Sartorius-ambr 15 微生物发酵系统
英纳帝斯产品手册2022-2023说明书
产小产品手册2022-2023方酶类 英纳帝斯ZYM系列酵母营养剂酵母 英纳帝斯FERM系列单宁 英纳帝斯丹诺系列多糖苹果酸乳酸发酵橡木制品氧气管理澄清剂过滤材料稳定剂硫制剂起泡酒产品系列酒厂小工具0632113820443614425526502952创造一个可持续的未来将可持续性整合到我们的商业和生产活动中，使我们能够提高运营效率， 为客户提供最佳解决方案并为社区提供支持。
了解更多新内容酵母 Q415酵母 QET , 酵母 Q RHO 16酵母 Q TD 17马克思苷F , 增强马克思苷4546果胶酶 增强特瑞0821千机酶类 英纳帝斯ZYM系列英纳帝斯通过结合对于单体酶活性的认识和酒厂的实际应用，开发了ZYM系列。
其中包含一系列不同配方的酶制剂，用于在经典和新兴应用中获得最佳效果。
7白葡萄浸渍酶芳香果胶酶MP用于浸渍白葡萄和红葡萄的微粒化酶制剂。
其含有的次要活性，能够破坏葡萄皮细胞的细胞壁和细胞膜。
这不仅能引起液泡中所含芳香族前体的溶解，而且还引起固体细胞结构中的芳香族前体的溶解。
用芳香果胶酶 MP处理过的葡萄酒具有芳香的特征，其特点是浓郁的水果香气，具有复杂性和持久性。
此外，芳香果胶酶MP有助于蛋白质稳定，从而减少皂土的添加。
应用：浸渍白葡萄和红葡萄；生产果味白葡萄酒，红葡萄酒和桃红葡萄酒；提高蛋白质稳定性用量：20-40克/吨包装规格：250克 - 1千克果胶酶特别特别为白葡萄浸渍而设计的一款具有纤维素酶和半纤维素酶等次生活性的液体果胶酶制剂。
它会导致细胞壁和细胞膜强烈快速的破坏。
这有利于芳香族前体的提取，增强了葡萄酒的品种特性，浓郁度和复杂性。
在低温冷却过程中，它可以缩短接触时间，从而降低制冷成本。
在压榨过程中，果胶酶特别在提高果汁质量的同时也能提高出汁率。
此外，该酶还有助于果汁澄清，不需要额外添加澄清酶。
应用：浸渍白葡萄用量：20-50毫升/吨包装规格：1千克果胶酶易滤具有果胶分解和β-葡聚糖酶活性的液体酶制剂。
库德里阿兹威氏毕赤酵母在发酵工业中的研究进展
在石器时代时，人类便已开始利用酵母发酵来 增加食物和饮料的风味以及保存周期。乙醇发酵
从最开始的自然发酵到如今过程受控制的工业发 酵，发酵剂也由多菌种混合发酵转变为特定的单一
作者简介：王德培，男，助理工程师，主要从事白酒酿造及微生物研究，E-mail：397182904@。 通讯作者：焦富，男，助理工程师，主要从事白酒酿造及微生物研究，E-mail：188216015@。
2 库德里阿兹威氏毕赤酵母基因组及表观特征
P.kudriavzevii 广泛分布于自然界，常发现于各 种天然发酵、果实和土壤中，这些生态位存在各种 环境压力：低氧、低 pH 值、高温、高乙醇浓度等 。 [6] 本节将简要概述 P.kudriavzevii 基因组以及其表型
王德培，胡 阳，焦 富·库德里阿兹威氏毕赤酵母在发酵工业中的研究进展
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酿酒科技 2021 年第 6 期（总第 324 期）·LIQUOR-MAKING SCIENCE & TECHNOLOGY 2021 No.6(Tol.324)
菌种发酵，而酿酒酵母及其近源种是最常见也是应 用最广泛的发酵剂。然而，使用酿酒酵母进行纯种 发酵也有其局限性，一方面是很难筛选到一株同时 满足所有优良性状的酵母，同时在传代扩培中也容 易出现突变导致菌株性状衰退，另一方面，纯种发 酵的风味较为单一，难以满足市场多样化需求。此 外，酿酒酵母的外源蛋白表达量较低，难以满足多 种工业化的发酵需求。
P.kudriavzevii 在自然界中广泛分布，经常在自 发发酵中出现，如白酒、葡萄酒、乳制品、酸面团等， 但 P.kudriavzevii 在发酵工业中的作用和地位需要 进一步评估。例如，有研究表明，P.kudriavzevii 导 致了泡菜的腐败，包括异味和质地软化；假丝酵母 引 起 的 人 类 真 菌 感 染 中 约 2 % 是 由 P.kudriavzevii （即 Candida krusei）导致。另一方面，人们越来越 认识到 P.kudriavzevii 作为工业发酵过程中的发酵 剂的潜力：其独特的风味特征和酶活性使它们非常 适合开发新风格酒精饮料；同时它们对低 pH 值的 耐受性，其有效的新陈代谢以及产生高浓度乙醇的 能力引起了生物乙醇研究领域的注意。因此，对 P. kudriavzevii 的研究是一个热门话题，并且越来越多 的研究开始针对特有的 P.kudriavzevii 的基因组、转 录组、代谢组、蛋白质组和表观特征。
Sartorius赛多利斯台式生物反应器UniVessel SU
Sartorius赛多利斯台式生物反应器UniVessel® SU——工艺开发的高效工具UniVessel® SU 是一款搅拌罐、一次性生物反应器，工作体积范围为0.6 - 2 L。
从容器到传感器完全可以单独使用，可轻松连接到现有的生物反应器。
它不仅拥有已验证的可扩展玻璃生物反应器，还具有一次性系统的快速周转性。
UniVessel® SU可轻松集成到您实验室新的和现有生物反应器控制器中。
它可与玻璃容器互换使用，在时间紧迫的情况下，帮您有效管理峰值工作负载。
使用后可丢弃整个容器，省去了清洗、高压灭菌和重新安装的麻烦。
主要功能●完全一次性使用的组件，在不到一小时的时间内即可实现周转●与您现有的生物反应器控制器相兼容●与玻璃容器的互换性减少了高峰工作负载●光学支架具有适用于pH和DO的内置电化学、一次性传感器接口用于UniVessel® SU的生物反应器系统BIOSTAT® ABIOSTAT® BBIOSTAT® B-DCU一次性生物反应器结合了可靠的硬件1243561.带有合适过滤器加热器的Midisart® 0.2μm2.UniVessel® SU 培养容器从容器到传感器的一次性使用3.30°角的3叶片段搅拌桨和L型分布器4.UniVessel® SU 连接盒Retrofitting existing bioreactor controllers for single-use sensor convenience5.条码扫描器6.UniVessel® SU 夹持器更安全的非侵入式传感器技术。
赛多利斯最新产品ambr15 ambr250
ambr® 15细胞培养生物反应器——工业标准的细胞培养平台微型生物反应器系统应用于细胞系开发与工艺优化的生物反应器系统ambr 15 是一款自动化的微型生物反应器系统，它模拟了经典的实验室规模的生物反应器。
该系统的组成包括一次性微型生物反应器的罐体，自动化工作站以及用户友好的操作软件等三部分。
ambr 15可实现自动并行工艺开发，并且只需一位操作员便可对24或48个生物反应器实验进行统一控制。
ambr 15设计用于安装在标准层流生物安全柜内以实现无菌操作。
与传统的实验室生物反应器相比，ambr 15能够提供高效的，具有一致性的，并且可放大的生物反应器实验*。
ambr 15改变了21世纪科学家的细胞系开发的途径- 加速早期克隆筛选提供带有pH和DO控制功能可预测的生物反应器模型。
- 已经建立起了行业标准在前20强的生物制药企业中已经安装有50台系统。
- 提升实验室产率并行管理多个（24或48个）生物反应器开发实验。
- 降低每个实验的成本节省大量的设备空间，资本，劳动力，培养液和消耗品。
- 有助于更加快速地建立优质的细胞系通过自动化的罐体设置，进料，补碱和取样功能。
- 简化质量源于设计（QbD）原则的实施实现实时的多变量多因素实验设计（DOE）。
ambr 15完美结合了一次性微型生物反应器罐体，自动化工作站和易于操作的软件功能ambr® 15可对24或48个生物反应器容器进行并行的自动控制，进料与取样操作。
ambr® 15 细胞培养生物反应器可对所有生物反应器实验进行全自动化的并行处理，控制及评估，皆因具有如下功能：–在线监测和独立的pH及DO的闭路控制–每个容器均能独立控制：–O2–CO–N–对搅拌转速和生物反应器温度进行全面控制–可选择性地与Beckman Coulter Vi-CELL XR或Cedex的高分辨率细胞活力分析仪相集成ambr® 15细胞培养微型生物反应器罐体模拟传统的实验室规模的生物反应器的特点，以获得最佳的细胞生长和生产率：– pH和DO传感器用于持续监测和控制–整体式的搅拌桨可进行快速，高效地混合–气体分布器可将气体传送至叶轮混合区域– 10～15mL的培养体积，带有用于添加试剂&料液或是取出样品的取样端口应用ambr 15细胞培养生物反应器可作为微型模型以打破一些列开发应用的瓶颈，比如：–细胞系筛选–培养基开发–补料策略–工艺优化– QbD和DoE研究上市时间： 2015年 4月创新点：应用于细胞系开发与工艺优化的生物反应器系统ambr 15 是一款自动化的微型生物反应器系统，它模拟了经典的实验室规模的生物反应器。
生物发酵工程的最新研究成果
生物发酵工程的最新研究成果生物发酵工程是一种利用微生物、酶等生物催化原理进行生产的工程技术。
随着科技不断进步，生物发酵工程也在不断发展壮大。
下面，让我们来看一下生物发酵工程的最新研究成果。
一、新型菌种的发掘在生物发酵工程中，一种好的菌种是至关重要的。
近年来，科学家们通过高通量筛选技术，发掘出了一系列潜在的生物发酵菌种。
其中，一些新型或改良的微生物，如Lactobacillus reuteri等，具有较大的潜力。
Lactobacillus reuteri是一种含有多种多糖水解酶和蛋白酶的乳酸杆菌。
它可以生长在多种环境中，具有耐酸性和抗性，因此广泛应用于多种生物发酵工程中，如发酵牛奶、豆奶、啤酒等。
此外，最新研究表明，Lactobacillus reuteri还可以用于预防哺乳期儿童的胃肠道疾病。
二、新型生物反应器的开发目前，传统的生物反应器（如罐式反应器）已经无法满足大规模生产需求。
因此，研究人员致力于寻找新型生物反应器。
其中，一种最有潜力的是现代自组装技术制备的自组装反应器。
其优点是不需要繁琐的机械工作，具有生物兼容性和模块化的特点。
由于自组装反应器具有可扩展性和可重复性，它能够显著提高生产效率和质量。
三、基于系统生物学的生产优化生产过程中，影响产品质量和产量的因素很多。
传统方法常常是单一地解决问题，而不能综合考虑整个生产过程。
目前，利用系统生物学理论和方法，可以建立整个生产过程的生物数学模型，并进行生产流程优化。
例如，通过研究细胞的膜通透性和物质吞噬能力，可以优化这些特性，进一步提高生产效率。
此外，系统生物学还可以利用基因编辑技术，优化微生物株系，进一步提高产量。
四、基于人工智能的生产流程优化近年来，人工智能也进入了生物发酵工程领域。
利用机器学习和深度学习等技术，可以对生产过程的数据进行分析和处理。
通过对历史数据和实时数据进行计算，可以调整生产流程，从而实现更好的生产效率和质量。
此外，还可以利用人工智能技术进行生产排程和产品加工，进一步提升生产效率。
生物发酵系统与设备的URS
生物发酵系统与设备的URS随着我国生物医药技术的蓬勃进展，生物发酵系统（也称之生物培养）项目越来越多，不管是工业化大发酵，如抗生素原料药的发酵、氨基酸与有机酸（柠檬酸，乳酸）的发酵、酶制剂、酵母或者淀粉糖的发酵，还是各类生物疫苗、动植物细胞的发酵等。
品种众多，生产规模大小也不一，大到几百立方米容积，小到几千升容积的发酵罐，在项目的实施过程中都要系统或者设备的需求标准的建立。
对URS而言，生物发酵系统设备的URS编写就越显其重要性。
因此，如何切合生产实际、结合发酵的品种与培养工艺的要求，编写出既合理又有用的URS是生物发酵系统项目能够顺利实施的第一步，这也是生物发酵项目的招投标、设备制造、工程系统安装调试的基本根据条件。
1 生物发酵系统设备URS的范围生物发酵系统设备的URS文件能够分两个部分，即生物发酵主系统设备与与之配套的辅助系统设备（亦称发酵支持系统）构成。
其中，生物发酵主系统由菌种储存、解冻复活、移种、生物培养器（发酵罐）及其支持操纵系统、培养基的配制与灭菌与输送系统构成；生物发酵的辅助系统是由与之有关联的工艺用水系统（纯化用水及注射用水）、无菌压缩气体系统（空气，氮气，CO2气体等）、固液分离系统（如离心分离、膜过滤、板框过滤等）、发酵液的收集系统、发酵液的贮存与冷藏等构成。
2生物发酵主系统设备URS的编制根据2.1发酵流程生物发酵的过程是一组涉及多相、多组分、非线性的生物化学反应，也是一组群体性的生物生长过程，是人们把预先选定的微生物或者动植物细胞在一组密闭的系统中按其生长规律与生长发育条件的代谢过程，常见的流程见图1 。
2.2 GMP对生物发酵设备的要求结合GMP对设备的要求与生物发酵本身的特点,在编制生物发酵系统设备URS文件时应具备下列几个条件：(1)设备(发酵罐)的材质要求。
与培养基(包含补料物质) 、发酵液(微生物、细菌、疫苗、细胞等)相接触的材质务必是无毒性、耐腐蚀、不汲取上述物质、不与上述物质发生化学反应的材料制成。
SARTORIUS微生物检测系统
操作简单
即使在没有微检设备的实验室，也能用 NPS做微检。无菌水可以用连续加样器配 0.2μm针头滤器来制备
结果准确，重现性好
– 使用NPS没有条件限制，不 用特殊培训，任何实验室都 能用
在生产过程中，严格的QA程序保证了 NPS质量的稳定性和良好的重现性。
– NPS是经过验证的。避免了 配培养基产生的人工偏差， 使培养条件更规范
订购编号 14090
大肠杆菌
大肠杆菌
饮用水杂培养 6
水杂培养
大肠杆菌 水杂培养
2.大肠菌群/大肠杆菌检测
Chromocult NPS
订购编号 14087
ECD NPS
订购编号 14082
Endo NPS
订购编号 14053
大肠杆菌
大肠杆菌
大肠杆菌
河水中的大肠杆菌和大肠菌群
MacConkey NPS
独特的优势 可靠的精确度 与一般方法相比，膜过滤法可以浓 缩大量体积的样品，增加微生物检 测的精确度。
定量的结果 可见的菌落可与样品体积直接关 联。
文件记录 生长有菌落的过滤膜可以直接作为 测试结果永久存档。
没有生长抑制剂 可冲洗掉样品过滤后残留的菌落生 长抑制剂，比如精油或消毒剂。
GMP 质量保证 Sartorius Stedim Biotech 公司的膜过 滤器在严格的GMP条件下生产，保 证批次间以及批内产品间质量的稳 定性和高再现性。
100
> 90
> 90
> 90
> 90
1.2 μm 47 100
13903-47-ACN
*有非无菌包装 -N:100片包装 -R:1000片包装
* 838-83(1993) **
Sartorius赛多利斯用于啤酒生产和质量控制的解决方案
Sartorius赛多利斯用于啤酒生产和质量控制的解决方案从历史上看，啤酒可能是目前记载的非常古老的饮料之一，即使在古文明时期，世界各地均在酿造。
当然，啤酒的酿造工艺、设备、技术和原料质量如今已发生重大变化，但这些变化的本质是相同的：即水、麦芽、酒花和酵母。
秘诀就在于这些简单配料通过配方和组合，使每一种啤酒都具有独特的风格、香气和口感。
为了保证每瓶或每桶啤酒的风味、质地、口感、纯度以及新鲜度独特一致，生产工艺至关重要。
您需要可靠稳定的解决方案、工具和技术解决以下应用问题，才能达到产品的高标准：•啤酒过滤•原料（如水、酒花或麦芽）质量控制•腐败微生物检测•空气和气体无菌过滤•灌装前的澄清和灭菌•数据分析赛多利斯为生产和质量控制（QC）提供解决方案和技术，以满足啤酒酿造的高标准要求。
质量控制：用于成就佳酿的高效质量控制解决方案安全第一。
无论酿造的啤酒是什么类型，是工业规模还是小试规模，产品都必须确保质量。
赛多利斯可提供智能、定制的质量控制解决方案，用于整个生产过程的常规测试，帮助您应对行业内日益增长的各种挑战。
易于使用、技术前沿、方便携带。
促进您的业务不断发展。
生产：确保啤酒质量并提高产量的过滤系统所有酿酒厂，无论规模大小，其目标都是相同的，即生产具有独特口感的纯饮料。
赛多利斯高规格、专门设计的产品系列不仅有助于实现这一目标，而且已经过实践证明，可缩短酿造时间，从而提高产量并降低成本。
与志同道合的合作伙伴一起，提升啤酒酿造专业技术。
产品特色Jumbo Star Sartopure® PP过滤器经证明，Jumbo Star Sartopure® PP2 5 μm是供啤酒促熟阶段后使用的一款出色的过滤系统，可最大限度地提高产量。
培养基垫（NPSs）琼脂平板富有吸引力的替代品。
4Cell XtraCHO培养基系统产品数据表说明书
4Cell® XtraCHO 培养基系统利用CHO细胞进行蛋白质大规模生产的培养基系统优势使用生产培养基和补料培养基有助于满足使用不同方法在不同的条件下进行细胞培养的要求。
推荐的方案有助于简单有效地确定补料策略。
▪生产效率：从试验室规模到大量生产的理想选择▪监管合规指南：消除工艺变更和污染风险▪一致性和可追溯性：完全化学限定的培养基▪降低工艺复杂性：简化下游纯化产品信息4Cell® XtraCHO培养基系统的入门套件包含从细胞适应到3L 培养体积的批次补料生产所需的所有培养基组件。
如果体积更大，所有组分可以液体和粉状的不同形式单独提供。
冻存和适应性培养基：支持细胞培养或培养基适应。
由于缺少某种代谢底物，培养基会在细胞上施加较强的选择压力，并缩短适应流加式培养的时间。
2标准产品特征技术数据规格培养基类型化学限定培养基：不含血清或不确定成分易于使用适应培养基、生产培养基和补料培养基都为协同工作而设计 细胞系为CHO DG44细胞而开发，也可用于其他CHO 系统储存条件2–8°C ，避光有效期自生产日期起15个月或更长标准产品特征CD化学限定：每种成分的确切浓度和大小均已知NAO非动物来源：该配方完全由非动物 | 人类源性成分制成PF无蛋白质：配方中不含任何蛋白质FFM供研发或进一步生产使用供应粉末型产品供应液态产品生产培养基：它是一种用于批次培养的非选择性生产培养基。
可用于高效地培养重组CHO-DG44细胞，这种培养基利于活性蛋白高产。
补料培养基A 和补料培养基B ：两种补料培养基均专门匹配生产培养基。
相比批次培养基，将其结合后，可将流加式培养的生产率提高3到5倍。
应用DHFR 缺陷CHO-DG44细胞系和其他CHO 细胞系中的蛋白质和mAb 的生产。
性能在14天的培养过程中保持高细胞存活率和高细胞密度，以此来实现高产品滴度工艺。
4个CHO DG44克隆在XtraCHO 培养基系统及3个同类分批补料产品培养基中的ambr ®15滴度和单位生产率。
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Sartorius-ambr® 15 微生物发酵系统用于高密度流加菌株筛选的高通量自动化微型生物反应器
ambr® 15 发酵罐是一种配有24 个8-12mL 微型生物反应器并行流加式微生物发酵的高通量自动化生物反应器系统。
广泛适用于以下应用：
•菌株选择
•载体筛选
•培养基和养料开发
•早期工艺优化
•QbD和DoE研究
•ambr® 15 发酵罐是基于金标准ambr® 15技术
•用流加式培养为早期微生物筛选试验提供一致的微型模型
•一名操作员即可自动平行处理和控制24个生物反应器实验
•旨在通过有效混合、通气和快速响应培养参数变化来支持高密度发酵
•提供在线生物量测量，支持微生物培养物的实时连续监测
系统功能
•在线监测和闭环控制各个生物反应器的pH、DO、温度
•搅拌桨转速的培养站控制
•独立控制各个生物反应器的气体流速（氮气、空气和氧气）
•气流、搅拌器速度和气体混合的级联DO控制系统
•生物反应器设置、进料、碱性物质和取样的自动液体处理•软件控制和监监测所有实验，并记录数据和事件
ambr® 15 变革早期工艺开发
•在开发早期提供预测筛查结果
•增强了振荡培养物的可扩展性
•与台式生物反应器的可比性
•获得数据丰富的培养曲线
•提高实验室工作效率
ambr® 15 发酵罐
ambr® 15 发酵罐体
ambr® 15 发酵+ ambr®分析模块
ambr® 分析模块支持自动pH测量，以用于初始微型生物反应器pH传感器校准和后续工艺过程中再校准- 改善pH控制和培养性能。
了解有关分析模块的更多信息。