电工常用电路图

单台排水泵水位控制电路图线信息文件内容如下:SAC:1,SAC:3,QF:6,KM:11HG:1,KM:12SS1:11,SAC:2SS1:12,SF1:13,KM:23HR:1,SF1:14,XT:3,KM:A1,KM:24,KM:34 HR:2,KM:A2,KH:95XT:2,KM:33SAC:4,XT:1HG:2,KH:96,N:N生成如下的接线图项目一点动与长动控制线路及绘图规则知识点部分一、图形、文字符号１、图形符号图形符号通常用于图样或其它文件，用以表示一个设备或概念的图形、标记或字符。

电气控制系统图中的图形符号必须按国家标准绘制。

２、文字符号文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。

文字符号适用于电气技术领域中技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元件上或其近旁以标明它们的名称、功能、状态和特征。

３、主电路各接点标记三相交流电源引入线采用L1、L2、L3标记。

电源开关之后的三相交流电源主电路分别按 U、V、W顺序标记。

分级三相交流电源主电路采用三相文字代号U、V、W的前边加上阿拉伯数字1、2、3 等来标记，如1U、1V、1W；2U、2V、2W等。

二、绘图原则电气控制系统图包括电气原理图、电气安装图（电器安装图、互连图）和框图等。

各种图的图纸尺寸一般选用 297 × 210 、 297 × 420 、 297 × 630 、 297 × 840 （ mm ）四种幅面，特殊需要可按 GB126 — 74 《机械制图》国家标准选用其他尺寸。

三、电器控制线路的构成和基本保护1、继电器-接触器控制电路的表示方法继电器-接触器控制电路一般有安装接线图和工作原理图两种表示方法。

安装接线图：这种表示方法能形象地表示出控制电路中各电器的安装情况及相互之间的连线。

特点： 1）初看电路者比较合适；2）绘制难度大；3）电器施工的依据。

工作原理图：根据工作原理和便于阅读而绘制的电路图。

特点：便于阅读和设计较复杂的控制电路。

它是生产机械电气设备设计的基本和重要的技术资料。

2、原理图的绘制规则1)主电路：粗线，左或上部；控制线路：细线，右或下部2)控制线路的电源线分列两边，按电器元件的动作顺序由上而下平行绘制3)所有电器元件不画实际外形，而用标准图形和文字符号表示。

器件的各部分分别画在完成作用的地方。

各电器部件的状态处于未动作前的状态。

4)同类电器在文字符号前或后加序号区分5)两条以上导线连接处用小圆点表示电气连接，每一接点标一编号，左单右双，以线圈为界限6)对具有循环运动的机构，应给出工作循环图，万能转换开关和行程开关应绘出动作程序和动作位置3、电器元件的布置原则：1)体积大和较重的电器元件应装在元件安装板的下方，发热元件应装在上方2)强弱电分开，弱电应屏蔽3)需经常维护、检修、调整的元件的安装位置不宜过高4)布置应整齐、美观、对称5)元件之间应留有一定间距4、电气系统中的基本保护1）电流保护(1) 短路保护：防止用电设备（电动机、接触器等）短路而产生大电流冲击电网，损坏电源设备或保护用电设备突然流过短路电流而引起用电设备、导线和机械上的严重损坏。

采用的电器：熔断器、自动断路器。

原理：熔断器或自动断路器串入被保护的电路中，当电路发生短路或严重过载时，熔断器的熔体部分自动迅速熔断，自动断路器的过电流脱钩器脱开，从而切断电路，使导线和电器设备不受损坏。

(2) 过载保护：防止用电设备（如电动机等）长期过载而损坏用电设备。

采用的电器：热继电器、自动断路器。

原理：热继电器的线圈接在电动机的回路中，而触头接在控制回路中。

当电动机过载时，长时间的发热使热继电器的线圈动作，从而触头动作，断开控制回路，使电动机脱离电网。

2）零压（或欠压）保护作用：防止因电源电压的消失或降低引起机械设备停止运行，当故障消失后，在没有人工操作的情况下，设备自动启动运行而可能造成的机械或人身事故。

3）互锁保护：保护一个电器通电时，另一个电器不能通电，若需后者通电，则前者必须先断电的一种保护。

4) 零励磁保护：防止直流电动机在没有加上励磁电压时，就加上电枢电压而造成机械“飞车”或电动机电枢绕组烧怀的一种保护。

零励磁保护线路：直流电动机零励磁保护。

四、自锁与互锁控制自锁：依靠接触器自身辅助触头而保持接触器线圈通电的现象。

互锁：利用正反转接触器常闭辅助触头作为相互制约的控制关系。

1、自锁电路（一）为什么用自锁？工作过程：合上Q，按下SB2，KM线圈吸合，KM 主触点闭合，电动机运转。

KM辅助常开触点闭合，自锁。

按下SB1，KM线圈断电，主触点、辅助触点断开，电动机停止。

自锁电路（二）自锁另一作用：实现欠压和失压保护。

2、互锁电路1)电气互锁2)机械互锁思考为何要互锁？五、点动与连续运转的控制常见故障及处理方法1、按下启动按钮，接触器不工作：检查熔断器是否熔断，检查热继电器是否动作，检查电源电压是否正常，检查按钮触点是否接触不良，检查接触器线圈是否损坏。

2、不能自锁：检查启动按钮是否有损坏，检查接触器常开辅助触点是否未闭合或被卡住（触点损坏）。

3、不能互锁：检查启动按钮是否有损坏，检查接触器常闭辅助触点是否未断开或被卡住（触点粘连）。

本课小结：1、电气控制系统图的组成：原理图、元件布置图、安装接线图2、电器控制线路的构成和基本保护1）电流保护2）零压（或欠压）保护3）互锁保护4) 零励磁保护3、电气控制基本控制规律：能力培养部分三相异步电动机点动和长动控制线路1、实训目的1）通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2)通过实训进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

2、选用组件序号型号名称数量1 DJ24 三相鼠笼异步电动机(△/220V) 1件2 D61 继电接触控制挂箱（一）1件3 D62 继电接触控制挂箱（二）1件2)屏上挂件排列顺序D61、D623、实训方法实训前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位，下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关须在“关”断位置。

开启“电源总开关”，按下启动按钮，旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。

再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

以后在实训接线之前都应如此。

1)三相异步电动机点动控制线路：按图1-1接线。

图中SB1、KM1选用D61上元器件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62上元器件，电机选用DJ24（△/220V）。

接线时，先接主电路，它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始，经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2 、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C的电路，用导线按顺序串联起来，有三路。

主电路经检查无误后，再接控制电路，从熔断器FU4插孔V开始，经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。

线接好经指导老师检查无误后，按下列步骤进行实训：图1-1 点动控制线路(1)按下控制屏上“开”按钮；(2)先合Q1，接通三相交流220V电源；(3)按下启动按钮SB1，对电动机M进行点动操作，比较按下SB1和松开SB1时电动机M 的运转情况。

2)三相异步电动机自锁控制线路：按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

按图1-2接线，图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61挂件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。

检查无误后，启动电源进行实训：(1) 合上开关Q1，接通三相交流220V电源；(2) 按下起动按钮SB2，松手后观察电动机M运转情况；(3) 按下停止按钮SB1，松手后观察电动机M运转情况。

图1-2 自锁控制线路3)三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路：CheckBox1图1-3 既可点动又可自锁控制线路按下控制屏上“关”按钮切断三相交流电源后，按图1-3接线，图中SB1、SB2、SB3、KM1、FR1选用D61挂件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V），检查无误后通电实训：(1)合上Q1接通三相交流220V电源；(2) 按下起动按钮SB2，松手后观察电机M是否继续运转；(3) 运转半分钟后按下SB3，然后松开，电机M是否停转；连续按下和松开SB3，观察此时属于什么控制状态；(4) 按下停止按钮SB1，松手后观察M是否停转。

4、讨论题1)试分析什么叫点动，什么叫自锁，并比较图1-1和图1-2的结构和功能上有什么区别？2)图中各个电器如Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4、KM1、FR、SB1、SB2、SB3各起什么作用？已经使用了熔断器为何还要使用热继电器？已经有了开关Q1为何还要使用接触器KM1？3)图1-2电路能否对电动机实现过流、短路、欠压和失压保护？4)画出图1-1、1-2、1-3的工作原理流程图。

5、三相异步电动机点动和长动控制线路实训成绩评定表项目检查配分评分标准扣分装前检查15电器元件错检或漏检，每处扣2分①教师讲解主要针对基本技能要领、安全知识和技术术语。

尽可能让学生自己动手动脑独立操作完成教学内容，并养成良好工作习惯；②实训中要求每人一套常用电工工具；每项内容均应根据实训技术要求、操作要点评出成绩填入评定表考核成绩。

一、引言随着机电一体化技术的发展，对系统的可靠性要求愈来愈高，PLC具有控制可靠、体积小、功能强、速度快、组态灵活和可扩展性的特点而得到了广泛的应用，电气系统的可靠性也大大提高了。

此时，影响电气系统可靠性的主要因素是与PLC接口的输入输出部分，我们在卧式锺床改造中采用PLC的软元件，合理设计了控制程序，提高了系统的可靠性。

二、影响PLC电气系统可靠性的主要因素PLC 控制系统可简单划分为三部分：发讯元件（输入部分）、记忆网络（程序部分）和电气执行元件（输出部分）。

对于用继电器控制的系统，影响系统可靠性的主要因素是中间继电器组成的记忆网络。

对于PLC控制系统，高可靠性的PLC取代了中间继电器组成的记忆网络，克服了机械动作式中间继电器可靠性不高的固有毛病，使系统可靠性大为提高。

此时，与PLC自身的安全性与PLC输入、输出连接的"发讯元件"和"电气执行元件"的可靠性，己变成影响整个电气系统可靠性的主要因素。

提高"发讯元件"和"电气执行元件"可靠性的同时，也就提高了PLC的安全性，通常有两种方法：一种是选用高质量的元器件；另一种是对这些故障率较高的元器件进行状态检测和故障诊断，但都受硬件条件和经济条件的影响而限制了应用范用。