模具设计工程标准汇编

模具设计工程标准汇编
目录
~1.~压线入子设计标准 (3)
~2.~压筋入子设计标准 (4)
~3.~压毛边入子设计标准 (5)
~4.~字模入子设计标准 (8)
~5.~弹簧设计标准 (9)
~6.~弯刀固定槽设计标准 (10)
~7.~切断成形设计标准 (11)
~8.~外导柱安装型式标准 (12)
~9.~靠刀型式设计标 (14)
~10.~顶料销设计标准 (15)
~11.~穿线孔位置设计标准 (17)
~12.~打色拉孔设计标准 (18)
~13.~滑块结构设计标准 (23)
~14.~折块&滚轴设计标准 (26)
~15.~侧刃定位设计标 (28)
~16.~限位柱设计标准 (29)
~17.~斜面定位结构设计标准 (31)
~18.~两用销设计标准 (32)
~19.~定位设计标准 (30)
~20.~导正销装置设计标准 (31)
~21.~打凸点结构设计标准 (37)
~22.~反压平设计标准 (35)
~23.~卷圆设计标准 (39)
~24.~图形展开计算标准 (40)
~25.~导料架设计标准 (46)
~26.~使用内导柱导正的成形模标准 (47)
~27.~抽牙结构设计标准 (49)
~28.~凸包成形设计标准 (53)
~29.~跷跷板模具设计标准 (57)
~30.~零件与模板间隙设计标准 (63)
~31.~铆合模具设计标准 (67)
~32.~基准孔设标准 (70)
~33.~折弯成型设计标准 (71)
~34.~五金模具力的设计标准 (74)
~35.~下料模设计标准 (75)
~36.~拉伸成型设计标准 (78)
~37.~R角折弯设计标准 (80)
一、目的
推行作业标准化，实现模具设计快速统一。

二、适用范围
模具工程部。

三、压线目的
1.材料预变形，减小折弯时的阻力，使折弯尺寸更准确。

2.防止折弯时所产生的拉料变形。

四、压线的位置及尺寸要求
1、压线位置应选在内外折线之间，补偿系数的1/2处。

如图(A):
2、压线长度到料边应小于1mm左右，且调整至整数。

如图(A):
3、压线入子截面形状如图(B)中当α=100˚，t>0.5时，b=0.3mm;而当t≦0.5时，
b=30%t。

4、入子高度取{ H+(t/3)}。

5、模具不可空打，必须加内限位柱。

6、垫板热处理或镶硬料。

7、折弯上带抽芽展开需退0.1。

五、注意事项：
1.折弯上带抽芽展开需退0.1。

2.先打压线后折弯。

3.压线会挤料。

4. 让开螺丝头等等。

圖 (C)
圖 (A) 圖 (B)
一、目的
推行作业标准化，实现模具设计快速统一。

二、适用范围
模具工程部。

三、压筋目的
1.减小折弯时的回弹，使折弯尺寸更准确。

2.减小折弯时所产生的拉料变形。

四、压筋入子的尺寸要求
1.压线入子截面形状如图所示: 压筋工作部分高度H取(10%~25%T)，当料厚T<0.8
时，压筋宽度W取0.5~1.0mm;当料厚0.8≤T<1.2 mm时，压筋宽度W取1.0mm;
当料厚T≥1.2时，压筋宽度W取1.2mm;(适用于机箱模)。

2.当料厚T<0.5时，压筋宽度W取0.5~1.0mm，高度H为(10%~15%T);(适用于薄
片料)。

3.模具不可空打，必须加内限位柱。

4.产品两边会挤料。

5.破坏折弯强度，汽车模具禁用。