设置,横向横杆置于纵向横杆之下,用直角扣件与立柱扣紧。钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,其接头应交错布置,两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内。上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距不应少于400mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
2、施工工艺
本工程内部采用满堂式脚手架做支撑架,脚手架钢管选用ф48×3.5。首层5.1米搭设尺寸为:现浇板采用松木胶合板支模,利用钢管支架作顶板模板的支撑系统,胶合板下为次龙骨用40×60方木,混凝土板厚大于150时间距为@300,混凝土板厚小于150时间距为@350。主龙骨用φ48×3.5钢管,间距同立柱。在搭设架体时应保证回填土压实系数不小于0.94,经过验算立柱间距为1200mm,下布置厚度不小于50mm、宽度不小于300mm的垫木,立柱间布置双向水平系杆,并适当布置垂直剪刀撑,第一步距板底不大于500mm,往下按每1200mm一道,扫地杆距地面不大于200mm。标准层3米搭设尺寸为:立杆间距1500,立柱间布置双向水平系杆,上下不小于3道,并适当布置垂直剪刀撑,第一步距板底不大于500、往下每1500设一道水平支撑,扫地杆距地面不大于200。脚手架的搭设严格按照模板工程施工方案施工。
(一)、脚手架搭设施工工艺
搭设作业应按确定的程序进行搭设:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→
第一步横向水平杆 →第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
(二)、脚手架搭设要求
1、立杆基础:满堂脚手架首层从回填土上开始搭设,二层以上从顶板上开始搭设。立杆底部必须设置木垫板,宽度不宜小于30cm,厚度不小于5cm。必须沿纵向连续设置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。
抗震支架搭设安全技术交底模板
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一、交底目的为确保抗震支架搭设过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)工程地点:____________________(3)工程规模:____________________2. 施工工艺及要求(1)抗震支架材料:全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、欧姆型管夹、加劲装置、可调式铰链、抗震连接座、槽钢螺母(带卡套)、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙罗算、限位组建、塑料端盖等。
(2)施工设备:切割机、冲击钻、角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。
3. 安全注意事项(1)施工人员必须熟悉抗震支架搭设工艺和安全操作规程,掌握相关安全技术。
(2)施工前应检查设备、工具、材料等是否符合要求,确保其安全可靠。
(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得擅自离岗、操作。
(5)高处作业时,必须系好安全带,不得攀爬、跳跃、抛掷物品。
(6)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。
(7)现场施工人员应保持通信畅通,遇紧急情况及时报告。
4. 操作规程(1)测量、锚栓定位:准确测量管线距离楼板的高度,确定锚栓位置,确保锚栓固定牢固。
(2)切料:根据设计要求,正确选择材料,确保切割尺寸准确。
(3)主吊部分的安装:按照设计要求,将主吊杆与管线连接,确保连接牢固。
(4)侧向/纵向支撑的安装:根据设计要求,安装侧向/纵向支撑,确保支撑稳定。
(5)加劲装置的安装:按照设计要求,安装加劲装置,提高支架的整体稳定性。
5. 质量验收标准(1)材料质量符合国家相关规定;(2)施工工艺符合设计要求;(3)安装牢固,无明显变形;(4)支架表面平整,无损伤。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录,并由施工人员签字确认。
支架施工安全技术交底模板
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一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位,预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查(1)施工前,应对支架材料、设备进行检查,确保其符合要求。
(2)检查支架基础是否平整、坚实,地基承载力是否满足要求。
(3)检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
(4)检查支架连接节点是否牢固,焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点(1)支架搭设前,应进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。
(2)支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)搭设支架时,应按照设计图纸和施工方案进行,不得擅自改变。
(4)搭设支架时,应保持地面平整,不得在松软、积水等地方搭设。
(5)搭设支架时,应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度,不得出现歪斜、扭曲等现象。
(6)搭设支架时,应合理设置剪刀撑、支撑等,确保支架的稳定性。
(7)支架搭设过程中,应定期检查支架的受力情况,发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)支架搭设过程中,作业人员应佩戴安全帽,系好安全带。
(4)支架搭设过程中,严禁高空作业人员上下抛掷物品。
(5)支架拆除过程中,应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确事故发生时的应急处置措施。
(2)事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(3)事故发生后,应尽快查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训,提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管,确保安全措施落实到位。
支架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工单位负责人:____________________5. 施工项目:____________________二、安全技术交底目的为确保施工过程中支架安全,防止支架坍塌事故的发生,特进行安全技术交底。
三、支架安全技术要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可进行支架施工。
2. 施工前,应对支架施工图纸进行仔细审查,了解支架结构、材料、尺寸等信息。
3. 支架基础应坚实、平整,确保支架稳定。
基础垫层厚度应不小于100mm,并采用碎石、混凝土等材料。
4. 支架材料应选用合格产品,如钢材、木材等,确保支架质量。
5. 支架搭设应严格按照施工图纸进行,确保支架结构合理、稳固。
6. 支架立柱间距应符合设计要求,一般为1.5m~2.0m,立柱间距过大会导致支架不稳定。
7. 支架水平撑、剪刀撑等连接件应连接牢固,确保支架整体稳定性。
8. 支架高度超过10m时,应设置缆风绳,缆风绳与地面夹角为45~60度,缆风绳应固定牢固。
9. 支架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员安全。
10. 支架施工区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
四、支架拆除安全技术要求1. 拆除支架前,应进行安全检查,确认支架稳定,无安全隐患。
2. 拆除支架时,应从上往下依次拆除,严禁从下往上拆除。
3. 拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止支架突然倒塌。
4. 拆除支架时,应保持现场整洁,避免杂物堆积。
5. 拆除支架后,应对支架进行清理、保养,确保下次使用。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
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(A)支架搭设施工技术交底记录.施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程工程名称 A匝道桥道互通立交分项工程支架搭设施工名称交底内容支架搭设可分为地基处理→测量定位→安放可调底座→支架搭设→安装顶部可调托撑→剪刀撑搭设→铺设主楞→铺设次楞→验收支架→铺钉模板等工序。
1、支架地基及基础处理流程:清除地表杂土(树根、草木、垃圾等)→碾压夯实整平(采用20T压路机振压4遍)→分两层回填碾压渣土(每层30cm,采用20T压路机振压4遍)→铺设20cm厚碎石并碾压密实→浇筑20cm厚C30素混凝土垫层→支架侧面排水沟砌筑。
2、支架搭设前,测量人员用全站仪测放出桥的跨中线、箱梁纵向中线及箱梁在地基上的投影边线,并在基础砼上用记号笔或自喷漆标记清晰,同时在桥两侧的部和跨中设标高控制桩,用以控制支撑架的搭设高度用全站仪根据支撑架立杆的顺桥向和横桥向间距进行现场预排定位,在基础面弹出控制线作为搭设支撑架控制依据,保证支撑架立杆位置准确、按横向、纵向间距安放可调底座,以水准仪现场实际测设确定顶托、底座高,调整好底座上可调螺帽位置,保证架体的统一平面。
可调底座丝杆与螺母捏长度不得少4-扣,插入立杆内的长度不得小150m、搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度,在拼装底步水平杆的同时要注意查立杆是否垂直,待第一步架体拼装完成后,应调整所有立杆的垂直度和水平杆平整度和直线度,待全部调整完毕后方可拼装上一步架体立杆接长时应检查立杆的垂直度发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整立杆的垂直偏差应控制在架体高度1/40之内防止立杆倾斜度过大受力后产偏心弯矩,影响立杆的稳定性碗扣式模板支架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,采用底层纵、交底单第一工程处第一工接收单接收复核交底人施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程 A匝道桥工程名称道互通立交分项工程支架搭设施工名称向水平杆作为扫地杆时,距地面的高度应小于或等于350mm;当不满足要求时,采用普通脚手架在架体的底部距底座不大于20cm的立杆上设置纵横扫地杆,横向扫地杆位于纵向扫地杆下部。
扫地杆采用直角扣件与立杆连接,按照纵上横下的原则进行加设。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
立杆底部应设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。
剪刀撑设置应符合下列要求(剪刀撑由普通脚手架钢管组成):(1)当立杆间距小于或等于1.5m时,在支架的四周及中间的纵、横向,由底顶连续设置竖向剪刀撑其间距应不大4.5剪刀撑的斜杆与地面的夹角4°6°之间,斜杆应每步与立杆扣接)竖向剪刀撑包括纵向剪刀撑和横向剪刀撑:横向剪刀撑在支架立杆间0.6区域排支架布设一道(间3.6、在支架立杆间0.9区域排支架布一(间4.5纵向剪刀撑在支架外侧每边布设一排支架中部按间距不大3.6设置(随宽度增加而增设;剪刀撑在底部支承在地面上。
每道剪刀撑跨越立杆的数宜根,每道剪刀撑宽度不应小跨且不应小6)竖向和水平剪刀撑的斜杆采用旋转扣件与立杆扣接,斜杆与立杆的扣接距碗扣节点的距离应不大150m。
当斜杆不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣的扭紧力矩控制4065 。
剪刀撑由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆接长时除顶层顶步外,其余接头必须采用对按扣件连接。
采用搭接接头搭接的长度不小1搭接部分用于三个旋转扣件连接端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小100m竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应控制4°6°之间交底单第一工程处第一工接收单接收复核交底人施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程工程名称 A匝道桥道互通立交分项工程支架搭设施工名称5、为了保持底座、顶托横向稳定性,伸出长度一般控制在200mm以下,顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。
主楞顺桥向设置三钢管于顶托上,顺桥向每隔2m采用20#铅丝将双钢管捆绑,钢管采用长6m的φ48×3.0mm钢管,相邻两排钢管设置时,其接头相互错开3m,即钢管搭接不得在同一截面上,搭接位置要求留设于顶托上。
安装次楞方木时,应注意相邻两排纵向方木的接头错开,在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
施工脚手架的首层立杆应采用不同的长度交错布置底部横(扫地杆严禁拆除立柱垂直,节点连接可靠脚手架搭设人员必须经培训合格后持证上岗,脚手架必须经检查验收后方可正式入使用。
脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不大0.5立杆上端应采形托,且顶托应支撑在模板主肋的底部为保证支架的稳定,在支架与墩柱交接处设置连墙件。
连墙件采用4普通钢管沿支架立杆每2设置一道矩形连墙件环抱墩柱设置连墙件各钢管交点及与架立杆交接处采用旋转扣件连接交底单第一工程处第一工接收单接收复核交底人施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程 A匝道桥工程名称道互通立交分项工程支架搭设施工名称6、支架搭设高度根据基底高程及梁底高程确定,并根据箱梁底板模板及主次楞的尺寸计算出可调节顶托顶面的标高。
为了保持顶托横向稳定性,顶托伸出长度一般控制在200mm以下,顶托插入钢管时的长度不得小于300mm。
为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶部安装。
根据梁底高程变化决定横桥向控制高程的断面间距,顺桥向每跨设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。
然后明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。
最后再用拉线内插方法,依次调出每个托的标高,顶托伸出量一般控制20c以内为宜根据各种高度和曲线形状事前加工的定型钢架放置在需要的位置通过水钢管将定型钢架连接为一体,通过定型钢架钢管立杆与下部满堂支架立杆之间连的可调顶托调整定型钢架的高度,拉线校平。
然后将顶托拧紧,加设抗滑移斜撑立杆顶部安装的可调托撑顶面标高调整到设计标高位置后在托撑上铺设楞,主楞顺桥向放置。
铺设顶层纵向三483m钢管,三根钢管用轧丝进行捆并采用木屑夹紧防止在顶托内滑动并摆放在顶托内钢管搭接不得在同一截面上搭接位置要求留设与顶托上,严禁主楞的端头悬空。
铺设完成后检查主楞的顶部高交底单第一工程处第一工接收单接收复核交底人施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程 A工程名称匝道桥道互通立交分项工程支架搭设施工名称9、支架剪刀撑分为竖向剪刀撑、水平剪刀撑,其中竖向剪刀撑包括纵向剪刀撑和横向剪刀撑。
横向剪刀撑在支架立杆间距0.6m区域每7排支架布设一道(间距3.6m)、在支架立杆间距0.9m区域每6排支架布设一道(间距4.5m);纵向剪刀撑在支架外侧每边布设一排,支架中部按间距不大于3.6m设置(随宽度增加而增设);剪刀撑在底部支承在地面上。
水平剪刀撑:在支架顶部和底部均设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑布置间不大4.8,总高度超4.8时架体顶部和底部必须设置水平剪刀撑支架底部距地面不大35c设置一道扫地杆;支架顶距模板底不大50c设一道,将纵横向剪刀撑及支架连接成单个矩形筒体,并将各个筒体连接成整体1、材料的质量要)钢管表面应平直光滑,无裂纹、锈蚀、分层、压痕和硬弯,不得采用断面接长的钢管。
铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂痕、浇冒口残余等陷)可调节底座或固定底座底板的钢板厚度不小6m,可调托撑钢板厚度小6m。
可调节底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不小扣,插入立内的长度不小150m交底单第一工程处第一工接收单接收复核交底人施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大分部工程 A 工程名称匝道桥道互通立交分项工程支架搭设施工名称11、支撑架搭设的质量标准(1)架体的纵向直线度应不大于纵向长度的1/400。
(2)横杆的水平度应小于横杆间距的1/400。
(3)立杆与横杆的直角度偏差应小于3.5°。
(4)立杆的垂直偏差应小于全高的1/400。
(5)剪刀撑斜杆与地面夹角应控制在45°~60°之间。
)扫地杆:碗扣式支撑架,距搭设支撑面的高度不大350m)可调节底座的调节高度应小250m)操作面临边应设置护栏,护栏高度不得小1.5,并设置0.2的挡板,水平栏杆不小于两道,底层水平栏杆距操作面的高度0.61、支架搭设安全措、支架搭设严禁随意更改搭设方式、间距、数量和结构件型号等、支架搭设人员必须是经过考核合格的架子工担任、支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋交底单第一工程处第一工接收单交底接收复核施工技术交底记录 2013年01月12日施管表5郑州市三环路快速化工程BT项目北三环中州大道分部工程 A匝道桥工程名称互通立交分项工程名支架搭设施工称(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得偏载、超载,严禁悬挂起重设备。
(5)支架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。
(6)支架四周设置安全标识牌,严禁无关人员进入施工场地。
(7)遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
(8)操作平台台面满铺脚手板,四周必须设置防护栏杆,并设置上下扶梯。
交底单第一工程处第一工接收单交底接收复核。