独立基础杯形基础施工工艺规程

独立基础杯形基础施工工艺规程

1 总则

1.1编制目的

为了规范独立基础与杯形基础的施工作业，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制独立基础与杯形基础工程的施工技术交底提供依据，特编制此施工工艺规程。

1.2适用范围

本施工工艺规程适用于一般建（构）筑物的钢筋混凝土独立基础和预制钢筋混凝土柱的钢筋混凝土杯形基础施工。

1.3编制依据

（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002

（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

（4）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499

（5）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-1999

（6）混凝土外加剂 GB8076-1997

（7）混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-88

（8）用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596

（9）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53

（10）普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52

（11）混凝土拌合用水标准 JGJ63

（12）普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000

（13）混凝土质量控制标准 GB50164

（14）混凝土强度检验评定标准 GBJ107

（15）建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

（16）国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准和规程。

2施工准备

2.1技术准备

（1）认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对独立基础或杯形基础的技术要求。（2）结合现场情况，编制独立基础或杯形基础的施工技术方案，并向操作人员进行详细的施工技术交底。（3）按照设计文件和施工图纸的要求，向商品混凝土搅拌站订购了商品混凝土，对于在现场搅拌的，进行混凝土配合比的设计与试配。

2.2材料要求

（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、合格证件等进行检查验收，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合相应水泥的现行国家标准。

（2）当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按

复验结果使用。

（3）混凝土中掺用外加剂时，外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

（4）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

（5）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（6）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

（7）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求，如不符合，应对石子的活性进行检测。

（8）钢筋进场时，应进行外观检查，并检查、核对其产品合格证或质量证明书，并按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（9）钢筋焊接用焊条、焊剂等应有合格证。各种焊接材料应分类存放、妥善保管，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

（10）对模板工程所用组合钢模板、竹模板、木模板、钢卡环、钢管、木方等材料，进入现场应进行验收，其质量应符合相应的材料质量标准，并应有相应的质量证明文件。

2.3主要机具

（1）混凝土搅拌及浇筑机具：混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机、散装水泥罐车、回转振动筛、水泵、推土机、水泥储罐、混凝土浇筑泵车等。

（2）混凝土运输机具：混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、汽车吊车等。

（3）混凝土振捣机具：插入式振动器、平板振动器等。

（4）使用的工具：手推车、大平锹、小平锹、溜槽、水桶、胶管、混凝土吊斗、铁抹子、木抹子等。

（5）使用的量具：台称、经纬仪、水准仪、垂球、钢卷尺、塌落度筒等。

2.4作业条件

（1）对于使用商品混凝土的施工，已根据设计文件和施工图纸要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等，订购了商品混凝土，混凝土通知单已下达，混凝土搅拌运输车、混凝土浇筑泵车已安排就绪。

（2）对于在现场搅拌的，设置了符合要求的搅拌站，并按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据设计文件和施工图纸所要求的混凝土强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。（3）按配合比的要求，砂、石、水泥、需要的外加剂或外掺料等货源充足，且已进入现场。

（4）混凝土搅拌站至浇筑地点之间的道路应坚实、平坦，确保混凝土浇筑期间道路畅通。

（5）各种施工用机具、设备，应准备充足并处于完好状态。应根据混凝土的浇筑量，安排好作业班次，落实施工操作人员。

（6）在浇筑混凝土期间，应确保水、电供应不中断。并应加强与当地气象部门的沟通与联系，及时了解天气变化情况，以便及时采取相应的防护措施。

（7）按图纸要求进行测量定位放线，设置平面及高程控制网。控制网经报验检验合格。

（8）原土地基及人工处理地基经验槽及检验合格，地基承载力符合设计要求。地基处理检验批及子分部工

程验收合格。

（9）桩基工程检验批及子分部工程验收合格。

（10）基础垫层已施工完毕。按图纸要求在垫层上弹出基础中心线及外边线。

（11）对标高、轴线、模板等进行复核，做好钢筋、预埋件及预留洞口的隐蔽验收工作，有完备的签字手续。并及时向监理方或业主方提交报验申请，经监理方或业主签字同意后，方可进行混凝土浇筑。

（12）露天作业区做好防冻、防雨的措施。基坑内如遇地下水，须设置临时排水设施。

3施工操作

3.1 施工工艺流程

3.2 施工操作

（1）按垫层上预先弹好的定位轴线和基础底阶外轮廓线，依据图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋，并固定好位置，标高。按基础底台阶外边线安装基础底台阶模板，并将其找正、加固固定。底层侧模应稳固的支撑于坑壁上，支撑杆件后应垫木板。

（2）按图纸现场绑扎或安装预制好的钢筋，并固定好位置，标高。绑扎底层钢筋网时，四周两排钢筋要逐点绑扎，内部可用梅花点绑扎。

（3）柱子钢筋应按设计位置固定在钢筋底网上，并绑扎好规定数量的箍筋。主筋在基础顶面采用钢筋固定架将其固定以确保主筋位置正确。主筋在柱角处弯钩应与模板成45°，柱中间钢筋弯钩应与模板成90°。（4）杯型基础的杯口钢筋，应绑扎保护层垫块，垫块的厚度应按规定的保护层厚度预制。

（5）斜台阶基础，当坡度≤25°时，可将上层侧模板架起来，不支斜坡部分模板。当坡度＞25°时，需设置斜坡部分模板。斜坡部分模板要与上下两阶侧模板牢固固定。为防止该部分模板在浇筑混凝土时上浮，可在垫层上预埋铁环，用铁线将斜坡模板拉紧。

（6）安装上台阶基础外模板及杯口模板。杯口模板用钢模或木模板制作，可以制作整体的，也可以制作成两半形式的；可以做成带底板的，也可做成不带底板的。两半形式的中间各夹一块楔形板，拆模时先将楔形板取出，然后将两半杯口取出；整体形式的拆模时，可用链式起重器和三木搭，将杯口模板整体提出。为方便周转，宜做成工具式的。支模时用木方或钢管将杯口模板担于底部侧模上并固定牢固。

（7）杯口模板的上、下口尺寸要按设计要求确定。一般上口要比柱脚尺寸大100—150mm，下口要比柱脚尺寸大40—60mm。杯口模板高度应比柱子插入杯口深度大20—30mm，以便安装柱子时调整柱底标高。为防止带底板的杯口模板在浇筑混凝土是上浮，应在杯口内用重物压住并将杯口模板固定好。

（8）在浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物，模板浇水湿润。

（9）浇筑独立基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

（10）锥形基础应注意保持锥体斜面坡度的正确，边角处的混凝土必须注意捣实。基础上部柱子后施工时，