多米诺喷码机简要操作手册

多米诺喷码机的一般操作
墨路压力设置值：
75微米喷嘴：2700±300
60微米喷嘴：3000±300
40微米喷嘴：4000±300
维修步骤(大概）：
•查看事件记录；对不同的故障在开机的时候主要针对该故障观察。

•开机（快速开机）观察机器是否正常。

注意喷嘴电磁阀刚打开的时候，墨线位置是否正常。

•察看调制电压窗口（分裂情况），调整设置调制电压值（设置值为分裂窗口最小和最大值的中间值）
•编写好信息后模拟打印一次，看看打印效果，不同的效果，不同的方法处理。

•维修主要用到初级服务菜单及高级服务菜单（初级服务菜单密码SERVICE，高级服务菜单密码MAIGRET），主要菜单有：
初级服务菜单：
打印头——调整调制电压值（墨点分离情况）
墨水系统——调整墨路压力（开关机、快速开关机、开墨线）
外部打印信号——产品检测信号高低电平、信号产生源、划速率
事件记录——查看机器近段时间报过的故障
z打印头的调制电压能直接影响分裂和打印效果，必须调整窗口在800个单位以上（有八个窗口均分裂良好）
z墨水系统中的墨路压力大小也是直接影响分裂效果，可以适应增加减少几百个单位。

开关机方法：
正常开机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“开机”键
正常关机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“关机”键
快速开机----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开机”
快速关机----直接在“打印头”按一次“快速关机”
快速开墨线----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开墨线”
•外部打印信号——可以调整为高电平低电平（高电平为检测到产品马上打印，低电平为检测到产品过后打印）划速率产生源可分内部和外部，内部为机器控制，外部为同步器控制。

•事件记录——记录着最近时间机器的事件，维修时可以针对不同的故障进行维修。

•手动开墨线法：打开“供墨电磁阀”-----打开“泵状态”-----待墨路压力目前值接近2000左右时，在“规则”处选择“压力”，最后待墨路压力目前值接近墨路压力设置值时，打开“喷嘴电磁阀”。

（这种方法方便维修人员随意控制墨线的开关，便于调墨线）
•反吸法：在机器出现喷嘴轻微堵塞的情况下，为减少停机时间，我们可以用反吸法来处理：打开排气电磁阀和打开泵，等目前压力的负压为最大的时打开喷嘴电磁阀，同时往喷嘴射清洗剂。

然后多开几次。

最后再开墨线法来观察墨线是否正确，如果此操作不能解决问题则要卸喷嘴下来清洗。

•字高：字高一般在50以上，字高50一下回收管经常积墨（一般是60-99）
•打印头加热温度设置：进入高级菜单---打印头---打印头加热器温度设置---一般设27到42，每种墨水需要的温度不一样，所以看墨点分裂情况而定，一般是分裂不好的情况下加大点温度就会分裂稍微好些。

注明：要是机器报有“枪体加热失败”的故障，就进入高级菜单里，在打印头里把打印头加热器温度设置该到10以下就好了。

（也就是不给枪体加热）
•墨水过满或者溶剂过满：进高级菜单---测试标准值---检测液位---把墨水和溶剂的最高液位设成249---调整液位
故障分析：
一、打印效果差（原因）
1、墨路压力设置值过高或者过低，导致墨点分裂不佳引起
2、墨路压力不稳定，波动过大，导致墨点抖动，影响打印效果（引起墨路压力不稳定的因
素有：压力泵严重磨损导致泵速过高，主过滤器堵塞导致泵速过高）
3、调制电压设置没调整到最佳值
二、泵速过高
压力泵严重磨损导致泵速过高，主过滤器堵塞导致泵速过高
三、回收管故障
1、检查墨线是否调整到正确位置
2、检查回收检测器是否正常
3、检查回收管是否堵塞，是否有回收吸力
4、检查回收过滤器是否堵塞
5、检测回收管路是否畅通
6、注：建议平时生产下班时都能按正常关机进行关机，
四、重启
1、电源板损坏（更换电源板）
2、电源连接主板的接头严重氧化，用砂纸对其氧化的地方进行处理
3、主板损坏（更换主板）
五、黏度故障
1、墨水过浓（检查稀释液是否正常添加，检查溶剂过滤器是否堵塞）
2、墨水过稀（检查溶剂电磁阀是否泄漏，或者是人为把溶剂误操作倒入主墨水箱中）
六、黏度计故障
1、检查主板能否检测到黏度计（观察主板左侧的黏度计指示灯是否亮，亮则说明检测到黏
度计，反之亦然）
2、检查黏度计的连接线是否正常，检查接头是否松动
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广州华信科技有限公司
2012-3-20。