冬季混凝土施工技术交底

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砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。

然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。

因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。

本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。

二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。

2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。

3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。

4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。

三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。

适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。

2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。

同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。

3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。

浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。

4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。

可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。

同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。

5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。

包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。

6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。

因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。

同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。

7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。

包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。

这有助于提高今后的施工质量和效率。

四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。

冬季施工混凝土工程施工技术交底

冬季施工混凝土工程施工技术交底
交底: 复核：签收：日期
1、混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

（2）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

（3）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

（4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（5）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

2、混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（2）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应要求商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

（3）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。

（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

3、混凝土的养护
（1）采用的保温材料（彩条布），应保持干燥。

（2）彩条布在砼浇筑完毕并收光以后及时盖上。

（3）拆模后的混凝土也应及时覆盖彩条布，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

混凝土工冬季安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季混凝土施工的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将冬季混凝土施工安全技术交底如下。

二、冬季施工特点及注意事项1. 冬季施工特点冬季气温低，施工环境恶劣，混凝土易受冻，施工难度较大。

冬季施工期间，要特别注意以下几个方面：（1）混凝土强度发展缓慢，易出现冻害。

（2）施工材料易受冻，影响施工进度。

（3）施工人员易受寒潮影响，身体易出现不适。

2. 注意事项（1）提高施工人员的安全意识，加强冬季施工安全教育。

（2）确保施工材料、设备、设施满足冬季施工要求。

（3）合理调整施工方案，确保施工质量。

（4）做好防寒保暖措施，保障施工人员身体健康。

三、冬季施工安全措施1. 施工现场安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。

（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。

2. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌：采用温水搅拌，确保混凝土入模温度不低于5℃。

（2）混凝土运输：采用保温措施，防止混凝土在运输过程中受冻。

（3）混凝土浇筑：合理调整浇筑顺序，防止混凝土因受冻而开裂。

（4）混凝土养护：采用保温措施，确保混凝土养护温度满足要求。

3. 施工人员安全措施（1）加强施工人员培训，提高安全意识。

（2）合理安排施工人员作息时间，确保施工人员有足够的休息时间。

（3）做好防寒保暖工作，为施工人员提供必要的防寒用品。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

2. 组织救援，迅速疏散人员，确保人员安全。

3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

六、交底人交底人：____七、备注1. 本交底适用于混凝土工程冬季施工。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保冬季施工安全。

混凝土冬季施工技术交底

技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。

旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。

③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。

④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。

②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。

结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。

③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。

7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。

②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。

③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。

②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。

③砼与环境的温差不得大于15℃。

当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。

9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。

②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。

③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。

交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。

冬季施工监理交底

冬季施工监理交底
冬季施工监理交底的主要内容如下：
一、基本要求
1.施工单位应编制详细的冬季施工方案，经监理审批后实施。

2.冬季施工期间，施工单位应加强现场检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。

二、质量要求
1.冬季施工期间，混凝土浇筑前应进行坍落度、温度等指标的检测，确保满足设计要求。

2.冬季施工期间，钢筋焊接、连接等作业应符合相关规范要求，确保施工质量。

3.冬季施工期间，应对混凝土试块进行标准养护，确保其代表性、均匀性和真实性。

三、安全要求
1.冬季施工期间，施工单位应加强现场安全管理，确保施工安全。

2.冬季施工期间，应采取措施防止人员跌倒、滑倒等安全事故的发生。

3.冬季施工期间，应对现场消防设施进行检查和维护，确保其有效性。

四、注意事项
1.冬季施工期间，应注意天气变化，尽量避免在大风、大雪等恶劣天气下进行施工作业。

2.冬季施工期间，应注意材料保温，防止材料受冻、损坏等情况的发生。

3.冬季施工期间，应注意人员保暖，保证人员身体健康。

以上是冬季施工监理交底的主要内容，希望对你有所帮助。

混凝土工冬季安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季混凝土工程施工安全，提高施工质量，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。

因此，冬季施工应特别注意以下特点：（1）气温低，施工材料易受冻，影响施工质量；（2）施工场地易结冰，施工人员行走困难，易发生滑倒、坠落等事故；（3）施工设备易出现故障，影响施工进度。

2. 冬季施工安全技术措施（1）人员安全：1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带；2）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业；3）加强安全教育，提高安全意识。

（2）材料安全：1）对施工材料进行防冻处理，确保材料性能不受影响；2）合理安排材料运输，避免在结冰路面行驶；3）加强材料堆放管理，防止材料受潮、结冰。

（3）设备安全：1）加强施工设备检查、保养，确保设备正常运行；2）对易受冻的设备进行防冻处理，如加温、保温等；3）合理安排设备使用，避免因设备故障影响施工进度。

（4）施工操作安全：1）混凝土浇筑前，对模板、支撑进行加固，确保其稳定性；2）浇筑过程中，密切关注模板、支撑情况，发现异常及时处理；3）浇捣混凝土时，注意防止发生滑倒、坠落等事故；4）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠；5）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识；2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全；3. 发现安全隐患，立即上报，及时整改；4. 加强冬季施工安全检查，确保施工安全。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，请全体施工人员按时参加。

五、交底人交底人：____备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

混凝土工程冬季施工技术交底

混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。

混凝土冬季施工技术交底

混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。

为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。

以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。

提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。

2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。

选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。

3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。

搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。

二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。

加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。

水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。

2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。

3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。

三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。

2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。

3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。

四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。

3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底在冬季施工中，由于天气寒冷、降雪等因素的影响，施工人员需采取一系列的技术措施，以确保工程的顺利进行和施工质量的保证。

本文将就冬季施工技术交底进行详细阐述。

一、保证施工环境温度稳定冬季气温低，对于某些混凝土、粘土等材料的施工存在一定的影响。

因此，保证施工环境温度稳定是非常关键的。

可采取以下技术措施进行保温：1. 对于混凝土施工，在浇筑混凝土前，可使用保温棚、风墙等设施将施工区域划分出来，形成一个密闭的施工环境，避免冷风直接吹袭。

2. 对于贴砖等工程，可在施工区域设置临时燃气壁炉或电暖器，提供适宜的施工环境温度。

二、确保材料的质量和施工的精度冬季因气温低，水泥的凝固时间变长，对于材料的搅拌和使用需要更加谨慎。

施工人员需注意以下几点：1. 水泥和其他材料的储存与保护。

在冬季，水泥容易吸湿结块，若使用受潮的水泥会影响材料的质量，因此要妥善储存水泥，并采取相应的措施防潮。

2. 控制施工水分含量。

对于混凝土、砂浆等材料，水分的含量将直接影响材料的凝固时间和施工精度。

因此，在施工过程中，务必控制好水分含量，保证施工质量。

3. 加强测量和标定。

冬季由于气温的影响，某些材料的性能可能发生变化，因此，施工人员需经常进行测量和标定，确保施工的精度。

三、保障道路交通安全冬季道路湿滑、结冰是施工过程中需要重点关注的问题。

在道路施工中，需遵循以下原则：1. 清除积雪和冰冻沉积物。

在施工前应及时清理道路上的积雪和冰冻沉积物，保障道路的安全和施工的顺利进行。

冬季混凝土施工技术交底

冬季混凝土施工技术交底一、概述根据?铁路路基施工标准?规定昼平均气温在0℃以下且连续15d应按低温施工。

混凝土施工根据?铁路混凝土工程施工技术指南?和?铁路混凝土与砌体工程施工标准?规定当环境昼平均气温〔和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值〕连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时混凝土工程应按冬施工规定进展施工。

沧州地区冬施工起讫日大约在11月15日～3月15日冬总天数约120天。

详细冬季施工时间根据观测数据确定冬季施工时间。

二、冬季施工总体方案青制梁场冬季施工根据指下达的节点工方案和目前施工进展情况确定进展冬季施工。

冬季施工风险大投入高效率低收效甚微。

同时如何确保混凝土施工质量和预应力张拉灌浆不受冻防止梁体混凝土不开裂等难度极大。

三、冬季施工原材料的配制、搅拌措施施工前经过热工计算并经试拌确定水和骨料需要预热的温度以保证混凝土的入模温度不低于5℃。

经热工计算后的混凝土的各项参数及出机温度见附表1.1.拌合用水采用水蒸气将水加热把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。

2.骨料保温度措施在冬季施工间优先采用加热水假如混凝土达不到要求的出机温度其次再考虑加热骨料的根据热工计算公式计算砂石料到达5℃即可保证混凝土的出机温度所以粗细骨料采用保温措施为主。

粗细骨料仓采用彩钢板全封闭然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。

3.拌合机的保温措施拌合楼首先全封闭拌合楼内生火炉保持温度防止外加剂料仓温度过低。

输送带的保温采用将输送带覆盖并加碘钨灯的来保证输送带的温度。

骨料仓在混凝土消费完毕之后清空料仓防止细骨料冻结。

4.拌合仓的保温目前拌合仓已经封闭在冬季是施工间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉保证拌合仓温度在5℃以上。

四、冬季混凝土运输措施为减少混凝土的热量损失运输混凝土的时间尽量缩短并将罐车用保温套包裹。

要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃开场养护时的温度不得低于5℃。

其中混凝土从运输到成型的温度损失：t=〔0.2T+0.032n〕〔t。

冬季工程施工技术交底

冬季工程施工技术交底一、工程概况本项目为冬季施工工程，主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。

冬季施工时间一般为每年11月15日至次年3月15日。

室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工；室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，冬季施工结束。

二、冬季施工特点1. 混凝土强度和凝结时间明显缓慢，影响混凝土强度的增长，模板拆除时间受限，进而影响工程总体施工进度。

2. 冬季气温低，施工难度大，对施工质量要求高，对管理及操作人员的责任心有更高要求，必须加强相应管理及职工的生活环境。

三、冬季施工主要技术措施1. 模板工程（1）支模时，应清除基层和结构结合部位的冰雪，防止冰雪进入模板内。

（2）大模板采用在背楞内填充5cm厚聚苯板保温。

（3）梁侧模、墙模板在混凝土强度达到1.0MPa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模。

（4）顶板混凝土强度达到75%，悬挑构件在满足三层原模板支撑的前提下，达到100%时方可拆除模板及支撑，以保证混凝土质量要求。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工时，应采取措施防止钢筋锈蚀，如涂油、包裹塑料薄膜等。

（2）钢筋焊接时，应采取防风、防雪措施，确保焊接质量。

（3）钢筋安装过程中，应注意防寒保暖，确保施工质量。

3. 混凝土工程（1）选用适合冬季施工的混凝土配合比，添加防冻剂，确保混凝土在低温下正常凝结。

（2）混凝土运输过程中，应采取保温措施，防止混凝土温度过低。

（3）混凝土浇筑过程中，应采取措施保证混凝土入模温度，避免温度过高或过低影响混凝土质量。

四、施工质量标准与通病防治1. 模板工程（1）模板应平整、干净、无裂缝、无变形。

（2）模板安装应牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工应符合设计要求，无锈蚀、断裂现象。

（2）钢筋安装应牢固，间距均匀，保护层厚度符合要求。

3. 混凝土工程（1）混凝土强度应符合设计要求。

（2）混凝土表面应平整、密实，无裂缝、蜂窝等质量问题。

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底一、冬季施工条件1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于—3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。

二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：1、混凝土拌合站保温措施：混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。

砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。

（1）、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。

（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温.另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转.（3)、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温.砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。

（4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭.棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。

每台火炉功率不能低于2000kw.（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m）,内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。

（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方)进行保温。

外加剂房子内放电暖器一台（3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上.（7）、对所使用的外加剂：粉剂只采取保温措施,水剂进行予热，将存有水剂的容器放入热水中进行加热，加热后外加剂的温度在30℃~40℃之间。

涵洞冬季混凝土施工技术交底卡

涵洞冬季混凝土施工技术交底卡导言:涵洞是一种用于交通运输中的重要的地下通道结构。

作为一种特殊的建筑结构，涵洞的施工要求严格，特别是在冬季施工的时候。

本文将介绍涵洞冬季混凝土施工的技术要点和注意事项，旨在确保施工质量和安全。

一、施工前的准备工作1. 施工方案制定：根据涵洞的设计要求和现场实际情况，制定冬季混凝土施工的详细方案，包括施工工艺、工序和施工时间安排等。

2. 材料准备：确保混凝土原材料的供应充足，并严格按照设计方案中的要求进行材料的配比和质量检测。

3. 设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 施工现场清理：清理施工现场，确保施工的顺利进行。

二、混凝土施工过程中的注意事项1. 温度控制：冬季气温较低，对混凝土施工有一定的影响。

在浇筑混凝土之前，需要对施工现场进行保温措施，如搭建防寒棚等，以避免混凝土过早冻结或者过快干燥，影响施工质量。

2. 混凝土坍落度控制：坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标，需要根据设计要求进行控制。

在冬季施工时，由于气温低，混凝土的坍落度可能会下降。

因此，施工中需要加入减水剂来提高混凝土的流动性。

3. 混凝土浇筑技术：在涵洞冬季混凝土施工过程中，需要严格按照设计要求进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意均匀浇筑，避免出现漏浇和堆积等现象。

同时，施工人员要熟悉混凝土的浇筑技术，掌握好浇筑的速度和方法。

4. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

在冬季施工中，养护时间相对较长，需要采取措施保持混凝土的温度，防止过早冻结。

可以采用覆盖保温料等方式进行养护。

5. 安全措施：冬季施工中，由于气温低、地面可能湿滑等因素，需要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。

三、施工结束后的验收工作1. 混凝土质量验收：对施工完成的混凝土进行质量验收，包括强度、坍落度、密实度等参数的检测，确保混凝土达到设计要求。

2. 清理施工现场：清理施工现场，恢复正常交通，并将施工垃圾和废弃物进行分类处理。

冬施混凝土技术交底

①测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒.
②混凝土浇筑时,顶板用直径25圆钢钢筋棍按测温孔位置形成深度适宜的测孔,混凝土终凝前拔出钢筋棍，或用PVC罐直接埋入,扎丝儿绑死，入口用钢筋套帽和透明胶带封死。剪力墙用直径25钢管预埋，内侧封严,外侧应保温材料堵塞。用带颜色的笔做好记号。
3。现场测温项目及测温次数见下表：
测温项目
测温次数
测温时间
1。室外环境及环境温度
每昼夜4次，并测量最高最低气温
1:30 7:30 13：30 19:30
2。工作环境温度(泵房内）
每工作班2次
上、下午各一次
3。混凝土入模时间
每工作班4次
上、下午各两次
4.混凝土养护温度
每昼夜4次
混凝土浇筑完1h测一次,以后每6小时测一次
1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级等,冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂,并应有减水引气作用。施工需要加热养护时,应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度≤45℃。
2.临界强度要求
a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30％.
从11月15日开始进行大气温度测量,进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项目测温内容按规定表格填写。
4.混凝土的养护注意事项
a．测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要立即覆盖。
b．对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
c．强拆模后混凝土表面必须首先及时刷防冻液养护。
7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。

2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。

3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。

4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。

5、冬期施工做好安全生产工作。

消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。

6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。

7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。

8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。

对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

9、编制冬季施工方案，并通过审批。

（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。

钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。

弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。

弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。

2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。

制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。

3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。

4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。

2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。

混凝土冬季技术交底

混凝土冬季施工技术交底施工单位（甲方）：供应单位(乙方）：1、由于冬季施工时，寒冷的气候环境将会影响在建工程的施工质量、安全和进度，双方应共同努力保证工程质量良好.2、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故多发季节，尤以混凝土工程居多。

冬季施工的起止时间为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日.3、甲方浇筑混凝土前应提前(24小时）向乙方提出浇筑计划，填写《预拌混凝土委托单》，注明每次浇筑混凝土强度等级、部位、开盘时间、浇筑方量、浇筑方式及技术要求。

当因故需要变更计划时,应提前3小时通知乙方。

4、乙方冬季施工拌合混凝土时，搅拌时间必须比常温时延长50％.严格控制投料顺序，采用热水进行拌合，测定混凝土出机温度，必须大于10℃。

5、混凝土罐车到达施工现场后,甲方应有专人对混凝土强度等级确认，并对坍落度、粘聚性及保水性等质量指标进行检查，签收供货单,并应有专人统一指挥和调度,组织好劳动力和机具，尽快卸料浇筑完毕,减少热量损失。

6、甲方应在混凝土浇筑过程中设专人与乙方调度紧密联络,尽可能保证混凝土罐车在施工现场不积压，不脱节。

如果甲方因故不能浇筑混凝土，造成混凝土受冻,甲方应承担相应责任。

7、乙方应向甲方提交首次报告单,由甲方技术负责人或指定人员审核签收。

8、甲方选择浇筑时间应错过市内对大型车辆禁行时间点.甲方应保证施工现场道路平整顺畅，通行高度须有4。

5m净空，夜间施工时,应有良好的照明。

9、冬期施工期间,甲方应对施工部位有足够保温措施。

混凝土抗压强度达到设计强度的40%前，不得受冻。

对容易冷却受冻的结构部位，应特别加强保温，且不应往混凝土和覆盖物上洒水。

10、对掺用防冻剂的混凝土，其养护时在负温条件下严禁洒水，外露表面应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。

混凝土冬季施工技术交底

(2)浇筑混凝土时，使用振捣棒的作业人员，应穿防滑鞋，戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。
(3)冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工
7、拆模和保温层应符合下列规定：
当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模，拆模时间不得过早，混凝土去除表面覆盖物后应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或麻布等保湿材料包覆，包覆布应完好无损，内表面应具有凝结水珠，有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
（8）冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开
（9）当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
（10）当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温。
（3）严格按照测温布置图做好测温的位置、深度、数量、混凝土冬季施工技术资料，现场浇筑混凝土时应严格遵守测温制度，做好混凝土结构覆盖保温工作。测量及时准确，发现温度下降太快应加大力度进行覆盖及保温处理。确保冬季施工质量。
6、安全保证措施
(1)冬天施工时，人员应注意防滑，出入基坑应走专用马道。大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。
由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受到很大影响。
5、质量保证措施
（1）严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准，真正编制和落实冬季施工方案。充分做好冬施物资和机械设备准备。