浓缩岗位标准操作规程
浓缩岗位操作规程
浓缩岗位操作规程第一章总则第一条为规范浓缩岗位操作行为，保障生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浓缩岗位操作的人员。
第三条浓缩岗位操作应严格遵守国家相关法律法规和公司相关规定，确保操作工作的安全和质量。
第二章岗位职责第四条浓缩岗位操作人员的主要职责包括：负责浓缩设备的操作、检修和维护，监测设备运行状态，及时处理设备故障，保证设备正常运行。
第五条浓缩岗位操作人员需了解公司的安全生产政策，负责熟悉并执行相关操作规定，保障岗位和设备的安全。
第六条浓缩岗位操作人员应积极参与安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第三章操作准则第七条浓缩岗位操作人员操作前应检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告，并取得相关确认后方可操作。
第八条操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第九条操作人员应准确操作设备，按照工艺要求进行操作，严禁擅自改变操作方式，确保产品质量和生产效率。
第十条操作人员应定期检查设备的润滑、冷却、供电等系统，并及时清理设备周围的杂物，保持设备的良好工作状态。
第十一条操作人员操作完设备后，应及时清理并维护设备，做好设备的防腐蚀、保养工作，确保设备的正常使用寿命。
第十二条操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食，保持操作区域的清洁，以防止操作过程中的火灾、污染等事故发生。
第四章应急措施第十三条操作人员应熟悉应急处理流程和设备的应急停机方法，并能迅速正确地采取措施防范事故的发生。
第十四条操作人员在发现设备有异常情况时，应及时停机，隔离故障，维修或向相关人员报告，确保事故不扩大。
第十五条操作人员应积极参与公司组织的事故演练和应急培训活动，提高应急处理能力和紧急撤离能力。
第五章责任追究第十六条对于故意或严重违反操作规程的人员，公司将根据公司相关规定对其处以相应的纪律处分。
第十七条对于操作人员因违反操作规程而造成的事故，将依法追究其相应的法律责任。
双氧水浓缩岗位操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程一、岗位背景双氧水（H2O2）是一种常见的化学品，被广泛用于卫生消毒、医疗、制造工业、环保等领域。
在双氧水生产过程中，需要进行浓缩操作以提高产品的纯度和浓度，同时也增加了操作风险。
因此，为保障操作人员的安全，制定本操作规程。
二、岗位职责1.双氧水浓缩岗位负责双氧水浓缩操作，并确保产品质量符合标准要求。
2.负责定期维护和保养浓缩设备，并及时反馈设备故障和异常情况。
3.负责记录并上报相关生产数据和报表，确保数据真实准确。
4.配合其他岗位人员进行交接班，及时传达岗位信息。
三、操作安全1.提前准备：操作人员应熟悉浓缩设备的结构、性能和操作流程，并正确佩戴防护设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴化学品防护服、防护眼镜、化学手套、面罩等个人防护装备。
3.操作环境：确保操作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并保持操作区域整洁干净。
4.操作手册：操作人员必须熟悉并严格按照相关操作手册操作，不得擅自更改操作流程。
5.废液处理：废液必须按照环保要求进行集中处理，不得随意排放或倾倒。
四、操作流程1.开机准备：检查设备和仪器是否正常运行，确认有足够的原料和辅助设备。
2.运行调试：按照操作手册的要求进行设备调试，确保浓缩过程中的参数（温度、压力等）稳定。
3.注入原料：按照设备要求，将双氧水逐渐注入浓缩设备，并设置适当的流量和浓度。
4.控制参数：根据产品质量要求，调整设备参数，如温度、压力等，确保浓度达到标准。
5.过程控制：过程中密切观察设备状态，如有异常情况及时停机排查，并记录。
6.停机操作：完成浓缩过程后，按照操作手册要求进行设备停机，关闭电源。
7.清洁消毒：对操作区域和设备进行清洁消毒，确保操作环境卫生。
五、应急处理1.泄漏事故：一旦发生双氧水泄漏事故，应迅速采取措施进行清除，避免危害扩大。
2.中毒事故：若操作人员中毒，应立即将其转移到通风处，保持呼吸道通畅，送往医院进行治疗。
3.火灾事故：如发生火灾，应立即使用适当的灭火器材进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
浓缩机岗位工操作规程
浓缩机岗位工操作规程一、岗位说明浓缩机操作工是生产线上重要的操作岗位，主要负责将稀释液体的浓度通过浓缩作业，使其变得更加浓缩，以达到生产要求。
二、作业前准备1.确认浓缩机设备状态是否正常，有无异常声音或震动；2.确认加料管道、排料管道及输送带是否正常使用；3.检查浓缩机结构件和周边设备是否干净，清理工具是否充足；4.穿戴好工作服、工作鞋和安全帽等个人防护用品。
三、作业过程1.固定加料器，确保加料器不会晃动或移动；2.启动浓缩机，并确认控制仪表是否正常运转；3.在操作仪表上输入要求的浓度值，确保浓度控制参数正确设置；4.按照工艺流程添加稀释液体至加料器内；5.在操作控制仪表上，对于出现的报警、异常情况及时发现并处理；6.随时检查浓缩机设备，确认设备运转状态是否正常；7.及时记录生产数据，并将数据填写好相关生产记录表格。
四、作业完成后1.关闭浓缩机设备，将加料管道和排料管道内的稀释液排空；2.清理浓缩机设备，彻底清理设备表面的残留物，清洗加料器和排料口；3.打扫现场，保持生产区域整洁，将涉及到的工具置于指定位置；4.整理好生产工艺记录表格及文件，按要求存放。
五、遵循的安全规范1.在作业前检查、维护浓缩机设备；2.遵循生产操作规程，按照要求投放原材料；3.穿戴好个人防护用具，强化安全意识；4.不将零部件、工具等随意放置，保持操作区域干净整洁；5.在加料和排料过程中，注意操作安全，不要过度接近设备；6.遇到意外情况，及时停止设备运转，上报相关负责人。
综上所述，浓缩机岗位工操作规程需要遵循一定的工艺要求，设备管理及保养纪律，保证该操作岗位的稳定运转及生产任务的完成，同时加强对于安全生产方面的强化教育，确保生产过程中不发生事故。
提取车间浓缩岗位操作规程
GMP管理文件
一、目的：制定浓缩岗位标准操作规程，使操作标准化、规范化
二、适用范围：适用于中药提取车间浓度岗位
三、责任者：车间主任、浓缩岗位操作工人、QA质检员
四、正文：
1、操作前的检查：
1.1穿上工作服、鞋、戴好帽、进入岗位。
1.2复核上一批次的清场合格证，检查需用的设备是否设施完好，有无状
态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
2、操作过程：
2.1先将浓缩器的真空、冷凝水阀门打开，将药液从贮液罐抽入浓缩器，
开启蒸汽阀门进行减压浓缩，在浓缩过程中要随时注意各表数值控制
在安全范围内，并作好记录。
2.2补充药液：当料液受热，蒸发液面下降时，及时补充料液至下面视镜
液满处。
两进料阀门不能同时开启进料。
2.3浓缩近结束时，打开加热器的下料口用量筒收集浓缩液，用比重计测
比重，如比重不够，应当继续浓缩至规定的相对密度时，关闭真空阀
门、蒸汽阀门和冷凝水阀门。
2.4 打开蒸发室的放空阀。
打开底部下料口阀门，启动2号泵，将浸膏
打入醇沉灌中。
3、结束工作：
3.1 记录：操作人员及时填写生产记录。
3.2清场：
3.2.1浓缩罐按《提取、浓缩、沉淀清洁规程》清洗。
3.2.2室内按“一般生产区清洁规程”，进行清洁。
3.2.3清场结束后，详细填写清场记录，并由QA质检员检查清场情况，
确认合格后，签发“清场合格证”。
4、注意事项：
4.1非本岗位操作人员不得进入。
4.2操作时应注意安全，做好保护工作。
4.3在生产结束后，对设备进行检查、保养。
中药浓缩岗位标准操作规程
中药浓缩岗位标准操作规程中药浓缩岗位标准操作规程一、岗位职责1.负责中药浓缩设备的操作和维护。
2.负责检查和保养中药浓缩设备，并及时反馈设备问题。
3.负责按照标准操作程序进行中药浓缩工作。
4.负责保持工作区域的清洁和整洁。
5.负责记录相关的生产数据和操作记录。
6.负责遵守公司相关的安全和环境保护规定。
二、操作程序1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、口罩等。
2.检查设备和工作区域是否干净整洁，确认没有杂物和异物。
3.准备好需要浓缩的中药材料，并按照工艺要求进行称量和配比。
4.按照设备说明书操作中药浓缩设备，确保设备正常运行。
5.根据工艺要求设置好浓缩时间、温度等参数，开始浓缩工作。
6.在浓缩过程中，注意观察设备运行状态和浓缩情况，及时调整参数和进行操作控制。
7.浓缩完成后，关闭设备并进行设备的清洁和消毒。
8.按照相关要求记录浓缩过程的数据和操作记录。
三、设备维护1.定期检查设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制系统等。
2.定期清洁设备，包括内部的杂质清除、管道清洗等。
3.定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂。
4.及时维修设备，发现问题立即反馈给维修人员。
5.设备故障时，及时查找问题原因并解决，确保设备正常运行。
四、安全防护1.在工作过程中，注意个人防护，确保操作安全。
2.禁止在设备运行时进行维修和清洗工作。
3.严禁随意调整设备参数，必须经过负责人或相关管理人员的许可。
4.禁止将设备用于非法用途或私自拆解设备。
5.遵守公司的环境保护和安全管理规定，做到减少废物和污染物的产生。
五、工作纪律1.严格按照操作程序进行工作，不得擅自改变工艺参数和操作方法。
2.工作期间要保持专注，不得参与与工作无关的活动。
3.遵守工作时间，不得早退或迟到。
4.工作期间要保持工作区域的整洁和清洁，做到有序、干净。
5.禁止私自带工具和设备离岗，必须交由专人保管。
六、操作记录1.按照规定格式和要求记录浓缩过程的数据和操作记录。
真空浓缩岗位操作SOP
1 目的建立真空浓缩岗位标准操作规程，规范真空浓缩岗位操作。
2 适用范围适用于车间真空浓缩岗位。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3车间主任负责抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。
4.1.1.2检查操作间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净，无浮尘，光洁，明亮。
4.1.1.3依次检查生产所用浓缩器罐身、罐内等确认已清洁干净，无粉尘，粉渍或油渍等。
4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。
4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解待浓缩物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。
4.1.1.6 填写生产状态标识。
4.1.2生产环境检查。
4.1.2.1如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。
4.1.3设备的准备。
4.1.3.1检查公共设备，真空、冷冻水、冷却水系统是否开启。
4.1.3.2检查真空表、温度表是否在有效期内。
4.1.3.3检查蒸汽主管道阀门是否开启，疏水阀是否开启。
4.1.3.4检查密封件是否完好。
4.1.4车间质监检查。
质监检查合格后操作者方可进行真空浓缩操作。
4.1.5领料4.1.5.1操作人员由提取液储液罐通过真空抽取待浓缩物料至浓缩机加热器，确认清洁无污染。
抽取前核对储罐物料品名，批号，数量等。
4.1.5.2根据批量的总数和工艺要求调节抽液速度。
4.2生产过程阶段4.2.1 检查真空、冷却水、冷冻水等各路阀门处在正确位置。
4.2.2 打开冷冻水、冷却水循环系统,开启真空阀,将待浓缩液吸入加热器，可边浓缩边补充待浓缩液，注意液位以不超过蒸发器2/3为宜。
4.2.3 随时观察加热器温度、真空度、冷却水情况，保持蒸发器内待浓缩液呈沸腾状态，按照工艺和指令要求时时监控温度和真空度状况。
药液浓缩岗位标准操作规程
药液浓缩岗位标准操作规程目的：阐述药液浓缩岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。
范围：中药提取车间药液浓缩岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。
规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。
若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。
1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 核对所需药液浓缩药液的品名、批号、数量及合格标志。
2 操作步骤2.1 向真空泵注入适量饮用水，启动真空泵,关闭各效真空阀,使药液浓缩设备内抽真空；2.2 当真空达到要求后，开启进料总阀和一效进料阀，先向一效进料，待料液上升到第一视镜的1/2处，关闭一效进料阀，开启蒸汽进口阀；2.3 开启二效进料阀，向二效进料，待料液上升到第一视镜的1/2处，关闭进料阀；2.4 根据工艺要求，调节各效蒸发器室的真空度，保持各效的蒸发温度差，使料液进入药液浓缩阶段；2.5 料液在蒸发器内药液浓缩后，料液不断蒸发，体积减少，需要补充料液：2.5.1 间歇进料：当料液低于第一视镜以下一定距离后，开启各效进料阀，补充料液到第一视镜1/2处；2.5.1 连续进料：根据各效蒸发速度调节进料阀，控制进液量大小，使进液量与蒸发量平衡；2.6 及时排出蒸汽在加热器内冷凝产生的冷凝液；2.7 当药液接近所需比重时，将二效的药液浓缩液转移至一效合并药液浓缩，而二效则加入适量饮用水以防干蒸。
2.8 开启取样阀取样检测，当药液比重符合要求后，即可停机，关闭蒸汽阀门，打开真空阀门，当各效蒸发器内呈常压时，关闭冷却水并出料。
必要时药膏可进行过滤。
2.9 若药液比重需要达到1.25以上时，可将药液转移至蒸馏药液浓缩罐继续药液浓缩。
浓缩机岗位工操作规程范本（2篇）
浓缩机岗位工操作规程范本一、安全操作1. 在操作浓缩机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋等。
2. 在操作浓缩机时，必须确保周围环境干净整洁，无杂物堆放。
3. 在操作浓缩机之前，必须先检查设备是否完好无损，机械部件是否紧固，电气部件是否正常，如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 操作浓缩机时，必须注意设备的稳定性，严禁随意移动或抖动设备。
5. 在操作浓缩机之前，必须了解设备的工作原理和操作流程，熟悉各个操作按钮和控制器的功能。
6. 在清洁浓缩机设备时，必须关机并切断电源，确保安全操作。
二、操作流程1. 打开电源开关，待设备启动后，确认设备正常运行状态。
2. 设置浓缩机的工作参数，如温度、压力等，按照工艺要求进行调整。
3. 将待处理物料加入浓缩机中，并根据工艺要求调整进料量和进料速度。
4. 根据实际工艺要求，进行浓缩过程的监控和调整，包括控制温度、压力和浓缩时间等。
5. 在浓缩过程中，及时观察设备运行状态，注意仪表的指示和报警信号。
6. 浓缩结束后，关闭设备，并将残余物料清理干净，确保设备的整洁。
三、设备维护1. 每天开始操作之前，必须对浓缩机进行日常巡检，包括检查设备运行状态是否正常，各个连接口是否紧固等。
2. 操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的污垢，检查管道和阀门是否有堵塞等。
3. 定期检查设备的易损件和关键部件，如密封件、传动皮带等，及时更换损坏的部件。
4. 定期进行设备的润滑和保养，确保设备的正常运行。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生异常情况，如温度异常升高、压力异常增大等，必须立即关闭设备，并按照紧急处理流程进行处理。
2. 在设备发生故障时，必须立即报告维修人员进行处理，严禁私自擅自修理。
3. 在紧急情况下，必须按照紧急疏散计划进行撤离，并按照应急预案进行处理，确保人员安全。
五、遵守操作规程1. 操作浓缩机时，必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自改动操作流程和参数。
浓缩机岗位工操作规程(5篇范文)
浓缩机岗位工操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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浓缩岗位操作规程
浓缩岗位操作规程.1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级平安教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲惫上岗，工作过程中要集中精力。
(6)保持现场干净。
.2岗位操作程序.2.1开机前检查(1)检查机上部和四周杂物，检查齿条、滚道上有无障碍物。
(2)检查给矿管或槽，溢流口是否畅通，耙子是否完好，底流闸门应开关自如，关闭严紧（要有备用闸门），围板要无缺损。
(3)检查传动部分及润滑各部位，要处在良好状态，不准带病运转。
(4)检查胶泵螺丝有无松动，三角带松紧状况是否符合规定。
(5)以上检查发觉特别状况应准时处理，处理完毕后，与上下工序联系好开头启动。
.2.2启动(1)启动前应与过滤工联系并检查四周是否有人及障碍物。
(2)观看现场无影响运行状况下，有提升装置的浓缩机，在开车前提起耙子到肯定位置，然后开车。
(3)电气操作，必需一人监护，一人操作，禁止站在有水或潮湿的地方停送电闸。
.2.3运行及检查(1)运转中要关闭底流闸门，空负荷开车，然后给矿。
(2)运转中机内不准落入杂物，底流放矿闸门必需开启敏捷，并装有备用闸门。
(3)设备运行巡查设备时，不得在浓缩机轨道上行走，必需沿轨道外侧的行人通道上行走。
(4)运转中检查浓缩机各部传动状况，检查胶泵的运行状况，确保运行正常。
(5)盘根漏矿要准时处理。
(6)对润滑部位进行检查，依据需要状况进行注油。
(7)运转中要保持平安防护装置、信号处于完好状态。
(8)常常观看小车负荷状况，以防压粑事故发生。
(9)设备运转中，不得进行危及平安的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。
(10)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
.2.4停机(1)正常停机：1)听准信号；2)停止前要将浓缩矿处理完，尽量减轻负荷，关闭放矿闸门；3)停止浓缩机传动机构及胶泵运行设备；4)停车后整理工作场所卫生，整理工具。
浓缩岗位操作规程
浓缩岗位操作规程概述本操作规程适用于浓缩岗位操作人员，主要目的是确保浓缩岗位安全高效生产，并规范化操作行为，保障人员生命安全和设备不受损失。
操作人员必须严格按照本规程的要求执行工作，如有违反，将追究责任。
岗位职责1.熟悉浓缩岗位生产设备的原理、结构、性能以及使用方法。
2.了解浓缩岗位的工艺流程，遵守工艺流程规定，确保生产顺畅。
3.配合检修人员对设备进行检修及维护，及时排除故障。
4.保证设备、现场环境的清洁无尘，防止造成二次污染。
5.严禁私拉电线、操作设备，必须按照相关操作规程才能进行操作。
6.离岗前必须彻底清理好岗位及设备。
安全措施1.操作人员必须严格按照相关工艺流程进行操作，如有疑问应向岗位主管咨询并取得许可。
2.操作前应对设备进行安全检查，如有异常情况应停止操作并及时排除故障。
3.严格按照防护用品（如口罩、手套等）的要求使用。
4.在操作过程中避免贸然触碰设备，禁止随意操作开关，严格按照操作规程进行操作。
5.操作人员不得带饮食、饮料进入现场。
6.离开岗位时必须切断电源、关闭设备，关闭门窗及相应基础设施。
操作流程1.开机准备：•检查设备完好无损，并对设备进行清洁。
•检查电源以及安全设施是否正常并开启。
2.仪表操作：•打开系统操作软件，确保仪表正常运行。
3.浓缩操作：•根据工艺流程进行正常浓缩操作。
4.设备停机：•停止浓缩设备运行，清理设备。
•关闭操作软件、各种仪表以及相应系统设备。
5.去污操作：•清洗设备，保证后续生产的质量及纯度。
6.关闭准备：•关闭安全设施，关闭电源，清理现场。
常见问题处理操作异常如遇设备运行异常情况，需立刻停止设备运行，按照异常处理流程进行处理。
紧急情况处理如遇岗位上突发事件、紧急情况，应立刻切断电源、停止设备运行，并根据紧急情况处理流程进行应急处理。
总结浓缩岗位操作规程是为了确保生产的安全性和生产顺畅而制定的。
操作人员必须严格遵守本规程要求，熟悉各种设备的操作流程和应急处理流程，确保设备的正常运行和生产质量。
03浓缩岗位的标准操作规程
黑龙江神树制药有限公司
1、目的
制定浓缩岗位的标准操作程序，使岗位操作规范化。
2、责任人
岗操作工、QA人员、阿胶车间主任。
3、范围
适用于浓缩岗位。
4、内容
4.1操作前检查：检查场地、浓缩锅、管道、过滤器状态标志，是否符合规定，生产前要进行清洗，经QA人员检查确认。
4.2浓缩操作：启动胶汁泵，使胶汁通过过滤器（200目）进入浓缩锅，加胶汁至胶锅2/3处，填写操作记录，内容包括：批号、锅号、时间、操作人。
打开蒸汽阀，加温（蒸气压力0.12mpa）至沸腾，调整压力0.08-0.05 mpa。
4.3除沫操作：打沫浓缩过程要不断除去沫层，除沫时可调低气压，除沫不少于5次，用打沫勺置液面轻轻捞起，放弃不用。
4.4合并胶液操作：待浓缩时间达到8小时，合并胶汁，记录合并锅号。
4.5加辅料操作：由本岗人员持领料单去仓库按处方领取辅料：蔗糖、黄酒、豆油，将蔗糖置洁净塑料桶，加纯化水2倍搅拌使溶化，经200目过滤后加入浓缩锅，熬至1小时后将豆油、黄酒依次倒入胶锅，再浓缩1小时停止。
4.6沉淀过滤操作：
将加过辅料的胶液，用胶液泵经200目过滤器打入沉淀罐、静止沉淀3小时，用过的胶液泵要及时清洗干净，沉淀物加3倍水搅拌均匀静止沉淀3小时，取上清液打入储汁罐，沉淀物放弃。
4.7胶头的处理：胶头来自切胶工序将胶头（边角不规则片）置加过辅料的胶锅内，搅拌使胶头溶化，填写记录。
注意事项：
1、用过的过滤器及时用水冲洗干净，始终处于待用状态。
2、用过的输液管及时冲洗、盘放。
3、记录填写要及时，真实。
第 1 页共1 页SOP-CJEC-003-00。
浓缩岗位标准操作规程
文件制修订记录1、主题内容本标准规定了本公司浓缩岗位的的操作步骤和操作过程的要求等。
2、适用范围本标准适用于本公司浓缩岗位。
3、责任者岗位操作人员、班组长：负责按本规程的操作和实施。
工艺管理员、QA监控员：负责本规程的过程指导、监督和检查。
QA主任、车间主任：负责本规程的监督执行。
4、内容4.1操作人员按要求进入操作间。
4.1.2生产前检查及准各工作按相关文件执行。
4.l.3按要求更换相应状态标示。
4.2浓缩4.2.1通过真空或泵，将储罐内药液转至浓缩设备内，按相应浓缩设备标准操作规程，对药液进行浓缩，直至达到工艺要求密度或数量，停止浓缩。
4.2.2浓缩过程要点：4.2.3注意观察浓缩设各内药液量，及时手动进料，并参考浓缩设备及不同性质的药液特出进行进药量的控制，以免跑料或干罐。
4.3清场4.3.1按规程对操作间、工器具、容器等进行清场。
4.3.2按设备清洁操作规程对设备进行清洁。
4.3.3清场完毕填写清场记录，由复核人检查合格后，通知QA检查，QA确认合格后，发放“清场合格证”5、重点操作：5.1.浓缩过程中的料液温度、罐内真空度、罐内料液量、是否跑料。
5.2周转桶消毒及洁净程度、浸膏/清膏相对密度、清膏溶化性。
6、安全和劳动保护6.1浓缩罐禁止空罐通蒸汽或放不出浸膏开汽产生正压压药。
6.2在工作过程中，禁止嬉戏跑跳，避免意外跌落摔伤、碰伤、烫伤等。
7、设各的维修、清洗：按相关设各标准操作规程对设备进行维修和清洗，维修和清洗设各时不得对药品质量产生不良影响。
8、异常情况处理和报告，见下表9.1浓缩真空度及温度需控制在工艺要求的范围。
9.2收膏时周转桶及工具需消毒及清洁需彻底，避免浸膏污染及保证清膏溶化性。
9.3浸膏相对密度测量须避免密度计在下沉过程中读数，必须待密度计下沉稳定后再读取（规定静置5min)。
中药GMP工厂 中药提取浓缩岗位标准操作规程
中药提取浓缩岗位标准操作规程一、目的：建立中药提取浓缩岗位标准操作规程，使操作达到规范化。
二、适用范围：适用于中药提取浓缩岗位。
三、责任人：中药提取浓缩岗位操作人员、QA。
四、正文：1生产前准备1.1检查设备、容器、管路等是否清洁，经QA人员确认在操作间和设备上悬挂“生产状态标志”后，方可生产。
1.2认真熟读生产指令，根据“生产指令”，熟悉每次操作的工艺参数。
1.3称量前仔细核对物料品名、规格、批号，准确称量，做好“称量记录”。
2提取挥发油。
2.1关闭提取罐底盖，并锁闭保险栓，往罐内放约200L水，确认罐盖密闭不漏时，将罐内的水通过出液阀放尽，再关闭阀门。
2.2打开提取罐投料口，将称量好的原药材投入罐内，加药材的6-8倍水水，润湿药材，关闭投料口。
2.3打开挥发油蒸馏管道大阀门，2、3号冷凝器，冷却水阀门，开冷却水泵及风机和挥发油收集器进芳香水阀门。
2.4打开提取罐直接加热阀门，开始蒸馏挥发油，注意调节阀门开启的大小与冷却水进水阀门开启大小相匹配，使蒸馏出来的芳香水不烫手为宜。
2.5注意观察挥发油收集器的视盅，当界面过高，芳香水太多时，根据工艺要求进行处理，（1）打开回流阀让芳香水返回提取罐，（2）放入另外容器贮存备用，（3）弃去。
2.6观察挥发油数量，如果视盅装纳不下时，可打开放油阀门，放挥发油进专门容器。
2.7特别要注意蒸馏0.5h至1h之间，是挥发油蒸馏高峰期，过高峰期后挥发油蒸馏速度明显减慢，当挥发油的量不再增加时，可以停止蒸馏，收集挥发油，关闭相应的阀门。
2.8提油的药渣按工艺要求处理。
3提油结束后3.1对设备用饮用水反复冲洗至洁净为止，并挂上“已清洁”状态标志，做好“生产记录”。
回流提取4按2进行操作。
4.1打开提取罐投料口，将称量好的药材投入罐内，关闭投料口。
4.2打开提取罐进液阀，排空阀，循环冷却水阀门冷却水泵及风机。
4.3打开挥发蒸馏管道大阀门，回流阀门。
打开预热器蒸汽阀门。
向提取罐加入符合指令要求的溶媒，当溶媒加完后，关闭预热器蒸汽阀门，提取罐进液阀门；4.4打开提取罐夹层加热阀门；4.5待提取液沸腾后，开始计时，回流提取至工艺规定时间为止。
浓缩机司机操作规程范本
浓缩机司机操作规程范本第一章总则一、为确保浓缩机在生产过程中的安全运行，保护员工人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于浓缩机司机，包括对浓缩机的操作和维护。
三、浓缩机司机在操作过程中需严格按照本规程的要求进行操作，并且应严禁擅自更改或违反规程。
第二章浓缩机的操作要求一、浓缩机司机在操作前应全面了解浓缩机的结构、性能和安全操作规程，并确保具备相关证书和培训经历。
二、浓缩机司机在操作时应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
三、浓缩机司机应定期对浓缩机进行巡视，确保设备运行良好，如发现异常情况应及时报告上级领导。
四、浓缩机的开机前应进行全面检查，确保各项操作准备工作已经就绪。
五、浓缩机启动后，司机应密切观察设备运行情况，确保设备运行平稳无异常。
六、浓缩机司机应随时关注设备的温度、压力等参数，并根据设备运行状况及时进行调整。
七、浓缩机司机应定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。
第三章突发情况的处理一、在浓缩机运行过程中，如发生火灾、爆炸等突发情况，司机应立即采取应急措施，如切断电源、启动灭火器等，同时上报相关部门。
二、如发现浓缩机运行过程中有异常声音或其他异常情况，司机应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
三、在维修和更换设备部件时，司机应先停机并切断电源，确保安全操作，严禁带电操作。
第四章安全注意事项一、在操作过程中，司机应保持专注并集中注意力，严禁操作时分神或参与其他非操作工作。
二、在操作过程中，司机应遵守相关标准和规程，严禁违规操作。
三、在操作过程中，司机应遵守设备操作限制，严禁超负荷操作和违法操作。
四、在浓缩机运行过程中，司机应随时保持设备周围的清洁和整齐，确保安全通行。
第五章违规处罚一、如司机违反本规程的规定，将依据《企业安全生产规章制度》的规定进行相应处罚和教育。
二、对于严重违规或造成严重后果的行为，将追究相关责任人的法律责任。
三、对于多次违反本规程的司机，将依法终止其劳动合同。
浓缩机岗位工操作规程
浓缩机岗位工操作规程一、岗位职责1. 加工浓缩机操作工是指负责浓缩机的操作和维护的工作人员，需要按照操作规程进行工作。
2. 加工浓缩机操作工需要熟悉浓缩机的结构、原理和工作流程，能够独立进行操作和维护。
3. 加工浓缩机操作工需要按照安全操作要求进行操作，确保工作过程安全可靠。
二、工作流程1. 准备工作（1）检查浓缩机的各项设备是否正常，如管道是否通畅、阀门是否开启、电源是否正常等。
（2）查看浓缩机内是否有杂质和残留物，如有需要清理干净。
（3）检查浓缩机周围的环境是否安全，是否有危险物品和障碍物。
2. 正常操作流程（1）打开浓缩机电源，并确认浓缩机的运行指示灯是否正常。
（2）按照工艺要求将原料加入浓缩机中。
（3）调整浓缩机的运行参数，包括温度、压力等。
（4）启动浓缩机，观察和记录运行参数的变化情况。
（5）根据需要，定期检查浓缩机内的杂质和残留物，及时清理。
（6）根据工艺要求，控制浓缩机的运行时间和生产量。
（7）定期对浓缩机进行维护保养，包括清洗、更换零部件等。
（8）及时处理浓缩机产生的废液和废料。
3. 应急处理流程（1）在浓缩机发生异常情况时，立即停止运行，并关闭电源。
（2）查找并排除故障原因，如管道堵塞、设备损坏等。
（3）寻找合适的方法解决故障，如清理堵塞、修理设备等。
（4）在故障解决后，进行设备检查和测试，确认无故障后方可重新启动。
三、安全注意事项1. 加工浓缩机操作工需要严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变工艺参数和操作流程。
2. 加工浓缩机操作工需要熟悉浓缩机的安全操作要求和急救知识，并随时做好安全防护工作。
3. 加工浓缩机操作工需要定期对浓缩机进行检查和维护，及时发现和处理问题。
4. 加工浓缩机操作工需要及时清理浓缩机内的杂质和残留物，以免影响工作质量和设备寿命。
5. 加工浓缩机操作工需要定期对浓缩机进行保养，包括清洗、润滑、更换零部件等。
6. 加工浓缩机操作工需要定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能水平。
乙醇浓缩岗位操作规程
乙醇浓缩岗位操作规程
《乙醇浓缩岗位操作规程》
一、岗位背景
乙醇浓缩是一种常见的化工生产过程，需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全生产。
二、岗位职责
1.进行乙醇浓缩设备的操作和维护。
2.负责乙醇浓缩设备的生产计划和执行。
3.对乙醇浓缩设备进行日常检查和维护。
三、岗位操作规程
1.穿戴防护装备
在进行乙醇浓缩操作前，必须穿戴好安全帽、护目镜、口罩、防静电服等防护装备，并严格按照操作规程执行。
2.检查设备
在操作乙醇浓缩设备时，必须先对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.操作流程
按照流程图进行操作，严格执行操作规程，不得擅自更改操作流程。
4.安全标准
在操作乙醇浓缩设备时，必须遵守公司的安全标准，保证生产
过程的安全。
5.故障处理
若设备出现故障，必须立即停机，并按照规程进行故障处理。
6.日常维护
负责对乙醇浓缩设备进行日常维护，保证设备的正常运行。
四、岗位要求
1.具有化工相关专业背景。
2.具有操作乙醇浓缩设备的经验。
3.严格遵守操作规程，具有高度的安全意识。
五、结语
乙醇浓缩岗位操作规程是保证生产过程安全和设备正常运行的重要保障，操作人员必须严格按照规程执行，做好生产的安全控制和设备维护工作。
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一、目的：建立浓缩岗位标准操作规程，规范浓缩岗位的操作，防止差错和事故的发生。
二、范围：适用于中药提取车间浓缩岗位的操作。
三、责任：浓缩岗位操作人员对实施本规程负责，QA及车间生产管理人员负责监督检查。
四、内容:
1.生产前准备
1.1操作人员必须按《人员进出一般生产区标准操作规程》的要求穿戴好工作服、鞋、
帽才能进入操作间。
1.2工前检查及准备
（1）检查上班次的清场合格证。
（2）检查容器、设备、场地的卫生。
（3）取下设备状态标志、清场状态标志，挂上工序卡。
（4）仔细阅读有关的生产指令，认真核对物料。
（5）填写好记录。
2.生产操作方法
2.1检查真空设备及管件是否完好。
2.2开启真空设备，开启冷却系统，打开浓缩器真空阀。
2.3当真空总压力在0.06Mpa以上时，开启一效进料阀进料，当料液上升至蒸发器的第
一视镜1/2处时，关闭一效进料阀，开启蒸汽阀门升温加热（蒸汽压力调至0.1Mpa，正常蒸发后可调至0.05～0.09Mpa）。
按同法进行二效的操作。
2.4在进料过程中，如沉降缸的上清液被抽尽，关闭沉降缸的抽料球阀，再打开放料阀，
将下层药液缓缓通过多层纱布过滤至洁净的不锈钢料桶中（沉淀弃去），用塑料管抽至二效浓缩器中。
2.5当料液蒸发下降至第一视镜以下时，补充未浓缩的药液。
补料分为间断补和连续补
料两种。
2.5.1间断补料：开启两个蒸发器的进料液阀，补充料液至第一视镜的1/2处。
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湖南恒生制药有限公司Hunan Hengsheng Pharmaceutical Co.,Ltd SOP-PS-08-017/01
2.5.2连续补料：开启两个进料液阀，根据各效蒸发器的蒸发速度，调节阀门控制料液
量，如料液至第一视镜的2/3处，关闭进料阀。
2.6当冷凝水贮缸内的水已高于玻璃视镜的1/3处时，关闭左右阀，开启下阀，解除贮
缸中的真空环境后，再开启排水阀排冷凝水，完毕后，使左、右、下阀归原位。
2.7填写好生产操作记录。
记录好浓缩温度、真空度、浓缩时间。
3.操作中注意事项
3.1各效进入料液不可过量，以液面高至视镜1/2为宜。
3.2开始加热时汽压≤0.1Mpa，正常后≤0.09Mpa为宜。
3.3真空度的控制Ⅰ效16Kpa为宜，Ⅱ62.6Kpa。
4.安全和劳动保护
4.1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4.2操作区内应有良好的通风，除湿措施。
4.3操作区内应配备消防器材。
5.异常情况的处理和报告
5.1对生产中发生的异常情况（如生产过程中如发生漏汽，漏液等）应即时解决或上报，
按《异常情况处理管理规程》处理。
5.2当设备出现故障时，一般故障自己排除，自己不能排除的立即通知机修人员进行维
修，挂上红色的“维修中”状态牌，维修好后要再次按清洁规程进行清洁、清场，当设备无法修好时就挂上红色的“停用”状态牌。
6.清洁清场
6.1操作结束后按照《清场管理规程》和《双效浓缩器清洁规程》进行清场和清洁，并
挂上状态标志牌。
6. 2将本岗位的废弃物整理好后按《废弃物处理管理规程》处理。
6.3清场清洁完毕后，填写好“清场记录”，经QA检查合格后，发放清场合格证，将生
产记录、清场记录、清场合格证整理汇总交车间管理人员，关闭好水电开关、门窗方可下班。
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