最新-门窗工程木门窗安装工艺标准
木门窗施工工艺
木门窗施工工艺
一、引言
木门窗是建筑中常见的门窗类型之一，具有美观、环保、耐用等特点，因此在建筑施工中被广泛应用。
本文将介绍木门窗的施工工艺，包括前期准备、材料准备、施工流程等内容，帮助读者了解木门窗施工的基本步骤和注意事项。
二、前期准备
1. 施工图纸准备：在开始施工之前，施工队需要根据设计图纸制定详细的施工方案，并确保图纸上的尺寸和要求准确无误。
2. 环境准备：施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物，有必要时可以搭建施工围栏，确保施工安全。
3. 工具准备：施工队需要准备一系列专业的工具，包括电动工具（如电钻、电锯等）、手动工具（如锤子、螺丝刀等）以及测量工具（如水平尺、量角器等）。
三、材料准备
1. 木材选择：在选择木材时应优先选择质量好、干燥充足的木材，避免使用有虫蛀、变形或破损的木材。
2. 五金配件：包括门锁、门把手、门铰链等五金配件，应选用质量可靠、经久耐用的产品。
3. 玻璃选择：如果门窗需要安装玻璃，应选择透明度好、密封性能强的玻璃产品，确保门窗的隔音、防水和保温性能。
四、施工流程
1. 门窗安装：根据施工图纸，先确定门窗的位置和尺寸，然后使用工具进行门窗的安装，确保其牢固稳定。
在进行门窗安装时，需要使用一些辅助设备，如夹具和架子，以保证门窗的准确安装。
2. 木材处理：在门窗安装好后，需要对木材进行处理。
这包括木材的切割、打磨和涂漆等步骤，以增强木材的美观性和耐久性。
3. 五金安装：将门锁、门把手、门铰链等五金配件安装到门窗上，确保它们的功能正常，并注意安装的位置和高度。
木制门窗规范标准最新
木制门窗规范标准最新木制门窗作为传统的建筑元素，不仅具有美观、环保的特点，还因其良好的隔热、隔音性能而受到人们的喜爱。
随着技术的发展和市场需求的变化，木制门窗的规范标准也在不断更新。
以下是最新的木制门窗规范标准概述：1. 材料选择：木制门窗应选用经干燥处理、无虫蛀、无裂纹的优质木材。
木材的含水率应控制在8%-12%之间，以保证门窗的稳定性和耐久性。
2. 尺寸精度：门窗的尺寸应严格按照设计图纸进行加工，确保安装时的严密性和整体美观。
门窗框的尺寸偏差不应超过±2mm。
3. 结构设计：木制门窗应采用合理的结构设计，确保其承重能力和抗风压性能。
门窗的连接部位应采用榫卯结构或金属连接件，以增强整体稳定性。
4. 表面处理：木制门窗的表面应进行防腐、防虫、防潮处理，并涂覆环保型油漆，以延长使用寿命并提高美观度。
5. 密封性能：门窗的密封条应选用耐老化、弹性好的材料，确保门窗的密封性能，减少空气和噪音的渗透。
6. 五金配件：门窗的五金配件应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢或铝合金，并保证其操作的灵活性和耐用性。
7. 安全性能：木制门窗应符合相关的安全标准，如防火、防盗等要求。
对于高层建筑，还应考虑抗风压性能。
8. 环保要求：木制门窗的生产和使用过程中，应尽量减少对环境的影响，使用环保材料和工艺。
9. 安装标准：门窗的安装应符合国家和地方的建筑安装规范，确保安装的牢固性和使用寿命。
10. 维护保养：木制门窗应定期进行清洁和保养，以延长使用寿命并保持良好的使用状态。
随着建筑行业的发展，木制门窗的规范标准也在不断完善，以满足更高的建筑质量和环保要求。
制造商和施工单位应密切关注行业动态，及时更新和遵守最新的规范标准。
新版2024年门窗安装技术规范
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX新版2024年门窗安装技术规范本合同目录一览1. 门窗安装工程概述1.1 工程地点1.2 工程规模1.3 工程性质2. 合同双方2.1 甲方名称2.2 甲方地址2.3 甲方联系人2.4 乙方名称2.5 乙方地址2.6 乙方联系人3. 工程内容3.1 门窗种类3.2 门窗数量3.3 门窗安装工艺3.4 门窗质量标准4. 工程进度4.1 开工日期4.2 竣工日期4.3 工程进度计划4.4 工程延期条款5. 工程质量及验收5.1 质量标准5.2 验收程序5.3 验收标准5.4 质量保修期限6. 合同价格6.1 合同总价6.2 付款方式6.3 付款条件6.4 发票开具7. 合同的履行和变更7.1 双方义务7.2 合同变更程序7.3 合同解除8. 违约责任8.1 甲方违约8.2 乙方违约8.3 违约赔偿9. 争议解决9.1 协商解决9.2 调解解决9.3 仲裁解决9.4 法律途径10. 合同的生效、终止和解除10.1 合同生效条件10.2 合同终止条件10.3 合同解除条件11. 其他条款11.1 保密条款11.2 广告宣传11.3 知识产权11.4 不可抗力12. 附件12.1 门窗产品说明书12.2 设计图纸12.3 相关资质证明13. 合同签署日期14. 合同正本份数第一部分：合同如下：第一条门窗安装工程概述1.1 工程地点：中华人民共和国省市区街道号。
1.2 工程规模：根据甲方提供的图纸和工程量清单，本工程包括但不限于套门窗的安装，具体数量和规格详见附件。
1.3 工程性质：本工程为门窗安装工程，包括但不限于铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等各种类型的门窗安装。
第二条合同双方2.1 甲方名称：X公司。
2.2 甲方地址：X。
2.3 甲方联系人：X。
2.4 乙方名称：X安装公司。
2.5 乙方地址：X。
2.6 乙方联系人：X。
第三条工程内容3.1 门窗种类：包括但不限于铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等各种类型的门窗。
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装一、简单：门、窗套施工工艺：1.施工顺序：放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部处理。
2.施工工艺：a.放线打眼：放线位臵准确，打眼深度60mm见方。
b.埋防腐木楔：防腐木楔应钉牢固，其表面须保证在同一水平面上。
c.铺钉垫板层：垫层板与木楔镶钉牢固，满刷防火涂料三遍成活，靠墙面刷防腐油三遍成活。
d.面层板：铺钉前检查基层平整度、垂直度，允许偏差不超过2mm。
3.质量要求：a.材料材质符合规定要求，装饰线无虫眼、疤痕，同一装饰面无色差。
b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致，允许偏差2mm。
二、详细：施工工艺(一)木门窗套制作与安装工程工艺流程检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线(二)木门窗套制作与安装工程操作工艺1、检查门窗洞口尺寸核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。
洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。
门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。
龙骨架应刷防腐、防火涂料。
2、安装基层板一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。
板与板间应留5mm缝隙，防止变形。
3、粘贴面板1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。
裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。
2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。
一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。
3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。
4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。
如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。
4、钉收口实木压线根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。
门窗工程---木门窗安装工艺标准
木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
木门窗施工的施工工艺
木门窗施工的施工工艺木门窗施工的施工工艺是指在施工过程中，按照一定的工艺和步骤进行木门窗的安装、调试和验收。
木门窗施工工艺的严格执行可以确保木门窗的质量和使用效果，同时提高施工效率和安全性。
下面将详细介绍木门窗施工工艺的主要步骤。
1. 施工前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
然后需要检查木门窗的规格和质量，确认是否符合设计要求。
同时，需要准备好所需的施工工具、设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
2. 确定安装位置和尺寸在施工现场进行准确定位，按照设计要求确定木门窗的安装位置和尺寸。
根据设计图纸和实际情况，使用测量工具测量安装位置和尺寸，确保精确度和准确度。
3. 安装门窗框架首先，根据门窗的尺寸和设计要求，制作好门窗框架。
门窗框架通常由木材或金属材料制作而成。
按照设计图纸和实际情况，使用适当的工具和材料进行门窗框架的安装。
确保门窗框架的安装牢固稳定，符合设计要求和安全标准。
4. 安装门窗扇在门窗框架安装完成后，开始安装门窗扇。
首先需要进行门窗扇的调试和对齐。
根据门窗的尺寸和设计要求，使用合适的工具和材料，对门窗扇进行安装、调整和固定。
确保门窗扇的运行灵活、密封性好，并且符合设计要求和安全标准。
5. 进行室内外装饰和防护处理在门窗安装完成后，需要进行室内外装饰和防护处理。
首先进行门窗的表面处理，如刮腻子、刷涂料等，提高门窗的装饰效果和防潮性。
然后进行门窗的密封处理，使用适当的密封胶和防水胶对门窗与墙体、地面的接缝进行密封处理，提高门窗的密封性和隔音效果。
6. 进行调试和验收在木门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。
首先对门窗的运行情况进行调试，确保门窗的打开、关闭和锁闭功能正常。
然后对门窗的各项指标进行检测和测试，如密封性、隔音性、抗风压性能等。
最后，由相关人员进行门窗的验收，并出具相应的验收报告。
总结起来，木门窗施工工艺的主要步骤包括施工前期准备工作、确定安装位置和尺寸、安装门窗框架、安装门窗扇、进行室内外装饰和防护处理，以及进行调试和验收。
T 29498-2023木门窗
GB/T 29498-2023 木门窗一、引言GB/T 29498-2023 木门窗是中华人民共和国国家标准，适用于木质建筑门窗的设计、制造、安装和验收。
木门窗作为建筑物的重要组成部分，其质量和安全性对于建筑物的整体性能起着至关重要的作用。
本文档将对 GB/T 29498-2023 木门窗标准的关键要点进行介绍和解析。
二、标准范围GB/T 29498-2023 标准规定了木门窗的术语和定义、分类、材料选择、设计要求、制造要求、安装要求、检验方法、质量控制以及验收规范等方面的内容。
三、术语和定义本标准中涉及的术语和定义如下：1.木门窗：由木材制作的门窗。
2.垂直尺寸：门窗开启方向的高度。
3.水平尺寸：门窗开启方向的宽度。
4.框架：门窗的主要支撑结构。
四、分类根据 GB/T 29498-2023 标准，木门窗分为以下几类：1.平开门窗：指在水平方向上开启的门窗。
2.推拉门窗：指在水平方向上推拉开启的门窗。
3.折叠门窗：指可以折叠开启的门窗。
五、材料选择根据 GB/T 29498-2023 标准，木门窗的材料选择应符合以下要求：1.木材应选用具有一定强度和稳定性的材料。
2.木材的湿度应符合国家标准要求。
3.木材表面应光滑、无裂纹、无明显变形。
六、设计要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的设计提出了以下要求：1.木门窗的设计应符合国家建筑设计规范的要求。
2.木门窗的框架应具有足够的强度和稳定性。
3.木门窗的开启方式应方便、灵活，在遇到紧急情况时能够迅速安全地进行疏散。
七、制造要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的制造提出了以下要求：1.木门窗的制造应符合国家建筑制造工艺规范的要求。
2.木门窗的加工应精确、平整、无明显瑕疵。
3.木门窗的连接方式应牢固可靠，不得出现脱落、开裂等现象。
八、安装要求GB/T 29498-2023 标准对木门窗的安装提出了以下要求：1.木门窗的安装应符合国家建筑安装技术规范的要求。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
木门窗的施工工艺流程最新修正版
最新修正版木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。
木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。
检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。
工程门窗安装施工规范(3篇)
第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。
为确保工程门窗安装质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 门窗材料：门窗材料应满足设计要求，并具备产品合格证书。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和素质，熟悉门窗安装施工工艺。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。
4. 施工现场：施工现场应具备安全防护措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 门窗洞口处理：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量、标记，确保洞口尺寸准确。
2. 门窗安装：（1）固定门窗框：将门窗框放入洞口，调整位置，使其符合设计要求。
使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。
（2）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整位置，确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。
（3）密封处理：在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料，如发泡胶、硅酮密封胶等。
（4）门窗配件安装：安装门窗把手、锁具、合页等配件，确保其功能正常。
3. 门窗验收：（1）外观检查：门窗表面应平整，无划痕、凹凸、翘曲等现象。
（2）尺寸检查：门窗尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家标准。
（3）功能检查：门窗开启、关闭灵活，无卡滞现象。
四、施工注意事项1. 门窗安装过程中，应注意保护门窗表面，避免划伤、碰伤。
2. 门窗安装时，应确保门窗框与墙体连接牢固，防止松动。
3. 门窗安装完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
4. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行验收，对不合格的工程进行整改，确保工程质量。
4. 建立工程质量档案，对工程门窗安装质量进行跟踪管理。
本规范适用于工程门窗安装施工，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
门窗工程施工工艺标准
门窗工程施工工艺标准一、施工准备工作1. 施工前需对施工现场进行仔细勘测，了解建筑结构及相关要求；2. 确保所有材料及设备按照规定进场并验收合格；3. 施工前对现场进行清理，确保施工场地平整干净；4. 安排专业技术人员对工程图纸进行再次核对，确保施工符合设计要求。
二、门窗安装工艺1. 门窗安装需要根据设计及相关标准进行安装，确保安装位置准确无误；2. 安装过程中需确保门窗四周无扭曲、变形等情况，保证安装质量；3. 门窗安装时需注意切勿损坏门窗表面，如有磕碰需要及时处理；4. 安装过程中需要做好与建筑结构的衔接工作，确保结构牢固；5. 在安装过程中，需对门窗进行调试，保证开合、锁闭等功能正常。
三、门窗玻璃安装工艺1. 玻璃安装需要使用专用工具，确保安装时玻璃表面不受损；2. 安装过程中需对玻璃进行调试，确保平整、牢固；3. 安装过程中需防止划伤及碎裂，做好安全措施；4. 玻璃安装时需用专用密封胶进行封边处理，确保密封性；5. 玻璃安装完成后，需对玻璃表面进行清洁，确保无污垢。
四、门窗五金件安装工艺1. 五金件安装需要根据门窗类型进行选择，确保安装准确；2. 安装过程中需注意五金件的平整、牢固，避免晃动；3. 五金件安装时需使用专用工具，确保安装质量；4. 安装前需对五金件进行清理及润滑，确保使用顺畅；5. 完成五金件安装后，需对五金件进行检查，确保功能正常。
五、门窗涂装处理工艺1. 门窗涂装需选用优质的涂料，确保使用寿命；2. 涂装前需对门窗表面进行打磨处理，确保涂装平整；3. 涂装过程需注意环境温度及潮湿度，确保涂装质量；4. 涂装完成后需对门窗表面进行清洁，确保涂装平整美观；5. 涂装工艺完成后，需对涂层进行检测，确保质量符合标准。
六、施工验收方法1. 施工完成后需对门窗进行全面验收，确保符合设计及标准要求；2. 验收时需检查门窗开合、锁闭、密封等功能，确保正常；3. 对门窗的外观、表面及五金件等进行检查，确保无损坏；4. 验收完成后需出具验收报告，确保施工质量可控；5. 如有发现问题，需要及时整改，确保施工质量达标。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
木门窗安装工艺
木门窗安装工艺在家居装修中，木门窗是重要的装饰材料之一，门窗的安装工艺不仅关系到家居的美观度和安全性，而且直接影响到家居的环保性和舒适度。
因此，了解木门窗的安装工艺是非常重要的。
本文将对木门窗的安装工艺进行详细介绍，并提供一些实用的安装技巧。
一、准备工作首先，在进行木门窗安装之前，我们需要做好准备工作，具体包括以下内容：1.选择合适的木材材料：木门窗的质量取决于所使用的木材的质量，因此选择合适的木材材料是非常重要的。
一般来说，较好的木材有鸡翅木、柚木、榉木等。
2.测量门窗尺寸：在安装木门窗之前，首先需要测量好门窗的宽度、长度、高度和厚度，以确保门窗能够完美地安装到所需的位置。
3.检查安装位置：安装之前需要检查安装位置的平整度、水平度和垂直度，以确保木门窗能够稳定地安装在位置上。
同时，需要检查门窗周围的墙体结构和基础，确保门窗能够紧密固定在墙体上。
4.准备工具和材料：进行木门窗安装需要使用一些工具和材料，如电锤、平锤、电钻、木龙骨、锁具、垫片等。
在安装之前需要确保准备充分，并将这些工具和材料放在方便拿取的地方。
二、安装步骤1.安装木门窗框先安装好木门窗框，需要先在门窗框的四个角上打好膨胀螺丝孔，再插入膨胀螺丝进行固定；然后将门窗框放入安装位置，从水平和垂直两个方向进行调整，确保框体无偏斜；最后使用木龙骨将门窗框和墙体固定在一起。
2.安装门扇门扇是木门窗安装中最重要的部分，需要仔细施工。
首先将门扇插入门窗框中，调整好门扇的水平度和垂直度；然后使用刨子和锤子，根据门扇与门窗框的间隙大小进行调整，保证门扇和门窗框之间的间隙均匀；最后使用膨胀螺丝固定门扇。
3.安装门锁门锁是门扇中比较重要的部分，对家居安全具有很大影响。
在进行门锁安装之前，需要先在门扇上刻画好门锁的安装位置，然后使用钻头开孔，插入门锁并进行固定即可。
4.安装窗扇窗扇的安装方法与门扇类似，需要将窗扇插入窗框中，调整好水平度和垂直度等参数，然后使用膨胀螺丝进行固定。
木门窗制作与安装施工工艺标准
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。
2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
木门安装工程施工工艺标准
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
木门窗安装的施工规范
木门窗安装的施工规范
平开木门窗
安装平开木门窗的安装程序如下。
①安装门窗前,应根据距地面500毫米水平线和坐标基准线确定门窗框的安装位置,弹出安装位置线,将门窗框放在安装位置线上就位,摆正,用模子临时固定。
②用线坠、水平尺将门窗框校正、找直,用100毫米钉子将门窗框固定于预埋在墙内的术砖上,钉子帽应砸扁后钉入框内。
改造旧门窗无需安装新门框,但应在已包好的门套上弹出门框位置,并钉好门框。
③将门窗扇靠在框上,按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修,达到规定标准后,将合页槽剔出,将合页先固定在门窗扇上,然后安装在门窗框上。
合页槽位置应准确,防止门扇固定后出现扭曲。
2悬挂式推拉木门窗
悬挂式推拉术门窗是指滑轮在门窗上部,下部为导轨的推拉开启的门窗。
悬挂式主要用于推拉门。
悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
①安装悬挂式推拉门时,应先根据500毫米水平线和坐标基准线,弹线确定上梁、侧框板及下导轨的安装位置线。
用螺丝将上梁固定在门洞口的顶部,有侧框板的,用螺丝将侧框板固定在洞口墙体侧面。
②将吊挂件上的螺栓及螺母拆下,把其套在工字钢滑轨上,用螺丝将工字钢滑轨固定在上梁底部。
用膨胀螺栓或塑料胀管螺丝固定下导轨。
安装门扇时,先将悬挂螺栓装入门扇上冒头顶上的专用孔内,用木模把门顺下导轨垫平,再用螺母将悬挂螺栓与挂件固定,检查门边与侧框板吻合。
木门安装施工工艺标准
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
门窗工程门窗安装施工工艺标准
门窗工程门窗安装施工工艺标准门窗工程门窗安装施工工艺1.1 木门窗安装工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建造的木门窗安装。
2施工预备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗的型号、数量及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率应附合《建造木门、木窗》(JG/T122)的规定。
2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供给。
2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应所有通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它衔接件应符合设计要求，并举行防腐处理。
2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必需符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必需是合格产品。
2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必需检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上状况应先举行维修。
2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先举行处理，窗安装的高度，应按照室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线举行控制。
2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注重门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
木质门窗标准做法
木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。
门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。
1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
表C-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
木门及门窗套安装
交底提要
木门及门窗套安装的施工工艺、质量要求及验收标准
一、质量要求
①安装位置须符合设计要求。
②安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
③小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固。
④木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
直尺检查
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
②小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
④木门拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5—1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
(3)拆下门扇,用25B聚氨酯发泡胶将门框三方填充,填充标在门框上引孔,再用螺丝刀把3*40自攻螺丝拧紧。禁止使用铁锤把螺丝直接锤入。注意调整门扇缝隙。
四、木门小五金的安装
①合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
二、作业条件
①地面装饰工程基本完工。
②木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。并组织各相关部门验收。
三、操作工艺
(1)门框安装：先用木楔将门框固定，校正垂直和方正后用3*4木方将门框撑紧。
(2)门扇预装：在门扇上下合页处各用一颗螺丝把门扇固定在门框上，调整门框与门扇的缝隙。上口水平缝3mm为宜,下口水平缝7-8mm为宜,垂直缝4mm为宜。校正调均后用3*4木方将门框撑紧。
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门窗工程木门窗安装工艺1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
22施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的，应符合设计要求。
3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。
黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
3.10 木门扇的安装：3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
3.10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
3.10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。
厨房、厕所玻璃裁口在室内。
3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。
4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 门窗框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.2 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察和用手推拉检查。
4.2 基本项目：4.2.1 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
4.2.2 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
4.2.3 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4.2.4 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
4.3 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度表8-1注：门窗按所用木材及使用要求分为三级，等级应在施工图中说明。
5 成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm 的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。
5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。
6 应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。
6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。
一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
6.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。
木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。
要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
6.5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。
为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。
6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。
6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。
双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。
以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。
对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。
也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
6.9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。