工业自动化控制系统_变频器

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PLC控制变频器的几种方法

PLC控制变频器的几种方法

在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉;但是,RS-485的通讯必须解决数据编码、求取校验和、成帧、发送数据、接收数据的奇偶校验、超时处理和出错重发等一系列技术问题,一条简单的变频器操作指令,有时要编写数十条PLC梯形图指令才能实现,编程工作量大而且繁琐,令设计者望而生畏;本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块;在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m;这种方法非常简捷便利,极易掌握;本文以三菱产品为范例,将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍;2、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置系统硬件组成FX2N系列PLC产品版本V 以上1台软件采用FX-PCS/WIN-C V 版;FX2N-485-BD通讯模板1块最长通讯距离50m;或FX0N-485ADP通讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块最长通讯距离500m;FX2N-ROM-E1功能扩展存储盒1块安装在PLC本体内;带RS485通讯口的三菱变频器8台S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数量不超过8台;三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同;;RJ45电缆5芯带屏蔽;终端阻抗器终端电阻100Ω;选件:人机界面如F930GOT等小型触摸屏1台;硬件安装方法1 用网线专用压接钳将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接;另一头则按图1~图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板,未使用的2个P5S端头不接;2 揭开PLC主机左边的面板盖, 将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1功能扩展存储器安装后盖上面板;3 将RJ45电缆分别连接变频器的PU口,网络末端变频器的接受信号端RDA、RDB之间连接一只100Ω终端电阻,以消除由于信号传送速度、传递距离等原因,有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍;变频器通讯参数设置为了正确地建立通讯,必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”、“停止位长/字长”、“奇偶校验”等等;变频器内的~参数用于设置通讯参数;参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口进行;变频器设定项目和指令代码举例变频器数据代码表举例PLC编程方法及示例1 通讯方式PLC与变频器之间采用主从方式进行通讯,PLC为主机,变频器为从机;1个网络中只有一台主机,主机通过站号区分不同的从机;它们采用半双工双向通讯,从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据;2 变频器控制的PLC指令规格3 变频器运行监视的PLC语句表程序示例及注释LD M8000 运行监视;EXTR K10 K0 H6F D0 EXTR K10:运行监视指令;K0:站号0;H6F:频率代码见表1; D0:PLC读取地址数据寄存器;指令解释:PLC一直监视站号为0的变频器的转速频率;4 变频器运行控制的PLC语句表程序示例及注释LD X0 运行指令由X0输入;SET M0 置位M0辅助继电器;LD M0 EXTR K11 K0 HFA H02 EXTR K11:运行控制指令; K0:站号0;HFA:运行指令 H02:正转指令;AND M8029 指令执行结束;指令解释:PLC向站号为0的变频器发出正转指令;5 变频器参数读取的PLC语句表程序示例及注释LD X3 参数读取指令由X3输入;SET M2 置位M2辅助继电器;LD M2 EXTR K12 K3 K2 D2 EXTR K10:变频器参数读取指令; K3:站号3;K2:参数2-下限频率; D2:PLC读取地址数据寄存器;OR RST M2 复位M2辅助继电器;指令解释:PLC一直读取站号3的变频器的2号参数-下限频率;6 变频器参数写入的PLC语句表程序示例及注释LD X1 参数变更指令由X3输入;SET M1 置位M1辅助继电器;LD M1 EXTR K13 K3 K7 K10 EXTR K13:变频器参数写入指令;K3:站号3;K7:参数7-加速时间;K10:写入的数值;EXTR K13 K3 K8 K10 EXTR K13:变频器参数写入指令;K3:站号3;K8:参数8-减速时间;K10:写入的数值;AND M8029 指令执行结束;指令解释:PLC将站号3的变频器的7号参数-加速时间、8号参数-减速时间变更为10;3、三菱PLC控制变频器的各种方法综合评述与对比PLC的开关量信号控制变频器PLCMR型或MT型的输出点、COM点直接与变频器的STF正转启动、RH高速、RM中速、RL 低速、输入端SG等端口分别相连;PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位;也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行;但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节;这种开关量控制方法,其调速精度无法与采用扩展存储器通讯控制的相比;PLC的模拟量信号控制变频器硬件:FX1N型、FX2N型PLC主机,配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板;或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A;或两路输出的FX2N-2DA;或四路输出的FX2N-4DA模块等;优点: PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定;缺点:在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性;另外,从经济角度考虑,如控制8台变频器,需要2块FX2N-4DA模块,其造价是采用扩展存储器通讯控制的5~7倍;PLC采用RS-485无协议通讯方法控制变频器这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程;优点:硬件简单、造价最低,可控制32台变频器;缺点:编程工作量较大;从本文的第二章可知:采用扩展存储器通讯控制的编程极其简单,从事过PLC编程的技术人员只要知道怎样查表,仅仅数小时即可掌握,增加的硬件费用也很低;这种方法编程的轻松程度,是采用RS-485无协议通讯控制变频器的方法所无法相比的; PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯;优点: Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷;缺点: PLC编程工作量仍然较大;PLC采用现场总线方式控制变频器三菱变频器可内置各种类型的通讯选件,如用于CC-Link现场总线的FR-A5NC选件;用于Profibus DP现场总线的FR-A5APA选件;用于DeviceNet现场总线的FR-A5ND选件等等;三菱FX系列PLC有对应的通讯接口模块与之对接;优点:速度快、距离远、效率高、工作稳定、编程简单、可连接变频器数量多;缺点:造价较高,远远高于采用扩展存储器通讯控制的造价;综上所述,PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势;若配置人机界面,变频器参数设定和监控将变得更加便利;1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统是常见的小型工业自动化系统,广泛地应用在小型造纸生产线、单面瓦楞纸板机械、塑料薄膜生产线、印染煮漂机械、活套式金属拉丝机等各个工业领域;采用简便控制方法,可以使工程方案拥有通讯控制的诸多优势,又可省却RS-485数据通讯中的诸多繁杂计算,使工程质量和工作效率得到极大的提高;但是,这种简便方法也有其缺陷:它只能控制变频器而不能控制其它器件;此外,控制变频器的数量也受到了限制;4、结束语本文较为详细地介绍了PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的简便方法,并综合评述了三菱PLC控制变频器的各种方法;深入了解这些方法,有助于提高交流变频传动控制系统设计的科学性、先进性和经济性;读者可以根据系统的具体情况,选择合适的方案;本文重点介绍的简便方法尽管有其缺陷,但仍不失为一种有推广价值的好方法。

abb变频器标准宏

abb变频器标准宏

abb变频器标准宏在工业自动化控制系统中,变频器作为一种常见的电气设备,被广泛应用于各种机械设备的调速控制中。

ABB变频器作为国际知名品牌,其性能稳定、可靠性高的特点备受用户青睐。

在ABB变频器的应用过程中,标准宏是一个非常重要的功能模块,它能够帮助用户实现更加灵活、高效的控制。

首先,ABB变频器标准宏具有丰富的功能特点。

通过标准宏,用户可以实现各种不同的控制逻辑,比如定时控制、定量控制、逻辑运算等。

这些功能可以满足不同工业场景下的需求,使得ABB变频器在各种行业中都能够得到广泛应用。

另外,标准宏还支持多种控制方式,比如键盘控制、外部输入控制、通信控制等,用户可以根据实际情况选择最适合的控制方式,实现更加灵活的操作。

其次,ABB变频器标准宏具有简单易用的特点。

用户只需要通过ABB变频器的控制面板或者相关的软件工具,就可以轻松地进行标准宏的设置和调整。

无需复杂的编程知识,即可实现复杂的控制逻辑,大大降低了用户的学习和操作成本。

同时,标准宏还支持在线修改和调试,用户可以实时监控和调整控制逻辑,提高了工作效率,减少了故障排查的时间。

另外,ABB变频器标准宏还具有高可靠性的特点。

在工业生产中,稳定可靠的设备对于生产效率和产品质量至关重要。

标准宏经过严格的测试和验证,能够在各种恶劣的工作环境下稳定运行,不受外界干扰,保证了系统的稳定性和可靠性。

即使在长时间的运行过程中,标准宏也能够保持良好的性能,为用户提供持续稳定的控制支持。

总的来说,ABB变频器标准宏作为变频器的重要功能模块,具有丰富的功能特点、简单易用的操作方式和高可靠性的性能保障。

在工业自动化控制系统中,它为用户提供了强大的控制能力,帮助用户实现更加灵活、高效的生产运行。

相信随着工业技术的不断进步,ABB变频器标准宏将会发挥越来越重要的作用,为工业生产带来更多的便利和效益。

变频器逆变部分的作用

变频器逆变部分的作用

变频器逆变部分的作用1.引言1.1 概述概述部分的内容:变频器逆变部分作为变频器的核心组成部分,起着至关重要的作用。

它是将直流电信号转换为交流电信号的关键环节。

通过逆变器,我们可以实现对电压、频率和相位等参数的调控,从而实现对电机运行速度和输出功率的精确控制。

变频器逆变部分的作用可谓是多方面的。

首先,逆变部分能够将电网提供的直流电源转换为交流电信号,这样就能够满足电动机等负载的工作需求。

其次,逆变部分能够实现对电压、频率和相位等参数的调整,从而能够适应不同负载对电力的需求,提供更加稳定、可靠的电源供应。

此外,逆变部分还具备过载保护、故障检测等功能,能够及时发现并解决潜在问题,确保设备和系统的正常运行。

变频器逆变部分的应用领域广泛。

首先,它在工业自动化控制中得到了广泛应用。

无论是机械加工、能源控制还是制造业等领域,变频器逆变部分都扮演着不可或缺的角色,为生产线的高效稳定运行提供了保障。

其次,逆变部分还在电力传输和分配系统中发挥重要作用。

通过变频器逆变部分的应用,我们能够实现对输电线路的电压和频率等参数的调节,提高电能转换的效率,减少能源的浪费。

此外,逆变部分在交通运输、新能源发电、航空航天等领域也有广泛应用。

总之,变频器逆变部分作为变频器的重要组成部分,具有丰富的功能和广泛的应用领域。

在未来的发展中,随着新技术的不断涌现和应用需求的不断增加,逆变部分将会继续扮演着重要的角色,并为各个领域的发展做出积极贡献。

文章结构部分应该对整篇文章的结构进行说明,包括各个章节的主题和内容安排。

本文的结构如下:1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 变频器逆变部分的功能2.2 变频器逆变部分的应用领域3. 结论3.1 总结变频器逆变部分的作用3.2 展望未来的发展方向在引言部分,我们会概述变频器逆变部分的作用和重要性。

然后,在正文部分我们将详细介绍变频器逆变部分的功能和其在各个应用领域中的具体应用情况。

工业自动化实训plc,变频器,组态工控总结

工业自动化实训plc,变频器,组态工控总结

工业自动化实训plc,变频器,组态工控总结
工业自动化实训是一种特殊的教育和培训方式,目的是培养学生对工业自动化系统的理解和掌握,提高学生的实践能力。

其中,PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是工业自动化中最常用的控制设备之一,其主要作用是对生产过程中各种信号进行采集、处理和控制。

PLC的学习重点包括PLC硬件与软件的结构、编程基础、信号采集与处理、控制逻辑等。

另外,变频器也是重要的工业自动化装置,主要用于控制电机转速和电压,以实现精确的运动控制。

对于变频器的学习,重点包括了变频器的构造、使用细则、理论基础和参数设置等。

最后,组态工控也是工业自动化实训中的重要内容。

它是一种以人机界面软件为核心,通过图形化设置,对自动化系统各种设备进行监控和控制的技术。

组态工控的学习重点包括了软件的安装与使用、人机界面的设计、控制逻辑的构建,可视化监控系统的应用等。

总之,工业自动化实训是培养工业自动化行业人才的重要途径之一。

学生们需要透彻掌握PLC、变频器和组态工控等技术,才能更好地应对未来工业自动化发展的需求。

PLC控制变频器的几种方法

PLC控制变频器的几种方法

在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。

但是,RS-485的通讯必须解决数据编码、求取校验和、成帧、发送数据、接收数据的奇偶校验、超时处理和出错重发等一系列技术问题,一条简单的变频器操作指令,有时要编写数十条PLC梯形图指令才能实现,编程工作量大而且繁琐,令设计者望而生畏。

?本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块;在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m。

这种方法非常简捷便利,极易掌握。

本文以三菱产品为范例,将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。

2、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置2.1 系统硬件组成FX2N系列PLC(产品版本V 3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00版);FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m);或FX0N-485ADP通讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m);FX2N-ROM-E1功能扩展存储盒1块(安装在PLC本体内);带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数量不超过8台;三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。

);RJ45电缆(5芯带屏蔽);终端阻抗器(终端电阻)100Ω;选件:人机界面(如F930GOT等小型触摸屏)1台。

2.2 硬件安装方法(1) 用网线专用压接钳将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接;另一头则按图1~图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板,未使用的2个P5S端头不接。

变频器工作原理及应用

变频器工作原理及应用

变频器工作原理及应用一、变频器的定义变频器是一种电子器件,用于控制交流电动机电能的变频调速设备,通过改变电机的输入电压、频率实现电机的调速并控制其运行。

在工业生产中,变频器被广泛应用于各种设备的调速控制和能效优化。

二、变频器的工作原理变频器主要由整流器、滤波器、逆变器和控制系统组成。

其工作原理如下:1.整流器当市电供电时,整流器将交流电转换为直流电并存储在电容器中,以备逆变器的使用。

2.滤波器滤波器用于净化整流器输出的直流电,消除电压的脉动以保证电压平稳。

3.逆变器逆变器是变频器的核心部件,将直流电转换为有可调频率和电压的交流电,控制电机的转速。

4.控制系统控制系统通过监测电机的运行状态、用户的输入信号以及内部参数,调整逆变器输出的频率和电压,实现对电机的精准控制。

三、变频器的应用1.电梯行业变频器在电梯控制系统中起到了关键作用,通过调整电梯电机的转速,实现快速运行、平稳停靠,提升了乘坐舒适度和安全性。

2.工业生产在各种生产设备中广泛使用变频器,通过调节设备的运行速度,实现生产过程的自动化控制,节约能源并提高生产效率。

3.空调系统变频器在空调系统中用于调节压缩机的转速,根据室内温度实时调整冷凝器的工作状态,提供舒适的室内环境并节约能源。

4.风力发电在风力发电系统中,变频器将风机输出的不稳定交流电转换为稳定的电网接入电能,提高了发电效率并实现了大规模清洁能源供应。

结语变频器作为一种重要的电气设备,其工作原理和应用领域非常广泛。

随着科技的发展和产业的进步,变频器在能效优化、设备控制等方面的应用将会越来越重要,为工业生产和生活带来更多便利和效益。

自动化控制系统的总体结构与设计要点

自动化控制系统的总体结构与设计要点

自动化控制系统的总体结构与设计要点自动化控制系统(Automation Control System,ACS)是一种广泛应用于工业生产领域的技术,它可以通过电子设备和计算机进行控制,减少人力成本,提高生产效率。

自动化控制系统的总体结构和设计要点对于系统的运行和效率有着至关重要的影响。

本文将为您介绍自动化控制系统的总体结构和设计要点。

一、自动化控制系统的总体结构1. 控制器控制器是自动化控制系统的核心部件,它主要通过采集信号对系统进行控制。

根据不同的应用场景可以选择不同的控制器,比较常见的有PLC控制器和DCS控制器两种。

2. 执行元件执行元件是接受控制器输出信号执行操作的部件。

比如电机、水泵、气缸等。

3. 驱动器驱动器是控制执行元件运行的设备。

例如能够控制电机输出转矩大小和方向的变频器、伺服电机驱动器等。

4. 检测元件检测元件主要负责采集现场的数据信息,并将其传输到控制器中进行处理,例如传感器。

二、自动化控制系统的设计要点1. 系统的可靠性设计在进行自动化控制系统的设计时,需要确保系统的可靠性,避免因系统失误引起的意外事故或产品质量问题。

2. 系统的稳定性设计为避免系统失控,设计师需要根据控制对象的特性,结合系统自身的特点进行稳定性设计。

例如,封闭式控制系统需要设置合理的比例控制和积分控制参数。

3. 系统的可扩展性设计在进行自动化控制系统的设计时,需要考虑未来的功能扩展和升级,系统需要有良好的可扩展性。

4. 系统的安全性设计自动化控制系统通常用于生产线上,如果遇到不安全情况的话,则可能会导致员工的人身伤害,同时也会给企业带来经济损失。

所以,设计师需要考虑可避免人员伤亡的安全机制。

5. 系统的易维护性设计当系统出现故障需要进行维修时,设计师需要考虑系统的易维护性,使得操作人员更加容易对系统进行维护。

总结:自动化控制系统的总体结构和设计要点是控制系统设计师的必修课程,系统的总体结构和设计要点在很大程度上影响系统的控制能力、稳定性、可靠性和安全性。

三菱PLC控制变频器的几种方法

三菱PLC控制变频器的几种方法

PLC控制变频器的几种方法1、引言在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。

但是,RS-485的通讯必须解决数据编码、求取校验和、成帧、发送数据、接收数据的奇偶校验、超时处理和出错重发等一系列技术问题,一条简单的变频器操作指令,有时要编写数十条PLC梯形图指令才能实现,编程工作量大而且繁琐,令设计者望而生畏。

本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块;在PLC 的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m。

这种方法非常简捷便利,极易掌握。

本文以三菱产品为范例,将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。

2、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置2.1 系统硬件组成FX2N系列PLC(产品版本V 3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00版);FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m);或FX0N-485ADP通讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m);FX2N-ROM-E1功能扩展存储盒1块(安装在PLC本体内);带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数量不超过8台;三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。

);RJ45电缆(5芯带屏蔽);终端阻抗器(终端电阻)100Ω;选件:人机界面(如F930GOT等小型触摸屏)1台。

汇川变频器

汇川变频器

汇川变频器汇川变频器,又称变频器,是一种将电网频率转换为可调变频输出的电力调节器件,广泛应用于机床、轮船、风力发电等工业自动化控制领域。

汇川变频器作为电力电子技术和微处理器技术相结合的产物,为现代工业的高效、精确生产提供了技术支持。

汇川变频器的主要特点汇川变频器相比传统电机驱动系统,具有以下特点:•可调频率:汇川变频器将输入的电网频率通过转换器和变频处理电路进行处理,输出可调频率的交流电。

通过变频器调节电机转速,从而实现对设备的精确控制。

•节能高效:变频器通过自动调整输出电压和频率,有效降低了设备的能耗,提高了设备的效率和稳定性。

•全面保护:汇川变频器内置了多种保护功能,如过载保护、短路保护、过流保护等,保证设备的安全可靠运行。

•驱动多样:汇川变频器适用于各类电机的驱动,如感应电动机、永磁同步电动机等,广泛应用于各个行业的自动控制领域,例如工业、轮船和风电等。

•操作简便:汇川变频器通过简单的调节和显示操作,实现对设备的精确控制和监视,让用户更加方便、快捷地使用。

汇川变频器的工作原理汇川变频器是由输入电源、整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成的。

汇川变频器将输入的三相电压,通过整流电路转换为直流电压,经过滤波后输入到逆变电路,由逆变电路将直流电压变换成三相可调电压,控制电路对逆变电路中的IGBT进行调节,输出频率可调的交流电。

汇川变频器通过对输出电压和频率的控制,实现对设备的精确控制。

汇川变频器的应用领域汇川变频器广泛应用于各个行业的自动化控制领域,例如:•机床行业:利用汇川变频器对加工中心、数控刀具、磨床等机床设备进行精确控制。

•冶金行业:利用汇川变频器对高温熔炼炉、轧制机等设备进行精确控制。

•印刷行业:利用汇川变频器对切纸机、印刷机等设备进行精确控制。

•输电变电行业:利用汇川变频器对高压输变电系统进行电力调节和稳定控制。

•风力发电行业:汇川变频器作为风力发电控制系统的核心部件,实现对风轮转速的可调控制。

DCS与变频器兼容

DCS与变频器兼容

DCS自动控制系统与变频器的电磁兼容要:本文介绍了制药厂发酵罐用变频器干扰DCS自动控制系统的实例分析及干扰处理方法。

通过在变频器输入、输出端加装匹配的电源滤波器,有效解决了变频器工作时产生的电磁干扰。

经过多次整机调试及试验,实现了制药厂发酵车间DCS自动化控制系统与变频器的电磁兼容。

关键词:电磁干扰抑制措施电磁兼容1. 引言变频器的应用日益普及,为各行业的工业自动化控制提供了良好的生产及工艺效益。

但随着自动化程度的不断提高,自动化设备对电源污染的程度也越来越深,相应的对自动控制系统的干扰也越来越强,对电源滤波、净化,取得相对稳定的绿色电源的要求也越来越高。

国际上对电磁兼容(EMC或EMI)的设计及应用已有比较明确的法律及法规,对电子设备的干扰及被干扰、电源的谐波含量都有明确的规定。

由于我国电子设备的自动化发展相对较慢,对其谐波含量对电网的污染还没有一定的认识,因此这一方面的认知还没有发展到法律化的程度。

但是,在一些工业生产自动化程度相对较高的场合,电磁兼容的意义已相对明显,有些电子设备对电磁干扰非常的敏感,已至于无法正常工作。

在河南新乡华星制药厂我们安装变频器设备时就遇到了该类问题,我们利用滤波措施,经过多次调试,已顺利解决。

这里我们把问题解决的方法谈一下,供业界人士共同探讨。

2 .发酵车间自动控制系统简介河南新乡华星制药厂青霉素发酵107车间,采用北京康拓生化工程有限公司设计制造的全自动DCS控制系统,对每台发酵罐的温度、压力、酸碱度(PH值)进行全方位监控,并对发酵过程中的补料、出料,包括加糖、苯乙酸、加氨等进行全自动操作,有三个传感器进行检测,发出电信号至微机控制系统。

由微机控制系统根据检测的电压(或电流)值适时发出脉冲信号(+5V),去控制电磁阀的开闭(电磁阀工作电压为+24V),来实现进出料的补给。

这样每台发酵罐就有三项进出料控制的六个电磁阀,三个传感器,两块检测仪表,在微机上全部实行远距离监控,并将全部数据全面显示于一面大屏幕墙上。

变频器参数设置

变频器参数设置

变频器参数设置变频器是一种广泛应用于工业自动化控制系统中的电气设备,用于调节电机的转速和输出功率。

变频器的参数设置对其性能和功能发挥起着至关重要的作用。

本文将介绍变频器参数设置的相关内容,帮助读者了解如何正确配置变频器,以便更好地满足实际应用需求。

一、变频器参数设置的基本概念在进行变频器参数设置之前,首先需要了解一些基本概念:1. 频率:变频器通过调节输入电源的频率来改变电机的转速。

在参数设置中,频率是一个关键参数,通常以赫兹(Hz)为单位表示。

2. 电压:变频器将输入电源的电压转换为适合电机工作的输出电压。

在参数设置中,电压也是一个重要的参数,通常以伏特(V)为单位表示。

3. 输出功率:指变频器输出给电机的功率大小。

在参数设置中,可以根据实际需求进行调整。

4. 起始频率和最大频率:起始频率是电机启动时的初始频率,最大频率是电机可以达到的最大工作频率。

两者的设定需要根据电机的额定转速和实际工作需求进行调整。

二、变频器参数设置的步骤1. 根据实际需求设置起始频率和最大频率:根据电机的额定转速和实际工作需求,设定起始频率和最大频率。

起始频率一般设置为电机的启动频率,最大频率根据工作需求和电机额定转速来调整。

2. 调整加速时间和减速时间:加速时间指电机从起始频率加速到最大频率所需的时间,减速时间指电机从最大频率减速到停止所需的时间。

根据实际工作需求和安全要求,合理设置加速时间和减速时间。

3. 设定电流限制:电流限制是为了保护电机和变频器不受过载损坏。

根据电机的额定电流和实际工作负载,适当设置电流限制。

4. 调整输出电压和频率:根据实际工作需求和电机的额定电压,适当调整输出电压和频率,以确保电机能够正常运行并获得所需的功率输出。

5. 其他参数设置:根据实际工作需求,可能还需要设置其他参数,如过载保护、急停功能等。

三、变频器参数设置的注意事项1. 根据实际需求设置参数:在进行变频器参数设置时,要充分了解实际工作需求,根据具体情况进行合理的配置,以确保变频器能够正常运行并满足任务要求。

e700变频器参数设置表

e700变频器参数设置表

E700变频器参数设置表本文档为E700变频器的参数设置表,详细列出了各个参数的说明和可选值。

E700变频器是一种高性能的变频驱动器,可广泛应用于工业自动化控制系统中。

1. 基本参数设置参数说明可选值频率设定方式设置变频器的频率设定方式键盘/模拟信号/外部脉冲信号频率设定单位设置变频器的频率设定单位Hz/0.1Hz/0.01Hz频率上限限制设置变频器的频率上限限制0-400Hz频率下限限制设置变频器的频率下限限制0-400Hz加速时间设置变频器的加速时间0.1-6500s减速时间设置变频器的减速时间0.1-6500s起停时间设置变频器的起停时间0.1-6500s2. 运行控制参数设置参数说明可选值运行命令源设置变频器的运行命令源AI1/AI2/AI3/AI4/键盘出厂设定状态设置变频器的出厂设定状态停机/连续运行/常规运行/停机过热保护控制方式设置变频器的控制方式V/F控制/矢量控制运行指示模式设置变频器的运行指示模式上位机/本地运行指示输出设置变频器的运行指示输出打开/关闭出错指示输出设置变频器的出错指示输出打开/关闭3. 保护参数设置参数说明可选值过流保护设定设置变频器的过流保护设定0-200% 过压保护设定设置变频器的过压保护设定0-500V 低压保护设定设置变频器的低压保护设定0-500V 过载保护设定设置变频器的过载保护设定0-300%过热保护设定设置变频器的过热保护设定0-100°C4. 输入/输出端口参数设置参数说明可选值输入端口限定设置变频器的输入端口限定开启/关闭输出端口限定设置变频器的输出端口限定开启/关闭AI1输入功能设置变频器的AI1输入功能标准指定/不启用/AI1当前设定值AI2输入功能设置变频器的AI2输入功能标准指定/不启用/AI2当前设定值AO1输出功能设置变频器的AO1输出功能标准指定/无效/AI1当前设定值AO2输出功能设置变频器的AO2输出功能标准指定/无效/AI2当前设定值DO输出功能设置变频器的DO输出功能状态指示/频率反馈5. 网络通信参数设置参数说明可选值通信方式设置变频器的通信方式无通信/Modbus/Profibus/DeviceNet/Ethernet/IP通信波特率设置变频器的通信波特率2400/4800/9600/19200/38400/57600/115200通信地址设置变频器的通信地址0-255通信使能启用或禁用变频器的通信功能开启/关闭以上为E700变频器参数设置表,通过设置这些参数,使用者可以根据实际需求对变频器进行个性化配置,以达到最佳的工作效果。

工业自动化控制中变频器应用

工业自动化控制中变频器应用

探析工业自动化控制中变频器的应用[摘要]:随着我国电子科技的飞速发展,变频技术也得到了快速的进步,变频器以其完美的可使用性、可靠性以及可维护性功能都得到了充分的发展和广泛的应用,极大促进了生产节能改造,提高了生产效率,很大程度上提高了我国的工业自动化水平。

本文针对变频器的原理和在工业自动化控制中应用进行了分析和探讨。

[关键词]:变频器工业自动化控制中图分类号:tn77 文献标识码:tn 文章编号:1009-914x (2012)20- 0243 -01一、前言随着我国电子科技的飞速发展,变频技术也得到了快速的进步,售价不断下降、寿命不断延长、维护更加方便而且可以进行功能上的扩展,这些优点时的变频技术在工业自动化控制中被广泛应用。

因为变频器能够适应各方面的生产工艺要求,并且在自动化、节能以及提高效率和质量方面都有很显著的效果,因此,变频器技术已经成为工业自动化控制的重要应用技术。

变频器完美的可使用性、可靠性以及可维护性功能都得到了充分的展现,而且还具有较好的调速性和运行效率、操作简便、宜扩展等优点,所以已经得到了广泛的研究和应用,渗透到了工业自动化控制的每个环节,极大促进了生产节能改造,提高了生产效率,很大程度上提高了我国的工业自动化水平。

本文针对变频器的原理和在工业自动化控制中应用进行了分析和探讨。

二、变频器的基本原理变频器主要是通过应用电力半导体相关器件的通断特性,有效的将工频电源通过转换变成另外一种频率电能的自动化控制装置。

目前使用比较普遍的变频器主要应用了交一直一交的转换方式,即首先通过自动化控制装置中的整流器将工频交流电源转换成直流,接着再通过相应的装置将直流电源转换为拥有可控频率和电压的交流电源,从而可以供给电动机使用。

变频器的组成包括整流器,逆变器,中间直流环节以及控制电路等几个主要部分。

一、整流器的主要作用是通过控制将二相的或者单相的交流电源转换整流成为直流电源。

二、中间直流环节的主要作用是对从整流器输送出的电流中存在的交流成分进行适当的滤除,从而获得完全的直流电源,并进一步传递给逆变器。

优控变频器说明书

优控变频器说明书

优控变频器说明书
优控变频器是一种用于控制电机电压和频率的电子设备,在工业自动化控制系统中得到广泛的应用。

以下是优控变频器说明书的基本内容:
一、产品概述
优控变频器是一种高性能、高可靠性、易于安装和使用的电子设备。

它采用先进的控制算法和电路设计技术,能够精确控制电机的转速和转矩,提高生产效率和产品质量。

二、产品特点
1.高性能:采用数字化控制技术,具有高精度、高性能、高可靠性等特点。

2.多功能:具有多种参数设置和控制模式,满足不同应用需求。

3.节能环保:通过降低电机负载、减少能量损耗等措施,达到节能环保的效果。

4.自诊断:具有自动检测、故障诊断和故障保护功能,能够有效保障电机和设备的安全运行。

三、产品型号说明
产品型号包括功率、电压等多种参数,如YC-1R5-220V-4,其中YC表示优控变频器,1R5表示1.5KW功率,220V表示输入电压为220V,4表示输出频率范围为0-400Hz。

四、安装和使用
1.安装:在安装前,应检查设备是否与电源电压、电机额定电流和变频器额定电流相符合,避免电气故障和损坏。

安装时应注意接线正确、接地可靠等问题。

2.使用:在使用前应仔细阅读产品说明书,了解机器和设备的工作原理和参数设置,正确配置相关参数,保证设备工作稳定、正常。

五、注意事项
1.使用前应检查电气部件、接线、机械部件是否正常。

2.产品应避免大量灰尘、湿气、腐蚀性气体等。

3.在使用过程中,应避免与高压电源接触,因为高压电源可能会对设备造成损害。

以上是优控变频器说明书的基本内容,如需了解更多详细信息,请参考产品说明书或联系厂家。

什么是变频器

什么是变频器

什么是变频器变频器是指一种电子设备,可以将电源的交流电转换成可调变的频率电子设备。

它可以调整电机的运行速度和输出功率,对于大部分的电气设备来说非常重要。

变频器的主要作用是调节电动机的转速,电流和电压以及其他电气参数。

它可以根据负载需求实时调整这些参数,以确保电机运行在最佳状态。

这使得变频器极其适合用于控制水泵、风机、输送带和其他工业过程中需要调节运行速度的设备。

这也使得它在过去的几十年内,在工业自动化和控制系统中得到了普及。

变频器内部有一些先进的控制电路和算法,可以根据输入信号动态调整输出信号以实现准确的控制。

它还可以监测设备运行情况,以便在设备出现故障时及时发出警报并采取相关措施。

这种全面且准确的控制使得工业生产更加高效,可靠和可预测。

变频器还有其他一些优点。

首先,它可以将电机的起动过程变得更加平稳。

这对于需要启动重载或高惯量负载的设备非常有用,可以减少机械压力和保护设备。

其次,变频器可以提高设备的能源效率。

这是因为,它可以根据负载要求动态调节运行参数,从而避免了设备运行过程中的能源浪费。

另一个值得注意的因素是,现代变频器已经趋向于集成和智能化。

随着工业4.0的到来,越来越多的设备都将集成到网络中,而变频器作为设备控制的关键部分,也将扮演更加重要的角色。

变频器已经开始向智能化方向演化,可以通过无线网络实现远程监控和控制,从而使工业自动化系统更加安全可靠。

总之,变频器是一种非常重要的电子设备,可以被广泛应用于各种工业过程中,从而实现精确,可靠和高效的控制。

未来,随着工业网络的不断发展和变频器技术的不断进步,它的应用价值也将得到进一步提升。

变频器分类及应用

变频器分类及应用

变频器分类及应用变频器(inverter)是一种用于改变电压频率的电力装置,主要用来控制与驱动交流电机。

变频器已经广泛应用于工业自动化、电梯、电机驱动、空调、电动车等领域。

根据其功能和应用领域的不同,变频器可以分为几类。

1. 通用型变频器通用型变频器是最常见的类型。

它具有广泛的应用范围,适用于各种交流电机的驱动。

这些变频器通常具有较高的电压和功率范围,可以在不同电压等级和频率下进行调节。

通用型变频器采用先进的控制算法和技术,能够实现精确的速度和转矩控制,以满足各种应用的需求。

2. 定频变频器定频变频器主要用于工业领域中对电机转速不需要精确控制的应用。

这些变频器通常用于固定的工作频率和负载,因此速度调节范围较小。

定频变频器在运行中通常保持较低的功耗,适用于一些周期性工作负载的应用,如输送带、风机等。

3. 矢量控制变频器矢量控制变频器是一种高性能的变频器,具有精确的转矩和速度控制能力。

它采用磁场定向技术,可以对电机进行精确的矢量控制,从而实现高精度的控制性能。

矢量控制变频器适用于一些对动态响应和转矩平稳性要求高的应用,如纺织、钢铁、印刷等行业。

4. 专用型变频器专用型变频器根据应用场景特殊需求而设计,具有特定的功能和特性。

例如,文化遗产保护领域中常用的变频器需要非常低的电磁噪声和振动,以避免对文物的损害。

医疗设备中使用的变频器需要满足精密控制和安全性的要求。

这些专用型变频器通常具有更高的可靠性和稳定性,并且可以满足特定应用的需求。

在实际应用中,变频器有以下几个主要应用领域:1. 工业自动化在工业领域中,变频器用于控制各种交流电机的转速和转矩。

例如,生产线上的输送带、风机和泵等设备都可以通过变频器进行控制,以实现精确的运行速度和节能效果。

同时,变频器还可以实现定时启停、自动排错以及远程监控等功能,提高生产效率和设备可靠性。

2. 电梯和升降机变频器在电梯和升降机中的应用越来越广泛。

通过变频器的精确控制,可以实现平稳的起停过程,减少乘客的不适感。

变频器在自动控制系统中的应用

变频器在自动控制系统中的应用

浅谈变频器在自动控制系统中的应用摘要:随着社会生产自动化的不断发展与进步,很多生产领域在自动控制系统中都会用到变频器来调节设备的电力使用状况,以实现节能高效的目的。

现本文就通过阐述变频器的相关概念以及其在自动控制系统中的工作原理开始,以锅炉自动控制系统为例,探讨变频器在自动控制系统中的应用。

关键词:变频器自动控制系统控制方案应用特点所谓变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能使变频器实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

而自动控制系统是在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的控制系统。

1、变频器的相关概念以及工作原理变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

其工作原理简要地说,就是变频器把交流电通过整流装置变成直流电,然后通过晶闸管控制电路改变其导通角,把直流电再逆变成所需控制频率的交流电,完成变频调节驱动电机进行调速。

2、变频器在自动控制系统中的应用由于变频器在很多自动控制系统中都有着广泛的应用,不同的设备在采用变频器进行电力控制时,其工作方式会有一定的差异,但整体来讲,变频器的应用原理以及应用效果都基本相同。

为此,本文以变频器在锅炉自动控制系统中的应用例,来详细分析变频器的应用必要性及应用方案。

2.1应用变频器的必要性锅炉自动控制系统主要是应用在冬季供暖时的集中供热系统中,目的是为了提高燃料利用率、降低供暖成本,提高热能利用率。

变频器通讯协议

变频器通讯协议

变频器通讯协议变频器通讯协议是指变频器与外部设备进行通讯时所遵循的一套规定,它规定了通讯的协议格式、通讯参数、通讯命令等内容,是保证变频器与外部设备正常通讯的基础。

在工业自动化控制系统中,变频器通讯协议的设计和实现对于系统的稳定运行和性能优化具有重要意义。

一、通讯协议的作用。

变频器通讯协议的作用主要体现在以下几个方面:1. 实现数据交换,通过通讯协议,外部设备可以向变频器发送控制命令和参数设置,也可以从变频器获取运行状态和监测数据,实现数据的双向交换。

2. 确保通讯稳定,通讯协议规定了通讯的格式和参数,可以有效地避免通讯过程中出现的数据丢失、干扰等问题,保证通讯的稳定可靠。

3. 提高系统性能,合理设计的通讯协议可以减少通讯的时间延迟,提高系统的实时性和响应速度,从而优化系统的性能。

二、通讯协议的设计原则。

在设计变频器通讯协议时,需要遵循一些基本的原则,以确保通讯协议的有效性和稳定性:1. 一致性原则,通讯协议应该与变频器的硬件特性和软件功能相匹配,保证通讯的一致性和稳定性。

2. 灵活性原则,通讯协议应该具有一定的灵活性,能够适应不同的通讯环境和应用场景,满足不同用户的需求。

3. 安全性原则,通讯协议应该具有一定的安全性,能够防范通讯过程中可能出现的数据泄露、篡改等安全问题。

4. 扩展性原则,通讯协议应该具有一定的扩展性,能够方便地进行功能扩展和升级,以适应系统的发展和变化。

三、通讯协议的实现方式。

通讯协议的实现方式通常包括以下几种:1. 串行通讯,采用串行通讯方式进行数据传输,通常使用RS-232、RS-485等接口标准,通讯速率较低,但传输距离较近。

2. 以太网通讯,采用以太网通讯方式进行数据传输,通常使用TCP/IP协议栈,通讯速率较高,传输距离较远,适用于工业现场网络通讯。

3. 总线通讯,采用总线通讯方式进行数据传输,通常使用Profibus、Modbus、CANopen等总线协议,可实现多设备共享总线,提高通讯效率。

plc变频器参数设置操作步骤

plc变频器参数设置操作步骤

PLC变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制系统中,PLC(可编程逻辑控制器)和变频器(频率变换器)是非常常见的设备。

PLC变频器参数设置是配置和调整变频器的重要步骤,以确保其正常工作并满足特定的应用需求。

本文将介绍PLC变频器参数设置的操作步骤,帮助您正确地配置和调整变频器。

步骤一:连接PLC和变频器首先,确保PLC和变频器之间的电气连接和通信连接正常。

通常,PLC和变频器之间会有一个编码器接口或通信模块,用于传输控制信号和数据。

确保这些连接正确连接并可靠。

步骤二:进入变频器参数设置界面通过PLC编程软件或变频器本身的操作面板,进入参数设置界面。

具体操作方法会根据不同的PLC和变频器品牌和型号而有所不同。

请查阅PLC和变频器的相关文档或使用手册,以确定正确的操作步骤。

步骤三:设置基本参数在进入参数设置界面后,首先需要配置一些基本参数,以确保变频器能够正确识别和控制相关设备。

这些参数通常包括输入电压、输出电压、额定功率、运行频率范围等。

根据实际需求,逐一设置这些参数。

步骤四:设置控制模式根据应用需求,选择适当的控制模式。

常见的控制模式包括恒定转速控制、恒定扭矩控制、变频调速控制等。

根据具体应用的需求和特点,选择最合适的控制模式,并设置相应的参数值。

步骤五:调整速度和加速度根据应用需求,调整变频器的速度和加速度参数。

速度参数用于设置设备的目标运行速度,而加速度参数用于控制设备启动和停止的平滑性。

根据实际应用需求和设备特性,逐一设置这些参数值。

步骤六:设置运行参数根据应用需求,设置一些运行参数,如过载保护、过热保护等。

这些参数用于保护设备的安全运行。

根据设备的额定功率和工作环境,适当调整这些参数值。

步骤七:保存参数设置在完成所有参数的设置后,务必保存参数。

这样可以确保在断电、重新启动或其他异常情况下,参数设置不会丢失。

通过保存参数,保证下次启动时能够继续使用之前设置的参数。

步骤八:测试和调整在参数设置完成后,进行测试和调整。

默梵变频器使用手册

默梵变频器使用手册

默梵变频器使用手册一、概述默梵变频器是一种高性能、高精度的变频调速设备,广泛应用于各种工业自动化控制系统中。

本手册旨在为用户提供默梵变频器的使用指南,帮助用户正确、安全地使用该设备。

二、产品特点1. 高性能:默梵变频器采用先进的微处理器控制技术,具有优异的调速性能和稳定性。

2. 多功能:支持多种控制模式,如速度控制、转矩控制、位置控制等,满足不同应用需求。

3. 易于操作:配备友好的人机界面,操作简单直观,方便用户进行参数设置和调试。

4. 可靠性高:采用高品质的元器件和严格的生产工艺,确保设备在恶劣环境下稳定运行。

三、使用步骤1. 安装与接线:根据设备规格和用户需求,正确安装默梵变频器,并按照接线图进行接线。

确保电源、控制信号等连接正确无误。

2. 参数设置:通过人机界面或外部通讯接口,设置变频器的运行参数,如频率、转矩、速度等。

根据实际需求调整参数,以达到最佳的运行效果。

3. 启动与停止:通过外部控制信号或人机界面,启动或停止变频器的运行。

在启动前,确保所有参数设置正确,且设备处于安全状态。

4. 故障处理:当变频器出现故障时,根据故障代码提示,检查设备状态和参数设置,排除故障。

如有需要,可联系专业技术人员进行维修。

四、注意事项1. 遵守安全规范:在使用默梵变频器时,务必遵守安全规范,确保设备在安全状态下运行。

避免在危险环境下使用设备。

2. 定期维护:定期对默梵变频器进行维护保养,包括清洁、紧固接线等。

保持设备良好的运行状态,延长使用寿命。

3. 避免过载:避免变频器过载运行,以免损坏设备。

根据实际负载情况,合理调整变频器的运行参数。

4. 防止干扰:在使用默梵变频器时,应注意防止干扰信号对其产生影响。

确保控制信号传输稳定可靠,避免因干扰导致设备误动作或故障。

5. 保存手册:本手册是使用默梵变频器的必备资料,请妥善保管。

如有需要,可随时查阅本手册以获取相关信息。

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3
绝密
1 变频器 –变频器行业管理体制一览表
类别
名称
说明
主管部门
制定产业政策,指导行业结构调整、行业体制改革、技术 国家发展和改革
进步和技术改造等工作。行业内各企业的业务管理和生产 委员会
经营则完全市场化。
1、收集国内外变频器行业基础资料和调研相关情况,向政 府提出本行业发展等方面的建议; 2、协助政府组织编制行业发展规划,推动行业内相关方面 行 业 自 律 中国电器工业协 的协调发展; 性组织 会变频器分会 3、协助标准化主管部门制定、修订本行业的国家标准和行 业标准,组织建立本行业技术和经济信息网络,并开展国 际、国内企业的经验交流与合作。
250.00
2008-2012年变频器细分市场规模分析及预测
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
高压 中压 低压
2008年 29.90 41.16 96.94
2009年 35.71 47.42 108.86
2010年 46.56 60.00 133.44
2011年 60.40 76.41 165.19
2012年 79.25 97.54 204.22
6
绝密
1 变频器 –行业标杆企业销售额统计(第一集团)
企业
荣信电力 英威腾
广州智光 希望森兰 东标电气
指标(亿元)
总额 总额 总额 总额 总额
2008年
5.83 2.4 3.73 1.5 0.27
2009年
9.22 3.22 4.39 2.2 0.69
4
绝密
1 变频器 –行业市场容量分析及预测
从2000年以来,我国变频器行业持续保持快速发展,平均年增长率在15%以上,而中、 高压变频器的增长率更高。根据中安顾问对我国变频器整个行业的市场调研测算,2012年我 国变频器市场规模约为381亿元,其中低、中、高压变频器各自市场规模占比分别约为55.6%、 25%、19.4%。
分类:根据国家统计局的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2002)分类标准,率 变频器所处的行业归为制造业中的“其他输配电及控制设备制造”(代码C3929)。 按照不同的分类标准,变频器可以分为若干类别。按照输入变频器的电网电压等级 分类,变频器可以分为低压(例如110V、220V、380V等)、中压(例如600V、690V、 1140V、2300V、3300V等)和高压(6kV、6.6kV、10kV等)。
5
绝密
1 变频器 –行业细分市场容量分析及预测
由于我国中高压变频器起步较晚,相对于低压市场近200多亿元的规模,中高压变频器 市场2012年市场规模小很多。但是,依靠广泛的应用范围和技术优势,中高压变频器市场在 近几年内一直保持了较快的增长。结合国家发改委、证券之星网、中国传动网发布的研究 资料以及中安顾问调研数据分析,随着市场的进一步培育和成熟,未来5-10年在钢铁、石 油、化工、水务、矿山等下游行业改扩建需求快速增加的推动下,中高压变频器市场规模 会持续保持25%以上的较高增长率,潜在市场巨大。
变频器是工控自动化控制系统中最重要的核心设备,影响工控系统的发展进程。20 世纪50年代末,美国通用电气公司推出了电力半导体组件晶闸管(可控硅SCR),给变 频技术提供了划时代意义的基础硬件。
20世纪80年代,由于电力半导体开关器件和微电子技术的进步,变频器性能及可靠 性提高,生产成本下降,其应用开始普及。几十年间,电力电子器件也从最初的SCR(晶 闸管)、GTO(门极可关断晶闸管),经过BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物 场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、 MCT(MOS控制晶闸管),发展到今天的IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝 缘栅双极型晶闸管),器件的更新促使变频器的应用领域更为广泛,市场规模随之迅速 扩大。
从总体上看,我国变频调速技术起步较晚,比欧美、日本等发到国家晚了10 至 15年。 国内大部分产品应用还局限于对性能要求不高的低端场合。
2
绝密
1 变频器 –行业概述及界定
定义:变频器即交流电动机变频调速控制器,是通 过利用软硬件控制系统来控制电力半导体器件的通 断作用,从而将工频电源(50Hz 或60Hz)变换为各 种频率,以实现电动机变速运行的设备。由于变频 器能够根据实际需要对电动机转速进行实时调节, 因此可以明显降低电动机运行的综合电耗,并起到 改进设备控制水平的效果。
绝密 绝密
工业自动化控制系统行业
第一节 主要子产品分析
1 变频器
绝密 绝密

绝密
1 变频器
– 行业发展背景
20世纪90年代以来,由于PC-based的工业计算机(简称工业PC)的发展,以工业PC、 I/O装置、监控装置、控制网络组成的PC-based的自动化系统得到了迅速普及,成为实 现低成本工业自动化的重要途径。
19.4% 25.0%
55.6%
低压
中压
高压
市场规模(亿元) 增长率:%
从上图可以看出,变频器行业在2009年遭受全球金融危机的影响下,增速明显放缓, 只是正常水平的60%左右。但是,随着2010年金融危机渐渐退去、“十一五”收关之年、国 家节能降耗政策、国家加大基础设施改扩建力度等一系列因素推动下,变频器行业快速增 长,恢复到正常水平。
2010年
13.37 5.04 4.61 3.3 1.66
国内变频器生产商,相对于国际上的巨头公司,无论是从技术实力、渠道实力,还 是销售业绩都有较大的差距。但是中国变频器行业市场巨大,增长速度快,而且各企业 定位差异化,再加上人力成本较低,所以每个企业都能找到自己成长的空间。
国内标杆企业发展迅速,技术革新快,而且在某些细分领域或产品上已经具备了与 国际巨头一较高下的实力。
2008-2012年中国变频器行业需求规模及变化趋势
2012年中国变频器市场类别占比
450 400 350 300 250 200
168
1149.23%
25.0% 25.8% 302
240
26.2% 0.3 381 0.25
0.2 0.15
150
0.1
100 50
0.05
0
0
2008年 2009年 2010年 2011年 2012年
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