基于Fluent的三通管数值模拟及分析
基于FLUENT的管壳式换热器流场的数值模拟与分析
基于FLUENT的管壳式换热器流场的数值模拟与分析鲍苏洋(南京工业大学机械与动力工程学院,南京210009)摘要:通过简化管壳式换热器模型,采用非结构网格划分,选用κ-ε湍流模型,应用CFD 软件FLUENT 对壳程流体流动和传热过程进行了数值模拟,得到了不同折流板间距情况下壳程流体温度场、压力场以及速度场的分布情况。
分析了折流板间距对壳程流体流场分布、换热器传热速率以及压力损失的影响,并得出了进口流速与传热量和压力损失之间的关系。
模拟结果与理论研究结果相符合,对管壳式换热器的设计和改进有一定的参考价值。
关键词:化工机械; 换热器; 数值模拟; 温度场; 速度场; 压力场Numerical Simulation and Analysis of Flow Field in Shell-and-Tube Heat Exchanger Based on FLUENTSuyang BAO( School of Mechanical and Power Engineering,Nanjing University of Technology,Nanjing 210009,China)Abstract: By simplified the model of shell-and-tube heat exchangers,adopted the unstructured mesh,chose the κ-εturbulence model to gain the static temperature field,velocity field and static pressure field distribution of shell by taking numerical simulation of the shell side turbulent flow and heat transfer process with the CFD software FLUENT at different baffle spacing.Analyzed the effect of baffle spacing on the distribution of shell fluid flow,heat transfer rate and pressure drop,also acquired the relationship between inlet velocity and heat transfer rate,pressure drop.The simulation results consistent with the theoretical results of shell-and-tube heat exchangers,which can be a reference for the design and improvement of shell-and-tube heat exchangers.Key words: chemical machinery; heat exchanger; numerical simulation; temperature field; velocity field; pressure field0 引言换热器是石油化工行业广泛应用的工艺设备,换热器不仅能够合理调节工艺介质的温度以满足生产工艺的需要,同时也是余热回收利用的有效设备[1]。
基于Workbench的流固耦合作用下三通管振动特性分析
基于Workbench的流固耦合作用下三通管振动特性分析韩天宇,郭长青*,谌冉曦(南华大学土木工程学院,湖南衡阳 421001)摘要:使用ANSYS Workbench软件,对流固耦合作用下的三通管振动特性进行分析。
首先应用Solidworks和ANSYS Workbench 对结构进行几何建模,再利用CFX模块对流场进行计算,将得出的结果以荷载的形式导入Workbench进行流固耦合状态下的模态分析。
计算研究三通管在双进单出和单进双出情况下的入水口流速、入水口压强和管壁厚度对固有频率的影响。
结果表明,双进单出三通管的固有频率比单进双出三通管的固有频率略大,两种不同流体流动方式三通管的前六阶振型都主要是整体梁变形;管道的固有频率会随着入水口压强和流速的增加而增加;随着壁厚的增加,前三阶固有频率有所降低,第4~6阶固有频率则先升后降;在入水口压强、入水口流速和壁厚等条件相同的情况下,双进单出三通管的固有频率比单进双出三通管的固有频率略大。
关键词:流固耦合;三通管;振动;固有频率;workbench0 引言在输流管道中,由于流体的不连续加压和流体的无规则流动,产生强烈的压力波动,管道则会产生很大的振动,甚至发生破坏。
因此有必要研究输液管道系统的流固耦合振动的振动特性及其影响因素。
桑永等[1]使用ANSYS软件分析了大流量管路流固耦合振动;齐欢欢等[2]使用ANSYS和CFX软件对输液管道进行了有限元分析;熊雄等[3]针对液压输流管内的压力脉动进行研究,对压力脉动进行编程,得到了压力脉动作用产生的激振力的变化;姬贺炯等[4]进行了输流管道的动力有限元建模并进行了实验;赵宁[5]应用Workbench软件分析了流固耦合作用下的弯管的振动特性;张晓明[6]应用Workbench软件对室内供水管道进行有限元分析,并用实验进行了辅助验证;王涛[7]应用Workbench软件探究了孔板对于管道振动的稳定和抑制作用;卢嘉伟等[8]研究了竖直弯管在不同弯转角度条件下的振动特性;俞树荣等[9]分析了弯管的流固耦合动力特性,考虑了脉动压力、壁厚和管径对固有频率的影响;朱炎等[10]对气液两相流情况下的输水管道进行了实验,实验表明输水管道含气率越大,管道不同位置的振动强度差别越大;梁建术等[11]应用ANSYS Workbench软件对流固耦合输液波纹管进行了模态分析;D.C.Wiggert等[12]把管道的的结构部分以直管的低阶模态的方式代替,流体部分则利用经典水锤理论对流体域进行响应计算;D.C.Wiggert等[13]以四方程模型为基础,将四方程模型拓展为十四方程模型,通过实验进行了验证,与计算结果能够良好吻合Y.Z.Xu等[14]提出了一种多分支管道的通用解决方案,为预测复杂管道系统的频率响应提供了一种方法;W.Wang等[15]利用ANSYS 软件对系统在固定开度与变开度情况和流开型与流闭型情况下振动响应进行了定性分析。
LNG管道冷应力数值模拟
中国修船CHINASHIPREPAIR Vcl.34Nc.2 Ape.2021第34卷第2期2021年4月LNG管道冷应力数值模拟庞聪利,薛大文,赵春慧(浙江海洋大学船舶与海运学院,浙江舟山316022)摘要:在LNG船舶设计建造中,用于运输、装卸的液化低温管道需承受-160~+80°C的温差变化,在这个过程中极易对船舶的管道造成应力损伤,因此有必要对LNG船舶管道进行应力分析。
文章基于CFD建立T型三通管管道模型,利用FLUENT软件进行数值模拟,从不同支管管径和不同预冷速度2个角度,研究支管管径、进口流速对三通管内压力场、以及应力对管壁总变形的影响。
结果表明,三通管道预冷过程中产生的位移即总变形较大区域集中在主管与支管交汇的中心,即约主管高的1/2处,其中支管管径与支管流速变化时,其最大值也会相应增大或者减小&关键词:LNG船舶;低温管道;冷应力;支管管径;预冷速度中图分类号:U672文献标志码:A doi:10.13352/j.issn.1001-8328.2021.02.009!!Abtrdacr:Theliqueaied lowtempeeatueepipelineused aoeteanspoetation and loadingand unloadingin LNG ship design and construction needs to withstand the temperature daference of -160〜80C.In this process,it is easytoeausestee s damagetotheshsp pspelsne,sostssneee s aeytoea e youtstee s analyssson theLNG shsp pipeline.This papee sets up a T type three-way pipe modd based on CFD.The influence of pipe diametee,inlc velocity on pressure field and stress on total defomiation of pipe wall is studied from too angles of daferent pipe di-ametee and dferent precooling speed.The results show that the displacement produced in tOe precooling process of thetheee-waypipeline,thatis,thelaegeaeeaoatotaldeaoemation,iseoneenteated in theeenteeoatheinteesee-tion ot the supemisar and tOe branch pipe,that is,about1/2of tOe main pipe flow.Its mcirnum vlue wil l also ineeeaseoedeeeeaseaeeoedingly.Key woddt:LNGship;lowtempeeatueepipe;eold stee s;pipediametee;peeeoolingspeed天然气作为清洁能源和化工原料,具有绿色、环保、高效的特点,其应用范围广泛、经济实惠,是较为安全的燃气之一⑴。
三通管中气液冲蚀磨损的数值模拟研究
三通管中气液冲蚀磨损的数值模拟研究许留云;李翔;李伟峰;裴彦达【摘要】The numerical simulation on erosion during the air containing less droplets entering into tee pipes was studied by using DPM model in Fluent software. Through simulation experiments, the site of more serious erosion was found out. The results show that, at the same speed, the erosion rate of the tee increases with the increasing of droplet amount;when the droplet amount is the same, the rate of erosion increases with the increasing of inlet fluid velocity.%运用Fluent软件中的DPM模型对含少量液滴的气体在三通管中的冲蚀情况进行数值模拟,通过模拟实验分析三通管中冲蚀比较严重部位。
结果证明在速度相同的情况下,流体对三通管的冲蚀磨损作用随着液滴含量的增加而增大;在液滴含量相同的情况下,流体对三通管的冲蚀磨损作用随着流体入口速度的增大而增大。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】3页(P1577-1579)【关键词】三通管;冲蚀速率;气液;数值模拟【作者】许留云;李翔;李伟峰;裴彦达【作者单位】中国石油大学北京,北京 102249; 中国特种设备检测研究院,北京100013;中国特种设备检测研究院,北京100013;中国石油大学北京,北京102249; 中国特种设备检测研究院,北京100013;中国特种设备检测研究院,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TQ018管道是在一定压力下输送流体的特种设备。
斜三通的CFD数值模拟及传热影响因素研究
斜三通的CFD数值模拟及传热影响因素研究作者:朱海荣卢红亮崔海亭邓小叶来源:《河北科技大学学报》2019年第02期摘要:为研究斜三通管内流体的流动与传热过程,应用CFD软件Fluent分别对管间夹角θ为20°~ 90°、流速比λ为2~3.5以及支管位置l为500~1 000 mm的斜三通内流体的流动与传热过程进行了数值模拟,并通过正交试验设计对影响三通壁面平均换热系数的各参数进行了敏感性分析。
结果表明,随着θ和λ的增大,三通出口处流体最大速度逐渐增大,其中λ的影响更为显著;壁面平均换热系数随θ和λ的增大而增大,随l的减小而增大;支管位置l主要影响壁面平均换热系数,对最大速度的影响可忽略不计。
按照影响壁面平均换热系数作用的强弱,支管位置l >流速比λ>管间夹角θ,即支管越靠近主管进口、流速比越大、管间夹角越大,则壁面换热效果越好。
因此,支管位置是影响斜三通壁面传热效果的首要因素。
关键词:节能技术;斜三通;流动与传热;管间夹角;流速比;支管位置中图分类号:TQ018文献标志码:AAbstract:In order to study the flow and heat transfer process of the fluid in an obliquetee, the CFD simulation of flow and heat transfer processes of the fluid in oblique tee with the included angle of 20°~90°, the velocity ratio of 2~3.5 and the branch position of 500~1 000 mm is carried out based on Fluent software, and the sensitivity analysis of various parameters influencing the average heat transfer coefficient of wall surface is conducted by orthogonal experimental design. The results show that as the included angle or velocity ratio increases, the maximum velocity of fluid at the outlet of oblique tee increases gradually, and the influence of velocity ratio is more significant. The average heat transfer coefficient of wall surface also increases with the increase of included angle and velocity ratio; the branch position mainly affects the average heat transfer coefficient of wall surface, and its influence on the velocity is negligible. The average heat transfer coefficient of wall surface is increasing with the decrease of the branch position. According to the different effects of various parameters on average heat transfer coefficient of wall surface, branch position l>velocity ratio λ>included angle θ, which means that the closer the branch pipe is to the inlet of main pipe,the greater the velocity ratio, and the greater the included angle, the better the heat transfer effectof wall surface will be. Therefore, the branch position is the primary factor to influence the heat transfer effect of oblique tee.Keywords:energy conservation technology; ;oblique tee; flow and heat transfer; ;included angle; velocity ratio; branch position三通可用于水、油及各种液体化工材料的输送管路,广泛应用于医学、水利(节水灌溉、给水排水)、能源动力(石油、天然气、核工业)、建筑等工程领域。
排气三通管道分散流流动特性的数值模拟及分析
排气三通管道分散流流动特性的数值模拟及分析李雄;刘伟军;唐飘;杜兴慧【摘要】为减小排气T型三通管道中的局部压力损失,利用FLUENT软件对其分散流动特性进行数值模拟,分析支管与总管流通截面积比、夹角、质量流量比及流体温度对管道总压损失系数的影响规律.结果表明:总管流速和气体温度对总压损失系数影响不大,支管与总管质量流量比却对总压损失系数影响显著;分支管与总管夹角、分支管与总管流通截面比对总管-通支管总压损失系数的影响不明显,但对总管-分支管总压损失系数的影响显著.通过数值模拟和分析建议T型三通管推荐结构为分支管与总管夹角α=45°,分支管与总管流通截面比A3/A1的适宜范围为0.8~1.数值模拟结果与前人研究及试验结果比对,趋势一致,计算精度较高,可为类似汽车排气分流技术开发提供依据.【期刊名称】《河北科技大学学报》【年(卷),期】2014(035)003【总页数】7页(P272-278)【关键词】三通管道;分散流;压力损失系数;数值模拟【作者】李雄;刘伟军;唐飘;杜兴慧【作者单位】上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620;上海工程技术大学机械工程学院,上海201620;上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620;上海工程技术大学汽车工程学院,上海 201620【正文语种】中文【中图分类】TK403在车用发动机中,受工作原理限制,燃料转变为有用功的部分占1/3左右,大部分的热量通过冷却介质和废气被带走[1-3]。
发动机排气管中上游的废气为较高品位的热源,若能有效回收这部分能量,对提高发动机的燃油经济性具有重要的意义。
排气三通管道作为发动机尾气余热回收利用装置的重要组成部分,不仅对尾气能否正常利用起着关键作用,而且影响着发动机的整体性能。
三通是最常见的一种管道配件,三通处的流动十分复杂,流体的流速在此处发生突变,出现流体质点之间的撞击,产生漩涡,二次流以及流动的分离和再附壁等现象[4-5]。
基于Fluent的三通管数值模拟及分析
第40卷第2期 当 代 化 工 Vol.40,No. 2 2011年2月 Contemporary Chemical Industry February,2011收稿日期: 2010-08-17作者简介: 魏显达(1983-),男,硕士,黑龙江北安人,2007年毕业于大庆石油学院电子信息工程,研究方向:塔顶流出系统的腐蚀与防基于 Fluent 的三通管数值模拟及分析魏显达,王为民, 徐建普(辽宁石油化工大学石油天然气工程学院, 辽宁 抚顺 113001)摘 要:Fluent 软件作为流体力学中通用性较强的一种商业CFD 软件应用范围很广。
通过利用Fluent 计算流体动力学(CFD)的软件,对石油工业系统中常见的三通管内部流体进行了模拟分析,得到了三通管内在流体流动时的速度、压力和温度场分布图,为石油管道中的流体输送提供了理论依据。
关 键 词:Fluent;三通管;模拟分析;分布图中图分类号: TQ 018 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2011)02-0165-03Numerical Simulation and Analysis of Fluid in Three-wayConnection Pipe Based on Fluent SoftwareWEI Xian-da ,WANG Wei-min ,XU Jian-pu(Institute of Petroleum and gas engineering , Liaoning Shihua University, Liaoning Fushun 113001,China )Abstract : As a commercial CFD software with good universality, the Fluent software has been used extensively. In this paper, Simulation analysis on fluid in the three-way connection pipe of the oil industry was carried out by the software of fluid mechanics computation .Then distribution graphs of velocity , pressure and temperature of fluid in the three-way pipe were gained ,which can offer theoretical basis on fluid transportation in the petroleum pipeline. Key words : Fluent three-way ;Connection pipe ;Simulation analysis ;Distribution graphsFluent 是目前国际上比较流行的商用CFD 软件包,在美国的市场占有率为60%,广泛应用于流体、热传热和各种化学反应等有关工业。
FLUENT算例 (3)三维圆管紊流流动状况的数值模拟分析
三维圆管紊流流动状况的数值模拟分析在工程和生活中,圆管内的流动是最常见也是最简单的一种流动,圆管流动有层流和紊流两种流动状况。
层流,即液体质点作有序的线状运动,彼此互不混掺的流动;紊流,即液体质点流动的轨迹极为紊乱,质点相互掺混、碰撞的流动。
雷诺数是判别流体流动状态的准则数。
本研究用CFD 软件来模拟研究三维圆管的紊流流动状况,主要对流速分布和压强分布作出分析。
1 物理模型三维圆管长2000mm l =,直径100mm d =。
流体介质:水,其运动粘度系数62110m /s ν-=⨯。
Inlet :流速入口,10.005m /s υ=,20.1m /s υ= Outlet :压强出口Wall :光滑壁面,无滑移2 在ICEM CFD 中建立模型2.1 首先建立三维圆管的几何模型Geometry2.2 做Blocking因为截面为圆形,故需做“O ”型网格。
2.3 划分网格mesh注意检查网格质量。
在未加密的情况下,网格质量不是很好,如下图因管流存在边界层,故需对边界进行加密,网格质量有所提升,如下图2.4 生成非结构化网格,输出fluent.msh等相关文件3 数值模拟原理紊流流动当以水流以流速20.1m /s υ=,从Inlet 方向流入圆管,可计算出雷诺数10000υdRe ν==,故圆管内流动为紊流。
假设水的粘性为常数(运动粘度系数62110m /s ν-=⨯)、不可压流体,圆管光滑,则流动的控制方程如下:①质量守恒方程:()()()0u v w t x y zρρρρ∂∂∂∂+++=∂∂∂∂ (0-1)②动量守恒方程:2()()()()()()()()()()[]u uu uv uw u u ut x y z x x y y z z u u v u w p x y z xρρρρμμμρρρ∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂+++=++∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂'''''∂∂∂∂+----∂∂∂∂ (0-2)2()()()()()()()()()()[]v vu vv vw v v v t x y z x x y y z z u v v v w px y z yρρρρμμμρρρ∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂+++=++∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂'''''∂∂∂∂+----∂∂∂∂ (0-3)2()()()()()()()()()()[]w wu wv ww w w w t x y z x x y y z z u w v w w px y z zρρρρμμμρρρ∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂+++=++∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂'''''∂∂∂∂+----∂∂∂∂ (0-4)③湍动能方程:()()()()[())][())][())]t t k k t k k k ku kv kw k k t x y z x x y yk G z zμμρρρρμμσσμμρεσ∂∂∂∂∂∂∂∂+++=+++∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂+++-∂∂ (0-5)④湍能耗散率方程:212()()()()[())][())][())]t t k k t k k u v w t x y z x x y y C G C z z k kεεμμρερερερεεεμμσσμεεεμρσ∂∂∂∂∂∂∂∂+++=+++∂∂∂∂∂∂∂∂∂∂+++-∂∂ (0-6)式中,ρ为密度,u 、ν、w 是流速矢量在x 、y 和z 方向的分量,p 为流体微元体上的压强。
微小三通管弹状流相分配的数值模拟
, 7 =
, 。 I I
: f w 一 f
( 1 1 )
为最大可能 重
式中 为实际达到的两相分离;
的两相分离;
为支管出1 : 3 液相采出分率; 为支
詈
管出口气相采 出分率 。分离效率为 0时,表示两相在
主管与支管均匀分布, 此时两相流经过分叉处没有发
研究,得到微通道弹状流中,平均压力随体积含气率增大而减小,随气液界面率增大而减小,气液界
面 增大 是压 降增大 的重 要 因素 。Y u n等 【 m ] 通 过可 视化 实验 ,研 究 了弹状流 的流 动参 数 ,根据 实验 数据 拟 合 了微通道 内气 泡上 升 的速度 与含 气率 的关 系 。H a n等 [ 1 1 ] 提 出 了弹 状流 中液膜 厚度 的测 量方 法 ,为
堕 +
: 0
( 4 )
其 中 ,每 个控 制体 内的密 度和 粘度 分别 定 义为
P aL PL" 4 - O t OPG
=O  ̄ L] . / L + aGf iG
( 5 ) ( 6)
式中,云 为速度矢量 ; P G 为气体密度;P L 为液体密度; P和 为每个控制体积的密度和粘度 ; p
2 . 3不同入 口速度对弹状流相分配的影响
不 同入 口速度对 弹状 流相 分配 的影 响如 图 7 、图 8所示 。图 7表 明,支管倾 角为 3 0 o 时,当气相 速
1 . 2控制方程 使用流体体积模型 ( V O F ) 模型对气液两相界面进行追踪, 通过 B r a c k b i l l 等提出的连续表面张力 模型 ( C S F 模型)将表面张力作为源项添加到动量方程中。模拟过程中使用的控制方程 " 如下
基于CFD的汇流三通管阻力特性与流场可视化分析
基于CFD的汇流三通管阻力特性与流场可视化分析作者:尚星航季日臣来源:《甘肃科技纵横》2021年第03期摘要:三通管是输配水系统中常用的形式。
在同一边界条件下选用规格为30°、45°、60°、90°夾角三通管,采用不同汇流速度比,结合CFD数值模拟软件进行分析计算,得到三通管道输水时局部水头损失系数变化规律。
结果表明:局部阻力系数在雷诺数大于3×105之后基本保持稳定;在同一流速比下直管-主管流向的局部水头损失主要是由流速梯度变化和直管涡流运动造成的;当角度为90°时,引发的水流回流撞击比较强烈,实际应用中应尽量减少三通管夹角的大小以减少能量损失,提高过流能力。
关键词:汇流三通管;局部阻力系数;分流比;数值模拟中图分类号:TV134文献标志码:A基金项目:国家自然基金资助项目(项目编号:51669010)。
0引言近年来在急速凸显的节水灌溉技术中,滴灌、喷灌等新型技术节水效果明显,尤其在甘肃、新疆、宁夏等地,其节水效率比普通灌提高近50%。
目前,随着三通管在多项灌溉技术中的应用增多,三通管已经逐渐成为输水系统中一种常见的输水设施。
多年来,国内外学者对三通管进行了广泛研究:陈江林等[1]通过试验研究和数值模拟对T型三通管水流的流动特性进行分析,得到了不同分流比、管径比对水头损失系数的影响;许虎等[2]通过对不同出口夹角下的斜直三通管进行数值模拟得到不同入口雷诺数、斜直三通管主管与支管间夹角、局部水头损失系数三者之间相关关系;石喜[3]等通过对不同PVC三通管进行了试验与数值模拟研究,揭示了内部流场分布特性及局部阻力系数与雷诺数、管径比的变化关系;李玲等[4]对三岔管内水流的流动进行数值模拟与实验研究,分析初步得出岔管内能量损失的一些特性。
国内学者对分岔管道还进行了大量的研究[5~10],但国内研究主要集中在分流三通管的阻力、流场特性和在不同流态下的沿程水头损失或局部水头损失以及阻力系数的变化,而对汇流三通管研究颇少,而且显而易见仅利用试验与理论来分析此类问题,会变得繁琐而困难。
基于Fluent的三通管数值模拟及分析
s f r f u dme h n c o u ai n. e iti u i n g a h f e o i p e s r n mp r t r f u d i e o t eo i c a isc mp t t wa l f o Th n d sr t r p so l ct b o v y, r s u e a d t e e au eo i t l f n h t r e wa i ewe e g i e , wh c a fe e r t a b sso u d t n p rai n i ep to e m i ei e h e — y p p r an d ih c no r h o ei l a i n f i a s o t t t e r l u p p l . t c l r o nh n Ke r s Fl e t h e — y; Co n c in p p ; S mu a i n a ay i; Dit b t n g a h ywo d : u n r ewa t n e t ie o i lt n l ss o s i u i rp s r o
WE Xin d I a — a, W ANG e — n XU J a - W i mi , i npu
( si t f erlu a dg se gn eig, a nn hh aUnv ri , io igF s u 1 0 ,Chn ) I t ueo toe m n a n ie r n t P n Lio igS iu iest L a nn u h n 1 0 y 3 1 ia
a z
:o
() 1
计 开发方法 , 存在 经济 成本 高 , 发周 期 长等缺 陷 , 研
耗 费大量 的人力 、物力 。应用 C D软件 ,能够 在 F
基于FLUENT的压力管道内部流场分析
基于FLUENT的压力管道内部流场分析张宇;栾江峰;张斯亮【摘要】针对压力管道,利用计算流体动力学软件 FLUENT,对其内部流场进行了数值模拟,得到了管道内部合理的压力场分布。
通过对比三种不同直径的压力管道,得到了管道直径对其内部压力场影响的变化规律;同时本文探索了温度对管道内部流场变化规律的影响,为今后压力管道的设计和使用提供了一定的借鉴作用。
%The flow field in pressure pipeline was numerically simulated by computational fluid dynamics software FLUENT, a reasonable pressure field distribution was obtained. By comparing pressure field distributions of three different diameter pressure pipelines, effect of pipeline diameter on the pressure field was obtained; At the same time, influence of temperature on the flow field in the pipeline was investigated, which could provide the reference for use and design of pressure pipelines in the future.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】3页(P1106-1108)【关键词】压力管道;数值模拟;FLUENT【作者】张宇;栾江峰;张斯亮【作者单位】辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001【正文语种】中文【中图分类】TE832压力管道的应用十分广泛,在石油、天然气运输领域中起着极其重要的作用,压力管道的壁厚与选用材料、外界温度和其内部所受压力密切相关,长期以来对它的研究一直没有间断过,其中大多数是对压力管道的裂纹扩散[1,2]和温度差降[3-5]进行研究,而本文针对管道直径的变化,试图找出其对管道内部的压力场变化的影响,并且进一步讨论了温度对压力管道内部压力场变化的影响,进而也影响管道壁厚和材料的选择,随着有限元理论的发展和CFD技术的进步,在国内外学者研究的基础上[6-9],利用计算流体动力学软件FLUENT,采用e-k湍流方程对管道内部流场进行了数值模拟,得到了合理的结果,为大口径压力管道的进一步优化提供了一定的理论依据。
T型三通管道不同流向的数值模拟分析
1计算模型
1.1模型选择
固体颗粒与T型管道发生碰撞后会产生冲蚀磨 损,在研究过程中需要考虑离散相与连续相的相互作 用,因此选用颗粒轨迹模型,并应用Fluent中的Erosion/Corrosion Research Center 冲蚀磨损模型对 T 型管 进行冲蚀仿真研究,因此,本工作采用冲蚀磨损模型。
@
第54卷・第6期・2021年6月
锈钢材料的冲蚀磨损率随着冲蚀角度的增加而增加。 综上,大部分学者针对管道的冲蚀磨损问题研究
的是冲蚀角度、冲蚀速度对管道的冲蚀影响,未考虑其 他影响冲蚀现象的因素。为此,本工作研究不同流向 对管道的冲蚀影响,采用数值模拟方法,研究了 4种工 况下的冲蚀位置以及应力和形变量,便于工业使用中 对易冲蚀磨损位置进行加固。
混凝土三通管流速及压强分布特性模拟研究
[收稿日期]2015-12-28[作者简介]吴正厚(1982-),男,广西田林人,工程师,主要从事农业水利工程设计工作.[通讯作者]张军(1987-),男,重庆忠县人,讲师,硕士,主要从事建筑物力学特性方面的教学研究工作.混凝土三通管流速及压强分布特性模拟研究吴正厚1,张军2(1.新疆农一师勘测设计院,新疆阿克苏843000; 2.新疆大学科学技术学院,新疆阿克苏843000)[摘要]为研究混凝土三通管内水流流速及压强的特性,针对实际工程中常见的混凝土三通管,运用CFD 计算方法及流体动力学软件FLUENT 进行数值模拟,采用Navier -Stokes 方程和连续性方程求解,分析内部流速及压强的变化特征,得出最优结构形式,为实际工程施工及设计提供技术支撑。
[关键词]混凝土三通;流速;压强;数值模拟[中图分类号]TV52[文献标识码]A[文章编号]1006-7175(2016)04-0105-031概述混凝土三通管在水工建筑物、工业等方面被广泛运用。
管道内部水力特性对管道的优化设计起着重要的影响与作用。
国内在此方面有了较多的研究成果,例如李玲、杨校礼等[1-4]针对三通管道在水力发电方面进行了数值模拟和实验研究,李葛铿[5]在大型微灌系统中建立了有限元总体方程式,但针对同一管径不同结构类型混凝土三通管道流速及压强的文献却相对较少。
本文通过数值模拟方法进行分析,得到了不同结构类型混凝土三通管道流速及压强变化特征及对实际工程中的优化建议。
2物理模型与模拟计算2.1物理模型本文以常见的3种混凝土三通圆管为研究对象(图1),分别为T 型三通和两个Y 型三通,为区分后两种三通类型,本文分别称之为“Y1型三通”和“y2型三通”。
管内径均为500mm ,本文模拟计算中,三通管均为水平铺设,因此图1为俯视平剖图,管内箭头方向为水流方向。
图13种不同形式混凝土三通管平剖图(单位:cm )2.2模拟计算2.2.1边界条件模拟计算中,三通形式不同外,内径及管壁尺寸、三通材料、进口压强及流速、模拟计算方法均一致。
fluent实例-二维三通管内流体的流动分析
二维三通管内流体的流动分析一、实例概述在实际输水、输油、输气的管路工程中,经常会遇到分支或交叉的管路,三通管就是其中最为常见的一种。
下图所示为水平放置的输水管路中的三通管,干管为100mm的钢管,管段中间位置接入50mm 的支管,干管水流方向为水平方向从左至右,流速2m/s。
支管的水流速度为1m/s.那么,支管水流汇入后对干管水流产生多大影响,交会后在下游的流动情况如何。
二、模型建立1、启动GAMBIT。
2、绘制点(0,0.05,0)、点(0,-0.05,0)、点(10,-0.05,0)、点(10,0.05,0)、点(4.975,-0.05,0)、点(4.975,-5,0)、点(5.025,-5,0)、点(5.025,-0.05,0)、点(5.025,0.05,0)、点(4.975,0.05,0),共10个点。
3、建立两点之间线段,共13条。
如图:4、生成几何面,如图:三、网格划分考虑到水流近壁面粘性效应,首先绘制边界层网格。
1、选取线2,按1:1的边界生成方式,设第一个点距壁面距离为0.001m,递增比例因子为1.2,边界层为4层。
2、按同样的方法生成线段3、线段4、线段5、线段8、线段9的边界层网格。
3、在Mesh Edges面板选中线2、5、9、4、11、13,选择Interval Size 方式,值为0.1.4、按同样的方法,将线段1、3、8、10、12等5条线段以Interval Size为0.01划分。
如图:5、运用Quad单元与Map方法对面进行划分,如图:面网格划分好后,需要定义边界类型。
6、将线段1和线段12定义为速度入口,名称为in1与in2,将线段10定义为自由出流,名称为out,如图:边界类型定义完成后,需要将网格文件输出。
7、输出为liuye.msh,并选中Export 2-D(X-Y)Mesh,表示输出的为二维模型网格文件。
四、求解计算1、打开FLUENT6.3.26,选择2d计算器。
斜三通的CFD数值模拟及传热影响因素研究
中图分类号:
TQ018
文献标志码:
A
Re
s
e
a
r
chonCFDnume
r
i
c
a
ls
imu
l
a
t
i
ono
fanob
l
i
e
eand
quet
t
hei
n
f
l
uenc
i
ngf
a
c
t
o
r
so
fhe
a
tt
r
ans
f
e
r
ZHU Ha
i
r
ong,LU Hong
体发生瞬态流动时,流体的速度场、压力场的变化。SELVAM 等 [19]和 GAO 等 [20]通过数值模拟分析验证了
流速比与射流深入主流的程度成正比,在不同区域流体与壁面的换热程度也不同,在射流管与主流管的交汇
处温度波动最大。ANDREOPOULOS 等 [21-22]对当射流垂直入射至主流体中且不同流速比时射流与主流的
hef
l
owandhe
a
tt
r
ans
f
e
rp
r
o
c
e
s
so
ft
hef
l
u
i
di
nanob
l
i
t
e
e,t
heCFDs
imu
l
a
t
i
ono
ff
l
owand
que
he
a
基于Fluent案例的工程流体力学课程教学研究
基于Fluent案例的工程流体力学课程教学研究作者:殷金英王丽杰孙超刘月婵王博郭抗抗来源:《高教学刊》2024年第02期摘要:工程流体力学是大多数高等学校工程类专业必修的学科基础课程,典型特点是抽象、逻辑性强。
为使学生深刻理解工程流体力学关键问题,该文基于Fluent软件在理论教学中同步阐述弯管、缩放型圆管、斜三通管路流体力学问题数值模拟,在课堂教学过程中穿插数值计算结果,并让学生理解流动问题发生本质,从而激发学生学习兴趣,提高教学效果,培养学生分析问题的实践能力。
关键词:教学方法;数值模拟;Fluent;管道;速度;压强中图分类号:G640 文献标志码:A 文章编号:2096-000X(2024)02-0119-04Abstract: Engineering Fluid Mechanics is a professional basic course for many engineering majors in colleges. The typical characteristics of the course are abstract and complex logic. In order to give students a deeper understanding of the key knowledge of engineering fluid mechanics, this paper carries out course teaching based on Fluent software. In the theoretical teaching, the numerical simulation of fluid mechanics problems such as elbows, zoom tubes, and inclined three-way pipes is described simultaneously. The numerical calculation results are interspersed in the classroom theoretical teaching process. This approach facilitates students to understand the nature of flow problems, improve their learning interests, and enable the capabilities to solve problems in practice.Keywords: teaching method; numerical simulation; Fluent; pipeline; speed; intensity of pressure工程流體力学是热能工程、安全工程、建筑工程等专业基础课,与工程实际有着紧密联系。
T型三通和圆弧型三通流场的数值模拟
T型三通和圆弧型三通流场的数值模拟摘要“三通”结构形式的不同会造成不同的水头损失,在使用中能量损失很大,所以对三通结构进行优化,减小沿程水头和局部水头损失有相当大的意义。
本文利用计算流体动力学软件(CFD)对等直径的T型三通和圆弧型三通进行三维数值模拟研究,对其进行分析,对比结果得出如下结论:(1) T型三通在叉道处水流冲击到水平流道上壁后,反射回流;圆弧型三通水流较平稳,其内部不会产生明显的回流。
(2)在进口流速相同的情况下,出口处T型三通的流量、流速、动压都小于圆弧型三通,在T型三通中流动的水头损失要大于圆弧型三通。
(3) T型三通和圆弧型三通在截面上的水头损失都与进口水头大小的改变有关,随着进口流速的增大同一位置截面的水头损失率也增大。
关键词:三通数值模拟流场压降水头损失AbstractThe different structure of the three-way pipe lead to the different local loss of head,In the use of energy losses. optimize the form of T shaped three-way pipe is a good idea to reduce the pressure of the Drip irrigation system and the local loss of head. In this paper, Analyze the turbulent flow in two kind of different channel form of T shaped three-way pipe by the Numerical simulation software. Contrasted the flowing characteristics which are in the two kind of different flow channel forms of T shaped three-way pipe .In the last it get to the computed result of T shaped three-way pipe,carries on the analysis comparison, conclusion: (1)T shaped three-way pipe In the road to flow in horizontal flow on the wall, reflective backflow, A steady stream of circular arc tee, its internal won't generate obvious backflow.(2)In the same import velocity, in exit T shaped three-way pipe Flow, the flow velocity and pressure less than circular arc three-way pipe. T shaped three-way pipe flow of head loss than arc tee.(3) “T and arc” Shaped Three-way in the section on the head loss and the size of the related importing head, with the change of the same position velocity increasing import of head loss.Keywords: T branch pipeline Numerical simulation Flow field pressure drop loss of head目录摘 要 (I)Abstract (II)目 录 (I)第一章 绪论 (1)1.1研究意义 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3本文研究内容简介 (3)1.4本章小结 (3)第二章 研究“三通”流场的理论基础和数值方法 (4)2.1 Fluent软件介绍 (4)2.2 水力计算基本方程 (4)2.2.1 N-S方程 (4)2.2.2 雷诺方程 (6)2.2.3 k-ε方程 (6)2.3“三通”计算数学模型 (7)2.4 控制方程的离散及求解方法 (8)2.4.1控制方程的离散 (8)2.4.2 求解方法 (8)2.4.3 SIMPLE算法 (9)2.5本章小结 (9)第三章 三通的数值模拟 (10)3. 1引言 (10)3.1.1 Gambit简介 (10)3.1.2 Fluent的应用 (10)3.1.3 求解方案的制定 (11)3.1.4 求解问题的步骤 (11)3.2 实际模型结构参数 (12)3. 3边界条件及网格划分 (12)3.3.1 边界条件 (12)3.3.2 三通流场的进出口情况 (13)3.3.2 网格划分 (13)第四章 数值模拟分析和结果对比 (15)4.1 流速分析 (15)4.1.1不同三通流场的流速分布 (15)4.1.2 出口管段管不同截面的水力分析 (17)4.1.3水力参数的计算 (22)4.2不同三通流场的出口动压力分布 (23)4.3 T型三通和圆弧型三通的壁面压力分布 (24)4.3.1 压降的计算 (25)第五章 结语 (29)5.1 本论文得到的主要结论 (29)5.2展望 (29)致谢 (31)参考文献 (32)附 件:外文文献翻译第一章绪论第一章 绪论1.1研究意义在农业上也有着广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第40卷第2期 当 代 化 工 Vol.40,No. 2 2011年2月 Contemporary Chemical Industry February,2011收稿日期: 2010-08-17作者简介: 魏显达(1983-),男,硕士,黑龙江北安人,2007年毕业于大庆石油学院电子信息工程,研究方向:塔顶流出系统的腐蚀与防基于 Fluent 的三通管数值模拟及分析魏显达,王为民, 徐建普(辽宁石油化工大学石油天然气工程学院, 辽宁 抚顺 113001)摘 要:Fluent 软件作为流体力学中通用性较强的一种商业CFD 软件应用范围很广。
通过利用Fluent 计算流体动力学(CFD)的软件,对石油工业系统中常见的三通管内部流体进行了模拟分析,得到了三通管内在流体流动时的速度、压力和温度场分布图,为石油管道中的流体输送提供了理论依据。
关 键 词:Fluent;三通管;模拟分析;分布图中图分类号: TQ 018 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2011)02-0165-03Numerical Simulation and Analysis of Fluid in Three-wayConnection Pipe Based on Fluent SoftwareWEI Xian-da ,WANG Wei-min ,XU Jian-pu(Institute of Petroleum and gas engineering , Liaoning Shihua University, Liaoning Fushun 113001,China )Abstract : As a commercial CFD software with good universality, the Fluent software has been used extensively. In this paper, Simulation analysis on fluid in the three-way connection pipe of the oil industry was carried out by the software of fluid mechanics computation .Then distribution graphs of velocity , pressure and temperature of fluid in the three-way pipe were gained ,which can offer theoretical basis on fluid transportation in the petroleum pipeline. Key words : Fluent three-way ;Connection pipe ;Simulation analysis ;Distribution graphsFluent 是目前国际上比较流行的商用CFD 软件包,在美国的市场占有率为60%,广泛应用于流体、热传热和各种化学反应等有关工业。
软件包括前处理器(利用Gambit 进行物理建模、网格划分和划定边界层条件)、求解器(根据专业条件不同,采用不同的求解器,并规定物性、外部工作环境和进行数值迭代)和后处理器(把一些数据可视化,满足用户的特定要求)。
三通管在石油工业中应用广泛,采用传统的设计开发方法,存在经济成本高,研发周期长等缺陷,耗费大量的人力、物力[1-2]。
应用CFD 软件,能够在相对较短的设计周期内,较低的成本运行下,准确模拟流动具体过程,如速度场、压力场和温度场等的时变特性等。
CFD 技术已经成为不可缺少的设计手段。
本文利用Fluent 的超强数值计算和分析能力对三通管道内原油流动时的速度、压强和温度场进行了数值模拟和分析,为石油管道中的流体输送提供了可靠的理论依据。
1 数学模型的建立和分析输油管道管中,原油在三通管内的流动属于湍流,简化方程管道内的流体流动满足质量守恒、动量守恒、能量守恒、状态方程等。
连续性方程(连续性方程式质量守恒定律在流体力学中的表现形式)在直角坐标系下表示为((1)方程)[3-5]:0)()()(=∂∂+∂∂+∂∂+∂∂zy x t z y x νννρρρρ (1) 式中:V x ,V y ,V z 是速度矢量ν在x 、y 和z 轴方向的分量,t 是时间,ρ是密度。
最常用的湍流求解模型是标准k -ε湍流模型。
它需要求解湍动能k ((2)方程)和耗散率ε((3)方程),具体如下所示:Y G G x x M b k it i k t k −+++∂∂+∂∂=ρεσμρμ)[(d d (2) K K k t C G C G C x x bK it i εμρεσμερεεε2231)(])[(d d −++∂∂+∂∂= (3)166 当 代 化 工 2011年2月式中:对于不可压缩流体, G b = 0, Y M = 0,在Fluent 中,作为系统默认值常数,C 1ε=1.44, C 2ε=1.92, C 3ε=0.09,湍动能k 与耗散率ε的湍流普郎特数分别为σk =1.0,σε=1.3。
2 物理模型的建立及分析2.1 用Gambit 创建几何模型Gambit 是一具有超强组合建构模型能力的专用的CFD 前置处理器,能灵活方便的进行几何修正,自动选择最合适的网格划分算法[6]。
设三通管的计算模拟尺寸(每根管子的直径为15 cm,长度为90 cm,3根管子相互正交。
)网格划分图(划分为四面体网格,网格划分2 584个)如图1所示。
图1 三通管网格划分图Fig.1 Meshing of three-way connection pipe Fluent开始计算,迭代57次后,计算收敛,其残差曲线如下图2所示。
图2 三通管残差曲线图Fig.2 Residual plot of three-way connection pipe2.2 对三通管内流体的描述和简化① 原油流动为连续介质流体,流体流动为湍流,不可压缩牛顿流体;② 原油的密度为883 kg/m 3,粘度为1.98 kg/(m •s),比热为2 146 J / (kg •K),导热系数0.668。
1进口的速度为2.5 m/s,油的温度为365 K;2的进口速度为2.2 m/s,油的温度为323 K。
2.3 数值模拟速度场、温度场和压力分布 [7]温度分布图如图3、4。
图3 x =0平面上温度分布图Fig.3 Temperature distribution of plane图4 三通管的温度分布图Fig.4 Temperature distribution of three-way connectionpipe压力分布图如图5、6。
图5 x =0平面上压力分布图Fig.5 Pressure distribution of plane x=0图6 三通管的压力分布图Fig. 6 Pressure distribution of three-way connection pipe第40卷第2期 魏显达,等:基于 Fluent 的三通管数值模拟及分析 167速度矢量分布图如图7、8。
图7 x =0平面上速度矢量分布图 Fig. 7 Velocity distribution of plane x=0图8 三通管的速度矢量分布图Fig.8 Velocity distribution of three-way connectionpipe3 结 论本文章对原油在三通管的流动,用Fluent 分别对其流动的温度场、速度场和压力进行了分析计算模拟,根据图像得出以下结论:(1) 温度分布图(图3、图4)所示,两股不同温度的流体混合后流过同一个管道,混合后的温度处于两个速度之间,而且管道越长,温度就成梯度下降。
在靠近接口的温度接近于相近的流体的温度。
(2) 压力分布图(图5、图6)所示,两股不同压力的流体混合后流过同一管道时,在管道交界处的压力比较大,但随着管道输送距离越来越大,压力也逐渐变小,在混合管道的末端流体压力达到最小。
(3) 速度矢量图(图7、图8)所示,两股不同速度的流体混合后流过同一管道时,在管道交接处得到速度达到最大值,而且形成湍流。
随着管道输送距离的变大,速度逐渐减小。
其分布图与温度分布图相似。
通过Fluent 对三通管及部分管道的速度场、温度场和压力场的数值分析,得出速度场、温度场和压力分布图,指出在实践生产中根据这些物理量的分布要适当选择管道管材以及做好保温材料的选取和优化管道结构化设计。
实现软件取样,可以很好的为实践做好理论依据。
参考文献:[1] 汤广发.室内气流数值计算及模型试验[M].长沙:湖南大学出版社,1989:150-158.[2] 赵琴,王靖.FLUENT 在暖通空调领域中的应用[J].制冷与空调,2003(2):15-18.[3] 朱克武,王玉兴,唐艳琴.基于FLUENT 的五通管流场数值分析[J].内蒙古石油化工,2009(15):70-71.[4] 钟建立,付丽霞,雷进波.全玻璃太阳能真空集热管流场和温度场的可视化研究[J].浙江大学学报,2005(31):351-354.[5] 牟国栋,詹淑慧,赵懋林.置换通风与CFD 数值模拟[J].建筑节能,2009(1):36-39.[6] 樊勇保,李晓娇,李玲,等.基于Fluent 的高炉风口流场和温度场的模拟[J].计算机应用技术,2009(29):324-326.[7] 韩占忠,王敬,兰小平,等.流体工程仿真计算实例与应用[M].北京:北京理工大学出版社,2004:201-223.(上接第164页) 最终通过计算得出输送到6 km 的温度为-153.39 ℃,压降为0.338 MPa。
由于LNG 管道输送到终端的压力降到0.856 MPa,相对应的饱和压力为-128 ℃,而此时的温度上升为-153.39 ℃,故由此得出在1.194 MPa 下输送,LNG 仍处于液态,从而实现无气化输送。
4 结 论(1) 通过管道敷设方式的分析得出了在人口较为稠密地区敷设LNG 管线较为理想的方式为管中管埋地敷设;(2) 通过有限容积法计算得出95 mm 的保冷层厚度结果较为理想,在该厚度条件下,能够达到无气化输送;(3) 通过实例分析,在1.194 MPa 下输送,由于输送介质粘度较小,保温层热阻较大,致使整个管道温升较小,其介质仍处于“过冷”状态。
参考文献:[1] 顾安忠,鲁雪生,汪荣顺,等.液化天然气技术[M].北京:机械工业出版社,2003:18-20.[2] K.S.佩德森.石油和天然气的性质[M].北京:中国石化出版社,1989:204-207.[3] B.E.波林,J.M.普劳斯尼茨,J.P.奥康奈尔,等.气液物性估算手册[M].北京:化学工业出版社,2006:157.[4] 童景山.流体热物性学基本理论与计算[M].北京:中国石化出版社,2008:155.[5] 杨筱蘅.输油管道设计与管理[M].东营:中国石油大学出版,2006:33-77.。