制氧职业病危害风险(分级)

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制氧风险评价记录

制氧风险评价记录一、风险识别（一）主要有害物质的风险识别制氧厂生产过程所涉及的危险化学品为氧气、氮气和氩气。

该项目生产过程中的主要危险、有害物质主要有：氧气、氮气、氩气及碳氢化合物。

通过对物料理化特性分析，主要有以下危险有害因素：1、氧气氧气（含液氧），是该生产装置的主要产品之一，是助燃物质，为乙类火灾危险性物质。

氧气是可燃特燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。

与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。

压力高于2.94Mpa （30atm）氧气与各类油脂接触，能发生强烈的氧化反应，同时放出大量的热，使油脂迅速达到燃点而发生燃烧，甚至爆炸。

2、氮气氮气没有明显毒性作用，由于无臭、无色，在空气中含量高时无法察觉，若集聚使空气中氧含量低于18%即造成缺氧、症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡。

液氮对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。

3、氩气氩气和氮气一样，无毒性作用，但在空气中含量过高时，导致含氧量过高，造成缺氧窒息。

液氩同样会对人体皮肤造成冻伤。

4、碳氢化合物原料空气中含有一定量的碳氢化合物，它们的闪点都非常低，爆炸极艰较宽。

生产过程中碳氢化合物如果在空分装置内过量积聚，遇高热可能引起爆炸。

空分塔中，可爆物质主要有：乙炔（C2H2）和其他碳氢化合物（C n H m(C2H2除外)）等。

在这些危险杂质中，乙炔是形成爆炸的最主要的根源。

这是因为乙炔在液氧中的溶解度极低，约5.2cm3/L液氧，过剩的乙炔就会以白色固态微粒悬浮在液氧中。

而乙炔又是不饱和的碳氢化合物，具有很高的化学活性，性质极不稳定。

（二）生产设施风险识别1、生产装置依据同类企业、现有企业的情况及装置中主要物质的物化性质、反应温度及压力等，筛选出主要危险源有8尖，分别为空分塔、氧气管道、气体球罐、气体储槽、透平压缩机，主要危险性为火灾、爆炸。

2、储存系统该项目储槽和储罐均在高压环境下运行，在使用过程中可能发生塑性爆裂、脆性爆裂、疲劳爆裂及腐蚀爆裂。

2017制氧厂双控机制(岗位风险告知)

1、佩戴低温防护服2、加强巡检，防止泄漏
1、严格执行起重安全操作规程2、起重机械应定期检验3、做好日常维护保养工作
四级
1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品
危险有害因素辨识
危险图标
危险有害因素
火灾
低温伤害
容器爆炸
液氧区域风险告知牌
危险等级
预防和控制措施
四级四级四级
1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品
1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好
1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品
1、穿戴好劳防用品，系好安全带2、不准上下投掷工具、用具等物品3、设专人监护
1、危险区禁止人员停留2、设专人监护3、佩戴好劳防用品，加强通风4、配备固定式、便携式氧气检测报警仪
危险有害因素辨识
危险图标
危险有害因素
噪声振动
触电
机械伤害
空压岗位风险告知牌
危险等级
预防和控制措施
四级五级五级
1、配戴防护耳塞2、设置隔音房和消音器3、设备基础与平台隔离
1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好
1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品
危险有害因素辨识
危险有害因素辨识
危险图标
危险有害因素
分析中产生的有毒、有害、刺激、挥发性气体
化验室岗位风险告知牌
危险等级
预防和控制措施
四级
1、穿戴好劳保用品 2、在通风处中作业戴防毒口罩 3、接触后用大量水冲洗 4、一旦中毒要触后用大量水清洗 3、强酸灼伤，洗后再用5%的碳酸氢钠涂抹伤处 4、严重的就医

化工企业职业病危害风险分级管控模板

收集方法：通过现场调查、监测、员工健康检查等方式进行收集。
整理要求：对收集到的信息进行分类、统计、分析，形成完整的职业病进行更新和维护，确保信息的准确性和完整性。
化工企业职业病危害信息的收集与整理
职业病危害信息分类与编码
职业病危害信息数据库建设
应急预案：制定针对不同职业病危害的应急预案，包括应急处置措施和流程
培训与演练：定期开展应急培训和演练，提高应急处置能力
应急物资：储备充足的应急物资，包括防护用品、救援器材等应急队伍：建立专业的应急救援队伍，并进行定期培训和演练应急预案：制定详细的应急预案，明确应急处置流程和责任人应急协作：加强与其他相关部门的协作，确保应急处置的有效性
评估方法：采用定性和定量相结合的方法，对职业病危害风险进行分级管控效果评估。
评估内容：包括职业病危害因素监测、员工健康监护、职业病发病情况等方面。
评估结果：根据评估结果，对不同等级的职业病危害风险进行有针对性的管控措施，提高管控效果。
报告形式：以书面报告的形式，对评估结果进行分析和总结，并提出改进建议和措施。
职业病危害信息保密与安全的管理措施
化工企业职业病危害信息管理的重要性
职业病危害信息保密与安全的技术手段
职业病危害信息保密与安全的法律法规
制定应急预案：针对可能发生的职业病危害事件，制定具体的应急预案，包括应急组织、救援队伍、救援装备、救援流程等方面。
备案制度：应急预案制定完成后，需报送当地安全生产监督管理部门备案，并接受其监督和检查。
风险指数法：通过计算风险指数来评估职业病危害的风险程度
风险对比法：将企业内外的类似风险进行对比，确定职业病危害的风险等级

制氧职业病危害风险(分级)

职业病危害风险分级管控报告2016年11月03日1 分级管控依据和范围（1）分级管控依据《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》安监总安健〔2012〕73号《职业性接触毒物危害分级》GBZ 230-2010《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ 159-2004《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ 2.1－2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素》GBZ 2.2－2007《工作场所空气中有毒物质测定钠及其化合物》（2）分级管控内容和范围对运行期间存在的职业病危害因素进行识别，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险分级，制定针对性的管控措施方案。

2 用人单位概况位于。

联系人：联系方式：3 职业病危害因素调查分析（1）原辅料及产品用人单位以空气为原料生产液氧、液氮、液氩。

各种辅料年用量详细情况见表3-1。

（2）职业病防护设施及运行情况（3）个体防护用品及使用情况用人单位为车间作业人员配发了安全帽、防噪声耳塞等防护用品，具体情况见表3-3。

（4）岗位设置及作业人员数量用人单位制氧运行人员、化水操作工实行四班三运转工作制，每班工作8小时，年工作300天，其余人员实行常白班工作制。

目前劳动定员48人。

用人单位生产岗位设置情况见表3-4。

表3-4 用人单位气体分公司生产岗位人员情况（5）职业病危害因素分布情况水处理操作工岗位主要接触氢氧化钠；制氧运行操作工主要接触噪声。

山东健康股份有限公司于2016年08月对用人单位生产运行中产生或存在的职业病危害因素进行了现状评价。

制氧工程主要职业危险、危害因素及其防护

周海霓
（江省工业设计研究院杭钢分院浙杭州３０２）１０２
１制氧生产工艺流程
通常大、中型空分装置的制氧生产工艺流程为：原料空气在过滤器中去除灰尘和机械杂质后，
转、分子筛纯化系统切换放空及空分塔系统低压氧、氮气放空产生的噪声有可能危害人体பைடு நூலகம் 康等。
２生产过程主要职业危险、害因素危
制氧生产过程中可能产生的主要职业危险和危害因素有：
１中控室、）在线分析室，低压配电室、高变压器室、电缆室、变送器室等电气设备出现故障时易引发火灾；
和标准，做到人人知晓，应坚决遵守。３１自然灾害防范措施．
的分子筛吸附器，吸附掉空气中的Ｈ０Ｃ２ＣＨ２、Ｏ、２２等杂质。经制冷、热和精馏获得气氧、氮产品换气和部分液氧、液氮、高纯液氧与液氩等产品。从冷箱中分馏塔顶部出来低压氮气，经复热后部分进入氮压机去用户，另一部分去水冷却塔作为冷源。从上塔的上部获得的污氮气经换热后，一部分进入电加热器作为分子筛的再生气体，另一部分去水冷却塔。空分装置得到的氮气、氧气经压缩机增压后，也可直接去充瓶系统充瓶，以气体产品方式外售。液氧、氮和液氩经贮槽、、车，液泵装以液体产品外

附录4：冶金行业职业病危害风险点分级管控措施

者，同时建立监护档案；
xxx
理，确保其保持良好的运行状态。
3. .现场悬挂职业危害告知
4 定期对作业人员进行职业卫生
培训
噪声低风险
1.并关好门窗，人机隔离。
防护服、 1.完善管理制度，严格执行规程噪声防护知应急警示标示等。
xxx
2、设备采用基础减震措施。
防噪耳塞标准化操作。
识培训，个
3、优化工艺，定期更换维修。
低风险
1、各转运站加强密闭，增设除尘通风设施，并确保设备的正常运行。 2、减小各转运点落差产生的颗粒粉尘的逸散。 3、加强设备的密闭措施。加强除尘设备的维护管理，确保其保持良好的运行状态。
管控措施
个体防护措施
防护服、防尘口罩
防护服、防尘口罩
管理措施
1.完善管理制度，严格执行规程标准化操作。 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立监护档案； 3. .现场悬挂职业危害告知 4 定期对作业人员进行职业卫生培训 1.完善管理制度，严格执行规程标准化操作。 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立监护档案； 3. .现场悬挂职业危害告知 4 定期对作业人员进行职业卫生
1、各转运站加强密闭，增设除尘通风设施，并确防护服、 1.完善管理制度，严格执行规程粉尘防护知应急警示标示等
保设备的正常运行。
防尘口罩标准化操作。
识培训，个
2、减小各转运点落差产生的粉尘的逸散。
2.定期查体并将结果告知劳动
体防护培训
粉尘低风险 3、加强设备的密闭措施。加强除尘设备的维护管
者，同时建立监护档案；
者，同时建立监护档案；
xxx
理，确保其保持良好的运行状态。
3. .现场悬挂职业危害告知

制氧岗位风险辨识表

岗位风险辨识表
部门：空分序号作业活动危害可能导致的事故现有的控制措施 1、危险区禁止人员停留。2、液氮采用高空汽化放空。3、设专人监护。4、正确使用检测设备，加强通风。 1、正确佩戴劳动防护用品。2、按操作规程操作。3、使用专用汽化设备，设有专人监护。风险度
1
氮气生产
氮气窒息
氮气窒息
四级
2
低温液体排放
低温冻伤
低温液体冻伤
四级
3
穿戴好劳动防护用品，系好安全带。2、不准上下投掷工具器材。3、设专人监护。 1、严禁烟火。2、正确配备和熟练使用消防器材。3、禁止堆放易燃易爆物品。4、严格执行动火作业制度。
四级
4
明火作业
火灾
燃烧爆炸
四级

职业病危害风险分级管控清单

3、设置“注意防
中暑”警示标识。
准备防暑项目项目降温物品部级部
10
11
12 钢筋工程
13
14
15 16
模板工 17 程
18
机具造成的振动 Ⅳ
钢筋机械加工作业
钢筋下料产生的噪音
Ⅲ
低风险
振动伤害
1、选择低振动设备； 2、定期维护设备
减少工人作业时间
岗前和在岗定期职业卫生培训
一般风险
设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 警示标识
岗前和在岗定期职业卫生培训
配戴防尘口罩
班组级
班组
Ⅱ
较大风险
中暑
1、高温期间禁止
施工；
2、减少工人作业岗前和在岗定期
时间；
职业卫生培训
3、设置“注意防
中暑”警示标识。
准备防暑项目项目降温物品部级部
Ⅲ
一般风险
尘肺病等呼吸系统伤害
1、设置通风实施； 2、设置喷雾降尘设施 3、地面积尘及时清扫
中暑
1、高温期间禁止
施工；
2、减少工人作业岗前和在岗定期
时间；
职业卫生培训
3、设置“注意防
中暑”警示标识。
1、合理安排人员交接
Ⅳ
低风险
颈、脊椎等班；身体伤害 2、工人适当进行颈部活
动。
岗前和在岗定期职业卫生培训
Ⅱ
较大风险
中暑
1、高温期间禁止
施工；
2、减少工人作业岗前和在岗定期
时间；
职业卫生培训
1、选择低噪音设备；噪音伤害 2、定期维护设备；
3、设置降噪屏
岗前和在岗定期佩戴防噪

制氧厂危险有害因素辨识

制氧厂危险有害因素辨识危险图标危险有害因素物体打击四级1、正确佩戴安全帽2、平台栏杆设置防护板3、不准上下投掷工具、材料4、设专人监护触电四级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好火灾四级1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品高空坠落四级1、穿戴好劳防用品，系好安全带2、不准上下投掷工具、用具等物品3、设专人监护中毒和窒息四级1、液氧采用汽化高空排放2、禁止人员停留3、设专人监护4、佩戴好劳防用品，加强通风5、配备固定式、便携式氧气检测报警仪低温伤害四级1、佩戴低温防护服2、加强巡检，防止泄漏危险等级预防和控制措施空分岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识制氧厂安全科监制危险图标危险有害因素噪声振动四级1、配戴防护耳塞2、设置隔音房和消音器3、设备基础与平台隔离触电五级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好机械伤害五级1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品危险等级制氧厂安全科监制空压岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识预防和控制措施危险图标危险有害因素中毒和窒息四级1、危险区禁止人员停留2、设专人监护3、佩戴好劳防用品，加强通风4、配备固定式、便携式氧气检测报警仪容器爆炸四级1、安全附件齐全有效2、严格执行容器安全操作规程3、定期检测检验4、做好日常巡检、维护，禁止活塞杆（轴封）带油触电五级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好机械伤害五级1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品噪声振动四级1、配戴防护耳塞2、设置隔音房和消音器3、设备基础与平台隔离危险等级氧氮压机岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识安全处、制氧厂监制预防和控制措施危险图标危险有害因素噪声振动四级1、配戴防护耳塞2、设置隔音房和消音器3、设备基础与平台隔离触电五级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好机械伤害五级1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品淹溺五级1、水池周围设置防护网或防护栏杆2、水处理作业设专人监护低温伤害四级1、佩戴低温防护服2、加强巡检，防止泄漏危险等级制氧厂安全科监制水泵房岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识预防和控制措施危险图标危险有害因素物体打击四级1、正确佩戴安全帽2、平台栏杆设置防护板3、不准上下投掷工具、材料4、设专人监护触电四级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好火灾四级1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品高空坠落四级1、穿戴好劳防用品，系好安全带2、不准上下投掷工具、用具等物品3、设专人监护中毒和窒息四级1、危险区禁止人员停留2、设专人监护3、佩戴好劳防用品，加强通风4、配备固定式、便携式氧气检测报警仪低温伤害四级1、佩戴低温防护服2、加强巡检，防止泄漏起重伤害四级1、严格执行起重安全操作规程2、起重机械应定期检验3、做好日常维护保养工作机械伤害四级1、转动部位安装防护罩2、正确佩戴劳防用品危险等级维修岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识制氧厂安全科监制预防和控制措施危险图标危险有害因素火灾四级1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品低温伤害四级1、佩戴低温防护服2、加强巡检，防止泄漏容器爆炸四级1、安全附件齐全有效2、严格执行充装安全操作规程3、定期检测检验4、做好日常巡检、维护，危险等级制氧厂安全科监制充装岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识预防和控制措施危险图标危险有害因素物体打击四级1、正确佩戴安全帽2、平台栏杆设置防护板4、设专人监护触电四级1、正确佩戴劳防用品2、严格执行电业安全规程3、绝缘和接地设施良好火灾四级1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品高空坠落四级1、穿戴好劳防用品，系好安全带2、不准上下投掷工具、用具等物品3、设专人监护中毒和窒息四级1、危险区禁止人员停留2、设专人监护3、佩戴好劳防用品，加强通风4、配备固定式、便携式氧气检测报警仪危险等级电仪岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识制氧厂安全科监制预防和控制措施危险图标危险有害因素物体打击四级1、正确佩戴安全帽2、平台栏杆设置防护板4、设专人监护火灾四级1、严禁烟火2、正确配备和熟练使用消防器材3、禁止堆放易燃易爆物品4、穿戴好劳防用品高空坠落四级1、穿戴好劳防用品，系好安全带2、不准上下投掷工具、用具等物品3、设专人监护中毒和窒息四级1、危险区禁止人员停留2、设专人监护3、佩戴好劳防用品，加强通风4、配备固定式、便携式氧气检测报警仪制氧厂安全科监制危险等级化验岗位危险有害因素辨识牌危险有害因素辨识预防和控制措施。

职业病危害风险分级与隐患排查治理

职业病危害风险分级与隐患排查治理1. 职业病危害风险分级职业病是工作环境和职业活动对工作人员健康所产生的不良影响，其危害性和风险大小不尽相同。

因此，对职业病进行科学的风险评估，对预防职业病的发生具有重要的意义。

1.1 职业病危害风险分级的意义职业病危害风险分级能够较准确地评估和判定职业病的危害程度，并根据不同职业病的危害程度，采取相应的预防和治理措施，有效地预防和控制职业病的发生。

1.2 职业病危害风险分级的指标职业病危害风险分级的主要指标包括以下三个方面：1.2.1 暴露程度暴露程度是指工作人员在工作环境中接触职业病危害物质的程度。

暴露程度越高，职业病的危害越大。

1.2.2 毒性和毒量毒性是指职业病危害物质对人体的危害程度，毒量是指对人体产生最小可见损伤的最低浓度或最小剂量。

毒性和毒量越高，职业病的危害越大。

1.2.3 暴露时间暴露时间是指工作人员接触职业病危害物质的时间长短。

暴露时间越长，职业病的危害越大。

1.3 职业病危害风险分级的等级划分职业病危害风险分级根据暴露程度、毒性和毒量、暴露时间等指标对职业病的危害程度进行综合评估，并将职业病危害分为五个等级：特别重大、重大、较大、一般、低。

•特别重大级别：指职业病危害极其严重，病发率极高，死亡率极大，造成的损失极其严重，必须采取最严格的预防和治理措施。

•重大级别：指职业病危害较大，病发率较高，死亡率较大，造成的损失较大，需要采取严格的预防和治理措施。

•较大级别：指职业病危害较为严重，病发率较高，死亡率较大，造成的损失较大，需要采取针对性的预防和治理措施。

•一般级别：指职业病危害一般，病发率中等，死亡率较小，造成的损失一般，需要采取基本的预防和治理措施。

•低级别：指职业病危害较小，病发率较低，死亡率较小，造成的损失较小，需要采取基本的预防和治理措施。

2. 隐患排查治理隐患是指在工作场所存在的、与职业病有关的危险因素和安全生产隐患。

如果不及时排查和治理，会对工作人员的健康和安全造成严重的危害。

职业病危害风险分级管控制度

《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010
《工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级》GBZ／T189.10-2007
《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》DB37／T2973－2017 4.2 主要术语与定义
职业病危害作业分级：依据工作场所职业病危害因素的危害程度、检测结果和劳动者体力劳动强度对接触职业病危害作业进行的分级。
--降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间等；
--皮带转运点采用导料槽或导向板；
--增湿、喷雾、喷蒸汽等湿式抑尘措施，减少物料在装卸、运输、破碎、筛分、混合和清扫等过程中粉尘的产生和扩散，加速作业场所漂尘的凝聚、降落；
--消除二次扬尘，尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑，墙角呈圆角，便于清扫；
--总平面布置及竖向布置分析：对厂区的功能分区、装置道路的比邻关系、竖向布局等进行分析；
--生产工艺和设备布局分析：对生产工艺流程、工艺原理和生产设备的先进性及布局进行分析。
4.4.1.2职业卫生调查
1、用人单位概况调查
对用人单位性质、规模、地点、自然环境概况、生产工艺及主要工程内容、生产制度、岗诗设置、劳动定员等进行调查。
7）辅助用室调查。调查工作场所办公室、生产卫生室（浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房）、生活室（休息室、食堂、则所）、妇女卫生室、医务室等辅助用室的设置及自上次评价以来的变更情况等。
8）职业卫生管理情况。调查职业卫生管理组织机构及人员的设置情况、职业病防治计划与实施方案的制定及执行情况、职业卫生管理制度与操作规程及执行情况、职业病危害因素定期检测制度制定及执行情况、职业病危害的告知情况、职业卫生培训情况、职业病危害事故应急救援预案及演练情况、职业病危害警示标识及中文警示说明的设置状况、职业病危害项目申报情况、职业卫生档案建立及管理情况、职业病危害防治经费落实情况等。

职业病危害风险分类与分级标准

职业病危害风险分类与分级标准
职业病危害风险分类与分级是根据职业病危害因素对工作岗位的影响程度，将职业病危害风险分为不同的等级，以便针对不同等级的风险采取相应的防控措施。

下面是一般情况下的职业病危害风险分类与分级标准：
1. 一般风险类：
- 一般情况下，职业病危害风险较低，但仍需要采取一些基本的防护措施。

- 职业病危害因素对工作岗位的影响相对较小。

- 需要根据检测结果确定具体的防护措施。

2. 较大风险类：
- 职业病危害风险较高，需要采取特定的防护措施。

- 职业病危害因素对工作岗位的影响较大。

- 需要定期进行检测和评估，采取必要的防护措施。

3. 重大风险类：
- 职业病危害风险非常高，需要采取严格的防护措施。

- 职业病危害因素对工作岗位的影响非常大，可能导致严重的职业病危害。

- 需要定期进行检测和评估，采取高级别的防护措施。

具体的职业病危害风险分类与分级标准可能会根据不同的国家、行业和工作岗位而有所不同。

实际应用中，应根据各项职业病危害因素的特点和具体情况来进行分类与分级。

医用高压氧舱基础管理安全风险分级管控清单

科室级
科负责人
表 1 医用高压氧舱风险分级管控清单（续）
风险点
3
基
安
础
全
管
管
理
理
4
检查项目
标准
评价风险不符合标准的事级别分级故特征及后果
管控措施
管控层级
责任人
安全管理制度
1
建立健全并上墙
与操作规程
4级蓝
其他伤害健全安全管理制度与操作规程并上墙与年检同步检查科室级科负责人
氧舱内外应有“严禁烟火”等
岗位级
氧舱安全管理员
态，并进行记录。
年度检查每年至少进行一次。由使用单位安全管理人员
年度检查与定按《氧舱安全技术监察规》要
2
4级
期检验
求执行
蓝其他伤害
组织维护保养和操作人员进行，也可委托检验机构进行。发现事故隐患及时处理。检查后，出具《氧舱年度检查报告》。定期检验由检验机构实施。
及验收报告；
(3)年度检查记录、报告，定期检验报告以及检查、检
验中发现的问题和处理情况等资料； (4)日常维护保养和定期安全检查记录；
岗位级
(5)计量器具校验或者检定证书以及修理和更换记录；
(6)氧舱操作和运行记录；
(7)事故或者异常情况所采取的应急措施和处理情况记
录、报告等资料；
(8)使用单位认为需要存档的其他伤害资料。
氧舱安全管理员
表 1 医用高压氧舱风险分级管控清单（续）
风险点
基
安
础
全
5
管
管
理
理
检查项目
标准
评价风险不符合标准的事级别分级故特征及后果

职业病危害风险分级评级标准

职业病危害风险分级评级标准1 工作程序和内容1.1 风险评价准则根据作业场所或作业岗位存在的职业病危害因素的固有危害程度、接触水平和作业工人体力劳动强度，进行工作场所职业病危害作业分级，在此基础上综合考虑多种有害因素对风险的影响权重，结合作业岗位职业病危害因素的接触人数、防护水平和健康效应，借助风险评估的经验公式量化发生职业病或职业健康损伤的可能性和严重性，判定风险等级。

1.2 工作步骤风险分级管控体系建设步骤为：a)基础资料准备。

通过工程分析和职业卫生调查，辨识工作场所存在的职业病危害因素并对其浓度（或强度）进行测定（或测量）或搜集有效的检测数据。

b)作业岗位职业病危害作业分级。

根据职业病危害因素的危害特性、接触时间、检测结果和作业工人的体力劳动强度进行接触职业病危害作业分级。

c)作业岗位职业病危害风险分级。

根据作业岗位工人接触各种职业病危害作业分级的权重系数、接害人数、防护措施及职业病和职业健康损伤的发生结果确定职业病危害风险级别。

d)分级管控。

按照作业岗位职业病危害风险级别实施职业病危害风险控制措施和分级管理。

1.3 风险点确定通过详实的职业卫生调查和工程分析，明确工作场所职业病危害因素的时空分布和岗位接触情况，确定职业病危害风险点。

固定作业的职业病危害风险点为岗位工人接害的工作地点或设施，非固定作业的职业病危害风险点为接害的岗位工人及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和（例：锅炉巡检工接触粉尘、噪声和高温）。

1.4 危险源（职业病危害因素）辨识1.4.1 职业病危害因素辨识应采用工程分析法、经验对照法、检测检验法等方法，参见附录B。

1.4.2 职业病危害因素辨识应依据职业病危害因素分类目录、GBZ 2和GBZ 160规定的相关内容进行分析。

1.4.3 职业病危害因素辨识应对职业病危害因素的来源、时空分布、接触方式及接触时间进行分析。

1.5 风险评价1.5.1 风险评价方法1.5.1.1 作业岗位职业病危害作业分级a) 接触生产性粉尘作业参照GBZ/T 229.1的规定，生产性粉尘作业分级指数按式（1）计算：L B M W W W G ⨯⨯= (1)式中：G ——分级指数；W M ——粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；W B ——工作场所空气中粉尘职业接触比值的权重数； W L ——劳动者体力劳动强度的权重数。

职业病危害风险分级方法

用人单位职业病危害风险分级方法根据《职业病防治法》等法律法规规章制定用人单位职业病危害风险分级方法。

用人单位职业病危害风险分级根据劳动者接触职业病危害因素性质、接触水平、接触人数等指标进行判定。

一、指标界定（一）职业病危害因素性质职业病危害因素性质分为严重和一般职业病危害因素。

1.严重职业病危害因素主要包括以下内容：（1）《高毒物品目录》所列职业病危害因素；（2）石棉纤维粉尘、游离二氧化硅含量10%以上粉尘；（3）已确认对人致癌、致敏的化学有害因素（GBZ 2.1中标注“G1”“致敏”的物质）；（4）电离辐射（除外Ⅲ类射线装置、Ⅳ类和Ⅴ类密封源、丙级非密封源工作场所及予以豁免的实践或源）；（5）卫生健康主管部门规定的其他应列入严重职业病危害因素范围的（附表1-2）。

2.上述严重职业病危害因素以外的其他职业病危害因素为一般职业病危害因素。

（二）职业病危害因素接触水平职业病危害因素接触水平指劳动者在职业活动的特定时间段内实际接触工作场所职业病危害因素的浓度或强度。

本文件中职业病危害因素接触水平分为符合和不符合。

（三）职业病危害接触人数职业病危害接触人数分三类，分别为接触人数9人及以下、10～49人和50人及以上。

二、风险分级方法按照《用人单位职业病危害风险分级方法》（见附表1-1），将用人单位职业病危害风险分Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，Ⅰ级风险最低，Ⅲ级风险最高。

附表1-1 用人单位职业病危害风险分级方法注：用人单位同时存在一般职业病危害因素和严重职业病危害因素时，依风险高的严重职业病危害因素判定。

三、风险分级步骤根据用人单位职业病危害现状评价报告或定期检测与评价报告，或国家基本公共卫生服务中职业病和职业病危害因素监测项目用人单位工作场所职业病危害因素检测、评价报告和职业健康检查报告，开展职业病危害因素情况调查，填写附表1-3。

根据用人单位职业病危害风险分级方法进行风险等级判定，填写附表1-4。

附表1-2 高毒物品目录、高致病化学品目录附表1-3 用人单位职业病危害因素接触情况一览表附表1-4用人单位职业病危害风险等级判定表。