标准作业培训资料资料

作業順と部品棚位置を合せて記入 （手元化を見るため）
レイフ ー ンー
タシド ーュ 棚
順Gク 立 /ォ て Nー 棚タ
ー
空 箱 返 左右ヘッドランプ し 順立て棚
線の種類に注意 歩行は細実線 戻り歩行は破線矢印付
定 位 置 停 止 線
作 業 開 始
③ ② ① ④⑤
ワゴン台車
ワゴン台車
⑬
作 業 終 わ り
【１】各工序能力表
什么是各工序能力表
零部件在各工序进行加工时，能表明各工序的加工能 力的东西。
记入手工作业时间、机械的自动传送时间以及刀具更 换时间等
・用于使用设备的工序、记载按照工序顺序各设备的加工能力 ・在一条生产线中，定时（8小时）生产能力的最小的设备成为瓶颈工序，在现场，
这个设备表示为「瓶颈工序」 ・加工能力＝每个班的定时（8小时）内各机器能加工出来的最大个数
① 为了安全地、高效地制造出必要的良品所制定出的作业规则
・物品的制造方法、是管理的根基 ・标准作业、是“监督者的意思”
② 改善的道具
・没有标准作业的地方就没有改善 ⇒能够使“正常和异常”区别开来
・为了能发现 勉强・不均衡・浪费 等作业现象
遵守标准作业、不仅可以保证安全和质量、 也可以决定生产量・成本
标准作业的改善
4
<标准作业的3种形态>
①形态Ⅰ…在一定的节拍下物品进行流动、由反复性作业 组成的工序
例：机械加工流水线的手工作业、单一的传送带作业
②形态Ⅱ…节拍时间虽然可以算出，但每个车型的不同多少有些 差异的作业内容，标准作业表述比较难的工序
例：组装线・总成的混流线等的传送带作业
③形态Ⅲ…用节拍的方式工作很困难，利用“安灯”等工具 进行作业的工序
定 位 置 停 止 線
⑥⑦ ⑧
コンベアー上作業と室内作業は、
⑨
⑩
⑪⑫
作業時間に合せて記入
組立の標準手持ちは今から
定 位
定 位
組付けを行う車両：１
置
置
停
停
止
止
線
線
(参考) 車両部位
L4 L3 L2 L1
LGG
LR C9 C6 C3 LE
LF
CR C8 C5 C2 CE
CF
RR C7 C4 C1 RE
RF
トヨタ自動車 生産調査部
10
【３】标准作业票
什么是标准作业票（形态Ⅰ的时候）
每个作业者的作业范围以图来表示，记入标 准作业3要素（节拍时间、作业顺序、标准“ 手持”在制）及其他的质量确认、安全提示 等项目。
因为是用于管理者的目视化管理工具，所以 张贴在现场的各工序中。
※有一点很重要，就是张贴的场所一定是管理监督者一边 看标准作业票一边可以确认工序作业的地方，包括张贴的 朝向。
1 83 81 80 1/15 14
【４】要素作业票
什么是要素作业票
要素作业是指、一连串的动作或者作业的最小限 度单位，这包括完成一个零部件、完成部分的结 构等的作业，我们把这些称为「要素作业」
在要素作业单位中结合作业顺序和时间等，在 作业中明确记载在安全、质量、容易操作等项 目上的重要点，也用于培训作业者。
★必须是按照工序顺序记入。
→ 因为标准作业组合票可以很容易的判断出作业 顺序、时间、返回等动作，作为发现作业改善的必要 点经常得到应用。
9
标准作业组合票的例子
TT
拿取材料
安装・起动 安装・起动 安装・起动 安装・起动 卸下・安装・起动 卸下・安装・起动
放置完成品
图中所示，「人的工作」和 「机械的工作」的时间过程 都可以做到目视化
3
Ⅰ-３．标准作业的3种形态
前提：以人的活动为中心的重复作业
作业
异常处理
物品的制造･运输
・设备故障 ・质量异常等
加工作业 手工作业 自动机
加工以外的 作业
・作业顺序、工具、 器具等决定困难
・作业原单位决定 困难
・组装 ・焊接‥
・刀具更换 ・换产‥
・定期保全 ・定期质量检查 ・运输‥
形态Ⅰ･Ⅱ
形态Ⅲ
R4 R3 R2 R1
RGG
実作業 車両部位
⑬
車両に対する実作業部位を記入
①②③④⑤ ⑥⑦⑧
標準手持は車両を１とする ﾀｸﾄﾀｲﾑ･実行ﾀｸﾄﾀｲﾑ･ｻｲｸﾙﾀｲﾑを記入 分解番号は工程数に注意
⑨ ⑩⑪⑫
品質チェック 安全注意 標準手持ち 標準手持ち数 ﾀｸﾄﾀｲﾑ 実行ﾀｸﾄﾀｲﾑ ｻｲｸﾙﾀｲﾑ 分解番号
标准作业培训资料
1
Ⅰ．什么是标准作业
Ⅰ-１．标准作业的定义
以人的活动为中心、 在确保安全和质量、作业顺序中没有浪费的前提下、 能够进行高效的生产所采取的作业方法
１.节拍
２.作业顺序
三要素构成。
３.标准手持（标准在制品）
条件 ①每次都是相同作业（重复作业） ②无论谁去做都是相同的作业
2
Ⅰ-２．标准作业的目的
因节拍时间变更等需要对作业进行重新修正时 ，在要素作业单位中进行。
15
要素作业票的例子
2002 / 2 / 26 8:47
11
标准作业票的例子（形态Ⅰ）
トヨタ自動車 生産調査部
12
什么是标准作业票（形态Ⅱ的时候）
基本上同于形态Ⅰ、配合传送带（工件）的 移动，在同一要素作业内，人的活动会很多 ，这种人的移动等要明了。 根据车型的不同移动线路发生改变时，要全 部制作出来。
13
标准作业票的例子（形态Ⅱ）
作業内容の書き方は
標 準 作 業 票 (ｺ
ﾝﾍ
ﾞｱ
ｰ ﾗwenku.baidu.comｲ ﾝ ) 作成年月日を忘れずに記入
作成 改訂
2007年 8 月 10 日
標準作業票と同じ 指示票確認
作業内容
から クォーターG/N取り付け まで
※ マンコンベアー上での作業 ※ 室内での作業
※ 歩行
タクトタイムを１０等分し、 0'' 8'' 16'' 24'' 32'' 40'' 48'' 56'' 64'' 72'' 80'' 記入する
每班稼动时间（定时 ）
加工能力 ＝
完成时间/个＋刀具更换时间/个
7
各工序能力表的例子
トヨタ自動車 生産調査部
8
【２】标准作业组合票
什么是标准作业组合票
规定各工序的作业顺序，明确手工作业时间和步行时 间，对在节拍时间内、一个人在工序内担当多大的范 围等内容，经过研讨得出的东西。
记入自动传送时间、结合人和设备的组合是否合适等 进行作业确认。
例：搬运・准备・刀具更换・质量检查等作业
5
Ⅰ-４．标准作业的改善中使用的3种基本文件
①各工序的能力表 ②标准作业组合票 ③标准作业票 根据各种作业形态、作为标准作业的 工具文件也多少有些不同
形态Ⅰ…标准作业票 形态Ⅱ…山积表（工序编程板） 形态Ⅲ…山积表（负荷表）
6
Ⅰ-５．标准作业各种文件的意义