车辆外廓尺寸测量仪作业指导书审批稿
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器,广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车零部件等领域。
本文旨在为操作人员提供轮廓仪的操作指导,以确保准确测量和记录物体轮廓形状。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中,避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常,确保仪器能够正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和探头,确保其表面干净、光滑,避免影响测量结果。
4. 确保待测物体与测量平台之间没有杂物或异物,以免影响测量精度。
三、操作步骤1. 启动轮廓仪a) 将电源线插入电源插座,并将电源开关打开。
b) 等待仪器启动完成,确保显示屏正常显示。
2. 设置测量参数a) 在仪器的操作界面上选择测量模式,如轮廓测量、曲面测量等。
b) 根据待测物体的特点,设置相应的测量参数,如测量范围、测量精度等。
3. 放置待测物体a) 将待测物体放置在测量平台上,确保物体与平台接触紧密,避免晃动。
b) 调整物体的位置和方向,使其符合测量要求。
4. 进行测量a) 点击仪器界面上的测量按钮,开始进行测量。
b) 仪器将自动扫描物体的轮廓形状,并将测量结果显示在屏幕上。
c) 等待测量完成,确保测量结果稳定后,可进行下一步操作。
5. 分析和记录测量结果a) 根据实际需要,对测量结果进行分析和处理,如计算尺寸、比较差异等。
b) 将测量结果记录在相应的记录表格或系统中,确保准确保存数据。
6. 清理和关闭轮廓仪a) 关闭测量程序,返回到仪器的主界面。
b) 关闭电源开关,拔出电源线。
c) 清理测量平台和探头,确保仪器整洁干净。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的轮廓仪操作知识和技能,避免误操作和损坏仪器。
2. 在进行测量时,要保持待测物体和测量平台的稳定,避免晃动和干扰。
3. 注意保持测量环境的清洁和干燥,避免灰尘和湿气对测量结果的影响。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准,确保仪器的正常工作和测量精度。
5. 如遇到操作问题或仪器故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆解或修理。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书
廓尺寸检验标准一、机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm。
三、在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm。
车辆外廓尺寸要求1.车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值2. 车辆外廓尺寸的其他要求1)当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm。
2)汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm。
外廓尺寸测量方法检测方法:1)车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2)测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3)测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4)测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5)测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6)测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
本文档旨在提供轮廓仪的操作指导,包括仪器的准备和调试、测量操作的步骤,以及数据处理和结果分析的方法。
二、仪器准备和调试1. 确保轮廓仪所在的工作环境干燥、无尘,并且光线充足。
2. 将轮廓仪接通电源,并进行仪器自检。
检查仪器各部件是否正常工作。
3. 进行仪器的校准。
根据仪器的使用手册,按照指导进行校准操作。
三、测量操作步骤1. 确保待测物体表面干净,无杂质和污渍。
2. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上,并固定好。
3. 打开轮廓仪软件,并选择相应的测量模式。
4. 设置测量参数,如测量范围、扫描速度等。
根据待测物体的特点进行调整。
5. 点击开始测量按钮,轮廓仪开始进行扫描。
6. 等待扫描完成后,保存测量数据。
四、数据处理和结果分析1. 使用轮廓仪软件,打开保存的测量数据。
2. 对数据进行初步处理,如去除噪声、平滑曲线等。
3. 根据需要,进行数据的修正和调整。
4. 分析数据,得出物体的轮廓形状和尺寸。
5. 根据分析结果,进行相应的判定和评估。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时,应注意安全,避免损坏仪器和待测物体。
2. 保持仪器的清洁,定期进行维护和保养。
3. 在进行测量时,注意避免干扰源的影响,如电磁场、光源等。
4. 根据实际需要,可以进行多次测量,以提高测量精度。
5. 在数据处理和结果分析时,应根据具体要求进行相应的处理方法选择。
六、总结本文档提供了轮廓仪的操作指导,包括仪器的准备和调试、测量操作的步骤,以及数据处理和结果分析的方法。
通过按照本文档的指导进行操作,可以准确测量物体的轮廓形状和尺寸,并进行相应的数据处理和结果分析。
在操作过程中,应注意安全和仪器的维护,以保证测量的准确性和可靠性。
外廓尺寸检测系统作业指导书
人 生 不 能 留 遗 憾人 生 不 能 留 遗 憾汽车自动外廓尺寸仪作业指导书(第一版)文件编号:STBZJC/C-25编 写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:机构名称:汕头市博展机动车检测有限公司 颁布日期:2016-08-01 执行日期:2017-03-01领用日期:年月日目录概述 (3)1.1 背景 (3)1.2 检测对象与标准 (3)1.3 检测项目与技术参数 (3)1.4 产品组成 (4)1.4.1 激光传感器 (4)1.4.1.1 特性 (4)1.4.1.2 功能 (4)1.4.2 激光红外 (4)1.4.2.1 特性 (4)1.4.2.2 功能 (4)2 软件操作说明 (5)2.1 用户登录 (5)2.2 功能菜单 (6)2.2.1 资料登录 (6)2.2.1.1 车辆发送 (7)2.2.1.2 车辆资料登录 (7)2.2.1.3 车辆队列刷新 (8)2.2.1.4 参数设置 (8)2.2.2 时实检测 (10)2.2.2.1 [启动检测] (11)2.2.2.2 [停止检测] (11)2.2.2.3 [参数设置] (12)2.2.2.3.1 网络参设置 (12)2.2.2.3.2 通道参数设置 (12)2.2.2.3.3 基本应用参数设置 (13)2.2.2.3.4 计算参数设置 (13)2.2.2.4 [设备标定] (14)2.2.2.4.1 启动取数 (15)2.2.2.4.2 停止取数 (15)2.2.2.4.3 写入初始数据 (15)2.2.2.5 数据查看 (15)2.2.2.6 启动LED查看 (16)2.2.2.7 登录 (16)2.2.2.8 激光仪状态 (16)2.2.3 数据管理 (16)2.2.3.1 查看数据 (17)2.2.3.2 数据打印 (18)2.2.4 摄像头预览 (18)2.2.4.1 视频显示 (19)2.2.4.2 拍照 (19)2.2.5 参数设置 (19)2.2.6 权限设置 (19)2.2.6.1 修改密码 (19)2.2.6.2 权限管理 (20)2.2.7 查询统计 (21)2.2.7.1 引车员统计 (21)2.2.7.2 数量统计 (22)2.2.7.3 操作日志 (23)概述1.1 背景倡导先进性。
外廓尺寸检测系统作业指导书样本
机构名称: 汕头市博展机动车检测有限公司颁布日期: -08-01执行日期: -03-01汽车自动外廓尺寸仪作业指导书( 第一版)文件编号: STBZJC/C-25编写: 徐子斌审核人:批准人:受控状态:分发编号:领用日期: 年月日目录概述 .................................... 错误!未定义书签。
1.1 背景.............................. 错误!未定义书签。
1.2 检测对象与标准.................... 错误!未定义书签。
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1.4.2.1 特性.................... 错误!未定义书签。
1.4.2.2 功能.................... 错误!未定义书签。
2 软件操作说明 .......................... 错误!未定义书签。
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2.2.1.1 车辆发送................ 错误!未定义书签。
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轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种测量物体外形尺寸和形状的仪器。
它通过扫描物体表面并记录数据,可以生成物体的三维模型。
轮廓仪被广泛应用于制造业、汽车工业、航空航天等领域,用于质量控制、产品设计和工艺优化等方面。
二、任务目的本次作业旨在帮助学生了解轮廓仪的基本原理和使用方法,培养学生的测量技能和数据处理能力。
通过完成本次作业,学生将能够独立进行轮廓仪的操作,准确测量物体的尺寸和形状,并对测量数据进行分析和解读。
三、任务要求1. 学习轮廓仪的原理和使用方法,掌握轮廓仪的基本操作流程;2. 使用轮廓仪对给定的物体进行测量,记录测量数据;3. 对测量数据进行分析和处理,生成物体的三维模型;4. 编写实验报告,包括实验目的、原理、方法、数据分析和结论。
四、任务步骤1. 学习轮廓仪的原理和使用方法:a. 了解轮廓仪的工作原理,包括光学原理和数据处理原理;b. 学习轮廓仪的基本组成部分和操作界面;c. 理解轮廓仪的测量精度和测量范围。
2. 进行轮廓仪的实际操作:a. 打开轮廓仪的电源,等待系统启动;b. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上,并固定好;c. 在轮廓仪的操作界面上选择测量模式和参数设定;d. 启动轮廓仪进行测量,确保扫描头能够完整覆盖待测物体的表面;e. 等待测量完成后,保存测量数据。
3. 数据处理和分析:a. 将测量数据导入计算机,并使用相应的软件进行数据处理;b. 清理数据,去除异常值和噪声;c. 根据测量数据生成物体的三维模型;d. 对三维模型进行分析和解读,计算物体的尺寸和形状参数。
4. 编写实验报告:a. 在实验报告中描述实验目的和原理;b. 详细记录实验方法和步骤;c. 展示测量数据和数据处理结果,包括图表和图像;d. 对数据进行分析和解释,得出结论;e. 总结实验过程中的问题和经验,提出改进和展望。
五、参考资料1. 轮廓仪操作手册;2. 轮廓仪相关技术文献和学术论文;3. 互联网上的相关教学视频和教程。
ACWK-20A汽车外廓尺寸检测仪操作规程
上饶市宏大机动车检测有限公司作业指导书
ACWK-20A汽车外廓尺寸检测仪用光幕法动态检测汽车的长宽高的数据。
1准备工作
1.1开机前检查
1.1.1检查清扫周围场地,确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。
1.1.2满足上述条款要求后方可开机。
1.2被检车辆的检查
1.2.1汽车轮胎气压,必须符合规定,以防轮胎气压不足,影响测量结果。
1.2.2除去轮胎上的石子、泥土等杂物,保持胎面干燥。
1.2.3满足上述条款要求的车辆方能上线检测。
2检测操作步骤
2.1当LED显示牌显示“赣××××××外廓检测”“以5km/h速度均匀通过”时,引车员驾驶受检车辆沿引导线、以5km/h低速垂直驶过检验区域,当汽车通过检验区域,不得转动方向盘、踩制动踏板和停车。
2.2当汽车完全通过检验区域后,在LED显示牌显示该车的外廓尺寸的检测数据。
2.3不检测时,检验区域不要停放车辆或放置重物。
3 保养与维护
为保证检验台的测试精度和延长使用寿命,必须作好检验台的保养、维修工作,其具体项目见下表所述:。
车辆外廓尺寸测量仪作业指导书
外廓尺寸检验标准一、 机动车辆外廓尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。
三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且误差不超过±2%或100mm 。
车辆外廓尺寸要求1. 车辆外廓尺寸限值汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值 2. 车辆外廓尺寸的其他要求1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。
2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。
外廓尺寸测量方法检测方法:1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5) 测量车辆尾部必须驶离检测线1.5米以上。
6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸的最大限值单位为毫米。
LWH-25B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书2016
LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。
1、计算机(工控机)工控机硬件配置: Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。
(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器,广泛应用于工业创造、医疗器械、汽车零部件等领域。
为了保证轮廓仪的正确使用和操作,制定本作业指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作(1) 确保轮廓仪正常运行,检查仪器的电源、传感器、显示屏等部件是否正常。
(2) 清洁测量平台,确保平台表面干净无尘。
(3) 确保被测物体放置在测量平台上时稳定且不会滑动。
2. 开机与初始化(1) 按下电源按钮,等待轮廓仪启动。
(2) 在显示屏上选择相应的测量模式,如轮廓测量、表面测量等。
(3) 根据需要选择合适的测量参数,如测量范围、分辨率等。
(4) 点击初始化按钮,等待仪器完成初始化过程。
3. 测量操作(1) 将被测物体放置在测量平台上,并调整物体位置和方向,使其与测量平台平行。
(2) 使用轮廓仪的操作杆或者按钮,将测量探头挪移到被测物体的起始位置。
(3) 按下开始测量按钮,轮廓仪开始自动扫描物体轮廓。
(4) 等待测量完成后,保存测量数据或者进行进一步分析。
4. 数据处理与分析(1) 将测量数据导入计算机或者数据处理软件。
(2) 使用相应的软件工具对数据进行处理和分析,如生成轮廓图、计算尺寸等。
(3) 根据实际需求,进行数据的比对、统计和可视化展示。
5. 注意事项(1) 在操作轮廓仪前,应子细阅读并理解仪器的使用说明书。
(2) 在操作过程中,应注意保持测量平台的清洁,避免灰尘和污渍对测量结果的影响。
(3) 确保被测物体与测量平台接触良好,避免物体晃动或者滑动导致测量误差。
(4) 注意轮廓仪的测量范围和分辨率,选择合适的参数以保证测量精度。
(5) 在数据处理和分析过程中,应使用专业的软件工具,并按照像应的操作流程进行。
三、示例应用以汽车零部件的测量为例,使用轮廓仪进行尺寸测量和形状分析。
根据上述操作步骤,将汽车零部件放置在测量平台上,进行测量操作。
将测量数据导入计算机,使用专业软件进行数据处理和分析,生成汽车零部件的轮廓图和尺寸报告。
车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书
车辆外廓尺寸测量系统检测作业指导书1主要检测功能检测车辆的外廓尺寸长度、宽度、高度;车辆的轴距尺寸、车辆的栏板高度。
2检测判定标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》GB1589-2016《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》3选用设备HYWK-H车辆外廓尺寸测量系统4检测设备主要技术参数4.1长度测量范围:2000-25000mm 宽度:1000-3400mm高度:1200-4300mm4.2长度示值误差:0.8%或±50mm 宽度:0.8%或±20mm高度:0.8%或±20mm4.3长度重复性:≤0.8% 宽度:≤0.8%高度:≤0.8%4.4响应时间:小于1ms5测试过程⑴被检测车辆未驶入检测系统时,应先通过软件信号检测界面,观察信号是否正常。
⑵当车辆需要检测时,首先应注册登录,在注册登录界面下,输入车辆基本信息。
⑶信息输入完毕后,点击“保存”按钮。
灯屏提示被检车辆车牌号;灯屏提示被检车辆车牌号,准备测试。
⑷车辆缓慢行驶到车头拍摄位置,系统依据光电开关信号判断其位置,自动拍摄车头图像。
⑸车辆以不高于5km/h速度,平直低速行驶,通过测试区域。
前轮触碰第一对轮位光电开关,系统自动开始车辆外廓尺寸数据测量。
⑹当被检测车辆尾部(最末端)离开龙门架车7m左右的车尾拍摄位置时系统自动拍摄车尾图像。
灯屏显示测试结果,车辆按灯屏提示进行操作。
⑺点击“数据查询”菜单,选择正确车辆的“检测报告”,点击打印。
⑻若与检测线联网,在检测线注册的车辆信息,可直接调用。
如,已注册的车辆信息在进行外廓尺寸的检测时,输入车牌号,自动载入车辆信息。
6检测注意事项⑴通过软件信号检测界面观察信号异常时(有遮挡或无通讯),禁止检测。
⑵被检车辆越过停车线,禁止检测。
尚未注册车辆或开始测试时,可倒回停车线,进行注册、测试。
⑶检测时,检测区域严禁无关人员及物体进入。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务描述轮廓仪是一种测量物体轮廓形状和尺寸的仪器,广泛应用于创造业、医疗领域等。
本文档旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导,包括准备工作、仪器操作步骤、数据处理和结果分析等内容。
二、准备工作1. 确保轮廓仪处于正常工作状态,检查仪器的电源、连接线等是否正常。
2. 清洁被测物体表面,确保其无尘、无污渍,以免影响测量结果。
3. 根据被测物体的尺寸和形状选择适当的测量夹具或者支撑装置,确保被测物体稳定且与轮廓仪的测量平台保持良好接触。
三、仪器操作步骤1. 打开轮廓仪的电源,待仪器自检完成后,进入测量界面。
2. 将被测物体放置在轮廓仪的测量平台上,调整夹具或者支撑装置使其稳定固定。
3. 在测量界面上选择相应的测量模式和参数,如测量范围、测量精度等,根据被测物体的特性进行设置。
4. 点击开始测量按钮,轮廓仪将自动进行测量,记录被测物体的轮廓形状和尺寸数据。
5. 若需要测量多个位置或者多个样品,按照上述步骤重复操作,确保每次测量的准确性和一致性。
6. 测量完成后,点击结束测量按钮,保存测量数据并退出测量界面。
四、数据处理和结果分析1. 将测量数据导出至计算机或者存储设备中,确保数据的安全性和完整性。
2. 使用数据处理软件,如Excel等,对测量数据进行处理和分析,可以进行数据清洗、去噪、平滑等操作。
3. 根据测量需求和目的,选择合适的数据分析方法,如计算物体的轮廓曲线长度、面积、周长等。
4. 结合被测物体的实际情况,对测量结果进行解读和分析,评估物体的形状、尺寸等特征。
5. 将数据处理和结果分析的过程和结果进行记录和整理,生成相应的报告或者文档,以便后续参考和使用。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪时,应遵循操作规程和安全操作要求,确保人员和设备的安全。
2. 在测量过程中,要保持被测物体的稳定性和测量环境的稳定性,避免外界因素对测量结果的影响。
3. 在选择测量参数和处理数据时,要根据被测物体的特性和要求进行合理的选择和处理。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
它广泛应用于工业制造、质量控制、医学、建筑等领域。
本文旨在为使用轮廓仪进行测量的操作人员提供详细的作业指导,确保测量结果的准确性和一致性。
二、设备准备1. 确保轮廓仪处于良好的工作状态,检查仪器的电源、连接线和控制面板是否正常。
2. 准备待测物体,确保其表面光滑、干净,并且没有任何遮挡物。
三、操作步骤1. 打开轮廓仪电源,待仪器启动完成后,进入测量模式。
2. 将待测物体放置在轮廓仪的测量台上,并确保物体与测量台之间没有间隙。
3. 调整轮廓仪的焦距,使物体的轮廓清晰可见。
4. 在轮廓仪的控制面板上选择合适的测量模式,如轮廓测量、尺寸测量等。
5. 根据测量模式的要求,使用轮廓仪的探头或测量针对物体进行测量。
确保测量过程中探头与物体表面保持接触,并保持轻微的压力。
6. 在测量过程中,可以通过调整探头的位置、角度和深度来获取更准确的测量结果。
7. 当完成一次测量后,记录测量结果,并进行下一次测量。
四、数据处理1. 将测量结果导出至计算机或存储设备,以便后续处理和分析。
2. 使用专业的数据处理软件,对测量结果进行分析、计算和可视化展示。
3. 根据需要,可以生成测量报告或图表,以便更好地呈现和解释测量结果。
五、注意事项1. 在操作轮廓仪之前,必须熟悉仪器的使用说明书和安全操作规程。
2. 在测量过程中,要注意保持测量环境的稳定性,避免有风、震动或干扰物。
3. 确保待测物体表面干净,以免影响测量结果的准确性。
4. 在测量过程中,要注意探头与物体表面的接触状态,避免过度施加压力或造成损坏。
5. 定期对轮廓仪进行维护和校准,以确保仪器的准确性和可靠性。
六、常见问题及解决方法1. 问题:测量结果与实际尺寸有偏差。
解决方法:检查轮廓仪的校准状态,进行校准调整;确保测量过程中探头与物体表面保持良好的接触。
2. 问题:测量结果不稳定,波动较大。
解决方法:检查测量环境的稳定性,避免风、震动等干扰;检查探头是否损坏或需要更换。
LWH B汽车外廓尺寸自动测量仪说明书
LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书上海士尚信息技术有限公司目次使用说明书一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。
1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR3 2G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。
(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1 测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5 km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL 对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。
LWHB汽车外廓尺寸自动测量仪说明书
L W H-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪随机技术文件使用说明书目次使用说明书一、用途及适用范围...........................................二、主要技术参数.............................................三、测量仪组成和测试原理.....................................四、测量仪特点 (2)五、安装与标定 (3)六、使用方法 (12)七、维护与保养 (23)八、常见故障及排除方法 (23)九、电气接口参数 (24)测量仪基础图 (25)正文 (26)一、用途及适用范围LWH-25B型汽车外廓尺寸自动测量仪(以下简称测量仪)用于自动测量汽车长宽高外廓尺寸、货车栏板高度。
二、主要技术参数三、测量仪组成和测量原理(一)测量仪组成测量仪由计算机(工控机)、激光雷达、测控软件、高速光电(轴距测量仪需要)、高速信号采集卡(轴距测量仪需要)等安装附件等组成。
1、计算机(工控机)工控机硬件配置:Intel新一代酷睿I7处理器,DDR32G内存,32G固态硬盘,2个千兆以太网口等。
2、激光雷达德国原装进口,检测距离50米,扫描频率50HZ,支持270度扫描。
3、测控软件自主研发的测控软件具有高度的灵活性、实时性、可视化。
4、高速信息采集卡自主研发的高速采集卡,配备16通道的模数转换器、8通道光电等,配置两个串口,波特率高达38400bit/s。
(二)测量原理由左,右两个扫描仪把车辆切割成许多切片,由前扫描仪确定切片的厚度,通过软件系统中的算法,对切片数据进行合成,运算,得到车辆轮廓的长,宽,高数据、并结合高速信号采集卡对高速光电信号的分析计算出所有轴距数据图1测试过程示意图四、测量仪特点(一)满足新修订的国标GB21861的要求;(二)结构简单。
可以迅速完成安装调试工作。
除开始检测和检测结束时由操作员电脑操作外,实现了无人参与自动测量,汽车不停车,低速通过(0~5km/h);(三)全自动测量车辆外廓长、宽、高尺寸,包括普通客货车辆以及目前公安交管部门重点监察的危化品运输车,各种特种工程车辆、挂车货箱长度栏板高度,测量过程无需人工干预;(四)测量过程耗时短,在车辆通过15秒内输出测量结果;(五)电脑屏幕上动态显示出车辆的三维外廓图形及尺寸数据;(六)采用SQL对测试结果进行保存,方便查阅和审核;(七)车辆外廓尺寸检测后,依据国家标准GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》要求进行数据处理、判定,便于对车辆的监督管理;(八)系统软件基于WINDOWS操作系统;(九)检测系统具有与各级管理部门的联网接口,可方便的接入上级系统;(十)环境适应性强,对光线变化不敏感,适用于夜间和室外的工作环境,除恶劣气候条件(如大风、大雾、雨天等)外,可实现全天候、24小时和-30℃~50℃条件下正常作业(用于严寒条件下,采用自带加热的测量雷达);(十一)设备维护简单、迅速。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体形状和轮廓的仪器,广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车制造等领域。
为了确保轮廓仪的正确使用和操作,本文将提供一份详细的轮廓仪作业指导书,以帮助操作人员正确使用轮廓仪进行测量和数据分析。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中,避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常,确保设备可以正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和传感器,确保表面干净、无灰尘和污渍。
三、启动轮廓仪1. 连接轮廓仪的电源线,并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开电源开关,等待轮廓仪启动完成。
3. 检查轮廓仪的显示屏,确保显示正常并无异常信息。
四、测量操作1. 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上,并确保物体与平台接触良好。
2. 调整轮廓仪的测量参数,包括测量范围、分辨率等,根据实际需求进行设置。
3. 使用轮廓仪的操作界面或按钮,启动测量程序。
4. 轮廓仪开始测量后,保持物体稳定不动,直到测量完成。
5. 测量完成后,轮廓仪将生成相应的测量数据和图形显示。
五、数据分析1. 导出轮廓仪测量数据,可以选择保存为Excel、CSV等格式。
2. 打开数据分析软件,导入轮廓仪测量数据文件。
3. 根据需要,进行数据处理和分析,如计算物体尺寸、形状偏差等。
4. 可以使用数据分析软件提供的工具,绘制图表和图形,以便更直观地展示测量结果。
六、维护与保养1. 定期清洁轮廓仪的测量平台和传感器,避免灰尘和污渍影响测量精度。
2. 定期检查轮廓仪的电源线和连接线,确保连接良好,避免因松动导致设备故障。
3. 注意避免轮廓仪的机械碰撞和震动,以免影响仪器的正常工作。
4. 根据厂商提供的维护手册,进行定期的维护保养工作,如更换零件、校准等。
七、安全注意事项1. 在操作轮廓仪时,应注意手部和其他身体部位的安全,避免受伤。
2. 确保轮廓仪的工作环境通风良好,避免有害气体积聚。
3. 不要将液体或金属物体等杂物放置在轮廓仪的测量平台上,以免损坏设备。
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车辆外廓尺寸测量仪作
业指导书
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
外廓尺
寸检验标准
一、 机动
车辆外廓
尺寸不得超出GA7258《机动车安全技术检验项目及方法》、GA1589《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的限值。
二、 注册登记检验时,机动车的外廓尺寸应与机动车产品公告、机动车出厂合格证相符,且误
差满足:汽车(三轮汽车除外)、挂车不超过±1%或±50mm ,三轮汽车、摩托车不超过±3%或±50mm 。
三、 在用机动车检验时,重中型货车、挂车的外廓尺寸应与机动车行驶证签注的内容相符,且
误差不超过±2%或100mm 。
车辆外廓尺寸要求
1. 车辆外廓尺寸限值
汽车、挂车及汽车列车的外廓尺寸应不超过图1规定的最大限值
2. 车辆外廓尺寸的其他要求
1) 当汽车或汽车列车处于满载状态、外后视镜底边离地高度小于1800mm 时,其单侧外伸
量不得超出汽车或汽车列表最大宽度处200mm 。
外后视镜底边离地高度大于或等于1800mm 时,其单侧外伸量不得超出汽车或汽车列车最大宽度处250mm 。
2) 汽车的顶窗、换气装置等处于开启状态时不得超出车高300mm 。
外廓尺寸测量方法
检测方法:
1) 车辆测量过程中,测量区域严禁有人员和其它固定或移动物体。
2) 测量车辆至少离检测线2米距离开始向前行驶。
3) 测量车辆行驶速度控制在3―5公里/时。
4) 测量车辆中心位置行驶在中心线上。
5) 测量车辆尾部必须驶离检测线米以上。
6) 测量车辆在未驶离检测线前,中途可允许停车,但停留时间不能超过60s ,否则重新检测。
外廓尺寸测量过程及记录由仪器设备自行操作。
汽
车、挂车及汽车列
车的外廓尺寸的最
大限值 单位
为毫米。