风机火灾隐患检查表
风机检查表
风机位置： 有关技术参数： 风机编号：
检 查 项 目
是否正常
备 注
带 轮 、 胶 带 检 查 轴 承 、 查轴 承 座 检 叶 轮 检 查
1 2 3 4 5 6 7
胶带是否打滑 风电轮直线度是否一致 带轮是否松动 胶带的张力是否合适 胶带的长度是否一致 风电轮动平衡是否失衡 安装螺栓是否松动
主轴是否变形（轴承安装部位、轴套安装是否受损） 机壳螺栓是否松动 机壳、支架表面焊接有无开裂 基础螺栓是否松动 基础用材料强度（刚度）是否不够 是否外部振动传递所致
其 他 检 查
22 23 24 25 26 27
检查人：Biblioteka 检查日期：8 螺栓、止动垫片是否松动 9 轴承是否受损 10 漏油是否存在 11 密封是否过紧 12 润滑油脂装填是否过量及异物是否混入 13 以听诊器检查是否有异常 14 手感检查温度及用表测定温度是否偏高 15 污染情况（积灰、集尘）是否严重 16 动平衡是否失衡 17 轮毂安装螺栓是否松动 18 腐蚀、磨损、弯曲变形是否严重 19 20 21
风电场安全检查表
第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；资质、证件备案是否及时更新；
查看资质、证件备案情况,是否有过期、失效等情况,查看审查记录；
安全带、工器具定期检查记录；
查看、核对检查记录,是否有损坏、缺失等情况；
4
其他
检查人（签字）:
被检查人（签字）:
运行检查表
总项
分项
检查要求
设备相色标识、设备双重名称及编号齐全正确
现场查看
设备指示灯正常指示,无损坏
现场查看
设备、工作场所、工作地点所挂标识牌清晰无脱落
现场查看
三、安全辅助设施
预防类措施
检查消防系统巡视情况,记录齐全
1、检查消防系统告警历史记录与巡视记录相吻合,且保证每天巡视一次；2、消防告警应第一时间通知责任部门处理,保留通知记录；3、消防系统断电后蓄电池能够正常供电；4、消防系统启动方式均在自动状态
现场检查
25
监控楼及生活厂区安防系统正常,定时关门上锁,自动门、运行正常；
关口表表底抄录完整,无严重的涂改现象
检查表底抄录记录,无明显涂改,记录整洁,定期存档
安全措施
严格执行保证安全的技术措施：作业现场安全措施齐全,包括围栏、标识牌、光字牌设置齐全醒目
停电设备上应悬挂标识牌；若周边设备带电还应设置明显的隔离点,做好防止误入间隔无碰带电设备的措施；在综自监控后台上悬挂禁止操作的光字牌；
应急照明系统正常
停电后应急照明系统能够正常启动,提供应急照明,现场测试
UPS供电系统完好
交流断电后, UPS能够自动提供监控系统使用电源和变电站保护装置电源
医药箱内的药品数量充足,药品均在有效期内。急救箱的配置按照公司急救箱配置标准配置。
风电场消防安全检查
序号
检查项目
检查标准
检查结果
检查人
备注
1
油库配备消防器材
灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
合格
2
厂区建筑物
1、消防通道、紧急疏散通道是否畅通；
2、厂区交通道路的信号标志就是否完好；
3、灭火器的配置是否合适；
合格
3
水泵房
1、消防通道、紧急疏散通道是否畅通；
2、消防水源是否正常；
3、是否远离有可能引起火种的源头；
合格
7
风机塔基
灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
合格
8
机组机舱
灭火器的配置是否合适，是否完好；
合格
9பைடு நூலகம்
塔筒电缆及电缆孔
1、电缆是否有磨损、破裂；
2、电缆孔是否做安全措施；
合格
10
带油设备
1、是否远离有可能引起火种的源头；
2、是否做好安全措施；
合格
11
机舱内保温材料
是否远离有可能引起火种的源头；
合格
12
加热器及热电源
是否远离易燃物品；
合格
13
动力电缆
电缆是否有磨损、破裂；
合格
14
电气连接点及设备本体发热可能引发的部位
是否做好安全措施；
合格
15
燃油、燃气等易燃易爆危险品
是否做好安全措施；
合格
16
其他消防安全
是否做好安全措施；
合格
表3：消防安全状况检查表
合格
4
生活办公楼
1、消防通道、紧急疏散通道是否畅通；
2、灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；
火灾风险安全检查表
火灾风险安全检查表
介绍
本文档是一份火灾风险安全检查表，旨在帮助用户评估并确保其环境和设施的火灾安全性。
通过对关键要素进行检查，用户可以及时发现潜在的火灾风险，并采取相应的措施来预防火灾事故的发生。
检查内容
以下是需要检查的关键要素及注意事项：
1. 火源和可燃物
- 火源是否受到合适的管控？
- 是否有易燃或可燃物品存放在危险区域？
- 是否有烟火或明火使用规范？
2. 火警设备和报警系统
- 火警报警器是否正常工作？
- 消防报警系统是否完好？
- 是否有定期检查和维护火警设备的计划？
3. 隔离和逃生通道
- 是否有足够的紧急出口和引导标识？
- 紧急出口通道是否畅通无阻？
- 隔离门和逃生通道是否容易打开？
4. 灭火器和灭火系统
- 灭火器是否经过定期检查和维护？
- 灭火器的位置是否明显可见？
- 是否有适当的灭火系统（如喷淋系统）？
5. 电气安全和线缆管理
- 电线和插座是否正常工作且没有损坏？
- 电源和电气设备是否按照要求正确接地？
- 电线是否正确管理，避免过度堆积？
6. 紧急预案和员工培训
- 是否有制定紧急预案并向员工进行培训？
- 员工是否知道如何正确使用灭火器和紧急出口？- 是否定期进行火灾演练？
结论
完成本检查表后，请根据检查结果及时采取相应的纠正和改进措施，确保环境和设施的火灾安全性。
同时，建议定期重复进行检查，以跟踪和管理任何潜在的火灾风险。
以上是火灾风险安全检查表的内容，希望对您的工作和安全管理有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
谢谢！。
风机日常检查表
冷却水畅通；
4
确认轴承润滑状况良好；
5
轴承的温度是否有异常；
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动；
7
确认运转无异常噪音；
8
检查是否漏气。
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好；
2
确认旋转部与静止部无接触；
风电场风机检查表
风电场风机检查项目1风机道路道路无塌方，路面行车无障碍无打滑，风机平台无塌陷，风机警示牌完好。
2塔筒基础混凝土无裂缝、露筋、凸起、覆土没被挖开，防水材料无损坏，塔筒基础内外无积水3塔筒门、锁、步道、油漆门轴转动灵活、门锁功能正常、塔筒门密封良好，门上百叶窗无生锈、无堵塞，步道无锈蚀、无破损或变形、所有螺栓紧固无松脱，塔筒内外油漆防腐无破损4主控柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，主控屏工作正常，风扇转动正常，各设备状态灯正常，接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱5变频器柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，控制侧开关无跳闸，保险状态正常，设备标示清晰无缺失，高压侧无异味，表面清洁无杂物，冷却管道无漏液，各接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱6风机叶片叶片表面无污垢、无破损，涂层无脱落7箱变外观无破损、油漆完好，门、锁无变形或损坏，柜体各部位密封完好，柜内无积水、无异味、无杂物，运行声音无异常，箱变基础内无积水、无异味、无油迹8箱变油位指针在25摄氏度标准油位高低标线内，气压位于0MPa，高压操作室无油迹，熔断器压座无裂纹，分接开关档位正常9箱变低压侧套管无裂纹、无漏油，母排无变色或变形，加热器运行正常，低压开关电流显示值与风机HMI电流显示值无差异10箱变低压侧开关上、下端头母排A、B、C相温度（预警上限60℃，报警上限80℃）11箱变电源变铁芯温度（预警上限80℃，报警上限100℃）12箱变电源变低压侧A、B、C相温度及电源变中性点温度（预警上限60 ℃，报警上限80℃）13变频器水冷柜水冷系统风扇及防雨棚安装固定牢靠，表面清洁，外观完好无破损，风扇运行正常无异响，水冷管道无泄漏14变频器水冷柜水冷泵运行正常无异响，管道无泄漏，运行状态系统压力不低于 2.4Bar，停运状态系统压力不低于1.2Bar15标识牌塔筒内标识牌完整，无脱落、变形，整洁清晰可见16灭火器是否在有效期范围内，灭火器压力是否完好，标准检查卡是否每月检查填写17 EPS电池柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，输入输出电压380V，电池无泄漏，设备控制面板无报警，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱18低压开关柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱19塔内照明内部照明及应急照明系统完好20塔内接地线各接地线外观完好无破损，连接牢靠无松脱21塔内电缆电缆标示清晰无缺失，外观完好外部套无破损，电缆转向支架及马鞍座处无磨损、开裂、螺栓松动等，电缆U型预留充足，夹板紧固无松动，电缆防火涂层与防火封堵完好22塔筒爬梯、平台及助爬器支架及平台完好、无锈蚀、螺栓紧固，爬梯无扭曲变形，平台上无杂物，物料口已关闭，助爬器工作正常23法兰连接螺栓法兰连接螺栓上紧固位置标识线无错位，螺栓紧固无松动，螺栓、螺栓垫片及法兰面无锈蚀24机舱机舱内密封完好清洁无杂物，机舱、机舱罩、窗户、机舱铸件均无裂纹，涂层无破损，通风排气管清洁、顺畅，机舱尾罩无积水，电动葫芦试运正常25机舱控制柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，加热器运行正常，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱，柜内风扇工作正常，风扇过滤棉无积灰26偏航电机和减速箱电机及齿轮箱工作正常无异响，电机风扇罩无松动，电机与齿轮箱的连接螺栓和齿轮箱地脚螺栓连接紧固，齿轮箱无漏油现象，油位不低于油视镜的1/2且油质正常27偏航齿轮和轴承齿面涂有润滑脂，无非正常磨损情况，轴承运转无异响，轴承内外圈密封完好无漏油，轴承润滑均匀，取油孔内油样抽检正常，集油槽固定牢靠28偏航轴承润滑系统油脂泵工作正常、各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线29偏航制动切换液压站高低油压，检查油系统回路无渗漏、无老化、无异味，油箱油位不低于标尺红线，刹车片安装到位，其厚度大于5mm，偏航时液压系统压力为20Bar，停止偏航后系统压力为180Bar30气象站风向标、风速仪工作正常表面无污渍，风向标零位准确，气象站支架无锈蚀、涂层无脱落，加热器接线牢靠，工作正常31航空灯、避雷针及温度传感器设备工作正常，表面无污渍，无破损或变形，接线牢靠32发电机发电机无异响、无异味，外壳涂层完好，散热筋无断裂，温度传感器工作正常，缆线无损坏，定子接线盒接头无松动，接地完好，发动机冷却风扇运行正常33发电机主轴承轴承表面清洁，轴承润滑均匀，油脂抽样检查正常，废油瓶内废油已清理34主轴承制动器和锁紧销制动器可正常动作锁紧轮毂，各液压管道无堵塞无泄漏，刹车片安装到位，其厚度大于5mm，间隙在1至3mm，风机停止运行后，锁紧销伸缩自如，能安全锁定风机35主轴承润滑油脂泵工作正常，各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线36轮毂轮毂内部清洁无异物，表面涂层完好，铸件无裂纹，轮毂风扇运行正常37变桨电机及齿轮箱电机及齿轮箱工作正常无异响，各连接螺栓紧固无松动，表面防腐层无剥落，齿轮箱密封完好无漏油，测试变桨电机风扇运转正常，检查叶片零值正确，各限位块无松动38变桨轴承齿圈齿面无非正常磨损，润滑情况良好，轴承密封完好，运转无异响或卡涩现象，轴承密封圈处的油脂已清理，润滑小齿固定完好，小齿油管插接牢靠，小齿油面润滑脂均匀39变桨齿轮润滑系统油脂泵工作正常，各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线40滑环滑环固定牢靠，导线无磨损，超速传感器探头间隙在2mm内41避雷装置检查猫爪与弧形板是否接触良好，放电衬套完好无松动，放电间隙是否在1~2mm之间，避雷导线连接可靠42轮毂控制柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，加热器已投入且运行正常，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱。
风机安全检查表
分析人员：xxx设备名称：风机区域：车间、食堂
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
主体
完整、无损伤
无法使用，停车
每日由操作工检查一次
基础及
底座基础牢固ຫໍສະໝຸດ 机体振动每日巡查地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
电动机
对地、相间绝缘≥0.5МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
风扇
外观良好无破损
扇叶损坏
每日巡查
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：xxx 保存部门：办公室 保存期限： 2年
风力发电企业输电线路火灾风险隐患专项督查表
5
户外设备巡查测温。
检查风电场是否对跌落保险、电缆接头、导线接头等巡查及用红外成像仪成像、测温。记录是否正常。
风力发电企业输电线路火灾风险隐患专项督查表
检查单位：检查日期：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
输电线路火灾专项排查落实
是否按规定制定输电线路火灾风险隐患专项检查活动实施方案，制定检查表，隐患登记建档，及时制定整改方案落实整改，按时上报信息。
2
电力线路对地（树木、建筑物等）距离。
电力线路对（树木、建筑物等）垂直距离是否符合要求：35kV大于4米、110kV大于5米、220kV大于6米。
检查人员签字：被检查单位负责人签字：
6
线路档距
检查线路档距是否过大，线路铁塔是否存在超载荷风险。
7
非法燃烧可燃物
电力线路周边有无春耕烧荒、非法燃烧可燃物等行为。
8
防火应急管理
防火专项应急预案、现场处置方案是否完善并按计划定期演练，应急物资储备是否充足，是否与当地森林防火监督机构是否建立联防机制。
9
防火培训
是否开展火灾消防知识培训，应急预案及现场处置、动火作业及员工消防“四懂四会”及护林防火等培训。
10
临时电源
临时电源使用是否履行审批程序，是否私拉乱接、乱挂电线电源，接线不规范，是否设电气告知及培训，外出作业是否使用防火监督卡，是否严格落实动火规定，动火作业履行审批流程、严格落实动火票，动火安全措施落实到位，监护人作业现场监护到位，现场是否有杂物，是否配有灭火器。
排烟风机检查表
380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
22062 22062 22062 22062 7685 10700 22062 22062 22062 22062 10700 54800 54800 54800 54800 54800 54800 34238 35810 144 108区楼顶 B区楼顶 B区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 B3车库西北角 B3车库东南角 B3车库南侧 B2车库西北角 B2车库东南角 B2车库南侧 B区夹层中控室后 B区夹层中控室后 B1消防泵房 B1消防泵房 B1消防泵房
7.5 7.5 7.5 7.5 3 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 5.5 22 22 22 22 22 22 11 11 75 55 45
消防泵、正压风机、排烟风机检查测试表
日期：
序号 设备名称 设备位置 额定功率(kw) 额定电压(v) 主要参数(m3/h) 手动启停 远程启停 运行情况 备注
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
正压风机 正压风机 正压风机 正压风机 排烟风机 排风机 正压风机 正压风机 排烟风机 排烟风机 排风机 排烟风机 排烟风机 送风机 排烟风机 排烟风机 送风机 排烟风机 送风机 消防泵 喷淋泵 喷雾泵 检查人:
办公室常见电器设备火灾隐患排查表
继续关注办公室 电器设备的火灾 隐患，定期进行 排查和整改
加强员工消防安 全培训，提高消 防安全意识
推广使用更加安 全、高效的电器 设备，减少火灾 隐患
研究新的火灾预 防和扑救技术， 提高办公室消防 安全水平
汇报人：XXX
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查电线是否破损、老化，避免 电线过载
定期进行消防演练，提高员工消 防安全意识
保持电器设备周围环境整 洁，避免堆积杂物
定期检查电器设备的开关、 插座等部件，确保无破损、
松动等情况
定期检查电器设备的线路， 确保无破损、老化等情况
定期进行消防演练，提高 员工的消防安全意识和自
XXX,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：XXX
目录
CONTENTS
打印机：包括激光打印 机、喷墨打印机等
空调：包括壁挂式空调、 立式空调等
其他电器设备：包括电 风扇、加湿器等
传真机：包括普通传真 机、网络传真机等
照明设备：包括日光灯、 LED灯等
电脑：包括台式电脑、 笔记本电脑等
电源线破损：电源线 受到外力破坏，导致 绝缘层破损，容易引
发火灾。
电源线过热：电源线 长时间工作，导致发 热，容易引发火灾。
电源线安装不当：电 源线安装位置不当， 容易受到外力破坏，
引发火灾。
电线老化：电线长时间使用，绝缘层破 损，容易引起短路和火灾。
插头接触不良：插头与插座接触不良， 容易产生电火花，引发火灾。
保隐患消除
记录与报告：将排查与整 改过程及结果进行记录，
并向相关部门报告
确定排查范围：包括所有 办公室电器设备及线路
风机检查表
是否正常备 注1
机房内清洁情况2
地面、墙面油漆情况3
检查风管是否密封4
风管上标识是否正确5
风柜内外清洁情况6
皮带张力均正确并符合要求7
检查风箱支撑及弹簧8
检查风箱螺丝及螺帽9
检查滤网有无破损和清洁情况10
.检查皮带轮主轴是否固定与平衡11
检查风机旋转方向正确12
检查风管柔性连接是否正常13
检查减震器是否正常14
检查皮带轮罩是否到位15
检查传动装置的固定螺丝钉和健槽是否稳妥坚固16
检查电机是否稳妥紧固17
检查电机接线是否可靠18
检查电机的绝缘（使用兆欧表）19
检查电机运转情况电机声音是否正常20
测试ABC 三相电流是否平衡21
.检查电机转速是否正常22
检查皮带轮，主轴及皮带轮锁紧螺丝23
检查电机扇叶，风轮是否正常24
检查控制箱内外开关、电气装置是否正常25检查设备的供电电压是否正常检查日期：检 查 项 目
新、排风机检查表
检查人：电气部分
机械部分风机房位置：
风柜编号： 服务区域：有关技术参数：。
竣工验收风机查验记录
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
□正常 □故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
加压送风机的启动应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
加压送风机的启动应符合系统中任一常闭加压送风口开启时，加压风机应能自动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区楼梯间的全部加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常 □故障
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常 □故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
4
机械排烟系统
开启任一防烟分区的全部排烟口，风机启动后测试排烟口处的风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
设有补风系统的场所，应测试补风口风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
□正常 □故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
消防火灾隐患检查表
□动火未开作业证，未有人员监护；
隐患整改意见：
责令整改时间期限（逾期处罚）
责令 车间（人员）
于 年 月 日前将所存在问题完成整改，
逾期处罚。
逾期未完成处罚 元整。
消防火灾隐患整改负责人（签字）:
消防火灾隐患检查人 (签字)：
整改检查回执：完成整改 □ 未完成整改□
（再次整改期限 年 月 日）
Xxxxxxxx有限公司火灾隐患检查表
被检查单位
火灾隐患位置：
火灾隐患类型：
显性隐患：□
□物品（落叶、棉、绒、粕）自燃；
□线路打火；
□人为纵火（包括吸烟）；
隐性隐患：□
□消防通道不畅；
□消防设施设备损坏、过期；
□铁质工具使用不当；
品）；
□静电、雷击；
□易燃易爆物泄漏；
□人员思想麻痹，用火不慎；
电器火灾隐患自查表
是否存在其他违反消防法律法违规乱接电气线路
8
是否违规使用大功率电器
9
大功率电器是否与可燃物保持安全距离
10
是否在同一电线路或开关插座超负荷插接多个大功率电器
11
电缆井（沟）、电表箱、配电柜等部位是否按规定采取封堵或锁闭保护措施
12
电焊作业是否落实动火审批和防护措施
13
电缆井、电表箱、配电柜、变压器等部位及周边区域是否存放有易燃可燃物品
月份电气火灾隐患自查表
单位：
检查部位：
消防安全管理人：
岗位管理人：
序号
检查内容
是
否
整改情况
1
是否制定用电安全管理制度并明确管理人员
2
是否配备持证上岗的专业电工
3
是否定期开展电气线路、设备设施安全检查维护保养
4
本年度是否进行电气安全检测
5
电气线路敷设是否穿防护管、是否牢固
6
电源总进线端是否设置短路保护或漏电保护装置
消防安全风险隐患排查表
检查管道、管件、压力表、过滤器、金属软管
管道、管件、压力表、过滤器、金属软管暂无损伤
检查低、中倍数泡沫储罐上的混合液立管
对立管进行锈渣清除
检查水源及水位指示装置
指示装置应正常
末端试水装置
试验末端放水及压力开关动作信号
6
防烟排烟系统
送风机
试验联动启动送风机
测试功能符合设计要求
排风机
试验联动启动排风机
测试功能符合设计要求
排烟阀、电动排烟阀
试验联动启动7
消防电话和应急广播
功放
试验联动启动和强制切换功能
功能正常
电话
通话试验
8
气体灭火系统
检查低压CO2灭火系统储存装置
灭火剂损失10%应立即补充
高压CO2、七氟丙烷、IG541灭火系统
检查灭火剂和驱动气体储存容器压力
不得小于设计储存压力的90%
检查系统的组件
无碰撞变形及损伤，表面无锈蚀，保护层完好，铭牌标志清晰，手动操作的防护罩、铅封和安全标志完整
9
泡沫灭火系统
检查泡沫产生器、喷头、泡沫炮、比例混合器、泡沫储罐外观
切换功能正常
4
消火栓灭火系统
室内消防栓
试验室内消防栓出水及静压
符合设计及规范要求
室外消防栓
试验室外消防栓出水及静压
符合设计及规范要求
启泵按钮
试验在消防中心启泵功能
功能正常
5
自动喷水灭火系统
报警阀组
试验放水阀放水及压力开关动作信号
报警阀反应动作能快速反应，延时器反应的时间符合标准，水力警铃的声响，消防水泵正常运转。
消防安全风险隐患排查表
序号
检查项目
风电场机舱防火检查表
机舱控制 柜 加热器 红外测温
1、固定牢固，无松动，电源线无老化、烧灼痕迹，热器 表面无灰尘杂物。
1、检查各接线端子连接点无明显热点； 2、各连接点最高温度不得超过75℃。
液压站
液压油管、 接头
液压站阀体
1、检查所有管道和接头，目测无松脱连接、泄漏； 2、接头处无液压油渗漏。
1、液压站阀体连接处无漏油； 2、清理接油盒内的油脂及杂物。
合格/不合 格
□□ □□ □□ □□
□□ □□
备注
发电机 电缆护套
注：电缆夹板螺栓力矩为50N.M 1、电缆护套固定在电缆护圈位置，无下滑； 2、电缆护套无裂纹、开裂变形； 3、对护套固定螺栓紧固，护套上绑扎带牢固； 4、17mm套筒检测电缆护圈支架与“O”形圆环螺栓有无 松动，力矩值为3□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□ □□
马鞍桥处185 动力电缆
1、马鞍处电缆无损伤，无开裂，无绝缘老化，无腐蚀； 2、马鞍处电缆与梯子无接触； 3、电缆弧垂下端距平台表面距离200mm-300mm。
红外测温 接线端子
1、检查发电机开关柜各连接点无明显热点； 2、各连接点最高温度不得超过75℃
1、检查端子排接线无松动、变色、脱落； 2、柜内电缆全部在线缆槽内，线缆槽盖板完整。
1、测风支架固定牢固无生锈；
测风支架 防雷接地线 2、接地线连接牢固，无松动断裂； 3、PG螺母无松动，防雷接地线无破损。
1、接地线连接牢固，无松动断裂； 叶片 防雷接地线 2、雷电卡套绑扎牢固。
灭火器 压力检查 位置固定检 查
机舱平台 动力电缆
1、检查灭火器压力指针在绿色区域； 2、检查灭火器铅封完好。
风机机舱防火检查
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是否有杂物未清理
塔筒
塔筒之间跨接线是否牢固
电缆夹板是否固定牢固
塔筒内插座、开关接线是否牢固可靠
灯线接头处绝缘胶布是否老化
照明灯护罩是否完好
偏航系统
偏航润滑油管路和套装管是否破损、老化，存在漏油
偏航减速器是否存在漏油情况
偏航电机接线盒中电缆连接是否松动
刹车盘是否存在滴落油脂、油污、锈迹
检查设备
检查项目
检查结果
备注
闸体附近无异物
管路接口处是否存在漏油
刹车闸片、铜套、偏航衬垫磨损是否异常（需记录各闸片厚度）
刹车盘是否变形，表面是否有划痕
偏航余压、制动功率是否正常（需记录压力值、功率）
液压站
液压油箱是否存在漏油
液压管路和连接螺栓处是否存在漏油或损坏
液压油位是否正常
液压泵、电机工作是否正常，电机接线盒内接线盒中电缆连接 是否松动
浪涌保护器是否正常
电容是否存在漏油、鼓包现象
柜内是否有增加的不在投运的器件
铜排表面有无咼温灼伤现象
柜体内接线有无短接情况
柜体内有无杂物、易燃物品
机舱
机舱内所有电缆绝缘是否完好，接线是否牢固（插座、照明灯）
电缆支架安装是否牢固
机舱逃生器保存是否良好，位置是否合适
机舱内是否存在油抹布等易燃物质
叶片轴承和主轴轴承处的保护电刷磨损情况
电磁阀、继电器动作是否正常
液压站底部接油盒内是否有油污、杂物
发电机
发电机前后轴承有无异响
发电机温度是否正常
发电机前后轴承接油盒内废旧油脂是否及时清理
电缆和电线绝缘有无损坏
接线盒内动力电缆的螺栓连接是否牢固
滑环室的碳粉是否清清理
滑环室内的电缆和电线接线处是否牢固，有无破损
碳刷磨损是否正常，有无磨损严重未及时更换的情况
风电机火灾隐患检查表
被检场站
检查设备
检查项目
检查结果
备注
升压变
电缆、电缆绝缘是否损坏
电缆、电缆接头是否存在发热现象
变压器是否存在漏油现象
开关保护定值
电缆封堵是否良好
变压器周围杂草是否清理
参数设置
风机运行参数、故障参数设定是否正确
风机基础
风机基础中所有电线、电缆是否存在损坏或腐蚀现象
电缆封堵是否良好
接地电缆接头是否牢固
刹车制动器是否有老化损坏现象
刹车制动器是否有渗漏油情况
刹车油管是否有老化现象
压力传感器/继电器是否正常工作
电磁阀工作是否正常
制动器制动器自补偿装置状态（如有）
闸片厚度（需记录各闸片厚度）
闸片与刹车盘间隙（需记录每侧间隙）
每季度对风电机组内灭火器进行检查，确保灭火器在检验期内、
压力正常、喷管无裂纹，发现问题及时更换送检
风电机组灭火器应放置在规定范围之内，禁止移至他用
说明：检查项目至少包括上表检查内容，根据机组特性可自行增加、修正检查内容
检查组负责人:
场长负责人:
附件：照片
检查设备
检查项目
检查结果
备注
防雷系统
避雷器电缆是否损坏，接线处是否紧固
风机防雷导通是否正常
是否进行防雷接地的测量
叶片雷击接闪器以及雷电导流条连接处是否牢固
雷电导流条是否存在腐蚀、破损现象
叶片顶部排水孔是否贯通
刹车系统
闸片否存在偏刹
状态监测传感器是否存在测量盲点
刹车片是否能正确归位
刹车盘是否过度磨损
刹车盘是否变形
齿轮箱油温是否正常，有无超温现象
散热器工作是否正常
散热电机电缆接线是否牢固，有无老化现象
控制柜
控制柜内进出电线、电缆是否进行有效封堵
断路器、接触器接线是否牢固可靠，有无存在短路现象
控制柜外壳接地是否牢固可靠
控制柜内接线是否可靠牢固，线路有无灼烧加热器是否正常运转
滑环室盖板安装是否牢固，固定螺丝有无缺失
齿轮箱有无漏油
齿轮箱润滑管路是否老化、破损
油泵电机工作是否正常，接线是否牢固，有无破损情况
检查设备
检查项目
检查结果
备注
齿轮箱
温度、压力传感器安装是否牢固，有无漏油
齿轮箱油加热器接线是否牢固，有无老化现象
联轴器连接螺栓是否紧固
联轴器护罩安装是否牢固，固定螺丝有无缺失