皮带工岗位安全技术操作规程(最新版)

皮带工岗位安全技术操作规程

(最新版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：YK-AQ-0847

皮带工岗位安全技术操作规程(最新版)

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位分别隶属于炼焦车间的生产工段。

2.2岗位职责皮带工岗位

2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成焦炭的输送任务。

2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。

2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。

2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾

轮等设备的工作原理及操作知识。

2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。

2.2.6及时拣出运输过程中焦炭中的杂物。

2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。

2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。

2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。

2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。

2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。

2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。

2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。

2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。

2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己不能处理时，应及时汇报车间。

2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。

2.3.9当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，挂上检修牌。

2.3.10照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.3.11照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。

2.4主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作。

2.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题

需及时处理。

2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头、尾轮是否正常。

2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。

2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。

2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。

2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开。

2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。

2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。

2.5.2.5在输送焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.

3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒

烟，应立即停车报告调度检修。

2.5.

3.2若发现尾轮打滑，要立即报告班长停车，调节拉紧装置。

2.5.

3.3运运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告，清理完溜槽或故障清除后方可开车。

2.5.

3.4如皮带机因故带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分焦炭再开机。

2.5.

3.5常见故障及处理方法

现象

原因

处理方法

皮带

跑编

1、滚筒位置偏斜

1、调整滚筒

2、托滚与车行架纵向中心线不垂直

2、调整托辊架

3、机架安装不平或变形

3、垫平基础，校正机架

皮带

打滑

1、皮带张紧度不够

1、调整张紧装置

2、滚筒外皮磨损严重

2、更换滚筒外皮

3、负荷过大或下料不均匀

3、控制负荷

皮带

断裂

1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带

1、修理或更换挡板

2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带

2、更换滚筒或滚筒外皮

3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺皮带

3、更换橡皮条

4、下料金属划破皮带

4、调整下料斗

5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮带撕裂

5、立即停车，处理皮带跑偏

6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下降，皮带拉开

6、坚决不准红焦上皮带

轴承

温