气密性检测说明

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建议通过测试压力曲线及测试值的稳定性来确认合适的测试参数;
1.确保测试结果的稳定; 2.确保产线节拍的合理性;
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三、气密性检测说明
3.2测试时间的设定:
测试时间过短会导致检测结果不稳定:
测试时间过长会导致制造周期变长,影响制造成本;
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三、气密性检测说明
中一个零件有大量漏气)﹐则测试压力会快速降低﹐仪器不会继续下一个测试模式而
会指出错误。 测试时间:测试和标准件彼此被隔离且压力感应器开始测试两者之间的压力差异﹔ 讯号经由电子判定并显示出来零件由此被侦测出好或坏。 排气时间:使零件恢复到大气状态。
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三、气密性检测说明
3.气密性参数的选择: 3.1填充、保压确认:
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三、气密性检测说明
2.2测试过程说明:
充气时间:测试和标准零件的加压。在充气时间结束时﹐ATEQ 仪器开始检查测试 压力﹐如果这个步骤不正确﹐仪器会显示测试压力错误。 稳定时间 稳定时间:测试和标准零件完全切断气体供应﹐但被加压到测试压力水平。这两个 具有类似交流和反应的零件之间的压力和温度会达到平衡。如果测试压力不正确(其
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三、气密性检测说明
2.气密性检测步骤: 2.1测试过程:
Process time: - Filling time = 4 s - Stabilization time = 4 s - Test time = 2 s - Ventilation time = 2 s Leakage≤± 0.1 cm³ /min
3.3测试体积的设定:
选择容积( VOLUME )项: 以先前选择的单位(本示例中为 cm3)输入要 测试的零件体积的估计值。 体积是仪器内部的 体积+管道的体积+部件的体积。体积将在之后 重新调整。
选择 “Test FAIL”,在先前选择的单位中输入 泄漏测试的允收值。
1) 使用已知合格零件开始第一个循环,并记 录结果。等一分钟。
气密性检测说明
Prepared:Jacky Mao Date: 2018/12/20 Update: 2018/12/20
目录
一、零件防护简述: 二、IP防护等级简介: 三、气密性检测说明:
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一、零件防护简述
1.为什么要防护?
1.1水的危害性
设备和工程材料腐蚀过程中, 水是主要的介质. 当大气中RH<20 %,几乎所有腐蚀现象都停止. 因此防潮是三防中最重要的一 环. 当RH达到60 % 时, 设备表面层会形成 2~4 个水分子厚的水膜.当有污染物溶入 时, 会有化学反应产生.
1.3防止人体接近壳内危险部件(防接触)
产品清洁度+密 封性要求
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二、IP防护等级
1.IP防护代码及标准
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三、气密性检测说明
1.气密性测试原理:
原理是参考件和测试件填充相同的压力,比较参考件和测试件的微小的压力变 化或压力下降。
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三、气密性检测说明
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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Thank You!
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三、气密性检测说明
2)使用同一个零件开始第二个循环,但必须将标 准漏孔连接到设备上。此时仪器上显示的结果应 该为: 标准漏孔泄漏值 +合格件泄漏值
如果仪器上显示的结果不同于测试结果标准漏孔 泄漏值 +合格件泄漏值: 我们需要调整程序参数中 的体积值。 返回参数页,并且选择 容积 ( VOLUME )项调整。 体积和结果成线性关系。如果显示的结果高于 校准后泄漏值 + 标准漏孔泄漏值的 10%, 则将体 积值减少 10%。 每个测试循环之间等待一分钟,以确保得到准确 的结果。根据需要重复测试循环。
当RH达到 80 % 时, 会有 5~20个分子厚的水膜, 各种分子都可自由活动,当有
碳元素存在,可能产生电化学反应.
产品密封性要求
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一、零件防护简述
1.2粉尘的危害?
粗尘:粗粉尘是直径在2.5~15微米的不规则颗粒, 一般不会引起故障, 电弧等问
题. 但影响连接器的接触. 细尘: 细尘是直径小于2.5微米的不规则颗粒, 细尘落在PCBA(单板)上有一 定的附着力,须通过防静电刷才可除去。 细尘的腐蚀性很大,尤其是当含有腐蚀性的酸、碱、盐时,当RH大于60%时, 能透过阻焊膜或敷形涂层将铜导线腐蚀断开。 粉尘+盐雾+湿热对PCBA的腐蚀最大-----C类区域常见的案例
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