流浆箱工作原理及控制PPT课件
流浆箱控制策略
流浆箱控制策略流浆箱是抄纸过程中的一个重要设备，成纸的匀度，纵横向撕裂度等许多重要理指标都取决于流浆箱的工况。
气垫式流浆浆箱是随着纸机速度提高而出现的新一代流浆箱，一般用于250米/分以上的纸机，其主要控制参数有三个，即浆的液位，唇板处的总压及浆/网速比。
总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致，从而保证纸纤维分布均匀。
液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。
浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响，是影响成纸物理性能的重要因素。
上述三个参数互相关联，用单回路控制器难以完成，因此需使用工业控制微机来实现。
5.1气垫式流浆箱的工作原理分析图1是气垫式流浆箱系统示意图，图中FW为流浆箱内喷水量，FAI为流浆箱气垫空气流入量，FV为流浆箱内益流量，CO为流浆箱出浆浓度，FR为流浆箱进浆回流量。
在气垫式流浆箱中，喷浆速度V与流浆箱总压头P有如下关系式：V ’』2g *P式中■为与纸料性质和网前箱形状有关的系数。
总压头P是气垫压力（P气）和浆位静压（H浆・r）。
因此，调节浆位与气垫压力或调节总压头，都可以调节喷浆速度。
在总压头和浆位两个参数的调节中，关键是稳定总压头，以稳定浆速。
浆位控制的目的仅仅是为了纸料在网前箱输送过程中保持所需要的流动特性，在总压头不变的前提下，小范围的浆位波动是允许的。
压缩空气图1气垫流浆箱系统示意图5.2流浆箱调节系统组成图2是描述流浆箱自动调节系统的长网纸机湿部流程图。
从流送系统送来的浆料经过控制阀门进入流浆箱，流浆箱按要求的流量和速度把浆料喷到网上，经图2流浆箱自动调节系统流程图5.3四种气垫流浆箱自动调节方案分析在图2中，流浆箱总压和浆位是被控变量，进浆量和压缩空气流出量是控制 量，根据选取被控变量和控制量的不同，气垫式流浆箱自动控制有四种方案。
方案1如图3所示，总压的控制是通过总压调节器（PC 改变浆料调节阀 门，即调节进浆量去实现的。
流浆箱ppt课件
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
18
堰板
15
阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
16
影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
3
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
流浆箱
A
18
堰板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
A
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形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。
A
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
A
3
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
• 作用：产生湍流，分散纤维防止絮聚。
上网装置：堰板
• 作用：控制纸料以适当 的速度和角度上网
A
4
流浆箱的类型
敞开式流浆箱 气垫式流浆箱 半水力式流浆箱 水力式流浆箱 稀释水流浆箱 高浓流浆箱
A
5
敞开式流浆箱
用于车速250m/min以下纸机，浆速由液位高度控制
A
6
气垫式流浆箱
用于车速250－600m/min纸机，浆速由气垫压力控制
整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
A
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匀浆辊
匀整机理
• 浆流穿孔流出，在相邻两孔形成小涡流，使浆流处于微湍动 状态，从而使纤维分散。
• 通过压头损失降低流速，匀整流速
A
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影响浆流匀整的因素
孔辊的辊径 孔辊的孔径 开孔率 匀浆辊的位置 匀浆辊的回转方向和速度
夹网流浆箱介绍
设计车速2000 m/min 唇板宽度8280 mm 操作位置时唇板开口调整范围5...18 m 维修位置时唇板开口调整范围5...75 操作位置时网前箱倾斜范围+6...-6 mm 维修位置时网前箱倾斜范围+6...-100mm
唇板伸出7 mm 唇板调节器总数81 唇板调节器间距102.8 mm 相邻唇板开口最大允许偏差0.2mm 稀释水阀总数137 稀释水阀间距60 mm 进浆总管设计回流量10% 稀释水总管设计回流量15%
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边缘流量控制
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流浆箱边缘流量阀门 流浆箱两侧边 缘流量通道装 有可测量其位 置的控制阀和 电磁计量装置。 控制阀由步进 电机控制。纸 机控制系统通 过脉冲量控制 步进电机控制 单元，再由步 进电机控制单 元操作电机。
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Typical
机械调整机构
垂直调整
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控制系统
唇口 调节
倾角 调节
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上浆系统
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流浆箱稀释水系统
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流浆箱结构和操作
上唇板 6 唇杆 调节器
上唇板垂 直调节机构
上唇板 边缘
唇板 通道
裙板
10
5
7
稀释 设备 稀释水 总管
9 8 12 13
倾斜 调节机构
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进浆 湍流 管束平衡室 总管 发生器 1 2 3 4
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流浆箱唇梁加热操作原理
网前箱唇板梁由梁内部的循环水加热。循环水是 经热电阻加热热水槽中的水后再由热水泵供给的。 加热的目的是保证网前箱唇板梁的温度与浆温一 致，从而使梁在网前箱温度变化时依然保证平直。 加热控制有二个位置，它是通过电流接触器控制 经热电阻加热后的热水输出的。 电流接触器是通过加热主开关上的连线控制的。
流浆箱工作原理分析
流浆箱工作原理分析1. 引言流浆箱是一种常用于工业生产中的装置，用于储存和输送各种类型的流体，例如液体、气体或粉末。
在本文中，我们将对流浆箱的工作原理进行详细分析。
2. 流浆箱的组成典型的流浆箱由以下几个部分组成：2.1. 箱体流浆箱的箱体是一个密闭的容器，通常由钢或其他耐腐蚀材料制成。
箱体具有足够的强度和密封性，以承受储存液体或气体时产生的压力。
2.2. 进出口管道流浆箱内设有进出口管道，用于将流体引入和排出流浆箱。
进出口管道通常包括阀门和管道连接件，以便控制流体的流动和调节压力。
2.3. 搅拌器为了确保流体内部的均匀混合和循环，流浆箱内通常安装有搅拌器。
搅拌器可以通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，避免流体中的固体颗粒沉积或析出。
2.4. 流量计为了监测流体的流动速度和流量，流浆箱通常安装有流量计。
流量计可以通过测量流体通过的管道截面积和速度来计算出流体的流量。
3. 流浆箱的工作原理流浆箱的工作原理可以简要分为以下几个步骤：3.1. 流体注入首先，需要将流体通过进口管道注入流浆箱内。
在此过程中，可以通过开启或关闭相应的阀门来调节流体的流量和压力。
3.2. 搅拌和混合一旦流体进入流浆箱内，搅拌器开始工作。
搅拌器通过旋转或震动等方式将流体搅拌均匀，确保流体中的固体颗粒保持悬浮状态，避免沉积或析出。
3.3. 流体排出在需要使用流体时，可以通过打开出口管道的阀门，将流体从流浆箱中排出。
流体通过出口管道流动出去，以供工业生产或其他需要使用流体的场合。
3.4. 流量监测和调节在整个过程中，可以通过流量计测量流体的流量和速度。
这些测量数据可以用于监测和调节流体的流动，确保流体在流浆箱内的稳定性和流速的准确控制。
4. 应用领域流浆箱在许多工业领域中都得到广泛应用。
一些典型的应用领域包括：•化工行业：流浆箱用于储存和输送不同类型的化工液体和化工废水。
•制药行业：流浆箱用于混合和储存制药原料和药剂。
•食品加工行业：流浆箱用于储存和输送各种液体和粉末食品原料。
P r o F o r m a 流浆箱
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------P r o F o r m a 流浆箱P r o F o r m a 流浆箱这里介绍由何根康公司研究开发的 Pro Forma 流浆箱的设计及功能。
1流浆箱进浆口 1． l 锥形进浆管从浆泵过来的管道总是圆的，这里需要提供一根0． 9m 长的过渡管，其中一端为圆（与浆泵圆管相连接），而另一端为方形或矩形（与锥形进浆管连接）。
在纸机的前部或操作侧，锥形进浆管回流端有一回流阀可以打开或关闭，从而保证锥形进浆管内的浆流在纸机全幅保持平衡；锥形管的回流端比进口要小的多，并且允许有5％－10％的回流量。
为了了解浆流是否平衡，可以在锥形管的前后端连接一根直径为50mm 的管子（平衡管），其中一部分为有机玻璃管。
如果在有机玻璃管中的浆流比较稳定，也就是说没有向任何一端流动，这时就可以肯定在纸机全幅的浆压是稳定的。
如果有机玻璃管中浆流向前流（往操作侧流），这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）低，反之亦然，这时可将回流阀慢慢关上以增加前部（操作侧）的压力，保持锥形管内浆流平衡。
同样，如果有机玻璃管中的浆流向后（传动侧）流动，这说明在纸机前部（操作侧）的浆压比后部（传动侧）高，这时可以打开回流阀释放操作侧的压力 1． 2多管系统装置根据浆料浓度与种类的不同，管子大小一般为1938mm 的方管，这里很重要的一点1 / 6就是管子为方管而不是圆管（我们将锥形进浆管的原理应用到了多管系统装置上）。
如果空间允许，多管装置可以水平方向离开锥形进浆管；如果流浆箱靠近墙而空间不够，多管装置可以垂直方向离开锥形进浆管。
考虑到每年要对多管装置进行彻底清洗，我们在锥形进浆管上安装了可以迅速打开的清洗门以便对多管装置进行彻底清洗。
流浆箱工作原理及控制PPT文档共30页
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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流浆箱工作原理及控制
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浆速网速比控制
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水力式流浆箱横向定量控制
注水阀用于调 由浓度变 白水池通 冲水阀用于 节进入各堰板 送器来控 常配有液 打开冲洗稀 的稀释水的流 制稀释白 位和压力 释筛的清水, 释筛的清水 量大小; 量大小;稀释 水,经可变 经可变 变送器, 变送器, 正常工作时 头是稀释白水 速稀释泵 以保持其 关闭,冲洗时 关闭 冲洗时 进入流浆箱各 后泵入稀 在稀释时 打开;截止阀 打开 截止阀 堰板的分配装 释筛;稀释 释筛 稀释 液位和压 用于打开或 置.图中的压 开关阀的 力的稳定; 力的稳定 关闭从稀释; 力变送器、 力变送器、液 作用是切 压力控制 筛返回到白 位变送器、 位变送器、浓 断或者打 阀与白水 水池的稀释 度变送器、 度变送器、差 开稀释白 池内的压 白水,对白水 白水 对白水 压变送器, 压变送器,主 水进入稀 力变送器 进行补充,以 进行补充 以 要是通过各工 释筛,正常 释筛 正常 构成单回 保证白水池 艺环节流程 路控制, 工作时打 路控制, 内液位稳定; 内液位稳定 的控制, 的控制,由检 开,冲洗稀 冲洗稀 当池内压 稀释筛用于 采样, 测、采样,经 力高时压 释筛时关 过滤稀释白 , 系统调节控制, 系统调节控制 闭; 力控制阀 水中的纤维 满足生产工艺 关闭,低 关闭, 和其它杂物 的要求. 的要求. 时打开. 时打开.
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布浆总管
2. Strategy
4. Conclusion
布浆总管的作用在于展开纸料流并使其沿纸机的横向尽 可能的均匀分布。 可能的均匀分布。
阶梯扩散器
它的横截面积以阶梯的形式增加， 它的横截面积以阶梯的形式增加，横截面积突然扩大导致 的压头损失通过流动过程中产生的剪切应力将能量供给纸 料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。 料悬浮液，这就产生湍流并把流动流化。
第三章纸浆流送设备与流浆箱
造纸机前的 净化和筛选系统
净化设备——锥形除渣器
在流送系统中的注意问题：
除渣器串联使用 往往不单个使用，采取串联循环 锥形除渣器型号的选择 ➢606型：生产一般纸种，不要求纸料 有很高净化程度 ➢600型：生产对尘埃度要求特别严格 的高级纸 ➢622型：生产纸板和较低级纸，对产 品尘埃度要求不严格 制定合理的工艺技术条件 ➢进料浓度：0.3%-1.0% ➢进口压力：0.18-0.35MPa ➢出口压力：0.01-0.03MPa ➢排渣口：3-25mm
集水槽设计一例
三、纸浆的净化和筛选
造纸机前纸浆精选
净化
➢ 目的 除掉纸浆中相对密度大
的杂质 ➢ 原理
利用重度差来分选杂质 ➢ 设备 锥形除渣机
筛选
➢ 目的 除掉纸浆中相对密度小
而体积大的杂质 ➢ 原理
利用几何尺寸及形状的 差异来分选杂质 ➢ 设备 外流型振鼓圆筛 压力筛(亦称旋翼筛) 无脉冲旋翼筛
A所产生的气泡去到泵的入口 B很少有空气混入浆料 C空气无法进入冲浆池
从高位箱回流到浆槽中的几种方案 （气泡问题从A→B→ C而依次减少）
（2）定量阀的布置
A—定量阀安装在冲浆池液面以上。阀门下的静压头很低，容易 积聚气泡，而且气泡不能通过浆阀逆流上升，所以易造成空气液 混入浆料中，改变了流往流浆箱浆流状况
件稳定； 供浆纤维量可按造纸机车速的变动或产品纸种定量要求
进行调节； 保证纸浆的精选质量。
二、向流浆箱供浆的方式
1、由高位箱向流浆箱供送纸浆——半封闭式供浆
优点：静压头稳定，供浆量稳定 应用：中低速纸机
圆筛
旋翼筛
当造纸机前的筛选设备为圆筛浆 机时：将筛后的浆料流送到集浆 箱中，用泵送到高位箱，再由高 位箱向流浆箱供送浆料
流浆箱工作原理分析
The end
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浆速网速比
浆速网速比是影响纸页成形、结构和性质的重要因素 ，控制浆速网速比是为了获得稳定的纸页质量。
稀释水流量
为了减少定量横幅差，保证纸页的质量。
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总压头和浆位的控制（1）
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总压头和浆位的控制（2）
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总压头和浆位的控制（3）
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浆速网速比控制
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水力式流浆箱横向定量控制
注水阀用于调 白水池通 由浓度变 冲水阀用于 节进入各堰板 常配有液 送器来控 打开冲洗稀 的稀释水的流 位和压力 , 制稀释白 释筛的清水 量大小;稀释 水 ,经可变 变送器 , 正常工作时 头是稀释白水 以保持其 速稀释泵 关闭 ,冲洗时 进入流浆箱各 在稀释时 后泵入稀 打开 ;截止阀 堰板的分配装 释筛 ;稀释 液位和压 用于打开或 置.图中的压 力的稳定; 开关阀的 关闭从稀释 力变送器、液 压力控制 作用是切 筛返回到白 位变送器、浓 阀与白水 断或者打 水池的稀释 度变送器、差 池内的压 开稀释白 白水 ,对白水 压变送器 ,主 力变送器 水进入稀 进行补充 ,以 要是通过各工 释筛 ,正常 构成单回 保证白水池 艺环节流程 路控制, ; 工作时打 内液位稳定 的控制,由检 开 ,冲洗稀 当池内压 稀释筛用于 测、采样,经 力高时压 释筛时关 过滤稀释白 系统调节控制, 闭 ; 力控制阀 水中的纤维 满足生产工艺 关闭,低 和其它杂物 的要求 . 时打开.
LOGO稀释Βιβλιοθήκη 浓度调节原理LOGO
流浆箱的工作原理
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流浆箱的工作原理
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流浆箱的控制
主要控制参数
流浆箱简介
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。
它与纸机前的纸浆流送系统相衔接，并通过其中的布浆装置、整流原件（如匀浆辊）、堰板喷嘴、堰池等部件的作用，均匀一致，稳定的延造纸机横幅全款流送上网，为在造纸机网部纸页的成形创造良好的前期条件。
（PPt换页）因此，纸浆上网对流浆箱提出如下要求：1）沿着纸机的横幅全款均匀的分布纸浆2）有效的分散纤维，防止絮聚。
3）按照工艺压要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，并且要便于控制和调节4）歌流道要平滑，避免在流送过程中，纸浆可能发生的挂浆现象，并且便于清洗5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，尽量做到结构简单、制作容易、操作维修方便（PPt换页）流浆箱由布浆器（纸浆的分布装置）、堰池（纸浆的整流装置）和堰板（上网装置）等三个主要部分组成。
布浆器把从一根浆管送来的纸浆均匀稳定的步到流浆箱全横幅方向上，匀整元件把浆流中可能有的流态缺陷和分散不匀的纤维进行匀整，使之成为适当湍东状态的均匀浆流。
箱体是各元件的支承与组合体，也发挥溢流、除沫作用。
上网装置最后加速浆流使其达到上网要求的速度，并控制上网浆速的截面面积及控制浆束在网上的落浆点。
（PPt换页）1、布浆器布浆器一般由总管和分布元件所组成布浆器的布浆有两层含义，其一是展开浆流；其二是匀布浆流。
据此可以理解布浆器的作用是将上网纸浆沿网全宽均匀的分布至流浆箱的堰池中。
布浆器有扩展流道布浆器、多重对分布浆器、多支管布浆器、错流布浆器和锥管布浆器，但前四种已经基本淘汰，现在通用的就是锥管布浆器。
（PPt换页）2、堰池和匀整装置流浆箱的堰池是指流浆箱箱体及其在其中形成的由布浆器到上浆装置之间的浆流通道。
这是上浆后，上浆前浆流被匀整、混合、稳定流态的流道。
堰池的作用是根据造纸机车速的要求，提供与网速相适应的静压头，并借助安置在其中的匀整元件（如隔板、匀浆辊、孔板、阶梯扩散器、管束、导流片等）对纸浆进行匀整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。
水力式流浆箱控制说明
水力式流浆箱控制说明2.1 基本参数与设备2.1.1 基本参数电源：380V 50HZ 工作车速：250—500m/min2.1.2 设备2.1.2.1 PIC-101 ：流浆箱总压头控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—PLC调节回路及AI、A0接口电路：1套—隔离器： 1 个—上浆泵变频器： 1 台（由用户配置，有启动反馈信号）2.1.2.2 LIC-101 ：溢流稳压罐液位控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—罗茨鼓风机： 1 台—PLC调节回路及AI、A0接口电路：1套—隔离器： 1 个—气动V型调节阀DN125 1台2.1.3 控制柜前后开门结构，内置PLC继电器、各种开关、端子及保护装置。
2.1.4 外形尺寸高X 宽X 深=2000X 800 X 6002.2HT 流浆箱控制原理2.2.1 总压头控制在气垫式流浆箱中，P=P'+H,其中，P为总压头，P'为气垫压力，H为浆位。
总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
2.2.1.1 总压头检测利用智能压力变送器PT检测总压头，PT安装在流浆箱操作侧的侧墙上。
压力变送器的测量范围为0—4OOOmmHO（可根据实际情况进行调整），输出电流信号为4-20mADC。
2.2.1.2 总压头设定总压头设定值Ps 有两种设定方法，一是在上位机上直接设定（给定值），通过通信接口送给PLC;二是在上位机上投入网速W和浆网速比设定值a s,2计算机根据公式Ps=K X（a s x W计算确定总压值，通过通信接口送给PLG2.2.1.3 总压头控制计算机根据总压头的设定值，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4-20mADC）,经过隔离器IST-1后，通过上浆泵变频器（用户自备）控制上浆泵的转速，若总压头实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。
水力式流浆箱控制说明
水力式流浆箱控制说明2.1基本参数与设备2.1.1基本参数电源：380V 50HZ工作车速：250—500m/min2.1.2设备2.1.2.1PIC-101：流浆箱总压头控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—上浆泵变频器：1台（由用户配置，有启动反馈信号）2.1.2.2LIC-101：溢流稳压罐液位控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—罗茨鼓风机：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—气动V型调节阀DN125：1台2.1.3控制柜前后开门结构，内置PLC、继电器、各种开关、端子及保护装置。
2.1.4外形尺寸高×宽×深=2000×800×6002.2HT流浆箱控制原理2.2.1总压头控制在气垫式流浆箱中，P=P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。
总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
2.2.1.1总压头检测利用智能压力变送器PT检测总压头，PT安装在流浆箱操作侧的侧墙上。
压力变送器的测量范围为0—4000mmH2O（可根据实际情况进行调整），输出电流信号为4-20mADC。
2.2.1.2总压头设定总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在上位机上直接设定（给定值），通过通信接口送给PLC；二是在上位机上投入网速W和浆网速比设定值αs，计算机根据公式Ps=K×（αs×W）2计算确定总压值，通过通信接口送给PLC。
2.2.1.3总压头控制计算机根据总压头的设定值，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4-20mA DC），经过隔离器IST-1后，通过上浆泵变频器（用户自备）控制上浆泵的转速，若总压头实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。
流浆箱
流浆箱一．总述流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度，在纸机横向均匀的分配固形物，均匀的分配浆料浓度；流浆箱为水力式，浆料从冲浆泵由管路到达总管，浆料经过异形管，在堰池处获得均匀的浆料分配，在成形网上均匀的喷浆分布。
流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚，湍流的控制非常重要，必须控制在一定的尺度，以获得稳定不规则的浆料流动，可以在唇板获得好的纤维分散。
通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度，浆料经从总管通过特殊设计的异形管，产生压力降和速度变化，减小湍流和不规则流动，获得好的纤维分散。
浆料通过异形管进入堰池，产生进一步的微湍流，在喷嘴处，由于剪切力而获得好的纤维分散。
飘片将喷嘴流道分成长锥形通道，最后浆料从唇口喷射上网。
流浆箱配有横幅浓度调节系统（稀释水系统），该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降，减小定量，来控制横幅。
稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅。
堰室是由一个被飘片隔开的通管组成，浆料由异形管进入堰室，异形管均匀的将浆料分配进每一个流道。
流道最终的厚度决定湍流的规模，并随飘片的厚度和长度而变化，减小不需要的大规模的湍流，增加对成形有利的微湍流。
维持流体在流道方向的速度，需要稳定的浆流分布和清洁的流浆箱操作。
飘片用于减少不需要的大型湍动,增加对成形有利的微湍流,飘片的端头插在异形管端的楔形槽内,侧壁门打开,可以把飘片滑动移出,飘片由PVC(聚氯乙烯)制成,不会被浆料,碱损坏,耐温70摄氏度.但是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤,最好是移出飘片再清洗,不要堵住流浆箱两端方便飘片移出.注意:移动清洗安装飘片时,必须特别注意,防止弯曲和折叠.注意:冲浆泵停后,检查真空释放阀是否打开,如果真空释放阀不工作,飘片将会损坏.飘片的维护:停机时,要彻底冲洗清洁流浆箱的内部,要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物.如果飘片表面有沉积物,必须按以下步骤移出,清洗.1.在打开侧壁前,彻底清洗流浆箱表面.2.打开操作,传动侧侧壁.3.拉出飘片,要用力均衡,防止飘片弯曲.可以用一宽夹夹住拉出4.用高压水从操作侧向传动侧清洗楔形区.5.飘片叠飘片放在干净的平面上,不要直接放在地面上,用合适用的清洁剂清洗飘片,如肥皂,中性的清洁剂,海绵,不要在飘片上行走.或放在重物于上.6.检查飘片表面和末端是否干净,是否损坏,特别是末端(唇端)有任何沉积物或是破坏,都会对成纸产生不良的影响.7. 彻底清洗流浆箱后,将飘片滑入.8. 确信飘片在正确位置.允许有一定的热膨胀.在不影响成纸质量时,可以使用润滑剂,如凡士林. 唇口开度校正丝干下唇板浆料唇口开度调节蜗轮机构 上唇板 浆喷口胸辊稀释水二．唇口开度调节1．L/B比率指的是下唇板前缘与上唇板之间的水平距离，相对于唇板开度的比值。
水力式流浆箱控制说明
水力式流浆箱控制说明2.1基本参数与设备2.1.1基本参数电源：380V 50HZ工作车速：250—500m/min2.1.2设备2.1.2.1PIC-101：流浆箱总压头控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—上浆泵变频器：1台（由用户配置，有启动反馈信号）2.1.2.2LIC-101：溢流稳压罐液位控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—罗茨鼓风机：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—气动V型调节阀DN125：1台2.1.3控制柜前后开门结构，内置PLC、继电器、各种开关、端子及保护装置。
2.1.4外形尺寸高×宽×深=2000×800×6002.2HT流浆箱控制原理2.2.1总压头控制在气垫式流浆箱中，P=P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。
总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
2.2.1.1总压头检测利用智能压力变送器PT检测总压头，PT安装在流浆箱操作侧的侧墙上。
压力变送器的测量范围为0—4000mmH2O（可根据实际情况进行调整），输出电流信号为4-20mADC。
2.2.1.2总压头设定总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在上位机上直接设定（给定值），通过通信接口送给PLC；二是在上位机上投入网速W和浆网速比设定值αs，计算机根据公式Ps=K×（αs×W）2计算确定总压值，通过通信接口送给PLC。
2.2.1.3总压头控制计算机根据总压头的设定值，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4-20mA DC），经过隔离器IST-1后，通过上浆泵变频器（用户自备）控制上浆泵的转速，若总压头实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。
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三、流浆箱的工作原理
气垫式管束流浆箱：
与孔板流浆箱的主要区别在于这种 流浆箱使用管束作为布浆元件，由 于管束本身具有一定的消能整流作 用，加之在管束出口有整流区，因 而有较好的布浆整流效果。
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三、流浆箱的工作原理
满流式阶梯扩散器流浆箱：
1、采用方锥形总管布浆，以阶 梯扩散器作为流浆箱的核心，起 到主要的布浆作用，整流作用和 产生微湍流分散纤维絮聚的作用 。2、结构紧凑、体积小、质量 轻； 3、流速控制范围大，运行参数 调节范围大，控制简单，可以生 产80-140g/m2的厚纸，也可以 生产13-18g/m2的薄纸；
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二、流浆箱的发展及种类
敞开式
气垫式
水力式
1978年Robert发 明第一台连续纸 机时就发明了敞 开式流浆箱，它 结构简单，适用 于低速纸机。
随着纸机车速的 提高，20世纪40 年代发明了气垫 式封闭流浆箱， 它能提高较高的 上浆压力，以满 足中高速纸机。
20世纪80年代 出现了水力式 流浆箱，它带 有高效的水力 布浆整流元件 ，并在唇口设 立了机械式或 电控式的调节 装置。
流浆箱工作原理及控制
目录
一、流浆箱的作用 二、流浆箱的发展及种类 三、流浆箱的工作原理 四、流浆箱的结构 五、流浆箱的开停机准备及日常维护
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一、流浆箱的作用
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流浆箱（headbox）：又叫头箱， 是造纸机的关键部件， 是连接“ 备 浆流送” 和“ 纸页成形” 两部分的 关键枢纽， 决定纸幅横幅定量的分 布，影响纸幅成形的质量， 被称为 造纸机的“ 心脏”！
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二、流浆箱的发展及种类
敞开式
气垫式Βιβλιοθήκη 流浆箱水力式2020/11/8
满流式
满流气垫结合式 多层水力式
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二、流浆箱的发展及种类
形式
特点
适用范围
敞开式
气垫式
满流式
满流气 垫结合
式 多层水
力式
用箱内浆位来控制上网纸浆的速度（浆速），通常通 过调节箱内堰板的高度来控制
以压缩空气调节箱内纸浆面上方的空气压力来调节上 网纸浆的速度（即浆位不变，而变更空气垫压头，可 以得到适当的纸浆压头）
是： 配有满流式流浆箱使用的，能够 发生规模和强度合适的湍流的整 流元件，而流浆箱的压力、流量 控制又采用一般封闭（气垫）流 浆箱所采用的气垫调压和溢流控 制的方法，使得这一类型的流浆 箱既具有满流式流浆箱效果好， 没有转动部分，体积小等优点， 又有可能排除泡沫和消除脉冲。
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三、流浆箱的工作原理
稀释水流量 为了减少定量横幅差，保证纸页的质量。
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三、流浆箱的工作原理
敞开式流浆箱特点：
采用多支管式锥形布浆器，用 阶梯扩散和孔辊（匀浆辊）作 为匀整单元，或通过隔板整流 。
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三、流浆箱的工作原理
气垫式孔辊流浆箱结构特点：
1、采用方锥管和多孔板作为布浆器， 平底堰池，堰池浆位低，流速快； 2、使用两根匀浆辊作为整流元件，孔 板出口的匀浆辊主要起孔板喷射浆流 的消能整流作用；而堰板收敛区前的 匀浆辊主要起整流作用； 3、设有前墙溢流装置，便于稳定浆位 和排除泡沫； 4、采用结合式唇板；
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四、流浆箱的结构
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四、流浆箱的结构
脉冲罐目的： 在上网案之前切断进浆泵到流 浆箱之间的高脉冲，从而稳定 上网；
脉冲罐原理： – 通过调节压缩空气的压力控 制脉冲罐的液位 – 通过筛板扰动减少罐内脉冲
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传感器
人孔 压缩空气 筛板
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四、流浆箱的结构
目前这种流浆箱只用于夹 网造纸机
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三、流浆箱的工作原理
主要控制参数
总压头
为了获得均匀的从流浆箱喷到网上纸浆的流量和流 速。
浆位
为了获得适当的纸浆流域以减少横流和浓度的变化 ，并且产生和保持可控的湍流以限制纤维的絮聚。
浆网速比
浆网速比是影响纸页成形、结构和性质的重要因素， 控制浆网速比是为了获得稳定的纸页质量。
1、纸浆流送过程中充满流浆箱 2、用冲浆泵的输浆压力，高位箱的浆位或气垫稳浆 箱的空气压力来调节上网纸浆的速度 3、不能吸收纸浆的脉动，需要在进浆系统中设脉冲 衰减装置（如气垫稳浆箱） 4、特殊结构的满流式流浆箱可作为多层流浆箱
在一般满流式流浆箱的基础上，增设气垫稳定室和溢 流装置，可以稳定箱内纸浆压力，消除脉动和排除泡 沫
在脉冲罐底部的塑料穿孔板； 内部配有清洗喷淋水管；
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四、流浆箱的结构
标配的夹网纸机流浆箱：
沿着流浆箱的Z向（竖向），将流浆箱的布浆器和整 流单元分割成若干独立的单元（一般分2-3个单元） ，每个单元都有各自的进浆系统
一般用于低、中速造纸机
1、比较广泛的用于车速 较高的造纸机 2、也有用于一些中速的 造纸机 应用于夹网造纸机或车速 较高的新型长网造纸机或
圆网造纸机
应用于夹网造纸机和车速 较高的长网造纸机
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三、流浆箱的工作原理
满流式管束—导流片组流浆 箱：
1、由方锥总管、管束和稳流区 构成流浆箱的布浆整流系统， 有高效的布浆整流性能； 2、在收敛区前设有多孔板，在 每排孔眼之间镶有用聚碳酸酯 薄片制成的飘片。
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三、流浆箱的工作原理
满流气垫结合式流浆箱的特点
多层流浆箱的特点是：
将流浆箱的布浆器和整流系统分割 成若干个独立的单元（2-3个）， 每个单元都有各自的进浆系统。
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四、流浆箱的结构
标配的长网纸机流浆箱 ： 从纸机筛进流浆箱之前 配了脉冲衰减罐，他能 够减少由于压力筛和冲 浆泵产生的压力脉冲 ；材质为不锈钢，并且 有一个人孔、检查窗口 、内部喷淋、液位传感 和压缩空气阀。
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一、流浆箱的作用
1 沿纸机横幅均匀的分布浆料 2 保证压力均布、速度均布、流量均布 3 有效的分散纸浆纤维防止纤维絮聚 4 保持稳定的上浆压头和浆网速比
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一、流浆箱的作用
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一、流浆箱的作用
在制浆造纸技术的长期发展过程中， 尽管出现了多种结构形式的流浆箱， 但其主要功能基本不变， 即：布浆、 匀浆和喷浆；具体表现为5个方面：