动筛车间 岗位危险源辨识及预防措施
振动筛风险分析及安全防控措施
振动筛风险分析及安全防控措施1、火灾事故(1)静电导除不彻底(2)防爆电器不防爆(3)操作工违章操作(4)操作工未按规定穿戴防静电工作服(5)设备保养不到位，产生摩擦温度升高2、人身伤害事故（1）操作工违章操作（2）各项安全措施落实不到位（3）个体劳动防护不到位（4）巡检不到位（5）培训教育不到位3、设备事故（1）设备检查维护保养不到位（2）日常检查不到位（3）设备防护不到位（4）设备带病运转（5）设备连锁不良4、检维修作业危险（1）各项安全措施落实不到位（2）各项作业审批手续不齐全（3）个体劳动防护不到位（4）操作工违章作业（5）培训教育不到位（6）各种危害风险分析不全面由于振动筛系统在运行过程中存在诸多不安全因素和危险性，为确保振动筛系统的安全运行，降低着火的可能性，加强监控手段，我们坚持实行“六关”管理：1、把好工艺纪律执行关（1）加强工艺纪律检查，及时制止违章作业（2）加强现场管理，消除事故隐患（3）认真交接班，填写记录及时、准确、完整（4）严格执行双人互检、工段长审核制度2、把好设备管理关（1）定期进行设备检查、维护、保养，保持良好运行状态（2）加强监视和测量设备管理，做好台账，定期周检3、加强安全设施管理关（1）加强安全设施管理，建立台账，专人负责（2）定期进行安全设施的检查、维护、保养，保持良好运行状态（3）认真做好消防器材的管理定期周检（4）加强静电导除和避雷设施的管理，定期检测（5）正确使用和维护个体劳动防护用品，定期检查4、把好异常情况处置关（1）严格执行异常情况上报制度，认真登记台账，并举一反三（2）完善异常情况处置方案，并严格落实（3）定期进行处置方案演习，提高员工处置能力（4）不断完善各种应急救援预案，提高应急反应能力5、把好现场管理关（1）加强工器具定置管理，文明生产（2）做好原材料、半成品、成品的防护，并根据其性能分区存放（3）保持消防通道通畅（4）及时清理地面，保持清洁，避免摔伤事故6、深化人员培训关（1）随装置运行条件的变化适时修改《操作规程》使操作有章可循（2）组织编写《岗位应知应会》，定期对人员进行培训（3）坚持异常情况处置演习，提高员工应急处置能力。
2023年振动筛司机危险源辨识
2023年振动筛司机危险源辨识振动筛是一种常用于固体颗粒物料筛分或分类的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金、粮食等行业。
然而，振动筛的使用过程中存在一定的危险源，司机在操作振动筛时需要辨识这些危险源并采取相应的防护措施，以确保工作安全。
以下是针对2023年振动筛司机危险源辨识的一些内容，共计约3000字。
一、振动筛司机危险源辨识1. 机械危险源：振动筛的运行中存在较大的振动力和惯性力，司机接触到的振动筛部件存在夹捏、冲击、碰撞等危险源。
例如，振动筛筛板之间可能夹入物料，司机在清理时可能发生夹指或被夹伤等意外。
另外，振动筛的筛网布置不当、破损或疲劳断裂等情况也会对司机造成伤害。
2. 电气危险源：振动筛的驱动电机和控制系统可能存在漏电、短路、电弧等危险源，司机在操作时接触到这些电气设备时可能造成电击、触电等危险。
3. 噪声危险源：振动筛的运行会产生一定的噪声，长期暴露在高噪声环境下可能对司机的听力造成损害。
尤其在振动筛停机后突然停止，可能发出刺耳的声音，增加了对司机的噪声危害。
4. 粉尘危险源：振动筛对物料进行筛分，会产生一定的粉尘，一些物料中的粉尘可能对人体有害，对呼吸系统、眼睛等造成刺激和伤害。
司机在长时间暴露在粉尘环境下工作，容易引起呼吸道疾病等健康问题。
5. 高温危险源：振动筛的运行中可能会产生高温，例如电机运行时产生的热量，此时司机如果接触到这些高温部件，有可能造成烫伤。
6. 高空坠落危险源：振动筛的布置高度较高，司机在操作筛板时需要爬上爬下，容易发生高空坠落的危险。
尤其是在操作过程中不稳定的站立姿势下，更容易失去平衡导致坠落事故。
7. 物料喷溅危险源：振动筛筛分物料时，部分湿润或粘稠的物料可能会喷溅到司机身上，引发烫伤或化学伤害。
二、振动筛司机危险源防护措施1. 机械危险源防护：(1) 司机操作之前要经过相关培训，了解振动筛的工作原理和操作规程，熟悉机械结构、开关位置等。
(2) 振动筛的筛板之间应设置安全间隙，夹入物料时不可用手直接接触，使用安全工具进行清理。
筛分厂选煤厂 危险源辨识
开观察口， 飞溅煤块伤
K2
C4
8
人
一般
1.带煤运行中，筛前观察口必须管住； 2.观察门卡销齐全牢固；
电机、激振
8.电机、激 器 有 杂 音 或
振器有杂音 温 度 过 高 ， H5 D3 15 中等 1.电机、激振器运行无杂音,温度不得超过规定。
或温度过高 损 坏 激 振 器
。
1、未参加 班前会或 注意力不 集中
1.皮带跑偏时及时停车调整； 2.岗位工必须巡检皮带机皮带的运转情况。
6.跨越皮 带
人生伤害
K2 B5
10
中等 1.胶带机无论是否运转，禁止跨越皮带；
1.发现跨越胶带机人员，严格落实安全奖罚制度 ； 2.加强岗位培训。
7.清扫运 转部位卫 生
8.电机、 减速机声 音异常及 温度高
在清扫运转
部位卫生 时，发生人
H5
D3
15
1.持证上岗； 2.作业人员必须参加班前会认真领会工作安排与安全 中等 注意事项； 3.作业人员未参加班前会值班长单独对其进行班前会 教育后方可上岗作业；
1.完善班前会制度； 2.严格落实安全奖罚制度 ；
2.工作服 穿戴不整 齐、不戴 防尘口罩
1.靠近运转 部位时将人 卷入运行设 I4 备；2.不戴 防尘口罩造
1.岗位工上岗前，必须对安全防护设施进行检查； 2.发现防护设施不完好要及时处理。处理不了的要及 时汇报值班长进行处理；
恢复
害
不具备启车 4.设备周 的条件下启 围不具备 车有可能造 K2 C4 8 启车条件 成设备和人
员伤害事故
圆式振动筛
一般
1.检查设备周围有无人员； 2.检查有无影响设备运行的障碍物；
振动筛司机危险源辨识范文
振动筛司机危险源辨识范文一、绪论振动筛司机是指操作振动筛机进行筛分作业的人员。
在振动筛操作过程中，由于振动筛机的特殊结构和工作原理，存在一些潜在的危险源。
为了保障振动筛司机的安全和健康，需要进行危险源辨识，及时采取措施防范危险。
二、振动筛司机危险源辨识1. 机械危险源（1）受振动筛机旋转部件伤害：振动筛机的旋转部件如发电机、振动电机等具有高速旋转的特点，司机在操作过程中要注意避免手部直接触碰这些旋转部件，以免发生伤害。
（2）受夹伤伤害：振动筛机的部件之间存在间隙，操作时如果不小心夹住手指或手臂，容易造成夹伤伤害。
因此，在操作振动筛机时要注意保持安全距离，避免机械夹伤。
（3）受坠落伤害：振动筛机的操作台位于一定高度，因此在爬升和下降过程中，司机需要注意平稳操作，防止坠落造成伤害。
2. 振动危险源振动筛机的工作原理是通过振动筛网上的颗粒进行筛分，而振动筛作业本身会产生一定的振动。
长期暴露在振动环境中，对司机的人体健康会造成一定的不利影响，如影响神经系统、造成骨骼肌肉损伤等。
因此，司机在长时间操作振动筛机时，需要注意保护自己的健康，适当减少振动时间，采取一些相应的保护措施，如佩戴防振手套，调整座椅和操作台的高度等。
3. 电气危险源振动筛机中使用了电气设备，如发电机、振动电机等，存在一定的电气危险源。
司机在操作振动筛机时，要注意遵守相关的操作规定，切勿私自操作电气设备，以免触电危险。
4. 环境危险源振动筛司机在作业过程中，可能会遇到一些环境危险源，如恶劣的气候条件、噪声等。
恶劣的气候条件会对司机的身体健康带来一定的不利影响，如高温环境容易中暑，低温环境易冻伤。
噪声对司机的听觉系统会造成损伤。
因此，在作业过程中，司机要注意防范这些环境危险源，如佩戴耳塞、做好防寒保暖等。
5. 其他危险源振动筛作业过程中，还存在一些其他的潜在危险源，如出现振动筛机故障导致突然停机，可能会对司机的安全造成威胁。
因此，在作业过程中，需要时刻关注机器的运行状态，及时发现故障并采取措施排除。
振动筛司机危险源辨识
振动筛司机危险源辨识振动筛是一种广泛使用于物料筛选和分离工业中的设备，由于振动筛在生产过程中存在一系列潜在危险，因此，对其进行危险源辨识非常重要。
本文将从机械、电气、环境、操作等多方面进行危险源辨识。
一、机械安全风险1.旋转部件的磨损或损坏振动筛的旋转部件包括电机、轴承和筛网等，由于长期使用，旋转部件很可能会出现磨损或损坏的情况。
一旦出现这种情况，将导致设备产生噪音，震动力增加，增加了设备的危险性，甚至会导致设备损坏或人员受伤。
2.设备固定不牢振动筛在工作时会产生较大的力量，如果设备固定不好，将有可能导致振动筛移动或翻倒，造成重大危险。
因此，在使用振动筛时必须保证其固定不动以及地面平整、稳固。
3.筛网堵塞在振动筛使用过程中，随着物料的慢慢筛选，筛网上会有少量物料堆积，如果堆积过多，将可能导致筛网堵塞，最终导致设备发生故障，这也是一本潜在的危险源。
二、电气安全风险振动筛在工作时需要使用电力，如果电线接线不良，接线松动，电压不稳定等情况，将可能引起触电、火灾等电气安全问题，对人员和设备造成危害。
1.电波干扰振动筛在工作时产生的高频振动很容易产生电磁波干扰，对电子设备造成损害，甚至可能导致误操作。
2.地线不良导致触电振动筛设备的接地必须做好，不良的接地将可能导致电气事故。
如果设备的接地不良，当设备外壳损坏时，人接触到设备外壳将有可能被电击。
三、环境安全风险振动筛在工作时产生的噪声和灰尘会对环境产生影响。
1.噪声污染大型振动筛的噪声很大，特别是在使用一段时间后，噪声未得到有效的控制，有可能对周围环境产生噪声干扰，对相关工作人员的身体健康产生影响。
2.粉尘污染在振动筛工作时会产生大量的颗粒物和灰尘，无法进行有效的处理和控制，将可能对周围环境、人员的身体产生危害。
四、操作安全风险1.操作不当振动筛的安全基本上是在操作人员手中，如果操作不当，将可能导致设备危险。
特别是在开机和关机操作时，需要注意掌握好操作规范以及设备使用知识，防止误操作。
振动筛司机危险源辨识
振动筛司机危险源辨识一、前言振动筛司机是指驾驶振动筛车辆进行生产作业和运输工作的从业人员。
由于振动筛车辆本身的特殊性质和工作环境的复杂性，这一职业存在着一系列的危险源，需要进行有效的辨识和控制。
本文将从振动筛司机的工作特点和工作环境出发，对振动筛司机的危险源进行详细的辨识，并提供相应的控制措施，以确保振动筛司机的安全健康。
二、振动筛司机的工作特点振动筛司机的工作特点主要包括以下几个方面：1. 长时间驾驶振动筛车辆，工作时间长，劳动强度大；2. 工作环境较为恶劣，存在高温、高湿等不良条件；3. 长期暴露在振动环境中，存在振动损伤的风险；4. 需要进行车辆的维护和保养，存在机械伤害的危险。
三、振动筛司机的危险源辨识根据振动筛司机的工作特点和工作环境，可以将其危险源分为人的因素、物的因素和管理因素三个方面。
1. 人的因素1.1 长时间工作导致疲劳：长时间的振动筛车辆驾驶和工作容易导致司机疲劳，进而影响驾驶安全和工作效率。
控制措施：合理安排工作时间和休息时间，定期进行体检，尽量避免超负荷工作。
1.2 工作时长暴露于高温和高湿环境中：振动筛司机经常需要在高温和高湿的环境中工作，容易导致中暑和脱水。
控制措施：提供相应的防暑降温设备和饮水设施，合理安排工作时间，避免高温时段工作。
2. 物的因素2.1 振动损伤：长期暴露在振动环境中，容易导致振动病和骨骼肌肉疼痛。
控制措施：合理设计车辆座椅和操纵装置，提供振动吸收材料，加装减振装置，限制振动筛车辆的工作时间。
2.2 高温和高湿环境对身体的影响：长期在高温和高湿的环境中工作，容易导致中暑和脱水。
控制措施：提供相应的防暑降温设备和饮水设施，合理安排工作时间，避免高温时段工作。
3. 管理因素3.1 车辆维护不及时：振动筛车辆需要进行定期的维护和保养，如果不及时进行，容易导致机械故障和意外事故。
控制措施：建立健全的车辆维护制度，定期对车辆进行检查和维修，确保车辆的正常运行。
振动筛岗位危险有害因素辨识卡
岗位危险有害因素辨识卡
岗位名称振动筛司机主要事故类型机械伤害、设备损坏、堵煤、火灾、触电、绞伤事故
步骤或范
围危险危害因素
可能的事故及严重
性
防范或应急处理措施
振动筛司机岗位
1、未持证上岗
机械伤害、设备损
坏、堵煤
未持证人员禁止上岗。
2、振动筛支架、电机等基础螺栓松动。
认真检查振动筛支架、电机等基础螺
栓是否松动。
3、振动筛润滑油需更换、有漏油现象。
认真检查振动筛润滑油是否需要更
换，有无漏油现象。
4、振动筛支架有损坏。
认真检查振动筛支架有无损坏。
5、振动筛筛板损坏、筛板松动。
认真检查振动筛筛板是否损坏、筛板
是否松动
6、振动筛有部位存在漏油现象。
认真检查振动筛各部位是否存在漏油
现场。
7、各回转部件旋转不正常、没达到同心、同
轴度要求。
认真检查各回转部件是否旋转正常、
是否达到同心、同轴度要求。
8、密封部件有损伤。
认真检查各密封部件是否损伤。
9、清理振动筛时未停电、加锁、闭锁和未执
行停电挂牌制定。
绞伤事故严格按照相关制度清筛。
10、现场电器失爆、现场有火花煤尘浓度大。
火灾、触电认真检查现场所有电器、有无火花和
煤尘浓度。
11、设备接地（零）不良，检查不及时，设
备漏电。
设备可靠接地，按时检查。
车间危险源的确认及防范措施和救援预案
车间危险源的确认及防范措施和救援预案一、车间危险源的确认确认车间的危险源是保障车间生产安全的重要步骤，需要对车间内的潜在危险源进行全面评估和分析。
危险源的确认主要包括以下几个方面：1.原料和物料的危险性评估：对车间使用的原料和物料进行评估，确定其是否具有火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险特性。
2.设备和设施的安全性评估：对车间的生产设备和设施进行安全性评估，包括设备是否存在故障、老化、损坏等情况，是否存在分析爆炸、压力超限、电气故障等隐患。
3.工艺流程和操作流程的风险评估：对车间的工艺流程和操作流程进行风险评估，包括是否存在操作错误、工艺不合理、操作不当等问题，是否存在引发事故的隐患。
4.环境因素的评估：对车间环境因素进行评估，包括温度、湿度、气体浓度、通风状况等因素是否达到安全标准。
二、车间危险源的防范措施确认车间危险源后，需要根据危险源的特性采取相应的防范措施，保障车间的生产安全。
1.安全设备的配置：根据危险源的特性，配置相应的安全设备，如防火设备、防爆设备、排风设备、紧急停车设备等，确保车间设施的安全运行。
2.现场标识和警示：对危险源和危险区域进行明确的标识和警示，设置明显的标志、标牌和警示灯，提醒工作人员注意安全。
3.安全培训和操作规程：对车间工作人员进行安全培训，培养其安全意识和应急能力；制定详细的操作规程，规范操作流程，减少操作错误引发事故的可能性。
4.定期检查和维护：定期对车间危险源进行检查和维护，保持设备和设施的正常运行状态，及时发现和解决隐患。
三、车间危险源的救援预案1.人员撤离和聚集地点：明确车间人员的撤离路线和聚集地点，确保人员在紧急情况下能够有序撤离和集结。
2.紧急停车和切断电源：确定紧急情况下的停车和切断电源的方法和步骤，以防止事故扩大。
3.灭火和急救措施：配备灭火器材和急救设备，在紧急情况下能够及时进行灭火和急救，减少损失。
4.报警和通讯：建立有效的报警和通讯系统，确保紧急情况下能够及时向相关人员发出警示和求助。
动筛车间 岗位危险源辨识及预防措施范文
动筛车间岗位危险源辨识及预防措施一、刮板机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、刮板、链子、连接环断裂伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火二、皮带司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火三、放矸工岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火四、清煤工岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤3、溜槽破损砸伤4、带电的设备、电缆触电5、工作场所其它危险预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、通知司机停机，去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全，杜绝意外伤害五、电钳工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠，禁止在可能倾倒的地方停留六、斗式提升机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、链板、勺斗断裂伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火七、跳汰机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料堆满、溢水伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火八、振动筛司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料飞溅砸伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火九、破碎机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料飞溅伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火十、电焊工岗位危险源：1、非电焊工从事电焊作业2、电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢3、电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离4、气瓶减压器不符合规定5、使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施预防措施： 1、电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业2、电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固3、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品4、使用符合规定的气瓶减压器5、使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施十一、起重工岗位危险源：1、操作时用其限位器的动作代替正规操作2、吊钩无防脱钩的保险装置3、吊装构件时捆绑不牢4、吊装长大件未系溜绳5、吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护预防措施： 1、操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作2、作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用3、起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊4、吊装长大件时系溜绳5、吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护。
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所中可能导致事故、伤害或疾病的因素进行识别和评估的过程。
通过对危险源的识别，可以及时采取相应的预防措施，确保工作场所的安全和健康。
1.1 环境因素的识别环境因素是指工作场所中的物理因素、化学因素和生物因素。
物理因素包括噪声、震动、辐射等；化学因素包括有害气体、有毒物质等；生物因素包括细菌、病毒等。
在识别环境因素时，需要进行实地考察和测量，以确定是否存在潜在的危险源。
1.2 设备设施的识别设备设施是工作场所中的各种机械设备、电气设备、工具等。
在识别设备设施时，需要检查其是否存在安全隐患，如设备是否正常运行、是否存在磨损、是否存在漏电等。
同时，还需评估设备设施的使用风险，如操作不当、维护不及时等。
1.3 作业活动的识别作业活动是指工作场所中的各种工作任务和操作过程。
在识别作业活动时，需要分析每个工作任务的特点和风险，如高空作业、火焰作业、化学品操作等。
通过对作业活动的识别，可以确定可能存在的危险源，并采取相应的控制措施。
二、预防措施预防措施是指在识别危险源的基础上，采取一系列措施来预防事故、伤害或疾病的发生。
预防措施包括技术措施、管理措施和个体防护措施。
2.1 技术措施技术措施是通过改变工作环境、设备设施或作业方式来降低危险源的风险。
例如，在噪声环境中使用隔音设备、在化学品操作中使用密闭系统、在高温环境中使用防热设备等。
技术措施是最有效的预防措施，可以从根本上消除或减少危险源的存在。
2.2 管理措施管理措施是通过制定安全管理制度、培训员工、设置警示标识等来管理和控制危险源。
例如，建立安全操作规程、定期进行安全培训、设置安全警示标识等。
管理措施是保障技术措施有效实施的重要手段，可以提高员工的安全意识和操作技能。
2.3 个体防护措施个体防护措施是指为员工提供适当的个人防护装备和设施，以保护其免受危险源的伤害。
例如，为工人提供安全帽、防护眼镜、防护手套等。
生产车间危险源识别及注意事项（三篇）
生产车间危险源识别及注意事项生产车间是一个复杂的工作环境，经常涉及到各种危险源。
以下是对生产车间危险源的识别和注意事项的详细介绍：一、机械设备和操作1. 车间中的机械设备应与其他工作区域相隔一定的距离，并且应该有足够的安全通道。
2. 设备应定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 操作人员应接受良好的培训，了解机械设备的使用方法和安全操作规程。
4. 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
二、化学品1. 车间中使用的化学品应标有明确的标识和说明。
2. 存储化学品应有专门的储存柜，并设有明确的标识和警示标识。
3. 操作人员应正确使用和储存化学品，并遵循相应的防护措施。
4. 发生泄漏时应立即采取措施，如戴上防护手套、口罩等，以防止伤害和污染。
三、电气设备1. 所有电气设备应有合格的电气工程师进行安装和维护。
2. 安装在生产车间内的电气设备应远离水源和易燃物。
3. 电气设备的线缆和插头应保持完好，没有破损和裸露的部分。
4. 操作人员应了解电气设备的安全操作规程，并且应时刻保持警惕，防止电气事故的发生。
四、起重设备和物料堆放1. 起重设备的使用应有专门的人员进行操作，并具备相应的资质证书。
2. 起重设备应经过定期检查和维护，以确保其运行的安全可靠。
3. 起重设备操作区域应有明确的标识和安全提示。
4. 物料堆放应稳固，不得堆放超过规定高度和负荷。
五、噪音和振动1. 噪音和振动会对员工的健康造成持续的影响，应采取有效措施进行防护。
2. 如果噪音超过标准限值，应提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩。
3. 对于频繁受振动影响的员工，应定期进行体检和职业病筛查。
六、火灾和爆炸1. 务必保持生产车间的通道畅通，以确保紧急情况下人员的安全疏散。
2. 车间内应设置足够数量和种类的灭火器，并定期维护和检查。
3. 使用易燃物品时应遵守相关的防火措施和操作规程。
七、危险气体1. 车间内有可能产生危险气体的工作区域应配备气体检测装置，并定期检查和维护。
动力车间危险危害因素及安全防护措施辨识
动力车间危险危害因素及安全防护措施辨识动力车间危险危害因素辨识表1.高温高压设备设备类型：锅炉、蒸汽管道、压力容器等。
数量：设备数量和类型根据车间具体需要而定。
工艺流程：燃料燃烧、水加热、气体压缩等。
控制措施：定期进行设备检查和维护，确保设备安全运行；操作人员需经过专业培训，掌握正确的操作方法；设置安全阀、压力表等安全装置，并定期检查其有效性。
2.易燃易爆气体危害性：易燃易爆气体遇火源可能引发火灾、爆炸等事故，对人体健康和生命安全造成严重威胁。
监测措施：安装气体报警器，实时监测车间空气中易燃易爆气体浓度，并与通风系统联动，确保气体浓度在安全范围内。
应急处理方法：发现高浓度易燃易爆气体时，立即启动应急通风系统，疏散人员，禁止火源，联系专业人员处理。
3.有毒有害物质种类：一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、有机溶剂等。
数量：根据车间生产工艺和原料使用情况而定。
工艺流程：涉及有毒有害物质的生产、储存、使用和排放等环节。
危害性：长期接触或吸入有毒有害物质可能导致职业病、中毒甚至死亡。
安全措施：密闭生产工艺，减少有毒有害物质泄漏；提供通风设施，降低有毒有害物质浓度；操作人员需佩戴防护用品，如防毒面具、手套等；定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病。
应急处理方法：发现有人中毒时，立即将中毒者移至安全区域，给予急救，联系医疗机构处理。
4.机械振动和噪音来源：动力设备运行时的振动和噪音。
影响：长期接触机械振动和噪音可能导致人体疲劳、头痛、听力下降等症状。
控制措施：选用低噪音设备，减少振动源；对设备进行减震处理，如安装减震基座；为员工提供耳塞、防护眼镜等个人防护用品；定期进行噪音监测，确保工作场所噪音在国家卫生标准以内。
5.辐射和电磁辐射种类：X射线、α射线、β射线等电离辐射以及无线电波、微波、红外线等非电离辐射。
强度：根据设备类型和使用情况而定。
传播途径：通过空气、土壤、建筑材料等传播。
危害性：长期接触辐射和电磁辐射可能导致DNA损伤、诱发癌症、影响生育等问题。
车间岗位安全危险源及管控措施
车间岗位安全危险源及管控措施1.机械设备危险：车间内的机械设备可能存在各种安全隐患，如旋转部件、切割部件等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-安装防护罩：对于旋转部件、切割部件等危险部位，应安装防护罩，以防止工人接触到这些危险部位。
-提供个人防护装备：工人应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，以降低受伤的风险。
-定期维护保养：机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运转，并处理故障及时。
2.高处作业危险：车间内可能存在需要在高处进行的作业，如悬挂装置、维修设备等。
为降低此类危险，可以采取以下措施：-提供安全登高设备：为需要在高处作业的工人提供安全登高设备，如扶梯、防滑台阶等，确保他们能够稳定地进行作业。
-安装防护栏杆：在高处作业的边缘设置防护栏杆，以防止人员意外坠落。
-做好安全培训：对需要进行高处作业的工人进行必要的安全培训，确保他们了解正确的操作方式和注意事项。
3.危险化学品危险：车间内可能存在危险化学品，如酸碱溶液、易燃物等。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-做好储存管理：危险化学品应按照规定进行分类储存，避免不同性质的危险化学品混存造成安全风险。
-提供个人防护装备：工人在接触危险化学品时应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以减少危害。
-安装通风设备：对危险化学品所在区域应安装通风设备，以保持空气流通，减少有害气体浓度。
4.电气安全危险：车间内存在大量电气设备，如电动机、开关等，存在触电和火灾风险。
为了降低此类危险，可以采取以下措施：-定期设备检测：电气设备应定期进行检测，确保其正常运行，避免短路、漏电等情况发生。
-提供防护设备：工人应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护设备，以减少触电风险。
-做好维护保养：对电气设备进行定期维护保养，及时处理故障，以确保其安全可靠。
综上所述，车间岗位安全危险源及管控措施涉及到机械设备、高处作业、危险化学品、电气安全等多个方面。
企业应根据实际情况，采取相应的措施，确保车间内的工作环境安全可靠，避免安全事故的发生。
危险源辨识及预防措施
危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。
危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。
下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。
危险源辨识及预防措施篇1一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。
2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。
3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。
4、健全安全交底的制度。
各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。
5、开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。
9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。
不符合此条件时，中间应设置安全防护层。
10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。
随时监督和检查导线完好情况。
11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。
并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。
12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。
生产车间危险源识别及注意事项模版
生产车间危险源识别及注意事项模版一、车间危险源识别1. 机械设备a. 确保机械设备的运转状态良好，无异常声响和振动。
b. 定期检查机械设备的电气安全性能，包括绝缘电阻、接地电阻等。
c. 提醒工人使用机械设备时避免操作不当，防止发生机械伤害。
2. 高处作业a. 应在高处作业区域设立合适的防护栏杆，以防止人员从高处坠落。
b. 提供工人安全带并强制佩戴，确保高处工作时的安全。
3. 运输车辆a. 确保运输车辆的驾驶员持有相关驾驶证，并具备充足的驾驶经验。
b. 车辆应定期检修、保养并合格满足交通安全要求。
c. 加强运输车辆驾驶员的安全意识教育，遵守交通规则，合理驾驶。
4. 电气设备a. 确保电气设备的接地正常，避免电气触电事故发生。
b. 检查电气线路和插头，确保无漏电现象。
c. 为电气设备设置过载保护装置，及时排除电气故障。
5. 危险化学品a. 储存危险化学品时，应将其放置在专用存放区域，并如实标示化学品的性质和相关危险信息。
b. 教育工人正确使用危险化学品的方法和注意事项，戴好防护用具。
6. 噪音a. 对生产车间的噪音进行监测，并设置噪音防护设施，对超过限制的噪音进行控制。
b. 工人在产生噪音的环境中工作时，应佩戴合适的防噪音耳塞或耳罩。
二、车间注意事项1. 安全教育a. 新员工应接受全面的安全培训，了解车间的危险源和相应的应对措施。
b. 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 装备穿戴a. 工人应正确佩戴个人防护用具，如头盔、防护眼镜、口罩等。
b. 提醒工人注意穿戴合适的工作服和防滑鞋，避免因穿戴不合适引起的意外伤害。
3. 清洁整理a. 定期清洁车间，清除积灰和杂物，保持整洁。
b. 检查车间道路和通道，保持畅通，避免堆放杂物阻碍行走。
4. 灭火设备a. 在车间内设置灭火器、灭火器具等灭火设备，方便快速灭火。
b. 定期检查灭火器的有效期，确保其正常可用。
5. 紧急出口a. 标示紧急出口的位置，保持通道畅通，便于工人疏散。
振动筛司机危险源辨识范文
振动筛司机危险源辨识范文一、引言振动筛司机在操作振动筛时面临许多潜在的危险，因此需要对其危险源进行辨识和评估，以确保司机的安全。
本文将重点探讨振动筛司机面临的危险源辨识，并提出相应的预防措施。
二、危险源辨识1. 振动机械振动筛是一种机械设备，其振动部件可能存在松动、脱落等问题，造成振动筛的不稳定性。
随着使用时间的增长，机械部件的磨损和老化也会导致振动筛的故障风险增加。
预防措施：a. 定期检查和维护振动筛的机械部件，确保其正常工作状态；b. 定期更换磨损严重的部件，避免因老化导致的故障发生；c. 加强对振动筛的日常保养和保养记录，及时发现问题并进行修复。
2. 杂物堆积振动筛在工作过程中会产生大量的废料和杂物，如果这些废料和杂物没有及时清理，会导致其堆积在设备周围，从而妨碍振动筛司机的操作和视线。
预防措施：a. 定期清理振动筛周围的废料和杂物，确保周围环境整洁；b. 提供合适的废料和杂物存储设施，方便司机进行分类和处理。
3. 电气设备振动筛搭载了一些电气设备，如电机、电控箱等，这些设备存在电击、短路等安全隐患。
同时，电气设备也需要定期维护和检修，以确保其工作状态和安全可靠性。
预防措施：a. 使用符合安全标准的电气设备，定期进行巡检和维护；b. 合理布置电气设备，确保其与其他设备的正常工作无干扰。
4. 操作失误振动筛司机在操作振动筛时可能因为操作不当或疏忽大意而导致事故发生。
例如，司机可能不熟悉设备的操作流程或规范，导致误触开关或错误操作。
预防措施：a. 对振动筛司机进行必要的培训和指导，确保其熟悉设备的操作规范；b. 强调操作的安全性和重要性，加强安全意识教育。
三、危险源评估在辨识了振动筛司机面临的危险源后，需要对其进行评估，以确定各个危险源对司机的威胁程度。
1. 振动机械：由于振动机械的失效可能导致振动筛的不稳定性，增加了操作的风险。
因此，对振动机械的定期检查和维护非常重要。
评估结果：高风险2. 杂物堆积：杂物堆积可能会妨碍司机的操作和视线，增加事故发生的可能性。
振动筛司机危险源辨识范本
振动筛司机危险源辨识范本一、危险源辨识范本危险源：振动筛设备作业环境：振动筛设备操作区域、周边区域辨识日期：____ 年 ____ 月 ____ 日辨识人：_____二、危险源辨识内容及评估1.机械切割、夹捏危险源可能导致：振动筛机构的旋转部件、传动部件等对人体造成伤害。
防范措施：对机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性；操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，保证作业时的安全。
2.振动危险源可能导致：设备长时间高频率的振动对驾驶员造成身体的疲劳和不适，进而可能导致意外发生。
防范措施：合理安排司机的工作时间和休息时间，避免长时间连续操作振动筛设备；规定振动筛设备的振动幅度、频率等指标，确保设备的安全性。
3.电气安全危险源可能导致：电气设备故障、短路等对司机及周边区域造成人身伤害和火灾等事故。
防范措施：定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；将电气设备隔离开，确保司机及周边区域的安全。
4.高温危险源可能导致：振动筛设备工作时可能产生高温，并对司机和周围人员造成灼伤等。
防范措施：设置防护罩和隔热板，减少热辐射对人体的影响；提供合适的防护用品，如热防护手套等。
5.运动部件危险源可能导致：运动部件失控、抛物飞出等对司机及周边人员造成创伤伤害。
防范措施：设立警示标识，划定安全作业区域，避免非操作人员进入；操作人员应当时保持警惕和注意周围的情况，确保自身安全。
6.噪音危险源可能导致：振动筛设备工作时产生的噪音对司机的听力造成损害。
防范措施：佩戴合适的防护耳塞或耳罩，减少噪音对司机的影响；定期进行听力测试，确保司机的听力健康。
7.化学品危险源可能导致：振动筛设备使用的化学品对司机及周边人员造成湿漉漉、腐蚀等伤害。
防范措施：使用符合安全要求的化学品，并在操作时佩戴防护手套等防护用品；对化学品进行正确储存和处置，避免泄漏和混合反应等危险。
三、危险源辨识结论与建议经过对振动筛司机危险源的辨识，综合评估，提出以下结论和建议：1.加强设备维护和检修工作，保证设备的安全性和功能的正常运行；2.合理安排司机的工作时间和休息时间，避免长时间连续操作振动筛设备；3.规定振动筛设备的振动幅度、频率等指标，确保设备的安全性和操作员的健康；4.定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和电气安全；5.设置防护罩和隔热板，减少高温对司机和周围人员的影响和伤害；6.设立警示标识，划定安全作业区域，避免非操作人员进入作业区域；7.提供合适的防护耳塞或耳罩，减少噪音对司机的影响；8.使用符合安全要求的化学品，并佩戴防护手套等防护用品；9.加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
2024年振动筛司机危险源辨识(三篇)
2024年振动筛司机危险源辨识一、工作流程1.振动筛工作流程: 开机前检查（电机、三角带、筛板、激振器、激振弹簧、保护装置、防护设施、急停按钮、消防器材）开机操作运行中检查停机2.重介浅槽工作流程: 开机前检查（电机、三角带、保护装置、防护设施、急停按钮、消防器材、刮板、刮板链）开机操作运行中检查停机3、压滤机工作流程: 开机前检查（电机、泵站、管路、滤板、滤布、止退销、显示屏、急停按钮、保护装置、防护设施、消防器材）开机操作运行中检查停机二、危险源1.无信号开机；2.防护设施失效；3.保护装置失效；4.司机靠近转动部位；5.用湿手、湿布操作或擦拭电器设备；6.消防器材失效、缺失；7、振动筛运行中司机在振动筛筛面上作业；8、压滤机运行过程中司机将手、头伸入滤板之间。
三、预控措施1.由包机人定期对设备信号装置进行检查保证信号装置完好。
岗位司机每班对设备信号装置进行检查, 确保信号灵敏、可靠后方可进行开机操作；2.每班开机前岗位司机对本岗位周围防护设施进行全面检查, 确认防护设施完好、可靠后方可进行开机确认；3.由包机人定期对设备保护装置进行试验, 发现保护装置失效的及时进行处理。
岗位司机每班开机前都必须对设备保护装置进行全面检查, 发现异常立即整改；4.班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查监督, 确保岗位司机与设备转动部位保持足够的安全距离；5.司机在擦拭电器设备时必须一人操作另一人进行监护, 严禁用湿手、湿布擦拭或操作电器设备；6、班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查、监督, 严禁振动筛司机在设备运行时站在筛面上作业；7、班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查、监督, 严禁压滤机司机在设备运行时将手、头或身体的任何部位伸入滤板之间。
四、作业标准1.信号必须灵敏、清晰、可靠；2.防护设施齐全、有效；3.保护装置齐全、灵敏、有效；4、班中巡检时, 司机身体的任何部位与转动部位安全距离保持300mm；5.严禁用湿手、湿布操作或擦拭电器设备；6.消防器齐全、有效；7、振动筛运行中严禁任何人员在筛面上工作；8、压滤机运行过程中严禁将手、头伸入滤板之间。
动力车间安全风险辨识：六大领域风险防范
动力车间安全风险辨识：六大领域风险防范一、机械伤害1.操作人员必须了解各种机械设备的性能、操作规程及安全注意事项。
2.机械设备必须配备齐全的安全防护装置，如防护罩、安全门、安全网等。
3.机械设备周围必须设置明显的安全警示标识和安全通道。
4.定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运转，避免因机械故障导致的伤害事故。
二、电气危险1.动力车间应保持电源稳定，确保电压和电流在设备允许的范围内。
2.电气设备应装设齐全的防雷、接地、过载、漏电保护等装置。
3.动力车间应设置明显的安全警示标识和安全通道，避免人员误触电危害。
4.定期对电气设备进行巡检和维护保养，确保其正常运转，避免电气事故的发生。
三、噪音与振动1.动力车间应采取有效的减振降噪措施，如采用新型减震器材、隔音罩等。
2.定期对设备进行检查和调整，防止因设备振动导致的噪音危害。
3.操作人员应佩戴耳塞、防护手套等个人防护用品，减少噪音和振动对身体的危害。
四、高温与低温1.根据不同设备的运行要求，采取相应的冷却措施，防止设备过热或过冷。
2.动力车间应合理布局，避免热源与人员工作区域相邻，防止高温烫伤和低温冻伤。
3.操作人员应定期检查设备的温度参数，发现异常及时处理。
五、腐蚀与毒害1.对于产生腐蚀性气体或液体的设备，应采取密闭措施，避免泄漏对环境和人员造成危害。
2.对有毒有害物质应进行严格管理，设置明显的安全警示标识和危险源告知牌。
3.操作人员应佩戴相应的防护用品，如防护服、防护手套、呼吸器等，减少化学物质的侵害。
六、火灾与爆炸1.动力车间应严格控制火源，禁止吸烟和明火。
动筛车间-岗位危险源辨识及预防措施
动筛车间岗位危险源辨识及预防措施一、刮板机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、刮板、链子、连接环断裂伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火二、皮带司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火三、放矸工岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火四、清煤工岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤3、溜槽破损砸伤4、带电的设备、电缆触电5、工作场所其它危险预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、通知司机停机，去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全，杜绝意外伤害五、电钳工岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠，禁止在可能倾倒的地方停留六、斗式提升机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、链板、勺斗断裂伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火七、跳汰机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料堆满、溢水伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火八、振动筛司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料飞溅砸伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火九、破碎机司机（维护工）岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、物料飞溅伤人3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火十、电焊工岗位危险源：1、非电焊工从事电焊作业2、电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢3、电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离4、气瓶减压器不符合规定5、使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施预防措施： 1、电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业2、电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固3、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品4、使用符合规定的气瓶减压器5、使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施十一、起重工岗位危险源：1、操作时用其限位器的动作代替正规操作2、吊钩无防脱钩的保险装置3、吊装构件时捆绑不牢4、吊装长大件未系溜绳5、吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护预防措施： 1、操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作2、作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用3、起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊4、吊装长大件时系溜绳5、吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
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动筛车间岗位危险源辨识及预防措施
一、刮板机司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、刮板、链子、连接环断裂伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
二、皮带司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、煤库突库砸伤
3、煤库蓬库砸伤
4、登高作业摔伤
5、带电的设备触电伤人
6、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口
3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口
4、上下梯子时要做好自身防护工作
5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
四、清煤工
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤
3、溜槽破损砸伤
4、带电的设备、电缆触电
5、工作场所其它危险
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
2、通知司机停机，去除“四超”物料
3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
4、避免接触电气设备、电缆
5、保护自身安全，杜绝意外伤害
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
5、搬运、吊装设备碰伤
预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按规程操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源，检查瓦斯，按规程作业
4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁
5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠，禁止在可能倾倒的地方停留
六、斗式提升机司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、链板、勺斗断裂伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
七、跳汰机司机（维护工）
2、物料堆满、溢水伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
八、振动筛司机（维护工）
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、物料飞溅砸伤
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
九、破碎机司机（维护工）
2、物料飞溅伤人
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
十、电焊工
岗位危险源：1、非电焊工从事电焊作业
2、电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢
3、电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
4、气瓶减压器不符合规定
5、使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施
预防措施： 1、电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业
2、电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固
3、在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品
4、使用符合规定的气瓶减压器
5、使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施
十一、起重工
岗位危险源：1、操作时用其限位器的动作代替正规操作
2、吊钩无防脱钩的保险装置
3、吊装构件时捆绑不牢
4、吊装长大件未系溜绳
5、吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护
预防措施： 1、操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作
2、作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用
3、起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊
4、吊装长大件时系溜绳
5、吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护。