除湿式塑料干燥机保养工作记录表(注塑)
注塑机保养记录范文
注塑机保养记录范文注塑机是一种常见的塑料加工设备，其保养记录对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是一份注塑机保养记录的示例，供参考。
日期：2024年1月1日保养人员：张工设备基本信息：-注塑机型号：XYZ-200-出厂日期：2024年5月10日-使用年限：3年-上次保养日期：2024年12月15日保养项目：1.外观清洁-使用布料擦拭注塑机外表面，清除尘土和污渍。
-检查外壳是否有破损或变形情况，并记录。
2.润滑油更换-检查注塑机的润滑油是否达到更换周期。
-如果需要更换，根据操作手册的指引，将旧润滑油排出，并添加新的适用润滑油。
3.清洁注射装置-拆卸注射装置，清洗注射缸，并使用无油布擦拭干净。
-检查注射缸内的磨损情况，如有异常应及时更换。
4.清洁冷却系统-检查冷却水质量，如有污染应更换。
-清洁冷却器，移除附着物。
5.检查电器系统-检查电源线和插头是否完好。
-检查控制面板上的按钮和开关是否正常工作。
-清理电气柜内的灰尘，以提供良好的散热条件。
-检查电器线路是否有老化或损坏，如有需要及时更换。
6.机械零件检查-检查注塑机的机械零件是否有松动、变形或磨损情况。
-如发现问题，进行紧固、调整或更换。
7.安全装置检测-测试安全装置的功能，确保在工作过程中的人身安全。
-如发现问题，及时修复或更换。
8.检查液压系统-检查液压系统的油位和油质，如有问题应及时补充或更换液压油。
-检查液压管路和接头是否有漏油或老化现象，如有应及时修复或更换。
9.记录维修和保养情况-在保养记录本中详细记录每次保养的时间、项目和结果。
-如有发现的问题和需要维修的部件，应及时通知上级以及维修人员，并记录相关信息。
以上是一份注塑机保养记录示例，根据实际情况可以适当增减保养项目。
保养注塑机可以确保其正常运行，延长使用寿命，并提高生产效率和产品质量。
建议根据设备的实际情况和操作手册提供的保养指引，制定适合自己设备的保养计划，并按照计划进行定期的保养和检查。
注塑机年度保养记录表[空白模板]
![注塑机年度保养记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/0374112233d4b14e842468e8.png)
开关动作灵敏，有效，可靠 无异响，安全可靠 紧固，完好，无损 动作可靠，显示正常 控制稳定，准确 无松动，不附树脂，无破损 接触良好，无损坏 无漏电 电阻>10兆欧(DC500V) 马达运转无异常声音，运转平稳，运行时电流值 在标准范围内 无噪声，无振动，压力能达到规定值 无明显磨损，无松动，无间隙 螺杆、料筒无磨损，过胶头封胶性能良好 各部位均有润滑脂且颜色及硬度正常，无金属粉 末 运转正常，无噪音，无粘附物，通风口无堵塞 无松动，无渗漏，无震动，无破损，动作可靠 水平值处于正常范围 油温正常，油质正常 畅通，无漏水，无破损，传热良好，水流量计指 示准确
文件编号: 版本:C
注塑机年度保养记录表
机器编号:
机器型号 ：
机身编 号：
计划保养日期
项次
保养内容
合格标准
保养日期
1 电气式安全装置 2 安全门，止动挡块 3 防护板，安全罩 4 接触器，开关，按钮，指示灯 5 固态断电器，断路器，熔断器 6 电热圈 7 热电偶 8 电气绝缘性能
9 马达
10 油泵 11 哥林柱 12 螺杆、料筒 13 各部位润滑状态 14 冷却风扇 15 阀板，电磁阀，溢流阀 16 机器水平 17 液压油
Maintained By 保养人： 备注: 1.保养由技术员完成，并填好保养时间及在保养人栏内签名交设备主管签名确认.
2.在相应项目栏合格或不合格处打“√”，不适用项目打“/".
合格
不合格
Approved By审核人：
年
月
日
年
月
日
处理方法记录
注塑机定期维护保养记录表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
除湿机保养记录表
DongGuan DuoBao Mold Industrial Co.：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人：
月 做好机器的5S和接头是否松 保 检查电气接头是否松动 养 项 检查温度显示器是否良好 目 点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X”检，查并OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X”检，查并与做实相际应不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
东莞市多宝模具实业有限公司
DongGuan DuoBao Mold Industrial Co., Ltd
清洁机身灰尘和工作台杂物 日 检查电气元件接触是否松动 点 检 温度显示器是否达到设定温度 保 进出水是否正确，运水正常 养 出入风是否良好并与干燥桶连接好 项 目
点检人：
检查电气接头是否松动
周 检查进出风是否正常 保 检查温度显示器是否良好 养 项 检查发热管道是否堵塞 目 检查风管过滤网是否堵塞
注塑机维护保养记录
维护者：
确认者：
注塑机维护保养记录
机器型号： 内容 每周需维护内容，维护后打“√” A、紧急停 B、运行过 C、机械安 D、润滑 E、油温 F、料筒 G、模具 H、各行 I、液压缸 J、液压 K、控制柜 机按钮是 程是否有 全保护装置 点供油是 是否升高 加热操作 安装是 程开关 、法兰、软 油是否变 的线路及电 否正常 异常噪音 是否正常 否充足 过高 是否正常 否稳固 是否松 管是否漏油 质、污染 气是否松脱 日期 动 设备编号：
维护者：
确认者：
维护者：
确认者：
注塑机维护保养记录
机器型号： 内容 每周需维护内容，维护后打“√” A、紧急停 B、运行过 C、机械安 D、润滑 E、油温 F、料筒 G、模具 H、各行 I、液压缸 J、液压 K、控制柜 机按钮是 程是否有 全保护装置 点供油是 是否升高 加热操作 安装是 程开关 、法兰、软 油是否变 的线路及电 否正常 异常噪音 是否正常 否充足 过高 是否正常 否稳固 是否松 管是否漏油 质、污染 气是否松脱 日期 动 设备编号：
维护者：
确认者：
注塑机维护保养记录
机器型号： 内容 每周需维护内容，维护后打“√” A、紧急停 B、运行过 C、机械安 D、润滑 E、油温 F、料筒 G、模具 H、各行 I、液压缸 J、液压 K、控制柜 机按钮是 程是否有 全保护装置 点供油是 是否升高 加热操作 安装是 程开关 、法兰、软 油是否变 的线路及电 否正常 异常噪音 是否正常 否充足 过高 是否正常 否稳固 是否松 管是否漏油 质、污染 气是否松脱 日期 动 设备编号：
维护者：
确认者：
注塑机维护养记录
设备编号： 内容 机器型号： 每周需维护内容，维护后打“√” A、紧急停 B、运行过 C、机械安 D、润滑 E、油温 F、料筒 G、模具 H、各行 I、液压缸 J、液压 K、控制柜 机按钮是 程是否有 全保护装置 点供油是 是否升高 加热操作 安装是 程开关 、法兰、软 油是否变 的线路及电 否正常 异常噪音 是否正常 否充足 过高 是否正常 否稳固 是否松 管是否漏油 质、污染 气是否松脱 动
注塑机日常保养点检记录表
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8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
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9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
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10 机台润滑情况
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保养人签名
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备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
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√
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√
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√
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√
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保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑机定期保养记录表
注塑机保养注塑组N O:保养部位保 养 标 准保养周期判断1机械机台洁净6个月2机械螺丝紧固6个月3机械安全机掣有效、无失灵报警6个月4机械润滑面有油膜、高低油位间6个月5电器不粘胶、漏胶、螺丝不松脱6个月6电器加热器件有效、合标6个月7水循环不漏水、进水量大于回水量6个月8油路不漏油、功能达标6个月9油路各运动部位无异物、干净6个月10油路油位上下标度间、过滤器干净6个月11水循环水塔冷却器干净、冷却效果好6个月12油路滤油器干净、液压油清亮6个月13油路高压油无破损漏油、油缸动作好6个月14水循环PH值7.0-8.0之间(25℃)6个月15电路比例压力:140PAR、比例速度：0.8A 6个月16机械平行度、同心度、螺杆间隙别记6个月无异常综合判断处理记录请打:√要修理点检日期保养者设备主管生产部长设备定期点检.保养记录表处理结果保 养 内 容经常性地从头到尾擦拭机台，清洁干净，保持机台整洁。
模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况。
检查各安全门及其行程开关，锁模安全装置，紧急止动按钮，液压安全阀，其它安全装置，如安全盖等。
存放地点设备名称设备编号定 期 保 养 记 录 表检查各种松套、管道、各种液压装置及其各自的功能是否有效，有无泄漏状况。
带有模具冷却水检测器的机器，检查冷却水进口与出口位置流量的调节，检查油冷却器的水量是否有泄漏。
检查并仔细观察机器各运动部位是否有无防碍机器运动的异物，并清除检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面，油位低于要求重新注油，各润滑面加少量润滑油检查加热筒温度上升量间长短，并检测加热电器元器件有无异常。
检查炮筒加热圈有无粘胶，法兰漏胶，螺栓松动，线路松脱、破损，检查热电偶的使用情况，安装是否到位。
对水质比较差的冷却水每月定期检查并清洗油冷若冷却器与冷却水塔。
检查液压油油位是否在油位计中上位置，并适当增加液压油，清洗旁路过滤器每年调整一次机台水平，哥林柱平行度，螺杆与炮筒间隙，调整炮台与模具定位环同心度每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁空气滤清器每年定期检查高压软管、更换旁路过滤器、油缸密封圈、耐磨圈，检测维修电动机每年定期清洗或更换滤油器、清洗油缸，过滤或更换液压油。
【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开,锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”.
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
注塑机维护保养记录表
机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2：油位要在绿色区 油油 域，不足要添加并记
位录
装模 A4：检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21：检查此螺母有 无松动，若松动则锁 紧
技术 员
A22：检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动， 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15：检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24：更换液压油
保
养
维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
注塑机日保养记录表
审核：
保养人：
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象，周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理，有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够，油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常，感温 线有无松动，发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁，无油渍；内部打扫干 净无残留；导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号：
号
机台型号：
_
使用部门： 注塑部
日期：201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声，机器有无异常声音
11、做好交接班工作，记录清晰完整
保 养 人：
异常情况记录
检查结果正常打：√
异常打： × 机台末使用: ／ 如有异常需在异常记录栏记录，维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
除湿机保养记录表
期 1 内部清洗
拆机清洗
干净无杂物
1M
点 检
2 风机检查
万用表
无漏电、匝间短路
2W
及 3 压缩机
压力表
压力恒定、无杂音
1M
保 养
4 电器元件
检测
正常工作
1M
︵5
设 备
6
部7
负 责
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。 注
︶
一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换
保养者签名： 保养者签名：
XX有限公司
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：除湿机
设备编号：
序号 日
保养项目
保养方法
判定基准
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期
常 1 机体表面清洁 保 养 2 过滤网清洗
用碎布擦拭 取出用水冲洗
表面光洁无污渍
1D
无粉尘、网格清晰
1D
︵ 3 排水管路检查 车 间4
目测
无破裂、脱落、堵塞
1D
负
设备运行状态
责
︶ 注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
保养者签名：
IPQC AUDIT
序号 定
点检保养项目
点检方法
判定基准
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑设备维护保养记录表
维护保养年月
年
月
设备名称
保养者
核查
确认
维护保养者用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常； → 维修中； ／放假或未使用；
△可运转,但需要修理； ×不可工作，需要修理
项目
保养内容
判定基准
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 油量
确认缸内油标
中心线以上
2 油温
确认温度计
30～50℃
3 漏油
确认各阀配件等 接头漏油
无漏油
4 油质量
确认有无乳化，变色等
目视
5 润滑油
确认工作时是否正常
目视
6 安全装置
安全门的限位开关 安全装置停止功能是否正常
停止
7 冷却水 8 滑动部位
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 导轨，哥林柱及油缸
不可泄漏 异音时注入润滑油
停机前，转模时要清扫机器内外 及周边，以保持车间整洁、整齐
维护保养流程： 维护保养者(每天)→班长核对(周末)→工程核查(月末)→部门主管确认
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
项目保养内容判定基准10111213141516171819202122232425262728293031油量确认缸内油标中心线以上油温确认温度计漏油确认各阀配件等无漏油接头漏油油质量确认有无乳化变色等目视润滑油确认工作时是否正常目视安全装置安全门的限位开关停止安全装置停止功能是否正常冷却水泄漏及连接接法不可泄漏滑动部位是否有异音及异常异音时注入润滑油脂导轨哥林柱及油缸定期注入润滑油脂注射料筒注塑压力速度位置和温度是否准确目视调整10液压泵及马达无噪音无漏油目视耳听11烘干料斗确认是否正常温控器电机马达12温控仪确认是否正常温控器13模温机运转是否正常温控器液压马达14运转是否正常电机马达15模具工作状况顶针是否打油每天一次模具是否有破损目视前模后模面是否有生锈目视目视模具压块是否紧固工具模具开闭时是否有异音无异音16磁力架磁力架表面有无铁屑定期一月目视17加油脂润滑油脂孔手动加油定期一月油枪18电器控制电器控制工作状况定期一月工具19其它停机前转模时要清扫机器内外第一周第二周第三周第四周第五周及周边以保持车间整洁整齐维护保养者用下列标记记入判定基准并根据指标工作可运转但需要修理
注塑机设备点检保养记录表
设备名称：注塑机
序点 号检
检查内容
设备点检保养记录表设备编号：Fra bibliotek月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
态正常；
（1）检查液压系统压力，注塑保压时间确认正常；保持设备配
冷 合滑动表面的清洁和润滑；随时查看液压循环油温
却 （50°）。若过热须查清原因；工作停止时，应将模具的上、下
2
润 模合拢，并保持2㎜间隙 滑
系
统 （2）缸内油标中心线以上，滑动部位无异音及异常现象，异音
时注入润滑油，定期注入润滑油
时
3
间 （1）上节、中节、料嘴温度控制正常，保压控制、注塑压力正 温 常，保压时间、冷却时间、注塑时间与所调操纵值相符。
度
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
（1）按下启动按钮，使油泵空运行5分钟，检查液压系统，确认
电 无渗漏，无异常音响，压力设定正确；打开各加热区温控开关，
器 检查各段温度设定和工作状态，确认正常
1
工
干燥机设备点检保养记录表
设备名称：干燥机设备编号：部门：日期： 年 月日周月●●●●●●●●●●●①点检保养实施人员规定：
每日点检-操作人员；周、月保养-技术人员②确认者：点检、保养人员直属管理者进行确认。
③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级 或维修人员进行处理。
④设备点检保养完毕后，正常打“√”， 异常打“ד，未使用打“/”。
⑤日常保养完成时间规定：
8：00-9：30设备点检保养记录表
周期机器表面是否清拭干净
吹扫空气过滤芯
吹扫冷却器
检查润滑油位
14710类别清洁点检
保养备注：
声音是否正常
自动排水阀是否正常
机身是否稳固
绝缘测试
更换油过滤芯
235689111213141516171819202122232425262728293031点检者
确认者点检、保养项目内容
保养者确认者
品管确认轴承加黄油
更换风格
品管确认。
干燥机设备保养记录
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
干燥机设备保养记录
使用部门：
摆放位置：
年
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4● 5●
控制箱 过滤器 磁铁 箱体 电机
清洁内部积尘及紧固接线端子 用气枪吹干净过滤芯 用碎布擦干净表面附着物 用碎布擦干净表面积尘 用碎布擦干净表面附着物
更换耗材配件及异常说明
பைடு நூலகம்
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
干燥机设备日常保养记录表
年
月
设备名称：干燥机
设备编号：
责任人：
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
项目/日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
在长期停机后再次使用
时，应运转2-3小时，使
1 罐内的分子筛干燥，增加
表格编号/版次：QR-0005-04/A00
干燥效果后再向车间输送
干燥空气
当车间暂时停用时，尽量
2 不关闭电源，保持机器运
转，使分子筛自行干燥，
3
经常做好设备表面的清洁 工作
4
5
6
保养人签名 时
保养时间 分
维修责任人签名
注：1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核，责任人进行监督。