楼梯加固现场施工方法

精心整理

结构加固工程

施

1.1.1.

2.施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑钢结构焊接规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等；

1.3.其它相关专业规范及行业标准。

二、主要施工工艺

1、混凝土植筋

植筋流程图

下料除锈钢筋清洗

准备工作放线定位成孔清洗孔注胶植筋固化交工验收

配胶

1.1放线定位：按设计图纸根据现场实际情况找出植筋位置、根数，并用墨笔划出植筋位置做出记录，并经检查合格后，开始钻孔。

1.2成孔

1.2.1按设计图纸已找出的植筋位置用空心钻或电锤成孔，其孔径及孔深应根据植筋的大小另行决定。一般孔径应比钢筋直径大4~6mm，锚固深度按图纸施工。

1.2.2按规范及施工现场的尺寸下料(钢筋),锚固段有锈部位进行除锈、清洗。

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.8.1

1.8.2

1.8.3

2

2.1

2.2

2.3基面的清洗

先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘；

2.4粘贴碳纤维布

2.4.1在待粘贴面上划出各层位置；

2.4.2依据设计尺寸剪裁碳纤维布，应根据现场经验和作业空间确定下料长度，若需要进行接长时，接头的长度应根据图纸和规范要求而定，一般不得小于15厘米；

2.4.3按比例准确配制好浸渍胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，以确保粘接质量。用滚筒或刷子均匀地涂抹在基面上，注意直横均匀涂抹；

2.4.4粘贴碳纤维布时，应依据设计位置由上而下，由左至右有秩序地粘贴，并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时以刮板刮除气泡；

2.4.5及时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。

2.4.6多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍胶指触干燥后方能进行下层粘贴。

2.5罩面防护处理

2.5.1贴完碳纤维布后，及时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干；

2.5.2当需要做表面防护时应按照设计要求或规范处理。

3

3.1

3.2

3.2.1

现场。

3.2.316

3.3

3.3.1

3.3.2

不大）80mm，

3.3.3将四个角钢竖起立在四个柱角处搭好脚手架，用绳子把四个角钢上端暂时固定、在预包柱底处挨地面用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好，然后到柱顶梁底，用四块角钢箍将四个角钢连在一起焊好。拆掉固定绳，用卡具矫正上、下四角、控制好垂直度，然后在预包柱梁下或板上1000mm 范围（缀板加密区）内间距150mm焊一圈缀板，非加密区域缀板间距300焊一圈。然后请监理及甲方验收。组装焊接根据图纸或设计要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

3.3.4用胶泥或腻子把所有缝隙堵上，在每块缀板上端留灌注口。高强无收缩灌浆料按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌注时从角钢顶端往里灌胶，柱底第一圈灌注满后，把第一圈用胶泥或腻子封住，第二圈注满后把第二圈封堵，依次上排，直至完全注满，全部缝隙封闭。

3.4固化、验收：

3.4.1所有工序完成后，24小时内施工现场不得有任何扰动，待固化后，请监理及甲方验收。

放过夜，场地必须平整无积水。

9.施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，

建立节水措施，消灭常流水、常照明。

10.施工现场的各种公告牌、标志牌等，内容齐全、规范，放置醒目。现场材料堆放整齐、有序，

有利于施工。施工垃圾要及时清理干净，保持施工现场的整洁。