冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案一、设备准备1.板材：选用高质量的钢质板材作为冠梁及混凝土支撑的梁柱结构。
2.支撑系统：使用专业的支撑系统，例如液压支撑系统，以确保支撑的稳定性和可靠性。
3.砼泵车：为了方便注入混凝土，需要准备一台砼泵车。
4.打胎机：为了冠梁及混凝土支撑的安装，需要准备一台打胎机。
5.安全设备：包括脚手架、安全带等，以确保施工安全。
二、施工步骤1.检查基础：在开始施工之前，需要检查基础的平整度和强度是否符合要求。
2.铺设板材：在基础上铺设钢质板材，用螺栓将板材固定在基础上。
3.混凝土浇注：使用砼泵车将混凝土注入梁柱结构中，确保混凝土的浇注均匀和充实。
4.冷却：在混凝土浇注完成后，需要进行冷却处理，以防止温度变化引起的开裂。
5.打胎：待混凝土凝固后，使用打胎机将钢质板材从混凝土中取出，形成冠梁及支撑结构。
6.钢结构安装：根据需要，在冠梁及混凝土支撑的顶部，进行上层钢结构的安装。
7.检测和验收：在施工完成后，进行结构的检测和验收，确保结构的稳定性和安全性。
三、安全注意事项1.施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全装备。
3.混凝土浇注过程中，要时刻注意砼泵车的安全操作，避免发生倾覆等事故。
4.在混凝土凝固前，要对现场进行严格的管控，防止无关人员靠近。
5.在整个施工过程中，保持施工现场的整洁和清理，杜绝滑倒和绊倒的可能性。
总之，冠梁及混凝土支撑施工方案是一项涉及到结构安全和稳定性的重要工作，需要合理的准备设备、严格的施工步骤和注意施工安全。
通过科学的施工组织和合理的安全措施，可以确保冠梁及混凝土支撑的施工质量和安全性。
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案
腰梁、冠梁、支撑梁模板方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我泡了一杯热咖啡，准备开始一场关于腰梁、冠梁、支撑梁模板方案的创作。
这个过程就像烹饪一道美味佳肴，需要精心准备各种食材，再将它们融合在一起，呈现出最佳的味道。
我们要明确这个方案的目的。
腰梁、冠梁、支撑梁是建筑结构中非常重要的部分，它们承担着重要的支撑和承载作用。
因此，我们的目标是确保这些梁的模板施工质量，提高施工效率，降低成本。
一、模板设计1.模板选材模板选材是关键，我们要选择质量好、强度高、耐磨损的材料。
目前市场上常用的模板材料有钢模板、木模板、塑料模板等。
钢模板虽然强度高，但重量大，施工不方便；木模板轻便，但耐久性较差；塑料模板则介于两者之间。
综合考虑，我们选择塑料模板作为主要材料。
2.模板设计（1）模板尺寸要准确，避免出现缝隙，影响施工质量。
（2）模板连接部位要牢固，防止施工过程中脱落。
（3）模板表面要光滑，便于脱模。
二、模板施工1.施工准备施工前，要对施工现场进行清理，确保施工现场平整、干净。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉模板施工工艺。
2.模板安装（1）按照设计图纸，将模板摆放到位。
（2）模板连接部位要牢固，使用专用连接件进行连接。
（3）模板与梁体之间要填充密实，避免出现缝隙。
（4）模板安装完成后，要进行验收，确保施工质量。
3.模板拆除（1）按照施工顺序，从上往下逐层拆除。
（2）拆除过程中，要避免损坏模板和梁体。
（3）拆除后的模板要及时清理、归类，便于下次使用。
三、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案，确保施工工艺正确。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
2.施工验收（1）验收标准：按照相关规范和设计要求进行验收。
（2）验收方法：采用实地测量、观察、检查等方法。
（3）验收结果：对验收合格的部位进行标记，不合格的部位进行整改。
四、成本控制1.材料成本控制（1）合理选用模板材料，降低材料成本。
冠梁及砼支撑施工方案
冠梁及砼支撑施工方案1.施工部署1.1.机械设备安排遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。
所有机械设备须有出厂合格证，进场前必须通过监理工程师检查和书面确认。
其主要施工设备如下表：1.2.劳动力配备（1）根据工程的特点、工期要求、现场施工条件和技术要求要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗位职责；遵循合理分工与密切配合的原则，组织高效率的施工队组，特殊工种必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。
（2）做好职工入场三级安全教育工作，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守各项规章制度。
劳动力配备一览表(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(2)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；(3)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；(4)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)；(5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2012；3.施工工艺技术3.1.施工工艺流程先挖除桩顶土方，凿除桩顶超灌混凝土至设计标高，然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的施工。
冠梁及砼支撑施工工艺流程图3.2.测量放样(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
(2)待基坑内士体开挖至混凝土支撑底部后，立即将中心线引人坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇筑前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
3.3.土方开挖（1）开挖基坑内士方至桩顶或墙顶设计标高，测量放样每根桩桩头标高并用红线标记，将灌注多余的钻孔灌注桩桩头混凝土凿除。
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案冠梁及混凝土支撑施工方案700字一、工程概况本工程是对某高层建筑进行冠梁及混凝土支撑施工，建筑高度为15层，地上部分为砌体结构，地下为混凝土结构。
冠梁及混凝土支撑施工包括冠梁的制作、安装和混凝土支撑的施工。
二、施工方案1. 冠梁制作(1) 根据设计图纸和规范要求制作冠梁的模板，确保模板的准确性和稳定性。
(2) 选择适当的钢筋和箍筋，按照设计要求进行切割和焊接，制作好冠梁的钢筋骨架。
(3) 将钢筋骨架放置在模板内，进行焊接和加固，确保钢筋的稳定和牢固。
(4) 混凝土搅拌站制作好的混凝土送至现场，进行浇筑，并进行振捣和晾晒。
2. 冠梁安装(1) 使用吊车将制作好的冠梁吊装至指定位置，确保吊装的准确性和安全性。
(2) 通过调整吊车，将冠梁精确放置在预定位置，使用螺栓和焊接等方式进行固定。
(3) 对冠梁进行检查，确保其水平和垂直度符合设计要求。
3. 混凝土支撑施工(1) 根据施工图纸和设计要求，对地下部分进行拆除和清理，并进行土方开挖和搬运。
(2) 对挖掘好的土方进行平整和压实，以保证施工的安全和稳定。
(3) 设置混凝土支撑的支模，根据设计要求进行组装，并进行检查和调整。
(4) 将制作好的钢筋骨架放置在支模内，确保钢筋的稳定和准确性。
(5) 混凝土搅拌站制作好的混凝土送至现场，进行浇筑，同时进行振捣和晾晒。
(6) 进行混凝土支撑的后期保养和养护，确保其强度和稳定性。
三、施工要求1. 施工材料的选择应符合相关规范要求，并经过质量检验合格。
2. 施工现场应进行安全防护，操作人员应佩戴合格的安全防护用具。
3. 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工过程中应进行现场监督和技术指导，及时解决施工中的问题和难题。
5. 施工现场应进行清理，减少对环境的污染。
四、总结冠梁及混凝土支撑施工是高层建筑施工中非常重要的一环，施工方案的制定和执行对保证工程质量和施工进度具有重要意义。
冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新
冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新在建筑结构中，冠梁、腰梁以及钢筋混凝土支撑是承担重要荷载的关键构件，它们在施工中的合理设计和施工方案对整体结构的安全稳定至关重要。
本文将介绍一种新的施工方案，以优化冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑的施工过程，提高工程质量，保障施工安全。
冠梁、腰梁施工方案在建筑结构中，冠梁、腰梁往往是连接柱子和墙体的重要承重构件，对结构的承载能力起着至关重要的作用。
在传统的施工中，常规的做法是采用模板支撑的方式，然后进行浇筑混凝土。
然而，这种方式存在着施工周期长、浪费材料等问题。
针对这一问题，我们提出了一种新的施工方案。
首先，在设计阶段就将冠梁、腰梁的具体形状和尺寸确定，并采用预制构件的方式进行生产，以减少现场加工的工序。
其次，在施工现场，我们采用了模块化施工的方式，将预制构件一次性进行安装，从而减少现场浇筑混凝土的工序。
这种施工方式不仅能够提高工程质量，还能够大大缩短工期，减少浪费。
钢筋混凝土支撑施工方案钢筋混凝土支撑在建筑结构中扮演着承担荷载、保障结构安全的重要角色。
传统的支撑方式往往采用木质支撑或者临时钢架等，存在着支撑能力不足、稳定性差等问题。
为了解决这一问题，我们提出了一种新的施工方案。
首先，在设计阶段根据支撑的具体要求进行详细设计，确定支撑的具体尺寸、材质和施工方法。
其次，我们采用了预制支撑构件的方式进行生产，然后一次性进行组装安装。
这种方式不仅可以提高支撑的承载能力和稳定性，还可以减少现场施工隐患，提高施工效率。
结语冠梁、腰梁以及钢筋混凝土支撑是建筑结构中至关重要的构件，其施工方案的科学性和合理性对整体工程质量起着决定性的作用。
本文介绍的新施工方案，通过优化设计和施工方法，可以提高工程质量，缩短工期，降低成本，从而更好地保障工程的安全稳定。
冠梁与砼支撑施工方案
冠梁与砼支撑施工方案冠梁与砼支撑在建筑工程中扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全具有至关重要的影响。
在进行冠梁与砼支撑的施工时，需要考虑诸多因素，如工程环境、设备条件、人员素质等，以确保施工过程顺利进行。
本文将从冠梁与砼支撑施工的整体方案设计、工序安排以及质量控制等方面进行详细介绍。
一、施工方案设计1. 冠梁施工方案设计冠梁是支撑结构中的关键部分，决定了支撑结构的稳定性和承载能力。
在冠梁的设计过程中，需要考虑结构力学的基本原理，确保冠梁能够承受来自上部结构的荷载，并将荷载有效传递到地基。
同时，还需要考虑冠梁的搭设方式和支撑形式，以最大程度地提高施工效率和工作安全。
2. 砼支撑施工方案设计砼支撑是为了增加地基承载能力而设置的支撑结构，承担着将荷载传递到地基和抵御地基侧移的作用。
在进行砼支撑施工前，需要对支撑结构的工程性质、荷载特性等进行充分分析，确定支撑方案和设计参数。
此外，还需要合理选择支撑材料和施工工艺，以确保支撑结构的可靠性和耐久性。
二、工序安排1. 冠梁施工工序冠梁施工一般包括构筑物基础准备、模板搭设、钢筋加工、混凝土搅拌和浇注等多个工序。
在进行冠梁施工时，需要根据设计要求合理安排工序间的联系和先后顺序，确保各个施工环节的协调配合。
同时，还需要加强对工艺及材料的质量控制，以确保冠梁的施工质量。
2. 砼支撑施工工序砼支撑的施工一般包括挖孔、灌注砼、加固钢筋等多个工序。
在进行砼支撑施工时，需要根据地基的实际情况和荷载要求，确定支撑的具体规格和尺寸。
同时，还需要密切关注施工过程中的挖孔及砼灌注质量，确保支撑结构的稳定性和可靠性。
三、质量控制1. 冠梁施工质量控制冠梁施工质量的控制是确保工程质量和安全的关键环节。
在进行冠梁施工时，需要严格按照设计要求和规范标准进行操作，确保结构的几何尺寸、钢筋配筋、混凝土配合比等符合要求。
同时，还需要加强对施工工艺和工人操作的监督和检查，以及时发现和纠正施工中的问题。
冠梁及混凝土支撑梁施工方案
目录一、编制依据............................................................... 2.二、工程概述............................................................... 2.三、冠梁及混凝土支撑梁施工步骤 (2)四、冠梁施工............................................................... 3.4.1冠梁施工................................................................ 3.4.2施工工艺流程............................................................. 4.4.3准备工作 ............................................................... 4.4.4冠梁施工方法............................................................. 4.4.5混凝土支撑梁施工 ....................................................... 6.4.6混凝土支撑梁施工方法.................................................... 7.4.7预计材料情况 (11)4.8预计人员情况........................................................... 1.2 4.9预计机械情况........................................................... 1.24.10周转材料 (12)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (13)七、文明施工、环境保护、消防等注意事项 (14)7.1文明施工注意事项 (14)7.2环境保护............................................................... 1.5 7.3消防注意事项........................................................... 1.5八、附件 (16)冠梁及混凝土支撑梁施工方案、编制依据1.1XXX轨道交通1号线XXX二期工程XXX车站相关施工图纸1.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-20121.4《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-20101.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002二、工程概述工程项目位置及基本特征Xxx三、冠梁及混凝土支撑梁施工步骤冠梁截面尺寸为0.9mX1.2m,长度为182m，钢筋混凝土支撑梁截面尺寸为0.8m X1m，长度为170.44m。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案一、工程概况本项目位于XX地区，是一座大型建筑工程，包括地上几层的主体结构和地下几层的基坑结构。
冠梁及支撑是该工程的重点施工内容，该方案旨在确保工程施工过程中的安全性和质量。
二、施工准备工作1.队伍建设：成立专职施工队伍，并确保施工人员具备必要的证书和资质。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土等。
3.设备准备：租赁或购买所需的施工设备，如吊车、钢筋切割机等。
三、冠梁施工方案1.钢筋加工：根据设计要求，对冠梁的钢筋进行加工和制作。
2.模版安装：在冠梁施工位置搭建模板，确保模板的牢固和平整。
3.钢筋绑扎：将加工好的钢筋放置在模板内，并进行绑扎，确保钢筋的正确位置和固定性。
4.混凝土浇筑：在模板内进行冠梁的混凝土浇筑，保证浇筑质量和工艺要求。
5.养护：对浇筑好的冠梁进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、支撑施工方案1.支撑方案设计：根据工程实际情况和设计要求，制定支撑方案。
包括支撑材料、支撑方式、支撑位置等。
2.支撑材料准备：根据支撑方案，准备所需的支撑材料，如钢支撑、木材等。
3.支撑搭设：按照支撑方案，将支撑材料搭设在需要支撑的位置上，并进行调整和固定，确保支撑的稳定性和可靠性。
4.监测与调整：在支撑施工过程中，对支撑情况进行实时监测，并根据需要进行调整和修正。
5.撤除支撑：在支撑工作完成后，按照相关规定和标准撤除支撑材料，并进行清理工作。
五、安全措施1.安全警示标识：在工程施工现场设置合适的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
2.人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3.安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.施工现场管控：严格控制施工现场的人员流动和作业范围，确保施工现场的整体安全。
5.应急预案：制定完善的应急预案，包括事故处理、救援和疏散等内容，以应对可能发生的突发事件。
六、质量控制1.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量和工艺要求符合设计要求。
XXX冠梁及混凝土支撑梁施工方案
XXX冠梁及混凝土支撑梁施工方案一、工程概况：该工程为一座高层建筑项目，包括地下室、地上塔楼及附属建筑。
本方案主要针对XXX冠梁及混凝土支撑梁的施工进行详细规划。
二、工程准备工作：1.梁板材料准备：购置符合规定标准的混凝土、钢筋和模板材料，并进行检查验收。
2.施工人员准备：组建施工队伍，包括施工负责人、技术人员、工人等，确保施工人员技术熟练。
3.施工设备准备：梁板的施工需要使用起重机、模板支撑杆、张拉设备等，确保设备正常运行。
三、施工工艺及步骤：1.混凝土支撑梁施工：（1）梁板的模板搭设：按照设计要求、工艺要求和施工方案搭设支模板，确保模板的牢固和稳定。
（2）钢筋加工和安装：按照设计图纸的要求，将预先加工好的钢筋安装到模板中，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
（3）混凝土浇筑：在梁板内侧设置好灌注孔，采用泵送混凝土的方式进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
（4）浇筑后处理：在混凝土初凝后，对梁板进行养护，保持湿润状态，防止过快干燥引起龟裂和开裂。
2.XXX冠梁施工：（1）施工平台准备：搭设支撑架和工作平台，确保施工安全和施工质量。
（2）构造柱混凝土浇筑：根据施工图纸，按照浇筑顺序和工序进行构造柱的混凝土浇筑。
（3）模板搭设：按照设计要求，将XXX冠梁的模板搭设到已经完成混凝土构造柱的上方，确保模板的牢固。
（4）钢筋加工和安装：按照设计要求，在模板中预先加工和安装好的钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
（5）混凝土浇筑：按照工序和浇筑顺序，采用泵送混凝土的方式进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（6）混凝土初凝后处理：在混凝土初凝后，对XXX冠梁进行养护，保持湿润状态，防止过快干燥引起龟裂和开裂。
（7）拆除模板：混凝土强度达到拆模标准后，拆除模板，并进行必要的修补工作。
四、安全措施：1.施工现场设立安全警示标志，明确施工区域，防止他人非法进入。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护工具，确保人身安全。
冠梁、支撑梁施工方案
冠梁、支撑梁施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的办公桌上，伴随着键盘敲击的声音，我的思绪开始在天马行空的方案构思中飘荡。
冠梁、支撑梁施工方案，这是一个既熟悉又充满挑战的课题。
让我来试试，用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、工程概况这个项目位于繁华的都市，建筑高度达到了200米，共有50层。
冠梁和支撑梁作为主体结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
我们的任务就是确保每一根梁、每一块板都能严格按照设计要求施工。
二、施工准备1.人员准备：挑选一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，进行详细的施工技术培训，确保每位队员都熟悉施工方案。
2.材料准备：选用优质的钢筋、混凝土等建筑材料，严格把控材料质量，确保施工过程中材料供应充足。
3.设备准备：配置足够的施工设备，如塔吊、搅拌机、模板等，确保施工进度不受影响。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，对冠梁、支撑梁的位置进行精确测量，确保施工误差在允许范围内。
2.支撑体系搭建：采用钢管脚手架作为支撑体系，按照施工方案要求，搭建牢固、稳定的支撑体系。
3.钢筋绑扎：根据设计图纸，对钢筋进行绑扎，注意钢筋的规格、数量和间距，确保钢筋绑扎质量。
4.模板安装：选用合适的模板，按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
5.混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，严格控制混凝土的坍落度和强度，确保混凝土浇筑质量。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一步施工。
四、质量控制1.施工过程中，严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术交底，确保每位队员都熟悉施工要求。
3.加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工质量。
4.对关键工序进行重点监控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量。
五、安全防护1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
冠梁及支撑专项施工方案
冠梁及支撑专项施工方案一、项目背景在建筑工程中，冠梁及支撑是非常重要的施工工序，它对整体结构的稳定性起着至关重要的作用。
因此，为了确保工程的质量和施工进度，制定冠梁及支撑专项施工方案是必不可少的。
二、施工目标1.确保冠梁及支撑的稳定性和安全性；2.提高施工效率，保证施工进度；3.保证施工质量，达到设计要求。
三、施工内容1.冠梁施工：（1）材料准备：根据设计要求和工程实际情况，采购符合标准的混凝土和钢筋，并进行检验。
（2）搭建模板：根据设计图纸和标准要求，搭建合适的模板，并进行检查。
（3）钢筋安装：根据设计要求和图纸，将钢筋按照层层加固的方式逐渐安装。
（4）浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀，无空鼓，同时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
（5）检验与验收：在冠梁浇筑完成后，进行断面检查和质量验收，确保冠梁的尺寸和质量符合要求。
2.支撑施工：（1）材料准备：根据设计要求和工程实际情况，采购符合标准的支撑材料，并进行检验。
（2）预埋件设置：根据设计要求，在适当的位置设置预埋件，并进行检查。
（3）支撑安装：根据设计要求和标准，进行支撑的安装和调整，确保支撑稳定牢固。
（4）固定支撑：根据设计要求，用钢筋或螺栓等方式进行支撑的固定，确保支撑不易移动。
（5）检验与验收：在支撑施工完成后，进行抗压和稳定性能验收，确保支撑符合要求。
四、施工组织1.确定施工队伍，并指定负责人；2.制定详细的工作计划和施工流程；3.进行相关材料的采购和检验；4.进行现场安全培训和施工交底；5.组织施工人员进行冠梁及支撑的施工；6.定期进行施工进度的检查和复核。
五、施工安全措施1.严格按照施工安全规范进行施工，确保人员安全；2.设置围挡和警示标志，标明施工区域；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.保持施工现场的整洁，预防物品滑倒或掉落造成伤害。
六、质量控制1.制定施工质量检查表和验收标准，对冠梁及支撑进行全程监控；2.定期检查施工现场的施工质量，并及时进行整改；3.全面查验冠梁及支撑的尺寸和质量，确保符合要求。
冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工方案新
目录第一章编制说明 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 适用范围 (2)1.3 编制原则 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工进度计划 (3)3.1 施工进度计划 (3)3.2 资源配备 (5)第四章总体施工方案 (8)4.1 施工具体安排 (8)4.2 施工工艺流程 (9)4.3 施工方法 (11)第五章冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施 (20)5.1 质量控制标准 (20)5.2 混凝土支撑测点 (24)5.3 质量保证措施 (25)第六章安全文明施工措施 (26)第七章雨季施工注意事项 (27)1第一章编制说明1.1 编制依据（1）天津地铁1号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）（3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（4）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）类似工程的施工实践经验。
1.2 适用范围本施工方案适用于XX工程围护结构冠梁与钢筋混凝土支撑施工。
1.3 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据天津及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则施工方案，施工过程实施动态管理，从而使冠梁与钢筋混凝土支撑施工达到2既经济又优质的目的。
（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染。
冠梁腰梁施工专项施工方案202436
冠梁腰梁施工专项施工方案202436冠梁和腰梁是建筑施工中常用的梁型结构，用于支撑楼板和墙体，提高整体的稳定性。
下面是一份关于冠梁和腰梁施工方案的示范，供参考。
一、施工准备1.确保施工区域周围的安全，清理工地垃圾和杂物，保证施工区域通畅。
2.准备所需工具和材料，包括钢筋、模板、脚手架、混凝土搅拌车等。
3.施工前，组织相关人员进行安全培训并颁发工作证，确保施工人员的安全意识和技能。
二、冠梁施工方案1.前期准备：在构建完楼层主体结构后，根据设计要求准确测量出冠梁的位置和尺寸，做好标线工作。
同时，制作冠梁模板和脚手架，以便后续使用。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求制作冠梁的钢筋骨架，在模板安装前，将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装：根据冠梁轮廓线安装木质模板，确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设：根据冠梁的高度和宽度，搭建稳固的脚手架，以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇筑混凝土：在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后，利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀，并倒入冠梁模板中，持续浇筑，直到模板充满混凝土。
6.养护和拆模：在冠梁浇筑完毕后，根据混凝土的养护要求，进行适当的养护措施。
冠梁的拆模时间一般为混凝土浇筑完成后的7-14天。
三、腰梁施工方案1.前期准备：在楼层主体结构进行至一定高度时，根据设计要求准确测量腰梁的位置和尺寸，做好标线工作。
同时，制作腰梁的钢筋骨架和模板。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求制作腰梁的钢筋骨架，在模板安装前，将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装：根据腰梁轮廓线安装木质模板，确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设：根据腰梁的高度和宽度，搭建稳固的脚手架，以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇注混凝土：在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后，利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀，并倒入腰梁模板中，持续浇筑，直到模板充满混凝土。
冠梁及钢筋砼支撑施工方案
冠梁及钢筋砼支撑施工方案一、工程概况本工程是城市高层建筑项目的冠梁及钢筋砼支撑施工。
冠梁是连接主体结构并用于承担梁柱水平荷载的横梁，属于重要的结构部件。
钢筋砼支撑是在建筑施工过程中，用来支撑上层结构或暂时性负荷的临时支撑结构。
本施工方案旨在确保冠梁及钢筋砼支撑施工的安全可靠，并按照施工进度要求高效完成任务。
二、施工准备2.材料准备：准备冠梁制作所需的钢筋及混凝土材料，并按照质量要求进行检验。
3.施工人员培训：对参与冠梁及钢筋砼支撑施工的人员进行必要的培训，包括安全操作和使用施工设备的方法。
4.施工设备准备：准备所需的施工设备，包括钢筋加工机械、混凝土搅拌机、起重机械等。
三、施工步骤1.冠梁制作：根据设计图纸和工艺要求，在地面上进行冠梁的预制和拼装。
首先对预制构件进行检查，确保质量合格，然后进行预埋件的布置和焊接，确保其位置准确。
然后进行钢筋的加工和绑扎，并进行混凝土模板的制作和搭设。
最后进行混凝土浇筑，确保浇筑质量符合要求。
2.冠梁吊装：待混凝土达到设计强度后，进行冠梁的吊装。
首先对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
然后进行吊装方案的制定，包括吊装点的确定和吊装顺序。
最后进行冠梁的吊装，并按照设计要求进行调整和固定。
3.钢筋砼支撑施工：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋砼支撑的施工。
首先对支撑构件进行检验，确保其质量合格。
然后按照支撑方案进行支撑构件的布置和调整。
最后进行钢筋的加工和绑扎，并进行混凝土模板的搭设。
待模板固定后进行混凝土浇筑，并进行养护，确保支撑结构的稳定和安全。
四、施工安全措施1.施工现场围护：在施工现场设置围护栅栏，保证施工区域与周围人员和设备的安全距离。
2.安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，强化其安全意识和操作技能。
3.物料堆放：合理堆放和储存施工材料，确保其不会影响到施工现场的通行和安全。
4.全程监控：安装监控设备，对施工全过程进行监控，及时发现和解决安全隐患。
5.施工设备维护：定期对施工设备进行维护和保养，确保其安全可靠。
冠梁与混凝土支撑梁施工组织设计方案
冠梁与混凝土支撑梁施工组织设计方案一、项目概况本施工组织设计方案的目标是针对冠梁与混凝土支撑梁的施工，制定出合理、安全、高效的施工工序和措施，确保施工过程中的质量和进度，保证施工安全，并完成工程建设任务。
二、施工工序及措施1.施工准备阶段(1)清理现场，移除无关设备、建筑物以及杂物。
(2)制定施工计划和施工细则，确定施工队伍和分工。
(3)配置必要的施工设备和施工材料，确保施工的顺利进行。
(4)做好现场安全防护措施，确保工人和设备的安全。
2.基坑开挖及基础处理阶段(1)在规定的施工区域内进行基坑的开挖，确保开挖尺寸和位置的准确性。
(2)进行基础处理工作，包括地面平整、加固等工作，确保基础的稳定性和坚固性。
(3)设置防水层和防渗材料，以保证基坑不受地下水的渗透。
3.钢筋工程阶段(1)根据设计图纸和要求，进行钢筋的布置和加固，确保钢筋的强度和稳定性。
(2)进行钢筋焊接、固定和连接，确保钢筋的牢固性和稳定性。
(3)做好防锈防腐处理，以延长钢筋的使用寿命。
4.模板工程阶段(1)按照设计要求制作模板，确保模板的准确性和强度。
(2)进行模板的安装和调整，确保模板的牢固性和稳定性。
(3)进行模板的表面处理，以保证混凝土的光滑度和一致性。
5.混凝土浇筑阶段(1)预先进行混凝土的配送和搅拌，确保混凝土的质量和性能。
(2)进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3)做好混凝土的养护工作，以提高混凝土的强度和耐久性。
6.抹灰及装饰阶段(1)进行抹灰和粉刷工作，确保墙体的光滑度和美观度。
(2)进行装饰材料的施工，使建筑物具有装饰效果。
(3)做好装饰的保养和维护工作，以延长装饰材料的使用寿命。
三、施工方案的安全措施1.施工人员必须持证上岗，并进行安全培训，熟悉施工要求和操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示禁止通行和危险区域。
3.施工过程中必须严格遵守施工安全规范，防止事故的发生。
4.对施工现场的起重机械和工具进行定期检查和维护，确保其安全性能正常。
冠梁及混凝土支撑施工方案
冠梁及混凝土支撑施工方案1. 引言本文档描述了冠梁及混凝土支撑施工方案，包括施工流程、工具和材料要求以及安全考虑等内容。
冠梁和混凝土支撑是建筑施工中常见的结构元素，其施工方案的合理性直接影响到工程的质量和进度。
因此，本文档的目的是提供一个详细的施工方案指导，以确保冠梁及混凝土支撑的施工顺利进行。
2. 施工流程2.1 冠梁施工流程冠梁施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工场地准备、施工材料和工具的准备。
2.安装模板：按照设计要求，安装冠梁的模板。
3.钢筋安装：根据设计图纸，在冠梁模板内安装钢筋。
4.浇筑混凝土：在安装好的模板中，进行混凝土的浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
6.模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除冠梁模板。
2.2 混凝土支撑施工流程混凝土支撑施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工区域准备、施工材料和工具的准备。
2.安装支撑模板：按照设计要求，安装混凝土支撑的模板。
3.钢筋安装：根据设计图纸，在支撑模板内安装钢筋。
4.浇筑混凝土：在安装好的模板中，进行混凝土的浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度和稳定性。
6.模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除支撑模板。
3. 工具和材料要求冠梁及混凝土支撑施工所需的工具和材料如下：3.1 工具要求•梁模板•钢筋绑扎工具•混凝土搅拌机•支撑模板•缝蓬•手动搅拌器•测量工具（尺子、水平仪等）•安全带•安全帽•工作手套•手提式扬声器3.2 材料要求•钢筋•混凝土•混凝土外加剂•混凝土固化剂•钢丝绳•胶合剂4. 安全考虑在冠梁及混凝土支撑施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些施工过程中需要考虑的安全事项：1.工人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全带和工作手套等。
2.严格依照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法或忽视安全规定。
3.在高空作业时，必须设置安全围栏和警示标识，并使用安全带系好。
冠梁及混凝土支撑梁施工方案
冠梁及混凝土支撑梁施工方案冠梁是指建筑物屋顶的梁，它的作用是支撑屋顶的重量，使其能够承受上方的荷载，并将荷载传递到支撑墙和柱上。
混凝土支撑梁是指用混凝土作为材料，通过浇筑和设置钢筋来建造的支撑梁。
下面是一个冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
1.方案设计在进行冠梁及混凝土支撑梁的施工前，需要进行详细的方案设计。
方案设计应包括梁的尺寸、形状、布置和施工工艺等内容。
需要确定梁的跨度、高度和宽度，并根据设计要求进行计算，确定所需的混凝土配合比和钢筋数量。
2.材料准备和加工根据方案设计的要求，准备所需要的材料，包括混凝土和钢筋。
混凝土应按照设计所需的配合比进行调配，确保混凝土的质量满足要求。
钢筋应按照设计要求进行切割和弯曲，以满足梁的布置和强度要求。
3.模板搭建在进行混凝土浇筑之前，需要搭建好梁的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保模板在浇筑和凝固期间不发生变形。
模板的搭建应按照设计要求进行，包括梁的截面和长度。
4.钢筋布置在模板搭建好之后，进行钢筋的布置。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置放置在模板中，以增强梁的强度和承载能力。
同时，钢筋的连接处要进行良好的连接处理，以确保梁的整体性能。
5.浇筑混凝土在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，要先将模板进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水。
在浇筑混凝土时，需要控制好混凝土的流动性和施工速度，确保梁的质量和形状。
6.混凝土养护在浇筑混凝土后，要进行混凝土的养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土养护应包括湿润养护和覆盖养护两种方式。
湿润养护可以通过喷水或使用湿润布覆盖进行。
覆盖养护可以使用覆盖膜或湿润砂浆等材料进行。
7.模板拆除和收尾工作在混凝土养护期满后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时要谨慎进行，以防止对梁的损坏。
在拆模后，可以进行一些收尾工作，如修整梁的表面和进行防水处理等。
以上就是冠梁及混凝土支撑梁的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保梁的质量和结构安全。
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案
冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工方案冠梁是钢筋混凝土结构中的一种横梁，广泛应用于建筑和桥梁工程中。
它的作用是承受横向荷载，将荷载传递到墙体或立柱上。
冠梁的施工需要经过一系列的步骤和措施，确保其安全稳固。
本文将介绍冠梁及钢筋混凝土支撑梁施工的方案。
冠梁施工方案的编制应充分考虑项目的具体情况和工程要求，包括结构形式、荷载要求、工程周期、施工条件等因素。
一、方案设计：1.梁的结构形式：根据项目需求，确定梁的类型，如矩形梁、T型梁、箱形梁等。
2.结构计算：根据荷载要求和结构特点，进行梁的静力计算，包括对梁的强度、刚度和稳定性等进行分析和设计。
3.施工图设计：根据梁的结构计算结果，制定施工图纸，明确梁的尺寸、配筋和施工节点等。
二、材料准备：1.钢筋：根据梁的截面尺寸和受力要求，确定钢筋的规格和数量。
2.混凝土：根据工程要求和设计配合比，准备好混凝土的原材料，并确保质量符合相关标准。
三、施工步骤：1.基础施工：根据设计要求，首先进行地基施工，包括挖土、回填、夯实等工作，确保基础的稳定。
2.模板安装：根据施工图纸的要求，搭建梁的模板，调整模板的水平度和尺寸，确保模板的稳固和准确。
3.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照规定的位置、间距和纵横交错的方式，绑扎成网，并通过钢筋连接件连接起来。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中，要注意保证浇筑均匀、稳定和密实，避免混凝土的脱水和渗漏。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
包括保持湿润、遮挡阳光、控制温度和加强支撑等措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制：1.管理人员：配备专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工要求和规范，具备相应的证书和经验。
2.施工监督：委托第三方监理单位进行施工监督，对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决问题。
3.质量检验：在关键节点和施工完成后，进行质量检验，包括对模板、钢筋和混凝土等进行验收，确保质量符合要求。
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目录第一章编制说明 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 适用范围 (2)1.3 编制原则 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工进度计划 (3)3.1 施工进度计划 (3)3.2 资源配备 (5)第四章总体施工方案 (8)4.1 施工具体安排 (8)4.2 施工工艺流程 (9)4.3 施工方法 (11)第五章冠梁、腰梁及钢筋混凝土支撑施工质量保证措施 (21)5.1 质量控制标准 (21)5.2 混凝土支撑测点 (25)5.3 质量保证措施 (26)第六章安全文明施工措施 (27)第七章雨季施工注意事项 (28)1第一章编制说明1.1 编制依据（1）天津地铁1号线东延至国家会展中心项目施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）（3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（4）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）类似工程的施工实践经验。
1.2 适用范围本施工方案适用于XX工程围护结构冠梁与钢筋混凝土支撑施工。
1.3 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据天津及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则施工方案，施工过程实施动态管理，从而使冠梁与钢筋混凝土支撑施工达到2既经济又优质的目的。
（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染。
施工过程实施ISO14000标准，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。
第二章工程概况第三章施工进度计划3.1 施工进度计划根据工程投标总体施工工期，结合XX工程地连墙施工计划，XX工程冠梁、腰梁及混凝土支撑施工计划工期为2014年6月24日～2014年7月31日，共计日历天37天。
具体如下：表3-1 工期计划34表3-2 冠梁工程量表3-3 腰梁及钢筋混凝土支撑工程量3.2 资源配备3.2.1 材料准备冠梁（1000×2000）、腰梁（1000×1000）采用C35混凝土，抗渗等级P8；钢筋混凝土支撑（800×800）采用C30混凝土。
53.2.2 施工用电、用水XX工程设置1台400KVA的变压器，电缆线顺围墙布置，设置3台二级分配箱，提供XX工程现场施工用电。
施工现场用水由XX供水局提供，接入点为XX路与XX路交口处。
施工现场布置DN50mm给水管道。
施工用水严禁使用地沟水或污水。
施工现场场地布置图见附件一。
3.2.3 人员配备管理人员：管理人员由现场总负责人1名，技术负责人1名，安全员1名，质检员1名组成。
现场施工人员:表3-4 现场施工人员配备表63.2.4 主要施工机械设备冠梁及钢筋混凝土支撑的施工机具和设备由：挖掘机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、空气压缩机、振捣棒等。
表3-5 机械设备配备表7第四章总体施工方案4.1 施工具体安排XX工程冠梁高度为1m，宽度为2m，总长105.2m，沿基坑围护结构封闭布置，自右线向左线顺序分两次浇筑施工，冠梁施工时注意预埋主体结构出入口处预埋件。
图4-1 冠梁施工顺序示意图冠梁顶以下2.524m设置一道腰梁及第一道砼支撑，腰梁高度为1m，宽度为1m，总长101.2m，沿基坑围护结构封闭布置。
砼支撑分为对撑、斜撑与角撑，对撑及斜撑截面尺寸为800×800mm，斜撑高度为300mm，平面为等边直角三角形，直角边长1500mm。
砼支撑结构与腰梁相连，相交处均设置掖角，掖角尺寸不小于500×500mm。
砼支撑与腰梁自右线向左线顺序分三次浇筑施工，同步进行，保证支撑效果。
图4-2 腰梁及砼支撑施工顺序示意图8混凝土斜撑节点详图混凝土对撑节点详图图4-3 腰梁与砼支撑节点示意图4.2 施工工艺流程冠梁施工工艺流程见图4-4。
9图4-4 冠梁施工工艺流程图腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程见图4-5。
图4-5 腰梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图4.3施工方法4.3.1 测量放线（1）根据设计图纸提供的坐标计算出冠梁、腰梁及混凝土撑交点处坐标，定位出中线。
（2）围护结构内土体开挖至冠梁、腰梁及混凝土撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋中心线的正确无误。
（3）在混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制顶面标高。
冠梁顶标高为+3.10m，腰梁顶面标高为+1.076m，混凝土撑顶面标高为+0.976m。
4.3.2 破除基坑内路面混凝土基坑内前期土体经过人工硬化并浇筑20cm钢筋混凝土用于保证地连墙施工。
在地连墙施工完毕后，需用破碎锤破除基坑内钢筋混11凝土路面及导墙，在破除过程中，主要保护地连墙，禁止破坏地连墙主体。
4.3.3 土方开挖至冠梁、腰梁底冠梁底面标高为+2.10m。
先开挖基坑内表层土体至2.2m标高，然后采用人工进行清理整平至标高+2.05m；腰梁底面标高为+0.076m，在冠梁施工完毕后由机械开挖配合人工平整至-0.026m。
在冠梁位于基坑内部分底部及腰梁底部施做5cm厚C15混凝土垫层，在混凝土撑底施做15cm厚C15混凝土垫层。
冠梁及腰梁底部按照下图4-6所示，素土夯实后浇筑5cm厚C15混凝土垫层，上部垫5mm木板后进行结构施工，混凝土撑浇筑图4-6 冠梁及腰梁下部结构图124.3.4 凿除地连墙顶部浮浆待基坑内表层土体开挖完成后，采用风镐人工凿除地连墙顶部浮浆及劣质混凝土至冠梁底面标高，以确保冠梁底面平整，且保证地连墙上部劣质混凝土全部凿除。
凿除时注意保护预埋的声测管、注浆管及测斜管，不能将其破坏或凿断。
如预埋管发生破坏，应及时用封堵、覆盖，严禁泥土等杂物堵塞管道。
地连墙顶浮浆凿除完成后，人工清理干净钢筋表面水泥浆，采用高压水枪冲洗冠梁底。
在凿除地连墙顶部劣质混凝土时，为了减少运输工序，将凿除后的劣质混凝土直接弃于基坑内，混凝土垃圾与基坑内的土体一起外运。
4.3.5 冠梁、腰梁及混凝土撑钢筋绑扎钢筋在钢筋棚集中加工，钢筋进场后由实验室对钢筋原材进行取样检验，合格后方可使用。
钢筋主筋采用焊接方式搭接，箍筋采用绑扎连接，钢筋应严格按照设计图纸及相关规范进行加工。
加工好的钢筋按规格、长度、编号等分批存放，并注意防雨防锈。
施工中必须确保钢筋定位准确，在钢筋绑扎前先在底模弹上底层钢筋的定位线，并依据定位线进行钢筋的焊接及绑扎。
钢筋主筋采用单面焊接，箍筋与主筋以及腋脚加强筋采用绑扎连接方式。
钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；钢筋单面焊接接头长度不少于10d；绑扎接头的搭接长度不少于35d，搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开；焊接接头搭接面积不超过50％，绑扎接头宜相互错开。
在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎。
钢筋绑扎顺序为先绑扎下排主筋，再绑扎上排主筋，最后绑扎箍筋。
腰梁钢筋绑扎时，要注意保护预埋钢筋接驳器，腰梁预埋钢筋为C32，采用直螺纹连接，钢筋接头有效螺纹长度不得小于1/2连接套筒长度，允许误差为2p。
箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱。
箍筋及拉筋末端做成135°弯钩，弯钩平直段长度≥10d。
钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：表4-1 钢筋安装允许偏差表13图4-7 冠梁配筋图1415图4-8 混凝土撑配筋图16图4-89 腰梁配筋图4.3.6 模板支立冠梁、腰梁侧模采用木模支撑，底模采用5mm 厚木板，模板加固采用上下两排拉杆进行双向对拉。
模板由侧模、主龙骨、次龙骨、平撑、斜撑等组成，主龙骨间距1m,次龙骨间距0.3m ，斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接。
斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接，为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。
冠梁一侧为外侧导墙，腰梁一侧为地连墙，模板支撑均可采用一侧支撑，模板内部采用用方木支撑，如图所示：图4-9 冠梁模板构造示意图图4-10 腰梁模板构造示意图钢筋混凝土支撑侧模采用0.9m×1.5m钢模板，底模采用5mm厚竹胶板，模板加固采用上下两排拉杆进行双向对拉，相邻拉杆间距为1m。
模板支立之前进行打磨除锈，并涂刷隔离剂，以确保模板在混凝土浇筑之前清洁、平整、光滑。
如图所示：1718图4-11 钢筋混凝土撑模板构造示意图模板在支立过程中应注意以下问题：（1）当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高程位置。
（2）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。
为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。
（3）冠梁模板安装完成后，洒水降尘，然后用空压机清理冠梁底残渣，保证冠梁浇筑质量。
（4）为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。
(5)模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。
(6)模板制作及安装的偏差应符合下表规定：表4-2 模板制作及安装允许偏差钢模斜撑平撑10X10方木48X3.5mm的钢管间距50048X3.5mm的钢管,间距1000钢模斜撑平撑10X10方木间距50048X3.5mm的钢管间距100048X3.5mm的钢管强度后方可拆除。
4.3.7 混凝土浇筑根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，钢筋混凝土支撑采用C30混凝土，冠梁及腰梁混凝土采用C35混凝土，抗渗等级8级。
冠梁混凝土浇筑采用自卸方式，腰梁及钢筋混凝土撑浇筑方式采用混凝土泵车泵送至模板内，砼浇捣前施工现场应先做好各项准备工作，混凝土振捣棒等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
混凝土搅拌车进场后，应严把砼质量关。
混凝土坍落度控制在140—160范围之内，每车混凝土须进行坍落度检查，塌落度过大或过小进行退货处理。
振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，砼振捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度。
混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣间距约为50cm ，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足或在一处过振而发生跑模现象。