全自动电脑剥线机安全操作规程201308(上墙)

1. 目的

为规范全自动电脑剥线机的操作，保证操作人员及设备的安全，保证加工的导线能够达到规定要求，特制定本操作规程。

2. 适用范围

本规程适合于利用全自动电脑剥线机进行导线剥皮的操作过程。

3. 操作程序及注意事项

3.1工作前准备

3.1.1 检查设备状态标识是否处于”完好”状态。

3.1.2 检查设备周围是否有异物，以免影响设备正常运转。

3.1.3确认设备电源线插头是否插在带有漏电保护的插座上(确保设备工作电源为AC220-250V，50-60Hz)。

3.1.4确保工作区域没有较强的电磁场，以免对设备造成干扰。

3.1.5 依据欲生产产品工艺文件中的《配线明细表》准备相应导线。

3.2操作步骤

3.2.1开机：待设备与工作环境符合设备使用条件时，按下设备电源开关，接通电源。

3.2.2程序设定：开机后按↑或↓移动光标选择并设定程序（参照《参数设定说明》执行）。

3.2.3线轮间隙调节（压紧状态）：出线轮间隙调节--将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置，取出线；进线轮紧系调节--将要剥的线压到进线轮中间，调节进线轮间隙，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。

3.2.4 试裁线：将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值。

3.2.5 试剥线：按运行键开始试剥，。

3.2.6设定加工数量：在所选择的程序中的“定量”参数进行设定，可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作。

3.2.7生产：按运行键开始生产。

3.3 工作后

3.3.1 关掉设备电源，把物料（导线）从设备上取出。

3.3.2 清除剥线机刀口上的碎屑、擦拭，使设备与环境保持清洁状态。

3.3.3擦拭工作台，打扫工作场地周围地面，确保清洁无切屑与碎导线头。

3.4注意事项

3.4.1 每周应在刀槽内加入适量的机油以保持润滑，减低噪音延长设备使用寿命。

3.4.2使用前进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果与质量。

3.4.3 禁止随意更换刀片与导管，刀片与导管的更换由设备维修人员操作。

3.4.4 如设备有异常声响或异味，请立即停止使用设备并主动上报，待维修人员排除故障或找到原因且排除故障后方可继续生产。

3.4.5 设备在运行时，手指严禁接触或靠近机械传动与刀片部位。

3.4.6 清洁设备时必须要在停机状态下进行。