定量给料机安装说明

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BVH2123CN(0738)_ Multidos MTD-E, M和H系列定量给料机使用手册

BVH2123CN(0738)_ Multidos MTD-E, M和H系列定量给料机使用手册

1 安全指导1.1给料机的适用范围▪ MULTIDOS 定量给料机适用于固体物料的计量和配料。

▪在试车调试MULTIDOS定量给料机时,请使用订单上的物料。

请注意阅读有关设备服务和称重仪表手册的说明以及设备的技术数据表。

▪ MULTIDOS定量给料机不要使用订单之外的物料来进行调试。

▪当你在一个大的输送喂料系统中使用MULTIDOS 定量给料机时,在使用之前,请确保系统中其他上游设备不会给MULTIDOS定量给料机或其他下游设备造成危害,例如物料的溢出等。

▪改变 MULTIDOS 的机械结构,会给设备造成潜在的危害。

因此,改变设备的结构必须得到德国申克公司(简称申克)的许可。

同样,有关MULTIDOS的安全装置的安装和调整以及传送部件的焊接等也需得到申克的同意和批准。

▪备件必须符合申克公司的技术要求,应使用原装的申克公司的备件。

1.2 不同系列本手册适用于MULTIDOS MTD-E, M和H设备。

请检查您的订货合同以确定您购买的机器的型号。

两种型号的定量给料机的不同之处将在本手册的有关章节中对比列出。

1.3 附加风险 / 提示如果由缺乏经验的人来对设备进行不适当安装,调试,或者操作,那末附加风险就不可避免了。

下面是本手册中用到的标志:危险:表示出现该标志的有关操作,运行或其他事项有潜在的危险可能会造成严重的人身伤害。

遵守安全使用说明,以避免发生人身伤害。

警告:表示出现该标志的有关操作,运行或其他事项可能会造成设备或部件的损坏。

遵照使用说明以避免设备或部件的损坏。

注意:这个标志表示当在操作或者设备运转时需要注意的事项。

这些提示对操作人员完成操作是有帮助的。

箭头:箭头在图例中指出文字所指示的部件。

1.4 对工作人员的要求▪只有经培训过,被授权的工作人员可以完成服务手册里的任务。

▪工人须熟悉设备的安装工作及具有操作起重机的安全知识。

▪有关计量设备的工作只能由熟练的测控工程师来完成。

▪所有工作人员必须了解掌握当地的安全法规和事故预防措施。

定量给料机安装说明

定量给料机安装说明

1、安全信息:1.1有目的的使用给料机· 定量给料机是为称重和给料散装固体而设计的。

· 当把你们给的特定物质输入给料机进行调试时,注意那些在相关服务和电子称重指南里给出的说明和在系统文件中所给出的技术数据。

· 定量给料机不是安装用来处理一般原料的,而是用来处理那些设定的原料的。

· 如果定量给料机是一个大型系统或过程的一部分,经常要在调试前确定从逆流平台部分不会有危险出现,例如,定量给料机溢出或顺流设备。

· 对于定量给料机有潜力影响安全的建设性的改变在申克公司没有接受的情况下一定不要实施。

这些也是用于安装安全设备以及操作部分的焊接工作。

· 备用零件应该满足申克所规定的技术数据,因此,只有非伪造的备用零件能够使用。

1.2不同系列这个手册适用于定量给料机INTECONT PLUS系列。

请参考你们具体订购的文件,找出我方提供的系列。

两种系列的不同之处在手册的相关章节中已简要说明。

1.3风险或指示如果系统不能被正确安装或者被没有经验的人调试或操作,就可能存在风险。

在这本指南中,风险的标志如下:危险:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目有引起严重伤害的隐患。

遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。

警告:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目可能会对机器或其零造成坏。

遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。

损警告:电压危险!有电击和电灼伤的危险。

·禁止触摸1.4工人的资格·只有受过培训的,被授权的工人能够操作服务手册中涉及到的工作。

·工人必须熟悉安装工作和在起重机上手工安装部分的安全注意事项。

·测量系统工作必须由有很好技术和控制的工程师来操作。

·要求工人们能够知道当地的安全法规和避免事故的规则。

1.5操作者的资格z只有技术熟练,被授权的人才有资格根据说明书来操作定量给料机。

z定量给料机与工厂相连接,使用者一定要通过额外的指示使得服务手册被完善,同时这些对操作者能够有用。

DEL定量给料机说明书.

DEL定量给料机说明书.


II:
Mfz
参数
:按此键显示POOX参数,X表示0〜7,
参數
1到P007参数后又从F008功能执行到F012功能,共十二个字代码,执行完从P000循环;
増加
3.1.3检查和改变设定参数的操作
确认
.,P001~ P007参数数值可修改,F008~ F012为功能键与确认键结合完成相应的功能.参数功能简介:
增加
P001
左移
确认
參数
-竝

例如:P001时,按增加键或左移键显示原零

增加可值为0123
假设现在改为0789,可按下列步骤完
成..0000;
::
……..0007;
瑜加
……..0070;
左移
……..0078;
璃加
……..0780;
确认
……..0789;
P000:置仪表地址,485通讯时用,详见通讯手册,操作步骤同上P001相同;P002:置仪表系数,操作步骤同上P001相同;
P003:置校零时间,操作步骤同上P001相同;
P004:置比例参数,操作步骤同上P001相同;
6
DEL定量给料机使用说明书
P005:置积分参数,操作步骤同上P001相同;
P006:置微分参数,操作步骤同上P001相同;。

定量给料机安装作业指导书

定量给料机安装作业指导书

水泥机械设备安装作业指导书定量给料机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.71一、定量给料机安装工程施工工序施工预备1 2根底预备底座安装3 4本体安装5单机试运转6 标定7施工过程掌握工程检查内容 开箱检验记录CBMI-JX-TY-003 保存土建施工的检验报告 (或钢构造安装检验报告) CBMI ––JX ––PDC ––001CBMI ––JX ––PDC ––001 CBMI ––JX ––PDC ––001 CBMI ––JX ––PDC ––002 CBMI-ME-06定量给料机标定记录二、质量掌握打算工序号 名 称 检验类型检验类别掌握类型文件类型文件名称1.1 图纸自审/会审图纸自审/会审记录 1.2施工交底施工交底记录1.3 设备验收2 P N 1.4 根底验收 DIM 1 P R 2.1 划线DIM 1 P N 2.2 定量给料机底座安装 DIM 1 P N 2.3 定量给料机找正 DIM 1 P N 3.1 运转测试 RT 1 P N 3.2标定RT 、SC2PN检验类型DIM--尺寸检查 DP--着色渗透试验 MP--磁粉检查 MT--样品机械试验 RD--X 射线检查 RT--运转试验SC--特别检查 US--超声波检查VC--外表检查文件类型N--检验记录 R--送检报告掌握类型E--保证工程 B--根本工程P--允许偏差工程检验类别1--自检2--会检序号工作内容检查工程技术要求操作要领检测器具2.1 划线2.1.1 纵向中心线纵向中心线偏差〔称纵向中心线与称喂料管纵向中心线偏差〕≤2mmL1 为理论中心线L2 为实际中心线,b 为尺寸偏差Ⅰ级钢盘尺弹簧称2.1.2 横向定位线头轮中心线与喂料溜子中心距与设计值的偏差≤2mm依据图纸要求调整L3 及L4 间距三、施工过程掌握标准1.施工预备序号工作内容检查工程技术要求操作要领检测器具1.1 图纸自审/会审执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.2 施工交底执行体系文件CBMI.QEMS.03.091.3 设备验收执行《设备检查及验收》1.4 根底验收执行《根底验收》水准仪、卷尺2.划线及安装序号工作内容检查工程技术要求操作要领检测器具2.2 定量给料机底座安装1.底座标高2.底座位置偏差1.底座间相对标高偏差小于0.5mm水准仪,盘尺,弹簧称2.a-b ≤1.5mm 使用水准仪测量底板标高,并使用垫铁进展调整,使其相对标高偏差小于0.5 毫米;掌握底版间距及对角线偏差。

定量给料机安全操作规定

定量给料机安全操作规定

定量给料机安全操作规定前言定量给料机是现代化工、电力、建材等行业中常用的一种设备,它具有给料精度高、工作效率高的优点,被广泛应用于生产线的各个环节。

然而,由于定量给料机操作环境较为复杂,存在一定的安全风险。

因此,严格遵守相关的安全操作规定,可以有效防止安全事故的发生,保障工作人员的生命财产安全。

环境要求1.定量给料机应安装在平坦、坚实的地面上,保持设备平稳。

2.安装定量给料机的场地应符合防火要求,严禁在易燃、易爆、高温或过于潮湿的场地中使用。

3.安装定量给料机的地点应远离信号干扰源,以保证稳定的工作环境。

4.安装定量给料机的场地应保持整洁,避免积尘、杂物等影响设备的使用。

操作步骤1.在使用定量给料机之前,应对设备进行检查,确认设备的各项部件完好无损。

2.按照所需加料量,设置定量给料机的计量参数。

3.将加料物料装入给料机的料斗中,并关闭料斗盖。

4.启动定量给料机。

启动前需确认设备处于空载状态,并注意开启设备所需的电源及空气压力。

5.在工作过程中,不得强行停止设备。

6.出现异常情况时,应立即停止设备,并进行检查排除故障。

7.在结束使用后,应关闭定量给料机及其配套设备的电源,清理设备及周边环境,并作好设备保养工作。

安全注意事项1.严禁使用未经检测、不符合安全要求的电源及其他设备。

2.安装、拆卸设备时,务必按照操作流程进行,禁止擅自改变设备的结构和功能。

3.操作设备时,人员应站在设备外侧,并保持一定的距离,禁止把身体放入设备内部。

4.操作人员应掌握定量给料机的性能和操作要领,并严格遵守操作规定,不得违反设备的使用说明。

5.定量给料机工作时绝不允许撕扯、擦拭、触摸或调整零部件,以免造成设备失稳,影响精度。

6.工作时,应根据需要戴好防护手套、口罩、耳塞等个人防护用品。

7.定量给料机出现异常时,应立即切断电源,并进行排除故障。

如遇过火或物料自燃情况,应立即启动灭火器材处理。

8.固定定量给料机相关部件时,不得利用可燃物料。

DEL定量给料机使用说明详解

DEL定量给料机使用说明详解

DEL/DEM 型定量给料机V20610(高精度一体化定量给料系统) 使用说明书(一)、概述DEL/DEM 型定量给料机是一种连续称量给料设备,它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业,对散粒状物料实施连续输送,动态称量和给料控制。

DEL/DEM 型定量给料机能够按照设定的给料速率通过调节皮带速度自动调节物料流量,保证以恒定的给料速率不断地输送物料,并且自动地累积输送的总量。

DEL/DEM 型定量给料机配置有高精度一体化管理系统,通过系统键盘,串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施控制,也可以同上位机或过程管理系统(DCS)相连接完成系统的自动控制。

DEL/DEM 型定量给料机经过精湛的制造技术和合格的质量控制体系,保证了产品的精度、品质、先进和价值,成为工业上散粒状物料配料与计量的理想设备。

(二)、规格型号DEL/DEM 型定量给料机型号组成如下:D E × ×× ×× ×× ×减速机位置料斗型号滚筒中心距皮带宽度称体型号电子定料给料机规格说明:·称体型号:L 为轻型机,滚筒直径为190mmM 为重型机,滚筒直径为320mm·皮带宽度:有以下规格,用两位数字表示。

06———650mm 08———800mm10———1000mm 12———1200mm14———1400mm 18———1800mm·滚筒中心距:有以下规格,取前两位数字表示,例:13 表示130其规格有:1300,1500,2000,2700,3500,4000,4500mm·料斗型号:根据物料状态特性和皮带宽度可选配T4/T6, T20皮带速度2,皮带速度5,S1,S2 等相应型号的料斗。

·\减速电机位置:减速电机在秤体上的安装分为左传动或右传动两种方法。

区分方法:人的视线与物料输送方向一致时,若减速电机安装在秤体左侧即为左传动,若减速电机安装在秤体右侧即为右传动。

申克定量给料机说明书

申克定量给料机说明书

TDGSK型定量给料机操作手册滁州安瑞汇龙电子有限公司第一章概述:1)概述TDGSK型定量给料机能自动按照预定的程序,根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料,实现定量给料、自动计量和累计等功能。

TDGSK型定量给料机精度高、适应能力强、长期稳定性好可靠性高,尤其在条件恶劣的环境下能正常工作。

可广泛应用于水里、建材、矿山、化工、粮食等行业。

型号说明:TDGSK□□□□□□□料斗序号料斗型号(S、T、V)主从滚筒中心距(dm)皮带宽度(dm)M(重型)、L(轻型)定量给料机2)主要技术参数与功能:●给料精度:±0.5%●主电源:380Vdc10%,50HZ2%●仪表电源:24Vdc±5%,1A●使用环境:秤体—30℃~70℃控制柜0℃~45℃●仪表型号:INTECONT PLUS VEG20610●模拟输入:流量设定值4~20mA●模拟输出:1.流量反馈4~20mA2.控制信号4~20mA●脉冲输出:+24V,100mA,脉冲宽度可调(50~1000ms之间),MAX10Hz。

●开关量输入(无源):外部启动信号,释放信号等。

●开关量输出:MIN信号,MAX信号,故障信号,运行信号等。

●显示:荧光显示,2行20个字符,6mm高●能够显示故障信息●停电永久保持信息3)工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成,对于粉状或粘湿性物料,尚需配置预给料机。

当系统进入正常工作状态,物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。

此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。

传感器所受的重力Pt为:Pt=CqtL(Kg)式中:qt:皮带称量段上的瞬时负荷(Kg/m)L:有效称量段长度(m)C:比例系数(又称结构系数)根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器,其电信号输出又与所受重力大小成正比。

因此,称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。

DEL定量给料机产品说明书.

DEL定量给料机产品说明书.

二、DEL定量给料机产品说明书一. 概述二. 主要技术指标三. 系统构成四. 工作原理五. DEL控制原理图及布线六. 传感器安装维护注意事项七. DEL定量给料机安装说明八. 定量给料机安装说明图示九.皮带秤调试步骤十. 定量给料机的使用及日常维护十一.维护注意事项十二.布线要求十三. 传感器HSX,接近开关Bi2-M12-AN6x接线说明一、概述DEL定量给料机适用于散粒状固体物料的连续计量和定量给料。

我公司经过二十多年的生产实践和不断改进,其技术和性能已趋成熟,目前已广泛应用于国内外的水泥、化工、冶金等行业,成为生产控制和管理必不可少的重要设备。

二、主要技术指标1、计量准确度等级:1级(首次检定优于±0.5℅)2、输送量范围:0.5—1500t/h3、工作环境温度:仪表:-10℃--+40℃秤体:-20℃--+50℃4、工作环境相对湿度:≤85℅5、粉尘浓度:仪表:<5mg/m36、电源要求:仪表:交流187V—242V 50HZ±1HZ秤体:三相交流323V—418V7、接地要求:仪表系统单独接地,接地电阻<4Ω秤体电机就近接地,接地电阻<4Ω三、系统构成DEL定量给料机由以下部分构成:1、高精度荷重传感器2、测速装置3、现场变送器(仪表与秤体距离大于100米时选用)4、交流变频调速器5、控制仪表:S7-200,DT-6等四、工作原理荷重传感器受力输出的毫伏信号与皮带线速度成正比的脉冲信号经调理和数字化处理后,由电脑进行乘法运算和量化计算,得出皮带上物件的瞬时流量和累积量并显示,同时电脑将瞬时流量与设定量值进行比较得出偏差值,根据此偏差得出控制输出值应有的变化值控制变频调速器,再由变频调速器控制电机转速,改变皮带的线速度,从而使实际流量趋近于设定值,实现定量给料的目的。

如由上位机控制配料,则仪表可接受上位机4—20mA信号作为设定值,并将4—20mA的瞬时流量信号反馈给上位机。

称重给料机操作和维护手册及安装

称重给料机操作和维护手册及安装

操作和维护手册(依据章节 8)&安装手册1、 Weighing feeder 称重给料机1.1定量给料机起动前的准备工作1.1.1请确认输送胶带位于驱动滚筒和从动滚筒的中心上。

1.1.2请确认托辊上无任何其它粘着物,以及各部件位置正确无误。

1.1.3请确认各个法兰连接螺栓已经被拧紧。

1.1.4接通主电源,确认断路器工作正常,开启电源开关。

1.2远程(中央)操作过程远程(中央)操作过程如下:1) 将开关旋转切换自‘远程’状态。

2) 设定定量给料机的输送量。

3) 在中央控制室启动定量给料机。

1.3 大和CFC-201F称重仪表调试步骤标定前的准备工作:秤体安装结束,皮带机稳定运转(无跑偏)一定时间后停下皮带机。

先测量皮带的周长长度(L)一至二次,测量值精确到mm。

然后启动皮带机,用秒表测量皮带机转过固定圈数所用的时间(T)三至五次。

将实测数据分别取平均值L1、T1。

仪表操作:运转皮带机并确认仪表无错误代码出现,屏幕显示Weigh Mode(计量模式),最下一行P行末有数字显示按[SET]→[4]→[4]的顺序输入,进入脉冲调整画面。

按下[adj]键的同时按下秒表开始计时([adj]键激活时,此按键左上角的红色LED灯被点亮,反之则灭),此时屏幕最下一行的Pulse行末的数值将自动向上累加。

当秒表计时等于T1时,停止秒表计时的同时按下[adj]键,停止脉冲累积。

按下[C]键“H”会闪烁5秒,在闪烁的同时按下[ENT]键,这样累积的脉冲被写入仪表记录下来。

如只按[ENT]键而不按[C]键,则不写入。

这一步骤应做三次,将最接近T1的那一次脉冲写入仪表。

然后按[SET] → [SET] → [SET]返回Weigh Mode。

按[SET]→[4]→[1]的顺序输入,进入零调整画面。

再按下[adj]键,此按键左上角的红色LED灯被点亮,同时字母t后面出现以秒为单位显示的时间值(此值为脉冲调整输入的时间T1)并以到计数的形式递减,此时屏幕最下一行的Tot行末的数值将自动向上或向下累加。

VEG20610定量给料机仪表(中文)说明书

VEG20610定量给料机仪表(中文)说明书
物料检查...............................37
测试插座...............................38
机械部分安装与调试.....................38
一概述
1.1、LCXK-IV仪表是干什么的
是用于计量、控制、喂料设备的计量计算系统。
本手册适用于带输送带的控制系统。
四 服务值............................11
服务值信号适用于外部线缆、输入、输出转换和负荷传感器负载等检查。另外,SPC值(生产过程控制统计)可用于喂料记录等方面。
五 参数 ............................13
确定设备特性,参数可满足特殊要求,甚至在停电时亦能无限期存贮。
六 出险事件信号后错误诊断(故障信息)..31
大多数错误以及大部分操作状态均以事件信号的形式出现,错误查询表帮助操作者迅速找出错误并及时恢复正常操作状态。
系统信号S1.....S9 ..................31
物流流量B1.....B9 ..................31
电气系统E1.....E5.....................32
分辨度:4096d±1d
输出:可以选择“流量、皮带负载,带速或偏差”
如果出现“CPU NOT OK”,那么输出信号变为0mA
模拟输出2
输出:调节器控制
数据:见上
模拟输入
输出:设定流量
电流:0/4-20mA
载荷:Max.500Ω
分辨度:4096d±1/2d
精度:<0.4% ,正常温度范围内
外接累加计数器
技术数据................................4

建材有限公司定量给料机作业指导书

建材有限公司定量给料机作业指导书

建材有限公司定量给料机作业指导书一、开机前的检查1、检查各连接部位是否牢靠2、检查设备润滑情况,及时补充油脂或润滑油3、检查设备有无人员检修及异物4、确定转换开关是否处在中控位置二、设备运行中的检查(1)秤体部分1、检查支架是否有开焊现象,各连接部位是否牢靠2、检查托辊运转是否灵活,有无粘料现象3、检查滚筒有无粘料现象,如有则需清理掉4、耳听滚筒轴承是否有异常声响,手摸轴承感觉温度、振动是否超出允许值5、检查滚筒轴承的润滑情况,及时补充油脂6、检查各活动部件是否灵活可靠及润滑情况是否良好7、检查拉紧装置各部分的连接是否牢固,零部件是否有破损8、清理秤架上的灰尘、异物。

(2)皮带部分检查1、清扫装置是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触,应调整或更换橡胶刮板。

2、检查输送带有无跑偏,如跑偏则需及时调整。

3、检查输送带是否有异常情况,如割伤、裂纹等及其他原因造成的损4、检查输送带的张紧力是否合适,有无打滑现象(3)传动装置的检查1、检查电动机,感觉温度是否正常,运转是否平稳,有无异常声响和振动2、检查减速机运转是否平稳,有无异常声响和振动,温度是否正常。

3、检查逆止器是否灵敏,可靠。

4、检查减速机的油量情况,如缺油则需要及时补充(4)其他部分的检查1、检查秤的下料口下料是否正常,有无异物卡住。

2、检查库的下料口下料是否正常,有无异物或大块物料卡住皮带造成皮带打滑。

三、维护要点:1、当班期间,每一个小时对设备巡检一次,发现异常及时处理。

2、防止秤体上积灰积料,每班需清扫一次,不能在秤体构件上增加或减少质量,保持秤体原始平衡不受破坏。

3、生产和维修时,人不得踏上秤体,也不允许重压或较大冲击振动,传感器保证不受过大载荷。

4、严防减速机漏油,如发现漏油应立即采取措施解决,并需要重新调整秤的平衡,同样在更换减速机油或秤体上任何零部件以后也需重新调整秤体平衡5、较长时间停机,必须切断电源,并拧紧称重传感器的保护顶丝,顶起秤架,使称重传感器与压板脱离接触。

中文定量给料机说明书

中文定量给料机说明书

V = 0.0500 m/s
Xd = 0.10 % 2)
Pe = 1000 kg/h 3)
Pr = 50.00 % 4)
Zb,Zl,ZD
5)
1) 皮带秤由恒定的皮带负载控制,计数器 1 代 替给定值显示。所有的给定值输入被忽略。
2) 关于额定值。 3) 如果预选连续或模拟给点值。 4) 如果预选连续或模拟给定值的比率测定 5) 见“批量喂料模式”。 Z1,Z2,Z3,P,Pe 和 I 的显示格式和单元可以个别 选择
口) 3. 带总线接口扩展卡:
VSS021V:Modbus/S5
VPB020V:Profibus
VCB020V:DeviceNet
VET202V:MODBUS/TCP
VET022V:ETHERNET/IP 本手册适用于配有运输皮带的控制系统。 1. 定量给料机
通过皮带速度控制给料速率 2. 带有预给料机的皮带秤
确认输入
中止输入 原给定值保留储存
比例(相应)给定值 Pr: Pr 可以用于按比例测定一个外部给定值 Pe(如: 连续值)
P e • 有效给定值=
PR 100%
在重量模式中,P 受额定给料速率的限
制;在体积模式中,使额定给料速率
增至 3 倍。
重设累计计数器
此功能需要激活参数 A10 或 A11
输入预定清零的计数器(1 或 2)
号码
FMZ Nr.:—
计数器 3 不能重设。如果溢出,计
数从零开始。
确认输入
删除错误数字
中止输入
停止秤 特征:在选择的计数器跟踪时间后,旋转点
静止。 皮带负载和皮带速度继续测量。
4
Tel. & Fax.:0314-2181616 E-mail:hbsyb@

DEL(DEM)皮带秤(定量给料机)使用手册

DEL(DEM)皮带秤(定量给料机)使用手册

DEL/DEM系列定量给料机使用手册
⑸、布料器的安装:布料器先于秤体安装还是后于秤体安装,可视 高度差△H大小而定,但与秤体的纵向相对位置必须符合随机图纸 尺寸。安装时要保证布料器的出料口中心与环带纵向中心线垂直对 正。布料器固定要牢固可靠,在受到外力时不得发生位置改变,否 则易造成环带划伤、下料不畅或计量不准确。 ⑹、秤体的安装: ①、秤体就位时,应保证秤体与布料器的相对位置符合随机图纸尺 寸。布料器上方接溜槽时必须保证溜槽下料顺畅。 ②、秤体在安装时要保证秤体两大梁在同一水平面内,不得有扭曲 变形缺陷。具体操作时,用长度不小于1000mm的平尺和条式水平 尺,以秤体大梁上表面为测量面,在纵横两个方向上检测水平度, 并用备好的楔铁,在地脚螺栓处调整。调整水平后,用螺母紧固并 焊死楔铁,保证秤体固定牢固可靠。 特别要注意的是:不得将设备的地脚板直接焊接在设备基础的预埋 钢板上或设备平台上。
DEL/DEM系列定量给料机使用手册
㈡、电气控制部分的调试要求及步骤 定量给料机能否实现计量准确、运行稳定,标定调试是关键。 1控制柜接电源:按图纸要求正确接线确认无误后,给控制柜上电, 控制柜内部各部分通电正常后,控制柜断电; 2安装称重传感器:要求称重传感器与秤体之间加绝缘垫隔离,调 整传感器拉杆,使计量托辊高于前后相邻承重托辊2㎜,保证计量 托辊与环带充分接触。传感器悬挂要保证处于垂直状态。 3联接现场操作盒、称重传感器、速度传感器间的信号线、现场操 作盒与控制柜之间的控制线,并且接线牢固可靠,准确无误(称重 传感器和速度传感器的线必须接对,如接错可能导致控制仪表的损 坏)。 4、接线完成,确认无误后给控制柜上电。空车运转,检查重量和 速度信号是否正常,如不正常,请重新检查接线。信号正常后,空 车运转4~6小时,在运转过程中,要不间隔的观察设备运转情况 (如重量信号、速度信号、变频器频率、电机电流大小、设备是否 有异常的噪音等),并调整环带跑偏;

定量给料机说明书

定量给料机说明书

SDEL/DEM系列定量给料机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安斯达实业定量给料机说明书目录一、概述二、工作原理三、系统结构及各部位的功能四、性能特点及主要技术指标五、安装及调试六、标定与校秤七、维护与保养八、一般(特殊)情况的处理办法地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 1一、概述SDEL/DEM系列定量给料机是我公司在采用德国卡尔申克(CARLSCHENCK)公司定量给料机技术的基础上,结合西门子专用于计量的先进的控制系统,即西门子自动控制模块,采用先进加工工艺制造的,具有先进水平的连续称量给料设备,适用粉状、散粒状和块状物料的喂料计量和定量控制。

在国内外大中型水泥企业中被普遍采用。

SDEL/DEM系列定量给料机是机电仪一体化产品,它通过目前世界广泛流通的自控设备西门子可编程控制器PLC、变频器及标准工业PC机组成高性能的标准性的自控系统。

二、工作原理1、称重原理:SDEL/DEM系列定量给料机在稳定地输送物料的过程中,测速传感器和称重传感器将精确提供皮带的运行速度和物料的瞬时载荷两种信号供可编程控制器PLC或系统微机接收并处理。

根据测定值和设定值的比较,输出相应的调节信号,通过变频器调整皮带转速改变物料的输送量,从而准确完成物料的称重计量和物料定量给料控制。

在整个工作过程中都能自动按照预定的程序,依据设定的给料量自动调节流量使之等于设定值。

以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,并能定量给料、自动计量和累计。

2斯达实业定量给料机说明书2、控制原理流程图:流程图Ⅰ:流程Ⅱ:地址/邮编:西安市长安南路6号/ 电话/传真:029- / 3物料通过秤体的称量段时,其重力传递到称量框架上,称量框架经过杠杆系统把作用力加在称重传感器上,称量框架负荷分配情况如下图:称量框架负荷分配情况见图空白三角表示,重力的一半加在中间的称重托辊上。

4斯达实业定量给料机说明书Q ------称量框架的负荷 Kgq ------皮带单位负荷 Kg/mL/2------称为有效称量段长 LNGEFF控制原理:给料量P是由皮带负荷和皮带速度决定的,皮带负荷与皮带速度的函数比例要相当与设定值:P = q × v = W 设定值变化的┘└被控制的q低时,通过自动控制模块输出至变频器控制信号就大,电机速度就高,由于主要是控制称量段,所以误差比较小。

S7200系列定量给料机控制仪使用说明书

S7200系列定量给料机控制仪使用说明书
进行校零操作时,螺旋计量称必须在运行状态。
4.标定
校零结束后,进行标定,标定分为砝码标定和实物标定。
砝码标定:在定量给料机上通过标定杆挂上一定重量的砝码,进入挂码标定功能界面,按“F1”键控制仪自动启动定量给料机运行,等运转平稳后,按“F3”控制仪开始进行流量和累计量运算,同时标定时间开始计时,运转一段时间后可按“F4”停止流量和累计量运算。。
三、主要技术参数
● 环境温度: -10℃~+50℃;
● 静态计量误差: 0.5%
● 动态累计误差: 1%
● 控制准确度: 1%
● 称重传感器信号: 2mv/v
● 传感器激励电压: ±12v
四、控制仪操作描述
Δ=(I1-I2)÷I1×100%
若|Δ|符合精度要求,标定结束,否则修正流量系数:
新流量系数=(I1÷I2) ×原流量系数,将新流量系数替换原流量系数,重复上述⑴~⑵步骤。
标定结束,按“F2”停止定量给料机的运行。
实物标定:实物标定是称量经过计量称计量的物料的实际重量与控制仪所显示的累计重量进行比较,来验证计量称的计量准确性的标定方法,并根据偏差修正流量系数。
⑴定量给料机运行稳定后,测量皮带运行一周时间,计算出当前的实际流量:
I1=G×L÷L0 ÷T (Kg/s)
其中G:含标定杆在内的砝码总重量(Kg);L:皮带周长(m);T:皮带运行一周时间(s);L0 :定量给料机定所用的时间计算出显示的平均流量I2,计算误差:
各功能界面分贝介绍如下:
1. 主画面(Main):主画面分三屏显示,分别显示定量给料机工作的给定流量(P)、瞬时流量(I)、重量(Q)、速度(V)和累计量(Z)。
给定流量(P):显示当前的流量设定值,在“本机控制”方式下,可以按“Enter”键,通过上下左右键修改;当在“自动控制”方式下,显示中控的给定流量值,此时通过键盘修改无效。

定量给料机安装作业规范

定量给料机安装作业规范
定量给料机安装作业规范
重庆大唐测控技术有限公司
CHONGQING DATA CONTROL TECHNOLOGY CO.,LTD
目录
系统组成 给料机的构成 设备的验收和存放 设备的安装 设备的调试 设备的维护
一、系统组成
1 .系统概述 DEL/DEM定量给料机是我公司消化吸收德国申克公司技术的基础上开发 研制的,它既具有称量精度高,运行稳定,维护量小等优点,还具有控 制稳定,调节方便,多种定量设定等优点。广泛应用于电力,冶金, 矿山,建材,化工等行业。
四、设备的安装
1.设备的安装 1.1定量给料机其基础不平度≤25/1000,基础不能振动,振幅≤50μ m, 周围不能有振动设备。给料机必须是独立基础,不能与其他设备基础 现连。 1.2用水平尺来确定机器的水平位置。利用在机体下放置安装垫板来校正 水平,垫板应尽可能靠近基础螺栓放置,以避免拧紧螺栓后,给料机 机体扭曲变形 1.3机器的横向水平位置通过检查靠近机器进料口的固定承重托辊来检查 1.4机器二次灌浆并经水平校正后,拧紧四个基础螺栓。 1.5给料机固定后方可安装附属设备,如落料管,联接器和出料斗等。 1.6给料机上部落料管前的阀门应处于关闭状态。如果给料机已安装,而 上部落料管尚未装好,则应在给料机进口处加以临时性的盖板,盖应 坚固,能防水防尘。
六、设备的维护
1.日常维护 1.1秤体标定正常后不能拧动测力装置上的螺栓,不能让称量框架受外力作用,不 得随意张紧皮带,否则应重新标定秤体。 1.2设备维护人员应经常巡视设备运行状况,观察内容:下料斗是否正常,称量装 置不许有异物,皮带松紧程度、皮带是否有跑偏现象、清扫机构与皮带是否贴 合、托辊是否转动正常,如有异常现象应及时排除。 1.3如发生皮带跑偏现象,应微调张紧装置,偏向哪边即向哪边稍微张紧,将另一 边稍微放松,不应只调一边。 1.4保持秤体清洁。电子称的具体检查部分:十字簧片处、称重托辊处、秤体的配 重处、标定架处、秤体与机架等处不能有物料或异物卡主,要保证其能够自由 活动。 1.5在使用过程中,严禁称重传感器长期过载。避免有大的冲击力强加在称重传感 器上。 1.6检修或设备大修时更要注意,严禁称重传感器长期过载,严禁外力或冲击力强 加在称重传感器上。严禁在电子称或给料机上进行电气焊操作,如必需进行时, 要拆除称重传感器,并做到等电位焊接,以防损坏称重传感器。

申克INTECONT_PLUS_403定量给料机说明书

申克INTECONT_PLUS_403定量给料机说明书
控制盘开口尺寸:88 x 282 mm; 安装深度:最小 225 mm; 保护等级:IP20,前面板为 IP65。 ▢ 皮带速度控制器: 直流电压调速器或交流变频调速器。 ▢ 电控柜尺寸: 800×600×2000 mm 或 600×600×1800 mm(宽×深×高)。
承德市海风机电制造有限公司

负载:最小 80Ω; 输入信号范围:0~30mV。 采用六线制,可消除线路电阻变化,电源变化的影响。
承德市海风机电制造有限公司

DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
▢ 显示内容: 上显示区:设定值 P; 下显示区:累加计数器 Z1 ~ Z3; 瞬时流量(绝对值)I; 瞬时流量(相对值)Ir; 负荷 Q; 偏差 Xd; 皮带速度 V;
承德市海风机电制造有限公司

DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
控制过程: a) 计量系统测出通过皮带的 物料流量; b) 控制电路根据设定值,调 节皮带的速度,来控制物 料流量并使之恒定。
控制系统: 控制器 R 将瞬时流量值 I
与设定值 P 相比较,通过其输出 YV,来控制给料机的皮带速度, 改变给料机的物料流量,直至流 量的瞬时值与设定值一致。
DEL/DEM 型定量给料机使用说明书
第三章 工作原理
定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。 一.计量原理:
计量平台连续称量输送的物料。 物料在皮带引导下通过计量平台,计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平 台用十字弹片与框架连接。 称重传感器产生一个与作用力 成比例的电压信号,送入 INTECONT PLUS 仪表内,INTECONT PLUS 仪表 将此电压信号放大后转换成数字信号 送入微处理机中。 白色三角形区域表示单托辊的负 荷分配,计量平台范围内只有一半的 物料重力作用于称重托辊上。根据称 量技术,换算成标准单位皮带负荷。 有效称量长度:
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1、安全信息:1.1有目的的使用给料机· 定量给料机是为称重和给料散装固体而设计的。

· 当把你们给的特定物质输入给料机进行调试时,注意那些在相关服务和电子称重指南里给出的说明和在系统文件中所给出的技术数据。

· 定量给料机不是安装用来处理一般原料的,而是用来处理那些设定的原料的。

· 如果定量给料机是一个大型系统或过程的一部分,经常要在调试前确定从逆流平台部分不会有危险出现,例如,定量给料机溢出或顺流设备。

· 对于定量给料机有潜力影响安全的建设性的改变在申克公司没有接受的情况下一定不要实施。

这些也是用于安装安全设备以及操作部分的焊接工作。

· 备用零件应该满足申克所规定的技术数据,因此,只有非伪造的备用零件能够使用。

1.2不同系列这个手册适用于定量给料机INTECONT PLUS系列。

请参考你们具体订购的文件,找出我方提供的系列。

两种系列的不同之处在手册的相关章节中已简要说明。

1.3风险或指示如果系统不能被正确安装或者被没有经验的人调试或操作,就可能存在风险。

在这本指南中,风险的标志如下:危险:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目有引起严重伤害的隐患。

遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。

警告:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目可能会对机器或其零造成坏。

遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。

损警告:电压危险!有电击和电灼伤的危险。

·禁止触摸1.4工人的资格·只有受过培训的,被授权的工人能够操作服务手册中涉及到的工作。

·工人必须熟悉安装工作和在起重机上手工安装部分的安全注意事项。

·测量系统工作必须由有很好技术和控制的工程师来操作。

·要求工人们能够知道当地的安全法规和避免事故的规则。

1.5操作者的资格z只有技术熟练,被授权的人才有资格根据说明书来操作定量给料机。

z定量给料机与工厂相连接,使用者一定要通过额外的指示使得服务手册被完善,同时这些对操作者能够有用。

z操作者必须知道和注意所有工厂内部安全法规和避免事故的规则。

1.6使用者的安全说明z负责人必须知道在这本指南中给出的安全说明以及系统操作中与安全相关的条款。

他们必须确定操作者注意并执行所有的安全指令说明。

z在调试之前,要求负责人检查一下定量给料机与工厂内其他元器件连接后的操作是否存在潜在的危险性。

如果存在危险需要有更多的安全提示。

为了阻止潜在危险的发生,定量给料机的使用者必须提出工厂内的安全说明,同时确认操作者知晓。

要求使用者们根据定量给料机的操作明确地定义他们的责任,以便能避免再考虑到安全性时对责任的不确定性。

1.7定量给料机的安全操作环境只有当定量给料机被完全封闭或像1.1中描述的那样被有目的的使用时,操作环境可能是安全的。

通常的,要确保安全的工作环境和正确的操作,下面的安全指导应该在所有情况下被关注。

z防止进料斗溢出物料。

z当定量给料机正在运行时,进料斗周围的清洁只能由在这本指南中所描述的被授权的工人来执行。

z在定量给料机工作时,禁止在其上行走和攀爬。

安全指示z在起动定量给料机之前,要使所有电器连接脱离电源。

z把按钮旋转到关闭(OFF)的位置。

z锁定按钮在关闭(OFF)的位置。

z在所有防护装置都关闭之前,不要把电源按钮解锁。

1.8使用电气设备工作危险:有生命危险。

因此在电气设备中操作的只能是技术娴熟的电气工程师。

损坏的或有故障的电气元件和安装危险:有生命危险。

因此损坏的电器元件必须由技术娴熟的电气工程师及时地替换或修理。

1.9设计提示设备配置要与描述的相同。

根据订单提供尺寸图和设计文件。

1.10维护和修理对于定量给料机的维护和修理工作在这本指南中没有写出,这个工作应该专门的由承申公司的工程师或由承申公司授权的人来执行。

焊接工作要很小心!!z执行焊接工作时,为了保护测压元件,把负极直接连接到焊接点。

z对于有关安全或者运输部件的焊接,只能在承申公司的同意下才能进行(不可私自焊接)。

1.11 INTECONT PLUS系列定量给料机皮带的更换注意:z为了避免结构上弯曲变形所造成的损坏,要使用辅助设备调换定量给料机的皮带。

z使用承申(或申克)公司的辅助设备,或者生产一个你们自己的设备,在定量给料机更换皮带时不引起弯曲变形。

1.12更换和拉紧皮带皮带很沉重,需要由两个人来更换。

张紧皮带之前,定量给料机要完全组装好。

张紧正在运行的定量给料机的皮带也应该由两个人来进行,这样如果有什么问题发生的话,其中一个人可以立刻停止定量给料机的运行,避免危险的发生。

拉紧正在运行的定量给料机的皮带有可能引起伤害,因此要确定没有其他人在附近。

2、定量给料机的简单描述2.1基本构件及扩展部分给料机的基本构件(1)可以由下面的部分组成:■边缘和后部的防护装置(2)■与仓连接的进料斗(3)■带有观察孔的卸料罩。

,这个观察孔也可以用于连接灰尘收集系统(4)。

Fig. 1:基本构成及扩展部件2.2基本构成除了输送框架上的支撑惰轮,头轮和尾轮之外,给料机的基本部件还包括以下部分:■传送带(A)■称重范围(B)■驱动器(C)■计量元件(D)■裙板(E)Fig.2:定量给料机的基本构成2.3工作原理INTECONT PLUS 系统是为连续给料的速控定量给料机而设计的。

物料从料斗直接到筒仓。

一个物料床的高度通常是工厂用来保持皮带负载恒定的一个手段和方法。

Fig.3: 物料进料获得连续皮带负载可以确保通过皮带控制速度得到一个恒定的物料流。

2.4安全工作环境如果物料需要采取某种与安全的操作环境有关的方法或者对环境保护有益,定量给料机能够设计成利用以下几个部分(见第六页)来进行封闭操作。

—卸料罩带有收尘连接(检查孔)—皮带罩—后部和边上的防护装置3、安装机械设备3.1概述定量给料机准备好了安装。

不需要任何焊接工作。

按照以下步骤:■ 拆开设备,检查是否完全。

■ 检查安装现场■ 在安装现场安装给料机■ 用户连接的机械安装3.2拆卸说明把提供的设备从大箱里移出来,根据发货的通知单来检验整体的数量。

根据当地的规则处理包装材料。

3.3检查场地先决条件:■ 在一个单独的平台上装配定量给料机。

■ 确定那个平台不能够振动,例如,由动力的或负载引起的(例如回转机械)。

■ 现场可允许的最低高度小于等于0.5mm(例如,在建时的交变荷重)。

■ 允许的静态给料机倾度不大于2mm(在整个机器的长度内)。

■ 为给料机的装备和服务提供足够的清理空间。

3.4测量现场并清理对于装配尺寸,参照指定的安装图纸。

按图纸要求,清理给料机平台周围。

3.5现场装配给料机安装给料机时要使用一个起重机的分布梁。

警告:为了使给料机平稳的被吊起,要使用四个孔的吊钩或是叉形杆件。

在用户的平台上装备给料机,遵照以下三个步骤:■钩住起重机上的吊钩。

—把起重机上的吊钩钩到四个眼儿里。

至于重量,请参照你们指定的尺寸图纸。

■平台上的定量给料机。

—用起重机把给料机提起放到平台上(以一个很慢的速度)。

用水平仪来检查给料机的的水平方向准确度。

—卸下起重机的吊钩。

■安装到的用户的连接(给料斗,除尘器,等等)机械项目的装备已经完成。

4、安装电气设备危险。

这种危险会危及到生命。

因此,在电气设备上工作应该专门技术人员来执行。

电线的接线要通过接线端子盒。

接线要符合以下几点:z标准电路图根据订单配备的电路图采用以下三个步骤:z连接地线。

z连接发动机和减压器。

z连接测压元件。

z连接电器称重。

警告:对于,要仔细密封电缆的连接图,橡胶插座和外壳的保护等级要达到IP65。

5、调试5.1前提条件在调试系统之前,要检查:■ “装备机械设备”的步骤是否已经正确实施。

■ “装备电器设备”的步骤是否已经正确实施。

■ 定量给料机的控制为应用所控制。

设定控制系统在电子服务手册中被描述出来,技术数据在技术系统文件中已经给出。

■ 使用者控制物质的进口和出口被设计成那个样子排除了物质的溢出。

5.2总的看法对于调试,按照以下步骤:■ 发动机和减压器—更换发动机和减压器的螺丝帽。

—用接线盒里的放气螺丝代替两个发动机和减压器的螺丝帽。

细节部分,参考发动机和减压器的说明。

—检查发动机和减压器是否有足够的油。

细节部分,参考发动机和减压器的说明。

■ 设定给料床的宽度5.3设定物料床的宽度使用滑动闸门来设定给料床的高度和高度的横截面。

注意:应用时,系统可能配备滑动闸门也可能没有。

(如果预给料机由定量给料机直接控制则不需要滑动闸门)目标根据调试可能可以得出这样的结论,机床的横截面的宽度以以下几点为最佳目标:■ 与荷重传感器的额定容量尽可能的相近(参照订单中的详细说明)■ 使物料床的横截面尽可能的达到最佳,但是不要太高。

—物料床的横截面:a、太低b、最佳c、太高Fig.4:物料横截面积最佳步骤:■ 设定滑门到最低的位置。

装载皮带上的物质在称重模块下的局部模式。

(在称重范围内,参照第七页)。

■ 如果紧凑称量模块的额定容量没有达到,同时,车床横截面的宽度又太小,移动向上移动滑门,再次检验确认:—紧凑称量模块的额定容量是否达到—车床横截面的宽度是否最佳■ 如果上述的两个标准都没有达到,重复最后一步直到两者中的一个先决条件出现。

设定滑动门危险:调节滑门只有在定量给料机的所有电气连接被断开后,操作人员停止机器后才能进行调节。

在定量给料机运行时停止INTECONT PLUS是不可以的。

运行中的定量给料机有引起重伤和致死的可能。

遵守以下步骤:■ 将所有与INTECONT PLUS定量给料机相连的电气连接断开。

■ 调节滑动闸门的螺母直到闸门停止在正确的位置。

■ 拧紧螺母■ 启动定量给料机,在本地模式下确定负载和物料床高度的横截面(参照Fig 5)Fig.5:物料床高度,滑动闸门位置6、控制正常模式在正常模式中,定量给料机通过外部控制板,或者计量元件来控制。

对于正常模式的外部操作,“本地模式”可以通过面板或现场控制盒来控制给料机。

6.1在清除理后的最初的装载/再次装料警告:在最初装料,或者是再装料,在完全的卸料的时候,物料下落的高度会破坏运输皮带。

要采取适当的方法来保护皮带不受损害。

安装,例如:—在定量给料机的进料斗和头上的缓冲器之间一个门,或者—一个斜道能够小心的把物质运送到定量给料机的皮带上去。

7、维修危险:在进行任何维修工作之前,特别是在移动防护装置之前,要将定量给料机的所有电气设备断电。

避免维修的时候定量给料机重新启动,运行中的定量给料机有Array引起重伤和致死的可能。

只能让技术娴熟的工人进行以下的维修工作■ 更换惰轮■ 更换定量给料机框架上的计量模块■ 更换电机和减速机其他的维修工作只有承申的工程师或是由其授权的代表才可以完成。

7.1更换皮带当在给料机上进行工作的时候,特别要注意在第二章里提到的安全提示。

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