化工机械基础111容器零部件设计.ppt

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化工机械基础(第三版)第十章 容器设计基础PPT课件

化工机械基础(第三版)第十章 容器设计基础PPT课件

按应用情况
反应压力容器(R)完成物理、化学反应,如反应器、 反应釜、分解锅、聚合釜、变换炉等; 换热压力容器(E)热量交换,如热交换器、管壳式余 热锅炉、冷却器、冷凝器、蒸发器等; 分离压力容器(S)流体压力平衡缓冲和气体净化分离, 如分离器、过滤器、缓冲器、吸收塔、干燥塔等; 储存压力容器(C,球罐为B)储存、盛装气体、液体、 液化气体等介质,如各种形式的贮罐、贮槽、高位槽、 计量槽、槽车等。
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容

请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
第十章 容器设计基础
第一节 概 论
一、容器的结构
壳体(筒体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管及人孔 等组成。常低压化工设备通用零部件标准直接选用。
二、容器的分类
压力容器分类
按容器的形状
内压:内部介质压力大于外界压力 外压:内部介质压力小于外界压力 真空:内部压力小于一个绝压的外压容器
表10-1 内压容器的分类
容器分类
设计压力 p (MPa)
低压容器
0.1≤p<1.6
中压容器
1.6≤p<10
高压容器
10≤p<100
超高压容器
p≥100
按管理
根据压力等级、介质毒性危害程度以及生产中的作用,压 力容器可分为三类。 第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器 不包括核能、船舶专用、直接受火焰加热容器
不在第三、第二类压力容器之内的低压容器为第一类压力容器。
课堂作业:判断题
判断下列容器属一、二、三类容器的哪一类? 1)φ2000mmx5000mm的液氨储罐; 2)p为4MPa的剧毒介质容器; 3)p为10MPa,V为800L的乙烯储罐。

化工设备机械基础课件(PPT 64页).ppt

化工设备机械基础课件(PPT 64页).ppt
FRx F1x F2x Fnx Fx
FRy F1y F2 y Fny Fy
FRz F1z F2z Fnz Fz
合力的大小
( ) ( ) ( ) FR F2RxFR2y FR2z
Fx 2 Fy 2 Fz 2
§1 静力学的基本概念 §2 约束和约束反力 §3 分离体和受力图 §4 平面汇交力系的简化与平衡 §5 平面力偶系的间化与平衡 §6 力的平移 §7 平面力系的简化 合力矩定理 §8 平面力系的平衡方程
问题:受力分析:几个力
平衡条件:什么力 大小 方向 作用点
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化工设备机械 基础
§1 静力学的基本概念
F2
小与力偶臂d 的乘积,加上
F1
适当的正负号。
M ±Fd
力偶矩正负规定:
若力偶有使物体逆时针旋转的趋势,力偶矩 取正号;反之,取负号。
量纲:力×长度,牛顿•米(N•m).
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化工设备机械 基础
八、力偶的等效条件 同平面上力偶的等效条件
作用在刚体内同一平面上的两个力偶相互等 效的充要条件是二者的力偶矩代数值相等。
四、注意事项
本课程是一门技术基础课
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化工设备机械 基础
第一篇、工程力学基础
• 力学:研究物体机械运动一般规律的科学
• 历史
杠 杆 平 衡
墨翟
(前468-382) “墨经”:力, 重心



(前287-212)
BUCT
化工设备机械 基础
[意]伽利略(1564-1642) 天文学家,力学家,哲学家
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化工设备机械 基础
三、本篇内容
静力学:研究物体受力的简化及平衡条件 (刚体)

《化工容器设计》课件

《化工容器设计》课件

化工容器强度计算
总结词
强度计算是确保化工容器安全可靠的重 要手段,需根据容器的工作压力、温度 和盛放物质等因素进行计算。
VS
详细描述
化工容器强度计算的主要目的是确定容器 的壁厚和材料强度,以确保容器在使用过 程中能够承受各种压力、温度和腐蚀条件 。强度计算需依据相关标准和规范进行, 同时需要考虑容器的结构设计、材料属性 和制造工艺等因素。
详细描述
随着科技的发展,新型材料如高强度轻质材料、耐腐蚀材料、纳米材料等不断涌现,为化工容器设计提供了更多 的选择。这些新型材料具有更高的强度、耐腐蚀性和轻量化等特点,能够提高化工容器的性能和安全性,降低生 产成本,满足更严格的安全和环保要求。
智能化技术在化工容器设计中的应用
总结词
智能化技术的应用使得化工容器设计更加智能化、自动化和远程化,提高了生产效率和 安全性。
化工容器工艺控制设计
总结词
通过控制系统的设计和优化,实现对容器工 艺参数的精确控制。
详细描述
根据生产工艺的要求和容器的特性,设计和 优化控制系统,实现对容器工艺参数的精确 控制,提高生产效率和产品质量。
04
化工容器设计实例分析
某化工厂反应釜设计案例
总结词
工艺流程与操作条件
详细描述
该化工厂反应釜设计案例主要考虑了工艺流 程和操作条件,包括反应物料的性质、反应 温度和压力、搅拌器的类型和转速等因素。 在设计过程中,需要综合考虑这些因素,以 确保反应釜能够满足生产要求并保证安全。
化工容器密封设计
总结词
密封设计是化工容器设计中不可或缺的一环,直接关系到容器的安全性能和使用寿命。
详细描述
化工容器密封设计需根据容器的使用环境和盛放物质的性质选择合适的密封材料和密封 方式。常见的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯和金属垫片等。密封方式包括接触式密封 和非接触式密封等。密封设计需保证容器的密封性能可靠,防止介质泄漏和外部杂质进

化工设备之容器设计基本知识(doc 24页).ppt

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分析化工设备的结构特点
1.塔设备 3.反应釜
2.换热器 4.卧式容器
第二章 容器设计基本知识
2.1 容器的结构与分类 2.1.1 基本结构
由于化工设备的适用场合不同,设备内部的结 构也不同,但它们都有一外壳,这一外壳称为容器, 故化工设备又称为化工容器。
化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、 密封装置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
烯,甲醇,氧化乙烯,硫化乙烯,二硫化碳,乙炔, 硫化氢等; • ※轻度危害介质:氢氧化钠,四氟乙烯,丙酮等。
2.2 容器零部件的标准化
• 2.2.1 标准化的意义 • 设计——无需计算和制图,按已有标准图选
择。 • 制造——有利于成批生产,降低成本,保证
产品质量,提高竞争力。 • 维修——备件规格尺寸通用,实现互换性。 • 通商贸易——国内、国际间通用,消除贸易
D0 ——容器外径
Di ——容器内径
易燃及有毒介质分类:
• 常见易燃介质:一甲胺,乙烷,乙烯,氯甲烷,环氧 乙烷,环丙烷,氢,丁烷,三甲胺,丁二烯,丁烯, 丙烷,丙烯,甲烷等。
• 毒性程度举例: • ※极度危害、高度危害介质:氟,氢氰酸,光气,
氟化氢,碳酰氟,氯等; • ※中度危害介质:二氧化硫,氨,一氧化碳,氯乙
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
二类容器
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4)、按容器壁温分类
(1)、常温容器
壁温-20℃~200℃
(2)、高温容器
指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
碳钢>420℃;合金钢>450℃;奥氏体不锈钢 >550℃
(3)、中温容器
指壁温在常温和高温之间的容器;

容器的结构、分类与零部件标准.pptx

容器的结构、分类与零部件标准.pptx

释放出来的破坏能量极大,加上压力容器极大多数系焊接
制造,容易产生各种焊接缺陷,一旦检验、操作失误容易
发生爆炸破裂,器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏
,势必造成极具灾难性的后果。因此,对压力容器要求很
高的安全可靠性。
压力容器的特点
安全的高要求
当前压力容器向大容量、高参数发展,如核电站一个
1500MW压水堆压力壳,工作压力为14~16MPa,工作温度
压力容器的特点
操作的复杂性
压力容器的操作条件十分复杂,甚至近于苛刻。压力
从1~2×10-5Pa的真空到高压、超高压,如石油加氢为
10.5~21.0 MPa;高压聚乙烯为100~200 MPa;合成氨为
10~100 MPa;人造水晶高达140 MPa;温度从-196º C低
温到超过一千摄氏度的高温;而处理介质则包罗爆、燃、
压力容器的安全特征
危害性大
1968年英国原子能局(UKAEA)安全卫生处和联合部 技术委员会(AOTC)工程检验机构调查使用年限在30年以 内,符合英国BS1500和BS1515等压力容器规范的一级压力 容器发生破坏事故的统计情况如下表所示:
压力容器破坏几率
年份 容器运行 灾难性事故a 损伤事故b
易,安装内件方便,承压较好, 应用最广
按承压性质
内压:内部介质压力大于外界压力
外压:内部介质压力小于外界压力
真空:内部压力小于一个绝压的外压 容器表4-1 内压容器的分类
反应釜 = 圆筒夹套 + 搅拌器
压缩机、真空泵 = 圆筒气缸 + 活塞
透平机、泵 = 蜗壳 + 叶轮
压力容器的特点
应用的广泛性
压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶 金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产 部门,在农业、民用和军工部门也颇常见,其中尤以石油 化学工业应用最为普遍,石油化工企业中的塔、釜、槽、 罐无一不是贮器或作为设备的外壳,而且绝大多数是在压 力温度下运行,如一个年产30万吨的乙烯装置,约有793 台设备,其中压力容器281台,占了35.4%。蒸汽锅炉也属 于压力容器,但它是用直接火焰加热的特种受压容器,至 于民用或工厂用的液化石油气瓶,更是到处可见。

化工设备基础知识化工设备主要零部件PPT

化工设备基础知识化工设备主要零部件PPT
化工设备基础知识 化工设备主要零部

化工设备基础知识
❖ 绪论
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章 ❖ 第四章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备
❖ 第五章 塔设备
❖ 第六章 反应设备
❖ 第七章 加热炉和废热锅炉
❖ 第八章 油 罐
第三章 化工设备主要零部件
❖ 法兰连接 ❖ 开孔与补强 ❖ 人孔、手孔 ❖ 安全附件 ❖ 支座 ❖ 章结
标准号(JB/T4704-2000)
法兰在螺栓预紧力的作用下,将压紧面之间的垫片压紧,当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时,垫圈变形,填满法兰密封面
上的不平处 。 流体阻力大,阀体较长,占地较大。
公称压力(MPa)
玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。
长颈对焊法兰 三种 检查连接管上旋塞是否处于全开状态。
❖ 常压平盖人孔 ❖ 快开人孔:须经常开启的人孔
✓ 回转拱盖快开人孔 ✓ 手摇快开人孔 ✓ 旋柄快开人孔
❖ 受压人孔 ❖ 手孔:与人孔结构有许多相似的地方
DN小
常压平盖人孔
在带有法兰的接管上加装盲板 用于常压容器(不需经常检修)
回转拱盖快开人孔
通过螺杆拉紧两个半圆的锥面卡环压紧法兰
法兰在螺栓预紧力的作用下,将压紧面之间的垫片压紧,当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时,垫圈变形,填满法兰密封面
1、结构简单、安全可靠、测量数据准确,精度要高,液位指示明显醒目,操作维修方便。
凹面放垫圈,不会挤往外侧
适用于压力、温度高的设备
结构简单、加工方便、垫圈没有定位处,加压时易往两边伸展,不易压紧。
灵敏度高、测量范围大,便于远距离测量和自动记录等。
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法兰密封的原理
预紧力压紧垫片。
压紧应力(垫片密封比压力)到一定 数值使垫片变形,密封面上微隙被填 满,形成初始密封条件。
密封比压力主要决定于垫片材质。
垫片材质确定后,垫片越宽,为保证 比压力,预紧力越大,螺栓和法兰尺 寸也越大,所以垫片不应过宽,更不 应该把整个法兰面都铺满垫片。
工作状态内压轴向力拉伸,降低了压 紧应力。垫片有足够回弹,补偿变形, 预紧密封比压值不小于某一值(工作 密封比压),保持良好密封。反之, 回弹不足,则此密封失效。
密封元件在操作压力作用下,仍然保 持一定的残余压紧力。螺栓和法兰须 有足够大的强度和刚度,不发生过大 的变形。
二、法兰的分类
(一)整体法兰
1.平焊法兰,制造容易,应用广 泛,但刚性较差。
平焊法兰的适用范围:
法兰附近筒壁的截面上,将产生 附加的弯曲应力。所以平焊法兰 适用的压力范围较低
(PN<4.0MPa)。
2.对焊法兰
又称高颈法兰或长颈法兰。Байду номын сангаас
颈提高刚性,厚度比筒体厚,降 低根部弯曲应力。
对接焊缝,比平焊法兰的角焊缝 强度好,对焊法兰适用于压力、 温度较高或设备直径较大的场合。
(二)松式法兰
法兰与容器或管道不连接,比整体 式连接强度差
法兰盘可用不同材料,用于铜制、 铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料 的设备或管道上。
法兰联接强度较好和紧密性,适用尺 寸范围宽,设备和管道应用最普遍。
法兰联接不能很快装配与拆卸,制造 成本较高。
❖设备法兰与管法兰均已制定出标准。 根据公称直径和公称压力,可以从 标准中查到,少量超出标准规定范 围法兰,才需进行设计。
一、法兰联接结构与密封原理
组合件
联接件强度破坏很少见,多是密封不 好而泄漏。设计中要防止介质泄漏。
长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚 性大。
更高压力范围(PN 0.6MPa~
6.4MPa)和直径范围
(DN300mm~2000mm),适用
温度范围为-20℃~450℃。
乙型平焊法兰中DN 2000mm以下
规格包括在长颈对焊法兰的规定 范围之内。两者联接尺寸和法兰
厚度一样。DN2000mm以下的乙
型平焊法兰可用轧制长颈对焊法 兰代替,以降低成本。
压力容器和管道中常用的法兰密 封面型式和特点:
1、突面(RF)
光滑平面,可车制密纹水线。结构简 单,加工方便,便于进行防腐衬里。
接触面积大,预紧时垫片容易往两边 挤,不易压紧。
2、凹凸面(MFM)
凸面和凹面相配合,凹面上放置垫 片,防止垫片被挤出,适用于压 力较高。
3、榫槽面(TG)
❖槽中垫片不被挤动。 ❖螺栓力较小。获得良好的密封效果。 ❖结构较复杂,更换垫片较困难。 ❖榫面容易损坏, ✓适于易燃、易爆、有毒介质及较高 压力。 ✓压力不大时,即使直径较大,也能 很好密封。
第十一章 容器零部件设计
主要内容:
➢法兰联接结构与密封原理;法兰标 准及选用。
➢容器支座的类型和其它附件的结构 与应用。
➢开孔补强的原理与方法。
第一节 法兰联接
生产工艺要求,或为制造、运输、安 装、检修方便,常采用可拆卸的联 接结构。
常见的可拆卸结构有: 法兰联接 螺纹联接 承插式联接。
可拆卸联接应确保接口密封的可靠性。
❖平焊与对焊法兰 都有带衬环的与 不带衬环的两种。
当设备是由不锈钢 制作时,采用碳 钢法兰加不锈钢 衬环,可以节省 不锈钢。
3、公称直径与公称压力
根据公称直径与公称压力由法兰 标准确定法兰尺寸
✓压力容器法兰公称直径同压力 容器
例如DN 1000mm的压力容器,应 当配用DN 1000mm的压力容器
㈠ 螺栓预紧力
螺栓预紧力是影响密封一个重要因素。
❖预紧力使垫片压紧并实现初始密封。 ❖预紧力过大则垫片被压坏或挤出。 预紧力通过法兰密封面传递给垫片,
良好的密封,必须使预紧力均匀地作 用于垫片。
当需要预紧力一定时,采取增加螺栓 个数、减小螺栓直径对密封有利
㈡ 密封面
法兰联接密封性能与密封面型式 有关,密封面型式选择,主要 考虑压力、温度、介质。
金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢 带)与石棉带一起绕制而成。不带定 位圈和带定位圈。
金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属 垫片有较好的性能,适应的温度与 压力范围较高一些。
金属垫片:
材料一般并不要求强度高,而是 要求软韧。
常用是软铝、紫铜、铁(软钢)、 蒙耐尔合金(含Ni67%,Cu30%, Cr4~5%)钢等。
主要用于中、高温和中、高压法 兰联接密封。
垫片材料的选择:
根据温度、压力以及介质腐蚀决定, 同时考虑密封面形式、螺栓力的 大小以及装卸要求等。
查表11-1
四、法兰标准及选用
石油、化工上用的法兰标准有 两类, 一类是压力容器法兰标准 一类是管法兰标准
㈠ 压力容器法兰标准
1.平焊法兰:
2.对焊法兰
法兰。
法兰公称压力:
与最大操作压力、操作温度以及 材料有关。
定义:以16MnR在200℃时的机 械性能为基准确定法兰尺寸,在 200℃时,它的最大允许操作压 力就认为是具有该尺寸法兰的公 称压力。
最常用垫片分为 非金属、 金属、
非金属与金属混合制的垫片
非金属垫片:
橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。 ✓柔软 ✓耐温度和压力性能较金属垫片差。 ❖只适用于常、中温和中、低压设
备和管道的法兰密封。
金属与非金属混合制垫片:
金属包垫片及缠绕垫片等。
金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板、 0Cr18Ni9等)将非金属包起来;
受力后无附加弯曲应力,只适用于 压力较低场合
(三)任意式法兰
整体性介于整体法兰和松式法兰之 间,包括未焊透的焊接法兰。
圆形法兰最常见,方形法兰利于管子排列 紧凑,椭圆形法兰常用于阀门和小直径的 高压管子上。
三、影响法兰密封的因素
影响法兰密封的因素主要有: 螺栓预紧力; 密封面型式; 垫片性能; 法兰刚度; 操作条件。
4、全平面(FF)与环连接面(RJ)
❖全平面密封适合于压力较小的
场合(PN≤1.6MPa);
❖环连接面主要用在带颈对焊法 兰与整体法兰上,适用压力范围
为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。
5、其他类型密封面 高压容器和高压管道用
球面(透镜)和椭圆或八角形截 面金属垫片
㈢ 垫片性能
垫片适当变形和回弹能力是形 成密封的必要条件。
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