循环水泵节能降耗的途径与实践

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谈火电厂循环水系统节能降耗对策

谈火电厂循环水系统节能降耗对策

谈火电厂循环水系统节能降耗对策摘要:随着我国节能减排的号召不断的深入,使得在现阶段的火力发电厂内也要对现有的设备进行节能降耗的工作。

对于在火电厂循环水系统来说,是火力发电的重要设备之一,只有保证此设备的正常运行,才能使火电厂获得更多的经济效益。

但值得注意的是,火电厂的循环水系统在运行期间也会消耗大量的能量,特别是对于一些老旧的循环水系统,运行所需要的能量也是较高的,所以就需要对现有的循环水系统进行节能降耗的工作,建设火力发电厂对能源消耗的程度,实现更多的社会价值。

关键词:火电厂循环水系统节能降耗对策前言:社会在不断的发展着,但是对于发展过程中的环境保护与资源的合理使用,却是一直别人们所忽视的,随着我国对于生态环境的建设与是可持续发展战略的提出,现阶段很多的火力发电厂都在采取各种方法对设备进行节能降耗的工作。

节能降耗严格意义上来说,并不是通过行政手段与相关法律去强制要求火电厂展开节能降耗的,而是随着社会的发展,节能降耗是企业必须要经过的一个路程。

在火电厂的经营中,循环水系统能够有效的降低设备所发出的温度,提高安全生产的能力;但是在运行过程中所消耗的能量与排放也是非常大的,因此在节能减排的号召下,必须对现有的循环水系统进行节能降耗的工作,使得火电厂能够在新时期里得到更好的发展,实现火电厂的可持续发展[1]。

1.火电厂循环水系统组成及存在的问题分析循环水系统对于不同的火电厂来说,在设计上都会存在这一定的差异,而大范围对循环水系统的组成进行观察,其中就包括由汽轮机低压缸的末级组、凝汽器、循环供水系统、凉水塔等部分共同组成。

具体的工作原理分为以下几个方面:(1)首先蒸汽在汽轮机内进行做功,做功结束这些蒸汽进入到凝气器室里面。

(2)循环水泵将冷却水水通过升压,送到凝汽器水室中,对凝汽器内的蒸汽进行冷却,完成热交换,使之重新形成冷凝水。

(3)汽轮机排汽,凝汽器中的汽冷凝为水,再通过凝结水泵做功,将冷凝之后的水进行加热做功循环利用;通过以上的步骤,循环水系统就可以正常的运行。

双速改造在兰溪发电厂循环水泵节能上的应用

双速改造在兰溪发电厂循环水泵节能上的应用

双速改造在兰溪发电厂循环水泵节能上的应用摘要:本文针对兰溪电厂单元机组间循环水泵电机双速运行改造后,对其节电原理和改造方法进行探讨,并对其节电效果进行分析。

关键词:循环水泵电机双速浙江浙能兰溪发电有限责任公司总装机容量为4×600MW,循环水系统分为2个独立的单元系统,每两台机配备四台循环水泵(88LKXA-25.4)。

冬季及春秋采用两泵供两机方式,夏季采用三泵供两机方式。

虽然可以通过改变循泵运行台数进行工况调节,但可调工况点少,在满足负荷情况下还有富裕的水量和能头,造成电能浪费。

因此选择合适的调速方式对循环水泵进行节能改造显得十分必要。

1 双速电机的节能原理和改造方法泵类负载调速节能原理图,由离心泵相似定律知,在不大范围内改变泵的转速,泵的效率近似不变。

随着异步电动机变极调速技术的进一步发展,研制改进了低速高效双速电机,循环水泵电机进行双速改造,可增加循环水量的灵活性,避免运行泵工作点的严重偏移,提高泵的运行效率。

2 双速电机下循环水泵不同方式下各运行工况点分析2.1 两机两低速泵分析2.1.1 确定现运行泵组工况点电厂春冬秋三季两泵两机并联运行,八台循泵性能相同,为简化计算,认为#1、#2机循环水管路近似相同。

并假定额定真空(95/96kPa)为最佳真空。

我们知道泵的扬程定义为,每单位重量的流体经过泵所获的的总能,那么从吸入液面到泵出口,单位重量循环水获得的总能由泵来提供,则有:H=p/γ+v2/2g其中:p为泵出口压力,γ为水的比容重(9807N/m2),v为泵出口管道流速,g重力加速度。

循泵出口管路半径为1.1m,那么v=Q/A=0.263Q,Q 为循泵流量。

查得2009年11月9日15时数据,循环水平均进水温度21.6℃,出水平均温度34.65℃,平均真空95.4kPa,负荷602MW,循泵出口压力0.204MPa。

带入上式即得到:H=20.801+0.003528Q2。

又由循泵370r/min时循泵性能曲线,可以得到泵的工况点:H=21.41m,Q=13.15m3/s。

水泵节能控制方案

水泵节能控制方案

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中央空调调速节能原理
1)由于目前冷却水循环泵为工频满负荷运转,在制 冷周期的前期和后期,环境温度较低,冷却水回水温度 较低,会造成溴化锂结晶,导致空调机组效率降低,甚 至保护。采用变频恒温差控制后,回水温度得到有效控 制,将大大提高空调机组的效率,达到节能目地。 2)由于冷冻水循环泵也在工频满负荷运转,而不能 根据室内温度的要求自动调节流量,而通过变频改造后 冷冻泵能根据室外温度及室内温度要求能自动调节流量, 提高效率,达到节能目地。
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Байду номын сангаас
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〔2〕制热模式下冷冻水泵系统的闭环控制 该模式是在中中央空调中热泵运行(即制热)时冷冻水 泵系统的控制方案。同制冷模式控制方案一样,在保证 最末端设备冷冻水流量供给的情况下,确定一个冷冻泵 变频器工作的最小工作频率,将其设定为下限频率并锁 定,变频冷冻水泵的频率调节是通过安装在冷冻水系统 回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水温度,再经由 温度控制器设定的温度来控制变频器的频率增减。不同 的是:冷冻回水温度小于设定温度时频率无极上调,当 温度传感检测到的冷冻水回水温越高,变频器的输出频 率越低。
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能源工业是国民经济的基础产业,也是技 术密集型产业。目前,我国能源生产量和消 费量己居世界前列,但在能源供给和利用方 式上存在一系列突出问题,如能源结构不合 理,能源利用效率低,可再生能源开发利用 率低等。 安全、高效、低碳是当今世界发展的主题, 我们每个人身上都有义务和责任。
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冷冻水泵系统的闭环控制
〔1〕制冷模式下冷冻水泵系统的闭环控制 该方案在保证最末端设备冷冻水流量供给的情况下,确 定一个冷冻泵变频器工作的最小工作频率,将其设定为 下限频率并锁定,变频冷冻水泵的频率调节是通过安装 在冷冻水系统回水主管上的温度传感器检测冷冻水回水 温度,再经由温度控制器设定的温度来控制变频器的频 率增减,控制方式是:冷冻回水温度大于设定温度时频 率无极上调。

循环水泵节能改造方法措施与案例

循环水泵节能改造方法措施与案例

循环水泵节能改造方法措施与案例seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率:要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量;2高效点:同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失:管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点:1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间;由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区;这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化:通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如:进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的;提高电机运行效率等;合理分流、回流;水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%;3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点:根据用户水泵实际运行工况.以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。

循环冷却水系统节能方案设计实践

循环冷却水系统节能方案设计实践

循环冷却水系统节能方案设计实践导读:从能量守恒定律出发,分析了循环冷却水系统各构成单元的能量转化过程。

以降低循环冷却水系统运行能耗为目标,剖析了可采用的三种节能技术。

结合钢铁生产工艺中的循环冷却水系统现场,通过数据采集、运行状况诊断、技术方案设计及节能评估,完整阐述了循环冷却水系统节能方案实践过程。

1、前言钢铁工业是国民经济的重要基础产业,包括从采矿、选矿、烧结(球团)、焦化、炼铁、炼钢、轧钢,直到金属制品及辅料等生产工序。

为推动钢铁工业转型升级,走中国特色的新型工业化道路,工业和信息化部印发《钢铁工业“十二五”发展规划》,规划明确指出要深入推进钢铁工业节能减排。

在钢铁工业链上各生产工序中,工业冷却水的循环使用非常普遍。

循环冷却水系统是工艺生产主线的生命保障线,对于生产正常运行及设备安全运转起着至关重要的作用。

因此,有必要对循环冷却水系统的节能技术进行分析,促进系统安全、节能运行。

中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司以为客户提供“用能设备的全生命周期服务”的理念,提供包括工业炉及钢铁全流程中终端用能设备的节能技术服务。

2、循环冷却水系统能量使用2.1循环冷却水系统构成循环冷却水系统依据系统输送介质不同,有密闭式和敞开式两种系统。

以较常用的敞开式系统为例,包括电源装置、传动系统、循环水泵组、管网、换热装置、冷却塔等,其系统构成如图1所示。

其中电源装置提供了整个系统的能源供给,如机械输送设备、传动控制系统及自动化控制系统等;自动化控制系统包括电气自动化(如变频调速控制)及仪表自动化(如管网上流量调节阀);冷却塔通常有风机及驱动电机等子设备;冷却水使用设备包括在广义的循环系统管网中,没有分别列出。

图1典型循环冷却水系统示意图2.2系统能量输入与转化电能输入。

如图1中的电源装置,通过工厂电网将电能输入到循环冷却水系统。

水泵配用的电机、风机配用电机、以及系统中自动化控制设备均需输入电能来保证设备运行与运转。

水泵系统基本特性及节能措施

水泵系统基本特性及节能措施

水泵系统基本特性及节能措施摘要:节能降耗是企业发展永恒的主题,更是备受铝加工企业重视。

在当今节能减排被列入基本国策的大背景下,泵类装置的节能自然成为节能工作的重点,为企业连续生产节约了可观的成本。

传统水泵由于种种原因,已经不能满足高效节能的运转要求,不仅给水泵用户直接造成了大量的经济损失,也给国家带来了巨大的能源浪费。

本文主要介绍了我司水泵系统设计与改造方面取得成效,以其对铝加工企业具有一定的指导作用。

本文主要分析水泵系统基本特性及节能措施关键词:水泵系统;效率;措施引言水泵是一种流体机械,属于生产设备,它能够把外界输入的能量转变为液体的势能和动能,使液体能量提高。

按工作原理和结构不同,水泵可以分为速度型,如离心泵、轴流泵等叶轮泵;体积型,如往复泵、回转泵等容积泵。

离心式泵按叶轮级数可分为单级泵和多级泵。

按扬程高低来分,有单级扬程低于20m水柱的低压泵;20~100m水柱的中压泵;大于100m水柱的高压泵。

按叶轮吸入方式有单吸和双吸之分。

1、水泵现场电能利用率测试水泵在某段时间内的有效电能是水泵有效电功率平均值与时间的乘积。

在现场测试过程中,水泵有效电功率随着水泵工况变化而变化,通常采用瞬时有效功率计算水泵电能利用率。

为了正确反映水泵电能利用情况,当水泵工况变化较大时,应分别测量负荷最大、最小及一般常用工况下电能利用率。

水泵用电系统中的电动机、联轴器等电能利用率或效率相对稳定,并且其能耗占整个系统能耗比重较小,对于整个用电系统而言,应特别注意水泵效率ηs的测定。

2、提升水泵能源利用效率面临的几点问题目前,水泵是能源消耗量较大的企业之一。

水泵是主要的流体输送设备,其能耗非常大,因此水泵节能工作的发展显得尤为重要。

因此,水泵节能技术的发展可以说是不可缺少的,特别是水泵运行效率的高低对节能整体效果有着不可忽视的影响。

目前,国内泵的运行效率普遍较低,再加上我国泵的给定效率远远高于发达国家,但实际应用效果来源明显低于发达国家,其能耗可以说非常大。

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究随着社会经济的不断发展和人们生活水平的提高,能源消耗问题逐渐凸显出来。

火力发电是一种重要的能源供应方式,但是其能源消耗效率并不高。

为了提高火力发电的能源利用率,节约能源资源,火力发电厂循环水泵的变频改造成为了当前节能减排的热点课题。

本文将从火力发电厂循环水泵的工作原理、变频改造的意义以及节能效果等方面进行探究。

一、火力发电厂循环水泵的工作原理火力发电厂是利用化石燃料(如煤、油、天然气等)进行燃烧以产生高温高压蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮机转动发电机,最终转化为电能的过程。

而循环水泵是将冷却水从冷却塔中抽出,通过管道输送到汽轮机和发电机中进行冷却,同时再将被加热后的水回到冷却塔中进行循环使用的设备。

在火力发电厂的整个发电系统中,循环水泵是起到冷却作用的重要设备,其工作稳定性和效率直接影响到整个发电系统的运行效果。

二、变频改造的意义目前,火力发电厂循环水泵的驱动方式主要是采用恒频电机进行驱动,这种方式在一定程度上存在能源利用率低、运行效率不高、噪音大等问题。

而采用变频器来改造循环水泵的驱动系统,主要有以下几点意义:1. 节省能源:通过变频改造的方式,可以根据实际需要调整循环水泵的转速和流量,使其能够在满足冷却需要的尽可能地节省能源。

2. 提高稳定性:采用变频器驱动系统可以使循环水泵的启动、停止和调速更加平稳和灵活,减少了因恒频启动而对设备产生的冲击和损坏。

3. 减少噪音:相比于恒频驱动方式,变频器驱动的循环水泵在运行过程中的噪音要小很多,可以减少对周围环境和人员的影响。

4. 增加寿命:变频器可以根据实际使用情况对电机进行调速,避免了因频繁启停和恒速运行对电机寿命的影响,延长了设备的使用寿命。

三、节能效果的探究采用变频器进行火力发电厂循环水泵的驱动系统改造,可以有效地节约能源并提高设备运行效率。

据实际数据统计和研究,变频改造后的循环水泵节能效果明显,具体表现在以下几个方面:1. 能源消耗减少:通过变频改造,循环水泵的启动、停止和调速都变得更加灵活,可以根据实际需要进行调节,实现能耗的最优化配置,从而实现了能源消耗的降低。

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究

火力发电厂循环水泵变频改造节能探究1. 引言1.1 背景介绍火力发电厂是一种利用燃料在燃烧时释放的热能转化为电能的设施,是我国主要的电力生产方式之一。

火力发电厂在运行过程中会消耗大量的能源和水资源。

循环水泵作为火力发电厂的重要设备之一,起着输送循环水、冷却设备、保证发电机组正常运行等关键作用。

传统的循环水泵存在着运行效率低、能耗高的问题,严重影响着火力发电厂的能源利用效率和环境保护。

本文将探究火力发电厂循环水泵变频改造节能的可行性及实施方案,以期为促进火力发电行业的可持续发展提供参考。

1.2 问题提出:火力发电厂作为常见的一种发电方式,循环水泵在其中扮演着至关重要的角色。

传统的固定频率控制方式使得循环水泵运行效率低下,能耗较高,且难以灵活调整。

随着能源资源的日益紧张和环保意识的增强,如何提高循环水泵的运行效率,降低能耗成为了亟待解决的问题。

通过对火力发电厂循环水泵进行变频改造,以提高整体节能效果,已经成为业界关注的焦点之一。

传统的固定频率控制方式存在的问题主要包括:1.运行效率低:固定频率下,循环水泵无法根据实际需要调整运行速度,导致部分时段运行效率低下;2. 能耗过高:固定频率下,循环水泵长时间运行,造成能耗浪费;3. 难以调控:固定频率无法根据实时数据进行智能调节,灵活性差。

如何通过变频技术来改善循环水泵的运行方式,提高其能效,降低其能耗,成为了当前需要解决的问题之一。

【字数:218】2. 正文2.1 火力发电厂循环水泵现状火力发电厂循环水泵是发电厂中至关重要的设备之一,主要用于循环输送水质。

在火力发电厂中,循环水泵的运行状态直接影响到发电效率和稳定性。

目前,大多数火力发电厂中的循环水泵都是采用传统的定频控制方式,存在能耗较高、运行效率低下等问题。

火力发电厂循环水泵的主要问题包括:一是设备老化严重,循环水泵的效率逐渐下降;二是传统的定频控制方式无法根据实际需求进行调节,存在能耗过高的情况;三是运行维护成本较高,维护周期长,影响了发电厂的长期稳定运行。

汽电双驱循环水泵在循环水系统中的节能应用

汽电双驱循环水泵在循环水系统中的节能应用

汽电双驱循环水泵在循环水系统中的节能应用摘要:随着现代科技的进步以及国家产业政策调整,资源的循环利用、节能减排、绿色环保等一系列绿色生产标准成为企业推行的核心理念,本文介绍了某煤化工项目通过持续加大节能技术改造项目投入,不断深挖装置节能空间,从能源利用效能提升方面着手,利用厂区富裕蒸汽作为驱动蒸汽驱动汽电双驱循环水泵达到节能、增效、环保的目的,对厂区降低电耗,减少碳排放有积极意义,为实现碳达峰碳中和的总要求提供办法。

本文将从汽电双驱循环水泵选型、工艺设计、工作原理与运行模式选择和运行经济性等方面进行阐述,为循环水系统的设计、优化和管理提供一定的参考和借鉴。

关键词:汽电双驱循环水泵;透平系统;汽轮机;能耗1前言某煤化工项目循环水场服务范围为下游MTP装置的高位、末端循环水换热器以及以丙烯冷凝器为主的气化主管线附带的其他换热器,设计规模30000m³/h,该循环水场采用间冷开式循环冷却水系统,该系统中冷却水给水与装置换热器工艺物料换热吸收热量以后,经循环水管道以其余压回到机力通风冷却塔,经冷却塔与大气降温后重力流入塔下水池,经格栅流入吸水池,并进行水质稳定处理,再由循环水泵加压送至各生产装置循环使用。

该循环水场共设5台循环水泵,其中3台为纯电动机驱动,2台采用蒸汽透平及电动机双驱动方式,蒸汽透平汽轮机采用化工区0.9MPa中压蒸汽作为驱动蒸汽,本项目汽电双驱循环水泵自2021年7月底调试结束投运以来,运行稳定,能够通过成套机组控制系统重要信号传至DCS实现运行模式的联锁切换,可满足循环水系统各种工况用水量需求,确保了系统供水的稳定性、安全性及能耗经济性。

2汽电双驱循环水泵选型及数量的确定考虑化工区全年有6个月富裕0.9MPa中压蒸汽,为有效利用过剩中压蒸汽,减少能源浪费,该循环水场循环水泵采用汽轮机+电动机双驱动的方案。

当蒸汽富裕时,泵组由汽轮机驱动,以期达到节约用电、节能降耗的目的;当蒸汽无富裕时,切换为电机驱动,保证水泵的正常运行。

循环水泵电机双速节能改造

循环水泵电机双速节能改造

循环水泵电机双速节能改造摘要:为实现机组节能降耗的目标,将循环水泵电机由原来的单一转速改为双速电机驱动。

分析表明,同一水温及负荷工况下,低速运行循环水泵时,节能效果明显。

关键词:循环水泵双速节能改造随着电力行业的发展,发电厂节能降耗成为重要课题。

在厂用电中,电动机是消耗电能的主要设备,因此,加强电动机的节电管理显得尤为重要。

近年来,电动机调速运行技术被广泛应用于各个发电厂,其运速方式较多,主要有以下几种:(1)双速;(2)串极调速;(3)高压变频;(4)永磁调速,等等。

其中,双速改造技术以其可靠性强、改造费用低能够节省资金以及维护运行保养方便等优点被更多的发电厂所认可并采取到日常工作中。

此方法仅改变定子绕组的接线方式,不添置额外的开关和改变任何设备,即可达到两种速度。

因此,在四季水温及负荷工况变化时,通过改变循环水泵电机转速,即可大幅度降低循泵耗电量,节约能源。

1 循环水的需求量与水温及负荷的关系循环水的作用是冷却,所以也叫循环冷却水。

它的作用是将排入凝汽器的热量带走。

当带走的热量一定时,冷却水的温度越低,需要的冷却水量越少;反之,冷却水的温度越高,需要的冷却水量越多。

如果冷却水温一定,而需它带走的热量在变化,那么,要它带走的热量越多,所需冷却水量就越大;要它带走的热量越少,所需冷却水量就越小。

这就是循环水的需求量随水温和热负荷的变化而变化的规律。

机组效率高时,排入凝汽器的热量小于设计值,所需循环水量就少些;反之,机组效率达不到设计值,使排入凝汽器的热量大于设计值,需要循环水量就必须增大,不然就达不到所要求的运行真空。

2 改造前循环水泵运行情况河源电厂目前总装机容量为2×600 MW机组,每台机组配置两台循环水泵,出口节门采用蝶阀,只有全开全关两个位置。

机组运行中,不同季节的凝汽器供水量只有依靠增减循环水泵的台数来调节。

在季温偏低时,会出现单台循泵供冷却水不足,而两台循泵供冷却水偏多的现象。

一种循环水系统的节能降耗技术改造

一种循环水系统的节能降耗技术改造

一种循环水系统的节能降耗技术改造随着科技的发展,设备数字化进程的加剧,循环水系统装置、运行维护成本更加依赖于设备。

如采用非国标产品,其产品的使用性能必然大打折扣。

例如,在运行期发生管材爆裂、接口漏水等,给运行维护造成很大的困难。

这就要求在设备前期审件时严把材料这一关,采购设备及管材时应考虑一至两家供货质量稳定、及时的供货商,并按时依据评价准则对其进行评价,保证检修配件的易得性、经济性。

在设备前期管理阶段的设备订购中充分考虑各种因素,以随机备件形式订购一批关键易损备件,对保障生产的长周期顺利运行和减少备件费用有积极的战略意义。

一、循环水基础因素分析水作为循环系统中输送能量的介质,其质量与数量直接影响循环运行的安全经济性。

首先,确保水质质量、保障安全经济运行。

锅炉房、换热站生产用水应采用合格的软化水,严禁采用自来水、地下水,否则将会造成锅炉、换热器结垢和腐蚀,增加能耗和设备大修费用。

因此水循环期间加大一次网、二次网巡查及相关制度的实施力度,确保一、二次网非正常失水。

另外,在实际工作中新技术的推崇和新工艺的发展也是不容忽视的环节。

其次,减小失水量,保障安全经济运行。

失水造成较大的经济损失甚至影响安全运行。

经分析外网大量跑水的原因主要有两个:一是管网老化、锈蚀造成的泄漏;二是用户私自放水。

针对以上原因采取如下措施:一是根据运行期管网泄露抢修情况,逐步更换超过使用期限的管网。

二是在运行期间采用在二次网中加臭味剂的方式有效防止用户私自放水。

二、运行成本及能耗分析运行成本分析,循环水装置在低温膨胀阀、过滤器及冷箱等物料使用消耗巨大,主要原因为:低温膨胀降压套筒阀多孔式芯频繁堵塞,年更换费用高装置采用日本引进的多孔式低温膨胀降压套筒阀节流轻烃降压制冷。

该阀由600余个© 0.5mm的孔隙构成,阀芯孔隙小,易被杂质、粉尘及水化物堵塞,需频繁更换阀座才能保证塔顶轻烃回流温度(回流温度视为影响轻烃收率的重要指标)。

循环水泵的节能改造

循环水泵的节能改造

循环水泵的节能改造李生虎;曹潭洲【摘要】介绍了对循环水泵进行节能改造的原因及改造措施,改造取得了平均节电率26.7%的节能效果.【期刊名称】《聚氯乙烯》【年(卷),期】2019(047)002【总页数】4页(P31-34)【关键词】循环水泵;磁力耦合器;叶轮;优化改造;节能降耗【作者】李生虎;曹潭洲【作者单位】天能化工有限公司,新疆石河子832000;天能化工有限公司,新疆石河子832000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.3;TQ051.21随着国内工业技术的日趋发展,节能降耗已是必然趋势,也是企业的生存之本,企业应树立一种“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的节能意识,以最好的管理来实现节能效益的最大化。

天能化工有限公司对全公司42台循环水泵调研后进行了节能优化改造,达到了节能降耗的目的,而且效果显著。

1 节能改造原因为降低企业生产成本,提高企业经济效益,天能化工有限公司决定对设备设施进行节能优化改造。

水泵在各个工段使用广泛,耗电量约占电力消耗的40%,且长期处于低负荷和变负荷运行状况,节能潜力巨大。

由于水泵管网的阻力很难精确计算,并且水泵在长期运行中存在各种问题,通常在选用水泵时,压力和流量都增加了10%~15%的裕度,但水泵的规格并不一定正好满足选型要求,在此情况下,设计者会倾向于选择流量大的规格,这样当压力、流量富余时可通过调节阀门进行控制;而若流量、扬程(压力)参数不足,则会影响生产工艺,后果严重。

天能化工有限公司循环水工段共使用循环水泵42台,循环水泵自开车投运以来一直平稳正常运行,各项性能均在正常范围之内,但现场实地调查发现,大部分循环水泵出口阀未全开,开度在1/4~1/2,流量、压力富裕量较大。

为此,天能化工有限公司将循环水泵节能改造确立为技改项目,其目的是在保证循环水泵各项性能的前提下,尽可能降低循环水泵的耗电量,节省运行成本,提升经济效益,实现节能降耗。

2 节能改造方案选择为更好地完成循环水泵节能改造技改项目,实现投入产出比的最大化,天能化工有限公司在调研了市场循环水泵节能改造方法后,选定两个改造方案:安装磁力耦合器,水泵叶轮二次优化。

变频器水泵循环节能系统方案

变频器水泵循环节能系统方案

冷冻泵节能系统方案陕西xxxx电气设备有限公司二零一二年五月目录一、概述 (3)1、编写目的 (3)2、现场情况介绍 (3)3、改造的必要性 (3)4、可行性效益分析 (4)5、节电计算方法 (5)二、改造方案 (6)1、主回路系统方案 (6)2、控制系统方案 (6)3、系统保护 (7)三、现场设备系统构成 (8)1、技术参数及性能指标要求 (8)2、供货范围 (9)3、施工安装要求 (9)四、项目实施进度计划 (10)五、技术服务计划 (10)六、主要业绩: (11)七、总结 (12)技术说明一、概述1、编写目的本技术方案面向行业用户,为陕西智光伟业电气设备有限公司通过现场提供的技术数据编制而成。

方案中准确、清晰、完整地描述了循环水泵改造项目中用户的技术要求,给出了变频技术设计方案,以便与“贵公司”共同讨论和技术交流。

为了现场安全稳定生产,减少设备的维护量,提高能源的利用率,现制定现场循环水泵设备采用变频调速系统节能方案。

2、现场情况介绍风机设备参数3、改造的必要性现场水泵等高能耗设备,其输出功率不能随生产负荷变化而变化,只有通过改变阀门、档板的开度来调整,这导致负载运行效率较低,并且有大量能量浪费在节流损失中。

即使有些设备)使用了液力耦合器调速,但由于液力耦合器其运转效率比较低,维护工作量大,轴封、轴承等部件经常需要更换,致使大量能量以及大量人力、物力的浪费。

为了设备效率、降低能耗以及系统的综合可靠性,水泵的驱动系统拟采用全数字交流变频器实施控制。

变频调速系统是直接串联于高压电源与高压电机之间的变频调速设备,以其现场改造、安装方便以及安全、良好的运行性能正快速的替代其它调速产品,全面的进入到节能改造项目中。

利用变频调速技术的目的是改变设备的运行速度,以实现调节现场工况所需水压、流量的大小,大大提高了系统的自动化程度,既满足了生产要求,又达到了节约电能,并且减少了因调节挡板而造成挡板和管道的磨损以及因经常停机检修所造成的经济损失,同时使维护量大大降低,为用户可带来了可观的效益,切实响应了国家节能降耗的号召。

三联供项目循环水泵变频器降频节能应用丁旭王再超

三联供项目循环水泵变频器降频节能应用丁旭王再超

三联供项目循环水泵变频器降频节能应用丁旭王再超发布时间:2021-10-30T03:07:33.927Z 来源:《基层建设》2021年第22期作者:丁旭王再超[导读] 循环泵是三联供系统中最为重要的设备,功率大多在几十千瓦左右,由于循环泵在供能中需要长时间开启,而且数量众多,使循环泵成为三联供系统中最为耗电的设备之一北京燃气能源发展有限公司北京市朝阳区 100020摘要:循环泵是三联供系统中最为重要的设备,功率大多在几十千瓦左右,由于循环泵在供能中需要长时间开启,而且数量众多,使循环泵成为三联供系统中最为耗电的设备之一。

因此对循环泵进行节能改造是必要的。

关键词:变频器;节能改造;循环泵并联;节能循环泵是三联供系统中最为重要的设备,功率大多在几十千瓦左右,由于循环泵在供能中需要长时间开启,而且数量众多,使循环泵成为三联供系统中最为耗电的设备之一。

因此对循环泵进行节能改造是必要的。

一、三联供系统循环泵的作用三联供系统中无论是供热还是供冷都需要循环泵参与。

溴化锂直燃机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成,直燃机在制冷时低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。

发电机需要循环泵参与冷却系统的高温低温冷却循环。

锅炉则需要循环泵将锅炉中的热水加压送入热水管道,通过各房间的散热器,将热水中的热量散出,使房间温度升高。

同时,水温将随着热量的散出,温度下降后,流回锅炉进水口。

二、变频器的降频节能1.变频调速其基本的工作原理,是通过均匀地改变交流电动机定子绕组供电频率 f和电压 u,平滑地改变电动机的同步转速。

在供电回路接入变频器,可按用户所需要的某一控制量的变化自动或手动调整供电频率 f及电压 u,实现交流电动机的无级调速。

对于水泵而言,流量与转速成一次方关系:Q1/Q2 = n1/n2;扬程与转速成二次方关系:H1/H2 =(n1/n2)2,功率P=ρgQH/(1000ηk),其中H:为扬程,单位m,Q:为流量,单位为m3/s,η:为泵的效率,一般0.7-0.85,P:为轴功率,单位kw,k:匹配系数,小功率一般取1.25,ρ:工作介质密度,一般是水。

化工生产循环冷却水系统节能降耗措施

化工生产循环冷却水系统节能降耗措施

化工生产循环冷却水系统节能降耗措施作者:王长宇来源:《科技视界》2015年第24期0 概述随着现代工业的迅猛发展,自然资源严重缺乏问题日趋显著。

因此节能降耗工作已成为企业生产与发展关键点。

现代企业向进一步是降低生产成本,提高企业经济效益增效及市场竞争力,就务必加大开展节能技术改造。

高耗能是化工生产企业的主要特点,因此降耗工作成为企业日常工作中的重中之重。

循环冷却水系统是化工生产系统中的重要单元,其能耗在整个化工生产系统中占很大比例,因此如何通过降低循环冷却水系统的运行成本提高生产效益,成为众多化工生产企业探讨的方向。

本文主要从循环水降温冷却环节降耗措施进行讨论。

1 循环水系统节能改造简介1.1 目前循环水系统的运行现状在工业循环水系统中,一般回流入冷却塔的水流还具有大量的能量,表现在:1.1.1 因为换热设备位置高,循环水必须泵到很高的位置,循环水从最高位置流到出水口(或热水池)的位差较大,循环回水就具有位能,又叫势能;1.1.2 水泵富余,就是选用的水泵的额定扬程偏大。

这是因为计算系统阻力是经验估算,不准确,设计考虑安全系数,选用的水泵的额定扬程一般就偏大,很多大10米以上,因此,水泵实际提供给循环水的能量就有富余。

可以说,目前这两种能量的浪费情况在很多企业是很常见的。

1.2 水轮机项目改造工艺简介水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于一种利用水能的原动机,其应用大大降低了企业生产电耗,是企业节支降耗的重要途径。

水轮机按原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类,冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转。

工作过程中转轮部分受水,与大气联通,主要是动能的转换。

反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式、和贯流式。

反击式水轮机中水流充满整个转轮流道,全部叶片同时受到水流的作用所以在同样的水头下转轮直径小于冲击式水轮机。

每种水轮机有自己的适用范围,不同的水头、流量、应采用相适应的水轮机,才能获得较佳的效率、转速匹配才能达到满意出力。

循环水系统进一步节水降耗途径的探讨

循环水系统进一步节水降耗途径的探讨

循环水系统进一步节水降耗途径的探讨摘要:分析了循环水系统进一步节水降耗的可行途径,探讨实践了进一步节水降耗措施,并分析总结了节水降耗效果及相关经验。

对挖掘探索循环水系统节水降耗潜在空间提出展望。

关键词:循环水系统;节水降耗;单位电耗;补水率;补新水率前言在工业用水中,循环冷却水的用量占了很大比重,炼油行业中冷却水的用量更是占到全部用水量的90%以上。

循环冷却水系统中循环水量大,水质要求相对不高,水泵、风机等用电设备较多且耗电量大;供水水量、压力、水温、补水量等受外界因素诸如用水生产装置需求、季节、气温湿度变化等影响较大。

这些特点使得循环冷却水系统具有一定的节能降耗空间,近年来随着工业水管理的重视及标准的提高,根据循环水系统的特点采取了一系列的诸多节水降耗措施,节能降耗空间以压缩,因此进一步节水降耗需要探讨新思路,结合循环水系统上下游总体整体协调,寻找和紧抓节水降耗契机,不断细化管理改进药剂配方提升水质延长水质运行周期减少排污,改进设备设施减少水耗电耗,以挖掘节水降耗新空间。

装置概况水处理一车间共建有4套循环水系统,包括炼油1#、2#、3#循环水及新建炼油4#循环水。

总设计循环水量48000m3/h,系统保有水量总计17300 m3。

400kW.h 冷水泵4台,355kW.h冷水泵2台,710kW.h冷水泵6台,900kW.h冷水泵8台。

30kW.h风机总功率42台,200kW.h风机总功率6台。

1循环水系统进一步节水降耗主要措施1.1 优化细化补水操作进一步用好用足中水负荷,择机回收边沟水,继续加强补水水质监控,加强循环水水质趋势监控,积极协调回用水水质调节,根据循环水水质优化回用水、新鲜水、凝结水、边沟水补水比例。

力争每年10月份后新鲜水零补水。

1.2降低泄漏影响,减少泄漏造成的置换排污炼油循环水服务于炼油生产装置,用水装置水冷器众多,工艺物料成分复杂,加之炼油装置加工原油劣质化,生产装置长周期运行,水冷器工艺物料泄漏频繁问题凸显。

电厂循环水泵节能改造措施

电厂循环水泵节能改造措施

电厂循环水泵节能改造措施摘要:为了更好的推进火力发电厂的可持续发展,优化发电质量,提高各项能源的利用质量和效率,对火电厂循环水泵进行节能改造就显得极为必要,其可以更好的满足广大人民群众的用电需求。

关键词:电厂;循环水泵;节能改造;措施1.循环水泵节能改造方向及意义1.1电厂循环水泵节能改造的方向采用高效泵和电机替换老旧的、低效率的水泵和电机,采用更高效、更节能的泵和电机是循环水泵节能改造的一项关键措施。

这些新型设备通常具有更高的效率,可以降低能源消耗。

安装变频器,使水泵能够根据实际需要调整运行速度,避免在部分负载情况下浪费能量。

这可以通过减少启停频率来提高效率。

对于电厂循环水泵系统,进行系统级的优化和设计改进是重要的。

这包括正确的管道尺寸、布局和泵的排列,以减小阻力和能量损失。

引入先进的监测和控制系统,以实时监测水泵性能和运行状态。

这有助于及时识别问题,并采取措施来优化性能。

定期的维护和检查是确保水泵持续高效运行的关键。

检查泵的密封、轴承和润滑系统,以减少摩擦和能量损失。

1.2电厂循环水泵节能改造的意义(1) 节能降耗:通过采用高效泵和电机、变频调速和系统优化,电厂可以显著减少循环水泵的能源消耗,降低运营成本。

(2) 减少碳排放:节能改造有助于减少电厂的碳排放,有助于实现环境可持续性和降低对气候变化的影响。

(3) 提高可靠性:通过改善水泵性能和定期维护,可以提高水泵的可靠性和寿命,减少停工时间和维修成本。

(4) 法规遵从:许多国家和地区都有法规要求工业设施采取措施来提高能源效率和减少环境影响。

电厂进行循环水泵节能改造可以确保遵守这些法规。

电厂循环水泵节能改造是一项重要的举措,它可以降低能源消耗、减少碳排放、提高设备可靠性,并帮助电厂更好地适应环境和法规的要求。

这对于实现可持续发展和经济效益都具有重要意义。

2.火力发电厂循环水泵变频改造节能方案火力发电厂循环水泵的变频改造是提高其能效和节能的重要举措。

循环水泵运行方式优化方法实验分析

循环水泵运行方式优化方法实验分析

循环水泵运行方式优化方法实验分析摘要:随着电力行业改革的深入,提高机组经济性已成为火电厂成本核算的关键,如何提高机组经济性是电力行业需要探讨的问题。

机组的运行经济性不仅与主要设备(包括锅炉和汽轮机)有关,还与辅助设备的性能和运行状态有关。

在火力发电厂中,循环水泵的耗电量占很大比例。

因此,循环水泵能否经济运行对提高机组运行经济性具有重要意义。

本文论述了循环水泵优化运行的原理和方法。

并针对现场试验中循环水泵运行方式如何取得良好的效果进行实验分析。

关键词:循环水泵;运行方式;优化方法;实验分析;循环水泵是电厂的主要耗能设备之一。

例如某发电有限责任公司2台600MW 机组循环水泵电耗占厂用电的15%~25%,占发电量的0.5%~1.3%。

在电厂运行压力较大的情况下,试验研究循环水泵的最佳运行方式具有重要意义。

公司技术人员收集整理了循环水泵在不同负荷、不同循环水温下的启停数据,基于耗差分析理论,找到了电厂易于实现的循环水泵运行方式优化方法。

1循环水泵运行方式的概念阐述凝汽器真空度对机组供电煤耗率的影响是双重的。

运行中影响凝汽器真空的因素很多,如循环水进口温度、汽轮机排气流量、凝汽器清洁度和循环水流量。

当循环水进水温度恒定、汽轮机排汽流量恒定、凝汽器清洁度恒定时,凝汽器真空度主要取决于循环水量。

从理论上讲,增加循环水量可以降低机组背压,增加机组功率,降低供电煤耗率;另一方面,增加循环水量会增加循环水泵的电耗和供电的煤耗率。

实际上,循环水流量一般不是连续调节的,而是调节循环水泵的数量,即通过调节并联运行的循环水泵数量来改变循环水流量。

电厂循环水泵有两种运行方式:单泵运行方式和两机三泵运行方式。

由于影响机组凝汽器真空的因素很多,在电厂机组的实际运行过程中,运行人员往往不知道在什么情况下采用哪种运行方式,这将导致循环水的最佳运行受到影响。

在机组运行过程中,不容易通过循环水流量来增加凝汽器真空来计算机组的功率变化。

给水泵节能改造优化实践

给水泵节能改造优化实践

给水泵节能改造优化实践摘要:锅炉给水泵在运行过程中所产生的能源损耗在生产总体能源损耗当中的占比非常大。

在传统的生产过程中,汽动给水泵需要通过电机驱动的方式来运行,通过汽轮机驱动发电机来进行发电,产生的电能再经由电动机的转化变成机械能,最终使汽动给水泵处于稳定的运行状态,这样一来在多次的能源转化过程中就会产生非常大的浪费。

基于此,本文对给水泵节能改造优化进行研究,以供参考。

关键词:汽动给水泵;节能改造;实践措施引言在当前的时代下,为了积极适应我国供水系统的发展趋势,应当不断优化水泵设备的节能设计,降低水泵的运行能耗,发挥设备的应用优势。

水泵设计人员充分了解水泵设备最先进的节能技术,要根据供水系统的实际特点,选择最佳的水泵改造方案。

1给水泵运行原理汽动给水泵是一种通过独立性小汽轮机独立驱动的给水泵。

该汽轮机需要在抽气管道当中抽取蒸汽,之后利用小汽轮机的带动作用完成水泵的进水工作。

其中汽动给水泵当中的调节泵需要通过小汽轮机当中的调速器来控制整体的进气量。

从小汽轮机的种类来看,可以使用凝气式和背压式,小汽轮机的正常运行需要配套的汽、水管道系统进行支撑,同时还要配备相应的调速系统和备用汽源等等,现阶段普遍使用的汽动给水泵使用的是不同轴的串联方式,从而提升汽动给水泵运行的稳定性。

2新型高效水泵技术在我国早起建设的供水系统中,由于设备老旧,系统设计不合理,因此供水系统的能耗较高,在运行的过程中经常出现各类的故障问题,维修费用高昂。

针对这些问题,进行供水系统中水泵的优化节能设计有着重要的现实意义。

新型高效水泵通常以叶轮机械三元流动原理作为设计基础。

在进行水泵的设计过程中,充分考虑到水体的流动性和水泵的转速,综合各方面因素来优化水泵的三元空间坐标,使得水泵能够在系统中进行无线分割,有效地提升了水泵的机械性能。

在设计的时候,可以建立相应的流动状态模型,对水泵中的叶轮进行仿真模拟。

新型高效节能水泵不仅能够满足供水系统的正常运转,同时能够帮助技术人员对供水系统进行及时的维修处理,能够在发生故障后的第一时间找到故障的位置,从而提高抢修效率,有着非常显著的应用优势。

循环水泵的节能降耗措施

循环水泵的节能降耗措施

循环水泵的节能降耗措施【摘要】本文主要分析了热水供暖系统循环水泵容量偏大、浪费电能的问题。

指出了正确选择循环水泵采用的容量和热网调节方式,是供暖系统循环水泵节电的重要措施。

关键词:供热站循环水泵节能措施由热源设备、热网和室内采暖系统组成的热水供暖系统是一个系统工程、一个整体,忽略任何一部分都会严重影响系统的供暖效果。

热水供暖系统中设置的循环水泵是向用户输送热媒的主要设备,同时它也是供暖系统中耗电量较大的设备,是联接热源、热网和室内采暖系统的枢纽设备,要通过它把温暖送给千家万户。

实际工程中,循环水泵容量偏大的现象较为普遍,有的甚至达到原参数的2倍以上,如果循环水泵的流量和扬程偏大,会造成电能的严重浪费。

所以,循环水泵的性能和参数的合理性,就显得格外重要。

合理选择和正确安装使用循环水泵,是供暖企业经济运行的关键。

一:循环水泵选择偏大的原因造成循环水泵容量偏大的主要原因主要有以下几点:1.有的设计人员没有认真计算热负荷和系统阻力, 尤其是外网和锅炉房的阻力, 采取估算的方法。

为保险起见, 估算值过大, 使选的循环水泵的流量和扬程加大很多。

2.有的系统运行后没有进行认真的初调节, 一旦系统出现水力失调, 则认为是水泵循环流量不够,不能满足循环水量的要求, 而盲目更换大泵。

3.有个别设计人员对循环水泵扬程的概念不清, 对承压锅炉采暖系统定压点设在循环水泵吸入端, 循环水泵进出口均承受相同的静水压力, 因此, 其扬程不需要考虑用户系统的高度, 只要克服管网系统阻力即可。

但有设计人员将系统高度计入扬程中, 这就使循环水泵的扬程大大增加,同样也增加了循环泵的电耗。

4.选择循环泵时, 因水泵规格系列所受限制, 很难选到流量、扬程完全一致的水泵, 一般都选大一号的。

这样层层加码, 致使容量偏大, 甚至达到1-2倍以上。

根据调查, 现有运行中的换热站, 其供、回水温差多在10-15度, 个别温差仅在8度, 这也就证明了所选循环水泵容量偏大。

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循环水泵节能降耗的途径与实践
发表时间:2019-08-23T09:43:33.147Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年9期作者:申智昕
[导读] 可以削弱甚至是消除循环水流到运行过程中所存在的不良情况,能够促进水流的均匀分布,实现对于循环水泵进水情况的优化与改善,值得推广应用。

冀中能源峰峰集团有限公司五矿矸石热电厂河北邯郸 056201
摘要:随着我国经济的快速发展,我国各地水厂的规模不断扩大,在国民经济建设中发挥着重要作用。

水厂在生产的过程中,消耗大量的能源,用对水厂节能降耗问题问题进行分析,通过加强对循环水泵机组节能降耗管理,进一步降低能耗,有效降低供水成本。

本文对送循环水泵机组节能降耗问题进行探讨,并提出促进水厂节能降耗的对策。

关键词:循环水泵;节能降耗;探讨
引言
循环水流道通常由三大部分组成,分别为引水段、前池以及进水池,之所以要构建循环水流通道,最主要的作用就是为了实现冷却塔与泵房两大部分的连接,从而充分改善水流的流态,营造更为优质的进水条件。

流道内的水流受到进水条件的影响,如果长期存在漩涡、回流等不良情况,流道的水流也会因此而受到干扰,呈现出水流不均匀的现象,长此以往,还会干扰循环水泵的运行效率。

不仅如此,一旦出现了震动和轻微的腐蚀现象,对于循环水泵所带来的恶性影响是十分严重的。

对于循环水流到水力性能以及内部流动进行系统的研究,我们通常会采取数值模拟以及物理模型试验两类方法。

早在很久以前,在我国就已经有学者针对此类问题进行了深入的研究,并提出了合理的完善方法。

但是值得注意的是,物理模型实验法虽具备着一定的优势性,但却容易受到缩尺效应的干扰,因而相对来说数值模拟法更适合被应用于此类研究当中。

一、通过合理选择循环水泵节能
1.循环水泵的合理选型
新建水厂应根据水厂近远期的日供水量来确定循环水泵参数。

原则上,取循环水泵房的循环水泵流量和扬程应按最高日平均时供水量和扬程来选取,同时应考虑流量变化和水源水位变化时的循环水泵效率,以求经济运行。

二级泵房的循环水泵应按最高日最高时供水量和管网计算得出的总扬程选泵,此外,还应考虑流量变换时的循环水泵效率。

泵的造型应该使泵的运行扬程和流量接近额定扬程和额定流量,使运行时工矿点经常保持在高校区。

二、循环水泵设计及应用中的节能降耗
1.循环水流道的流场节能
循环水流道的特征截面通常需要依据整体的流道水力特性及流态进行设置。

一般来说,当将水流引入道流道之内以后,无论是在斜坡脚处,还是扩散角处,水流的流通路径都会有所扩大,水流流速最高的部分在水面表层,水面底层的就去与水面表层存在着一定的差异。

当水流涌入斜坡段之后,如果存在扩散不均匀的现象,就会产生较大的漩涡。

泵体的中心截面水流方向会出现混乱,此时泵进水的条件较差。

不仅如此,泵体周边的水流也会失去秩序,各个方位的流速均有不同,泵体周边存在着较为明显的漩涡,对比来看,流道内测所出现漩涡的更为突出。

当喇叭口截面的水流出现不对称现象时,水流偏流严重,会对于喇叭口处的进水情况造成影响。

由此可见,在循环水流道之内,当水泵周边出现漩涡时,对于进水口以及流场产生连带影响,造成泵体震动,甚至会影响到水泵的使用效率。

2.喇叭口周围的流场节能
之所以需要在水泵的出水口处安装喇叭口,最主要的目的就是为了实现与出水管之间的连接。

很多时候,为了有效减小水泵出水管所产生的水头损失,所选取的出水管管径通常要较水泵出的水口口径更大一些。

这时,喇叭口也就发挥了作用。

通过在水泵的出水口部分安装上喇叭口,然后再使其与管道连接,就相当于起到了水流渐变过渡运用,不致于产生较大的水头损失。

通过观察喇叭口处截面的速度变化情况,我们可以了解到流速的大小及各处的不同流速。

泵进水情况的变化通常由喇叭口周边的流畅情况来决定,想要充分保障泵进水的情况,就应当从确保流速的均匀分布、限制流速的平均水平来入手。

当喇叭口处截面出现异常时,同体周边的流速会出现较为突出的不同。

细致观察水流速度,我们可以发现,流道外侧的水流速度通常叫流道内侧的水流速度更高些。

如果水流在前池没有经过充分扩散,即使逐渐流入水池,也会存在流速不均匀的情况,就会导致酮体周边的水流流速不具备均匀性特质。

如果存在水流流速较快的情况,水流对于泵体所产生的作用并不均匀,进水条件会因此而受到干扰,同时也会连带着致使泵体受到不均匀的力的影响。

3.泵体附近的流速节能
我们这里所说的泵体附近包括泵体四周的每一个方位。

在喇叭口截面周围,一侧的水流速度通常会大于对面一侧,两侧受力存在明显的差异,就会导致水流情况受到影响。

在喇叭口截面以上的一部分去当中,同样会存在泵体一侧的水流速度远高于另一侧的情况,但其他方位的水流速度不会存在明显的差异,因而另外两个方位的受力情况大致均匀。

在水下不同区域的泵体,与喇叭口附近截面相同,同样是一侧的受力情况高于另一侧,久而久之就会造成水流不平衡。

总体来看,问题周边流速分布不均匀的情况即便是在不同区域也普遍存在,泵体因而难以获得均匀的受力情况,在具体运行时,就会随之而出现振动情况。

4.整流优化的节能
在应对运行振动问题时,通常会在循环水流道前的斜坡处运用整流优化措施。

采取此那措施,即便难以完全消除冲击波对于循环水流道造成的干扰,也可以有效削弱对于流态以及流速等方面所产生的不良影响。

也就是说,通过科学合理的采取整流措施,可以达到削弱甚至是消除循环水流到平面旋流并且使流速的分布变得更加均匀,真正的发挥了整流的作用。

具体来说,我们可以在流道的斜坡部分上方增设适宜大小的压水板,并设置相应的均流板和导流敦。

值得注意的是,均流板和导流墩分别设置在前池的入口处以及末尾处。

在运用了整流优化措施之后,泵体的进水情况明显获得了优化,水流的流速变得越来越均匀,水流的方向得到了校正,喇叭口区域的流态得到了控制,回流问题和漩涡问题得到了解决。

细致观察泵体周边水流的流速情况,我们可以发现在运用的整流优化措施之后,我们前面所提到的泵体对应两侧流速的不均匀性得到了明显的改观,流速之间所存在的差异逐步减少,问题两侧的受力情况也越来越对称,水流流速几乎相同,泵体的受力情况基本处于平衡状态。

总体来看,整流优化措施发挥了极为突出的作用,对于泵体周围的速度起到了改善
作用,泵体的受力情况也逐步趋于平衡状态,进水条件也得到了完善。

结束语
综上所述,循环水泵进水流道水力特性情况决定着整体系统的运行情况。

但通常情况下,循环水泵进水流道的水力情况都会存在着一些问题,当循环水流道口扩散角和斜坡的坡度较大时,水流在流入斜坡段之后,由于未能得到均匀的扩散,其流速受到限制,表层流速较快,而下层流速却难以得到提升,因而时常会出现漩涡情况。

加之喇叭口两侧的水流情况也存在较大的差异,长此以往,偏流情况越来越突出,泵进水的条件也就自然难以得到保障。

为解决此类问题,我们提出了一种整流优化策略,科学合理地采取此类肿瘤措施,可以削弱甚至是消除循环水流到运行过程中所存在的不良情况,能够促进水流的均匀分布,实现对于循环水泵进水情况的优化与改善,值得推广应用。

参考文献
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